PAGE294-編制說明1.1編制說明我司以對業(yè)主真誠負(fù)責(zé)的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認(rèn)真的現(xiàn)場踏勘，針對工程實際編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為施工實施階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件。1.2本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)1、國家、重慶市建設(shè)工程的有關(guān)文件。2、該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。3、業(yè)主發(fā)放的重慶曼哈頓城項目二期施工招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要等。4、國家、市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范?！兜鼗c基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》（GB50204—2001）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ126-2000）《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107－2010）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2007）《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002第二章工程概況及施工特點2.1工程概述重慶曼哈頓城項目二期一、二標(biāo)段，位于重慶市巴南區(qū)李九路南側(cè)，總建筑面積83757.36㎡。本工程的招標(biāo)范圍：施工圖示范圍內(nèi)的土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、初裝修工程、附屬工程、電氣設(shè)備安裝工程、給排水工程、消防工程及暖通、弱電的預(yù)留預(yù)埋工程。2.2結(jié)構(gòu)概況部位棟號結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)主體砌體結(jié)構(gòu)42#樓剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為三級。采用墩基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，電梯井基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)。砼砼強(qiáng)度等級：樁、樁帽、條基、基礎(chǔ)梁C30；電梯基坑底板C30，抗?jié)B等級為P8，添加混凝土外加劑；混凝土墊層C15。剪力墻、柱：基頂至標(biāo)高45.000為C50,標(biāo)高45.000至標(biāo)高69.000為C40，標(biāo)高69.000以上為C30；梁、板均為C30；地下室側(cè)壁，電梯基坑給排水水池、水坑等均采用C30防水砼（抗?jié)B強(qiáng)度為P8），添加抗裂型防水劑；屋面梁板混凝土添加抗裂型防水劑。本工程地面以上外墻填充墻體均為加氣混凝土砌塊（干容重≤700㎏/m3），內(nèi)墻和分戶墻填充墻體為燒結(jié)頁巖空心磚（容量1000㎏/m3），墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。43#樓剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為三級。采用墩基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，電梯井基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級：樁、樁帽、條基、基礎(chǔ)梁C30；電梯基坑底板C30，抗?jié)B等級為P8，添加混凝土外加劑；混凝土墊層C15。剪力墻、柱：基頂至標(biāo)高27.000為C50，標(biāo)高27.000至標(biāo)高57.000為C40，標(biāo)高57.000以上為C30；梁、板均為C30；地下室側(cè)壁，電梯基坑，給排水水池、水坑等均采用C30防水砼（抗?jié)B等級為P8），添加抗裂型防水劑；屋面梁板混凝土添加抗裂型防水劑。本工程地面以上外墻填充墻體均為加氣混凝土砌塊（干容重≤700㎏/m3），內(nèi)墻和分戶墻填充墻體為燒結(jié)頁巖空心磚（容重1000㎏/m3）,墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。44#樓剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為三級。采用墩基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，電梯井基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級：樁、條基、基礎(chǔ)梁C30;電梯基坑底板C30，抗?jié)B等級為P8，添加混凝土外加劑；混凝土墊層C15。剪力墻、柱：基頂至標(biāo)高27.000為C50，標(biāo)高27.000至標(biāo)高57.000為C40，標(biāo)高57.000以上為C30，梁、板均為C30,地下室側(cè)壁，電梯基坑，給排水水池、水坑等均采用C30防水砼（抗?jié)B等級為P8）；屋面梁板混凝土添加抗裂型防水劑。本工程地面以上外墻填充墻體均為加氣混凝土砌塊（干容重≤700㎏/m3），內(nèi)墻和分戶墻填充墻體為燒結(jié)頁巖空心磚（容重1000㎏/m3）,墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。1#車庫、1′#車庫現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈強(qiáng)度為6度；抗震等級為三級。采用柱下獨立基坑基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級：樁C25；樁護(hù)壁C25，獨立基礎(chǔ)、條基、樁帽、基礎(chǔ)梁C30。電梯基坑底板C30，抗?jié)B等級為P6，添加混凝土外加劑?；炷翂|層C15。本工程板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。梁、板、柱、墻均為C40。地下室側(cè)墻:防水砼C40，（抗?jié)B等級為P6）。在屋面梁板及地下室側(cè)壁砼中添加高效砼微膨脹劑ZY。地面以上填充墻體均為燒結(jié)頁巖空心砌塊（干容重≤900㎏/m3），墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。地下室非承重墻體采用MU7.5燒結(jié)頁巖實心磚（容重19KN/m3），M5水泥砂漿砌筑。2#車庫本工程Ⅰ、Ⅱ區(qū)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系，Ⅲ區(qū)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。板柱結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為三級。采用柱下獨立基坑基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)；砼強(qiáng)度等級：樁C25，樁護(hù)壁C25；獨立基礎(chǔ)、條基、樁帽、基礎(chǔ)梁C30，電梯基坑底板C30,抗?jié)B等級為P6，添加混凝土外加劑；混凝土墊層C15。本工程板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。梁、板、柱、墻均為C40。擋土墻:C40防水砼（抗?jié)B等級為P6），在屋面梁板及地下室側(cè)壁砼中添加高效砼微膨脹劑ZY。地面以上填充墻體均為燒結(jié)頁巖空心砌塊（干容重≤900㎏/m3），墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。地下室非承重墻體采用MU7.5燒結(jié)頁巖實心磚（容重19KN/m3），M5水泥砂漿砌筑。3#車庫現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系，抗震烈度設(shè)防烈度為6度；抗震等級為三級。采用柱下獨立基坑基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級：條基、獨立柱基：C30，混凝土墊層C15。本工程板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。梁、板、柱均為C40。擋土墻:C40防水砼（抗?jié)B等級為P8）。在屋面梁板及地下室側(cè)壁砼中添加高效砼微膨脹劑ZY。地面以上填充墻體均為燒結(jié)頁巖空心砌塊（干容重≤900㎏/m3），墻體厚度除注明者外為200厚，M5水泥砂漿砌筑。地下室非承重墻體采用MU7.5燒結(jié)頁巖實心磚（容重19KN/m3），M5水泥砂漿砌筑。1～15#、17～41#花園洋房基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼異形柱框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系（由異形柱和短肢剪力墻及剪力墻組成）?？拐鹆叶仍O(shè)防烈度為6度?？拐鸬燃墳樗募?剪力墻、短肢剪力墻抗震等級為三級)。采用柱下獨立基坑基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級：樁、護(hù)壁C25，獨立基礎(chǔ)、條基、樁帽、基礎(chǔ)梁C30，電梯基坑底板C30，抗?jié)B等級為P6,添加混凝土外加劑；混凝土墊層C15。//2.3建筑概況棟號部位42#樓43#樓44#樓1#車庫1′#車庫2#車庫3#車庫層數(shù)/建筑高度地上33/吊1層，建筑高度99.3m地上33/吊1層，建筑高度99.3m地上31層，總高93.3m地下一層地下二層地下二層地下二層建筑面積18809.1㎡16785.38㎡17167.3㎡5313.19㎡2947.74㎡14729.49㎡8005.16㎡層高層高3m層高3m層高3m層高3.45m負(fù)一層層高3.45m，負(fù)二層層高3.3m負(fù)一層層高3.45m，負(fù)二層層高3.3m負(fù)一層層高3.45m，負(fù)二層層高3.3m樓地面水泥砂漿樓面、涂膜防水樓面、防滑耐磨地磚樓面。水泥砂漿樓面、涂膜防水樓面、防滑耐磨地磚樓面。水泥砂漿樓面、涂膜防水樓面、防滑耐磨地磚樓面。細(xì)石混凝土樓面、防滑地磚樓面、水泥豆石樓面、防滑地磚地面、混凝土防水地面。細(xì)石混凝土樓面、防滑地磚樓面、水泥豆石樓面、防滑地磚地面、混凝土防水地面。細(xì)石混凝土樓面、防滑地磚樓面、水泥豆石樓面、防滑地磚地面、混凝土防水地面。細(xì)石混凝土樓面、防滑地磚樓面、水泥豆石樓面、防滑地磚地面、混凝土防水地面。內(nèi)墻面水泥砂漿墻面、水泥砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿墻面、水泥砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿墻面、水泥砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿噴涂料墻面、混合砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿噴涂料墻面、混合砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿噴涂料墻面、混合砂漿刷乳膠漆墻面。水泥砂漿噴涂料墻面、混合砂漿刷乳膠漆墻面。天棚水泥漿頂棚、混合砂漿刷涂料頂棚。水泥漿頂棚、混合砂漿刷涂料頂棚。水泥漿頂棚、混合砂漿刷涂料頂棚。水泥砂漿噴涂料頂棚、混合砂漿刷乳膠漆頂棚。水泥砂漿噴涂料頂棚、混合砂漿刷乳膠漆頂棚。水泥砂漿噴涂料頂棚、混合砂漿刷乳膠漆頂棚。水泥砂漿噴涂料頂棚、混合砂漿刷乳膠漆頂棚。外墻30mm厚聚苯顆粒保溫漿料，涂料外墻面、干掛花崗石外墻面。30mm厚聚苯顆粒保溫漿料，涂料外墻面、干掛花崗石外墻面。30mm厚聚苯顆粒保溫漿料，涂料外墻面、干掛花崗石外墻面。做外防水、采用3厚SBS改性瀝青防水卷材、1.5厚聚氨脂防水涂料，文化石外墻、石材外墻。做外防水、采用3厚SBS改性瀝青防水卷材、1.5厚聚氨脂防水涂料，文化石外墻、石材外墻。做外防水、采用3厚SBS改性瀝青防水卷材、1.5厚聚氨脂防水涂料，文化石外墻、石材外墻。做外防水、采用3厚SBS改性瀝青防水卷材、1.5厚聚氨脂防水涂料，文化石外墻、石材外墻。屋面屋面防水材料選用4厚SBS改性瀝青卷材，屋面隔熱保溫層為30㎜厚擠塑聚苯板。屋面防水材料選用4厚SBS改性瀝青卷材，屋面隔熱保溫層為30㎜厚擠塑聚苯板。屋面防水材料選用4厚SBS改性瀝青卷材，屋面隔熱保溫層為30㎜厚擠塑聚苯板。屋面為覆土層屋面，屋面防水等級為Ⅱ級，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材和防水混凝土兩道防水。屋面為覆土層屋面，屋面防水等級為Ⅱ級，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材和防水混凝土兩道防水。屋面為覆土層屋面，屋面防水等級為Ⅱ級，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材和防水混凝土兩道防水。屋面為覆土層屋面，屋面防水等級為Ⅱ級，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材和防水混凝土兩道防水。2.4施工特點分析1、本工程地下室面積大，且3#車庫經(jīng)前期施工單位開挖后形成一個無法自然排水的大基坑，目前基坑內(nèi)蓄水深度約0.8m2、本工程包含1#、1′#、2#、3#車庫，車庫總建筑面積達(dá)3萬平方米，且車庫樓面采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，這將作為本工程的施工難點、重點。3、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度較高，施工難度大，質(zhì)量要求高，測量放線控制顯得尤為重要。4、本工程對樹立公司的企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產(chǎn)，均有重大意義。因此合理安排施工現(xiàn)場布置，做到安全、文明施工是本工程的關(guān)鍵。5、本工程為高層建筑，如何保證電梯井剪力墻的垂直度及外形尺寸的準(zhǔn)確是施工難點之一。6、為確保本工程按計劃順利施工，各項資源的投入對其非常重要，因此必須在開工前編制切實可行的各項資源投入計劃。第三章總體目標(biāo)3.1指導(dǎo)思想本工程規(guī)模大、工程量大、施工配合面廣。如何優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、按期、安全、文明地建好該項工程，是本公司2011的重點。為此，我公司將大力調(diào)配公司的人、財、物，并積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系運行。精心組織、科學(xué)管理，確保實現(xiàn)各項目標(biāo)。3.2工程質(zhì)量工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。我公司以一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量的態(tài)度來完成每一項施工任務(wù)。對于本工程我司將精密組織施工，確保驗收一次性合格。3.3工期目標(biāo)該工程的早日建成投入使用對我們雙方都有十分重要意義，根據(jù)我司的施工能力，全部工程確保在450天內(nèi)竣工。3.4現(xiàn)場目標(biāo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工與否直接關(guān)系到正常的生產(chǎn)生活，本工程確保達(dá)到重慶市安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理等級標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵守上級主管部門對文明施工的有關(guān)規(guī)定，狠抓創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項軟硬件工作，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項要求。第四章本工程施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1公司管理機(jī)構(gòu)本工程作為我司2011重點建設(shè)項目，我們將把該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工納入公司總計劃與管理之重點，確保工程自始至終處于受控狀態(tài)4.2項目部的組成本工程我們將按項目管理組織施工，由具有一級注冊建造師資質(zhì)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由高級工程師擔(dān)任，項目經(jīng)理對該工程的施工全面負(fù)責(zé)，并親自指揮生產(chǎn)協(xié)調(diào)各工種關(guān)系，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對該工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理直接領(lǐng)導(dǎo)，確保工程質(zhì)量達(dá)一次性驗收合格。本工程在整個施工過程中，我們將嚴(yán)格按照公司ISO9001質(zhì)量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進(jìn)行施工管理，公司、項目經(jīng)理部、班組明確各自職責(zé)。1、公司主要職責(zé)（1）施工過程材料采購等的評審工作，定期召開協(xié)調(diào)會，做到有問題及時提出及時解決，以確保工程施工順利進(jìn)行。﹙2﹚監(jiān)督工程施工組織設(shè)計的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向項目部提出。（3）抽查工程質(zhì)量，掌控工程各階段的質(zhì)量情況，并對工程質(zhì)量存在的問題提出整改意見，應(yīng)特別重視對基礎(chǔ)、地下工程、主體結(jié)構(gòu)工程的檢查。（4）參加工程中間結(jié)構(gòu)驗收及竣工收方。2、項目經(jīng)理部主要職責(zé)（1）根據(jù)合同和施工組織設(shè)計，組織現(xiàn)場日常工作，科學(xué)管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機(jī)具，并安排好各工種之間的施工搭接。（2）根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，再制定施工計劃的同時，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃和設(shè)備進(jìn)退場計劃。（3）負(fù)責(zé)對各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認(rèn)真記好各種臺賬和日記，每天檢查當(dāng)天工作，每旬考核單項工程完成情況。（4）過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督等機(jī)構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進(jìn)度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問題，并加以整改。（5）及時向公司提交材料采購計劃，機(jī)械設(shè)備等的需求計劃，以便使物資供應(yīng)通暢。（6）認(rèn)真、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收各類進(jìn)場材料，及時取樣送檢試驗。（7）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)及要素實施操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。3、施工班組主要職責(zé)（1）班組長將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。（2）班組長應(yīng)及時組織班組人員學(xué)習(xí)各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。（3）工程施工實行責(zé)任承包，做到施工任務(wù)層層承包，職責(zé)分明，落實到人，每月組織進(jìn)行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。（4）各作業(yè)班組在班組長帶領(lǐng)下，對各項工程的質(zhì)量情況進(jìn)行自檢、互查，及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自己，并做到當(dāng)天完成的部位當(dāng)天檢查，有問題不過夜。4.3現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)立本工程是一項大型建設(shè)項目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高、涉及的專業(yè)面廣、參建單位多。為了加強(qiáng)對本工程的施工總承包管理，我司將選派具有豐富經(jīng)驗的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工總承包項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，項目經(jīng)理部嚴(yán)格按項目法實行施工管理。項目經(jīng)理部直接受建設(shè)單位（監(jiān)理）指令并對建設(shè)單位負(fù)責(zé)，對專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，總工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗員、預(yù)算員、材料員分工明確，緊密配合開展工作。裝飾隊安裝隊其它專業(yè)分包隊土建隊機(jī)電安裝部質(zhì)安部工程部平面管理技術(shù)管理CI形象貫標(biāo)運行質(zhì)量控制砼攪拌站安全監(jiān)督質(zhì)量控制水暖消防電氣安裝成本核算專業(yè)分包內(nèi)部結(jié)算預(yù)算報價合同管理機(jī)械采購設(shè)備采購材料堆放材料供應(yīng)商務(wù)部物資部總工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖裝飾隊安裝隊其它專業(yè)分包隊土建隊機(jī)電安裝部質(zhì)安部工程部平面管理技術(shù)管理CI形象貫標(biāo)運行質(zhì)量控制砼攪拌站安全監(jiān)督質(zhì)量控制水暖消防電氣安裝成本核算專業(yè)分包內(nèi)部結(jié)算預(yù)算報價合同管理機(jī)械采購設(shè)備采購材料堆放材料供應(yīng)商務(wù)部物資部總工程師項目經(jīng)理4.4項目控制目標(biāo)的制定項目控制目標(biāo)的制定程序為：項項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員收集各控制目標(biāo)制定的依據(jù)執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標(biāo)收集各控制目標(biāo)制定的依據(jù)執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標(biāo)確定控制目標(biāo)與公司簽訂承包合同確定控制目標(biāo)與公司簽訂承包合同分解總控制目標(biāo)形成控制目標(biāo)體系編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標(biāo)分解總控制目標(biāo)形成控制目標(biāo)體系編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標(biāo)制定各階段控制目標(biāo)和年度控制目標(biāo)制定各階段控制目標(biāo)和年度控制目標(biāo)落實控制目標(biāo)、明確責(zé)任落實控制目標(biāo)、明確責(zé)任責(zé)任者提出控制措施責(zé)任者提出控制措施項目目標(biāo)控制的全過程也即施工項目管理的全過程。項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制項目目標(biāo)控制事中控制事先控制事后控制事中控制事先控制事后控制簽約→施工準(zhǔn)備總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工投標(biāo)簽約→施工準(zhǔn)備總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工投標(biāo)→簽約→施工準(zhǔn)備項目目標(biāo)控制施工項目管理施工項目管理本工程項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)與方法見下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法進(jìn)度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工.實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制使分部分項工程達(dá)到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的及時組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)檢查對比法、數(shù)理統(tǒng)計法、方陣目標(biāo)管理法成本控制降低每個分項工程的直接成本實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標(biāo)實現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施控制勞動著、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法第五章施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃是施工過程中的一種重要指標(biāo)，其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。在施工進(jìn)度計劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確保總工期，又要突出重點，重點控制關(guān)鍵工期，確保滿足業(yè)主的需要。5.1施工總體安排1、總進(jìn)度計劃安排根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)內(nèi)容，我公司計劃450天完成本工程。在總工期明確的情況下，針對本工程，不僅需要確定各主要分部、分項工程的施工進(jìn)度，更需要滿足業(yè)主對建筑的使用要求。因此，我們根據(jù)本工程的特點：地下室面積大，地上建筑為高層的特點，整體安排各主要節(jié)點部位控制時間如下：關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)度計劃表序號節(jié)點工程計劃施工天數(shù)備注11#車庫基礎(chǔ)完工40天21#車庫主體完工30天31′#車庫基礎(chǔ)完工30天41′#車庫主體完工60天52#車庫基礎(chǔ)完工40天62#車庫主體完工60天73#車庫基礎(chǔ)完工40天83#車庫主體完工60天942#、43#基礎(chǔ)完工40天1042#、43#11層主體結(jié)構(gòu)完工70天1142#、43#11層以上主體結(jié)構(gòu)完工90天1244#樓基礎(chǔ)完工40天1344#樓11層主體結(jié)構(gòu)完工70天1444#樓11層以上主體結(jié)構(gòu)完工90天2、總體施工順序安排詳：施工進(jìn)度計劃橫道圖5.2施工進(jìn)度計劃1、計劃編制總進(jìn)度計劃是控制工程進(jìn)度的指導(dǎo)性文件，各分項工程在總體計劃的指導(dǎo)安排下進(jìn)行細(xì)化和微調(diào)。按主要節(jié)點的要求，制訂出詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃、技術(shù)準(zhǔn)備、物資供應(yīng)、工藝順序、統(tǒng)籌安排等各項施工活動的開、竣工時間都要對總體計劃給予保證，依據(jù)每個施工過程，組織勞動力和各種物資供應(yīng)計劃。（1）編制程序收集→劃分施工項目→計劃各項目工程量→計算各項目勞動量→確定各項延續(xù)時間→相互搭接→編制進(jìn)度計劃→檢驗和調(diào)整。（2）劃分施工項目施工項目一般按各分項分部工程為單位或按工序進(jìn)行劃分，便于具體指導(dǎo)每個工種實現(xiàn)分部分項目標(biāo)，便于統(tǒng)籌安排，縮短工期。（3）計劃工作量按施工圖紙計算出工程量，并按定額分析出所需的勞動力、物資、確定出各種的配備、材料供應(yīng)及施工方案。2、分階段進(jìn)度計劃按總進(jìn)度計劃，可按以下各階段制訂分階段施工進(jìn)度計劃：（1）地下室階段施工進(jìn)度計劃。（2）主體結(jié)構(gòu)階段施工進(jìn)度計劃。（3）裝飾階段施工進(jìn)度計劃。第六章施工階段的劃分為保證工期及工程質(zhì)量，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。本工程施工流水段劃分如下：3#車庫施工流水段劃分示意圖：2#車庫施工分區(qū)劃分示意圖：2#車庫A區(qū)施工流水段劃分示意圖2#庫B區(qū)施工流水段劃分示意圖1#車庫施工流水段劃分示意圖第七章各項資源計劃7.1機(jī)械設(shè)備使用計劃1、本工程配備50m臂長QTZ63塔吊9臺，由公司直接運抵施工現(xiàn)場，安裝調(diào)試均由專業(yè)人員進(jìn)行，15天左右時間結(jié)束，預(yù)計在地下室鋼筋綁扎時可投入使用。2、本工程42#、43#、44#主樓高度較高，施工時各配備1臺（合計3臺）施工電梯配合垂直運輸。3、本工程采用商品砼，現(xiàn)場配備4臺固定泵輸送砼，特殊情況配備泵車輸送砼，并配備3臺J350攪拌機(jī)，用于一些零星砼的拌制。4、載重汽車、推土機(jī)、輪式起重機(jī)均在公司基地內(nèi)，需要時，組成綜合編隊，統(tǒng)一施工、統(tǒng)一指揮。5、施工時可能會遇到斷電或電壓不足，公司設(shè)備分公司在施工現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組一臺，隨時備用。6、其他一些中小型設(shè)備，項目部自己配備，如遇特殊情況，可隨時向設(shè)備分公司調(diào)運，為工程服務(wù)。7、擬投入施工機(jī)械計劃表詳附表一。7.2主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)、使用計劃周材、料具使用計劃項目單位數(shù)量鋼管t500頂撐個10000扣件只60000九夾板㎡35000木方m31500安全網(wǎng)床50007.3技術(shù)裝備物資計劃1、因本工程量大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，計劃配備全站儀2臺，J2光學(xué)經(jīng)緯儀3臺，激光垂直對中儀1臺，主要用于施工測量定點，高層控制，垂直度控制。2、計劃投入本工程DS3水準(zhǔn)儀7臺，主要用于水平標(biāo)高控制。3、計劃投入砼試模25組，抗?jié)B試模3組，多功能質(zhì)檢尺10把，控制好砼質(zhì)量及墻體質(zhì)量。4、載重汽車、推土機(jī)、輪式起重機(jī)、挖掘機(jī)根據(jù)現(xiàn)場需要由公司設(shè)備處提供。5、施工時可能會遇到停電或電力不足，因此現(xiàn)場配備一臺滿足施工要求的柴油發(fā)電機(jī)。6、其它一些中小型設(shè)備由勞務(wù)承包公司提供。7.4勞動力資源計劃我公司將組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行施工，整個勞動力的集結(jié)由項目部組成，各專業(yè)施工隊人員混合組隊，劃歸工程項目經(jīng)理管理。各專業(yè)施工隊伍根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。7.5試驗和檢測儀器設(shè)備投入計劃詳附表二。7.6隱檢驗收、技術(shù)復(fù)核計劃1、隱檢計劃各分部分項工程隱檢驗收，均由班組自檢合格后報項目部復(fù)檢。復(fù)檢通過后在24小時內(nèi)書面通知業(yè)主及監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)量、監(jiān)理單位共同驗收，并做好隱檢記錄，驗收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。2、技術(shù)復(fù)核本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，保證柱、梁、墻、板軸線及垂直度準(zhǔn)確是重點之一，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯，各級技術(shù)管理人員及班組長均須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，做好技術(shù)復(fù)核記錄，根據(jù)施工進(jìn)度要分段分次進(jìn)行復(fù)核驗收，做到施工一個分項工程，復(fù)檢一次，不得遺漏，不得相互代替，未經(jīng)驗收、技術(shù)負(fù)責(zé)人未簽署技術(shù)復(fù)核記錄，不得進(jìn)行下一道工序施工。第八章建筑業(yè)10項新技術(shù)應(yīng)用根據(jù)國家建設(shè)部要求推廣應(yīng)用的新技術(shù)要求，以及本公司科技開發(fā)綱要和本工程的技術(shù)要求、質(zhì)量目標(biāo)，我們將在下列工藝、工序中采用新技術(shù)、新材料和新工藝。8.1基坑工程信息化施工在地下室施工過程中對基坑的監(jiān)測至關(guān)重要。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對擋土結(jié)構(gòu)位移和基坑周圍環(huán)境變化進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，以反饋的數(shù)據(jù)調(diào)整基坑施工參數(shù)，確?；影踩?。8.2預(yù)拌混凝土應(yīng)用本工程除零星砼外均采用預(yù)拌商品砼，這樣能加快砼澆搗速度，確保澆搗質(zhì)量，控制風(fēng)塵、噪音和水質(zhì)污染，砼采用專用運輸車運輸，出料后通過運輸泵車直接泵送至作業(yè)面。另外預(yù)拌砼中可應(yīng)用超細(xì)活性摻合料如粉煤灰等，可改善砼中的亞微觀結(jié)構(gòu)，提高粗骨料與砂漿之間的界面強(qiáng)度，而且可填充砼內(nèi)部毛細(xì)管，起到增強(qiáng)和密實作用，同時還可節(jié)約水泥。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）。8.3粗直徑鋼筋連接技術(shù)1、套筒擠壓連接技術(shù)為確保鋼筋連接質(zhì)量，本工程≥22及≥16螺紋鋼筋連接，均采用直螺紋連接工藝。2、電渣壓力焊技術(shù)對柱筋16～20鋼筋，采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，該技術(shù)可排除人為因素干擾，使鋼筋的焊接質(zhì)量更有保障。具體質(zhì)量控制措施如下。①對焊工人一定要有上崗操作證。②必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，合格后方可使用。③雨天盡量不施工焊接，否則必須采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷卻的接頭被雨水淋濕。④鋼筋焊接部位與電極接觸的表面的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，端部應(yīng)平直（柱筋采用砂輪片切割機(jī)下料）。8.4新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)1、開發(fā)新型模板，滿足混凝土施工要求本工程方形柱、薄壁柱、梁、板及剪力墻均采用九夾板，電梯井采用九夾板拼裝整體大模板。以上模板體系能很好的保證本工程砼結(jié)構(gòu)的清水效果。2、滿堂鋼管腳手架的應(yīng)用本工程采用滿堂鋼管腳手架，該腳手架不僅搭拆省力，而且結(jié)構(gòu)簡單，受力穩(wěn)定可靠，并配備較完善的系列構(gòu)件，功能多，使用安全，方便和經(jīng)濟(jì)。它比常規(guī)快3-5倍，工人用一把扳手即可完成全部作業(yè)。3、整體提升外架42#、43#、44# 號樓6層以上采用整體提升腳手架，可克服傳統(tǒng)架子工藝的不足，且省料，結(jié)構(gòu)簡單，提升時間短，能夠滿足結(jié)構(gòu)施工階段及裝修施工階段的要求。8.5計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)現(xiàn)代化管理體系和計算機(jī)管理技術(shù)，配備電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和有關(guān)軟件（如夢龍系統(tǒng)項目集成管理軟件、神機(jī)妙算工程預(yù)決算系列軟件、用友財務(wù)管理軟件等），并與集團(tuán)的電腦系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。對施工組織設(shè)計編制、網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化及修改、工程質(zhì)量管理和報表文字處理進(jìn)行電腦管理，充分發(fā)揮計算機(jī)在工程中的應(yīng)用。用施工技術(shù)和工藝控制軟件，使用鋼筋優(yōu)化下料、模板、腳手架CAD設(shè)計、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件等。通過Internet達(dá)到信息資源共享，提高項目部決策能力和管理水平。第九章施工現(xiàn)場總平面布置本章主要從各施工階段平面布置，現(xiàn)場用電、用水、排水、消防、文明、環(huán)保等方面著手。通過合理場地布置，確保工程順利完成。9.1施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想9.1.1施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想施工現(xiàn)場總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度并能反映現(xiàn)場安全文明管理水平，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，確保平面布置原則為：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施投資；在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工隊材料堆放要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；在平面布置上，要盡量避免土建、安裝及與其他生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。9.1.2臨時辦公室及其他臨時用房布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘，考慮在場地搭設(shè)一棟二層樓的彩鋼板活動房，二層預(yù)留業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場用房后，其余均作管理人員宿舍。下面作辦公室、會議室等。在辦公區(qū)對面同時搭設(shè)一棟彩鋼板二層活動房，下層設(shè)食堂、餐廳、浴廁及文娛室、材料辦公室、小型倉庫等，二層均作宿舍。在現(xiàn)場搭設(shè)機(jī)修間及鋼筋、木工加工棚。9.1.3臨時堆場根據(jù)施工階段的變化做相應(yīng)調(diào)整，具體做到：臨時堆場環(huán)繞主樓周邊。將土建、安裝、裝飾堆場分開管理。材料堆放應(yīng)掛牌，必要時架空遮蓋。施工現(xiàn)場設(shè)置集水池，污水經(jīng)現(xiàn)場排水溝排入集水池，集水池流向沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入市政下水道內(nèi)。施工現(xiàn)場設(shè)置一座固定廁所，并配專人負(fù)責(zé)清掃。施工現(xiàn)場道路鋪設(shè)素混凝土，進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)的路口上方設(shè)置防護(hù)架，標(biāo)識安全通道。規(guī)范現(xiàn)場道路各項管理工作，按照重慶市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行施工管理，確保文明安全施工。9.2施工各階段平面布置設(shè)想9.2.1地下室施工階段平面布置1、我司進(jìn)場后就進(jìn)行臨時用房和臨時設(shè)施的搭設(shè)及環(huán)路、環(huán)溝的施工。2、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進(jìn)行，加工棚布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，制作好后直接吊放入基坑。3、根據(jù)本工程的特點，經(jīng)我公司充分考慮，決定現(xiàn)場配套50m臂長自升式起重機(jī)7臺，其回轉(zhuǎn)半徑滿足起吊要求。4、預(yù)備一臺滿足現(xiàn)場施工現(xiàn)場需要的柴油發(fā)電機(jī)以應(yīng)付急時之需。9.2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置1、此階段以土建施工，安裝配合為主。2、沿主體結(jié)構(gòu)周圍搭設(shè)施工用腳手架，空余場地可作設(shè)備材料堆場。3、隨著主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，在砌體工程開始前搭設(shè)3臺人貨兩用施工電梯，布置于各主樓側(cè)邊。4、垂直起重機(jī)械為9臺自升式塔吊，隨主體結(jié)構(gòu)升高而向上爬升。5、基礎(chǔ)階段搭設(shè)的辦公室及其他臨設(shè)繼續(xù)使用。6、施工高層用水采用高壓泵泵送到作業(yè)面，并在現(xiàn)場設(shè)臨時水池。7、上部結(jié)構(gòu)樓層施工時，隔層設(shè)置小便桶，定人定時清理。9.2.3裝飾階段施工平面布置1、當(dāng)進(jìn)入裝飾安裝階段后，一些為結(jié)構(gòu)服務(wù)的設(shè)置、器具將被撤出，讓出場地給安裝及裝飾使用。2、3臺人貨兩用梯繼續(xù)使用。3、外架隨外墻裝飾進(jìn)度逐步撤出。4、塔吊在主體結(jié)構(gòu)完工后撤出。9.3現(xiàn)場施工用電總體布置1、根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置。2、施工臨時用電已接通，可用量為750KVA左右。在業(yè)主提供總電源上設(shè)總計量表。3、臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總箱內(nèi)引出多路輸電電纜，每路分別接到分配電箱，生活照明用電電箱從分配電箱電源側(cè)引出。4、生產(chǎn)供電線分為兩路：一路連接大型機(jī)械專用電箱，另一路供應(yīng)各樓層施工用電。5、生活供電線路為施工現(xiàn)場辦公室照明用電及其他用電。6、為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干照明燈。7、地下室、樓梯間照明使用低壓電源。9.4施工臨時用水布置本工程現(xiàn)場用水由業(yè)主提供的供水點接入，能滿足現(xiàn)場施工用水、生活用水要求。9.4.1施工用水布置1、業(yè)主提供的水源接口由我公司裝上水表，現(xiàn)場四周敷設(shè)DN50水管，并形成環(huán)網(wǎng)。2、施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置DN50水管。在施工場地周邊每隔30m左右設(shè)一個水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，施工用水管附在主體結(jié)構(gòu)上垂直向上敷設(shè)。3、為滿足高層施工用水需要，在施工現(xiàn)場42#、43#、44#樓適宜位置布置臨時蓄水池各一個，每個蓄水10m9.4.2臨時給水系統(tǒng)說明1、供水方式采用水泵與水箱結(jié)合，高層由水泵直接供水，底層由市政直接引水。2、水泵控制采用水位控制器，根據(jù)水箱的水位來控制水泵運轉(zhuǎn)和停止。3、各主樓每層預(yù)留一處供水口，使用中按層面要求引支管至各用水點。4、首層室外設(shè)置多處用水點（可根據(jù)需要增設(shè)），以確保各種設(shè)備清洗用水。5、系統(tǒng)已考慮有足夠水量及水壓，施工時可按需增設(shè)用水點。9.5現(xiàn)場施工排水方案9.5.1平面排水布置在施工場地周圍布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，場地污廢水經(jīng)沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定時清理。大門口設(shè)置洗車臺，保證出場車輛潔凈。9.5.2結(jié)構(gòu)排水布置在主樓結(jié)構(gòu)施工中，安裝一根豎直污水排水管。樓層施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的廢水都通過該污水管引入廢水沉淀池。9.6施工消防工程布置施工消防系統(tǒng)單獨布置，按文明工地的要求，在各個消防關(guān)鍵部位，如施工電梯平臺處等，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期跟換滅火劑，保證滅火器的完好。第十章主要施工方案及技術(shù)措施10.1施工測量方案10.1.1概況本工程平面布置變化較多，施工測量較為復(fù)雜，應(yīng)充分考慮長度、尺寸變化等的影響，減少累積誤差。10.1.2測量內(nèi)容及控制目標(biāo)測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準(zhǔn)測量與標(biāo)高控制，沉降觀測等，測量控制目標(biāo)為：1、軸線位移：5mm內(nèi)2、標(biāo)高：層高±5mm，全高±20mm3、垂直度：每層5mm內(nèi)，全高20mm內(nèi)4、電梯井：長、寬、對中心線+20mm，井筒全高垂直度25mm內(nèi)。10.1.3施工準(zhǔn)備1、測量器具準(zhǔn)備全站儀2臺，J2光學(xué)經(jīng)緯儀3臺，激光垂直對中儀2臺，DS3水準(zhǔn)儀7臺，2.5㎏線錘20顆，10㎏線錘20顆，50M鋼卷尺10把，5M鋼卷尺22把，塔尺7把，其它如對講機(jī)10副，剛絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。2、人員配備為保證測量精度，設(shè)專職測量技術(shù)人員2名，做到定人定機(jī)定路線（沉降觀測還應(yīng)做到定時間），另配備輔助工4名。3、前期基準(zhǔn)點的接受與校核接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)有基準(zhǔn)點與水準(zhǔn)點進(jìn)行必要的復(fù)核。10.1.4施工測量1、軸線測量與控制①地下室采用龍門樁控制法，即在基礎(chǔ)土石方開挖前根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點建立龍門樁測量控制網(wǎng)，地下室土石方開挖后用經(jīng)緯儀將地面龍門樁軸線投測到基坑內(nèi)，在基坑邊再釘立龍門樁，本工程地下室龍門樁考慮在角點兩側(cè)基坑邊各設(shè)一龍門板，地下室放樣即以此為基準(zhǔn)軸線，然后用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀定出地下室的外邊線。②上部結(jié)構(gòu)階段上部結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復(fù)核（多余控制軸線正反校核）。先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準(zhǔn)點，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)150×150的預(yù)留洞，樓層控制軸線從預(yù)留洞用10㎏線錘將下層（地下室）控制軸線引至樓面，經(jīng)經(jīng)緯儀架在此點上，根據(jù)圖紙軸線位置，計算出主樓每條軸線交點的角度及長度，然后與外面設(shè)置的四點進(jìn)行復(fù)核，以確定該樓面的各個控制點。2、標(biāo)高控制標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點的控制，根據(jù)本工程特點，水準(zhǔn)基點在東西南北場地邊各設(shè)一個，打設(shè)鋼管及澆筑混凝土，形成一個水準(zhǔn)基點控制網(wǎng)，每次引測測量時進(jìn)行水準(zhǔn)基點復(fù)測，樓層標(biāo)高測控時，利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準(zhǔn)儀測設(shè)，并對各點進(jìn)行校核，減少差錯。3、沉降觀測根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，并按《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-9）要求進(jìn)行觀測，基礎(chǔ)完工后觀測一次，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個月測一次，竣工后第一年內(nèi)測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止（沉降速率小于0.01MM/d）。4、測量精度保證措施為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：（1）設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機(jī)定路線定時間測量。（2）對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可。（3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其它人員不得操作此類測量器具，在雨天進(jìn)行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取避雨措施。（4）當(dāng)露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。（5）采取內(nèi)控法的同時進(jìn)行正反復(fù)核法，對軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點、線進(jìn)行重測，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。10.2基礎(chǔ)施工10.2.1挖孔樁基礎(chǔ)本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，由于本工程工期緊，為確保工程施工質(zhì)量和施工安全，我司擬在基礎(chǔ)施工中，在基礎(chǔ)護(hù)壁混凝土施工中摻入早強(qiáng)型外加劑，提高基礎(chǔ)混凝土旱期強(qiáng)度，以確保達(dá)到合同工期的要求。1、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求：提升機(jī)具包括：手動、電動轤輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括短柄鐵鎬、錘、釬、水鉆等。水平運輸工具包括：雙輪手推車，混凝土澆筑機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、12V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、疏風(fēng)管等。材料要求：水泥采用近期大廠生產(chǎn)的32.5Mpa水泥，河砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。2、工藝原理：人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個部分，即①護(hù)壁；②樁芯。護(hù)壁主要作用是在施工過程中防止樁壁垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石，護(hù)壁可根據(jù)實際情況經(jīng)設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理同意后，酌情改為其它護(hù)壁或取消。3、工藝流程：放線定樁位→砌筑磚護(hù)壁井圈（并標(biāo)注軸線）→開挖第一節(jié)樁孔土石方→檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺→在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于護(hù)壁下口→安裝鋼管提升架和手動轤輪、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→開挖第二節(jié)樁身土石方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→撤上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)開挖、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至穩(wěn)定基巖面→對嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位→嵌巖部位的鑿打→樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水→鑒證取巖樣送檢→設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)檢站、監(jiān)理代表驗收→吊放、校正鋼筋籠→澆筑樁身混凝土4、挖孔施工方法：（1）定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開挖線，砌筑磚護(hù)壁井圈（并標(biāo)注軸線）。采用人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差≯0.5℅，一次開挖深度不超過1.2m，遇巖石后為加快施工進(jìn)度，用風(fēng)鎬、水鉆施工。接近孔底500左右再用人工撿底擴(kuò)孔，最后成形達(dá)到設(shè)計要求。（2）土石方孔內(nèi)運輸：在孔淺的時侯采用人力提運，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動轤提運方式進(jìn)行。轤輪置于孔口鋼管支架上，如下圖：人工挖孔樁示意圖（3）當(dāng)開挖至巖石時，對護(hù)壁和該巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打，采用先開挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、地勘代表進(jìn)行檢查驗收，合格后立即清理雜物和積水，并采用C10砼100厚封底。（4）樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。5、護(hù)壁施工方法：（1）護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。（2）護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～1.2m，每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板，撤上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個半圓頂緊，不另設(shè)支撐。（3）護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌砼時蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實砼采用φ50的振動棒，澆筑口不小于125mm，護(hù)壁砼必須振搗密實。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm，與樁孔口井圈磚護(hù)壁形成孔口平臺（詳見前面圖示），便于定位及擋水。第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時間，待上一節(jié)護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到1.4Mpa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時水準(zhǔn)點，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補(bǔ)堵漏以防造成事故。6、鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成形，用塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用電弧焊或機(jī)械連接，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋變形，鋼筋籠內(nèi)設(shè)加勁箍支撐@2000mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m設(shè)置砼保護(hù)層墊塊，作鋼筋定位控制用。7、樁芯砼施工本工程砼澆灌采用商品砼，泵送如模、機(jī)械振搗的施工方法。砼坍落度按配合比要求控制，砼下料采用φ300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長1500mm，采用扣接式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木方置于砼護(hù)壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動棒應(yīng)快插滿拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。如果挖孔樁內(nèi)地下水太豐富，用一般措施不能解決澆灌砼中的排水問題時，砼澆灌采用水下澆灌的方法（即插入水下灌注法）。灌注樁施工完畢后，按規(guī)定作樁身砼質(zhì)量及樁身完整性動測試驗。經(jīng)試驗合格，再進(jìn)行下道工序施工。8、雨季施工措施重慶地區(qū)降水量較大，全年降雨在1000mm以上，雨季施工應(yīng)做好以下工作：（1）做好基礎(chǔ)周圍的擋護(hù)工作，開挖有組織排水明溝，防止槽坑外雨水向槽內(nèi)匯流。在基礎(chǔ)工程施工前，形成施工現(xiàn)場有一個完整的臨時排水系統(tǒng)。（2）由技術(shù)內(nèi)業(yè)人員負(fù)責(zé)收集三天內(nèi)的天氣預(yù)報，澆砼要避開大雨和中雨天氣，若砼量大在澆灌前與氣象臺聯(lián)系。（3）澆砼前，隨時準(zhǔn)備好防雨材料，如塑料薄膜、彩條塑料布等，如遇零星小雨或毛毛細(xì)雨等可及時遮蓋砼，挖孔樁上部搭塑料晴雨防護(hù)棚，配備雨衣、雨具等保證在小雨的情況下施工。（4）現(xiàn)場的雨水，施工污水等要有組織經(jīng)沉淀后排入業(yè)主方指定的下水道，防止污染環(huán)境和影響施工。（5）現(xiàn)場使用的塔吊，機(jī)具設(shè)備要有防雷措施。（6）各種建筑材料要有相應(yīng)的保管措施，如鋼材堆放必須底部架空，防止被水浸泡生銹，水泥、木材、庫房必須考慮可靠的防雨防潮措施等。（7）施工人員要進(jìn)行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏電等安全保護(hù)措施。（8）雨太大時，室外工作必須暫停施工。9、應(yīng)急措施在人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)采取如下的相應(yīng)措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)冒出不明氣體或孔內(nèi)積水冒氣泡時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離樁孔，經(jīng)環(huán)境檢測專業(yè)部門抽樣檢測確認(rèn)無害或采取相應(yīng)防范措施后方可繼續(xù)下孔作業(yè)。每班作業(yè)前，為確保安全可靠，我司擬采用在每班下孔作業(yè)前用帶子捆住鴿子并加上重物將鴿子放至人工挖孔灌注樁樁底，觀察鴿子活動情況，十分鐘后把鴿子拉上來，觀察鴿子情況，正常后方可下孔施工。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須按現(xiàn)場應(yīng)急措施要求實施搶救，并及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)一步檢查治療。挖孔作業(yè)時，如發(fā)生化學(xué)毒物急性中毒事故，必須立即報告上級主管部門，以便采取相應(yīng)措施。人工挖孔施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。隨時加強(qiáng)對孔壁滲水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施?？變?nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理，處理驗收合格后才能施工。當(dāng)塌方較大時用片石漿砌或根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施，必要時采取鋼管護(hù)壁施工。10.2.2獨立基礎(chǔ)施工本工程部分基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)形式。1.工藝流程圖土石方開挖→清底→勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等部門驗槽→基礎(chǔ)及地梁墊層→基礎(chǔ)地梁鋼筋→綁扎→柱插筋→澆基礎(chǔ)混凝土→柱及地基梁鋼筋綁扎→柱及地基梁混凝土澆筑2.獨立柱基礎(chǔ)模板施工方法就地拼裝各測模板，并支撐于坑壁上。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。柱基支模圖3.施工注意事項（1）基槽基坑應(yīng)進(jìn)行驗槽，如有地下水或地面滯水，應(yīng)挖溝排水。（2）基礎(chǔ)短柱頂伸出的鋼筋間距，要符合上段柱子的要求。（3）柱模板之間用水平撐和斜撐連成整體。（4）基礎(chǔ)短柱模板不要一次固定牢，待校正后再固定，安裝過程中要隨時檢查對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。10.2.3條形基礎(chǔ)1.施工順序施工放線→基槽開挖→檢查軸線標(biāo)高→澆砼→養(yǎng)護(hù)。2.施工工藝（1）基槽開挖采用人工或機(jī)械開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。（2）基槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝，開挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝該道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。（3）砼采用商品砼，震動棒機(jī)搗方法。10.3基礎(chǔ)地下室工程施工10.3.1基礎(chǔ)地下室鋼筋工程1、墻板鋼筋在基礎(chǔ)梁澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋設(shè)計及規(guī)范要求伸入承臺或地梁固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。柱、墻主筋采用電渣壓力焊或機(jī)械連接，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。2、確保地下室鋼筋質(zhì)量措施鋼筋綁扎前，施工員必須對鋼筋翻樣等有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢合格后方可進(jìn)行隱蔽。在鋼筋的自檢、專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知建設(shè)、監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后可澆搗混凝土。10.3.2模板工程剪力墻模板采用膠合板，板沿長度方向豎向放置50mm×100mm木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)Φ14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450mm（豎向）×750mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地≤200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍支撐、連接牢固。（一）、砼墻模板設(shè)計1.荷載設(shè)計值（1）混凝土側(cè)壓力①混凝土的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查設(shè)計規(guī)范得：tο=5.71F?=0.22rοβ?β?V?=0.22×24000×5.71×1×1×1.8?=40.4KN/㎡F?=VеH=5×24=120KN/㎡取二者中小值，即F?=40.4KN/㎡②混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F?×分項系數(shù)×折減系數(shù)=40.4×1.2×0.85=41.21KN/㎡荷載設(shè)計值為4×1.4×0.85=4.76KN/㎡③荷載組合：F′=41.21+4.76=45.972、驗算（1）模板驗算：查材料手冊，模板（δ=2.5）截面特征，IXj=26.97×10?㎜,Wxj=5.94×104㎜3（2）計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖，然后進(jìn)行簡化。模板設(shè)計簡圖內(nèi)鋼管設(shè)計簡圖化為線均布荷載：q?=F′×0.3/1000=13.79N/m(用于計算承載力)；q?=F×0.3/1000=12.36N/m（用于驗算擾度）①抗彎強(qiáng)度驗算：（墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按（450+225）/2=336㎜計算）M=q?m2/2=13.79×3362/2=78×104N·㎜δ=M/W=78×104/5.94×103=131N/㎜2＜fm=215N/㎜2所以抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計要求②撓度驗算：ω=q?m(-13+6㎡1+3?)/24EIXJ=12.36×336(-4503+6×3362×450+3×3363)/24×2.06×105×26.97×1040.99㎜＜[ω]=1.5㎜所以撓度滿足設(shè)計要求。③內(nèi)鋼楞驗算查材料手冊，2根Φ48.5鋼管的截面特征為：I=2×12.19×104㎜4，W=2×5.60×103㎜3a、化為均布荷載驗算：q1=F′×0.75/1000=34.48N/㎜(用于計算承載力)q2=F×0.75/1000=30.9N/㎜(用于驗算擾度)b、抗彎強(qiáng)度驗算：查表得：α=0.41。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度100㎜與基本跨度300㎜之比，300/900=0.33＜0.4，則伸臂端頭擾度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為1200㎜，故可以近似四跨連續(xù)梁計算。M=0.10q?I2=0.10×34.48×3002抗彎承載力：δ=M/W=0.10×34.48×3002/2×5.81×103=26.7N/㎜2＜215N㎜2所以符合設(shè)計要求c、撓度計算ω=0.677×q?I?/100EI=0.677×30.9×300?/100×2.06×105×2×12.19×10?=0.304㎜＜3.0㎜所以符合設(shè)計要求（3）對拉螺栓驗算M14螺栓凈截面積A=154㎜2①對拉螺栓的拉力N=F′×內(nèi)楞間距×外楞間距=45.97×0.45×0.3=6.21KN②對拉螺栓承受應(yīng)力δ=A/N=6.21×103/174=31030/174=40.3N/㎜2＜170N/㎜2所以符合設(shè)計要求（二）梁模板設(shè)計梁模板采用九夾板，支撐體系采用鋼管，間距500㎜。竹膠合板設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：fv=10N/㎜2（順紋抗壓）fv=1.4N/㎜2（順紋抗剪）fm=13N/㎜2（抗彎）E=9,000N/㎜2（彈性模量）假設(shè)九夾板密度為5Kn/m31.底模板驗算（底模系兩根100mm×100mm的木方和竹膠板組合而成，經(jīng)換算可以折合為（100+12）/2×0.85（折減系數(shù)）=47.6mm模板，故取木板厚度為45mm。（1）抗彎強(qiáng)度驗算①荷載：底模自重：5×0.045×0.25×1.2=0.06Kn/m混凝土自重：24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m鋼筋荷載：1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載：2×0.25×1.2=0.6kN/m合計：q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù)，則q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m②抗彎承載力驗算：底模下鋼管間距為500mm，立桿間距500mm，是個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算：彎矩系數(shù)：km=-0.121；剪力系數(shù)kv=-0.620;撓度系數(shù)=0.967則，M=km·qI2=-0.121×4.73×0.852=-0.414kN·m=-0.414×106N·mδ=M/W=0.414×106/（bh2/6）=0.414×106×6/6h2=0.414×106×6/250×452=2484/400=4.91N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求。注：b為梁的計算寬度。（2）抗剪強(qiáng)驗算：V=Kv·q1=-0.620×4.73×0.85=2.49kN則剪應(yīng)力：T=3V/2bh=3×2.49×103/2×250×45=747/2250=0.33N/mm2＜fv=1.40N/mm2所以符合設(shè)計要求（3）撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載，則q1=4.65kN/m，q=q1×0.9=4.19kN/mω=KW·q14/100EI=0.967×4.19×5004/（100×9×103×1/12×250×453）=1762/1709=1.03mm＜[ω]=L/400=600/400=1.50mm所以符合設(shè)計要求。2、則模板驗算：（1）荷載計算設(shè)重慶市夏季日平均氣溫為30°C，則β1=1.2，β2=1.0，V=①側(cè)壓力：F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×（200/30+15）×1.2×1×21/2=39.82kN/m2F2=Γc·h=24×0.75=18kN/m2取二者較小值，即F2=18kN/m2乘以分項系數(shù)：F=18×1.2=21.6kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；4kN/m2乘以分項系數(shù)：4×1.4=5.6kN/m2以上兩項荷載合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根據(jù)立桿間距500mm的條件，則線荷載為：27.2×0.5=13.6kN/m乘以折減系數(shù)，則q=13.6×0.9=12.24kN/m（2）抗彎強(qiáng)度驗算：仍按四等跨計算，其中Km、KV、KW與上述相同；同理，側(cè)模板也按45mm木板折算。則，M=KmqI2=-0.121×12.24×5002=370.3×103N·mmδ=M/W=370.3×103×6/500×452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求。（3）抗剪強(qiáng)度驗算V=0.620qI=0.620×12.24×500=3,794N=3.794kN剪應(yīng)力；T=3V/2bh=3×3794/2×500×45=11.382/45=0.253N/mm2＜fV=1.4N/mm2（4）撓度驗算取側(cè)壓力F=21.6kN/mm2，化為線荷載21.6×0.5=10.8kN/m乘以折減系數(shù)，q=0.9×10.8=9.72kN/mmω=0.967qI4/100EI=0.967×9.72×5004/（100×9×103×1/12×500×253）=75.14/93.75=0.64mm＜[ω]=I/400=500/400=1.25mm所以符合設(shè)計要求3.支撐驗算鋼管支持按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算，由于底模板下的頂撐設(shè)有水平拉桿，故支撐兩端截面積一般以穩(wěn)定性來控制。（1）立桿穩(wěn)定性驗算：δ=N/VAδ=N/YA式中：N――每根立桿承受的荷載，N=q（底模荷載）×1（支撐間距）；A――鋼管截面積；V――軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，根據(jù)λ=L/i(L為橫桿步距，即水平支撐間距mm，多道設(shè)置時取大值；i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑)。i=（d1+d2）1/2/2=33.08，所以λ所以V=0.960δ=N/VA=qIVA=4.73×0.5/4.89×0.960=50N/mm2＜f=215/mm2所以符合設(shè)計要求。（2）小楞抗彎強(qiáng)度驗算小楞間距為500mm，按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。M=pI（2-b/1）/8=4.73×0.5m×0.5m（2-250/500）/8=99×104kN·mmδ=M/W=99×104kN·mm/5×103mm3198N/mm＜fm所以符合設(shè)計要求（3）小楞撓度驗算ω=pI/49EI=4.73×103×500×500/2.06×102×103×12.19×104=0.47mm＜[ω]=1/250=2mm所以符合設(shè)計要求。(三)地下室墻模板剪力墻模板采用定型鋼模，板沿長度方向豎向放置，500㎜×100㎜木方作為豎向背楞，間距300㎜；設(shè)φ14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450㎜（豎向）×750㎜（橫向），上部為600㎜×750㎜，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200㎜，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接φ10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)厚度不足。模板撤除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實抹平。（四）梁、板模板支設(shè)支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低40～60㎝，先架主龍骨6㎝×9㎝木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。高度為1，000㎜的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標(biāo)高相同的板與梁同時澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小立桿間距600㎜，立桿間距600㎜。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。梁、板模板使用定型鋼模板，不足處用木料補(bǔ)齊。為方便地下室支模材料外運，在頂板適當(dāng)位置留700㎜×1500㎜后澆洞口，洞口邊甩留鋼筋，后焊接。梁高度超過750㎜，應(yīng)加設(shè)φ12對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1000。10.3.3砼工程1、墻板砼墻板砼包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆搗時采用泵送商品砼，并控制各層砼在初凝時間進(jìn)行搭接，每層厚度控制在50CM以內(nèi)插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工縫處密實性。10.3.4頂板施工頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設(shè)，立管φ48，間距1.2M左右，設(shè)縱橫拉桿剪刀撐，平板模板用剛框竹膠板，60×80㎜方木條@300擱柵。頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)底板鋼筋。頂板砼也采用泵送商品砼，澆搗順序同底板砼，施工時先梁后板，先用插入式振動機(jī)振搗振實，然后用平板振動機(jī)來回振搗，每邊搭接不少于5㎝，并用長括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹搓平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口5㎝處。10.3.5車庫頂板無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）預(yù)應(yīng)力筋高強(qiáng)度底松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線φS15.2,強(qiáng)度級別1860Mpa;預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5224-2003（2）張拉錨固體系張拉端錨具：單孔錨具（型號為DZM15-1）固定端錨具：擠壓錨具（型號為DZM15-1P）錨具標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14370-2000;所有錨具均采用I類錨具2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1大型油泵臺6226噸千斤頂臺83擠壓機(jī)臺44油表個165400砂輪切割機(jī)臺66手持式切割機(jī)臺107電焊機(jī)臺48電箱（配電箱）個4950M卷尺個410其它工具套123、預(yù)應(yīng)力材料驗收及抽檢（1）預(yù)應(yīng)力剛絞線的驗收預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)具有出廠檢驗證明，要滿足國標(biāo)GB5224-2003的力學(xué)性能。主要性能包括抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk≥1860Mpa;延伸率εu≥3.5％；彈性模量E=(1.95±0.1)×105Mpa.進(jìn)廠材料應(yīng)進(jìn)行主要力學(xué)性能指標(biāo)抽樣檢測。（2）錨具驗收錨具應(yīng)具有出廠檢驗證明及錨具錨固性能檢驗證明，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）的要求，錨具性能包括錨固效力系數(shù)ηA和破斷總應(yīng)變值εA,抽檢結(jié)果要求如下：錨具效率系數(shù)ηa≥0.95；極限拉力時總應(yīng)變εapu≥2.0％;4、材料進(jìn)場、加工（1）預(yù)應(yīng)力筋切割下料：預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用無齒鋸切割，下料長度應(yīng)滿足曲線布筋的矢高要求和張拉所需尺寸。下料應(yīng)選擇平直的場地，用卷尺準(zhǔn)確測量。（2）預(yù)應(yīng)力筋堆放：下好料的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按布筋編號圖編號、順序和數(shù)量應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，不要少出或多出，分類放置，相互不要積壓，長筋當(dāng)卷起來，宜按布筋順序堆放，不致于攪亂。預(yù)應(yīng)力筋堆放，場地上應(yīng)用木方架空，不要泡水濕水。5、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案。（2）準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料。（3）報送有關(guān)施工資料。（二）施工工藝綁扎梁（暗梁）內(nèi)普通鋼筋綁扎梁（暗梁）內(nèi)普通鋼筋鋪設(shè)梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整和固定梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的位置調(diào)整和固定梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的位置放置梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉端配件放置梁（暗梁）內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉端配件綁扎板底普通鋼筋綁扎板底普通鋼筋鋪設(shè)板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋放置板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉端配件放置板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉端配件調(diào)整和固定板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的位置調(diào)整和固定板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的位置鋪放板頂普通鋼筋 鋪放板頂普通鋼筋隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程檢查驗收澆筑混凝土澆筑混凝土預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉切斷多余預(yù)應(yīng)力筋切斷多余預(yù)應(yīng)力筋張拉端封錨張拉端封錨1、施工要求及技術(shù)措施（1）模板及腳手架工程①在支設(shè)外排柵和腳手架時應(yīng)注意滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉空間要求。預(yù)應(yīng)力筋張拉端出外排柵高度應(yīng)低于樓面標(biāo)高500~1000㎜，腳手架立柱應(yīng)偏離張拉頭至少200㎜；②梁縱筋如在原位進(jìn)行綁扎，則應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋布好后再封梁側(cè)模；③由于張拉的要求預(yù)應(yīng)力筋需要穿出梁、柱或強(qiáng)的側(cè)模，則在有預(yù)應(yīng)力筋張拉端的地方應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉端就位后在封側(cè)模；④在梁側(cè)模穿孔安裝對拉螺栓時應(yīng)注意不要擠壓預(yù)應(yīng)力筋使其移位、破損；⑤混凝土澆筑完成24小時內(nèi)應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋張拉端處梁、柱、墻側(cè)模撤除以便進(jìn)行張拉端剔鑿工作，預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模也應(yīng)在張拉前撤除以免影響張拉效果；⑥樓面混凝土澆筑完成后，在支設(shè)上層架子管時，應(yīng)注意在板面張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉端墊板后300×500范圍內(nèi)不得布置橫桿或立桿以免影響后期預(yù)應(yīng)力筋張拉操作，并應(yīng)注意留設(shè)出預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的移動通道。（2）普通鋼筋綁扎①為加快施工進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)與普通鋼筋鋪設(shè)穿插進(jìn)行，綁扎普通鋼筋時應(yīng)注意預(yù)留出預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)施工的時間和位置；②普通鋼筋定位應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確，以保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確；③在梁內(nèi)側(cè)預(yù)應(yīng)力筋就位前不要綁扎梁內(nèi)水平拉結(jié)筋；④在確保梁內(nèi)箍筋各肢間距和柱內(nèi)縱筋間距時應(yīng)考慮腰筋和吊筋的影響，適當(dāng)加大穿有集束預(yù)應(yīng)力筋的梁箍筋空擋和柱縱筋空擋尺寸，保證集束預(yù)應(yīng)力筋能夠順利穿過；⑤施工時如條件許可應(yīng)盡量將吊筋放置在沒有布設(shè)集束預(yù)應(yīng)力筋的箍筋空擋內(nèi)以便于預(yù)應(yīng)力施工;⑥為避免影響預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確就位，預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)箍筋彎鉤在靠近支座1米范圍內(nèi)應(yīng)在下，在其它區(qū)段彎鉤應(yīng)在上；⑦在綁扎樓板內(nèi)普通鋼筋和安裝各種管線時應(yīng)注意不要改變已鋪設(shè)完成的預(yù)應(yīng)力筋的位置，更不能使其產(chǎn)生破壞；在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋是也應(yīng)注意對普通鋼筋及各種管線加以保護(hù)。⑧在梁內(nèi)放置拉結(jié)筋及布設(shè)墻柱插筋時不得擠壓預(yù)應(yīng)力筋使其移位、破損；⑨鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的搭接線，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。由于電火花將損傷預(yù)應(yīng)力筋、錨具和波紋管，因此盡量不要在預(yù)應(yīng)力筋、錨具邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時，應(yīng)采取有效防護(hù)隔離措施對預(yù)應(yīng)力筋、錨具加以保護(hù)。（3）預(yù)應(yīng)力筋下料①預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)盡量選擇在平整開闊場地進(jìn)行以保證下料長度準(zhǔn)確；②預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊，下料長度應(yīng)綜合考慮預(yù)應(yīng)力筋曲線布設(shè)的曲線增加長度和預(yù)應(yīng)力筋張拉所需張拉操作長度要求；③下好料的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按布筋翻樣圖上的型號進(jìn)行編號并貼標(biāo)簽注明，對其長度和數(shù)量要進(jìn)行復(fù)查，不要少出或多出，并應(yīng)卷成直徑約2m左右的圓盤后分型號放置。堆放時應(yīng)注意對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋堆放高度不要超過1m以上避免外包皮擠壓破損；④預(yù)應(yīng)力筋堆放場地應(yīng)有防雨措施，地上必須用木方架空，不能直接放置在地面上以防濕水銹蝕；（4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)①在鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時可將1至2束預(yù)應(yīng)力筋打開后從固定端穿入并張拉端穿出，兩端張拉預(yù)應(yīng)力筋可從任意一端穿入，全部穿完后再按照規(guī)定的數(shù)量將預(yù)應(yīng)力筋綁扎成捆。單端張拉預(yù)應(yīng)力在穿束前應(yīng)先套好螺旋筋，螺旋筋要貼緊承壓板。穿完預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)將其在每一支承點處用鐵絲綁扎固定，并在張拉端位置安裝螺旋筋及承壓墊板；②預(yù)應(yīng)力筋的馬蹬鋼筋可使用φ10的鋼筋制作，預(yù)應(yīng)力筋與支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢靠；③穿筋時注意不要損傷無粘結(jié)筋外皮，如果破損應(yīng)用密封膠帶纏好；④在安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉端承壓墊板時應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力筋和承壓墊板垂直；⑤在結(jié)構(gòu)周邊和孔洞處張拉預(yù)應(yīng)力筋因張拉端錨具不能突出結(jié)構(gòu)邊緣，需在張拉端處安裝塑料穴模，塑料穴模應(yīng)與結(jié)構(gòu)端模和承壓墊板緊貼；（5）澆筑砼①全部鋼筋鋪放完成后，應(yīng)由質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進(jìn)行隱蔽驗收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土；②混凝土澆筑時應(yīng)加強(qiáng)振搗，尤其是梁、柱節(jié)點和預(yù)應(yīng)力筋張拉端固定端處，由于預(yù)應(yīng)力筋及非預(yù)應(yīng)力筋非常密集，更應(yīng)加強(qiáng)振搗并保證密實，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞；③在混凝土振搗過程中應(yīng)注意不要使預(yù)應(yīng)力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生變動，嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋張拉端，嚴(yán)禁用振搗棒直接觸碰預(yù)應(yīng)力筋；④砼及外加劑中所含對預(yù)應(yīng)力筋有侵蝕作用物質(zhì)的含量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；⑤混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂縫；⑥每區(qū)段混凝土澆筑留試塊時，除按照常規(guī)要求外，應(yīng)另增加兩組試塊在現(xiàn)場作同條件養(yǎng)護(hù)用以確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉日期；（6）預(yù)應(yīng)力張拉錨固①張拉順序a.預(yù)應(yīng)力筋張拉總體順序為先張拉下層預(yù)應(yīng)力筋，再張拉上層預(yù)應(yīng)力筋；b.對于同一層樓板先依次張拉后澆帶左右兩側(cè)預(yù)應(yīng)力筋，在后膠帶砼澆注完成并達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后再張拉跨越后膠帶的預(yù)應(yīng)力筋。先拉板（暗梁）筋，再拉明梁筋。對于板(暗梁)內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋。因無粘結(jié)分布均勻，可按軸線從一側(cè)到另一側(cè)依次張拉；對于明梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋，可從下排筋開始依次張拉。②張拉前的準(zhǔn)備a.張拉設(shè)備校驗：預(yù)應(yīng)力張拉前所有張拉千斤頂都必須與油表配套到試驗室進(jìn)行校驗，并根據(jù)校驗報告計算出張拉力所對應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行控制。校驗周期不得大于六個月，如千斤頂大修或更換油表則應(yīng)重新進(jìn)行校驗；b.預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算：張拉前應(yīng)按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對各型號預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值進(jìn)行計算;c.張拉工具準(zhǔn)備：卷尺、100㎝直尺、張拉記錄表格、筆及安全用品；d.安裝錨板及夾片：在張拉槽孔清理完畢后，將錨板從預(yù)應(yīng)力筋端部套入并貼緊承壓墊板，然后將夾片放入錨板內(nèi)并打緊，各夾片應(yīng)間隙均勻，端部齊平；e.張拉控制應(yīng)力確定:按照圖紙要求σcon=1395MPa,單根預(yù)應(yīng)力筋張拉力N=195.KN.③張拉程序：0→1395Mpa錨固④張拉過程張拉過程中以應(yīng)力控制為主通過油表讀數(shù)及伸長值測量對預(yù)應(yīng)力筋張拉實行雙控管理，其實際伸長值與理論伸長值的差值不應(yīng)超過±6％。本工程預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)圖紙采用一端或兩端張拉的施工方式，一端張拉時用一臺千斤頂在構(gòu)件一端張拉，兩端張拉時可先在一端張拉到控制應(yīng)力，張拉完一端后再到另一端補(bǔ)拉。張拉時對于較短的預(yù)應(yīng)力筋可以一次張拉到位并錨固，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋長度超過一定長度時