學(xué)習(xí)任務(wù)鉗工發(fā)展趨勢鉗工安全操作規(guī)程鉗工案子設(shè)置的安全要求鉗工案子要放置在光線充足、便于工作的地方，并要考慮到和其他機(jī)床、案子和案子之間、裝配場地的距離是否適當(dāng)，一般間距不得小于2米；以保證安全生產(chǎn)。必要時，鉗工案子上應(yīng)設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，網(wǎng)高不得低于0.7米；以防止飛屑飛出傷人。應(yīng)設(shè)置符合要求的燈光照明。鉗工案子上應(yīng)保持清潔，工具和量具、工件等要放在指定位置?；Q的使用安全要求1.虎鉗上不要放置工具、工件、量具等，以防滑下傷人或摔壞。2.使用回轉(zhuǎn)式虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊，以防工作時轉(zhuǎn)動；使操作失控而造成傷害。3.鉗口要保持完好，花紋磨平時要及時更換；以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，防止松動；不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺絲。4.夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的2/3；因為超過2/3行程時，工件不容易夾持牢固。不得用管子套在絲杠手柄上夾緊，也不得用手錘錘擊手柄；以免損壞絲杠和手柄。5.工件須放正夾緊，虎鉗絲杠手柄朝下；當(dāng)工件超出鉗口部分太長時要加支撐。裝夾和卸下工件時，還須防止工件掉下傷人；特別是比較重，一只手不容易拿牢、拿起的工件，更要注意這一點。鏨切作業(yè)安全技術(shù)握鏨方法要正確：鏨切操作時，必須正確地握持鏨子，才不至于在鏨切時打傷手指，即使手錘打到手上也會使傷害減輕一些。正確地掌握后角:后角不能太大，否則會使鏨子切入過深，鏨切發(fā)生困難；后角也不能太小，否則容易滑出工件表面，劃破手指而發(fā)生事故。操作中的安全注意事項1.鏨子要經(jīng)常刃磨鋒利，用鈍的鏨子不但工作費力，鏨出的表面不平整，而且不易切入工件，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象造成手指劃傷。2.鏨切時，手和手錘柄上及錘頭上的油污必須擦干凈；否則錘擊時手錘容易從手中滑出傷人，并且也不容易控制方向，容易擊偏而打手。3.鏨子頭部是不允許淬火的，因此錘擊次數(shù)多了，頭部就會產(chǎn)生卷邊的毛翅，這種毛翅脆而鋒利，如不及時將它磨掉，很容易割破操作者的手；如果繼續(xù)使用，這種毛翅就會被擊飛傷害他人或自己。4.鏨削疲勞時要作適當(dāng)休息，因手臂過度疲勞，錘擊方向不易控制，易擊偏傷手。5.不得鏨切淬過火的工件。6.鏨切時操作人員要戴上防護(hù)眼鏡，以防切屑飛出傷害眼睛。鋸割作業(yè)安全技術(shù)1.安裝鋸條時，張緊程度要調(diào)整合適，不能太緊或太松；因為太緊或太松都會引起鋸條的折斷，因此容易使手和臉部受傷而造成事故。2.工件在虎鉗上一定要夾緊，以免工件突然從鉗口脫落，砸傷操作者的腿腳。薄工件夾持時，不能伸出鉗口太長；否則鋸削時工件前后彈動，從而使鋸條折斷，撞傷手指。較長的工件夾在虎鉗上時，懸著的一端應(yīng)用托架托住，以免由于工件翹起脫出鉗口而打傷操作者的面部和手。3.鋸割時壓力不可過大，否則鋸條容易折斷而造成事故。4.遇到鋸割中途鋸條折斷，調(diào)換新鋸條鋸割時可以從鋸縫另一端進(jìn)行鋸割。如必須仍在原鋸縫鋸下去時，應(yīng)注意新鋸條鋸路要比原鋸縫寬，鋸條容易被卡住而折斷；所以兩手要提著鋸慢慢向下?lián)睿瑤т徔p擴(kuò)大后再采用正常的鋸割方法繼續(xù)進(jìn)行鋸割。5.鋸割硬材料或韌性材料時，應(yīng)加些潤滑油以減少鋸齒磨損，同時還可以減少摩擦阻力使據(jù)割輕松，鋸條也不易折斷。6.在工件將要被鋸斷時，應(yīng)降低壓力，用單手鋸削，另一只手握住被鋸下的那段材料。如果仍用大力鋸削，則會在工件鋸斷時，手鋸?fù)蝗皇ブ危故肿苍诠ぜ蚧Q上受傷，而且掉下來的工件也會砸傷腿腳。銼削作業(yè)安全技術(shù)1）銼刀柄必須安裝牢固，同時在銼削過程中要避免銼刀柄撞擊工件。否則，銼舌會與銼刀柄松脫，在回程時銼刀被抽出而導(dǎo)致銼尾上彈刺傷操作者的手或臉部。2）工件夾持必須牢固，避免工件突然掉落而砸傷。3）銼削表面的鐵屑應(yīng)用軟質(zhì)毛刷清除，不能用嘴吹；否則銼屑會飛到眼睛內(nèi)造成眼部傷害。也不能用手去抹擦，尤其是韌性材質(zhì)的銼屑非常尖細(xì)，很容易刺入手掌。銼削作業(yè)安全技術(shù)4）不要在銼刀和銼柄上涂油，也不要用油手摸正在銼削的工件表面，因為這樣會使銼刀打滑造成事故。5）銼刀放在案子上時，不要露出案邊；以防跌落砸傷或刺傷。6）不能將銼刀當(dāng)作其他工具使用，如果當(dāng)作斜鐵、撬棍使用，因銼刀較脆，撬物體時容易折斷造成傷害事故。劃線中的安全注意事項1.劃線前要清潔場地，清潔劃線平板、平臺，平臺周圍一米內(nèi)禁止堆放物件。2.對于前一個班沒有劃完的工件，要檢查支頂是否穩(wěn)固；以免繼續(xù)劃線時發(fā)生事故3.往平臺上放置工件時，要擺放整齊，位置要適當(dāng)，以防滑掉下來。4.不準(zhǔn)直接在平臺上用吊車翻轉(zhuǎn)工件，或抽取壓在工件底下的鋼絲繩；以免工件和鋼絲繩損傷平臺和發(fā)生事故。7.劃針盤使用完畢，應(yīng)將劃針尖向下放置并旋緊固定螺母，放在適當(dāng)?shù)攸c，以防針尖傷人。劃規(guī)用完后必須合起來，防止尖腳刺傷人。鉆工安全操作規(guī)程1.工作前對鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。2.按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品；特別是工作中嚴(yán)禁戴手套。3.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4.使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位。手動進(jìn)刀時，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過猛造成事故。5.鉆頭上纏有鐵屑時，要停車清除。禁止用嘴或壓縮空氣吹，不得用手拉。要用刷子或鐵鉤子清除。6.精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。8.使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。使用前橫臂必須卡緊。9.橫臂及工作臺上不準(zhǔn)放物件。10.工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并要卡緊。砂輪機(jī)的操作安全技術(shù)1.砂輪的更換與安裝檢驗要求等同磨床相同。2.砂輪機(jī)上的安全防護(hù)裝置一定要保持完善、牢靠、有效。3.啟動砂輪機(jī)前，先用手扳動砂輪檢查砂輪是否完好，有無裂紋、松動和卡住等異?，F(xiàn)象。4.磨削時，工件要拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動，不得過于用力或撞擊，不許帶手套磨工件。5.砂輪機(jī)要有托架，并應(yīng)隨時進(jìn)行調(diào)整和緊固，托架與砂輪間隙保持在3-5mm為宜，以防工件被帶入間隙擠碎砂輪。6.禁止在砂輪上磨軟質(zhì)工件，如木材、有色金屬等物，以免砂輪塞實膨脹碎裂。7.禁止在砂輪機(jī)上磨重的、大的或長度5