裝置開車前安全檢查表安環(huán)課:

生產(chǎn)課:

技術(shù)課

設(shè)備課：檢測中心：檢查

完成.

項目

不適用

是否

整改措施

備注人個人防護1.1所有作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)知危害1.2現(xiàn)場臨時設(shè)施已拆除1.3已確認(rèn)“工完、料凈、場地清”`1.4已確認(rèn)“一平二無垃圾，無障礙）1.5確認(rèn)（個人防護設(shè)備）已到位并完好1.6安全警示牌已安裝到位1.7高溫表面已經(jīng)保溫/護1.8轉(zhuǎn)動設(shè)備具有防護措施

日期1.9護欄、擋腳板已安裝到位1.1高噪音區(qū)域都有標(biāo)識01.1已配備代替人工重體力搬運的設(shè)備11.1噴淋、洗眼器已就位并調(diào)試21.1出入口數(shù)量已滿足要求31.1限制性空間已確定41.1照明器具已經(jīng)正確安裝51.1工作環(huán)境已具有足夠的照明61.1閥門等的位置易于操作71.1已考慮開關(guān)閥門時閥桿的擋礙并已調(diào)8

整1.1地面的孔洞具有護蓋或警戒信號91.2所有區(qū)域和室內(nèi)通風(fēng)良好01.2絆腳危險處已漆上黃黑相間警示條紋/1

或已隔離1.2已采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐诡^部遭碰撞21.2尖角銳利處已防護或涂上提醒色31.2通訊電話、廣播器都已到位41.2門、窗都為安全玻璃51.2各區(qū)域的安全條款都已審核并張貼61.2區(qū)域的建筑材料都已清除71.2各種作業(yè)操作規(guī)程已到位（包括“緊急8

停車”要求1.2工藝流程圖已更新91.3設(shè)備維修工作程序已到位01.3生產(chǎn)操作培訓(xùn)已完畢11.3設(shè)備維修培訓(xùn)已完畢21.3交通頻率高的設(shè)備周邊已采取防護措3

施1.3管路規(guī)范安裝，不會對人員造成傷害41.3已可獲得51.3設(shè)備位號和管線標(biāo)識已準(zhǔn)確61.3所有作業(yè)人員已取得資格證書71.3安全檢測、監(jiān)測儀表已到位8緊急響應(yīng)2.1緊急響應(yīng)計劃已到位、更新2.2逃離通道已標(biāo)識2.3聲光報警系統(tǒng)已經(jīng)過測試并可投用2.4聲光報警系統(tǒng)的防護維修計劃已到位2.5故障停車時的閥門安全定位已完成2.6緊急停車按鈕的位置確定并已測試2.7（靜電阻抗器）及（企業(yè)服務(wù)總線）的防護維修計劃已到位2.8停風(fēng)的應(yīng)急處理程序已明確2.9停電的應(yīng)急處理程序已明確2.1停水的應(yīng)急處理程序已明確02.1停氮氣的應(yīng)急處理程序已明確12.1電腦故障的應(yīng)急處理程序已明確22.1應(yīng)急照明安裝就位32.1電源已審核及到位42.1應(yīng)急照明的防護維修計劃已到位52.1有緊急出口點及標(biāo)志62.1項目更改已通知政府有關(guān)部門并獲批7

準(zhǔn)2.1戶外設(shè)備已有防護82.1應(yīng)急設(shè)施平面布置圖已更新9防火措施3.1要害部位的固定滅火系統(tǒng)（噴淋頭等）安裝到位并測試3.2噴淋系統(tǒng)已調(diào)試，噴淋頭已檢查3.3消防炮、消火栓位置正確并已測試3.4需要的消防水帶已到位3.5滅火器的種類適合并已到位3.6滅火用的覆蓋物（沙子）已到位3.7防火材料符合規(guī)范要求3.8防火材料已正確安裝3.9防火門等符合政府、企業(yè)的要求3.1感應(yīng)器到位并已測試03.1火災(zāi)報警器安裝就位并已測試13.1可燃物的安全容器已到位及標(biāo)簽23.1防火閥或排煙系統(tǒng)已到位33.1更改部分已向地方消防部門通報并獲4

準(zhǔn)3.1便攜式可燃?xì)怏w檢測儀到位53.1固定式可燃?xì)怏w監(jiān)測儀已安裝調(diào)試63.1已符合消防部門的要求，并得到批文73.1樓板和隔墻的穿管處已采取防火封堵83.1消防通訊系統(tǒng)已安裝并測試93.2滅火系統(tǒng)已標(biāo)明03.2消防系統(tǒng)的防護維修計劃已到位13.2氣體檢測儀的防護維修計劃已到位23.2滅火器的防護維修計劃已到位33.2疏散通道和消防車道保持暢通4壓力防護4.1防止超溫、超壓的措施已到位并測試4.2防爆儀表盤已標(biāo)明并注明防爆等級和接線柱型號4.3安全閥已測試、核查及簽封4.4安全閥設(shè)計資料已到位4.5已更新安全閥、爆破片記錄4.6安全閥氣管等安裝在安全排氣位置4.7容器及管道最初的泄漏試驗已完成4.8容器及管道最終的泄漏試驗已完成4.9壓力容器、壓力管道的測試已完畢4.1已記錄注冊登記壓力容器和壓力管道04.1已記錄注冊登記鍋爐檔案14.1貯罐的容積標(biāo)定及液位計對應(yīng)的調(diào)校2

完畢電氣安全5.1電氣已標(biāo)志、電源已標(biāo)識5.2所用電器設(shè)備已經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可5.3安裝設(shè)備已獲地方電力部門的認(rèn)可5.4設(shè)備安裝已通過公司電儀部門的檢查5.5電氣防護設(shè)備容量正確并經(jīng)過校驗5.6測量儀表性能正確，主電源到位5.7電機控制電路和裝置安裝正確正常運行5.8已正確安裝電機過載保護5.9電氣設(shè)備的防護維修計劃到位5.1設(shè)備安裝位置與圖紙一致05.1設(shè)備符合設(shè)計規(guī)格，如尺寸、材料及支1

架等5.1電氣單線圖已更新25.1防爆區(qū)域分級明確并符合規(guī)范紙完3

成5.1防爆區(qū)域分級正確合工藝及物料要4

求5.1防爆區(qū)域分級的培訓(xùn)完畢55.1設(shè)備及建筑物的接地到位并已測試65.1處理液體和粉塵的設(shè)施已接地并已測7

試完好5.1接地系統(tǒng)的檢查程序到位85.1上鎖地點明確95.2防雷保護已按規(guī)定正確安裝05.2（電機控制中心開關(guān)裝置已采取防1

交通意外碰撞的措施5.2開關(guān)裝置已采取防止意外碰撞的措施25.2工作站有防護意外碰撞的措施35.2負(fù)荷平衡測試已完成并存檔45.2單線圖更新并張貼在主開關(guān)裝置處55.2電氣柜上鎖，鑰匙受控65.2絕緣測試完畢75.2現(xiàn)場儀表已驗收測試，結(jié)果存檔85.2儀表風(fēng)引壓管的泄漏試驗完畢95.3流量孔板的技術(shù)資料已提供并安裝完0

畢5.3熱電偶及有關(guān)部件的檢驗完畢15.3系統(tǒng)運行時的電力負(fù)荷符合設(shè)計要求25.3系統(tǒng)按設(shè)計要求進(jìn)行控制動作35.3系統(tǒng)是依據(jù)設(shè)計程序操作45.3系統(tǒng)的報警和自動停車裝置按設(shè)計要5

求動作5.3流量計的孔板有位號標(biāo)志65.3密封液到位75.3回路檢查清單完成85.3功能測試完畢95.4通道整潔暢通05.4導(dǎo)管密封已灌注并標(biāo)識15.4臨時電路分支具有明確標(biāo)志、警告25.4臨時電氣供應(yīng)措施撤除及清理35.4電氣維修文件記錄與其覆蓋范圍相符45.4有對電氣擴容的文件記錄55.4下列各部位安裝識別符號、標(biāo)、標(biāo)6

簽：5.4※配電間75.4※變壓器圍85.4※開關(guān)架95.5※電機控制心05.5※按鈕15.5※開關(guān)25.5※地下電纜徑、供電源35.5※各電路系的供應(yīng)負(fù)荷45.5※各回路識標(biāo)志55.5※聯(lián)鎖系統(tǒng)65.5※聯(lián)鎖設(shè)備75.5※電壓高于400V的裝置或區(qū)域95.6※接頭處及端接頭板05.6※及其主控器15.6※報警系統(tǒng)25.6※電氣伴熱統(tǒng)35.6控制器反應(yīng)顯示與控制程序已同步一4

致5.6避雷針已安裝、避雷接地已標(biāo)識5儀表控制6.1儀表符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求6.2儀表符合工藝設(shè)計要求6.3儀表設(shè)施與潛在工藝危險相適應(yīng)6.4儀表已完成接通力試驗并具備操作條件6.5儀表安裝正確并已調(diào)校6.6感應(yīng)器、變換器已正確安裝、測試6.7分析儀器已正確安裝、測試6.8電腦控制系統(tǒng)程序軟件已有硬拷貝6.9有軟件的備份6.1記錄儀表已正確安裝并測試06.1控制器已正確安裝并測試16.1測量儀表和就地表已正確安裝并測試26.1控制閥和調(diào)節(jié)閥等已正確安裝并測試36.1警報和報警儀表設(shè)施等正確安裝并測4

試6.1供電及其有關(guān)設(shè)施已正確安裝并測試56.1氣封吹掃系統(tǒng)正確安裝并測試66.1對各組件、控制器等已分別建檔76.1加熱、換氣系統(tǒng)正確安裝并測試86.1防污染環(huán)保裝置正確安裝并測試96.2所有控制閥的儀表風(fēng)故障位置已核對06.2安裝的設(shè)備應(yīng)符合其設(shè)計要求寸、1

介質(zhì)、溫度和壓力)6.2需要提供機械保護措施已落實26.2設(shè)備易接近且有足夠的支撐36.2接近儀表的通路暢通無阻46.2儀表維修培訓(xùn)完畢56.2工藝操作培訓(xùn)完畢66.2控制回路微調(diào)完畢76.2控制回路圖已更新86.2儀表控制器、閥門等技術(shù)資料已建檔96.3系統(tǒng)響應(yīng)已符合要求06.3系統(tǒng)運轉(zhuǎn)控制性能已符合要求16.3系統(tǒng)警報運作已符合要求26.3主停車系統(tǒng)運作與要求相符36.3緊急停車系統(tǒng)運作與要求相符46.3項目圖紙已更新以反映安裝置的變4

更6.3反映儀表單元變更的記錄已修訂56.3警示或指令已按規(guī)定張貼66.3轉(zhuǎn)動設(shè)備測振裝置（包括警報、自動停7

車）安裝到位6.3儀表已有編號和等級等內(nèi)容的標(biāo)識86.3有對儀表維修的全面的文件記錄96.4有對儀表擴容改造的全面的文件記錄0裝置、設(shè)備7.1新設(shè)備的防護維修計劃已修訂7.2工程檔案已更新7.3設(shè)備、容器、泵及包裝設(shè)備等已分別建檔7.4設(shè)備（泵、換熱器、壓縮機等）的工藝/械表門數(shù)據(jù)以及供應(yīng)商的操作和維修手冊已建檔7.5工藝變更管理文件到位7.6供應(yīng)商已經(jīng)核查了設(shè)備7.7設(shè)備已依據(jù)供應(yīng)商要求安裝7.8供應(yīng)商已能夠提供開車服務(wù)7.9設(shè)備依據(jù)設(shè)計規(guī)范安裝7.1自動遙控啟動的設(shè)備有標(biāo)識07.1容器及其管道已清理、吹掃及置換17.1有足夠的維修通道37.1有足夠的人孔通道47.1設(shè)備的排液去安全、適當(dāng)?shù)膱鏊?7.1梯子、平臺、防墜裝置良好67.1起重裝置運轉(zhuǎn)已檢查77.1起重裝置有合格證荷能力標(biāo)志和文8

件7.1玻璃裝置防護措施到位97.2管線、照明的防振動固定07.2管道明等固定支架符合標(biāo)準(zhǔn)的要求17.2主要的新設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫已更新27.2項目造所增設(shè)備的日常防護維修、3

添加潤滑油作業(yè)等程序已更新7.2所選設(shè)備管道等的抽樣檢查項目等計4

劃已更新7.2新儀表和控制器的定期防護、維修、校5

準(zhǔn)和保養(yǎng)等手冊已更新7.2新的警報和聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期防護維修、6

檢驗和校準(zhǔn)手冊已更新7.2安全緩沖裝置（期防護維修、7

檢查和變更手冊已更新7.2新增電氣開關(guān)裝置的定期防護維修的8

檢查、保養(yǎng)和測試手冊已更新7.2裝置電機的定期防護維修的檢查和清9

理手冊已更新7.3所選轉(zhuǎn)動設(shè)備已增加到了振動預(yù)期分0

析和潤滑油分析程序里7.3彈簧吊支架與管線規(guī)定的高度已調(diào)整17.3彈簧吊的阻栓已經(jīng)撤去27.3錨鏈、導(dǎo)桿及膨脹節(jié)已正確安裝37.3設(shè)備操作手冊已到位并分發(fā)47.3設(shè)備維修手冊已到位并分發(fā)57.3備件清單就緒67.3備件已到位77.3備件體系就位87.3特種維修工具齊備97.4潤滑要求明確并已列出清單07.4設(shè)備吹掃清理完畢17.4開車潤滑油及其更換周期已明確27.4阻聚劑到位并已充填37.4安全聯(lián)鎖調(diào)試完畢47.4用于計劃的聯(lián)鎖調(diào)試記錄已到位57.4設(shè)備的報警及其表盤已測試67.4必要的特殊泄漏測試已實施77.4必要的螺栓熱把緊已實施87.4必要的警告標(biāo)識已提供97.5適當(dāng)?shù)谋夭牧线x型且已完成安裝07.5過濾器和開車濾網(wǎng)已按要求到位17.5臨時遮蓋網(wǎng)等已撤除27.5過濾器與濾網(wǎng)的位置已記錄37.5防止生產(chǎn)工藝與公用工程連接處物料4

反向流動的措施已落實7.5盛油盤和溢油收集器等已到位57.5對設(shè)備已采取防凍措施67.5所有控制器、警報器及聯(lián)鎖裝置的閥7

門、設(shè)備的編號已更新且一致7.5熱膨脹的因素已被考慮87.5維修人員對設(shè)備的維修已培訓(xùn)97.6工藝流程圖已更新07.6工藝流程的竣工圖已到位17.6管線圖已更新27.6管線系統(tǒng)的安裝與最終的（

儀3

一致7.6管道安裝竣工圖已到位47.6管線末端快開閥已加堵頭57.6管線顏色已標(biāo)識67.6盲板撤除或安裝位置已明確標(biāo)識77.6機械檢查記錄已就位，即：冷態(tài)調(diào)整87.6機械檢查符合廠家規(guī)范97.7起動運轉(zhuǎn)檢查已完畢，即：熱態(tài)調(diào)整07.7設(shè)備安裝記錄已到位17.7焊接點已檢查確認(rèn)27.7儲罐的檢查記錄已到位37.7上鎖鉛封閥門的位置已登記47.7設(shè)備上的臨時固定支架已拆除57.7密封圈和墊片等已到位并確認(rèn)67.7干燥劑已到位77.7設(shè)備等沒有金屬碎屑與砂礫87.7電氣開關(guān)能上鎖掛簽以便檢修97.8氣動閥門能上鎖掛簽以便檢修07.8液壓閥門能上鎖掛簽以便檢修17.8工藝閥門能上鎖掛簽以便檢修27.8容器能倒空并具有人員安全出入的空3

間7.8管線具有滿足檢修需要的法蘭連接47.8攪拌器的檢查已完畢，設(shè)備完好57.8罐容器檢查完畢并已封閉67.8設(shè)備內(nèi)部襯里檢查完畢77.8閥門能完全的打開與閉合87.8閥門的安裝與物料流向相符97.9換熱器已檢查07.9設(shè)備的水平、平衡檢查完畢17.9設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)固，開口已封閉27.9設(shè)備的維護保養(yǎng)人已確定37.9已進(jìn)行了設(shè)備的接地和其連接檢查47.9排氣口、堵頭、排液口安裝完畢且便于5

操作7.9加熱伴管加工完善并有標(biāo)志67.9加熱伴管按圖紙施工完畢并與圖一致77.9蒸汽管線及伴熱蒸汽已安全的收集87.9小管線設(shè)有防止損壞亂用的保護97.1甲級防爆區(qū)的動火完畢007.1安全閥已掛簽并保持編號的一貫性017.1安全閥的測試有公司人員的確認(rèn)簽字027.1對安全閥的狀態(tài)和設(shè)定壓力已檢查確03

認(rèn)7.1設(shè)備管線的管口及法蘭的應(yīng)力已檢查047.1使用的墊片、螺栓、扭矩正確符合要求057.1按要求完成設(shè)備的水壓試驗067.1有參加現(xiàn)場驗收的證據(jù)和文件記錄077.1用于水壓試驗的盲板己拆除087.1生產(chǎn)人員通往設(shè)備的線路有明顯的標(biāo)09

識7.1設(shè)備的維修通道已完備107.1需要干燥的設(shè)備已干燥完畢117.1電機的旋轉(zhuǎn)方向已檢查確認(rèn)127.1有足夠絲扣的尺寸相宜的螺栓已安裝137.1螺栓與螺母已聯(lián)接緊絲扣最低要突14

出三圈）7.1所有螺栓和螺母已到位15環(huán)保工業(yè)衛(wèi)生8.1已審查新的化學(xué)品注冊登記及標(biāo)明其高危害8.2危險物標(biāo)簽和已到位8.3排除灰塵蒸汽用的空調(diào)/部排氣口已平衡且8.4空調(diào)和排氣口已安裝并有記錄8.5空調(diào)和排氣口的防護維修計劃已到位8.6已獲得大氣排放許可證8.7已獲得水排放許可證8.8防泄漏圍堰已建成到位8.9泄漏緊急處理系統(tǒng)已建立到位8.1泄漏緊急處理系統(tǒng)箱的防護維修已到0

位8.1大氣質(zhì)量監(jiān)測已按要求建立18.1泄漏監(jiān)測報警儀已安裝及調(diào)試完畢28.1報警系統(tǒng)的防護維修計劃已到位38.1放射性設(shè)備已登記及取證48.1廢物（三廢）處理方法已明確58.1廢物（三廢）管理體系已建立到位68.1廢物（三廢）貯存設(shè)施已到位78.1連接下水道和隱蔽工程的泄漏防范措8

施已審核8.1泄漏公告程序已制定到位98.2具備有消防廢水收集的設(shè)施08.2設(shè)備噪聲測試已完成18.2雨排系統(tǒng)具有防止泄漏污水進(jìn)入措施28.2下水管道的水封井已充水38.2下水道已沖洗暢通及檢查48.2排放消防及泄漏污水的斜溝及地面坡5

度已就位8.2排氣口已遠(yuǎn)離其他排放口68.2圖已審查識別新的排放成分78.2下水道等排水系統(tǒng)圖紙已更新88.2排污點分布圖已制定98.3各排放口已具備監(jiān)測條件并有標(biāo)志08.3各類監(jiān)測儀器