地鐵車站防水施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況及編制依據(jù) 11.1工程概況 11.2編制依據(jù) 1二、防水設(shè)計(jì)體系 22.1防水設(shè)計(jì)體系表 22.2結(jié)構(gòu)自防水 22.3附加柔性全包防水層 62.4接縫防水 62.5輔助排水措施 9三、施工組織 93.1施工機(jī)具及勞力安排 93.2施工工期控制 9四、施工組織機(jī)構(gòu)及管理 104.1防水施工組織管理機(jī)構(gòu) 104.2組織崗前培訓(xùn)及交底 104.3建立完善的管理制度 10五、施工方法 115.1典型斷面防水圖 115.2單組分聚氨酯涂料防水施工方法(頂板結(jié)構(gòu)防水) 115.3預(yù)鋪防水卷材施工方法(底板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)防水) 145.4施工縫及其它節(jié)點(diǎn)的防水施工及技術(shù)措施 18六、防水工程質(zhì)量保證措施 266.1質(zhì)量目標(biāo) 266.2質(zhì)量保證體系 266.3施工質(zhì)量控制措施 286.4施工質(zhì)量保證措施 296.5結(jié)構(gòu)防滲漏專用保證措施 326.6工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施 336.7質(zhì)量記錄管理 34七、施工成品的保護(hù) 34八、防水施工安全保證措施 35九、環(huán)境保護(hù)措施 379.1環(huán)境保護(hù)體系編制依據(jù) 379.2環(huán)境保護(hù)方針及目標(biāo) 379.3環(huán)境保護(hù)指標(biāo) 379.4環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容 389.5環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) 399.6施工現(xiàn)場環(huán)保措施 40十、季節(jié)施工措施 4310.1雨期施工 4310.2冬季施工 44十一、應(yīng)急預(yù)案 4511.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 4511.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 4511.2.1火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.2物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.3機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案 4711.3應(yīng)急保障措施(物資和通訊) 52雨花廣場站防水施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況長沙市軌道交通5號(hào)線一期工程線路全長22.5km,設(shè)18座車站,雨花廣場站為第4個(gè)站。站位位于萬家麗路與香樟路十字路口的東側(cè),沿萬家麗路南北向敷設(shè)。雨花廣場站為地下單柱雙跨(設(shè)備區(qū)雙柱三跨)兩層車站,采用明挖順作法施工(局部蓋挖半逆作施工)。車站全長273.3m,基坑寬度20.7m～25.35m,基坑深度16.63m～18.28m。車站大里程端為盾構(gòu)到達(dá),小里程端為盾構(gòu)二次始發(fā)。本站共有4個(gè)出入口,2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地連墻,基坑豎向共設(shè)置1道混凝土支撐+2道鋼支撐,其中蓋挖半逆作法段豎向設(shè)置3道鋼支撐。本站地下結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循”以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則,結(jié)合長沙市當(dāng)?shù)貧夂驐l件、工程水文地質(zhì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、結(jié)構(gòu)形式、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素,確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系,采取以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為根本,以施工縫、變形縫、穿墻管、樁頭等細(xì)部構(gòu)造的防水為重點(diǎn),同時(shí)在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性外包防水層。本站為明挖車站。地下車站、人行通道及機(jī)電設(shè)備集中段均按一級(jí)防水等級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。1.2編制依據(jù)(1)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-)(2)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)(3)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-)(4)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50476-)(5)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-)(6)《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T212-)(7)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)(8)《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-)(9)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》(GB18445-)(10)《遇水膨脹止水膠》(JG/T312-)(11)《地下建筑防水構(gòu)造》(02J301建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖)(12)《長沙軌道交通5號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)》(13)其它現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)規(guī)范規(guī)程二、防水設(shè)計(jì)體系2.1防水設(shè)計(jì)體系表防水體系結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)工程埋深小于20m,抗?jié)B等級(jí)不小于P8裂縫控制水中環(huán)境,土中缺氧環(huán)境迎土及洞內(nèi)干燥環(huán)境或洞內(nèi)潮濕環(huán)境面背土面不得大于0.3mm,干濕交替環(huán)境不得大于0.2mm,并不得貫通。耐腐蝕要求根據(jù)腐蝕介質(zhì)的類型按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性專項(xiàng)設(shè)計(jì)接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。附加防水層能與主體結(jié)構(gòu)有效粘結(jié),并能抵抗本工程埋深的水壓。輔助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng),不得造成積水。2.2結(jié)構(gòu)自防水2.2.1防水混凝土技術(shù)要求(1)地下結(jié)構(gòu)防水混凝土在滿足抗?jié)B等級(jí)要求的同時(shí),還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。應(yīng)盡可能應(yīng)用高性能防水混凝土,強(qiáng)調(diào)混凝土的抗裂性能。(2)混凝土需加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及聚羧酸高性能減水劑等抗裂(密實(shí)型)外加劑(除后澆帶、后補(bǔ)孔外不得使用膨脹類防水外加劑),具體摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。(3)為提高混凝土的自密性、改進(jìn)混凝土性能,必要時(shí)可在一定部位的構(gòu)件中添加復(fù)合外加劑材料,如(鋼、聚合物)纖維等。(4)防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥,水泥等級(jí)不小于42.5MPa,混凝土水泥用量應(yīng)不低于260kg/m3/。膠凝材料用量應(yīng)不低于320kg/m3/,水膠比不得大于0.45,有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不應(yīng)大于0.40。(5)防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第4.1.10條、第4.1.11條的相關(guān)規(guī)定。(6)防水混凝土的入泵坍落度控制在120～160mm,坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。冬季混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入橫溫度不宜低于5℃;夏季入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃,混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值大于20℃時(shí),混凝土表面必須覆蓋保溫?；炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于20℃。(7)防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。(8)圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須做到只有偶見濕漬或無濕漬,方可施作防水層及內(nèi)襯。(9)防水混凝土澆筑后7d之內(nèi)不得受流動(dòng)水直接沖刷,且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(10)處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì):1)一般環(huán)境工點(diǎn)臨土的明挖混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不低于C35,最大水膠比取0.45,最小膠凝材料用量300kg/m3/,最大膠凝材料用量400kg/m3/。2)存在侵蝕性介質(zhì)工點(diǎn)臨土的明挖混凝土結(jié)構(gòu)除滿足自防水的一般規(guī)定外應(yīng)滿足以下要求:①混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)侵蝕介質(zhì)的性質(zhì)按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》確定,且不低于C35,最大水膠比取0.40,最小膠凝材料用量320kg/m3/,最大膠凝材料用量450kg/m3/。②每立方米混凝土中各類材料的總堿含量(Na/2O當(dāng)量)不得大于3kg。每立方米混凝土中外加劑的總堿含量(Na/2O當(dāng)量)不得大于1kg。③最大Cl/-含量占膠凝材料的比重≤0.1%,氯離子擴(kuò)散系數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。④水泥中的鋁酸三鈣的含量應(yīng)低于8%。⑤三氧化硫的最大含量不超過膠凝材料總量的4%。⑥用作礦物摻和料的粉煤灰應(yīng)選用游離氧化鈣含量不大于10%的低鈣灰。⑦配置混凝土中最大粒徑不應(yīng)大于35mm。⑧混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C35,56d電通量(C):C35～C45砼為<1200;C50砼為<1000。⑨中等及中等以上腐蝕環(huán)境下,迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)增加5mm。2.2.2防水混凝土施工(1)防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作,不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。(2)防水混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得大于500mm。(3)宜優(yōu)先采用鋼模板,模板的安裝應(yīng)執(zhí)行GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50299《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,確保安裝牢固?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈;模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翝仓^(qū)域及其澆筑順序等應(yīng)考慮工程設(shè)計(jì)條件、混凝土供給能力、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械能力、氣候條件、施工管理水平等因素。(4)防水混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不宜小于2min,混凝土攪拌應(yīng)均勻。摻加外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。(5)防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。(6)入?；炷恋乃涠炔灰顺^160mm。頂梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部,混凝土的入模塌落度可適當(dāng)放寬,但不宜超過200mm。(7)高溫季節(jié)應(yīng)盡量降低混凝土的入模溫度(不宜超過30°C),盡量避開高溫段澆筑混凝土,宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土。(8)防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,應(yīng)避免漏振、欠振和超振。(9)厚度大于800mm的明挖法車站的底板(含底梁)、暗挖車站的底梁和頂梁;厚度大于500mm(含500mm)的車站的側(cè)墻和頂板(或拱部襯砌),必須按照大致積混凝土考慮,采取混凝土緩凝措施。(10)大致積防水混凝土的施工,應(yīng)符合以下規(guī)定:宜選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長的水泥。宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻和料。炎熱季節(jié)施工時(shí),應(yīng)采取降低原材料溫度,減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施,入模溫度不應(yīng)大于30℃?；炷羶?nèi)部預(yù)埋管道,宜進(jìn)行水冷散熱。應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20℃,溫降梯度不得大于3℃/d,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。(11)計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土,混凝土接茬時(shí)間不得超過90min。大致積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取緩凝措施,最多不得超過前期已澆筑混凝土的初凝時(shí)間。(12)混凝土澆筑過程中,嚴(yán)禁隨意加水。(13)混凝土澆筑的自由落距應(yīng)控制在2m內(nèi),超過2m時(shí)應(yīng)經(jīng)過串桶、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。(14)明挖法車站、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板,暗挖法車站、通道和風(fēng)道的仰拱,混凝土澆筑完畢后,在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓并進(jìn)行覆蓋,邊抹壓邊覆蓋;最后一次抹壓時(shí),應(yīng)采取”邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”的措施,覆蓋材料應(yīng)與混凝土表面密貼。(15)大致積混凝土澆筑前,應(yīng)按施工方案布設(shè)測溫孔并按照規(guī)定進(jìn)行測溫,同時(shí)采取有效的保溫或降溫措施。(16)雨天施工時(shí),必須有防雨措施。冬季施工應(yīng)采取混凝土防凍措施,按JGJ104《建筑工程冬季施工規(guī)程》進(jìn)行,大風(fēng)天氣施工時(shí),明挖法車站、通道剛澆筑完的混凝土必須有防風(fēng)措施。(17)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上安裝模板及支架,嚴(yán)禁堆放重物。(18)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí),并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。19)混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)計(jì)劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等,必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度的要求。(20)明挖法車站、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板的混凝土,宜進(jìn)行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護(hù),車站頂板宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。(21)明挖法車站、通道、風(fēng)道的側(cè)墻,拆模時(shí)間不宜少于3d;拆模前應(yīng)沿施工縫進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(冬季施工除外);拆模后,應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí),必須邊拆模邊涂刷,不得延誤涂刷時(shí)間,不得漏刷。暗挖法車站、通道、風(fēng)道等,宜采用灑水方式養(yǎng)護(hù),亦可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(22)防水混凝土的冬季施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土入模溫度不應(yīng)低于5°C。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等方法,不得采用電熱法或蒸汽直接加熱法。應(yīng)采取保濕保溫措施。2.3附加柔性全包防水層車站防水卷材選型分類表結(jié)構(gòu)類型及防水等級(jí)底板防水層側(cè)墻防水層頂板防水層隔離層明挖法結(jié)構(gòu)及一、二級(jí)設(shè)防HDPE高分子自粘膠膜防水卷材HDPE高分子自粘膠膜防水卷材單組份聚氨酯涂料成膜厚度不小于2.5mm350#紙?zhí)ビ吞鹤?防水卷材的品種、層數(shù)和厚度應(yīng)根據(jù)地下工程防水等級(jí)、地下水位高低及水壓力作用狀況、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工工藝等因素確定,推薦明挖車站底板和側(cè)墻防水卷材采用”皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念,材料采用高分子自粘膠膜防水卷材;要求此類防水卷材采用預(yù)鋪反粘法施工;卷材與后澆防水混凝土發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),真正實(shí)現(xiàn)防水卷材與主體混凝土結(jié)構(gòu)”滿粘”。2.4接縫防水2.4.1施工縫(1)車站主體結(jié)構(gòu)的頂板和底板不宜設(shè)置縱向施工縫,橫向施工縫設(shè)置間距不宜大于24m,應(yīng)布置在縱向柱距1/4～1/3跨附近(有柱)或9~12m(無柱)。(2)環(huán)向施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的區(qū)段。(3)墻體水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出板面300mm的墻體,拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫宜留在拱(板)墻接縫線以下150mm~300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。(4)環(huán)向施工縫澆注混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。(5)水平施工縫澆注混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料,再鋪30～50mm厚的1∶1水泥砂漿,并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。(6)施工縫中部設(shè)置一道3mm厚鍍鋅鋼板止水帶,在防水重點(diǎn)部位如車站與通道、風(fēng)道接口區(qū)域,施工縫內(nèi)緣預(yù)埋注漿管,除頂板外設(shè)外貼止水帶。(7)環(huán)向施工縫在頂板部位及分離式側(cè)墻外側(cè)應(yīng)增設(shè)一道聚氨酯密封膠。(8)施工縫中部的鍍鋅鋼板止水帶為防止電化腐蝕,需采用鋼筋將止水帶與結(jié)構(gòu)主體主筋焊接連接,連接點(diǎn)縱向間距不超過5m。施工縫防水方案施工方法設(shè)置部位防水方案明挖法結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板、底板環(huán)向、縱向水平施工縫鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料樓板環(huán)向施工縫膨潤土橡膠遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+注漿管+止水膠2.4.2變形縫(1)車站一般不設(shè)變形縫,僅在結(jié)構(gòu)型式變化較大或地質(zhì)條件變化較大的部位以及車站與礦山法隧道、通道、風(fēng)道的接口處設(shè)置。帶配線的長大車站也可結(jié)合具體結(jié)構(gòu)型式及水文地質(zhì)條件考慮設(shè)置。變形縫寬度一般采用20mm。(2)變形縫處的混凝土厚度不應(yīng)小于300mm,當(dāng)遇有變截面時(shí),接縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行等厚等強(qiáng)處理;(3)變形縫處采取的防水措施應(yīng)能滿足接縫兩端結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的差異沉降及縱向伸縮時(shí)的密封防水要求;(4)變形縫部位設(shè)置的止水帶應(yīng)為中孔型或Ω形,寬度不宜小于300mm;(5)側(cè)墻變形縫設(shè)剪力鍵,采用直徑為40mm的HRB400級(jí)鋼筋,間距400mm設(shè)置,長度為1m。一端固定在混凝土中,另一端插入φ42(內(nèi)徑)無縫鋼管,內(nèi)注滿黃油,便于剪力鍵鋼筋滑動(dòng)。(6)變形縫處除輔助外防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線:1)變形縫中部設(shè)置鋼邊橡膠止水帶,形成一道封閉的防水線。2)變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠;分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠,密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶,底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶。3)變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽,將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房?？p內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。施工方法防水等級(jí)頂板變形縫側(cè)墻、底板變形縫明挖法結(jié)構(gòu)一級(jí)設(shè)防二級(jí)設(shè)防迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫外貼式橡膠止水帶中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫2.4.3穿墻管穿墻管件需要穿過防水層,因此對(duì)這些部位應(yīng)采用防水加強(qiáng)措施,并采取必要的剛?cè)徇^渡處理。過渡層采用高滲透改性環(huán)氧、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進(jìn)行加強(qiáng)。2.4.4預(yù)埋件(1)埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm,當(dāng)厚度小于250mm時(shí),必須局部加厚。(2)預(yù)留孔(槽)內(nèi)的防水層,應(yīng)與孔(槽)外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。2.4.5穿墻管(1)預(yù)留通道接頭處的最大沉降差值不得大于10mm。必要時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理,保證沉降差控制在允許范圍內(nèi)。(2)預(yù)留通道接頭應(yīng)預(yù)留防水措施,以便與后期施工混凝土結(jié)構(gòu)相接。1)預(yù)留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關(guān)的預(yù)埋件等應(yīng)做好保護(hù),確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔,埋件不銹蝕。2)在接頭混凝土施工前應(yīng)將已澆混凝土端部表面鑿毛。露出鋼筋或預(yù)埋的鋼筋接駁器,將待澆混凝土部件的鋼筋與先澆混凝土部件的鋼筋焊接或連接好,再澆注。2)中埋式止水帶、水膨性、遇水緩膨性聚氨酯止水膠(止水條)、嵌縫材料等應(yīng)符合規(guī)定。2.4.6樁頭(1)樁頭防水采用的材料有密封膠、水泥基滲透結(jié)晶防水材料等。(2)樁頭埋入底板,要破樁后埋入,樁頭主筋呈喇叭狀伸入底板,與底板結(jié)合為一體。2.5輔助排水措施(1)變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。(2)基坑降水系統(tǒng)應(yīng)在整個(gè)施工過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證將地下水位降至墊層下500mm以下。(3)為保證車站中板排水,擋水坎用鋼筋混凝土與中板一起澆筑成型,不得后澆施工。擋水坎高度及寬度詳見建筑專業(yè)設(shè)計(jì)圖。三、施工組織3.1施工機(jī)具及勞力安排序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1射釘槍SDT—A30122雙縫焊接機(jī)ZPR—210型23塑焊槍DSH—2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀3根據(jù)本工程防水工作的具體情況,擬配備以上防水施工機(jī)具。防水施工勞動(dòng)力主要有:防水專業(yè)技術(shù)工人10人,聚氨脂涂料技工8人。3.2施工工期控制由于防水工程受底板墊層和主體工程進(jìn)度的制約,項(xiàng)目部將根據(jù)墊層及頂板施工進(jìn)度靈活安排防水施工,以最佳的時(shí)機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)。(1)底板施工段的計(jì)劃根據(jù)底板墊層的施工安排,防水工程主要根據(jù)前附圖(主體結(jié)構(gòu)段元?jiǎng)澐謭D)分段施工安排進(jìn)行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約,故每塊底板防水施工在底板墊層施工完畢24小時(shí)后3天內(nèi)完成底板膠膜防水卷材施工。(2)側(cè)墻施工段的計(jì)劃每塊側(cè)墻膠膜防水卷材待結(jié)構(gòu)底板砼澆筑完畢24小時(shí)后,即可進(jìn)行側(cè)墻膠膜防水卷材施工,并在3天內(nèi)完成該部位的施工。(3)頂板施工段的計(jì)劃每塊單組份聚氨脂涂料待頂板結(jié)構(gòu)施工完成,并待砼養(yǎng)護(hù)期14天結(jié)束后,立即進(jìn)行單組份聚氨脂涂料施工,并在5天內(nèi)完成該部位的施工。四、施工組織機(jī)構(gòu)及管理4.1防水施工組織管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)防水施工過程的管理,確保施工質(zhì)量,應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過程、全方位的組織管理。因此,必須建立一個(gè)完善的防水施工組織管理機(jī)構(gòu),使各施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任,做到分工明確,責(zé)任到人。在施工中各盡其責(zé),把好質(zhì)量關(guān)。作為本項(xiàng)目的質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目經(jīng)理也是防水施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。同時(shí),項(xiàng)目總工及防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人則為防水施工的直接負(fù)責(zé)人,各施工班組均設(shè)置各自的防水負(fù)責(zé)人,并委托有專業(yè)施工資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工,從而形成防水工作層層有專人把關(guān),專人負(fù)責(zé)。具體機(jī)構(gòu)情況見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理:翟小寧項(xiàng)目經(jīng)理:翟小寧項(xiàng)目副經(jīng)理:王杰理:李羅項(xiàng)目副經(jīng)理:王杰理:李羅項(xiàng)目總工:范鵬翔開展宣教育活動(dòng)專業(yè)質(zhì)檢工程師專業(yè)質(zhì)檢工程師師止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組防水施工組織機(jī)構(gòu)圖4.2組織崗前培訓(xùn)及交底由項(xiàng)目部總工及相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)的培訓(xùn)工作,聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的防水專業(yè)人員授課,對(duì)本工程的防水施工過程、防水設(shè)計(jì)意圖、施工難點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹及對(duì)各防水作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,樹立人人重視防水、人人參與防水質(zhì)量活動(dòng)的意識(shí)。4.3建立完善的管理制度根據(jù)相關(guān)的要求建立完善的管理制度,使防水質(zhì)量管理有章可依,獎(jiǎng)懲分明。五、施工方法5.1典型斷面防水圖車站主體結(jié)構(gòu)橫剖面防水圖5.2單組分聚氨酯涂料防水施工方法(頂板結(jié)構(gòu)防水)5.2.1施工方法頂板涂料防水層陰陽角構(gòu)造圖頂板涂料防水層做法圖涂料防水增強(qiáng)層構(gòu)造圖(1)工藝流程檢查施工準(zhǔn)備情況一基層處理一附加防水層施工一大面積防水層涂膜施工一收頭密封處理一防水層質(zhì)量檢查及驗(yàn)收一保護(hù)層施工。(2)基層處理1)頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)重復(fù)收水壓實(shí),使基層表面平整,其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查,直尺與基層的間隙不超過5mm,且只允許平緩變化。2)基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等,應(yīng)修補(bǔ)處理,基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水;當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí),應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層,然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層,最后涂刷防水層。3)所有陰角部位均應(yīng)采用5×5cm的1:2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理,陽角做成R≥10mm的圓角。(3)防水涂料的施工1)基層處理完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后,先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層,加強(qiáng)層厚1mm,加強(qiáng)層涂刷完畢后,立即粘貼16～20目的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層,嚴(yán)禁加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。2)加強(qiáng)層實(shí)干后,開始涂刷大面防水層,防水層采用多道(一般3～5道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化(不粘手)后,才可進(jìn)行下道涂膜施工3)聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)施做防水層的保護(hù)層,平面保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土,在澆筑細(xì)石混凝土前,需在防水層上覆蓋一層350＃的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層(如反梁的立面)采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)(發(fā)泡倍率為25～30倍)。(4)施工注意事項(xiàng)1)雨雪天氣以及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。2)涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。3)涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。4)剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,以免破壞防水層;涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。5)頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填,厚度不小于50cm,回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm,機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50cm時(shí),才允許采用機(jī)械回填碾壓;回填土碾壓密實(shí)系數(shù)需滿足地面工程設(shè)計(jì)要求。5.2.2材料的性能指標(biāo)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,車站頂板采用單組份聚氨酯防水涂料,其材料的性能如下:車站防水卷材選型分類表單組分聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度,MPa≥62粘接強(qiáng)度,MPa≥13斷裂伸長率,%≥4504撕裂強(qiáng)度,N/mm≥305加熱伸縮率,%-4~+16低溫彎折性,-35℃無裂紋7不透水性,0.3MPa120min不透水8吸水率,%≤5.09固體含量,%≥8510耐堿性,Ca(OH)2飽和＞7d拉伸強(qiáng)度保持率,%80～150斷裂伸長率,%≥40011涂膜表干時(shí)間,h≤1212涂膜實(shí)干時(shí)間,h≤2413總揮發(fā)有機(jī)化合物(TVOC)g/l≤20014苯,g/kg不得含有15游離甲苯二異氰酸酯(TDI),%不得含有16熱處理,(80℃,168h)拉伸強(qiáng)度保持率,%80～150斷裂伸長率,%400低溫彎折性,-30℃無裂紋17酸處理,(2%H2SO4溶液,168h)拉伸強(qiáng)度保持率,%80～150斷裂伸長率,%400低溫彎折性,-30℃無裂紋5.3預(yù)鋪防水卷材施工方法(底板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)防水)防水卷材主要用于車站主體底板及側(cè)墻,附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻。側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材和頂板涂料防水層過渡構(gòu)造圖側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪防水卷材防水層構(gòu)造圖預(yù)鋪防水卷材平面鋪設(shè)方法圖陽角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造圖陰角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造圖預(yù)鋪防水卷材立面固定方法圖5.3.1底板防水施工工藝150mm厚C20混凝土墊層壓光→清理基層(檢查、處理、驗(yàn)收)→基層彈線→鋪設(shè)1.5mm厚HPDE膠膜防水卷材→搭接處理→節(jié)點(diǎn)處理→揭卷材隔離膜→檢查驗(yàn)收→50mm厚C35細(xì)石混凝土保護(hù)層(強(qiáng)度達(dá)到上人條件后)→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.2側(cè)墻防水施工工藝30mm厚水泥防水砂漿→安裝立面支撐(墊片)→彈線→鋪設(shè)預(yù)鋪反粘卷材→機(jī)械固定防水卷材→搭接處理→節(jié)點(diǎn)處理→揭卷材隔離膜→小釘頭部位涂刷專用膠密封→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.3預(yù)鋪防水卷材施工工藝(1)基面處理要求1)鋪設(shè)防水卷材的圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈,平整度應(yīng)滿足D/L≤1/20,D:相鄰兩凸面間的最大深度,L:相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除,并用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平;凹坑部位采用1:2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)不平整部位采用1:2.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理,當(dāng)基面條件較差時(shí),可先鋪設(shè)400g/m的土工布緩沖層進(jìn)行保護(hù)。3)基層表面可潮濕,但不得有明水流,否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。4)所有陰角均采用1:2.5水泥砂漿做成5×5cm的鈍角,陽角做成20×20mm的鈍角。(2)防水層施工工藝1)防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式卷材時(shí),靠近樁面一側(cè)的隔離膜可不撕掉,與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕掉。高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。2)防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面,固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處,釘距不大于50cm。釘長不得小于3cm,且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面,墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。3)相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm(不包括釘孔)。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí),搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉(雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉),搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠。4)底板防水層鋪設(shè)完畢,除掉卷材的隔離膜,并立即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施避免防水層受到破壞。5)防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)丁滿粘在破損部位,補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。(3)注意事項(xiàng)1)基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作。2)墊層表面的積水應(yīng)清除。3)卷材表面積水時(shí),應(yīng)排除干凈再澆筑混凝土。4)鋪貼立面卷材防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的措施5.4施工縫及其它節(jié)點(diǎn)的防水施工及技術(shù)措施本工程在施工分塊、分層處設(shè)施工縫,施工縫的防水做法分為如下三種:重點(diǎn)部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫(新老結(jié)構(gòu)接口部位)。此類施工縫均采用遇水膨脹止水膠,并預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、礦山法出入口通道迎水面結(jié)構(gòu)施工縫等部位,此類施工縫均采用迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,中部采用鋼板橡膠(丁基橡膠)膩?zhàn)又顾畮?新舊混凝土結(jié)合面涂的界面處理劑(水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)進(jìn)行防水處理。車站樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用遇水膨脹止水膠進(jìn)行防水處理,止水膠的斷面尺寸為(8～10)mm×(18～20)mm。5.4.1止水帶安裝在施工縫封頭預(yù)埋中埋式橡膠止水帶(鍍鋅鋼板)安裝:為保證鋼板橡膠(丁基橡膠)膩?zhàn)又顾畮О惭b準(zhǔn)確,在模板制作時(shí),按如下結(jié)構(gòu)施工,可確保止水帶在施工中不走位、變形。頂板(環(huán)向)垂直施工縫防水構(gòu)造圖底板(環(huán)向)垂直施工縫防水構(gòu)造圖縱向(水平、環(huán)向)施工縫防水構(gòu)造圖5.4.2止水帶接頭處理止水帶接頭是使用止水帶的薄弱部位,接縫的好壞,直接影響施工縫、變形縫止水效果,因此止水帶接頭要由專業(yè)人員操作,以確保質(zhì)量。(1)中埋式鋼邊橡膠止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為35cm,橡膠厚度為10mm,鋼邊采用鍍鋅鋼板,厚度為1mm;止水帶設(shè)置在變形縫部位時(shí),采用中孔型止水帶;用于施工縫部位時(shí),采用平蹼式止水帶。1)止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上,固定間距40cm。要求綁扎固定牢固可靠,避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2)水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝,盆式開孔向上,保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出。3)止水帶現(xiàn)場接頭宜盡量少,并應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化對(duì)接接頭。施工縫和變形縫止水帶十字交叉部位應(yīng)做成工廠接頭。4)止水帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于1cm。止水帶的縱向中心線與變形縫中線應(yīng)對(duì)齊,兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直,誤差不得大于15°。5)澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r,應(yīng)避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。6)止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固,避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。7)止水帶部位的混凝土必須振搗充分,保證止水帶與混凝土咬合密實(shí),這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。(2)外貼式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶寬度為35cm,厚度不小于8mm,僅用于明挖結(jié)構(gòu)底板和采用”外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水層的明挖結(jié)構(gòu)側(cè)墻變形縫部位。1)外貼式橡膠止水帶設(shè)置在防水層表面時(shí),可采用膠粘法等固定,不得采用水泥釘穿過防水層固定。2)外貼式橡膠止水帶應(yīng)整根懸吊安裝,現(xiàn)場不宜出現(xiàn)接頭。3)止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊,誤差不得大于10mm。4)止水帶安裝完畢后,不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位,以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。5)轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏,應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其它防止齒條倒伏的措施。6)底板止水帶表面嚴(yán)禁施做混凝土保護(hù)層,應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí);澆筑混凝土?xí)r,平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等,否則必須清理干凈,以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實(shí)性。(3)鍍鋅鋼板止水帶鍍鋅鋼板止水帶(以下簡稱鋼板止水帶)一般采用Q235b鋼板加工成350mm寬,4mm厚板條,并鍍鋅處理,用于結(jié)構(gòu)施工縫部位。1)鋼板止水帶可焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上,固定間距不得大于400mm。要求固定牢固可靠,不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。2)頂、底板水平設(shè)置的鋼板止水帶需設(shè)置燕尾,朝向應(yīng)有利于混凝土的澆筑。3)鋼板止水帶搭接與交叉連接均應(yīng)滿焊。4)結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時(shí),止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于5cm。鋼板止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于1cm。止水帶垂直于施工縫表面。結(jié)構(gòu)厚度大于50cm時(shí),止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在25～30cm即可,便于后期對(duì)止水帶的維修處理。5)止水帶部位的混凝土必須振搗充分,保證止水帶與混凝土咬合密實(shí),這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。(4)施工縫處可重復(fù)注漿管及止水膠的施工1)可重復(fù)注漿管的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求在重點(diǎn)部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫(新老結(jié)構(gòu)接口部位設(shè)置可重復(fù)注漿管進(jìn)行施工縫防水處理,其施工工藝如下圖所示:注漿管和止水膠安裝示意圖特殊部位垂直施工縫防水構(gòu)造圖2)聚氨酯密封膠施工變形縫嵌縫用密封膠均采用聚氨酯密封膠;其中迎水面采用低模量密封膠進(jìn)行嵌縫,背水面應(yīng)采用高模量密封膠進(jìn)行嵌縫,①縫前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的變形縫襯墊板,并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈,確保縫內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅(jiān)實(shí),無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無堆積雜物。②縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜,隔離膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜,隔離膜應(yīng)定位準(zhǔn)確,避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。③膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、均勻、密實(shí)。與接縫兩側(cè)混凝土面密實(shí)粘貼,任何部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。④縫膠表面應(yīng)平整,不得突出接縫混凝土表面。⑤縫完畢后,密封膠未固化前,應(yīng)做好保護(hù)工作。3)水膨脹聚氨酯止水膠施工遇水膨脹聚氨酯止水膠,屬非定型產(chǎn)品,采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面,固化成型后的斷面尺寸為(8～10)×(18～20)mm。止水膠應(yīng)具有緩膨脹作用,其7天的膨脹倍率應(yīng)不大于最終膨脹倍率的60％,現(xiàn)場可采用在已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑的方法進(jìn)行處理。①工縫表面必須堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整,不得有蜂窩、起砂等部位,否則應(yīng)予以清除,必要時(shí)可用防水水泥砂漿修補(bǔ)。②水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。③水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。④出成形后,固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施,止水膠固化前不得澆筑混凝土。⑤水膠與施工縫基面應(yīng)密貼,中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。⑥水膠接頭部位采用對(duì)接法連接,對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。⑦止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。⑧水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位,應(yīng)割除,并在割除部位重新粘貼止水膠。(5)施工縫縫面處理1)工縫拆除模板后,及時(shí)清除干凈雜物,有變形部位,應(yīng)及時(shí)修整平順。并檢查縫兩邊構(gòu)件有無蜂窩、麻面、裂口等缺陷,必要時(shí)用樹脂砂漿修補(bǔ)。2)水平施工縫面拆除模板或砼終凝后,將砼面表面鑿除浮漿,并沖洗干凈。先鋪凈漿,再鋪30～50mm厚1:1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑,并及時(shí)澆筑砼。3)施工縫施工時(shí),需鑿除砼表面浮漿,沖洗干凈,在澆筑砼前砼施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料(6)預(yù)埋套管穿墻防水施工1)墻管在墻體混凝土澆筑前進(jìn)行埋預(yù)。2)埋套管安裝時(shí)采用焊接方式將鋼板止水法蘭寬固定在鋼筋骨架上。3)屬止水法蘭應(yīng)與主管滿焊密實(shí),并做防腐處理。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時(shí),翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí),并在施工前將套管清除干凈。4)墻管線較多時(shí),宜相對(duì)集中?？刹捎么蟹椒?。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。5)過防水層的管道預(yù)理套管,套管中間焊接止水鋼板。穿墻管涂料防水層構(gòu)造圖5.4.3全斷面注漿管應(yīng)采用全斷面注漿管,采用專用固定件固定在施工縫表面,并每隔5～6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。(1)漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本平整,不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等,否則應(yīng)予以清除,必要時(shí)可用防水砂漿修補(bǔ)。(2)漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密;導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。(3)漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。(4)漿管與施工縫基層表面應(yīng)密貼設(shè)置,中間不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200～300mm,固定應(yīng)牢固、可靠。(5)漿管采用搭接法連接,搭接寬度宜為20～30mm(即有效出漿段長度),搭接部位必須與基面固定牢固。(6)漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩,不得出現(xiàn)折角。(7)漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固;注漿導(dǎo)管端部應(yīng)設(shè)置在配套的塑料保護(hù)罩內(nèi)并埋入混凝土保護(hù)層內(nèi);塑料保護(hù)罩應(yīng)設(shè)置在方便的,易于接近的位置。(8)漿管破損部位應(yīng)割除,并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管,并與兩端原有注漿管進(jìn)行過渡搭接。(9)注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管進(jìn)行保護(hù)。(10)漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)注漿前,去掉塑料保護(hù)罩封口蓋,露出保護(hù)罩內(nèi)預(yù)留的兩個(gè)注漿導(dǎo)管,進(jìn)行注漿作業(yè)。2)應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機(jī)注漿材料,也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進(jìn)行;所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。3)注漿應(yīng)從最低的注漿端開始,將材料向上擠壓;為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)。4)注漿材料不再流入而且壓力計(jì)顯示沒有或者幾乎很少壓力損失,應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。5)注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況共同制定,并對(duì)整個(gè)注漿過程進(jìn)行檢查分析,確保注漿效果滿足防水要求。6)需要重復(fù)注漿時(shí),應(yīng)確保使用經(jīng)過核準(zhǔn)的注漿材料;任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。5.4.4膨潤土橡膠遇水膨脹止水條膨潤土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品,主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施工縫部位(樓板施工縫),斷面尺寸為20×10mm。(1)水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi),施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí),并確保凹槽平整、干凈,無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。(2)水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi),粘貼應(yīng)牢固,與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定(3)水條采用對(duì)接連接,對(duì)接部位應(yīng)密貼,不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。(4)經(jīng)遇水膨脹的部分應(yīng)割除,并重新安裝止水條。5.4.5水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面,用量1.5kg/m2,厚度不小于1.0mm;后續(xù)圖紙均按用量和厚度進(jìn)行雙控要求進(jìn)行施工。采用雙層涂刷,兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護(hù)要求確定,一般宜為24～48h。(1)基層處理1)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈,無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛并清理干凈,混凝土表面的脫模劑應(yīng)清理干凈。2)基層過于光滑時(shí),應(yīng)打磨毛糙。3)基層表面應(yīng)無積水,涂刷前,基層表面應(yīng)保持濕潤。(2)施工工藝1)水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫(水平或垂直)可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。2)采用涂刷法或噴涂法施工時(shí),應(yīng)分兩道均勻涂刷,兩道之間涂刷方向宜垂直,每道涂刷后,應(yīng)根據(jù)選用材料的使用要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3)采用涂刷法或噴涂法施工時(shí),如基層干燥,則應(yīng)進(jìn)行充分潤濕;如環(huán)境溫度過高,涂層干燥過快時(shí),會(huì)造成涂層材料缺水,水化反應(yīng)進(jìn)行不完全達(dá)不到相應(yīng)的強(qiáng)度,甚至造成粉化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧濕潤,使涂層水化反應(yīng)充分,以提高涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和滲透性。(3)注意事項(xiàng)1)涂層應(yīng)均勻,不得漏涂。2)雨前2h不得涂刷作業(yè)。3)應(yīng)盡量避免高溫(宜為5～25℃環(huán)境溫度)施工。4)涂層未實(shí)干前不得觸碰或上人。防水工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí):合格。6.2質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系按照GB/T19000－ISO9000:質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)面向本項(xiàng)目建立質(zhì)量控制系統(tǒng),具體體現(xiàn)在組織保證、制度保證、施工保證。關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視,責(zé)任落實(shí)。質(zhì)量保證體系見下頁”質(zhì)量保證體系框圖”。(2)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),將質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到相關(guān)層次、相關(guān)崗位的職能和職責(zé)中,以便在施工中進(jìn)行準(zhǔn)確的質(zhì)量控制。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下頁”質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。質(zhì)量管理體系框架圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.3施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)鍵在于施工過程中的質(zhì)量控制,建立包括材料采購、驗(yàn)收、儲(chǔ)存;施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢;隱蔽工程驗(yàn)收及涉及安全和功能的抽查檢驗(yàn)等各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度,經(jīng)過各種質(zhì)量檢驗(yàn),及時(shí)對(duì)施工質(zhì)量水平進(jìn)行測評(píng),尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié),并制訂措施,加以改進(jìn),使質(zhì)量處于完全受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對(duì)工序質(zhì)量控制著重抓好”三個(gè)點(diǎn)”的控制,首先是設(shè)立控制點(diǎn),使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;其次是設(shè)立檢查點(diǎn),以驗(yàn)證所采取的技術(shù)措施是否有效,有否失控,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整技術(shù)措施;第三是設(shè)立停止點(diǎn),在施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時(shí),在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上,由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查,確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求,對(duì)存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時(shí)加以糾正,為分項(xiàng)工程檢驗(yàn)成批的質(zhì)量驗(yàn)收打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。隱蔽工程是對(duì)難以再現(xiàn)部位和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)的一個(gè)停止點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)檢查,凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員,跟班檢查驗(yàn)收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),不得進(jìn)入下一道工序施工,確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必要返工檢查時(shí),質(zhì)檢工程師和施工人員應(yīng)積極配合并做好記錄。6.4施工質(zhì)量保證措施建立對(duì)4M1E質(zhì)量因素(即施工的人員、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境)全面控制的機(jī)制和方法,在施工過程中采用PDCA循環(huán),杜絕質(zhì)量事故,最大限度的提高工程質(zhì)量。(1)組織保證措施1)建立健全的質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)。2)設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。3)設(shè)置工作獨(dú)立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門,部門中配備足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量保證人員,負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告,提交與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的各類管理人員資歷清單。4)對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國家授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書。(2)制度保證措施1)加強(qiáng)思想教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則:貫徹執(zhí)行”每道工序必檢”原則;貫徹執(zhí)行”誰施工,誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則;貫徹執(zhí)行”項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、”施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。2)建立質(zhì)量管理程序,設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng),抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。3)建立質(zhì)量評(píng)定制度,定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,樹立樣板工程,及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息,把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。4)制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施,責(zé)任到人。5)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎(jiǎng)懲分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(3)技術(shù)保證措施1)在主體結(jié)構(gòu)工程開始施工前,在現(xiàn)場合適位置準(zhǔn)備體現(xiàn)結(jié)構(gòu)主體施工階段各主要工序的工藝質(zhì)量的樣板。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的樣板成為整個(gè)工程所要求的工藝質(zhì)量的示例和代表,在永久工程施工中,所有工程的工藝質(zhì)量均按樣板所展示的工藝質(zhì)量要求施工。2)開工前,按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)、分部和單位工程歸納收集,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效,字跡清晰,具有可追溯性,各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存,確保本工程全過程記錄齊全。3)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙,深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工,吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工期間,技術(shù)人員要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4)分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。5)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,實(shí)行工區(qū)自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。6)按規(guī)定隨時(shí)將材料及工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審查。采用質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理辦法,隨時(shí)將檢測結(jié)果、取樣地址、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)員姓名、試驗(yàn)結(jié)果,及合格與否的評(píng)定意見輸入計(jì)算機(jī),建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,并將各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果逐日繪制工程質(zhì)量指標(biāo)管理圖,同時(shí)隨施工的進(jìn)展分階段繪制施工質(zhì)量直方圖和正態(tài)分布曲線,送監(jiān)理工程師審查。7)經(jīng)理部、各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰,杜絕半成品或不合格成品。8)制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施,沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓,達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。9)嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工規(guī)范化。10)堅(jiān)持測量雙檢復(fù)核制,各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù),施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁,施工測量放線要重復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。11)施工所用的各種計(jì)量儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定,確保計(jì)量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度,嚴(yán)格計(jì)量施工。12)進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料,構(gòu)配件及建筑設(shè)備等,除檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告外,尚須對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,凡涉及安全、功能的產(chǎn)品,按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的范圍進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。(4)技術(shù)管理措施1)建立以技術(shù)主管為核心的,包括測量員、資料員在內(nèi)的技術(shù)管理體制。2)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)范,制定安全、合理、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案指導(dǎo)施工。3)深入現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。4)對(duì)施工中的特殊部位及難點(diǎn)、重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)編寫施工技術(shù)措施。5)所有施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由公司總工程師及項(xiàng)目總工程師審核后,再報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批,并根據(jù)審批意見對(duì)施工組織設(shè)計(jì)予以補(bǔ)充和完善。6)施工組織設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)后,立即組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),并對(duì)關(guān)鍵部位予以重點(diǎn)交底。7)在施工過程中,各單項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序、技術(shù)要點(diǎn),由技術(shù)人員現(xiàn)場交底,隨班作業(yè),不但要交到施工隊(duì),還應(yīng)交到班組及個(gè)人,做到人人對(duì)技術(shù)要點(diǎn)清楚,個(gè)個(gè)對(duì)技術(shù)要點(diǎn)明白,而且要嚴(yán)格做好現(xiàn)場簽證工作。8)圖紙到項(xiàng)目部后,組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),對(duì)提出的問題予以匯總,并在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上提出,得到答復(fù)后再組織有關(guān)人員進(jìn)行交底。9)施工中遇到的設(shè)計(jì)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系。10)積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,使之更符合工地實(shí)際情況。11)隨著工程的開展,根據(jù)要求,確定所需資料的全部內(nèi)容,在工程施工中進(jìn)行認(rèn)真的收集、填寫、整理。12)工程部時(shí)刻掌握工程進(jìn)度情況,整理好相應(yīng)的資料和報(bào)表,并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位所需資料。13)施工結(jié)束后,根據(jù)要求將資料裝訂成冊(cè),并做到竣工資料正確、齊全、真實(shí)。6.5結(jié)構(gòu)防滲漏專用保證措施(1)建立專業(yè)防水組織管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首的防水施工作業(yè)組織管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)防水組,由防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工程師和質(zhì)檢工程師對(duì)每道工序進(jìn)行檢查、監(jiān)督。(2)嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收制度防水工程質(zhì)量檢查嚴(yán)格執(zhí)行”三檢”和旁站監(jiān)理制度。對(duì)每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查,做好記錄。在經(jīng)過自檢、質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽認(rèn)后,方可進(jìn)入下一道工序的施工。(3)保證防水卷材施工質(zhì)量加強(qiáng)防水卷材鋪設(shè)、綁扎鋼筋、澆注混凝土?xí)r的保護(hù),保證防水卷材施工質(zhì)量。(4)混凝土結(jié)構(gòu)自防水控制措施混凝土結(jié)構(gòu)自防水是最重要環(huán)節(jié),施工時(shí)按圖紙要求,選用相應(yīng)等級(jí)的防水混凝土,必要時(shí),可采用防腐、抗裂高性能混凝土。結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施,保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。(5)防水層防滲漏保證措施1)防水層的原材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告以及現(xiàn)場取樣復(fù)檢報(bào)告,其質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可用于防水工程施工。2)卷材防水層在施工縫、穿墻管周圍等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)卷材防水層的基面應(yīng)牢固,表面潔凈、平整,保證防水卷材鋪設(shè)過程中不被鋼筋頭、碎石等扎破。(6)變形縫、施工縫防滲漏保證措施1)變形縫的止水帶、止水條、填充材料的性能和規(guī)格,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)分次澆注混凝土?xí)r,應(yīng)清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層,對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛,露出粗骨料,使其表面呈凹凸不平狀,用高壓水沖洗表層,徹底清掃原混凝土表面的泥土、松散骨料及雜物,讓混凝土表面充分吸水、濕潤。3)變形縫的止水帶安裝應(yīng)順直、密貼,安裝位置和方法正確。混凝土澆注時(shí)止水帶內(nèi)外側(cè)應(yīng)均勻,水平灌注,搗固密實(shí),保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合,接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。4)施工縫的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)直接粘貼在施工縫界面混凝土槽內(nèi),使之與混凝土緊密接觸。6.6工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施(1)工程質(zhì)量保修措施在竣工驗(yàn)收前,我方與發(fā)包人簽定質(zhì)量保修書(內(nèi)容包括質(zhì)量保修項(xiàng)目內(nèi)容及范圍、質(zhì)量保修期、質(zhì)量保修責(zé)任、質(zhì)量保修金的支付方式),并作為合同附本,對(duì)交付使用的工程質(zhì)量在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。竣工后我公司將組建以公司副總經(jīng)理為首的長沙地鐵工程交驗(yàn)后服務(wù)組,并配備相關(guān)專業(yè)工程師,編制詳細(xì)服務(wù)計(jì)劃,全面負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程質(zhì)量改進(jìn)、維修技術(shù)服務(wù),并提供技術(shù)規(guī)范和技術(shù)咨詢;全面負(fù)責(zé)工程交驗(yàn)后保修期內(nèi)項(xiàng)目的質(zhì)量問題處理、協(xié)調(diào)、維修,并承諾終身維修服務(wù)。嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的保修條約,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即組織人員分析原因,及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行維修,并爭取做到一次成功,不留隱患。發(fā)包人在保修期內(nèi)的任何時(shí)間發(fā)現(xiàn)本合同工程有缺陷,可要求我方立即修復(fù),我方將在接到通知后24小時(shí)內(nèi)派員到場免費(fèi)修復(fù),否則發(fā)包人可自行組織修復(fù),我方承擔(dān)由此產(chǎn)生的費(fèi)用。(2)缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護(hù)方案根據(jù)合同條款要求,堅(jiān)持”質(zhì)量第一、用戶至上”的原則和”質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的方針,保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證售后服務(wù)質(zhì)量,讓用戶滿意。特制定缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)本工程修復(fù)的措施:1)根據(jù)工程合同條款規(guī)定,工程竣工交驗(yàn)后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)本工程進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量回訪,廣泛征求使用單位對(duì)本工程在使用期間的產(chǎn)品質(zhì)量的意見,從中總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),并作好產(chǎn)品質(zhì)量回訪記錄,使其具有可追溯性。2)工程竣工后會(huì)同監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、堪察設(shè)計(jì)等單位組成竣工驗(yàn)收組。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)存在有產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的,按合同規(guī)定要求進(jìn)行維修,直到符合質(zhì)量要求為止。3)在缺陷責(zé)任期滿后,按合同要求,填報(bào)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,報(bào)監(jiān)理組織有關(guān)單位對(duì)本工程進(jìn)行最終驗(yàn)收,并將本工程正式移交給業(yè)主。4)在缺陷責(zé)任期內(nèi)或滿后14天內(nèi),根據(jù)監(jiān)理或業(yè)主在責(zé)任期滿期之前的檢查結(jié)果,對(duì)本工程存在的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行修整、修補(bǔ)。5)進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行跟蹤回訪活動(dòng),保證產(chǎn)品質(zhì)量保修服務(wù)工作,凡涉及到我公司的質(zhì)量問題,立即限期進(jìn)行維修,達(dá)到質(zhì)量要求,讓業(yè)主滿意。與業(yè)主建立長期合作關(guān)系,及時(shí)聯(lián)系,互通信息,虛心聽取業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的反映和改進(jìn)意見,并及時(shí)組織力量加以改進(jìn),保證業(yè)主滿意。6)當(dāng)本工程已合格地經(jīng)過本合同規(guī)定的竣工驗(yàn)收時(shí),辦理竣工交驗(yàn)、竣工文件的移交手續(xù)。我公司負(fù)責(zé)向業(yè)主接管人員進(jìn)行技術(shù)交底,并提供相關(guān)資料和文件。7)在工程交驗(yàn)后,我公司將繼續(xù)滿足業(yè)主提出的針對(duì)本項(xiàng)目的合理要求服務(wù)。6.7質(zhì)量記錄管理(1)建立項(xiàng)目的質(zhì)量記錄清單,由工程技術(shù)部資料員統(tǒng)一對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量記錄進(jìn)行控制。(2)工程技術(shù)部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄表的準(zhǔn)備、發(fā)放和記錄檔案文整、歸檔保管。工程使用統(tǒng)一的質(zhì)量記錄表格,質(zhì)量記錄填寫規(guī)范、完整、準(zhǔn)確、有效。(3)各部門負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量記錄的填寫、收集、歸檔前的保管。質(zhì)量記錄必須及時(shí)收集、歸檔,并妥善保存。工程完工時(shí),同時(shí)完成竣工資料的編制。七、施工成品的保護(hù)(1)所有施工人員進(jìn)入防水卷材施工區(qū),均須穿著軟底膠鞋,禁止帶釘皮鞋行走。(2)防水施工完畢后應(yīng)及時(shí)清掃干凈。(3)不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。(4)不得在防水層上用水或敲、踩。(5)因收尾工作需在防水層上作業(yè),應(yīng)設(shè)置防護(hù)木板或鐵皮,對(duì)防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。(6)防水材料鋪貼后,不得隨意刻畫表面,不得有任何硬物在防水層上拖行。(7)防水層如有損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),確保防水質(zhì)量。(8)在澆筑側(cè)墻砼時(shí),應(yīng)注意振搗棒不應(yīng)直接接觸防水層以免破壞防水層。振搗棒引起的對(duì)防-水層的破壞不易被發(fā)現(xiàn),也無法修補(bǔ),澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意。(9)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí),手推車、鐵鏟等工具不得直接觸膠膜防水卷材。(10)為防止在地表滲漏水而導(dǎo)致底板防水破壞,需在基坑底周邊設(shè)置排水盲溝及集水井。(11)邊墻鋼筋施工時(shí),在防水材料與鋼筋之間設(shè)置臨時(shí)保護(hù)板,待鋼筋制安完畢后將臨時(shí)保護(hù)板拆除,才能進(jìn)入下一道工序。八、防水施工安全保證措施為確保防水施工過程中的安全,建立健全安全管理體系,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工及副經(jīng)理為副組長,包括專職安檢工程師等人員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立健全崗位責(zé)任制,從組織、制度上保證安全生產(chǎn),做到規(guī)范施工,安全操作。(1)單組分聚氨脂主劑(A液)與固化劑(B液)攪拌時(shí),必須采用攪拌棒,人員配戴防毒面具、手套等。(2)單組分聚氨脂施工時(shí),無關(guān)施工人員禁止在施工場地周邊行走、滯留。(3)盛裝單組分聚氨脂的鐵桶須集中處理,不得隨意丟棄,以免污染周邊環(huán)境。(4)防水卷材的廢料必須集中丟入垃圾桶內(nèi)。(5)在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面做好安全保護(hù)措施,施工人員必須配帶安全帶。(6)防水工程施工過程中,嚴(yán)格按照”施工安全管理工作程序”中的安全防護(hù)控制要求實(shí)施,把好”教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)。(7)認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)防火制度。防水材料是易燃品,要設(shè)防火標(biāo)志,施工現(xiàn)場要建立用火申請(qǐng)制度。(8)不得在雨天或四級(jí)以上大風(fēng)條件下進(jìn)行本工程防水施工。(9)施工現(xiàn)場配備安全員,監(jiān)督檢查安全,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋情況。(10)堅(jiān)決貫徹”安全第一,以人為本,綜合治理”的方針。(11)施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌,危險(xiǎn)地點(diǎn)按《安全色》和《安全標(biāo)志》要求懸掛標(biāo)牌,有人經(jīng)過的坑洞夜間設(shè)紅燈示警。(12)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,防止誤觸帶電體。實(shí)行安全電壓。設(shè)專人管理生產(chǎn)及生活區(qū)的供電線路,隨時(shí)檢查、維修電力設(shè)施。對(duì)于經(jīng)常帶電設(shè)備的防護(hù),根據(jù)電氣設(shè)備的性質(zhì)、電壓等級(jí)、周圍環(huán)境和運(yùn)行條件,要求保證防護(hù)意外的接觸、意外的接近,做到不可能接觸。(13)工地所有設(shè)備,必須定期保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置,所有機(jī)具設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,持證上崗,并遵守操作規(guī)程。(14)參加操作人員應(yīng)穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品,進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)。(15)配備好消防、滅火設(shè)備,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,并按現(xiàn)場實(shí)際情況配備相應(yīng)的消防器材。(16)雨季施工,準(zhǔn)備一定數(shù)量的遮雨材料(雨布、塑料薄膜等),雨量過大時(shí)暫停施工,并及時(shí)遮蓋表面,雨過后及時(shí)做好處理工作。(17)各施工操作人員相互配合,防止事故發(fā)生。(18)施工時(shí)材料工具分開放置,并設(shè)置專人看管。(19)按規(guī)定要求作業(yè),做到組織、制度、措施三落實(shí),確保作業(yè)區(qū)的安全。(20)施工現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源及消防裝備,消防器材由專人管理,定期檢查。抽調(diào)職工組成義務(wù)消防隊(duì),培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備的性能及使用方法。(21)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑鞋,要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品的必須佩帶。(22)施工完成后,立即清理現(xiàn)場,對(duì)剩下的材料及不使用的工具應(yīng)立即退回料庫,確保能立即進(jìn)入下一道工序的施工。隨時(shí)保持施工現(xiàn)場整齊有序。(23)上、下班人員不能集中一起走樓梯,要分散行走,不許在樓梯上打鬧。(24)作好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設(shè)施管理,以及環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。(25)在現(xiàn)場施工的照明電線不準(zhǔn)隨意掛放。夜間施工的照明設(shè)施,要裝設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外,燈泡加防護(hù)罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。(26)作業(yè)場地要有安全防護(hù)措施,加強(qiáng)施工人員的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。焊接火花飛濺的區(qū)域內(nèi),要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置,在焊機(jī)與操作人員之間,可在機(jī)上裝置活動(dòng)罩,防止火花射灼操作人員。(27)在防水施工高空鋪掛作業(yè)時(shí),要搭設(shè)臨時(shí)腳手平臺(tái)操作,不得蹬踩接頭。九、環(huán)境保護(hù)措施隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,環(huán)境問題日益受到普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流,實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展,在本工程施工的全過程中,我們將全面運(yùn)行ISO14001環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段,以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。9.1環(huán)境保護(hù)體系編制依據(jù)(1)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):ISO14001標(biāo)準(zhǔn);(2)參照依據(jù):國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)、方法;(3)基礎(chǔ)依據(jù):我單位現(xiàn)有的人力、財(cái)力、物質(zhì)資源和豐富的施工環(huán)保經(jīng)驗(yàn);(4)其它依據(jù):招投標(biāo)文件及附件,建設(shè)單位及監(jiān)理單位的要求和通知。9.2環(huán)境保護(hù)方針及目標(biāo)環(huán)境保護(hù)方針:”環(huán)保經(jīng)營、預(yù)防為主、遵紀(jì)守法、責(zé)權(quán)分離、全員參與”保證環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益雙豐收。環(huán)境保護(hù)目標(biāo):揚(yáng)塵、噪音、廢水、氣、渣及其它污染物排放符合環(huán)境保護(hù)要求,杜絕環(huán)境污染事故;保護(hù)文物古跡、保護(hù)城市綠地,創(chuàng)立環(huán)保型建筑施工工地