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錄1926323841.43.45.48第章

工概。為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家，江蘇省及蘇州市有關(guān)建設(shè)工程的法令法規(guī)，優(yōu)化科學(xué)施工程序。本著實(shí)施求是、精益求精的宗旨，根據(jù)本工程施工實(shí)際情況，在嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)范的基礎(chǔ)上，為確保本工程全面施工過程中的質(zhì)量，進(jìn)度和安全，最合理組織好現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力和施工機(jī)械，做好各施工工序的準(zhǔn)備，經(jīng)過仔細(xì)研究虎丘A地塊定銷房工程1#-6#樓工程施工圖紙和技術(shù)資料，在分析了各種影響因素后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)以及我公司的施工管理經(jīng)驗(yàn)、工藝特點(diǎn)而變質(zhì)本質(zhì)量通病防御控制方案指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。11.1工程概況本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：1#-2#高層住宅為甲級(jí)3#-6#高層住宅為乙，地下室工程防水等級(jí)為二級(jí)。本工程抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類建筑，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，場地土類別為Ⅲ類。本工程蘇地2010-G-15地塊（虎丘A地塊定銷房工程)六幢高層建筑和一個(gè)獨(dú)立地下車庫組成，其中1#為地上30+118+1層地下一層#為地上層地下一層3-4#為地上18+1層地下一層5#為地上）層地下一層，為地上（）層地下一層樓為地上（）層地下一層、地下車庫一層。本工程總建筑面積110155.10平方米。

本工程五層樓面（含五層樓面梁）以下為底部加強(qiáng)區(qū)；1-4#（剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，5#-6#剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí)。地下主樓部位層高2.100+2.900米，地下車庫部位層高米，地上部分層高為2.9m，總高度為92.54m（機(jī)房頂高度1.1.1基礎(chǔ)概況虎丘A塊定銷房工程1#-6#號(hào)樓地下車庫底板面標(biāo)高-5.80，基礎(chǔ)底板厚度，墊層厚度100，基坑開挖深度4.15米。1#樓基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為-4800米，基礎(chǔ)底板厚度，墊厚度，基坑開挖深度為。樓基礎(chǔ)底板面標(biāo)高-5000，底板厚度900，墊層厚度，基坑開挖深度3.75。3-4#基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為-4.300米，基礎(chǔ)底板厚度為650-1000墊層后150，5#樓基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為-3.600米，基礎(chǔ)底板厚度為650-800，墊層后基坑開挖深度2.75米。6#樓基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為3.500米，基礎(chǔ)底板厚度為700，墊層后基坑開挖深度2.65米?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墊層：，地下室底板、外墻、水池墻、所有梁板、樓梯：混凝土抗?jié)B等級(jí)為6P地下室底板、外墻、頂板混凝土膨脹劑，摻量按產(chǎn)品樣本確定。11.1.2主題概況虎丘A塊定銷房工程1#-6#號(hào)樓主樓部位板為、120mm、160mm。剪力墻厚200mm、250mm。梁截面尺寸主要為200X450200X550?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：剪力墻及柱：主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)22.構(gòu)造柱、梁圈、過梁均為1.1.3砌體概況±0.000下內(nèi)墻采用混凝土小型空心砌塊，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為，容重≤12KN/m3，用水泥砂漿砌筑，砌塊孔洞用不小于石混凝土灌實(shí)。±0.000以上外墻采用混凝土小型空心砌塊，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為，容重7.5KN/m3，內(nèi)墻采用級(jí)合砂漿砌筑，外墻采用Mb7.5級(jí)水泥砂漿砌筑。1.1.4屋面概況本工程屋面分為上人平屋面和不上人平屋面兩種。1、上人平屋面（有保溫現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→加氣混凝土找坡層（最薄處30找坡2%→厚泥砂漿找平層3性瀝青防水卷材層50厚C30石混凝土剛性防水層，內(nèi)配?向鋼筋網(wǎng)，留縫。分倉縫，縫內(nèi)嵌PVC水油膏→預(yù)留30厚用戶自理裝飾面層。2、不上人平面屋（有保溫現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→加氣混凝土找坡層（最薄處30找坡2%→厚水泥砂漿找平層→3高聚物改性瀝青防水涂膜→3SBS性瀝青防水卷材層→50厚擠塑聚苯板保溫層→25厚1:2泥砂漿保護(hù)層。1.1.5樓地面概況樓面1，使用于住宅、商業(yè)：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板50）→厚1:2水泥砂漿找平層→30厚用戶自理層。樓面2，適用于走廊、電梯廳、門廳、物業(yè)：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板→10水泥砂漿找平層→201:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉→10-15厚地磚，干水泥擦縫。樓面3，適用于公共樓梯間：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板30）→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→20干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉→厚地磚（帶防滑條擦縫。樓面4，適用于衛(wèi)生間：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板100→防水加強(qiáng)措施：在墻根部預(yù)先澆筑200高的C25素混凝土與墻同寬，穿樓板部分管高出地面50，套管周邊200范圍涂1.5厚聚胺脂防水涂料加強(qiáng)層→1.5厚聚胺脂防水涂料，四周卷起→1:3泥砂漿找坡向地漏，最薄處厚→留厚用戶自理裝飾層。樓面5，適用于住宅廚房：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板50）→20水泥砂漿找平層（加5%防水劑）→留30厚用戶自理裝飾層。樓板6適用于地下自行車庫：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板50→厚細(xì)石混凝土墊層→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→1:2.5水泥砂漿面層。樓面7，適用于地下自行車庫內(nèi)設(shè)備用房：鋼筋混凝土樓板（結(jié)構(gòu)降板50）→20厚1:2.5防水砂漿層→厚陶?；炷翂|層→水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→30厚C20細(xì)石混凝土面層。1.1.6外墻概況1）外墻1涂料，有保溫：鋼筋混凝土活小型混凝土砌塊外墻→刷專用界面劑一道甩毛（甩前碰濕土墻面）→12厚1:3泥砂漿找平層→6厚1:3水泥砂漿抹平→粘結(jié)砂漿一道→40厚EPS保溫層（輔于錨栓固定）→厚抗裂砂漿符合耐堿玻纖網(wǎng)格布一道（一層兩道）→彈性底漆，柔性耐水膩?zhàn)印屑?jí)外墻涂料二遍。外墻2涂料，無保溫：鋼筋混凝土或小型混凝土砌塊外墻→刷專用界面劑一道甩毛（甩前噴濕墻面）→12厚1:2.5泥砂漿找平→6厚1:3水泥砂漿抹平→彈性底漆，柔性耐水膩?zhàn)印屑?jí)外墻涂料二遍。外墻3磚，有保溫：鋼筋混凝土或小型混凝土空心砌塊墻→12厚水泥砂漿打底，掃毛→6厚1:2.5水泥砂漿抹平→粘結(jié)膠漿一道→40厚EPS保溫層（輔于錨栓固定）→厚抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)一道（錨栓固定）→8厚粘結(jié)砂漿層→6-12后面磚。外墻4涂料，無保溫：鋼筋混凝土樓板→刷專用界面劑一道甩毛（甩前噴濕墻面）→12厚1:3水泥砂漿找平層→61:3水泥砂漿抹平→粘結(jié)膠漿一道→30厚EPS保溫層（輔于錨栓固定）→5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布一道（一層兩道）→彈性底漆，柔性耐水膩?zhàn)印屑?jí)外墻涂料二遍。1.1.7內(nèi)墻概況內(nèi)墻1，適用于住宅、商業(yè)：混凝土墻體或混凝土空心砌塊墻→刷速水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→101:1:6泥石灰膏砂漿打底掃毛→白水泥膩?zhàn)觾啥取A(yù)留涂料面層（用戶自理內(nèi)墻2，適用于住宅、商業(yè)：加氣混凝土砌塊墻→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→101:1:6泥石灰膏砂漿打底掃毛→白水泥膩?zhàn)觾啥取A(yù)留涂料面層（用戶自理內(nèi)墻3，適用于地下室外墻內(nèi)表面及內(nèi)墻：混凝土墻體→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→101:1:6泥石灰膏砂漿打底掃毛→白水泥膩?zhàn)觾啥取胀ò咨烂雇苛厦鎸?。?nèi)墻4，適用衛(wèi)生間：混凝土墻體→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→12厚1:3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）打底掃毛。內(nèi)墻5，適用于衛(wèi)生間：加氣混凝土砌塊墻→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→12厚1：3水泥砂漿打底掃毛。內(nèi)墻6，適用于商業(yè)、物業(yè)、樓梯、電梯廳、公共走道、門廳：混凝土墻體或混凝土空心砌塊墻→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛→厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平→批膩?zhàn)觾啥取胀▋?nèi)墻涂料二遍。7）內(nèi)墻7，適用于商業(yè)、物業(yè)、樓梯、電梯廳、公共走道、門廳：加氣混凝土砌塊墻→刷專用界面劑一道掃毛（甩前噴濕墻面）厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平→普通內(nèi)墻涂料兩遍。1.1.8頂棚概況頂棚1，適用于地下室非人防區(qū)：鋼筋混凝土樓板→白水泥膩?zhàn)觾啥取胀ò咨烂雇苛厦鎸?。頂?，適用于住宅：鋼筋混凝土樓板→白水泥膩?zhàn)觾啥?。頂?，適用于走廊、樓梯、電梯廳、門廳：鋼筋混凝土樓板→素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）→101:0.5:3泥石灰膏砂漿打底→白水泥膩?zhàn)觾啥取胀ò咨苛厦鎸印ｍ斉?，適用于陽臺(tái)、露臺(tái)頂棚：鋼筋混凝土樓板→混凝土界面劑一道→5厚1:3水泥砂漿打底掃毛→3厚1:2.5水泥砂漿找平→白水泥膩?zhàn)觾啥取?.2編制依據(jù)1.2.1編制依據(jù)中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的蘇州虎丘A地塊住宅小區(qū)1#~6#樓工程施工圖和蘇州天地民防設(shè)計(jì)研究院提供的蘇州虎丘地塊住宅小區(qū)地下車庫施工圖。國家和行業(yè)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；江蘇省、蘇州市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場施工具體情況。我公司工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備情況。1.2.2該工程主要采用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）和標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范（5)、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003)8)、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2011江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（DGJ/J27-2006~DGJ32/J52-2006）給誰排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（）住宅工程質(zhì)量通控制標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量2.1質(zhì)量通病表現(xiàn)形式目前住宅工程質(zhì)量通病集中表現(xiàn)在“滲、漏、堵、泛、殼、裂、砂、銹、粗、浮”等方面。滲、漏。通稱“六漏一滲，是指屋面漏水、水箱漏水、樓地面漏水、地下室漏水、上下水管道漏水、衛(wèi)生潔具漏水和墻面滲水。從居民投訴和多次質(zhì)量抽樣檢查，這類問題約占總數(shù)的70%上。堵、泛。上下水管道和衛(wèi)生潔具堵塞，影響極壞類泛水、以及問題約占5%右）屋面天溝積水、陽臺(tái)和衛(wèi)生間地坪倒泛水、以及陽臺(tái)雨后積水，造成樓地面滲漏，甚至水平管道倒泛水，造成糞便、污水倒灌。殼、裂”是指墻面、平頂粉刷層和樓地面等起殼“裂”是指墻面、地面和屋面等裂縫。起殼、開裂最容易導(dǎo)致滲漏和面層脫落。砂、銹”是指樓地面起砂銹”是指新住房的鐵件已嚴(yán)重銹蝕。粗、污是指鋁合金（塑鋼）門窗等制作和油漆粗糙；內(nèi)外墻面粉刷、評(píng)定粉刷和地面粗糙指墻面、地面、門窗、上下水管道及衛(wèi)生潔具、電線及配件等沾滿泥漿和垃圾污染。鋁合金（塑鋼）門窗問題。開啟不靈活，關(guān)閉不封密，零件脫落、損壞多。電器安裝問題。相位接錯(cuò)、接地遺漏、接頭松而絕緣差等。2.2主要原因分析認(rèn)識(shí)不足，重視不夠。參加住房建設(shè)的有關(guān)各方，不同程度地認(rèn)為，提高住房質(zhì)量涉及面廣，難度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因而都沒有真正把搞好住房質(zhì)量擺到重要位置上。設(shè)計(jì)缺陷。在上述住房質(zhì)量同病中，有一些是由于設(shè)計(jì)考慮不周造成的。如因地基不均勻沉降和旱季和雨季溫差造成的屋面、外墻開裂，進(jìn)而導(dǎo)致滲漏水和粉刷脫落的等問題。材料質(zhì)劣。由于建材市場機(jī)制發(fā)育不完善，不少資質(zhì)不夠的企業(yè)，用各種不正當(dāng)?shù)氖侄魏芏噘|(zhì)量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。施工馬虎。往往由于工期緊，施工單位在趕進(jìn)度時(shí)往往容易忽視質(zhì)量通病的防治，沒有嚴(yán)格按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工，從而使質(zhì)量通病屢防不止。成品保護(hù)不善。由于成品保護(hù)不當(dāng)，常使衛(wèi)生潔具和管道堵塞。第掌

混土程3.1鋼筋工程3.1.1表面銹蝕鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變?yōu)榘岛稚?，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原因分析：保管不良，受到雨、雨侵蝕；倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。預(yù)防措施：鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆放在地面上，必須做混凝土帶型基礎(chǔ)鋼制擱架使其離地面200mm以上間距；庫存期限不得過長，原則上先進(jìn)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。（法：淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械的方法，并盡可能采用機(jī)械的方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機(jī)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的因麻抗、斑點(diǎn)損傷截面的，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定是否降級(jí)使用或另作處置。3.1.2試樣強(qiáng)度不足鋼筋是否符合規(guī)范要求，往往表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：在一組鋼筋試樣中，取一根試件作拉力試驗(yàn)，另一根作冷歪試驗(yàn)，檢測(cè)鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)（屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度）是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格原因分析：鋼筋出廠時(shí)檢驗(yàn)疏忽，以致整批材質(zhì)不合格，或材質(zhì)不均勻。預(yù)防措施：采購大鋼廠的鋼筋，收到鋼廠發(fā)來的鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定取樣頻率進(jìn)行復(fù)查。治理方法：另取雙倍數(shù)量的試件作第二次拉力試驗(yàn)，如仍有一根試件的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率中任一指標(biāo)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，或作降級(jí)處理。3.1.3熱軋鋼筋無標(biāo)牌鋼筋進(jìn)庫時(shí)無標(biāo)牌，材質(zhì)不明。原因分析：管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過程中標(biāo)牌失落。預(yù)防措施：通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。治理方法：每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別：無論何種情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù)實(shí)際情況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用。3.1.4柱子鋼筋偏移、扭曲柱子鋼筋在柱頂處移位扭曲，保護(hù)層偏小或無保護(hù)層，鋼筋位置偏出柱邊線。（析：①、鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位；②、澆搗混凝土?xí)r被震動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正。（施：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置固定好；澆搗混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆搗混凝土操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。3.1.5同截面接頭過多在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。原因分析：①、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度；②忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；③、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中間距不得小于搭接長度的規(guī)定；④、未分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防御措施：①、配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配；②、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭；③、熟悉設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及平法施工圖集，并弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義；④、如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。治理方法:在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋進(jìn)行返工，如不能拆除，則可采取加幫條焊的方法解決。3.1.6柱箍筋接頭位置同向柱箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)交搭與一根或兩根縱筋上。原因分析：綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致。預(yù)防措施：安裝操作前交底，操作過程中提醒，操作完檢查。（法：適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋，調(diào)整開口方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開。3.1.7綁扎接點(diǎn)松扣搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎接點(diǎn)松扣；或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。（1析：綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)：綁扣形式不正確。預(yù)防措施：一般采用鐵絲作為綁扎絲。綁扎直徑12米以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲；綁扎12~16毫米鋼筋宜用號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲。綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。治理方法：將接點(diǎn)松扣處重新幫牢。3.1.8焊接接頭3.1.8.1閃光對(duì)焊（1焊接焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭墩粗變形量很小，擠出的金屬毛刺極不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開現(xiàn)象；從斷口上可看到如同有氧化的粘合面存在。原因分析：a、焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。如對(duì)斷面較大的鋼筋應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊而不是連續(xù)閃光焊工藝；焊接參數(shù)選擇不合適。如燒化留量太小、變壓器級(jí)數(shù)過高及燒化速度太快等。預(yù)防措施a適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍；重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱要領(lǐng)，力求擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域，減小溫度梯度、采取正常的燒化過程，使焊件獲得符合要求的溫度分布、盡可能平整的端面以及比較均勻的熔化金屬層，為提高接頭質(zhì)量創(chuàng)造良好條件、避免采用過高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。（2折或偏心接頭處產(chǎn)生歪折，折角超過規(guī)定，或接頭處偏心，軸線偏移大于0.1d或2mm。原因分析：a鋼筋端頭歪斜；、電極變形太大或安裝不正確；、焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大；d、操作不注意。預(yù)防措施:a、鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除b、經(jīng)常保持電極的正常外形，變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新，安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確；c夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)修理：、接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。3.1.8.2鋼筋電渣壓力焊接頭在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施焊接接頭軸線位移的糾正措施、矯直鋼筋端部b、正確安裝夾具和鋼筋避免過大的頂壓力；c、及時(shí)修理或更換夾具。焊接接頭彎折的糾正措措施：矯直鋼筋端部b注意安裝和扶持上部鋼筋；c、避免焊后過快卸夾具；d、修理或更換夾具。焊接接頭咬邊：、減小焊接電流；b縮短焊接時(shí)間；、注意控制上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上部鋼筋頂壓到位。焊接接頭未焊合：、增大焊接電流；b避免焊接時(shí)間過短；c、檢修夾具，確保上部鋼筋給送自如。焊接接頭焊包不均a鋼筋斷面力求平整b填裝焊劑盡力增加熔化量；c、延長電渣過程試件，適當(dāng)增加熔化量焊接接頭燒傷：a、鋼筋導(dǎo)帶部位除凈鐵銹；b、盡量加緊鋼筋。（頭焊包下淌a徹底封堵焊劑筒的漏孔b避免焊后過快回收焊劑。3.1.8.3鋼筋電弧焊尺寸偏差常見的缺陷、幫條及搭接接頭焊縫長度不足；幫條沿接中心線縱向偏移；c、接頭處鋼筋軸線彎折和偏移；、焊縫尺寸不足或過大。原因分析：焊前準(zhǔn)備工作沒有做好，操作馬虎：下料不準(zhǔn)等。（施：鋼筋下料和組對(duì)應(yīng)由專人進(jìn)行，合格后方準(zhǔn)焊接：焊接工程中應(yīng)精心操作。3.1.9鋼筋保護(hù)層的控制在實(shí)際的施工中，鋼筋保護(hù)層厚度受施工現(xiàn)場眾多因素的影響，如操作人員技術(shù)水平、施工環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、施工工藝等的影響，使鋼筋保護(hù)層厚度出現(xiàn)較大的偏差。對(duì)現(xiàn)行規(guī)范實(shí)施前的砼構(gòu)件進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)體檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與現(xiàn)行規(guī)范要求有較大的差距。為了提高鋼筋保護(hù)層厚度的控制質(zhì)量，滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范圍內(nèi)采取如下控制措施。3.1.9.1材料要求嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊塊支墊鋼;當(dāng)采用砂漿或混凝土墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15或C20，面積不小于。3.1.9.2梁鋼筋的保護(hù)層本工程采用商品混凝土澆筑，使梁受力筋產(chǎn)生側(cè)移的主要原因之一是人為的撬動(dòng)。混凝土澆筑時(shí)遇到鋼筋較密的部位，混凝土不易灌入模板，振動(dòng)棒進(jìn)入不了梁構(gòu)件中，工人往往用橇棍將梁撬動(dòng)使鋼筋間的縫隙增大產(chǎn)生側(cè)移。側(cè)移后，梁底墊塊與主筋偏離，故梁鋼筋隨自重下沉使保護(hù)層厚度不夠，造成梁底露筋。同時(shí)梁兩側(cè)保護(hù)層厚度不均勻，一側(cè)過厚，一側(cè)太薄達(dá)不到規(guī)范要求。另一使梁受力筋產(chǎn)生移的主要原因是泵管的水平?jīng)_擊力，與人為撬動(dòng)力相同，但破壞力更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)模板加固也有一定的破壞。梁底面和側(cè)面采用定型的塑料墊塊來控制保護(hù)層厚度，較小的側(cè)移不至于使梁底墊塊脫離造成露筋。梁底面鋼筋有二排及以上時(shí)，它們之間采用直徑25mm的短鋼筋分隔，間距按80-100cm設(shè)置。梁上部鋼筋保護(hù)層厚度利用梁的箍筋高度控制。在梁跨中主次梁交接處，一般主梁的尺寸比次梁的尺寸大，次梁的上部鋼筋放在主梁的上部鋼筋之上，次梁的鋼筋保護(hù)層厚度按最大允許偏差控制，主梁的鋼筋保護(hù)層盡量滿足要求。梁柱相交處，梁筋的保護(hù)層厚度要滿足規(guī)范要求。除從設(shè)計(jì)方面采取措施外，當(dāng)多根梁端部重疊，無法調(diào)整連梁標(biāo)高時(shí)，在不影響受力的前提下，通過鋼筋安裝整鋼筋位置來調(diào)節(jié)，連梁的鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)整到允許偏差的最小值，主梁鋼筋的保護(hù)層厚度可能會(huì)比較厚，當(dāng)保護(hù)層厚度超過時(shí)增加鋼絲網(wǎng)。3.1.9.3墻、暗柱鋼筋保護(hù)層的控制墻及暗柱混凝土保護(hù)層厚度的控制主要在于控制墻體和暗柱受力鋼筋的位移。產(chǎn)生位移的主要原因也是澆筑商品混凝土?xí)r輸送管的水平?jīng)_擊力、震動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r的震動(dòng)力和人為的扳動(dòng)，造成暗柱及剪力墻豎直受力筋位移導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度不符合規(guī)范要求。在施工過程中剪力墻的鋼筋縱橫交接點(diǎn)全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。立剪力墻模板時(shí)，在剪力墻頂部的兩排水平受力筋的位置加密設(shè)置塑料墊塊，按照600~800mm的水平間距布置。為了控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，采用墻體豎向鋼筋做成鋼筋桁架，在原位替代墻體鋼筋，間距1000mm左右。其他位置則按照500mm~600mm間距成梅花形布置塑料墊塊即可?；炷翝仓?，必須對(duì)伸出樓面的豎向墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定豎向筋的間距。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)墻板豎向鋼筋進(jìn)行修整。在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制剪力墻受到的外力擾動(dòng)。在澆筑混凝土過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，將泵管用方凳墊高，將混凝土中加入高效減水劑，采用較小直徑振動(dòng)棒振搗，嚴(yán)禁施工人員隨意板動(dòng)墻體鋼筋。在進(jìn)行下一層剪力墻、柱定位放線時(shí)，根據(jù)定位剪力墻、柱模板放線位置，嚴(yán)格控制剪力墻、柱模板邊線位置及剪力墻、柱模板的垂直度，對(duì)于定位放線位置有偏差的剪力墻、柱豎直受力筋及時(shí)進(jìn)行校正，這樣就能使剪力墻、柱豎立受力筋保護(hù)層厚度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.1.9.4樓板鋼筋保護(hù)層的控制本工程的地下室筏板厚550mm，地下室頂板厚120mm、180mm樓板厚度設(shè)計(jì)為100mm、120、150mm。在建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)尤其以板鋼筋保護(hù)層厚度的控制難度最大，是令施工管理人員感到頭疼的一大質(zhì)量通病。在施工過程中，為了控制好現(xiàn)澆樓板厚度和負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度，采取以下措施。（1底板的雙層鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（上部為一根通長筋的間距0.9m一個(gè)。鋼筋支架的形式和尺寸如下圖所示。支架的高度應(yīng)為底（樓）板厚度扣除上下鋼筋保護(hù)層及4倍鋼筋直徑。鋼筋支架的形式和尺寸如圖所示。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，雙向鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，如樓板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬登，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好墊塊，間距0.5~1m。塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。板筋與剪力墻根部交接位置，施工工程中容易造成板筋被踩低，為了確保該位置的保護(hù)層，剪力墻與樓板上層筋交接位置增加一道水平分布筋，其高度根據(jù)板厚及板筋進(jìn)行確定。板筋與梁交接處從梁邊起范圍內(nèi)的塑料墊塊間距根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加密防止混凝土澆筑過程中工人的踩踏而保護(hù)層偏大。從澆筑砼方面控制：在澆筑砼前，必須由相關(guān)人員對(duì)鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理隱蔽記錄后，方可開始澆筑砼。用的18mm以上的鋼筋制作成如下圖所示凳子，用于擱置混凝土輸送泵管。在施工工程中使用鋼筋方凳時(shí)，應(yīng)兩個(gè)結(jié)合使用，根據(jù)墊木（一般為跳板3mX0.25m）長度和使用的位置擺放鋼筋方凳，鋪上跳板或木枋以便施工人員站在板上進(jìn)行操作。使用完后，沖洗干凈即可以備下次使用。傾倒砼時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。采用塔吊時(shí)，不得把料斗一次全部打開，砼一次性全部倒在梁上或有上部鋼筋的板上；采用手推車時(shí)，傾倒砼不得撒手，手推車不得直接壓在鋼筋上。澆筑砼采用“后退法禁采用“前進(jìn)法筑特殊構(gòu)件實(shí)際確實(shí)需要在剛澆筑好砼上行走時(shí)，必須采用膠合板鋪設(shè)在砼上，所有的操作必須在砼初凝前全部完成。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上亂踩；澆筑砼時(shí)，操作人員盡量避免踩踏鋼筋，特別是板的上部鋼筋。在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整。特別在采用泵送砼時(shí)，砼澆筑軟管有較大的震動(dòng)和沖擊力，使控制軟管的操作工人難免會(huì)踩踏鋼筋，砼的沖擊力也難免會(huì)使鋼筋支撐移位，護(hù)筋工作顯得尤其重要。3.2模板工程3.2.1柱模板常見問題支撐不牢固，移位。預(yù)防措施：柱模安裝后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長度差、截面尺寸等，支撐必須牢固可靠。3.2.2梁模板常見問題支模架不牢固梁模變形，梁模夾具不牢固，底模未按照規(guī)定起拱，梁柱墻交接處處理。預(yù)防措施：模板安裝完之后，應(yīng)檢查中心線，標(biāo)高及斷面尺寸等項(xiàng)目，支撐架及梁模夾具必須牢固，偏差超過規(guī)范要求時(shí)必須進(jìn)行校正，底模按照規(guī)定起拱。3.2.3板模板常見問題支撐不牢固。預(yù)防措施：樓板模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐平面平整。梁板模板的支撐體系采用滿堂鋼管扣件腳手架。立柱的間距雙向≤1.0m對(duì)鋼管支撐體系，必須要在中設(shè)一道雙向拉結(jié)鋼管，底部離地200mm左右設(shè)置掃地桿，每一個(gè)開間設(shè)一道縱橫向的剪刀撐，以保證支撐架的整體穩(wěn)定。3.2.4墻模板（題：①、漲模、傾斜變形；②、墻體厚薄不一，墻面高低不平；③、墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及吵漿裹住拆模困難；④、墻角模板拆不出。（2施：墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。混凝土墻除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。③、墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓加固，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不漲模。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用混凝土撐頭定位，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的穿墻螺栓。④、每層混凝土的澆灌厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.3混凝土工程3.3.1蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因：混凝土配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多?；炷翑嚢钑r(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。③、下料不當(dāng)或下料高度過高，使混凝土離析，造成石子集中?；炷廖捶謱酉铝?，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小?；A(chǔ)、柱、墻根部充分澆水濕潤或接漿就繼續(xù)灌上層混凝土。（3施認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；混凝土下料超過應(yīng)設(shè)串筒或滯槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)充分澆水濕潤，然后再澆上部混凝土。小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。對(duì)較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。對(duì)較大面積可能會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全的蜂窩、應(yīng)由設(shè)計(jì)出臺(tái)修補(bǔ)方案。3.3.2麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面?；炷琳駬v不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（3防治措施①、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用海綿條、水泥砂漿等堵嚴(yán)；選用優(yōu)質(zhì)長效的模板隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。②、表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比砂漿，將麻面抹平壓光。3.3.3孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?；炷岭x析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。③、混凝土一次下料過多、過厚，下料高度過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。④、混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物、混凝土被卡住。（3防治措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用骨料粒徑較小的混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)。結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)。結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。3.3.4露筋（1混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面（2原因：在澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。④、混凝土保護(hù)層太小，保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。⑤、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。（3防治措施澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，當(dāng)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易澆灌高度超過3m，應(yīng)用串筒、或滯槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整校正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，破壞棱角。表面露筋刷洗凈后，在表面抹1:21:2.5水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。面積較大可能會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全的露筋，修補(bǔ)方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。3.3.5縫隙和夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。產(chǎn)生的原因：施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥結(jié)膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層，未充分濕潤就灌筑混凝土。施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清理或未清除干凈?；炷翝补喔叨?、未設(shè)串簡、滯槽，造成混凝土離析。下層交接處未灌接縫砂漿，接縫處混凝土未很好振搗。（3夾層的防治措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于應(yīng)設(shè)串筒或滯槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆適量厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施：支模前應(yīng)在邊模板下口抹50~80mm寬找平層，找平層嵌入柱、墻體不超過10mm保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆適量于澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葒?yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于米且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3m。墻和隔墻應(yīng)分層澆筑，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，一次灌入混凝土厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，澆筑厚度按進(jìn)行分層澆筑；當(dāng)層高大于3米時(shí)，應(yīng)采用豎向串筒輸送混凝土。柱斷面在400X400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于300mm高的孔洞，裝上斜滯槽，分段澆筑，每段高度不得超過?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固。澆搗混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗移動(dòng)時(shí)間間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，側(cè)不應(yīng)大于其作用半徑的倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2.保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土100mm平板振搗器在相應(yīng)兩端之間應(yīng)搭接振搗100~150m。混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。掌握好振搗時(shí)混凝土塌落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。當(dāng)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。3.3.6缺棱掉角（1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。（2原因：①、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，在拆模時(shí)棱角被粘掉。低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。在拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。④、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。（3角的防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。將缺棱掉角處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，用或1:2.5泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或用比原來高一等級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.3.7強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差（1同批混泥土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。（2原因：水泥過期或受潮，活性降低；砂石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多：外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確?；炷僚浜媳炔划?dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。③、混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。冬期施工拆模板過早，或早期受陳。混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水，或受外力砸壞。（3強(qiáng)度不足的防治措施水泥應(yīng)有出廠合格證，干燥無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或不強(qiáng)措施。3.3.8表面不平整（1混凝土表面凹凸不平，板厚不一致，表面不平。（2原因：混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拖拍，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉?；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，就上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。（3施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或拉線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方向在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。第章

砌工4.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定4.1現(xiàn)象砂漿強(qiáng)度偏低、不穩(wěn)定。砂漿強(qiáng)度偏低有兩種情況：一是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低；二是試塊強(qiáng)度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實(shí)際強(qiáng)度偏低。標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低的主要原因是計(jì)量不準(zhǔn)，或不按配比計(jì)量，水泥過期貨砂及塑化劑質(zhì)量低劣等。由于計(jì)量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大。主要預(yù)防措施是：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，加強(qiáng)計(jì)量計(jì)劃。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)格，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與磚的粘結(jié)力。預(yù)防措施是：低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量和摻量，加強(qiáng)砂漿拌制計(jì)劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。4.2預(yù)防措施砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材料情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度，為了滿足砂漿和易性要求而增加塑化材料后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥用量。建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，砂漿中砂子用量一般為水泥用量的10倍左右。因此砂石計(jì)量誤差對(duì)強(qiáng)度影響不十分明顯，在實(shí)際操作中，由于砂中含水率的影響及計(jì)量后運(yùn)輸途中的失落，砂子用量大多出現(xiàn)負(fù)偏差，對(duì)砂漿強(qiáng)度偏于有利。故為方便操作，砂子計(jì)量允許按重量折成體積。塑化材料一般為濕料，計(jì)量稱重更為困難，由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響十分敏感，理應(yīng)嚴(yán)格控制，計(jì)量的具體做法是：將塑化材料（石灰膏等）調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積，定期抽查核對(duì)，如供應(yīng)的塑化材料含水比較穩(wěn)定，則可按穩(wěn)定含水量進(jìn)行計(jì)量，計(jì)劃誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。不得用增加微沫劑等方法來改善砂漿的和易性。砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)就應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開（不見疙瘩為止其余的砂子和全部水泥，砌筑砂漿不應(yīng)由人工拌制。4.2砌筑體組砌混亂4.2.1現(xiàn)象砌體組砌方法錯(cuò)誤，砌墻面出現(xiàn)數(shù)皮轉(zhuǎn)同縫（通縫、直縫同皮，磚體采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫等，影響砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。4.2.2預(yù)防措施應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式，不單純只為了清水墻美觀，同時(shí)也為了滿足傳遞荷載的需要，墻體中磚縫搭不得少于1/4磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)，一般不超過三層為宜。為了節(jié)約，允許使用轉(zhuǎn)頭，僅用碎磚，但也應(yīng)滿足1/4磚長的搭接要求。半磚頭應(yīng)分散砌于墻體中。墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻常適用梅花丁組砌方法。一般為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用一順一丁組砌方法為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式，在同一幢號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚。4.3砂縫砂漿不飽滿4.3.1現(xiàn)象墻面水平灰縫砂漿飽滿度低于80%豎縫內(nèi)無砂漿（瞎縫縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平，水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，墻面凹凸不平。4.3.2預(yù)防措施砌筑前砌筑前，應(yīng)在砌筑位置彈出墻邊線及門窗洞口邊線，底部至少先砌三皮底腳磚（廚衛(wèi)隔墻底部圍內(nèi)為石混凝土翻邊找平時(shí)，當(dāng)高差>20mm，應(yīng)用C20級(jí)細(xì)石混凝土找平不得使用砂漿作為找平材料。根據(jù)磚的實(shí)際尺寸對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度超長時(shí)，應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線用線錘引測(cè)，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一4.4墻體留槎位置錯(cuò)誤4.4.1現(xiàn)象墻體留槎錯(cuò)誤砌墻時(shí)隨意留直槎，甚至是陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴(yán)，影響接槎部位砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。4.4.2預(yù)防措施在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻盡量做到同步砌筑不留槎，如外墻腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位，有利于砌體整體性。為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿，如遇有門窗洞口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。留槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引處墻面120mm直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫由樅橫墻交接處移至內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體的整體性。后砌非承重100mm隔墻，宜將取在墻面上留榫式槎的做法，接槎時(shí)，應(yīng)在榫式洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮轉(zhuǎn)的上部灰縫，用瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留榫洞口對(duì)墻體斷面的消弱。對(duì)于施工洞所留槎，應(yīng)加以保護(hù)盒遮擋，防止運(yùn)料車碰撞槎子，并掃要求設(shè)拉結(jié)筋。4.5砌體鋼筋遺漏和銹蝕4.5.1現(xiàn)象拉結(jié)鋼筋被遺漏。構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏，或未按規(guī)定布置，配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。4.5.2預(yù)防措施拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項(xiàng)目對(duì)待，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對(duì)所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以備檢查有無遺漏。4.6墻體開裂4.6.1現(xiàn)象砌塊墻體裂縫。砌塊墻體易產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺(tái)中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。4.6.2預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂、嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于。為了預(yù)防墻體裂縫的產(chǎn)生，在砌筑前應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：①、粘土磚、頁巖磚；②、灰砂磚8%-12%③、輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%④、加氣混凝土砌塊：⑥、粉煤灰加氣混凝土砌塊≤20%⑦、混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設(shè)置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。4.7砌體構(gòu)造按江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005《宅質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》第6.1.1.7條和施工圖要求，本工程100厚填充墻在每層墻高中部或門洞頂設(shè)120mm厚混凝土板帶，配4?12主筋，?6@200箍筋；200厚填充墻層高≤米時(shí)可不設(shè)。砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm2?6拉筋，拉筋與構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的拉結(jié)做法詳見下圖：填充墻在端部，T形和形角處設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4m。砌墻時(shí)構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)加拉筋，構(gòu)造柱上部與梁板連接處應(yīng)加4?14錨筋。本工程除注明者外，構(gòu)造柱截面為墻寬4?12，箍筋?6@100/200。6@100。在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4?14"箍筋構(gòu)造柱兩端400HYPERLINK筋構(gòu)造柱兩端400范圍內(nèi)加密?在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4?范圍內(nèi)加密?6@100。在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4?14?12與構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱與填充墻交接處預(yù)留墻體拉筋。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱。設(shè)構(gòu)造柱位置砌體應(yīng)設(shè)馬牙槎。鋼筋混凝土墻柱或構(gòu)造柱旁長邊尺寸的小強(qiáng)垛，一般采用混凝土隨框架柱一同澆筑內(nèi)配縱筋2?10，開口箍?10@200。填充墻與框架梁底及混凝土墻柱邊接縫處加釘寬（縫居中）鋼絲網(wǎng)后再做粉刷層。若梁未做至門窗洞頂，洞頂過梁設(shè)置如下：當(dāng)門窗洞頂距樓面梁底小于時(shí)，過梁應(yīng)與梁板整澆，見下圖第章

裝工5.1抹灰工程5.1.1空鼓、裂縫混凝土、磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，可用1:1泥砂漿摻的膠先薄薄抹一層，24小時(shí)后才進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。不同基層材料基層如磚砌體面與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處砌，兩邊不小于150mm抹灰前墻面應(yīng)隔夜?jié)菜Ｄɑ矣玫纳皾{必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。（6的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小抹子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門窗框塞縫應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，保證抹灰后不致在門窗邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。5.1.2抹灰面不平、陰陽角不垂直與不方正（計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，結(jié)合基層表面平整垂直情況，按照設(shè)計(jì)要求的抹灰厚度，用相鄰縱橫兩面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方后在墻面做抹灰灰餅，當(dāng)空間不能滿足設(shè)計(jì)要求的抹灰厚度時(shí)，最小抹灰厚度也不應(yīng)小于7mm當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層括糙襯平。每層糙厚度不大于8~10mm每層操作間隔時(shí)間最短不少于一晝夜。粉刷前應(yīng)提前做墻面杰餅，做灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)地面控制線先坐下層灰餅，再做上層灰餅。灰餅應(yīng)做在離縱橫面墻角各500mm距完成后地面500mm的地方，當(dāng)遇門窗洞口不能滿足時(shí)，也應(yīng)確保對(duì)面墻灰餅距墻角尺寸一致，這樣便于在粉刷前驗(yàn)收開間尺寸?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成40mm見方形狀。按照江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定，每個(gè)自然間開間凈空尺寸不得超過下表值：表1：室內(nèi)空間尺寸的允許偏差值和允許極差值項(xiàng)目凈開間凈高度

偏值（mm）±15-15

極值（mm）2020

檢查工具激光測(cè)距儀輔于鋼卷尺注：經(jīng)過裝修，允許偏差值、允許極差值各減小。室內(nèi)墻柱陽角除塊材貼面外，均須做1:2水泥砂漿護(hù)角線R=5，每邊寬50，做法如圖下：5.1.3天棚抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)澆混凝土樓板板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；如有蜂窩麻面情況，應(yīng)事先用1:2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。為了使底層砂漿于基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤；抹灰時(shí)再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層采用專用混凝土界面劑進(jìn)行處理，操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙。5.1.4雨水污染墻面（窗臺(tái)、窗楣、凸出的雨篷、陽臺(tái)、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要仔細(xì)安裝，既要保證使用功能，又要增加觀感。（2寬度為，順直一條線，距外口30mm。5.1.5洞口的細(xì)部處理5.1.4.1外墻上的所有洞口封堵做法（（綠化池、水池、屋面（露臺(tái)）混凝土反檻，地下檔土墻等長期與雨水接觸的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件要求采用止水螺栓）螺桿洞內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡膠；在螺桿洞外側(cè)鑿出深、直徑40mm喇叭形；沖洗濕潤后用1:2干硬性防水砂漿擠入孔內(nèi)灌滿壓平，外側(cè)補(bǔ)成方塊狀并凸出墻面2mm；砂漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并檢查是否有細(xì)微裂縫或空鼓。（2鋼管洞①、膨脹C20喜事砼堵塞密實(shí)，表面比墻面低蔽驗(yàn)收）②、外墻抹灰前預(yù)先用1:2干硬性防水砂漿封抹凹入處并高出墻面2mm（要求隱蔽驗(yàn)收）空調(diào)洞要求做成向外坡度，里面比外面搞左右。穿墻管清理孔內(nèi)殘?jiān)_水濕潤。管側(cè)四周填塞瀝青麻絲，并用微膨脹C20細(xì)石砼封堵孔洞比墻面低20mm；外墻抹灰前預(yù)先用干硬性防水砂漿封抹凹入處并高出墻面。（5管穿墻套管應(yīng)比外墻完成面或樓面防水層凸出屋面不得少于300mm；套管與穿墻管之間用瀝青麻絲填實(shí)；管口嵌填瀝青麻絲類密封材料。5.2門窗工程5.2.1現(xiàn)象根據(jù)以往工程實(shí)際情況，一般質(zhì)量通病表現(xiàn)為安裝位置、開向不正，開關(guān)不嚴(yán)密，制作安裝達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2放冶措施木門窗制作要按設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，并認(rèn)真選料，不論何種原因均不得任意減少用料斷面尺寸。各類門窗進(jìn)場應(yīng)及時(shí)索要產(chǎn)品合格證，嚴(yán)格檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，劣質(zhì)產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。門窗安裝前應(yīng)有技術(shù)交底，切實(shí)做到門窗安裝位置準(zhǔn)確，整齊一致，上、下垂直，口、扇平整。各類門窗在運(yùn)輸、保管過程中，要按規(guī)定要求裝卸堆放，施工中認(rèn)真做好成品保護(hù)。鋁合金門窗裝飾工程在完成前不得損壞保護(hù)膜。門窗不得受污染，保持潔凈。用于制做門窗的材料，制作前必須做烘干處理，含水率應(yīng)不大于12%。要合理選擇，對(duì)材質(zhì)缺陷（活節(jié)、缺角、大于直徑的孔洞）必須用同材質(zhì)的木料加膠修補(bǔ)。門木窗制品出廠前必須凈面刨光，刷冷底子油一層，與墻體接觸部位做好防腐處理。門木窗框周邊于墻體之間縫隙要用砂漿或發(fā)泡劑填充嚴(yán)密，不得漏堵或亂塞水泥紙袋等雜物。要作為一道工序，檢查無誤后方可抹灰。固定門窗的連接件要按規(guī)定設(shè)置，門窗安裝必須牢固，五金齊全，位置統(tǒng)一。合頁安裝不得單面剔槽，木羅絲要擰緊，不得直接釘入。安裝壓砂條必須凈光毛刺。鋁合金（塑鋼）門窗安裝要牢固，錨件數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法，防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金（塑鋼）門窗開關(guān)必須靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。鋁合金（塑鋼）門窗框與墻體之間縫隙應(yīng)采用聚氨酯PU發(fā)泡膠填充密實(shí)，嚴(yán)禁用水泥砂漿作填塞材料?？p隙填嵌要飽滿密實(shí)，并用密封膏封閉，表面平整、光滑、無裂縫。玻璃周邊橡膠及框扇各部分封閉均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3細(xì)部處理5.2.3.1門窗樘與墻連接門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留洞的做法，填充墻中洞口上下位置設(shè)置預(yù)制混凝土混凝土塊，中部均分設(shè)置≤500mm窗連接件的固定。門樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。門窗洞口的兩側(cè)和上方這三邊用聚氨酯PU發(fā)泡劑或其他彈性材料封填并在門窗框與外墻交界處留5mm深凹槽，外側(cè)再用硅膠封堵嚴(yán)密。門窗框下方用防水細(xì)石混凝土填塞密實(shí)并涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，涂膜厚度不小于1mm。窗臺(tái)應(yīng)做成坡度形式，坡比為左右。門窗洞口外側(cè)粉刷面不應(yīng)咬窗框邊，宜離開框邊并用鋼筋抽成小圓??；下口完成面宜離開框邊15mm左右，并抽成圓弧狀。最后用彈性硅膠在粉刷面和窗框邊之間封堵。5.3涂飾工程5.3.1顏色不勻預(yù)防措施調(diào)制一批涂料時(shí)，每一批的顏料摻量和各種材料的配合比例必須準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)有色差時(shí)應(yīng)編號(hào)注明，使用時(shí)安排在不同墻面上，或預(yù)先按編號(hào)混合均勻再用。涂料使用時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍坏萌我饧铀♂?。混凝土基層齡期應(yīng)在以上，砂漿可在天上，含水率和堿度PH值均在10以下。局部孔洞應(yīng)用砂漿修補(bǔ)好。其齡期也應(yīng)在天以上。基層有油污、鐵銹、脫模劑時(shí)，必須預(yù)先用洗滌劑清洗干凈。（面應(yīng)平整，平滑程度應(yīng)一致?；炷粱鶎尤缬蟹涓C孔洞時(shí)，應(yīng)刮水泥乳膠膩?zhàn)?。砂漿基層表面應(yīng)用鐵抹子壓光。噴涂施工時(shí)應(yīng)均勻噴涂，不得漏噴、虛噴或出漿、掛流；刷涂、滾涂施工時(shí)，刷、滾方向、長短應(yīng)一致。接槎必須在分格縫或陰陽角處，不得任意留槎。5.3.2粉化、剝落預(yù)防措施基層必須清掃干凈。基層如有酥松、起砂、粉化現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清楚干凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移健；鶎诱移綍r(shí)，應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)?，不得用?qiáng)度低、耐水性差的膩?zhàn)?。噴刷涂料不得過厚；如噴刷兩道時(shí)，應(yīng)在第一道充分干燥后再涂第二道。噴刷涂料時(shí)，氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度，雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣應(yīng)選擇在干燥的環(huán)境下施工。涂料應(yīng)按出廠說明加水稀釋，不得任意加水。第章地工6.1地面起砂預(yù)防措施所用的水泥必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2，并嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用。當(dāng)即壓光。水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好。砂子宜采用粗重砂，含泥量不應(yīng)大于3%，并除去有害雜質(zhì)。用于面層的碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于。掌握好面層的壓光時(shí)間，在水泥“初凝后”開始“終凝前”前的時(shí)間內(nèi)壓光。水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，可用在門口筑壩的形式蓄水的形式養(yǎng)護(hù)，室內(nèi)地面不得采用草簾、鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。因?yàn)椴莺煛從└采w灑水會(huì)產(chǎn)生有顏色污水沉積在地面混凝土中，影響色澤美觀。地面養(yǎng)護(hù)不少于7d，提供上人使用應(yīng)在天以上。合理安排施工流向，避免上人過早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受煉。地面找平層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制房間凈空高度，具體要求見第五章第5.1.2條表1的規(guī)定。6.2地面空鼓預(yù)防措施認(rèn)真清理基層表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如基層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛?？刂苹鶎悠秸?，用2m尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大。面層施工前填，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比0.4~0.6為宜。6.3樓地面面層不規(guī)則裂縫預(yù)防措施重視原材料質(zhì)量。保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實(shí)，表面要平整，接槎要嚴(yán)密。面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面。因水分過大難以壓光時(shí)，可適量撒一些1:1干拌水泥沙拌合物，撒布應(yīng)均勻，待吸水后，先用木抹均勻打一遍，然后再用鐵抹壓光。水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使用層的鋪設(shè)厚度厚薄一致。面積較大的水泥砂漿（或混凝土）樓地面，應(yīng)從墊層設(shè)置變形縫。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過大，特別要避免基礎(chǔ)的不均勻沉降。使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過大。水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.4帶地漏的地面倒泛水預(yù)防措施陽臺(tái)、廚衛(wèi)間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低。在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺(tái)地面施工中首先應(yīng)保證樓地面層標(biāo)高準(zhǔn)確，地坪施工前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，攤鋪細(xì)石砼、找好坡度，用刮尺刮平。抹面時(shí)，注意不留洼坑。細(xì)石砼硬化后，潑水檢查泛水是否正確。水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不要超高。加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途更變，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次留置正確。穿越樓板的管道（如立管、地漏等）孔洞封堵時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土澆灌至樓板厚度2/3處，等混凝土硬化后在孔洞內(nèi)及周邊刷水泥基防水涂料一道，然后再澆上部1/3高度混凝土面層。穿越樓板管道、煙道的根部不得做混凝土翻邊（俗稱饅頭形），樓板洞口的封堵與結(jié)構(gòu)樓板平面，最后再統(tǒng)一澆筑房間面層找平混凝土。6.5地磚空鼓地面基層清理必須認(rèn)真，充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥結(jié)合應(yīng)涂刷均勻；地磚背面應(yīng)清掃干凈，并事先用水濕潤。地磚初步試鋪后，用橡皮錘敲擊，即要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)。地磚鋪設(shè)后，應(yīng)灑水1-2次。地磚鋪貼后嚴(yán)禁立即上人踏壓。6.6地磚分隔不順直派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一測(cè)設(shè)房間標(biāo)高線；房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在十字線交叉處安調(diào)一塊作為標(biāo)準(zhǔn)塊。地磚鋪設(shè)前必須經(jīng)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。尺寸分類之后方可鋪貼。3須拉通線，不能有偏差。鋪設(shè)時(shí)，分段分塊尺寸事先安排好，一面產(chǎn)生游丁縫、不均勻和最后一塊鋪不上或防止縫隙過大現(xiàn)象。第章

屋工7.1屋面卷材起鼓預(yù)防措施找平層應(yīng)平整、清潔、干燥、冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。有保溫層的屋面，在保溫層內(nèi)設(shè)置排汽道，間距不大于6m縱橫設(shè)置，各排汽道、孔連貫串通，保證保溫層中的水份、潮汽能暢通溢出，而不至于鼓起防水層；做好隔離層，找平層、保溫層間分格縫留設(shè)上下對(duì)應(yīng)，有效地減輕屋面因荷載徐變、溫差作用引起應(yīng)力應(yīng)變而牽制的防水層破壞性拉裂。防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清干凈；鋪貼卷材時(shí)，油膏應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。當(dāng)屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用排氣屋面做法。7.2山墻、女兒墻部位漏水預(yù)防措施注重主體結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)中不留直接滲水的縫隙；女兒墻與屋面交接的陰陽轉(zhuǎn)角處做成半徑為R=100~150mm的圓角，加強(qiáng)基層清理，確保各施工層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范圖集，做好泛水高度，作好附加層，處理好防水材料收頭，水泥鋼錠固定牢固，密封膠涂打均勻密實(shí)。7.3洞口處滲水預(yù)防措施水落口安裝位置正確，固定牢固，端口要比做好防水層的屋面低20mm落水口四周用細(xì)石砼堵塞密實(shí)。立管、水管口洞口細(xì)石砼澆灌應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次澆全高的2/3，混凝土硬化刷水泥基防水涂料后再澆1/3面層。天溝與屋面板接縫處要先清理基層，用細(xì)石砼澆搗密實(shí)，壓光壓實(shí)，做出半徑不小于R=100mm的光滑圓弧，再做防水層。水落口四周、天溝及突出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、管道四周應(yīng)加鋪一層防水卷材附加層并粘貼牢固，防水層收口處應(yīng)伸入落水口內(nèi)壁并粘貼牢固；落水口處應(yīng)加將軍帽（平面）或鐵箅子（側(cè)立面按照設(shè)計(jì)要求做好屋面坡度、天溝的排水坡度，確保排水暢通。7.4地下工程滲漏防治措施有防水要求的混凝土模板必須使用止水螺桿，止水螺桿上焊接三個(gè)止水片，止水片的大小為40mmX40mm，螺栓端頭設(shè)置40mmX40mm的木墊塊，在外墻防水層施工前將木塊鑿出后采用防水砂漿封堵?；炷翂Φ乃绞┕たp留在高出底板300mm-500mm處，在水平施工縫中放置300mm高的厚的止水鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，被止水鋼板截?cái)嗟陌抵拷詈屠钤O(shè)置直角彎鉤與止水鋼板焊接滿足。施工縫新舊砼接槎處，將砼表面鑿毛，清除浮漿和雜物，露出石子，沖洗干凈保持濕潤，在上部砼澆筑前用相同配比的防水砂漿結(jié)漿。大體積混凝土施工時(shí)做好原材料質(zhì)量控制，采用礦渣硅酸鹽水泥降低水化熱溫度，控制澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度，采用測(cè)溫設(shè)備檢測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，保證混凝土的內(nèi)外溫差小雨25，防止混凝土內(nèi)外溫差太大導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。第章

給水裝程8.1基本要求住宅工程排水塑料管道應(yīng)每層設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)與固定支架配套設(shè)置，兩個(gè)固定支架之間設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。當(dāng)排水管道穿過樓板面宜設(shè)套管而是管道與樓板間直接采用混凝土封堵固定時(shí)，管道封堵處就充當(dāng)了一個(gè)固定支架，在量樓板之間只能設(shè)滑動(dòng)支架，才不會(huì)影響伸縮節(jié)的正常運(yùn)作。室內(nèi)塑料雨水管道也應(yīng)按室內(nèi)生活污水排水管道要求設(shè)置伸縮節(jié)。支架、吊架安裝間距按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的要求設(shè)置。8.2防室內(nèi)管道堵塞措施在安裝清楚管道內(nèi)的贓物。施工中，對(duì)所有管理的設(shè)備預(yù)留口及未及時(shí)收口的管道，在下班或者人員離開時(shí)，敞口處均應(yīng)加臨時(shí)封堵。砂輪鋸切斷管道后管口中的鐵末必須清除干凈。地漏安裝完畢后，采取措施防止地面雜物掉進(jìn)下水管道。拖布池、臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)用膠帶紙將下水口封堵，并嚴(yán)禁施工人員將砂漿、渣土等雜物倒入衛(wèi)生器具中。8.3衛(wèi)生間防漏衛(wèi)生間的各種管道安裝前，一定要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)衛(wèi)生器具的位置、了解土建防水作法、廁浴間與走廊地面高差，以保證接駁口位置，高度準(zhǔn)確適宜，防止接駁位置不當(dāng)造成漏水。衛(wèi)生間管道安裝完畢后，班組長應(yīng)組織班組質(zhì)檢員、操作人員按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定核實(shí)驗(yàn)收接駁的位置及標(biāo)高，防止土建人員做完防水層后，再修改管道，造成防水層破壞。衛(wèi)生監(jiān)管到安裝完畢檢查無誤后，應(yīng)及時(shí)將安裝時(shí)剔鑿的孔洞用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)搗實(shí)刷防水涂料，并留出土建人員找平裝修時(shí)余量，防止堵孔洞不實(shí)造成漏水。嚴(yán)格按規(guī)定安裝大便器，杜絕滲漏水現(xiàn)象。地漏安裝應(yīng)考慮廁浴間與走廊地面高差和地面坡度、面層厚度，防止地面流水倒坡等造成房間積水滲漏。埋與底層室內(nèi)地坪中的污水支管借口必須嚴(yán)實(shí)，坡度符合要求，必須做隱蔽工程檢查記錄和灌水試驗(yàn)。施工人員和質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真檢查衛(wèi)生間防水作法及地面灌水試驗(yàn)情況。防治管道漏水的措施：在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有否砂眼、裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。鍍鋅供水管接頭用雙料帶裹墊，套絲接口擰緊適度；衛(wèi)生潔具的落水口處，要墊橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實(shí)；對(duì)每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管要進(jìn)行水壓試驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。（道堵塞的措施：在安裝施工過程中，對(duì)廢水、污水管道上端口和落水口可分別采用鐵罩子或者木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口，地漏口宜用膠帶紙封堵。8.4地下埋設(shè)管道漏水預(yù)防措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異徑接頭。管道周圍埋土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。8.5管道立管接駁不準(zhǔn)預(yù)防措施（1駁口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢靠。（結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置。關(guān)鍵部位的管道接駁尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定。（裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。第章

電氣工9.1基本要求端子排的螺釘數(shù)量、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足導(dǎo)線連接的要求。當(dāng)配電箱內(nèi)采用能同時(shí)斷開相線和零線的保護(hù)斷路器時(shí)，零線嚴(yán)禁經(jīng)匯流排配出。導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，當(dāng)多股線與柱式接線端子連接時(shí)，須擰緊搪錫或采用端子。當(dāng)多股線用閉口接線端子與螺釘型接線端子排連接時(shí)，不同截面導(dǎo)線采用持續(xù)端子后，方可