鍋正停7.1則7.1.1鍋停爐方式：正常停爐事故停爐。鍋爐常停爐：7.1.2.1滑數(shù)停爐。7.1.2.2定數(shù)停爐。鍋爐運(yùn)方式選擇原則7.1.3.1停消缺、計(jì)劃?rùn)z修停爐應(yīng)采用滑參數(shù)停爐方式，以使機(jī)組得到最大限度的冷卻，使檢修提前開(kāi)工，縮短檢修工期。7.1.3.2停熱備用時(shí)，為盡量保證鍋爐的蓄熱，以縮短啟動(dòng)時(shí)間，可采用定參數(shù)停爐。停爐定：7.1.4.1計(jì)停運(yùn)和申請(qǐng)停爐必須有停爐操作票方可執(zhí)行，緊急停爐可以不需要操作票。7.1.4.2大小修或長(zhǎng)時(shí)間備用，應(yīng)在24小前通知運(yùn)行人員，熱備用及申請(qǐng)停爐應(yīng)在6小時(shí)前通知運(yùn)行人員，以利于安排停爐準(zhǔn)備工作。7.2停爐前準(zhǔn)備7.2.1值應(yīng)將計(jì)劃停爐時(shí)間通本機(jī)組值班人員及化學(xué)、燃料、熱控、繼保等有關(guān)人員。7.2.2接值長(zhǎng)停爐命令后，做停爐準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好必要的操作工具。7.2.3對(duì)爐進(jìn)行一次全面吹灰作。7.2.4檢各自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投用態(tài)，且運(yùn)行正常。7.2.5對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)油槍能夠可靠投用。7.2.6校汽包就地與集控水位，水位計(jì)指示應(yīng)正常。7.2.7向排汽門、汽包事故放門應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)。7.2.8對(duì)爐設(shè)備進(jìn)行一次全面查，記錄所有缺陷。7.2.9停三天以上，原則上要粉倉(cāng)燒凈；停爐七天以上，原則上要將原煤斗燒凈。7.2.10根停爐目的確定停爐方式和停爐參數(shù)。7.3正常停程序7.3.1根停爐時(shí)間和粉位情況停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，并將制粉系統(tǒng)內(nèi)煤粉抽盡。7.3.2停爐過(guò)程中應(yīng)保持A（對(duì)、B粉系統(tǒng)）粉倉(cāng)比B倉(cāng)（對(duì)應(yīng)C、D制系統(tǒng)）粉位高1～米。

7.4滑參數(shù)爐的控指標(biāo)7.4.1降荷率≤3MW/min。7.4.2主汽降壓速度0.098MPa/min。7.4.3主再熱汽溫下降速度1～℃/min。7.4.4汽上、下壁溫差不超過(guò)56℃，汽包內(nèi)外壁溫差不應(yīng)超過(guò)℃7.4.5保主蒸汽溫度有50℃以的過(guò)熱度。7.5滑參數(shù)爐步驟7.5.1降負(fù)至50%300MW～150MW）7.5.1.1接值長(zhǎng)停爐命令后，鍋爐按停爐曲線（冷態(tài)啟動(dòng)曲線的反向）和汽機(jī)的要求進(jìn)行滑停。7.5.1.2機(jī)定壓運(yùn)行，降負(fù)荷至250MW。7.5.1.3要汽機(jī)逐漸開(kāi)大汽機(jī)調(diào)門，機(jī)組過(guò)渡到滑壓運(yùn)行。根據(jù)停爐規(guī)定，將制粉系統(tǒng)內(nèi)積粉抽盡逐步停C、制粉系統(tǒng)。在停止制粉系統(tǒng)前，將原煤斗下煤插板關(guān)閉，給煤機(jī)內(nèi)煤拉空后方可停止給煤機(jī)。7.5.1.4負(fù)降至或燒不穩(wěn)時(shí)，逐步投入油槍運(yùn)行。7.5.1.5油多于2支大槍（小油槍如在運(yùn)行，多于支）適時(shí)通知除灰值班員投入電除塵各電場(chǎng)。電除塵退出前通知脫硫值班員停運(yùn)脫硫島。7.5.1.6根負(fù)荷下降情況逐漸減弱燃燒，停用部分B粉倉(cāng)給粉機(jī)，根據(jù)停爐要求，燒空或盡量降低粉倉(cāng)粉位如B倉(cāng)粉過(guò)低發(fā)生煤粉自流時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油槍定燃燒當(dāng)B粉倉(cāng)無(wú)粉時(shí)應(yīng)根據(jù)一次風(fēng)噴口的來(lái)情況粉機(jī)連續(xù)不來(lái)粉后方可停運(yùn)該給粉機(jī)一風(fēng)管徹底吹掃后關(guān)閉其一次風(fēng)門。7.5.1.7根負(fù)荷下降、燃燒逐漸減弱情況，合理使用或逐漸解列主、再熱汽溫減溫水，保持主、再熱汽溫按曲線逐漸下降，同時(shí)要注意監(jiān)視各部受熱面管壁溫度，防止管壁超溫。7.5.1.8負(fù)降至?xí)r聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，停一臺(tái)汽泵運(yùn)行（如汽泵汽源提前倒由輔汽帶，能夠滿足要求，則不執(zhí)行此條）。7.5.2降負(fù)至30%150MW～）7.5.2.1根負(fù)荷和給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，停止部分給粉機(jī)運(yùn)行，增投油槍，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不要太高或太低，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)均勻、緩慢，不可大增大減，以利于燃燒穩(wěn)定。7.5.2.2根燃燒需要，逐步增投油槍。7.5.2.3在油燃燒時(shí)，每半小時(shí)對(duì)空預(yù)器吹灰一次。7.5.2.4根粉倉(cāng)粉位，逐步停止、B制粉統(tǒng)。在停止制粉系統(tǒng)前，應(yīng)將給煤機(jī)內(nèi)煤拉空、制粉系統(tǒng)內(nèi)煤粉抽盡。

7.5.3減負(fù)至（90MW15MW）機(jī)解。7.5.3.1適提高氧量，保持爐內(nèi)始終有富裕風(fēng)量。7.5.3.2負(fù)70～，汽包水位轉(zhuǎn)速控制為旁路調(diào)門控制。7.5.3.3根負(fù)荷、汽溫情況，及時(shí)解列減溫水。7.5.3.4根停爐要求，燒空或降低B、粉粉位，增投油槍，防止粉位低引起煤粉自流或汽壓大幅波動(dòng)據(jù)次風(fēng)噴來(lái)粉情況給機(jī)連續(xù)不來(lái)粉后停止其運(yùn)行并吹凈一次風(fēng)管。待全部給粉機(jī)停運(yùn)后，停止一次風(fēng)機(jī)。7.5.3.5熄前，對(duì)角逐支停運(yùn)油槍，并對(duì)停用油槍進(jìn)行吹掃。7.5.3.6負(fù)降至5%（15MW），汽壓6.0Mpa主、再熱汽溫400℃（只作一般性要求，具體停機(jī)參數(shù)由于每次停機(jī)的性質(zhì)不同會(huì)有所差別油≤只”停爐按鈕，鍋爐熄火。7.6停爐熄后的工7.6.1停后，對(duì)爐膛吹掃5～分后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。7.6.2立解列爐前燃油系統(tǒng)，閉爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動(dòng)門和旁路門，回油手動(dòng)門和旁路門，關(guān)閉油槍就地手動(dòng)進(jìn)油閥，停止油槍蒸汽吹掃系統(tǒng)。7.6.3退空預(yù)器密封間隙自動(dòng)節(jié)裝置，將熱端扇型板提至“上限位”。7.6.4關(guān)風(fēng)煙系統(tǒng)所有檔板，孔門及看火孔，密閉爐膛；關(guān)閉定排前、后、左、右放水總管電動(dòng)門、手動(dòng)門。7.6.5爐取樣、加藥門按化學(xué)求不關(guān)，保持開(kāi)啟。7.6.6投爐膛煙溫探針。主、熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)門、手動(dòng)門均關(guān)閉。7.6.7密粉倉(cāng)：關(guān)閉給粉機(jī)下插板、關(guān)閉輸粉機(jī)至粉倉(cāng)下粉插板（包括本爐端側(cè)手動(dòng)插板制系統(tǒng)換向擋板切到輸機(jī)位置并停電粉系統(tǒng)落粉管鎖氣器重錘拉下來(lái)用鐵絲捆綁壓死，粉倉(cāng)吸潮門關(guān)閉，防止空氣進(jìn)入粉倉(cāng)。輸粉機(jī)單向運(yùn)行。7.6.8停后，高旁嚴(yán)密關(guān)閉，再熱器疏水或低旁，再熱器真空干燥。7.6.9聯(lián)灰控值班員確認(rèn)灰、除盡后，停止除灰、及撈、碎渣機(jī)運(yùn)行。7.6.10向汽補(bǔ)水至400mm（最高可見(jiàn)水位）后，聯(lián)系汽機(jī)停止給水泵，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門，并注意監(jiān)視汽包上、下壁溫差56℃，內(nèi)、外壁溫差28℃。7.6.11停后兩小時(shí)，可以停用引風(fēng)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)。7.6.12當(dāng)汽水位降到-250mm時(shí)，系汽機(jī)啟電泵，將汽包水位補(bǔ)+。監(jiān)視汽包上、下壁溫差＜56℃，內(nèi)、外壁差28。7.6.13汽包力降至0.6～0.8MPa時(shí)，據(jù)停爐目的決定是否帶壓放水。如果采用帶壓放水，當(dāng)壓力降至0.2MPa時(shí)，全空氣門、向空排汽門、疏水門。

7.6.14爐溫度降到150℃下，停止火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)。7.6.15空器入口煙溫降至150以下，停止空預(yù)器運(yùn)行。7.6.16汽壓力降到0.2MPa時(shí)開(kāi)啟鍋爐各空氣門、疏水門及排污門，鍋爐放水。7.6.18注監(jiān)視粉倉(cāng)溫度和汽包壁溫2時(shí)記錄一次。（汽包壁溫在放水后12小時(shí)如果溫差正常，可以不再記錄）7.7停爐放后下列、水閥門應(yīng)于開(kāi)啟態(tài)：7.7.1過(guò)蒸汽系統(tǒng)疏水門、空門、電動(dòng)對(duì)空排汽門。7.7.2再蒸汽系統(tǒng)疏水門、空門、電動(dòng)對(duì)空排汽門。7.7.3鍋連排電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門7.7.4鍋定排總門、各分門以爐零米4酸洗門（酸洗門的作用就是放凈零米定排管內(nèi)存水）。7.7.5汽就地水位計(jì)的疏水門7.7.6過(guò)器、再熱器減溫水管疏水門。7.7.7爐給水管道疏水門、空門。7.7.8省器疏水門。7.7.9汽事故放水一、二次門7.7.10飽蒸汽放空氣門。7.7.11省器出口放空氣門。7.8鍋爐定數(shù)停爐7.8.1定數(shù)停爐時(shí)，應(yīng)盡量維較高的鍋爐過(guò)熱蒸汽壓力和溫度，減少各種熱損失。降負(fù)荷速率按汽輪機(jī)要求進(jìn)行。降負(fù)荷過(guò)程中，逐漸關(guān)小汽機(jī)調(diào)節(jié)門。7.8.2停爐適當(dāng)開(kāi)啟高、低壓旁路或過(guò)熱器、再熱器出口疏水門15～分，以保證過(guò)熱器、再熱器有適當(dāng)?shù)睦鋮s。7.8.3其要求與滑參數(shù)停爐相。7.9停爐過(guò)中及停后的注意事7.9.1制系統(tǒng)停運(yùn)前，進(jìn)行徹抽粉。7.9.2減荷過(guò)程中，注意監(jiān)視燒情況和粉倉(cāng)粉位變化，燃燒不穩(wěn)及時(shí)投油穩(wěn)燃，防止滅火或爆燃。7.9.3停過(guò)程中，加強(qiáng)空預(yù)器灰，防止二次燃燒。

7.9.4停過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)汽包位的監(jiān)視和調(diào)整，防止汽包水位大幅波動(dòng)，避免水位保護(hù)動(dòng)作。7.9.5停過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)汽溫汽壓的監(jiān)視和調(diào)整，防止大幅波動(dòng)，汽溫要始終保持一定的過(guò)熱度。7.9.6停過(guò)程中和停爐后，應(yīng)密監(jiān)視汽包上、下壁溫差不超過(guò)℃7.9.7停后，立即解列爐前燃系統(tǒng)，關(guān)閉其手動(dòng)門，防止漏油進(jìn)入爐膛爆燃。7.9.8停過(guò)程中以及停爐后，意監(jiān)視空預(yù)器進(jìn)、出口煙溫和差壓，防止尾部煙道二次燃燒。7.9.9停后，注意監(jiān)視粉倉(cāng)溫和汽包壁溫差。7.10停爐后的冷停爐后的冷卻方式：1）自然冷卻方式。2）快速冷卻方式。停爐后的自然冷卻：1）停止送、引風(fēng)機(jī)后，關(guān)閉送機(jī)動(dòng)葉、引風(fēng)機(jī)靜葉及其出口檔板，制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門在關(guān)閉狀態(tài)，鍋爐自然冷卻。2）注意監(jiān)視空預(yù)器進(jìn)口煙氣溫及熱風(fēng)溫度。停爐后的快速冷卻7.10.3.1當(dāng)爐熄火悶爐2小時(shí)且鍋爐汽包壁溫差不超過(guò)40℃，進(jìn)行補(bǔ)、放水冷卻。7.10.3.2如汽較高，在上、放水時(shí)通過(guò)對(duì)空排氣門間斷排氣降壓，并參照飽和蒸汽壓力與汽溫對(duì)照表?？斐跗诮o水溫度不低于100。當(dāng)汽包壁溫降至℃下時(shí)，給水溫度可適當(dāng)降低，但不低于℃7.10.3.4上水當(dāng)汽包上內(nèi)壁溫測(cè)點(diǎn)明顯降低時(shí)停止上水，如定排放水門內(nèi)漏，要關(guān)閉，以提高悶爐冷卻降壁溫的效果。放水時(shí)將汽包水位降至300時(shí)停止放水冷卻。當(dāng)包壁溫差超過(guò)46時(shí)，暫停止補(bǔ)放水冷卻，待汽包壁溫差不超過(guò)40℃時(shí)，再進(jìn)行補(bǔ)、放水冷卻和降壓工作。上冷卻期間，主、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)門、手動(dòng)門均關(guān)閉。鍋熄火悶爐3小以后，如果汽包各點(diǎn)壁溫差30℃時(shí)，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。如加快冷卻，在鍋爐熄火18小后，汽包壁溫差30℃時(shí)，可以啟動(dòng)一組引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)-～-200Pa，行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻（強(qiáng)制通風(fēng)間斷進(jìn)行）。7.10.3.9在鍋快速冷卻期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包上內(nèi)、外壁溫度、過(guò)熱器、再熱器壁溫、汽缸上下壁溫，防止突降，防止過(guò)熱器、再熱器以及汽缸進(jìn)水。

7.10.3.10當(dāng)爐轉(zhuǎn)向室煙溫降60以下時(shí)，可以停止引、送風(fēng)機(jī)。7.10.3.11在速冷卻過(guò)程中注保持汽包壁溫差46。7.10.3.12當(dāng)包壓力0.6MPa，包壁溫130，壁溫差20℃鍋爐可以全面放水；放水時(shí)注意汽包壁溫差不超過(guò)46，否則暫停放水，待汽包壁溫差回頭后再繼續(xù)放水。7.11鍋爐停運(yùn)后保養(yǎng)停爐保養(yǎng)的原則鍋停運(yùn)期間，為防止受熱面發(fā)生腐蝕，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。不讓空氣進(jìn)入停運(yùn)鍋爐的汽、水系統(tǒng)管道表面。7.11.1.3要保停用鍋爐汽、水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面干燥或在金屬表面形成具有防腐蝕作用的保護(hù)膜。當(dāng)境溫度低于5℃，對(duì)停用鍋爐應(yīng)采取防凍措施。停爐的防腐方法蒸壓力法：此方法一般用于短時(shí)停爐熱備用般停爐時(shí)間在7以內(nèi)爐后維持汽包壓力大于0.3MPa，防止空氣進(jìn)入鍋爐，到防腐的目的。汽包壓力降至0.3MPa時(shí)可采用間斷點(diǎn)火或投入爐底加熱。熱帶壓放水，余熱烘干法：此法一般用于鍋爐停運(yùn)檢修待包壓力降至0.60.8MPa開(kāi)放水門放水壓力降至?xí)r全開(kāi)空氣門、向空排汽門、疏水門，事故放水門，對(duì)鍋爐進(jìn)行余熱烘干。充法：此法一般用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)（一個(gè)月以上的較長(zhǎng)期的備用）。氮壓一般保持在0.02～0.05MPa，用氮?dú)饧兌却笥?。充和?lián)胺法：此法一般用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)（一個(gè)月以上的較長(zhǎng)期的備用）放后，通過(guò)省煤器向鍋爐上以除鹽水配置的氨和聯(lián)胺保護(hù)胺濃度氨水調(diào)pH值10.0～10.5,直過(guò)熱器空氣門見(jiàn),關(guān)空氣門。干劑法:半年以上停備用采用干燥劑法。真干燥防腐法：真空干燥是在鍋爐采用熱爐放水熱烘干后利用汽機(jī)的真空系統(tǒng)對(duì)鍋爐受熱面抽真空，使其中的殘余的水分進(jìn)一步蒸發(fā)和抽干。7.11.3采用爐帶壓放水余熱干法、真空干燥法防腐時(shí)，在烘干過(guò)程中，禁止啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻。

7.12鍋爐的冬季凍7.12.1全面查設(shè)備、系統(tǒng)的溫情況，發(fā)現(xiàn)保溫不全，可能造成管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理，直至敷設(shè)良好的保溫層。7.12.2廠、輔機(jī)室的門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，損壞的玻璃應(yīng)盡快換上。7.12.3各轉(zhuǎn)冷卻水暢通（廠內(nèi)的備用設(shè)備的冷卻水可根據(jù)廠房?jī)?nèi)環(huán)境溫度而定：環(huán)境溫度低于5℃，備用設(shè)備的冷卻水必須保證投入）。7.12.4冬當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃應(yīng)將各部分的伴熱系統(tǒng)、各處的取暖裝置投入運(yùn)行。7.12.5根大氣溫度，適時(shí)投入送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，保持排煙溫度不低90攝氏度。7.12.6各箱、水箱的電加熱器確保正常。7.12.7機(jī)組行期間，磨煤機(jī)定期切換，保證原煤斗定期降煤位，磨煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，給煤機(jī)內(nèi)的存煤需要拉凈。7.12.8鍋定排擴(kuò)容器排污水泵應(yīng)定期檢查啟動(dòng)。7.12.9燃系統(tǒng)在非檢修情況下，要保證油循環(huán)正常。7.12.10冬磨煤機(jī)油站冷油器潤(rùn)滑油走旁路，但冷油器冷卻水不停；備用的磨煤機(jī)，油站打小循環(huán)不瓦油加熱器油溫自動(dòng)冬季磨煤機(jī)大瓦冷卻水采用開(kāi)式水禁用生水冷卻水。7.12.11冬爐前燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)處于半投運(yùn)半解列狀態(tài)，即各油槍吹掃手動(dòng)門關(guān)閉，但爐前吹掃母管投運(yùn)，確保防凍。7.12.12設(shè)有空調(diào)的廠房，空調(diào)要及時(shí)投入，防止電子設(shè)備等因溫度低出現(xiàn)異常；熱控系統(tǒng)的伴熱電源要注意檢查，不正常時(shí)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)單位檢查處理。7.12.13生支持部需要組織人員在冬季來(lái)臨之前全廠區(qū)前區(qū)的生活水防水、采暖系統(tǒng)冷水系統(tǒng)死區(qū)的閥保溫情況進(jìn)行一次全面檢查保溫不全的設(shè)備閥門要做好防凍的保溫措施。7.12.14冬啟機(jī)前輔的循環(huán)要提前進(jìn)行要時(shí)各電加熱器投入運(yùn)行高作、潤(rùn)滑油溫度，確保正常啟機(jī)。7.12.15熱信號(hào)管尤其是廠房外或露天壓力、流量信號(hào)管參數(shù)要注意監(jiān)視，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)異常要注意根據(jù)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行