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一、工程概況

（一）建筑概況

本組團(tuán)工程位于江寧區(qū)城南大道與湖東路交接處，南京師范大學(xué)附屬

中學(xué)江寧分校內(nèi)，均為5層框架建筑，總建筑面積約18500平方米，分為三

個建筑單元，各單元間有走廊相連，并在單元間設(shè)有兩個天井，建筑高度

21.9m,為二類建筑，耐火等級一級，設(shè)計標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高

10.40m,室內(nèi)外高差為0.60m,首層建筑層高為4.5m,其余樓層建筑層高為

3.6m,局部建筑層高3m。

本工程樓地面為花崗石樓地面、地磚樓地面、水泥樓地面；外墻采用

面磚墻面、乳膠漆墻面及鋁塑板墻面；內(nèi)墻主要為乳膠漆墻面、瓷磚墻面;

平頂主要為板底乳膠漆天棚；屋面采用SBS卷材防水屋面；門窗采用噴涂鋁

合金門窗。

（二）結(jié)構(gòu)概況

本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系，樓、屋蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓屋

蓋，樓梯、雨篷等混凝土受力構(gòu)件皆為現(xiàn)澆?？拐鹪O(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)

安全等級為二級，抗震烈度為七度，框架抗震等級為三級，房屋合理使用

年限50年?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)（已另行施工），樁基上設(shè)有獨立承臺，并采

用地梁連接，基礎(chǔ)采用C30混凝土，一?二層結(jié)構(gòu)柱、梁、板采用C30混凝

±;三層以上結(jié)構(gòu)均采用C25混凝土，屋面采用S6抗?jié)B混凝土。填充墻采用

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多孔磚及加氣混凝土砌塊。

(三)安裝概況

本工程安裝工程主要包括給排水工程、電氣工程。給排水工程包括室

內(nèi)給排水系統(tǒng)及室內(nèi)消防栓系統(tǒng)；電氣工程主要包括供配電系統(tǒng)、線路鋪

設(shè)、設(shè)備安裝、消防系統(tǒng)及防雷接地，弱電系統(tǒng)另行設(shè)計。

二、施工現(xiàn)場平面布置

(一)施工平面布置說明

本工程在平面布置中，充分考慮塔吊及鋼井架的布置后，根據(jù)綜合場

地條件，按照施工總平面既要布置合理又要貫徹標(biāo)化管理體現(xiàn)文明施工的

原則，我們將做如下的布置。

(1)應(yīng)甲方要求，施工人員的生活臨時設(shè)施、現(xiàn)場設(shè)置辦公室、工具

房、材料倉庫、電工房、標(biāo)養(yǎng)室及廁所等施工配套用房安排在湖東路路東;

(2)施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋成型加工堆放及木工加工制作堆放場地。

(3)施工現(xiàn)場設(shè)碎攪拌、砂漿攪拌場地、砂石堆放場地及水泥倉庫。

(4)局部場地采用硬地，做法為：一般場地用碎石墊層100厚上鋪100

厚C10磴面層；主要通道為200厚碎石墊層上上鋪150厚C15砂面層。

(5)現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形排水溝，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市

政下水。

(6)凡進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標(biāo)識。

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(7)施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點等要有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù)，

任何人不得損壞、移動。

(8)對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理，場地四周設(shè)置臨時圍墻?，F(xiàn)場大門處

設(shè)有五牌一圖及宣傳欄；現(xiàn)場出入口設(shè)值班門衛(wèi)，并堅持出入制度、場容

管理條例、工程簡介、安全管理制度，以教育職工樹立遵守紀(jì)律和維護(hù)良

好工作秩序的意識。無關(guān)人員一律禁止入內(nèi)，禁止打架、斗毆等流氓行為

的發(fā)生。

(9)甲方已提供施工用水、電源。施工時，施工用電采用架空布線，

并配備施工用配電箱，施工用水從水源至施工現(xiàn)場段的水管均埋設(shè)在地面

以下，每隔20m左右設(shè)一接水口并安裝止水閥以備施工接水之用。

(10)塔吊、鋼井架安裝按機(jī)械設(shè)備安全規(guī)定接好防雷裝置。經(jīng)過綜

合比較，本工程塔吊決定采用QTZ63TM兩臺，及六臺鋼井架。

(二)施工總平面布置圖

(見附圖)

三、施工設(shè)備及臨時設(shè)施

(一)施工設(shè)備及勞動力配備

1、機(jī)械設(shè)備配備計劃及進(jìn)場時間要求

施工機(jī)械設(shè)備的配備必須保證在任何施工階段都不影響工程的正常進(jìn)

行，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，作?yīng)急之用?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前將塔吊安裝完畢，

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保證地下結(jié)構(gòu)開始施工時正常運轉(zhuǎn)。主體封頂后設(shè)置6臺鋼井架，方便材料

的豎向運輸。

土建施工主要機(jī)械

序機(jī)械或設(shè)備型號國別制造額定功生產(chǎn)

數(shù)量備注

號名稱規(guī)格產(chǎn)地年份率KW能力

1塔式起重機(jī)QTZ63TM2臺啟東0155.5

2井架3t單筒6臺上海997.5

3混凝土攪拌機(jī)JD7503套揚州0215

4砂漿機(jī)200L4臺南通017.5

5砂輪切割機(jī)10臺991.5

6道路切割機(jī)1臺021.5

7鋼筋切斷機(jī)QJ404臺建湖953.5

8鋼筋對焊機(jī)NV-1002臺泰興02100

9鋼筋彎曲機(jī)GJb-404臺建湖023

10普通電焊機(jī)BK1-3002臺上海0111

11平刨機(jī)MB504E4臺南樂995.5

12壓刨機(jī)MB106B4臺南f_東—s__015.5

13木工圓鋸MJ1044臺威海013

14插入式振動機(jī)ZN-505臺021.1

15平板式振動機(jī)2臺021.1

16蛙式打夯機(jī)450MM2臺99

17卷揚機(jī)8臺991.1

18氧氣設(shè)備3套99

19潛水泵8臺南京981.2

20空壓機(jī)1臺7.5

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水電安裝施工主要機(jī)械設(shè)備

序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1交流電焊機(jī)Bx3-300臺17kw

2交流電焊機(jī)Bx3-200II臺17kw

3直流電焊機(jī)Ax3-300I臺210kw

么

4剪板機(jī)S=2.0n1

5單平咬口機(jī)臺2

6聯(lián)合角彎頭咬口機(jī)臺2

么

7折方機(jī)n2

8砂輪切割機(jī)臺4

9電動套絲機(jī)臺3

10氣焊工具套2

11臺式鉆床LT-13臺2

12沖擊電鉆只4

13手槍式電鉆只6

14電動試壓泵0-4mpa臺2

15曲線剪TN-1600臺2

16拉鉀槍臺2

17煨彎機(jī)煨彎機(jī)臺1

18開孔器只2

19兆歐表只2

20接地?fù)u表只1

主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表

設(shè)備名稱進(jìn)場時間

1塔吊開工即進(jìn)場安裝。

2外用鋼井架施工至5層時安裝。

3佐攪拌機(jī)開工即進(jìn)場

4木工、鋼筋機(jī)械基礎(chǔ)工程開工，即進(jìn)場。

5其它機(jī)械隨用隨到。

2、勞動力配備計劃

為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完成，勞動力配備考慮

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如下因素：

（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞

動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。

（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿

足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)

量、進(jìn)度。

（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動效率。

（4）勞動力的配備計劃表（見下表）。

勞動力配備計劃表

工種按工程施工階段投入勞動力情況

級別基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程

瓦工40803020

木工601202020

鋼筋工501001510

佐工、普工50505030

架子工20402010

粉刷工60

油漆工100

水、電工15303030

機(jī)操機(jī)修工1015104

合計245435175284

（二）施工臨時設(shè)施

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1、圍墻、場地、道路

施工現(xiàn)場實行封閉，在施工場地的外圍為石棉瓦圍墻并刷白涂料

部分場地采用硬地，做法為：一般場地用碎石墊層100厚上鋪100厚CIO

碎面層；主要通道為200厚碎石墊層上上鋪150厚C15碎面層。

環(huán)繞施工場地做排水溝，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政

下水。

2、施工現(xiàn)場臨時排水

施工場地移交以后，即對場地進(jìn)行平整夯實，平整后的場地向排水溝

做0.5%的排水坡，排水溝環(huán)繞建筑基礎(chǔ)四周，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池

沉淀后排入市政下水。

3、施工現(xiàn)場臨時供水

根據(jù)甲方提供的城市供水網(wǎng)的結(jié)點，沿圍墻四周布置臨時供水管網(wǎng)，

管徑2寸，再設(shè)支管提供施工用水。

現(xiàn)場臨時用水量計算：

(1)施工用水

=LX[(Q]XNO+(T,Xb)]X[K24-(8X3600)]

=1.6升/秒

其中：

q1——施工工程用水量(L/S)

k,——未預(yù)見的施工用水系數(shù)(1.05T.15)

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Q.——月度工程量

N,——施工用水定額

T.——月度有效作業(yè)日

B——每天工作班數(shù)

K2——用水不均衡系數(shù)

(2)施工機(jī)械用水

q2=&SQ2XN2XK34-(8X3600)=0.2升/秒

其中：

q2——施工機(jī)械用水量(L/S)

&——未預(yù)見的施工用水系數(shù)(1.05T.15)

Q2---同一種機(jī)械臺數(shù)

N2——施工機(jī)械臺班用水定額

K3——施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)

(3)消防用水

q3=2升/秒

其中：

q3——消防用水量

(4)現(xiàn)場總需水量

Q=(qi+q2)/2+q?

分別代入上式得

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Q=（1.6+0.2）/2+2

=2.9升/秒

②管徑計算：

D=J4Q，（3.14x1x1000）

D——配水管直徑（m）

Q——耗水量（L/S）

V——管網(wǎng)中水流速度（m/S）

代入上式得

D=74x2.9-（3.14x2,0x1000）

D=0.0429m=4.29cm

現(xiàn)場需要總管徑50nlm的自來水管，可以滿足現(xiàn)場供水要求。

現(xiàn)場水管的布置：

從甲方提供的水源引出2路分管（2”），其中一路沿平面布置，另外一

路沿豎向布置。

平面布置的水管均沿建筑物周邊環(huán)向布設(shè)，水管喑埋，每隔20M左右設(shè)

置分水閥以供施工接水使用。

豎向布置的水管在每層布設(shè)分水閥以供豎向?qū)娱g施工接水用。

4、施工現(xiàn)場臨時供電

利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電

線、電纜采用架空架設(shè)。

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(1)施工用電負(fù)荷計算

S動=Ke[2P機(jī)4-(nXCOSO)]

S動——表示動力設(shè)備所需的容量(KW)

EP——表示各電動機(jī)的功率之和

n——表示各電動機(jī)的平均率效n=0.86

Ke-----表示所需系數(shù)Ke=0.7

COS^=表示電動機(jī)平均功率因素COS中：0.82

分別代入上式得：

S動=0.7X[585.1+(0.86X0.82)]=580.8KW

考慮照明增加10%。

S總=1.1X580.8KW=638.9KW

現(xiàn)場理論用電量最大為638.9KWO

因設(shè)備并非同時使用，故現(xiàn)場正常負(fù)荷為

S總=5總義50%=319.5KWo

現(xiàn)場提供用電容量為350KW即可滿足施工用電需要。

(2)現(xiàn)場線路的設(shè)置

動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四

線制送電；在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

5、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)測量放線，按照測繪單位提供的測量坐標(biāo)控制點，布設(shè)測量控制

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網(wǎng)。

(2)觀測點應(yīng)標(biāo)記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進(jìn)行嚴(yán)格有效

的保護(hù)措施。

(3)組織學(xué)習(xí)、會審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，有疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)

系解決。

(4)編制材料、機(jī)具設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計劃。

(5)組織人員進(jìn)行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。

6、施工部署

對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠

和運用我公司在大型建筑施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技

術(shù)人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先，充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

(1)現(xiàn)場管理組織體系

■3材料設(shè)備質(zhì)量安全技術(shù)財務(wù)計劃綜合辦公室

一

生質(zhì)

設(shè)

計

翻

材^

調(diào)施資相

活保

備

劃

樣

料3

度J料化

一

各作'聯(lián)組

水

混

模

電

架機(jī)其

鋼凝瓦

它

板

子操安

筋土工

I工裝

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(2)現(xiàn)場管理人員配備

本工程的機(jī)構(gòu)設(shè)置按組織管理體系的要求設(shè)置，配備經(jīng)驗豐富的管理

人員對本工程進(jìn)行全面的系統(tǒng)化的施工管理。具體安排如附表；

(3)公司質(zhì)量管理組織體系

我公司對本工程的建設(shè)予以了充分的重視，通過我公司質(zhì)量管理體系

的運作，將有效地保證工程的建設(shè)質(zhì)量。公司質(zhì)量管理組織體系如下圖

四、工程進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施

(-)總進(jìn)度計劃控制

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本工程招標(biāo)文件要求工期為330天（日歷天），于2003年1月10日

開工，2003年8月15日教學(xué)一樓單元竣工，2003年11月26日全部竣工。

（二）工程施工總進(jìn)度計劃

見附圖表；

（三）進(jìn)度保證措施

1、接到進(jìn)場通知，我公司將立即組織施工人員進(jìn)場施工，堅決做到“今

天通知，明天進(jìn)場”。

2、由公司經(jīng)理主持召開的每二周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施

工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和

問題，使該工程順利進(jìn)行。

3、項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進(jìn)度，按計劃要求，每周召

開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工

程按計劃實施。

4、提高勞動效率加快工程進(jìn)度。為了提高勞動效率，本工程中配備了

在管理上卓有成效的項目班子，采用科學(xué)的管理模式，先進(jìn)的計算機(jī)實時

計劃管理手段對本工程進(jìn)行進(jìn)度控制，對于施工作業(yè)工人均是在本公司從

事過多年工程施工的有著較強(qiáng)施工作業(yè)技能的工人，從而在本工程的人員

方面形成強(qiáng)兵強(qiáng)將的優(yōu)勢。

5、為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，

公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。

6、充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，提高機(jī)械利用率，降低勞動強(qiáng)度,

塔吊、井架、碎輸送泵等設(shè)備是加快整個工程進(jìn)度的有力保證。我公司各

類鋼材庫存充裕，可滿足工程急需串、調(diào)換要求，隨時可以調(diào)運現(xiàn)場，保

證工程順利進(jìn)行。

7、發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊，平面分區(qū)域流水作業(yè),

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立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。

8、充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，運用我們先進(jìn)的模板支撐技術(shù)、

鋼筋連接技術(shù)、工程測量技術(shù)和質(zhì)量控制及組織管理技術(shù)等，確保工程建

設(shè)優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行。

五、主要施工方案及技術(shù)措施

（一）工程測量

1、測量總則

根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高

控制，本工程測量為保持工程的連續(xù)性，結(jié)合多層建筑施工執(zhí)行。

2、軸線測量方法

采用外部設(shè)置引測點的施測方法。外部設(shè)置引測點即在建立建筑物外

部設(shè)置軸線控制點以及各層軸線復(fù)核時引用原始點或由原始點引測的建筑

物外部的控制點。

（1）平面控制點的設(shè)置

根據(jù)原始坐標(biāo)控制點及臨時過渡點，在現(xiàn)場測設(shè)控制網(wǎng)，見附圖。

（2）垂直控制點的設(shè)置及測量方法

①在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點和基坑四周已測設(shè)的軸線為依據(jù)，

架設(shè)經(jīng)緯儀，從四個方向投測基礎(chǔ)外側(cè)預(yù)制混凝土墩塊（混凝土墩塊在基

礎(chǔ)施工時現(xiàn)場澆搗制作）上，測出所有的垂直控制點，并在基礎(chǔ)上利用直

角坐標(biāo)法結(jié)合極坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其用鋼板固定，作為以

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后向上投測的基準(zhǔn)點。

②施測時間確定在清晨、陰天等受太陽直射較少的時間。

3、豎向高程測量

(1)以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法，將高

程引測至平面上，用鋼尺通過支架平臺向上引測，然后用普通水準(zhǔn)儀引測

至所需部位，操作時應(yīng)注意鋼尺的溫度修正值和檢定后的改正值。

(2)為了防止因沉降而引起的高程誤差，應(yīng)經(jīng)常檢測基準(zhǔn)點的高程，

及時修正高程值。

4、測量儀器要求：

J2-JD激光經(jīng)緯儀；S1精密水準(zhǔn)儀；S3普通水平儀；50米鋼尺2把；5

米塔尺2把；其它輔助儀器。

以上儀器均鑒定合格。

5、測量精度的控制及誤差范圍

(1)測角：采用三測回，測角中誤差±5〃以內(nèi)，總誤差±5mm以內(nèi)；

(2)測距：采用往返測法，取平均值；

(3)量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。

(4)每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在±2mm以內(nèi)。

6、工程測量復(fù)核方案

(1)測量儀器的選用

J2經(jīng)緯儀、S1精密水準(zhǔn)儀、S3普通水準(zhǔn)儀、50m,30m鋼卷尺、其它輔

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助儀器，如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等

以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。

在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍,

應(yīng)及時校正，保證測量精度。

(2)軸線平面控制復(fù)測

①采用坐標(biāo)測量法來復(fù)核軸線，該方法主要用于基礎(chǔ)軸線控制測量。

②坐標(biāo)控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，同時可檢驗結(jié)果

的偏差情況，及時糾正。

(3)軸線垂直控制復(fù)測

采用外部引測控點應(yīng)從外設(shè)的控制點出發(fā)，用經(jīng)緯儀將控制點引上各

層進(jìn)行校核，滿足測量精度要求后方可施工。

(4)豎向高程復(fù)測

以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點作為高程控制點，采用S1精密水準(zhǔn)儀弓|測6-8個基

準(zhǔn)標(biāo)高至樓外墻面，再利用鋼尺向各層引測標(biāo)高。為減少鋼尺引測標(biāo)高而

引起的累計誤差，測量應(yīng)盡可能選在氣候條件相近時同時必須對鋼尺的測

量誤差進(jìn)行修正。

利用S1水準(zhǔn)儀在各待復(fù)核樓層上以上述引上的標(biāo)高點為參照對各標(biāo)高

線進(jìn)行復(fù)核。

(5)精度控制

每層軸線之間的偏差在±lmm以內(nèi)，層高垂直偏差在±2mm以內(nèi)，總高

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度垂直偏差土1cm以內(nèi)。

7、沉降觀測

沉降觀測點均應(yīng)設(shè)在建筑物的四角及每個單元分隔處的外墻面上，縱

向布少于五點，橫向布少于三點，施工時應(yīng)預(yù)埋，布置觀測點應(yīng)注意使測

點上的凈空高度布小于2.2m,測點上的墻面不應(yīng)有凸出物以便立尺。經(jīng)有

資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行觀測記錄，并及時提交有關(guān)設(shè)計人員。

(1)沉降觀察需采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺，進(jìn)行觀察時，應(yīng)使用固

定的觀測工具，并事先經(jīng)檢定。人員宜固定，每次觀察均需采用環(huán)形方法

或往返閉合法當(dāng)場進(jìn)行檢查。同一個觀察點兩次觀察之差不得大于1mm。

(2)沉降觀測的次數(shù)和時間，第一次觀測應(yīng)在觀測點安裝穩(wěn)定后及時

進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計要求，主體結(jié)構(gòu)施工期間每施工一層觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂

后，每隔兩個月觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂一年內(nèi)，每隔三個月觀測一次，以后

每隔六個月觀測一次，直至穩(wěn)定。

(3)沉降觀測資料就及時匯總整理，并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)，并將

其沉降觀測結(jié)果繪制降量的分布曲線圖表。

(4)由建設(shè)單位委托有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測，在施工至+0.00處進(jìn)行。

(5)沉降觀測點的設(shè)定。在建筑四周及室內(nèi)部分位置設(shè)置觀測點，其

中室外的觀測點部分永久保留，永久保留的觀測點的做法見圖。

特制蓋板

(測量時取下主板,

旋入嫖幅)

。特制桐螺帽

2特制銅螺母，預(yù)埋入診內(nèi)

§

室外研

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（二）基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)（已另行施工），各樁基礎(chǔ)上設(shè)有獨立承臺并有

地梁連接。

1、施工順序

施工根據(jù)設(shè)計圖紙和實際情況出發(fā)，按下述順序進(jìn)行：教學(xué)一樓單元、

教學(xué)二樓單元、教學(xué)三樓單元土方依次開挖。（施工段劃分見附圖）

各單元基礎(chǔ)施工順序為：機(jī)械分層挖土（承臺部位挖至設(shè)計樁頂標(biāo)高

及地梁部位挖至設(shè)計標(biāo)高向上20cm）f樁頭處理f人工挖除余土至設(shè)計標(biāo)

高一松散地基土處理f基槽驗槽f基礎(chǔ)墊層一放線一模板支撐—基礎(chǔ)扎筋

f基礎(chǔ)硅澆筑—基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎f柱模板支撐―基礎(chǔ)柱碎澆筑—基礎(chǔ)柱模

板拆除，磚基礎(chǔ)砌筑—基礎(chǔ)分項工程驗收一回填土。

2、土方、墊層、樁頭處理

（1）土方施工方案

本工程基礎(chǔ)埋深一2m,土方開挖深度在1.5m左右。根據(jù)工程的施工條

件，采用局部放坡開挖的挖土方式，放坡坡度為1：0.67（高：寬），基槽

底放出500施工工作面?；坶_挖分層分皮挖掘，不可一次挖到底，挖掘時

密切注意挖掘機(jī)械不能鉤住或牽拉樁，以免引起樁的移位和損傷。

①開挖方式

本工程基礎(chǔ)土體開挖采用一臺反鏟挖土機(jī)。挖出的土體直接由運土車

運出。槽內(nèi)做好明溝排水。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留20cm左右的土方由人工清除；

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需要人工清除的土方還有承臺及地梁的土方。（土方開挖流向見附圖）

②開挖前的準(zhǔn)備工作

為能及時地將人工挖出的土方運出基槽，同時也為方便以后的各項施

工需盡早安裝塔吊，以便結(jié)合采用塔吊吊運的方式；配備足夠的勞動力以

滿足挖土的需求；準(zhǔn)備好鐵掀、小板車等挖土工具；落實安排裝載機(jī)挖土

機(jī)進(jìn)場；同時開展其它各項施工準(zhǔn)備。

③開挖

采用一臺反鏟挖土機(jī)，依次按教學(xué)樓施工單元的劃分，自西向東退挖,

隨挖隨做好坑內(nèi)明溝排水工作。

④出土

先期出土采用挖土機(jī)及裝載機(jī)直接裝載至運土車內(nèi)外運的方式；后期

則為防止土體擾動采用人工挖土塔吊吊運出土及人工倒運、挖土機(jī)取土的

方法。

⑤臨時排水

由于本工程基礎(chǔ)施工處于少雨季節(jié)，施工場地多為地下潛水。為防止

地下潛水及雨水的沖刷，在基槽內(nèi)的周邊設(shè)臨時排水溝，并挖設(shè)集水坑，

備有潛水泵以排出基坑內(nèi)的水。

（2）邊坡處理

本工程的基礎(chǔ)埋深較淺，施工時按照1：0.67進(jìn)行放坡后土坡可保持整

體穩(wěn)定。

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(3)墊層

基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，坑底鋪筑一層100厚CIO素混凝土墊層，其下鋪

設(shè)200厚1:1砂石墊層?；坶_挖后及時進(jìn)行墊層施工，基槽不得長期暴露,

以免造成泡槽浮漿?；坶_挖至設(shè)計標(biāo)高后及時通知具體設(shè)計人員及勘探

單位相關(guān)人員驗槽，確保施工能根據(jù)設(shè)計意圖順利進(jìn)行。

墊層施工時采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，還要按設(shè)計要

求留足樁頂鋼筋的錨固長度。

(4)樁頭處理

本工程樁基礎(chǔ)樁頭按設(shè)計要求留設(shè)長度50mm伸入承臺板內(nèi)，錨固鋼筋

焊接在樁頂鋼板上，如樁頂標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高，則采用砂輪切割機(jī)切割，

同時清理干凈樁頭，樁體鋼筋上的泥漿、水泥漿、銹蝕等也要清理干凈，

錨固鋼筋采用放置鋼筋籠(800mm高)于樁芯內(nèi)，并在鋼筋籠上預(yù)留錨入鋼

筋。

3、基坑排水

(1)基坑排水措施

為了防止地下水和地面水對正常施工的擾害需注意基坑內(nèi)的排水。排

水的主導(dǎo)思想是上截下排，所謂上截是在基坑四周挖排水溝，使基坑外的

地表水不至流入基坑內(nèi)，地面向排水溝做0.5%的排水坡度，地面水經(jīng)排水

溝再由沉淀池沉淀后匯集至一集水井中，由潛水泵泵送入市政排水管道。

下排就是在基坑底，設(shè)置排水溝和集水坑，在施工時備有適當(dāng)數(shù)量的備用

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水泵。

(2)磚基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)柱模板拆除后，即進(jìn)行磚基礎(chǔ)施工，磚基礎(chǔ)采用標(biāo)準(zhǔn)砌筑,

砂漿采用M10,一厚磚墻砌筑。

①施工順序

望水平一出塌餅一立皮數(shù)桿一架頭角一拉緊弦線一砌墻一將柱中的錨

固鋼筋安放在砌體中一工完場清一自檢f互檢。

②施工要點

多孔磚均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑橫平豎直，灰縫均勻飽滿，粘

貼牢固(砂漿飽滿度80%以上)，垂直度、平整度要符合質(zhì)量要求，落地灰

砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

砂漿配合比由材料試驗員現(xiàn)場取砂、水泥樣品交試驗室做試驗配比，

砂漿要嚴(yán)格按配合比配制并嚴(yán)格掌握水灰比。

多孔磚進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并由材料試驗員根據(jù)批號和批量進(jìn)行取

樣交試驗室檢測合格后方可使用。

砌筑時應(yīng)按在佐柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。

砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，

保持勞動力均衡施工。

(3)回填土

基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行回填土的施工，回填土沿基礎(chǔ)

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工程周圍，用粘土回填，不得含有石塊、碎磚、灰渣和機(jī)物，回填應(yīng)對

稱進(jìn)行，分層夯實，人工夯實層厚W250mm,機(jī)械夯實層厚W300nlm,經(jīng)

過分層夯實和碾壓，取樣的干容重應(yīng)N1.5g/cm3。

4、鋼筋工程

承臺梁及基礎(chǔ)鋼筋的布設(shè)必須在樁基驗收合格，各樁頂標(biāo)高經(jīng)復(fù)測合

格及樁位竣工圖提供設(shè)計復(fù)驗后方可進(jìn)行施工。

(1)一般要求

本工程鋼筋采用一、二級熱軋鋼筋，型鋼、鋼板采用Q235鋼。

①材料進(jìn)場后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格方可使用。

②凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，必須進(jìn)行除銹后方可使用。

鋼筋工程施工符合GB50204—2002的規(guī)定。

③基礎(chǔ)鋼筋上部鋼筋在支座處錯開連接，下部鋼筋在跨中1/3處錯開連

接?；A(chǔ)梁及承臺水平鋼筋采用機(jī)械連接，鋼筋搭接接頭位置須錯開且搭

接長度235d,同截面接頭數(shù)量V50%。

鋼筋的接頭柱中采用滾壓直螺紋機(jī)械連接、水平鋼筋的接長采用閃光

對焊及綁扎搭接接頭等形式。

④基礎(chǔ)及首層柱施工的鋼筋用塔吊吊運至基坑。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符

合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)之規(guī)定。承臺鋼筋以綁扎為主，

鋼筋的搭接長度，一級熱軋鋼筋為30d,二級熱軋鋼筋為35d,柱插筋伸出

底板或樓面500mm且不少于％/6。

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⑤板鋼筋綁扎時，設(shè)置616鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為

每平方米設(shè)置二個，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不許直

接擱置在碎墊層上。柱子鋼筋綁扎時，為了防止鋼筋移位，將柱主筋用箍

筋套牢并點焊在承臺上下層鋼筋上，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。

⑥鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204—2002的要求。

(2)閃光對焊

本工程中水平鋼筋的接長采用閃光對焊。

①鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的

強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后，即施加軸向壓力

頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起。

②直徑18毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，施焊時先閉合一次電路，

使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬

微粒一一閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)

閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就可加一定的

壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告

完成。

③鋼筋直徑20毫米以上的采用預(yù)熱閃光焊。包括一次閃光預(yù)熱、兩次

閃光及頂鍛等工藝過程，一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)

閃光預(yù)熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)

熱。

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④鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150毫

米范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼

筋間會造成接觸不良，影響正常操作，接觸對焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅

色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中，以避免發(fā)生接頭

彎折現(xiàn)象。

⑤為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包

括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)

熱留量以及變壓器級次。

⑥鋼筋對焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗。先對全部接頭進(jìn)行外觀檢查，

接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)睦U粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂

紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4。；接頭軸線如有偏差，偏移不得大

于0.Id。同時也不得大于2毫米。還必須對對焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗：對

焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫

每側(cè)20毫米以外；冷彎試驗時，接頭位置，應(yīng)彎曲中心處，彎心直徑應(yīng)符

合要求。冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬充應(yīng)不大于0.15毫米。

⑦鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距

不應(yīng)小于10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在受拉區(qū)

的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%,在受壓區(qū)不限制。

(3)鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接

本工程中豎向鋼筋連接時采用滾壓直螺紋機(jī)械連接。

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鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接具有如下的優(yōu)點：A、接頭強(qiáng)度高。B、抗

疲勞性好。C、應(yīng)用范圍廣。D、施工速度快。E、螺紋加工精度高，牙型好,

連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。F、節(jié)約能源，設(shè)備僅為3—4KW。G、無污染，施工安

全可靠。

所需機(jī)械設(shè)備為鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)，鋼筋直螺紋的成型在現(xiàn)場進(jìn)

行，直螺紋連接套筒由工廠生產(chǎn)運至施工現(xiàn)場安裝。

鋼筋滾壓直螺紋成型后應(yīng)在一端用專用塑料套頭將一端套住，另一端

旋上連接套筒，以保護(hù)螺紋不受損傷。

滾壓直螺紋連接形式示意圖

對接頭隨機(jī)抽取10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗，500個接頭為

一驗收批，并在工程中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗。

5、模板工程

(1)承臺地梁側(cè)壁及底板周邊

承臺及地梁側(cè)壁周邊側(cè)模采用膠合板模板，鋼管支撐體系支設(shè)。梁高

大于600mm時，在梁1/3高度位置設(shè)。12間距1000mm的對拉螺桿。

模板的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB50204—2002的規(guī)定。模板支設(shè)見圖；

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承臺模板支建圖

（2）柱模板

①矩形柱模板

矩形柱子模板支墊方木肋間距為300mm,鋼管箍夾固。鋼管箍沿柱子高

度每400mm設(shè)一道，防止柱子模板根部在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模，在柱腳

周圍的混凝土樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點。柱子支

模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。（柱模支撐見圖）

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雙鋼管卡箍@500

■■

50X100木方

18厚膠合板

■■

扣件連接

6、混凝土工程

(1)綜述

本工程基礎(chǔ)混凝土均使用商品泵送碎，各單元基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)承臺采

用一臺硅泵接硬管布料。

本工程基礎(chǔ)墊層用C10,因工期較緊，配合比未出，故建議采用攪拌站

提供的商品混凝土配比施工；承臺及地梁采用C30混凝土。砂拌制根據(jù)檢測

中心提供已確定的稅的配合比配置，確保稅的質(zhì)量。

承臺及地梁混凝土澆筑時，首先把承臺及地梁處清理干凈，澆水濕潤,

振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快,

防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時

間也不宜過長，防止砂產(chǎn)生離析而影響佐質(zhì)量，嚴(yán)禁漏振。

佐拌合物的質(zhì)量檢驗

檢驗項目試驗方法檢驗次數(shù)備注

坍落度GBJ80-85每班、每個配合比遇外界影響需隨時檢驗，

強(qiáng)度GBJ81-85不少于2次不足100n?做一次

抗?jié)BGBJ81-85每100n?一次

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混凝土拌合物要在混凝土輸送車卸料半處隨機(jī)取樣，取樣后立即試驗,

停放時間不得超過15min。

每100m，為一個批量制做一組試塊（包括7d、28d兩個齡期，如遇特殊

情況，還應(yīng)包括3d齡期）。如一個單位工程的混凝土量不足，亦按100n?一

個批量制做試塊。

制做混凝土試塊的試模的邊長為150X150X150mm,試塊需用標(biāo)準(zhǔn)振動

臺振動成型；制做摻粉煤灰的混凝土試塊時，在收水后須進(jìn)行二次抹面，

嚴(yán)禁有脫水現(xiàn)象。試塊脫模后放在溫度為20±3℃、相對濕度為90%的標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)或在20±3℃的水中養(yǎng)護(hù)（摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得

在水中養(yǎng)護(hù)）。每個齡期的試塊為3塊。養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d。

用數(shù)理統(tǒng)計方法統(tǒng)計混凝土質(zhì)量，要求均方差。W3.8Nmm2,混凝土合

格率為100%。

（2）承臺及地梁混凝土施工方案

①概況

本工程采用樁基礎(chǔ)上設(shè)承臺，承臺間有地梁連接，承臺厚800?1100mm,

面積800X800mm?3000X3000mm。

承臺采用C30混凝土?？蚣苤Q向鋼筋在承臺內(nèi)的錨入承臺下部鋼筋

處，并盤頭100mm。各處承臺底下鋪200厚1:1石渣石屑墊層夯實以及100厚

素混凝土墊層。

②混凝土施工質(zhì)量控制措施

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混凝土施工時，考慮以下各方面的因素：

澆筑混凝土?xí)r，落灰高度不超過2m,對于集水坑部位采用溜槽。

混凝土的澆筑

混凝土澆筑必須滿足整體連續(xù)性的要求?；炷凉?yīng)，應(yīng)滿足混凝土

的連續(xù)澆筑的要求，不出現(xiàn)施工冷縫。

采用650或其它類型插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即柱、梁相交處

如有必要可采用630插入式振搗器。振搗時做到快插、慢拔。每點振搗時

間約需20~30秒，振搗間距不大于50cm,振搗棒應(yīng)插入下一層5cm深，對梁、

柱相交部位振搗時注意振搗密實。振搗以表面水平不再顯著下降，不再出

現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時，梁、柱的澆筑厚度應(yīng)作控制。澆筑厚

度不宜太厚，否則振搗極易不實。

泌水處理：泵送混凝土流動性大，泌水多，影響碎密實性和結(jié)構(gòu)的整

體性。在承臺的模板四周側(cè)模上口開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然

排出。

表面處理：泵送碎，表面水泥漿比較厚，澆筑后做了處理。在初凝前1?

2h,先用長括尺按標(biāo)高刮平。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打

磨壓平，以閉合收縮裂縫。

混凝土的養(yǎng)護(hù)：

本工程混凝土采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，地梁、承臺表面混凝土澆筑結(jié)束，

用木蟹抹平，鐵滾筒打壓后，約過12?20小時后，先鋪上一層草袋，澆水

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濕潤后再覆蓋一層薄膜，在薄膜上覆蓋一層草袋，一方面有助于表面保溫,

另一方面亦可保證混凝土表面滿足保濕要求。根據(jù)溫度監(jiān)測情況，混凝土

內(nèi)部開始升降溫之際，調(diào)整覆蓋時間。另外，準(zhǔn)備一層塑料薄膜，根據(jù)監(jiān)

測溫度變化情況覆蓋，以防止刮風(fēng)、下雨，氣溫陡降。

(3)施工縫的處理

本工程在結(jié)構(gòu)中施工中，框架柱為分段澆搗，及結(jié)構(gòu)施工設(shè)有后澆帶,

二次澆筑混凝土前必須將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并

用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層3?5cm厚與混凝土同標(biāo)號的砂漿,

然后澆筑上一層的混凝土。

當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實，防止?fàn)€根、蜂窩、麻

面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保佐施工質(zhì)量。

(4)碎施工的有關(guān)技術(shù)措施

①在進(jìn)行模板施工前，應(yīng)對樁基按設(shè)計要求的標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)查、

驗收。準(zhǔn)確無誤后方可行進(jìn)梁、槽開挖和模板支設(shè)。

②在澆筑混凝土前，對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查驗收。并清除

淤泥和雜物，同時注意排水。

③基礎(chǔ)承臺及地梁連續(xù)澆筑，澆筑厚度要嚴(yán)格控制在50cm以內(nèi)，并保

持上下層之間混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫。若碎泵送機(jī)

械設(shè)備突然出現(xiàn)故障時，以塔吊送料到澆筑地點，澆筑厚度控制在最小范

圍內(nèi)，并不斷覆蓋混凝土澆筑面。同時場外備用的汽車泵應(yīng)迅速趕到替換

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出故障的磴泵。

④為了降低混凝土內(nèi)的水化熱，采用混凝土內(nèi)摻入適量的緩凝外加

劑，延長混凝土初凝時間，使混凝土有較充足的時間散發(fā)熱量，從而達(dá)到

降低溫差的效果。

⑤做好隱蔽工程驗收記錄。包括各工種預(yù)留、預(yù)埋的管、盒、洞口，

在仔細(xì)檢查、核實、簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

⑥混凝土的試塊取樣檢查按《混凝土強(qiáng)度檢查和評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的

取樣方法、地點和頻率嚴(yán)格進(jìn)行取樣。

⑦施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底。

⑧建立嚴(yán)密的施工組織機(jī)構(gòu)，明確崗位和責(zé)任，并做好交接班記錄。

要求每天呈報項目經(jīng)理。

（5）后澆帶施工

后澆帶的接縫形式必須嚴(yán)格按施工圖施工，對只注明后澆帶位置及寬

度，無斷面詳圖和其他施工要求的施工圖，應(yīng)要求設(shè)計單位補圖。施工縫

施工要用堵頭板，根據(jù)接口形式，在堵頭板上裝凸條，嚴(yán)禁不按圖施工，

接口處不支模板，留成自然斜坡槎。

（三）主體結(jié)構(gòu)的施工

1、施工程序

本工程主體工程采用常規(guī)翻模施工法，層內(nèi)按結(jié)構(gòu)變形縫及后澆帶設(shè)

置平面施工流水段，各施工段梁板模與柱模一起支撐，模板支撐好后，柱

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與梁板碎一次性澆筑。

主體待第三層施工完畢后開始拆除第一層模板及鋼管排架向上翻運周

轉(zhuǎn)施工，內(nèi)隔墻待第四層混凝土澆筑完畢后，從第一層跟隨主體砌筑施工。

施工順序如下：

定位放線一柱鋼筋、預(yù)留預(yù)埋一搭排架、支柱模一支梁板底模一梁板

鋼筋、預(yù)留預(yù)埋一澆佐一養(yǎng)護(hù)。

2、測量控制及放線

見前述測量放線。

3、模板工程

模板工程是現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的承載力、剛度和

穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能

可靠地承受新澆筑碎的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便、

利于施工。根據(jù)上述要求，擬定采用多層夾板作模板，50X100木方作擱柵,

648鋼管作支撐和龍骨。柱模板配一層，梁板底模和支撐配置三層。

（1）說明

本工程采用橫、豎向碎一次性澆筑的方式，因而柱、梁、板模板在碎

澆筑前需全部立好并檢查校正驗收合格。根據(jù)本工程各層的層高情況，柱

模板的支設(shè)依規(guī)范規(guī)定需設(shè)碎澆筑口或在碎澆筑時設(shè)串筒，這是為了防止

碎下落時產(chǎn)生離析，本工程采用泵送碎通過下放碎軟管可使碎首次澆筑高

度在2.5米左右，根據(jù)多個工程的實踐這已可滿足不使佐產(chǎn)生離析現(xiàn)象，這

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是因為首次硅下落時已受到鋼筋的阻擋使自由落體的速度及加速度都得到

了減小，而致首澆稅不產(chǎn)生離析；后澆碎則因是在前次澆筑的基礎(chǔ)上沿斜

面自然流淌，故也不會產(chǎn)生離析，故本方案可行(注：橫豎向彼一次性澆

筑的方法具有整體性好、質(zhì)量優(yōu)、施工簡潔、施工速度快等優(yōu)點，該法在

南京地區(qū)已普遍采用；國內(nèi)采用特殊要求的配合比設(shè)計已從30米高處成功

澆筑高拋免振高強(qiáng)碎，國家施工規(guī)范中的澆筑高度超過2米時的特殊要求已

有待根據(jù)實際情況進(jìn)行修正)。

(2)柱模

方柱模板支墊方木肋間距為300nlm,鋼管箍夾固。鋼管箍沿柱子高度每

400mm設(shè)一道，防止柱子模板根部在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模，在柱腳周圍

的混凝土樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點。柱子支模時

注意留置與墻體的拉結(jié)筋。

(3)梁板模板

梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐立桿間距800?1000mm,頂板用400mm?

600mm間距的木擱柵支承，擱柵支承在墻板側(cè)模的木方上。梁側(cè)立桿間距

600?800mm,當(dāng)梁高度大于800mm時，在梁2/3高度位置設(shè)@12間距1000mm

的對拉螺桿，梁板下方木墊間距：梁600mm、板為400mm。梁跨大于4000mm

的梁底模中部起拱1?3%。。

模板的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB50204—2002的規(guī)定。梁板模板圖如下圖：

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50X100木方18厚膠合板

0

0

8

1

V

0

V18。

CQ

支模完成以后即進(jìn)行模板校正，墻柱模采用線錘，量取上中下三點進(jìn)

行比較的辦法進(jìn)行校正（柱模至少校正兩個面）。校正平臺模板時，先將

軸線引測到模板上，再按軸線尺寸分塊進(jìn)行校正。

（5）模板的拆除

當(dāng)校強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%時（懸挑結(jié)構(gòu)達(dá)100%）開始拆模（現(xiàn)場

留設(shè)一組試塊用于檢測拆模強(qiáng)度）。模板拆除后要及時進(jìn)行清理、整形、

涂隔離劑，隔離劑嚴(yán)禁采用廢機(jī)油。

4、鋼筋工程

鋼筋進(jìn)場后，根據(jù)鋼筋的不同批量及規(guī)格分別取樣，進(jìn)行復(fù)試、復(fù)試

合格方可使用。按設(shè)計圖紙、會審記錄及設(shè)計變更進(jìn)行準(zhǔn)確的鋼筋翻樣。

（1）鋼筋接頭：在本工程的施工中采用閃光對焊連接、滾壓直螺紋機(jī)

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械連接和綁扎接頭。鋼筋的接頭位置宜設(shè)在受力較小處，不宜在梁端、柱

端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，框架梁下部鋼筋必須在支座處搭接，上部受力鋼

筋必須在跨中1/3范圍連接?？蚣苤惺芰︿摻畹倪B接宜優(yōu)先采用機(jī)械接頭。

柱筋在兩個平面連接，間距大于36d,凡豎筋第一個接頭平面離樓板面不少

于1000mm。

(2)鋼筋搭接長度及錨固長度：根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的接頭當(dāng)采用搭

接時，鋼筋的搭接長度：I級鋼為30d；nm級鋼為35d；鋼筋的錨固長度為

36do

(3)鋼筋的綁扎：綁扎順序為：柱筋預(yù)留預(yù)埋一框架梁、次梁筋一板

底筋，預(yù)留、預(yù)埋一板面筋一驗收。樓板上下層鋼筋應(yīng)用馬凳支撐，雙向

間距為1000mm,樓板及墻板筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊墊、掛好，間距不大

于1000mm,柱筋采取在樓面位置的箍筋用點焊與板面筋和柱筋焊牢，防止

澆險時產(chǎn)生移位。

(4)底層及頂層框架柱，框架梁縱向鋼筋的連接必須采用機(jī)械連接；

其余樓層一一框架柱，框架梁的縱向鋼筋直徑N22時，鋼筋的連接必須采

用機(jī)械接頭，且連接位置須相互錯開，同截面接頭數(shù)量＜50%,相鄰接頭間

距235d,且不得小于500。在搭接區(qū)域中箍筋間距不得大于100；其余樓層

框架柱，框架梁縱向鋼筋直徑＜22的連接可采用綁扎接頭。鋼筋搭接接頭

位置須錯開且搭接長度NL,同截面接頭數(shù)量＜50%,相鄰接頭間距不得小

于1.3Lio

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