C8混合芳烴異構(gòu)化工藝流程及工藝條件主講人：張穎有機化工生產(chǎn)技術(shù)乙苯01C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝原理02C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程目錄CONTENTS03C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝原理01C8芳烴異構(gòu)化過程采用具有裂化異構(gòu)化和加氫脫氫雙功能的催化劑，在氫壓下進行異構(gòu)化反應(yīng)。C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝原理TheprocessprincipleofisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbon01PARTC8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程02C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程TheprocessofisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons02PART

C8芳烴異構(gòu)化工藝流程圖1-進料加熱爐；2-反應(yīng)器；3-空冷器；4-循環(huán)氫氣壓縮機；5-產(chǎn)品分離器；6-白土塔；7-脫庚烷塔；8-氣液分離器C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程TheprocessofisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons02PART1.預(yù)熱反應(yīng)過程C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程TheprocessofisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons02PART2.氣液分離過程C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝流程TheprocessofisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons02PART3.液體混合物分離C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件03C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART原料組成反應(yīng)溫度空速反應(yīng)壓力氫油比C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART原料組成01控制水、甲醇、CO2等氧化物及堿性有機氮化物含量控制砷、鋁和其他重金屬含量C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART反應(yīng)溫度02T降低，對二甲苯平衡濃度高，但反應(yīng)速率較慢，T低于某值，以加氫產(chǎn)物為主，二甲苯收率降低。一般選取反應(yīng)器的進口溫度為400～450℃。C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART反應(yīng)壓力03p提高，有利于乙苯異構(gòu)化為二甲苯p太低，易使催化劑表面積炭、失活一般反應(yīng)壓力為1.37～2.3MPaC8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART空速04空速提高，反應(yīng)產(chǎn)物中的對二甲苯濃度和乙苯轉(zhuǎn)化率將下降。一般空速選擇為3.1h-1C8混合芳烴異構(gòu)化的工藝條件ProcessconditionsforisomerizationofC8mixedaromatichydrocarbons03PART氫油比05氫氣不僅參加加氫反應(yīng)，還可防止催化劑表面積炭。氫油比一般為6：1(分子比)