1、目的2、指導(dǎo)并規(guī)范該機(jī)臺(tái)的機(jī)手作業(yè)，保證其產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)安全。3、范圍4、適用于生產(chǎn)部充填車間全自動(dòng)封口包裝機(jī)的操作。5、職責(zé)5.1機(jī)手負(fù)責(zé)按本作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作并作好相關(guān)記錄。5.2班、組長(zhǎng)對(duì)機(jī)手操作進(jìn)行督導(dǎo)。6、定義4.1封口不嚴(yán)：指產(chǎn)品自然出水或一條線貫穿杯的內(nèi)外，用手輕捏就會(huì)出水的現(xiàn)象4.2嚴(yán)重封口不良：指杯和膜沒有完好封上，用手輕捏料液就能流出杯外的現(xiàn)象4.3封口不良：指杯和膜沒有完好封緊，但周邊仍有1/2以上被封上的現(xiàn)象，料液不能夠輕易流出杯外4.4偏膜：指因電眼不正等原因產(chǎn)生的蓋膜上的圖案、文字不能夠正確地覆蓋在杯上并部分文字被剪切的現(xiàn)象4.5燒膜：指蓋膜封口處因溫度過高等原因此產(chǎn)生被燒破、燒穿的現(xiàn)象4.6膜分層：指因膜附著不良或熱封溫度過高造成的膜輕易分其他現(xiàn)象4.7混色糖：指在更換品種時(shí)，因原來的料液除不完好而產(chǎn)生的色、味和此后的料液混淆的糖4.8印刷不良：指因套色嚴(yán)禁、油墨調(diào)制不均勻或其他原因造成的不良現(xiàn)象4.9汽泡糖：指單個(gè)糖因某種原因未完好充填滿的現(xiàn)象4.10泡沫糖：指好多微小的汽泡聚成一團(tuán)的糖。7、細(xì)則7.1作業(yè)前準(zhǔn)備在生產(chǎn)計(jì)劃欄內(nèi)查察當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)識(shí)其生產(chǎn)所需。生產(chǎn)用具、資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備作業(yè)輔助用具如筆、過濾布、瓢、桶等。檢查杯、膜、果肉可否到位，且可否吻合使用的質(zhì)量要求交接班上班節(jié)余的杯、膜、果肉可否吻合衛(wèi)生要求確認(rèn)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生情況及次廢品辦理情況，不合要求督促接班方整改至合符要求。查察上班異常，并共同確認(rèn)交接遺留問題。設(shè)備點(diǎn)檢檢查充填嘴可否擁堵、熱打碼機(jī)、液位控制器、溫控儀、伺服電機(jī)、充填光電感覺器、溫控系統(tǒng)等各大工作部件可否能正常工作，以及緊固可否松動(dòng)。依照生產(chǎn)品種檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如溫度、機(jī)速等設(shè)定可否合理。7.2作業(yè)方法充填機(jī)消毒：參照《車間消毒沖刷作業(yè)指導(dǎo)書》。安裝過濾布：將160目過濾布綁在不銹鋼活接收道上，爾后用卡子裝接到料斗上方的料管尾端，過濾所抽取料液中的雜質(zhì)。充填調(diào)治：依照生產(chǎn)品種果凍杯大小的需求，調(diào)治充填球閥與時(shí)間，使充填量達(dá)到合理的狀態(tài)，做到既能完好灌裝滿果凍杯，也能盡少的控制料液外溢。嘴自流在接料槽，或是打開料斗里的排污閥，讓水流盡。導(dǎo)膜桿調(diào)治：依照所生產(chǎn)的品種不同樣需要，對(duì)導(dǎo)膜桿高度進(jìn)行微調(diào)，做到封口后的膜不會(huì)因太緊或太松，省得出現(xiàn)半成品氣泡的現(xiàn)象加熱：在開機(jī)生產(chǎn)前10分鐘打開封一，封二的加熱開關(guān)，待溫控恒定在所設(shè)置的溫度正負(fù)不高出5度時(shí)，能夠生產(chǎn)作業(yè)。抽料：檢查料斗的排污閥門可否關(guān)閉，打開抽料開關(guān)、放少許料液并送檢，防備前面的半成品因混水而糖度不夠。生產(chǎn)：將各工作部件都確認(rèn)到正工作狀態(tài)時(shí)，安排人員放杯、放果及刷果可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)。依照配料間的斷料信息關(guān)閉抽料開關(guān)；隨著料斗液位逐漸降低，慢慢的逐漸增加充填時(shí)間，直到料斗里的料液生產(chǎn)完為止，指示停止生產(chǎn)；通知配料間供應(yīng)開水，對(duì)料管、機(jī)臺(tái)、工用具參照《車間消毒沖刷作業(yè)指導(dǎo)書》中的沖刷程序進(jìn)行沖刷；將設(shè)備參數(shù)設(shè)置恢復(fù)到正常生產(chǎn)的狀態(tài)，接到配料間開料信息后可進(jìn)行下口味生產(chǎn)。依照配料間的斷料信息關(guān)閉抽料開關(guān)；隨著料斗液位逐漸降低，慢慢的逐漸增加充填時(shí)間，直到料斗里的料液生產(chǎn)完為止，指示停止生產(chǎn)；通知配料間供應(yīng)開水，對(duì)料管、機(jī)臺(tái)、工用具參照《車間消毒沖刷作業(yè)指導(dǎo)書》中的沖刷程序進(jìn)行沖刷；將上品種生產(chǎn)節(jié)余的杯、膜檢查衛(wèi)生并包扎好封口退回物料區(qū)，把本品種生產(chǎn)的杯、膜脫包放在杯架及托膜桿上待用；將設(shè)備參數(shù)設(shè)置恢復(fù)到正常生產(chǎn)的狀態(tài)，可進(jìn)行下口味生產(chǎn)。將節(jié)余原資料及果肉清退出現(xiàn)場(chǎng)；將所用生產(chǎn)用具沖刷干凈歸位放置；依照《車間消毒沖刷作業(yè)指導(dǎo)書》中的沖刷程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行干凈；依照《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)》條例對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)將熱封與模板之間墊上隔熱層，斷開設(shè)備的水、電、氣。5.3過程檢查設(shè)備情況檢查生產(chǎn)中每3小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況檢查一次，主若是對(duì)電眼系統(tǒng)、加熱體、熱封體可否出現(xiàn)工作異常情況，并留下記錄。每班兩次對(duì)熱封用專用毛巾進(jìn)行干凈，保持熱封內(nèi)面的干凈。產(chǎn)質(zhì)量量檢查換色、換膜（杯）時(shí)對(duì)杯手檢查過的杯膜進(jìn)行確認(rèn)，并作好記錄檢查充填、電眼、導(dǎo)膜桿、液位光電檢測(cè)、等可否調(diào)治合理可否產(chǎn)生氣泡糖。檢查設(shè)置溫度與機(jī)速可否般配，省得產(chǎn)生封口不良或封口燒膜現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中每小時(shí)取少許料液，經(jīng)過目視和品嘗檢查其色、香、味、成型度可否正常，并作好記錄。每半小時(shí)取五塊模板的半成品，檢查其打碼、封口、氣泡、異物等質(zhì)量情況，并作好記錄。衛(wèi)生檢查生產(chǎn)過程中，隨時(shí)檢查機(jī)臺(tái)和地面衛(wèi)生，及時(shí)改進(jìn)不良現(xiàn)象，及時(shí)辦理次廢口品。5.4異常辦理原資料異常：生產(chǎn)中出現(xiàn)原資料異常時(shí)，第一要停止生產(chǎn)，，第一時(shí)間反響到上司，然后依照指示可否要截流與隔斷所生產(chǎn)出的半成品，再將信息知會(huì)到上道與下道工序。料液異常：生產(chǎn)中出現(xiàn)料液異常時(shí)，第一要停止抽料與生產(chǎn)，若是產(chǎn)生不良品，第一時(shí)間截流與隔斷，爾后將機(jī)臺(tái)的余料從回料缸取到桶內(nèi)送回配料間辦理，再將異常信息反響到上司與知會(huì)到下道工序。設(shè)備異常：生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，第一要停止生產(chǎn)，若是產(chǎn)生不良品，第一時(shí)間截流與隔斷，爾后知會(huì)上司并報(bào)修，要求機(jī)修員依照故障辦理的難度給出大體的維修時(shí)間，將此維修時(shí)間信息知會(huì)到上、下道工序。質(zhì)量異常：生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，馬上迅速判斷可否要停機(jī)辦理，若是不需要停機(jī)處理，則馬上糾偏，同時(shí)截流與隔斷不良品，若是需要停機(jī)辦理，馬上停止生產(chǎn)，第一時(shí)間反響到上司與下道工序，爾后依照指示可否要追想異常半成品，再將信息知會(huì)到品管與上道工序，并共同品管員檢查、辦理異常，需要報(bào)廢的半成品填寫《報(bào)廢單》，審批后執(zhí)行。5．5注意事項(xiàng)無論在“手動(dòng)”“自動(dòng)”狀態(tài)下壓一，壓二，切刀，修正必定回位，才能走模板；當(dāng)停機(jī)時(shí)，不能夠?qū)岱怏w打“手動(dòng)”壓在模板上，防備燒壞支撐條；在手動(dòng)時(shí)，模板必定對(duì)位時(shí)各手動(dòng)動(dòng)作才有效。壓二由于采用線封，故不宜手動(dòng)直接接觸模板，省得損壞線封和模板；使用的杯子必定規(guī)格一致，吻合要求，不變形，保證落杯的順暢；電氣及氣閥部分絕對(duì)不前進(jìn)水，并保持干燥；當(dāng)伺服控制器發(fā)生報(bào)警停機(jī)后，會(huì)顯示ERR字樣，要及時(shí)找維修人員