河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心實習報告——2016年11月14日——11月26日2016年11月14日，2013級煙工學生在河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心進行了為期兩周的煙廠實習，對卷煙廠線上具體操作流程有了一定的了解。為期兩周的卷煙廠實習，主要分為四部分進行，即制絲車間、卷包車間、嘴棒車間以及質(zhì)檢中心。期間，我們結(jié)合書本知識，結(jié)合實際操作學習，對四個部分的工序流程等均有了一定的了解。安全培訓抵達黃金葉制造中心的第一天，首先進行的便是進入車間前的安全培訓。卷煙廠屬于國有企業(yè)，為一級防火單位，因此，不管是學生實習，還是員工到崗，首先需要了解的就是安全知識。第一天上午的安全知識講座，主要是針對大型機器設備可能造成的人員誤傷，以及防火知識。上午進行講座后，并在下午進行了安全知識學習的測試，并發(fā)放工裝，參觀各個廠區(qū)，安排好后面的實習。制絲車間（溫度26℃—30℃，濕度45%—50%）生產(chǎn)線：一般為兩條，即硬絲線和精品線，已黃金葉制造中心為例，一般精品線是負責加工天葉、小黃金、軟黃金等高檔品牌的卷煙。精品線：5000公斤/時；硬絲線：8000公斤/時。工藝流程（以硬絲線為例）：開包——切塊（3刀切成4塊）——真空回潮（殺蟲、增加水分）——松散回潮—（喂料機，提升機）—增溫增濕——切絲機——增溫增濕——葉絲加料機（以前為葉片加料，精品線為葉片加料）——增溫增濕——烘絲機（滾筒薄板式）—（振動篩選）—風選除雜（72h，起碼需要4h，最長為7天）—（總秤，壓絲（10%））—梗絲參配（加入9%）——膨脹煙絲參配（加入3%）——回收煙絲——混絲加香區(qū)——貯絲房（15000公斤/柜）。注意事項：制絲車間粉塵、噪音最大，操作時要做好防噪音防粉塵措施。制絲車間機器設備均為高速運轉(zhuǎn)，觀察學習是要尤其注意安全。制絲車間由于與煙絲煙片梗絲等充分接觸，機器最容易出現(xiàn)故障，需定時維修檢查。在制絲車間參觀學習期間，發(fā)現(xiàn)黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間的設計排布是形成一個U字型，硬絲線精品線雙向加工，加經(jīng)成型紙成型后，需定期取出部分嘴棒進行檢驗是否合格。檢測指標包括吸阻值等，允差為+-180，一般為10支的平均值。此外，還有長度、圓周、壓降、硬度、圓度、等。絲束噴射甘油酯，在經(jīng)過煙槍時，有三個槍口負責加膠，從上至下依次為熱膠槍口、冷膠槍口、冷膠槍口。第一次為冷膠，即白膠，用于固定絲束；第二次兩邊為熱膠，即熱熔膠，用于粘合封口。發(fā)射機組的發(fā)射速度一般由卷包車間根據(jù)卷包速度控制（兩邊均可控制）。嘴棒車間粉塵、噪音較大，工作期間須做好防噪聲防粉塵的保護措施。發(fā)射機組每個單元有上下兩個管道，避免其中一個發(fā)生故障時機組無法正常運作。一般一個管道對接卷包車間的三個卷包機組。需定時對機組的每個部分進行清理，以備粉塵等雜質(zhì)堵塞機器。質(zhì)檢中心質(zhì)檢中心大致由成品室、材料室、煙氣化學室、質(zhì)檢室等組成。成品室：負責將成品煙重新拆開，檢測其中的煙絲質(zhì)量是否合格。材料室：主要負責包裝紙、透明紙、錫箔紙等卷煙材料的檢驗，檢驗合格后方可投入加工工藝中使用。煙氣化學室：主要負責對成品卷煙進行抽吸產(chǎn)生的煙氣進行化學分析檢測，包括香氣、吃味、安全性等是否達標。質(zhì)檢室：主要負責對倉庫儲存煙絲進行抽樣檢測。個人總結(jié)通過為期兩周的卷煙廠實習，我了解了所到四個車間的基本工作流程，并結(jié)合書本所學知識加以實踐。這樣的實踐經(jīng)歷帶給了我書本上沒有的視覺體驗。深入車間，在與一線操作的各個師傅親密交流的過程中，了解了整個車間、煙廠，甚至整個煙草行業(yè)的一些基本情況，也發(fā)現(xiàn)了平時在書本上學習的許多遺漏之處，而且單純的理論知識很難達到對工藝流程的深入理解。這次實習，讓我講理論很好的與實踐相結(jié)合。對所學知識有了更好的掌握，受益