印后加工技術(shù)——燙印包裝1班169901102康靚印后加工的定義●使印刷品獲得所要求的形狀和使用性能的生產(chǎn)工序●燙印，俗稱"燙金"，是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。技術(shù)簡(jiǎn)介燙印技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用還是近十多年的事.燙印技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，如紙品燙印,紡織品燙印，裝潢材料的燙印，塑料制品燙印等等.燙印是塑料件表面裝飾的一個(gè)重要手段，也是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到裝飾或標(biāo)志的目的。燙印工藝的四個(gè)基本條件：燙印頭包括燙印模版，加熱器，及壓力傳送機(jī)構(gòu)。發(fā)展過程燙印設(shè)備在上世紀(jì)八十年代以前，國(guó)內(nèi)多為燙印用戶自制的土設(shè)備，八十年代初期，引進(jìn)的多為日本大平（納維達(dá)斯），西德庫(kù)爾茲以及香港等地的平燙機(jī)，滾燙機(jī)。八十年代以后，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠逐漸多起來，現(xiàn)在已成為特種印刷設(shè)備的一大門類，不僅滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，還有出口?，F(xiàn)在的燙印和過去的燙印不同，質(zhì)量有很大提高，表面非常光潔平整，線條挺直，見棱見角，不塌邊，表現(xiàn)出現(xiàn)代的精加工技術(shù)，有現(xiàn)代感。燙印箔的品種也很多，有亮金、亮銀、亞金、亞銀、刷紋、鉻箔、顏料箔等，外觀裝飾效果很好。在現(xiàn)代家電產(chǎn)品上以及儀器儀表上都使用燙印標(biāo)牌。燙印原理燙印的實(shí)質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。當(dāng)印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時(shí)，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，利用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。易出問題1.燙印不上或燙印不牢燙印不上或燙印不牢，即電化鋁不能理想地轉(zhuǎn)移到承印物表面或電化鋁不能同承印物很好地粘附。2.燙印反拉現(xiàn)象所謂反拉，是指在燙印后不是電化鋁箔層牢固地附著在印刷品底色墨層或白紙表面，而是部分或全部底色墨層被電化鋁拉走。3.燙印圖文易失真圖文字跡發(fā)毛，缺筆斷畫，光澤度差等現(xiàn)象。字跡發(fā)毛，是由于溫度過低的原因；缺筆斷畫一般是電化鋁卷張力過于張緊，或壓力不夠的原因造成的；光澤度差則是由于溫度太高的原因?，F(xiàn)代技術(shù)“熱燙印”熱燙印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。熱燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。⑴質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。⑵表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。⑶燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。⑷熱燙印工藝還有一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)，就是可以進(jìn)行立體燙印，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨(dú)特的觸感?！袄錉C印”冷燙印技術(shù)是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。干覆膜式冷燙印工藝是對(duì)涂布的UV膠黏劑先固化再進(jìn)行燙印。10年前，當(dāng)冷燙印技術(shù)剛剛問世時(shí)，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。⑴在卷筒承印材料上印刷陽(yáng)離子型UV膠黏劑。⑵對(duì)UV膠黏劑進(jìn)行固化。⑶借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。⑷將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。如何選用在實(shí)際生產(chǎn)中，到底選擇熱燙印技術(shù)還是冷燙印技術(shù)？答案是：應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況而定。采用熱燙印技術(shù)能夠達(dá)到最佳的燙印質(zhì)量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質(zhì)量雖然也不錯(cuò)，但比熱燙印要遜色一些，不過成本更低一些。不論您采用