工程施工風扇式磨煤機安裝記錄表共2頁，第1頁工程名稱施工單位磨煤機型號、臺數磨煤機序號制造廠安裝日期項目《規(guī)范》要求檢查及安裝記錄安裝前的檢查檢查軸承箱主軸及另部件檢查打開端蓋拆除主軸固定裝置，盤動主軸無卡澀；各零部件完好，無損傷復查主軸及打擊輪配合尺寸各尺寸應符合設備技術文件規(guī)定；主軸徑向跳動不得大于油室檢查經滲油檢驗應無泄漏檢查打擊輪打擊輪外觀檢查應無裂紋、砂眼、縮孔等缺陷軸孔裝配尺寸應符合設備技術文件規(guī)定打擊輪的拆卸不得任意拆，必須拆時應按號復裝檢查機殼、進料大門、分離器、伸縮節(jié)幾何尺寸及焊縫檢查應符合設備技術文件規(guī)定內護板檢查應排列成弧線型，整齊無隙，固定牢固防腐襯板檢查該板平面度不大于2mm，相互間隙不大于5各部位孔門檢查開關靈活，關閉后密封良好地腳螺栓、軸承箱底座、機殼底梁檢查地腳螺栓應除銹、去油污，補標記；水箱底座、機殼底梁應清除油污部件安裝軸承箱安裝中心線與基礎中心線偏差不大于5mm軸中心標高偏差±10軸的水平偏差不大于軸承箱固定后要求應保證能調整軸向位置機殼安裝下機殼與軸承箱底座結合面應接觸良好，塞尺應塞不進機殼垂直度偏差不大于高度的5/1000，且最大不大于10軸封安裝迷宮間隙要求軸向、徑向間隙應符合設備技術文件規(guī)定迷宮清潔要求內部清潔無雜物，進風管道暢通打擊輪安裝打擊輪與進料大門間隙軸向、徑向間隙應符合設備技術文件規(guī)定固定螺栓緊固要求應涂二硫化鉬，緊固力矩按設備文件規(guī)定值采用力矩板手對稱旋緊打擊輪允許偏差徑向跳動不得大于1mm水平偏差不得大于背筋與襯板間隙定符合設備技術文件規(guī)定進料大門安裝大門導軌與基礎縱向中心線偏差不大于5mm兩軌間距離偏差不大于3mm標高偏差不大于10mm安裝技術要求臺車行走靈活潤滑部位注滿潤滑脂，進料大門與臺車鉸支座轉動靈活，受力均勻，各結合部密封填料密實均勻，大門關閉嚴密建設（監(jiān)理）單位施工單位：質檢部門技術負責人安裝責任人記錄人風扇式磨煤機安裝記錄（續(xù)）共2頁，第2頁工程名稱施工單位磨煤機型號、臺數磨煤機序號制造廠安裝日期項目《規(guī)范》要求安裝記錄部件安裝伸縮節(jié)安裝耐火壁施工按《規(guī)范》第九章爐墻和耐火混凝土施工進行與進料大門中心偏差不大于10mm轉動部分潤滑要求潤滑部位應注滿油脂，轉動靈活伸縮節(jié)升降要求升降應平穩(wěn)，無卡澀現象；降落后接觸部位嚴密，升起后無自滑現象分離器安裝支架受力均勻；調整檔板及操作裝置靈活可靠，檔板位置與標示一致油管路裝配及安裝裝配裝配前要求內部應進行酸洗或噴砂處理油管路焊接應采用氬弧焊接工藝油系統(tǒng)吹掃油系統(tǒng)安裝完畢后，應對系統(tǒng)進行一次清理吹掃油系統(tǒng)封閉系統(tǒng)封閉后不得隨意拆卸或開孔安裝敷設要求整齊美觀，牢固可靠，不得埋入土或混凝土內安裝坡度應有2%的坡度閥門嚴密性試驗應經嚴密性試驗合格油管接頭填料接頭填料不得伸入管子內園油箱安裝盛水試驗水箱應經盛水試驗合格水壓試驗對加熱管或冷卻水管進行倍水壓試驗油位計安裝應有油位指示裝置，浮筒經浸油檢查不漏，標尺安裝垂直，指示靈活無卡澀冷油器安裝技術要求油側、水側應清潔暢通，無泄漏水壓試驗經高壓側的倍水壓試驗合格齒輪油泵安裝外觀檢查外觀無缺陷，齒輪嚙合平穩(wěn)，接觸良好端蓋與殼體連接法蘭接觸嚴密各部分間隙符合設備技術文件規(guī)定油系統(tǒng)循環(huán)及通油試驗油循環(huán)濾網裝設靠近油箱的回油管裝濾網，孔眼～油不通過軸承油循環(huán)時使油不通過軸承油循環(huán)用油為正常使用的潤滑油軸承通油試驗通油前要求恢復正常管路，換注合格潤滑油，調整油量試驗要求在軸承