根底、地梁鋼筋綁扎施工作業(yè)指導(dǎo)書工程經(jīng)理部202375施工作業(yè)指導(dǎo)書工程經(jīng)理部202375一般規(guī)定

鋼筋綁扎施工作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)展鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備生疏圖紙、鋼筋下料完成。在墊層上彈出鋼筋位置線。做好技術(shù)交底。材料要求工程所用鋼筋種類、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。鋼筋半成品符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)20～22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表2-1。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表 2-1主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。作業(yè)條件根底墊層完成，并符合設(shè)計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。前去除干凈，銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相全都，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、甲方的同意。技術(shù)關(guān)鍵要求要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)留意以下質(zhì)量問題，妥當(dāng)解決，到達(dá)質(zhì)量要求：施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，假設(shè)承受雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要結(jié)實。職業(yè)安康安全要求各類操作人員應(yīng)進(jìn)展職業(yè)安康安全教育培訓(xùn)，了解安康狀況，并培訓(xùn)合格前方可上崗操作。配備必要的安全防護(hù)裝備()并正確使用。工程主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展培訓(xùn)后持證上崗。工藝流程操作工藝將根底墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放鋼筋。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間局部穿插點(diǎn)可相隔穿插扎牢，的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(5)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。根底中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm鋼筋的連接：10假設(shè)承受綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎1.3(L1)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；16mm時，不宜承受綁扎接頭；35d(d為縱向受500mm。質(zhì)量把握主控工程根底鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。一般工程5-1鋼筋綁扎完后，應(yīng)實行保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，制止直接踩壓鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重固定牢靠。各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動切割鋼筋。件綁扎的允許偏差和檢驗方法表5-1鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書一．鋼筋加工要求〔盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，作力學(xué)性能試驗，合格前方可使用。蝕的鋼筋必需經(jīng)調(diào)直、除銹前方可開頭下料。鋼筋的加工制作必需嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)展，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆外形、尺寸和數(shù)量等進(jìn)展檢查，如有錯漏應(yīng)準(zhǔn)時訂正增補(bǔ)?，F(xiàn)場的鋼筋垂直及水平運(yùn)輸由塔吊協(xié)作人工進(jìn)展。二．鋼筋的連接方式框架柱、剪力墻暗柱內(nèi)豎向鋼筋的接長承受電渣壓力焊連接。梁內(nèi)≥Ф22的縱向鋼筋的接長可閃光對焊技術(shù)綜合使用，<Ф22的縱向鋼筋承受單面搭接焊連接技術(shù)〔10d〕。底板鋼筋可承受搭接連接技術(shù)和單面搭接焊連接技術(shù)綜合使用。〔綁扎搭接長度必需滿足施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計說明的要求〕。三．鋼筋的綁扎方法及要求砼保護(hù)層厚度〔承臺、底板鋼筋保護(hù)層厚度為25mm；剪力墻、柱、梁的受力鋼25mm15mm〕?！膊恍∮谄渲?5mm〕，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確?！擦簝?nèi)多排鋼筋間用Φ251000mm設(shè)置〕。全部扎牢。為確保柱、剪力墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水5.〔50%、在受25%〕。墻內(nèi)豎向鋼筋在主樓-1～4層及頂層均必需分兩層錯開接頭位置，在其余層可以在同一部位連接，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接。448根時分三次接長，相鄰接頭間距≥Lae500mm750mm處。25%。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求留置。開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等2Φ12，錨入洞邊450mm。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必需保證其適當(dāng)縮小，避開此處鋼筋超高?！插^在樓層時梁筋伸入墻內(nèi)不設(shè)箍筋，在頂層梁伸入墻的鋼筋長度內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距為150mm的箍筋〔箍筋直徑與梁箍筋一樣〕。13.框架梁梁端箍筋加密的長度應(yīng)≥1.5h〔h為梁截面高度〕，為梁面以上和梁底以下各≥柱邊長且≥1/6500mm，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)保證柱箍筋。四．電渣壓力焊連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求圖紙會審紀(jì)要以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-92〕規(guī)定的要求。筋綁扎工程質(zhì)量把握鋼筋綁扎工程 目標(biāo)工程 檢查工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種和質(zhì)量 鋼筋翻樣 及設(shè)計要求品種、質(zhì)量 材質(zhì)證明、試驗報告斷料尺寸 配料單施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù) 防止腐蝕生銹鋼筋成形 圖紙和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接試件 施工標(biāo)準(zhǔn)綁扎結(jié)實、不位移、不變形 基層處理 整畫尺寸線 固定標(biāo)準(zhǔn)操作工具 不變形施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)定位卡及定位箍 位置準(zhǔn)確焊接 按標(biāo)準(zhǔn)要求作墊塊 按標(biāo)準(zhǔn)要求筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施 工程 影響因素 措施材料 對焊口在端頭 調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格 不允許進(jìn)場現(xiàn)場保管不當(dāng) 妥當(dāng)分類存放，加以保護(hù)施工工藝 錨固、搭接長度不夠 圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)施工，按施工標(biāo)準(zhǔn)要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠 工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理 修整鋼筋，重墊墊塊受壓、受拉筋顛倒 返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣 長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重幫條焊施工人員 重進(jìn)度、輕質(zhì)量 加強(qiáng)質(zhì)量意識，確保百年大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低 培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程