PAGEPAGE32使用范圍本方案適合于東營市海星化工有限公司裝置容器、塔常規(guī)檢修施工。編制依據(jù)東營市海星化工有限公司2016年度停工大修計劃；東營市海星化工有限公司車間工藝人員的現(xiàn)場交底；工程概況根據(jù)2016年東營市海星化工有限公司提供停工大修計劃，工程量主要有以下任務(wù)：加氫主要有；反應(yīng)器2臺，塔4臺，容器檢修5臺，換熱器9臺。制氫主要有；塔1臺，換熱器4臺。加氫：P1205泵出口管線加調(diào)節(jié)閥,P1205A加變頻調(diào)節(jié)、P1205出口至T1202貧液換量程12T/h流量計，更換蒸汽發(fā)生器E1303管束，再生塔頂空冷加DN20注水線，轉(zhuǎn)化爐滅火蒸汽改閥門至蒸汽總管根部,至凝結(jié)水線部分割除，制氫凝結(jié)水罐出口至除氧器管線更換為304等。本次檢修范圍廣，且施工點多，作業(yè)范圍廣，交叉作業(yè)頻繁，安全管理難度大；任務(wù)重，安裝難度大，且質(zhì)量要求高。施工工序容器檢修施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備打開人孔、內(nèi)部架設(shè)內(nèi)部檢修設(shè)備內(nèi)部蒸汽吹掃檢查清理驗收封閉反應(yīng)器、塔器檢修施工工序施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備停車置換人孔拆開或頭蓋拆開通道打開內(nèi)部檢查設(shè)備內(nèi)件更換設(shè)備內(nèi)件修復(fù)驗收通道封閉人孔封閉交工內(nèi)部架設(shè)換熱器檢修施工工序浮頭式換熱器檢修試壓施工工序施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備安裝試壓假法蘭、假頭蓋管束回裝抽芯、換墊拆除外頭蓋、小浮頭安裝試壓假法蘭、假頭蓋管束回裝抽芯、換墊拆除外頭蓋、小浮頭殼程試壓試壓環(huán)拆除殼程試壓試壓環(huán)拆除回裝浮頭管程試壓殼程試壓回裝外頭蓋殼程試壓回裝外頭蓋U型管換熱器檢修試壓施工工序施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備拆除管箱加裝盲板，排空上水安裝試壓假法蘭拆除管箱加裝盲板，排空上水安裝試壓假法蘭對管程加壓試壓合格泄壓排水拆除假法蘭，安裝管箱對殼程加壓試壓合格對管程加壓試壓合格泄壓排水拆除假法蘭，安裝管箱對殼程加壓試壓合格恢復(fù)與之連接的管線恢復(fù)與之連接的管線鋼平臺檢修施工工序施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備鋼材矯正拆更換結(jié)構(gòu)和測量放樣切割下料制作組對現(xiàn)場安裝焊接防腐刷漆面漆驗收交工施工工藝現(xiàn)場準(zhǔn)備將工棚、試壓機等大型機具運至現(xiàn)場。將水源、電源、相關(guān)機具接通。進行進廠前的安全教育及施工技術(shù)、安全交底。根據(jù)設(shè)備位置搭設(shè)架子。水壓試驗需用的假法蘭、假頭蓋按技術(shù)要求準(zhǔn)備完好。檢修完成后應(yīng)清理現(xiàn)場，將所有的機具、設(shè)備、休息棚，材料等運走，清理干凈現(xiàn)場。施工方法拆卸過程停車吹掃完畢，檢驗合格達到拆卸要求經(jīng)甲方允許后方可施工。拆卸與設(shè)備相連的管線法蘭。清理人孔密封面及更換墊片；清理密封面時要注意避免劃傷密封面；新更換的墊片材質(zhì)應(yīng)與舊墊片相同。塔檢修施工方法通道板拆除前，必須征得裝置相關(guān)人員同意，并開具進容器作業(yè)票。塔內(nèi)作業(yè)時，人孔處應(yīng)有專人監(jiān)護。對拆開的塔部件、塔內(nèi)件應(yīng)逐件檢查，對于不符合要求的給予修理或更換，對塔盤零部件還應(yīng)編注序號，以便安裝。通道板拆除后，運出塔外，并將塔盤卡子、螺栓盛裝在小桶中，防止掉落。檢查塔內(nèi)的塔盤浮閥及盤卡，螺栓有缺少的，采用新的進行安裝。塔盤附件檢查補齊后，進行內(nèi)容清理。并將塔沉積物清理干凈。塔內(nèi)檢查清理完后報裝置及相關(guān)人員進行確認(rèn)合格。通道板安裝前，塔盤、附件、經(jīng)相關(guān)部門檢查合格，并征得裝置相關(guān)人員同意，方可進行通道板安裝。通道板安裝時，應(yīng)逐層由裝置相關(guān)人員確認(rèn)合格。所有塔內(nèi)部經(jīng)檢查合格后，進行人孔封裝，并征得相關(guān)部門的同意。塔內(nèi)件檢修時，一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，施工人員必須穿干凈的膠底鞋施工時應(yīng)站在塔梁上或木板上。每層塔盤安裝完畢后必須進行檢查，不得將工具等物遺忘在塔內(nèi)。人孔封裝前，將密封面清理干凈。螺栓緊固時，應(yīng)對稱緊固，松緊適度。螺栓外露長度一致。注意事項：塔內(nèi)必須清理干凈，無異物；塔盤、浮閥等安裝數(shù)據(jù)和材質(zhì)應(yīng)符合檢修規(guī)范；內(nèi)件安裝前，應(yīng)清理表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙和毛刺等；對塔盤零部件還應(yīng)編注序號以便組裝；塔內(nèi)構(gòu)件和塔盤等必須緊固牢靠，不得有松動現(xiàn)象；塔盤板排列和開孔方向，塔盤板和塔內(nèi)構(gòu)件之間的聯(lián)接方式、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。容器及反應(yīng)器檢修施工方法切斷容器與系統(tǒng)聯(lián)系，內(nèi)部介質(zhì)吹掃、置換干凈，車間確認(rèn)合格，含氧分析合格后，開具施工作業(yè)票和有限空間作業(yè)票后。施工人員方可進入罐內(nèi)施工。檢查、修理容器變形、凹餡、鼓包及滲漏等。檢查、修理容器以及各接管連接焊縫的滲漏和裂縫等。檢查、修理容器內(nèi)部襯里或防腐層的變形、腐蝕、裂紋和損壞。檢查、修理容器內(nèi)件及其焊縫的變形、腐蝕、裂紋和損壞。檢查安全附件。對于需要清掃的罐或反應(yīng)器，對罐內(nèi)部進行清掃。對需清理粉料的設(shè)備，清理人員要帶好防護鏡、防灰塵呼吸器等防護用品。墊片的更換的重點是其螺栓的把緊，在更換安裝墊片前，要仔細檢查密封面是否損壞，并清理附著在密封面上的異物；把緊螺栓時，要采用液壓扳手，具體力值根據(jù)設(shè)備自身要求設(shè)定。檢查、修理、清掃完畢后，經(jīng)過車間確認(rèn)合格后，進行人孔封閉，并填寫相應(yīng)施工記錄。換熱器檢修拆卸過程停車吹掃完畢，檢驗合格達到拆卸要求經(jīng)甲方允許后方可施工。拆卸與設(shè)備相連的管線法蘭。要求抽芯的換熱器拆卸管箱、外頭蓋、小浮頭、鉤圈等，不要求抽芯的換熱器拆卸管箱盲板（無盲板的拆卸管箱），設(shè)備接管法蘭加盲板。將拆下來的螺栓用煤油清洗，清洗時，遠離火源與高溫，并防止其自燃。清洗完畢后，將螺栓放在換熱器的下方，螺栓帽擰好，并用塑料布蓋好，避免銹蝕，影響使用，各臺的零部件應(yīng)分別堆放，不得混亂。拆卸完畢，經(jīng)甲方檢驗后決定是否抽芯，不需要抽芯的設(shè)備直接由業(yè)主方安排，需要抽芯的設(shè)備抽芯后清理，交業(yè)主方容檢。抽芯抽芯可用專用液壓式抽芯機進行，此方法不損傷換熱器基礎(chǔ)，但耗時太大；抽芯過程中，起重工及時觀察抽出的過程，發(fā)現(xiàn)異常響聲或有卡住現(xiàn)象，立即停止。液壓試驗甲方清理及容檢完畢后，方可進行回裝，試壓時應(yīng)事先通知甲方人員到現(xiàn)場，升壓至試驗壓力、穩(wěn)壓，經(jīng)甲方檢查合格后，簽字確認(rèn)，方可泄壓。準(zhǔn)備好試壓泵，壓力表、閥門及上水管線等。接通水源、電源，并安排好排水地點。試壓前，先封閉好法蘭孔及接好試壓管線，并在設(shè)備頂部設(shè)置放空閥，待一切合格后，將溫度不低于5℃的水注入設(shè)備，當(dāng)放空閥向外溢水并無氣泡時，表示水已注滿，然后關(guān)閉放空閥。試壓時應(yīng)至少裝兩塊壓力表，其量程為試驗壓力的1.5~2倍，其精度等級為1.5級，表盤的直徑不小于100mm，裝設(shè)的位置便于觀看。表與容器之間應(yīng)設(shè)針形閥，容器與表之間應(yīng)設(shè)存水彎管，壓力表應(yīng)校驗合格，對于無計量合格證、無鉛封、刻度不清，表盤破裂，表指針不回零位，均不得使用試壓過程中，必須緩慢升至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后降至試驗壓力的80%，穩(wěn)壓30分鐘，對所有焊縫及連接部位進行檢查，整個過程無壓降，無滲漏等異?，F(xiàn)象，符合以上條件即為合格，做好試壓記錄，然后打開底部放空閥將水放凈。試壓過程中，可能出現(xiàn)漏管，管口漏等現(xiàn)象。對漏管要找出漏管進行更換，對焊口漏水要進行補焊，補焊根據(jù)換熱管和管板的材質(zhì)選用匹配的焊條。處理完畢后重新試壓。試壓完畢后，要去掉接管法蘭試壓盲板，螺栓復(fù)位，將水放干凈。施工步驟U型管式換熱器先進行殼程試壓，再進行管程試壓。殼程試壓時，拆除管箱，安裝試壓環(huán)，然后對殼程加壓，檢查殼體、換熱管與管板連接部位；管程試壓時，拆除試壓環(huán)，安裝管箱，對管程加壓，檢查管箱和有關(guān)部位。浮頭式換熱器先進行管頭試壓，再管程試壓，最后進行殼程試壓。管頭試壓時在管箱側(cè)安裝試壓法蘭，在浮頭蓋側(cè)安裝假頭蓋，對殼體加壓，檢查殼體、換熱管與管板連接部位及殼體接管法蘭；管程試壓時，拆除試壓法蘭、假頭蓋，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱和浮頭有關(guān)部位及管箱接管法蘭。殼程試壓時，安裝外頭蓋，對殼程加壓，檢查殼體、外頭蓋及有關(guān)部位。法蘭螺栓及墊片安裝技術(shù)要求:安裝前的檢查:管箱、浮頭及外頭蓋在拆卸前要做好標(biāo)記，以便在安裝時能對號入座。安裝時，檢查法蘭形式是否符合要求，密封面是否光潔，有無機械損傷等缺陷，如有上述缺陷，應(yīng)予以處理或更換。檢查螺母及螺栓的材質(zhì)，形式及規(guī)格是否符合要求。螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動靈活，但不應(yīng)松動，螺栓應(yīng)光滑完整，無有斷缺及彎曲。安裝時螺栓應(yīng)全部安裝，螺栓在緊固時螺母應(yīng)上滿扣，螺栓螺紋至少露出兩扣。對墊片進行下列檢查:墊片的材質(zhì)、形式、規(guī)格應(yīng)符合要求，墊片表面不允許有機械損傷，安裝墊片時，安裝前應(yīng)仔細清理法蘭密封面，墊片必須放正，不許傾斜。螺栓緊固和力矩設(shè)定在更換安裝墊片前，要仔細檢查密封面是否損壞，并清理附著在密封面上的異物，并檢查管板法蘭面是否變形。螺栓的緊固主要是螺栓力矩設(shè)定，首先可根據(jù)設(shè)備自身要求，設(shè)定力矩，如無設(shè)計力矩則，可按下表1中的推薦力矩來設(shè)定力矩；我公司所選用液壓扳手樣式見下圖2。螺栓預(yù)緊力推薦表1強度等級10.912.9最小破裂強度392MPA588MPA784MPA941MPA1176MPA材質(zhì)一般結(jié)構(gòu)鋼機械結(jié)構(gòu)鋼鉻鋁結(jié)構(gòu)鋼鎳鉻鋁結(jié)構(gòu)鋼鎳鉻結(jié)構(gòu)鋼螺栓對邊N.MKg.MN.MKg.MN.MKg.MN.MKg.MN.MKg.MM14226979810137141651722623M1624981013714206212472535336M18271371420621284293413548149M20301771827528402415695867769M22322262333334539557657891293M24363143247148686709811001177120M27414414563765103010514721501765180M30465886088390122612519622002354240M3350735751128115147115020602102452250M36559811001471150176518024532502942300M396011771201765180215722029433003628370M426515201552354240274628038263904609470M457017651802746280313832044154505394550M487522562303432350392340055925706669680M528027462804119420470448065736708336850M56853530360519853058926108437860102971050M6090402141059826107747790107911100133291350M6495500151074537608826900M6810056885808532870107871100M72105667266098071000126511290M761107355750107871100147101500M801158140830122561250181421850M851208826900137291400220652250M90130105911080161811650245172500M100145137291400201042050M110155163771670250072550M120175199072030299103050M125180注：表中數(shù)值為最大力矩值，建議鎖緊力矩值為表中數(shù)據(jù)X（70~80）%圖2緊固螺栓必須對稱把緊，并且要求分三次把緊30%~70%~100%；螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后的螺栓與螺母宜齊平；采用液壓扳手緊固螺栓時，螺栓擰緊步驟按下圖要求進行。4468215374781536276812543連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。檢查法蘭密封面的平行偏差及間距，應(yīng)符合規(guī)定。高壓法蘭如有損壞和車間人員共同確認(rèn)是否需要修復(fù)，密封面?zhèn)圻_到0.2mm深或傷痕小于接觸面的30%時需修復(fù)；當(dāng)密封面?zhèn)圻_到接觸面的30%并且深度達到0.3mm時為不可修復(fù)；密封面必須采用特殊的研磨工具（如研磨環(huán)或圓錐形的，表面有研磨紙的轉(zhuǎn)動工具）；修復(fù)后法蘭不可大于下表密封面之間的最大允許公差。鋼平臺施工前的準(zhǔn)備：施工方案進行編制，工程的總體安排計劃。對班組進行技術(shù)交底，鋼材矯正：鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進行矯正。矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。薄板與厚度小于１２mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進行。鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：項目允許偏差鋼板的局部不平度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/1002.0切割和制孔：板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割；型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割；切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物?？椎募庸ひ暰唧w情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。制孔精度要求：Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。Ｃ級螺栓孔的允許偏差見下表項目允許偏差直徑＋1.00項目允許偏差圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0焊前組對：組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組對；焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差對口錯邊（△）t/10且不大于3.0間隙（a）±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（A）1.5高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）±2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（b）±2.0垂直度（△）b/100且不大于3.0連接和固定：鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。螺栓孔不得采用氣割擴孔。拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動。梯子、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平平臺板、梯子、欄桿安裝要求見下表：

項目允許偏差平臺標(biāo)高±10.0平臺梁水平度L/100020.0平臺支柱垂直度H/100015.0承重平臺梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺梁垂直度H/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/100015.0鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗：焊工必須持證上崗。焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。焊工焊接時必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。焊接時，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進行返修。返修次數(shù)不宜超過２次，如超過２次必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進行。焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行。

項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許－鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)：項目允許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高＋5.0－8.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度H≤10m10.0H＞10mH/100025.0質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施特殊工種作業(yè)人員持證上崗；車間技術(shù)人員應(yīng)進行現(xiàn)場交底，必要時對每臺設(shè)備進行詳細說明；施工中各工序嚴(yán)格控制，實行報檢制，必須認(rèn)真檢查驗收；上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得進行下道工序的施工。檢查塔盤的緊固件對于松弛的應(yīng)擰緊，缺少的浮閥應(yīng)補齊；通道板安裝前塔內(nèi)應(yīng)清理干凈不得將工機具或雜物遺留在塔內(nèi)，檢查合格后封閉通道板和人孔；容器的內(nèi)部構(gòu)件的安裝、填料的裝填等應(yīng)符合規(guī)范要求；設(shè)備內(nèi)件、填料、絲網(wǎng)除沫器等拆除檢查過程中必須做好防護措施，拆除后及時用編制袋、塑料布等包裝，禁止隨意堆放；利舊回裝前清洗干凈后再安裝。不銹鋼設(shè)備應(yīng)避免與碳鋼物件接觸，做好隔離；所有檢修的設(shè)備在施工時采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，嚴(yán)禁隨意在設(shè)備上亂寫亂畫、撞擊和切割、電焊引?。蛔龊貌鸪悴考氖占?、保管、標(biāo)記工作，防止設(shè)備零部件丟失、損壞和混亂使用，應(yīng)做到輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打或損壞密封面；所有緊固螺栓緊固時對稱均勻的施力，特別是換熱器頭蓋、浮頭等處的螺栓緊固，必須按照嚴(yán)格的程序施工；進入設(shè)備內(nèi)安裝內(nèi)件時不得把泥沙雜物帶入設(shè)備內(nèi)，內(nèi)件安裝完經(jīng)檢查驗收合格后封閉人孔等，及時填寫隱蔽工程記錄。專人看護壓力表，嚴(yán)禁超過規(guī)定的試驗壓力。試壓用水為潔凈水，對奧氏體不銹鋼，還應(yīng)控制試壓用水的氯離子濃度小于25ppm，由甲方提供引水點。試驗后水應(yīng)引入排水溝，嚴(yán)禁隨意排放。施工時應(yīng)注意做好成品保護工作。換熱器管殼程出入口法蘭應(yīng)用塑料布包好，以保護密封面。對試壓環(huán)境的控制,雨天如無特別措施，一般不作試壓。如果要試壓是必須搭設(shè)臨時防雨措施。質(zhì)量保證體系見后附表。HSE管理措施HSE控制措施入場教育凡進入施工現(xiàn)場的職工必須進行入場安全教育并建立安全教育檔案；教育內(nèi)容為業(yè)主和項目安全管理制度、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項、防護用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。日常教育班前安全活動：施工班組前要進行作業(yè)前安全講話,由班長負責(zé)組織開展工作危險分析,做到"三交一清"(交任務(wù),交作業(yè)環(huán)境,交安全注意事項,清楚職工思想動態(tài))；特殊教育：復(fù)工或變崗,必須由安全員,班長進行復(fù)工教育或新崗位安全教育,經(jīng)考試合格后,方可上崗；對違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項目HSE部對其進行安全再教育，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作；關(guān)鍵、危險場所工作前,由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,HSE部人員進行有針對性地安全教育后方能作業(yè)。HSE檢查工作現(xiàn)場定期進行檢查,消除不安全狀態(tài)和不安全行為.項目經(jīng)理負責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改.檢查前要確定檢查的依據(jù),檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等,檢查后要有總結(jié)會并有記錄；日常巡回檢查:日常檢查由HSE監(jiān)督員進行并組織施工隊長解決處理查出的問題，由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報告并報送HSE經(jīng)理，現(xiàn)場HSE監(jiān)督員不能解決的問題，立即報告HSE經(jīng)理；每周定期檢查：項目經(jīng)理每周組織HSE部成員對工作區(qū)域進行定期檢查。勞保著裝所有進入現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿好勞保服裝、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋(有鋼防護板、絕緣)以及其他防護用品。安全標(biāo)識現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)等危險作業(yè)區(qū)設(shè)臨時警戒線和警示標(biāo)志,禁止行人和車輛通行；對配電箱,開關(guān)箱進行檢查,維修時,必須將其前一級相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)示牌?，F(xiàn)場規(guī)定培訓(xùn)所有施工人員在正式工作之前都必須參加最初的安全培訓(xùn),匯報危險情況所有員工都應(yīng)該向項目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報任何不安全情況；傷害員工必須向項目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報告所有的傷亡事故，所有的傷害必須立即向業(yè)主報告；用車輛運送員工員工的運送僅限于卡車的車廂內(nèi)，嚴(yán)禁員工騎,坐在車輛的裝料板或擋板上,或者把身體的任何部位探出車外；進出工廠我們將遵從保安人員來引導(dǎo)和控制員工車輛進出現(xiàn)場，如果不遵從保安指示，我們將對當(dāng)事人進行制裁,嚴(yán)重的可能還將被開除；人員防墜落保護裝置在所有超過2m的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝防墜落保護裝置，可用的安全防護裝置包括安全帶、護欄、腳手架、安全網(wǎng)等等；起重設(shè)備設(shè)備操作人員必須具有操作該種設(shè)備的資格,在正式開始工作之前,必須將其資格證明遞交給項目HSE部；起吊設(shè)備未經(jīng)認(rèn)可禁止起吊，所有的起吊系統(tǒng)必須經(jīng)常維護，以確保其符合制造標(biāo)準(zhǔn)；電氣設(shè)備--除了合格和被授權(quán)的電工人員外,其他所有的項目施工人員在任何時候都不應(yīng)該接觸配電和配線設(shè)備，只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備；緊急情況專用設(shè)備嚴(yán)禁在非緊急情況下使用緊急情況專用設(shè)施,例如報警設(shè)施和滅火器等；公共衛(wèi)生設(shè)施為工作人員提供衛(wèi)生洗輿設(shè)施和飲用水，確保所有員工能夠遵守衛(wèi)生要求以及能夠正確使用衛(wèi)生設(shè)施，嚴(yán)禁對這些設(shè)施進行惡意破壞；工業(yè)固體垃圾在施工現(xiàn)場實行固體垃圾分類回收制度即將固體垃圾分為可回收、不可回收、有毒有害三類，分別送到指定回收地點處理；食品垃圾食品垃圾應(yīng)放在防漏水有蓋的容器內(nèi)處理,所以容器應(yīng)當(dāng)在每餐飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點，該類容器應(yīng)定期清洗并消毒；污水排放施工造成的污水應(yīng)排放至指定地點處理，所有液體化學(xué)品和油類物采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣乓悦饬魈嗜胪寥?；文明施工現(xiàn)場必須具有良好的文明施工，所有的施工人員必須負責(zé)區(qū)域每天的清潔工作,以提高工地安全和施工效率，保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生,包括材料損壞,時間損失及潛在的傷亡事故等，每一位施工人員都必須確保其所在的施工區(qū)域無垃圾,多廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。施工用電實行”三相五線制”,”三級控制兩極保護”“一機一閘一保護”的配電方式，接線完畢必須經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)許使用。移動式工具和用電設(shè)備的保護零線用銅芯的軟線,截面不小于相線的1/3并不得小于1.5平方毫米，用電設(shè)備在一般場所的第二級保護必須用漏電動作電流小于30mA,動作時間小于0.1m的漏電保護器，不準(zhǔn)使用金屬外殼的手持電動工具；漏電保護器應(yīng)與用電設(shè)施相匹配,嚴(yán)禁用保險絲代替漏電保護器,且裝在用電設(shè)備電源的首端，嚴(yán)格執(zhí)行"一閘、一保、一機"制，嚴(yán)禁一閘多用；金屬容器內(nèi)使用12V燈具，行燈變壓器使用隔離變壓器；電焊機的把線用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，禁止用其他代替，電焊機的一次線長度要小于5m，禁止使用破皮老化的電纜；電焊機棚應(yīng)有可靠的接地，每天工作結(jié)束,關(guān)閉電焊機,拉下電閘；施焊過程中,應(yīng)正確使用防護面罩,戴好防護眼鏡,注意防風(fēng)棚布能著火；焊機電源線不能有破損,尤其是電源線在吊裝搬運過程中不得磕碰、擠壓，焊機電源應(yīng)放在通風(fēng)處,以保證可靠散熱,下不應(yīng)墊高200mm,并可靠接地；照明燈具的金屬外殼必須做好保護接零，單相回路的照明開關(guān)箱(板)內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器；室外燈具地面不得低于3m相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端，燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,燈具內(nèi)的接線必須牢固,燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎，電器燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。高空作業(yè)從事高空作業(yè)的人員事前進行身體檢查,有職業(yè)禁忌癥者不可進行高處作業(yè)，工作時輕便著裝,嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋,配備安全帶(安全帶應(yīng)高掛低用)；作業(yè)層有可靠的防護措施,有可靠的通道、護欄,作業(yè)人員必須沿通道上下,不得沿著繩索或架手桿攀登；高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，高處切割時要在操作平臺上切割,防止切割掉的物件墜落傷人；雨霧天進行高處作業(yè)時,必須將通道和作業(yè)面的冰,雪或積水打掃干凈并采取有效的防滑措施，夜間進行高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明，當(dāng)風(fēng)速在10m/s及以上或雷電,大霧等氣象條件下，嚴(yán)禁進行露天作業(yè)；不得上下垂直作業(yè),交叉作業(yè)時中間應(yīng)用鋼跳板進行隔離；框架內(nèi)各層平臺所有予留孔洞，必須設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)有防漏措施，即掛安全網(wǎng)及警繩等，有專人定期檢查。受限空間作業(yè)：將人孔或管口打開，進行通風(fēng)，必要時，增加通風(fēng)風(fēng)機進行輔助；開人孔后，在打開人孔時人應(yīng)站在人孔蓋板側(cè)，不得直對人孔或?qū)㈩^伸入塔內(nèi)；HSE項目組進行設(shè)備內(nèi)部空氣含量確認(rèn)氧含量達到安全數(shù)據(jù)后辦理受限空間作業(yè)票；并有監(jiān)護人在場；對于動火的塔內(nèi)同時還要辦理動火證，并配有滅火器；受限空間內(nèi)要有充足的照明，照明使用12伏安全電壓。其它作業(yè)打磨作業(yè)時應(yīng)戴防護面罩；容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)辦理進入容器作業(yè)許可證，沒有進入許可證不得進入作業(yè)，進入人員必須和許可證上人員相符，且有監(jiān)護人員；3) 動火作業(yè)時必須配備滅火器。HSE管理目標(biāo)采取以預(yù)防為主的計劃，保護健康、安全與環(huán)境不受損失，實現(xiàn)無事故、無人員傷害、無環(huán)境破壞的HSE目標(biāo)。具體控制目標(biāo)：安全目標(biāo)：重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備事故為零，上報集團公司事故為零。健康目標(biāo)：無疾病流傳，無輻射損害人員健康。環(huán)境文明目標(biāo)：保護生態(tài)環(huán)境，無施工污染?？刂七`章目標(biāo)：每項工程違章次數(shù)不得超過3次/50人月（不足50人按50人計）。關(guān)鍵人員HSE職責(zé)項目經(jīng)理HSE職責(zé)項目經(jīng)理是項目HSE管理工作的第一責(zé)任人，對項目HSE管理及其績效負全責(zé)；保證建設(shè)公司安全體系文件在項目貫徹執(zhí)行，通過逐級負責(zé)，落實項目全員安全責(zé)任制；把安全生產(chǎn)工作納入議事日程，做到“五同時”；對項目按程序組織施工生產(chǎn)負責(zé)；按FCC要求配置安監(jiān)人員，審訂本項目的安全工作計劃并督促實施。督促檢查項目生產(chǎn)職能部門、項目安監(jiān)站安全職責(zé)履行情況，及時糾正生產(chǎn)中的違章行為；組織、參加對事故的調(diào)查處理，落實“三不放過”的原則，并及時向上級報告。發(fā)生上報集團公司重大事故時，到集團公司匯報；每月召開一次安全工作會議，分析項目安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決存在的問題；按規(guī)定參加班組安全活動，幫助班組提高活動實效；對項目副經(jīng)理及職能部門負責(zé)人的安全職責(zé)履行情況進行年度（項目終結(jié)）考核；學(xué)習(xí)、執(zhí)行國家、集團公司有關(guān)安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)、政策和制度，接受安全教育、培訓(xùn)。項目副經(jīng)理HSE職責(zé)按照“誰主管誰負責(zé)”的原則，對項目的安全生產(chǎn)負主要責(zé)任；及時傳達、貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，堅持生產(chǎn)與安全的“五同時”原則，協(xié)助項目經(jīng)理督促檢查項目生產(chǎn)職能部門、項目安監(jiān)站安全職責(zé)履行情況；組織職能部門對一般事故的調(diào)查處理，并督促安監(jiān)站及時向上級安全部門報告；每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，落實事故隱患的整改；負責(zé)組織安全培訓(xùn)和教育工作；做好日常安全檢查，及時解決安全生產(chǎn)中存在問題和糾正違章；按規(guī)定參加班組安全活動，幫助班組提高活動實效；對主管職能部門負責(zé)人的安全職責(zé)履行情況進行年度（項目終結(jié)）考核。安監(jiān)站長HSE職責(zé)加強員工的HSE培訓(xùn)和教育，組織進入工地的所有員工進行入廠培訓(xùn)；每月召開一次HSE工作會議，查找體系運行的不符合項，分析動態(tài)，及時解決存在的問題。負責(zé)HSE工作實施情況的月報；進行重要部位、危險作業(yè)的安全確定；組織項目安全人員進行日?，F(xiàn)場檢查以保證HSE標(biāo)準(zhǔn)的實施，必要時采取糾偏手段；確保傷害、職業(yè)性疾病及危險出現(xiàn)時進行調(diào)查和報告，提出必要的建議；建立和維護必要的檔案，以記錄和報告工作中的事故事件及各種HSE活動的開展；保證工地所有人員擁有和使用合格的個人防護用品和設(shè)備?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員HSE職責(zé)參加項目每周一次的HSE檢查；堅持每天的巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題督促整改并及時上報；重要部位、危險作業(yè)的監(jiān)督；每天深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，制止違章作業(yè)，按規(guī)定進行處罰，對不聽勸阻者停止其工作，并立即上報；負責(zé)項目員工的防火、滅火知識教育，健全項目義務(wù)消防隊，并進行業(yè)務(wù)技術(shù)指導(dǎo)。施工隊長HSE職責(zé)對其分管范圍內(nèi)的HSE工作負責(zé)，包括引導(dǎo)職員進行工作危險源辨識，落實包括環(huán)境、人員、材料、機具設(shè)備、作業(yè)方法在內(nèi)的安全資源，對作業(yè)過程中的作業(yè)人員的行為進行檢查；制定本隊HSE管理規(guī)定和月HSE工作計劃，落實本隊各類人員安全責(zé)任。負責(zé)召開專業(yè)隊每月一次的HSE例會，總結(jié)上個月的HSE工作，抓正反兩方面典型，對傾向性問題提出防范措施，并布置下一個月的HSE工作；堅持每周一次安全檢查及每天的巡回安全檢查，及時消除事故隱患，制止違章。班長HSE職責(zé)貫徹執(zhí)行HSE管理規(guī)定和要求，負責(zé)本班的安全生產(chǎn)；組織員工學(xué)習(xí)FCC的QHSE管理體系文件及各項安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)。負責(zé)對新工人（包括實習(xí)生）進行第三級HSE教育；接受生產(chǎn)任務(wù)時要求具備合格的作業(yè)環(huán)境；安排生產(chǎn)任務(wù)時提供合格的作業(yè)環(huán)境；組織班組HSE活動，班前安全講話作到“三交一清”，認(rèn)真做好工作危險分析計劃。周一安全活動認(rèn)真總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全工作，發(fā)動班組成員結(jié)合實際進行討論，并督促做好記錄；認(rèn)真做好日常巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為，處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題；發(fā)生事故立即報告、組織搶救，保護好現(xiàn)場，作好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施；負責(zé)本班生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全防護用品、消防器材的檢查、維護工作，使其保持完好，督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具，學(xué)會正確使用滅火器材；督促全班做到施工現(xiàn)場整齊、整潔，實現(xiàn)文明施工。應(yīng)急預(yù)案組織領(lǐng)導(dǎo)項目部建立應(yīng)急指揮部、現(xiàn)場緊急事件指揮部：應(yīng)急指揮部：應(yīng)急指揮部設(shè)立在項目工程部辦公室內(nèi)?？傊笓]：杜楹電話：641001副指揮：肖谷芬電話：641005成員：各部門的負責(zé)人專業(yè)公司負責(zé)人班組長現(xiàn)場緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：杜楹副組長：肖谷芬組員：各作業(yè)單位和項目部各職能部門負責(zé)人、安監(jiān)站所有成員通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：建立緊急/應(yīng)急事件通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，為每個應(yīng)急指揮部主要成員準(zhǔn)備包括內(nèi)部、外部救援部門的單位及移動電話號碼表。其中，經(jīng)理辦公室為負責(zé)中間聯(lián)絡(luò)的部門。應(yīng)急指揮部的工作職責(zé)：負責(zé)制定并討論項目部編制的緊急/應(yīng)急計劃，確保其實用有效；組織進行工程重點施工項目危險評價和分析；保證項目部配置必要的應(yīng)急資源，如：通訊、交通、消防器材、醫(yī)藥用品和自控式呼吸器等；組織對緊急應(yīng)急事件的施救工作，并根據(jù)事件嚴(yán)重程度做出是否需要借助救援部門及人員是否需要撤離等重大決策；負責(zé)組織日常的模擬緊急事故演習(xí)并進行模擬演習(xí)和試驗后對計劃進行進一步的修改完善。項目應(yīng)急組織工作程序在事件發(fā)生前：確定應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配置緊急裝備和設(shè)施，組織員工進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)并適時組織演習(xí)。所有員工經(jīng)過培訓(xùn)必須具備以下能力：對在工作中可能遇到的危險物品有一定的知識；知道緊急情況下的報警和呼叫程序；懂得使用配備的消防和緊急裝備；知道在緊急情況下的撤離線路。在事件中：發(fā)布緊急事件信號，若有可能，盡可能控制事件初發(fā)狀態(tài)，以防止事態(tài)進一步擴大，立即通報現(xiàn)場有關(guān)管理人員，較大的事件對外報警，派人到路口接應(yīng)并安排救護車輛?，F(xiàn)場所有人員立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源，切斷電源，按要求迅速到預(yù)定地點集結(jié)。各單位、部門負責(zé)人立即清點、核對本單位集合的人員，如有必要主管安全經(jīng)理（緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長）下令并組織人員從工地有序撤離。各單位和部門要組織好撤離工作，嚴(yán)禁奔跑、嘈雜和大聲喧嘩，更不允許擁擠和推扯，以防止堵塞撤離路線（消防通道），撤離線路上的關(guān)鍵地點設(shè)臨時交通指揮。事件后：及時檢查，使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài)；準(zhǔn)備事件處理報告，內(nèi)容包含事故的教訓(xùn)；總結(jié)、驗證搶險活動的執(zhí)行效果、進一步修正、完善緊急準(zhǔn)備和救援計劃。緊急事件下撤離步驟第一步：當(dāng)聽到緊急信號（警報）后，現(xiàn)場所有人員立即停止手中工作，并將設(shè)備和工具置于安全狀態(tài)和地點，如：關(guān)閉用電設(shè)備和電機；切斷電源，關(guān)閉配電箱總開關(guān)；關(guān)閉帶壓設(shè)備和設(shè)施（氣瓶）閥門并使其遠離熱（火）源；吊車立即放下負荷，所有機動車輛開至并排列于通道邊，將起動鑰匙留在鑰匙孔內(nèi)；主動協(xié)助清理通道，以防止物品、機具和材料堵塞消防通道。第二步：所有現(xiàn)場人員立即趕到指定地點集合，緊急事件救援小組成員應(yīng)立即參與組織人員的有序撤離；各單位、各部門開始清點人數(shù)，班長、隊長開始清查其成員。第三步：檢查清點完人數(shù)后，各單位負責(zé)人組織好本單位人員在原地待命；如果事態(tài)嚴(yán)重，事件指揮長應(yīng)下令各單位從集合地點分批次撤離；事件指揮長立即指定專人到路口等待、迎接外部救護（援）車輛；緊急事件救援小組成員在負責(zé)受傷人員緊急救護的同時，維持緊急狀態(tài)下的交通；所有人員按指定線路有序撤退，注意不得堵塞搶險車輛通道。第四步：緊急事件處置完畢后，事件指揮長要立即組織相關(guān)人員進行事件的調(diào)查，查明原因，明確責(zé)任，吸取教訓(xùn)并制定針對性防范措施；組織各單位、各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié)，舉一反三；寫出緊急事件準(zhǔn)備和救援計劃執(zhí)行情況和效果報告，進一步完善、修訂緊急準(zhǔn)備和救援計劃，使之更為實際有效。其它區(qū)域緊急事件如在我方施工區(qū)鄰近設(shè)施中的一處發(fā)生泄露或其他意外事故時，我們要求：發(fā)現(xiàn)者立即報告現(xiàn)場的管理的人員，由管理人員負責(zé)向甲方（業(yè)主）的有關(guān)救援機構(gòu)通報；由于裝置的復(fù)雜性，禁止員工不顧安全地去制止事故。現(xiàn)場急救須知如自己受傷保持鎮(zhèn)定；請求別人護送到醫(yī)院；醫(yī)院急救電話號碼：120；接受急救，輕傷亦需要；通知主管部門—安監(jiān)站如他人受傷保持鎮(zhèn)定，立即呼救；如現(xiàn)場危險，先將傷者移離險地（但自已必須處于安全環(huán)境）；如傷者為觸電傷害，則嚴(yán)禁直接觸碰傷者，而要立即先切斷電源或撥掉電源插頭；不能按此法切斷電源時，可用干燥的竹、木桿等絕緣物品挑開電源線，使傷者脫離電源，再對傷者進行施救；安慰傷者，對危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇等急救措施；現(xiàn)場管理人員盡快安排救護車輛并通知醫(yī)生，應(yīng)急響應(yīng)。緊急電話火災(zāi)、爆炸：向廣州分公司消防支隊報警（用廠內(nèi)電話則撥：119、用廠外電話則撥：62125119）。醫(yī)療急救：廣州億仁醫(yī)院急救（用廠內(nèi)電話則撥：120、用廠外電話則撥：62125120）。廣石化：工程調(diào)度室（62120377）、動力事業(yè)部調(diào)度（62124995）、項目部安監(jiān)站：641159（石林）。TNPM管理施工準(zhǔn)備：做好檢修施工技術(shù)方案的編制，組織參與項目施工的施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本項目的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)范及要求。做好技術(shù)交底、安全交底，確保給施工人員對本項目有深刻的理解。根據(jù)項目的工程內(nèi)容，制定合適的質(zhì)量技術(shù)及安全保證措施及體系，實行項目的全程監(jiān)督制，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保施工正常進行。辦理好相關(guān)作業(yè)票證（HSE作業(yè)票、動土、動火證、電票、水票、探傷作業(yè)票等）。參加檢修人員需由工藝單位進行相關(guān)檢修知識（內(nèi)容）及安全培訓(xùn)。施工現(xiàn)場設(shè)立施工信息牌，明確施工內(nèi)容、施工單位及聯(lián)絡(luò)方式。設(shè)立施工隔離帶。施工機具、物資按定置管理要求擺放整齊。做好項目組成的各部門間的聯(lián)絡(luò)及配合，保障工程訊息及時傳遞，通暢解決辦法途徑的得當(dāng)準(zhǔn)確。與業(yè)主、監(jiān)理等方面做好及時聯(lián)絡(luò)，確保出現(xiàn)各項影響施工的問題，能夠及時快速通曉各方，促使問題順利解決。過程控制：特種作業(yè)人員，必須隨身攜帶施工作業(yè)單及相關(guān)證件，持證上崗。做好防風(fēng)、防雷、防雨、防漏電等措施。操作工現(xiàn)場監(jiān)護。服從工藝單位指揮，不亂動工藝閥門等設(shè)施。設(shè)備管理人員現(xiàn)場監(jiān)護。關(guān)鍵、隱蔽檢修節(jié)點（工序），由設(shè)備管理人員驗收簽字后，方可進入下一工序。新舊材料不能混放，按要求擺放整齊，并保養(yǎng)好。按規(guī)定堆放好檢修雜物，余泥及其它廢舊物資，并及時清理到指定地點。檢修材料（試壓）合格，經(jīng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后方可安裝。嚴(yán)禁“三廢”亂排放。工程驗收檢修完成后試壓、試機、試泵需設(shè)備管理人員參加并簽字確認(rèn)。保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，施工項目完成后，把現(xiàn)場干部完好交回作業(yè)部。按工單規(guī)定內(nèi)容、時間完成檢修任務(wù)，并及時提交工程結(jié)算和交工資料。主要資源需求計劃施工主要機具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1吊車50t2臺25t2臺2試壓泵SY6003臺3空氣壓縮機2V—6/81臺4電焊機6臺5砂輪機φ1506臺6砂輪機φ1255臺7風(fēng)動扳手2套8液壓扳手2套9貨車2輛措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1壓力表0.6/1/2.5/6/10/16/25MPa各4件2針形閥1/2"403活接頭1/2"404三通1/2"205密封帶四氟乙烯小盒100卷6試壓管鋼絲編織膠管(10m)10根7壓力表接頭M20×1.520件8壓力表座20套9單絲頭G1/2"50件10雙絲頭G1/2"50件11試壓用鋼板δ16Q2355m212閥門Dg15Pg4020個13閥門Dg25Pg4010個14水帶1"300m15繩扣φ12(4,2m)各4對16吊帶10t4根17吊帶5t10根18卡扣15t8個19卡扣10t6個20卸扣5t、1t、2t各10個21枕木30根22氧氣帶150m23乙炔帶150m24電焊把線300m25大錘12P12把26黑膠布50卷27安全行燈12V20套28觸電保護器15個29行燈變壓器BK—100380V/36V6臺30安全燈泡12V，100W50個31鹵鎢燈12V，500W40個32鹵鎢燈架12V30個33碘鎢燈220V，1000W30個34碘鎢燈架220V10個35臘木桿30根36電源線三芯300m37手電筒12支38電池160節(jié)39手套600副40防水手套200副41倒鏈2t10個42倒鏈5t10個43千斤頂32t2個44二硫化鉬油脂20Kg45松動液20瓶附表質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：杜楹項目經(jīng)理：杜楹施工經(jīng)理：肖谷芬總工程師：肖谷芬經(jīng)營部柳典欽技術(shù)質(zhì)量部李靈芝供應(yīng)部董福明工程部朱洪南安監(jiān)站涂偉華綜合辦翟廣軍經(jīng)理：鮮中程師：邱東波641156作業(yè)班組HSE管理體系項目經(jīng)理：杜項目經(jīng)理：杜楹施工經(jīng)理：肖谷芬HSE工程師：石林經(jīng)營部柳典欽技術(shù)質(zhì)量部李靈芝供應(yīng)部董福明工程部朱洪南安監(jiān)站石林綜合辦翟廣軍經(jīng)理：鮮中程師：邱東波641156作業(yè)班組杜楹641001肖谷芬641005李靈芝641101朱洪南641203石林641159柳典欽659587董福明670329翟廣軍641111基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TC