佛山市人防工程施工圖設(shè)計文件審查送詳細內(nèi)容佛山市人防工程施工圖設(shè)計文件審查送詳細內(nèi)容頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE67佛山市人防工程施工圖設(shè)計文件審查送詳細內(nèi)容頁腳內(nèi)容PAGE目錄1.工程概況…………………42.施工平面布置………………63.施工部署…………………84.施工準備…………………125.主要施工方法及技術(shù)要求………………155.1樁工程施工方法………………155.2承臺及地梁施工方法………………155.3主體結(jié)構(gòu)施工方法……185.4砌體工程施工方法……265.5裝飾工程……………275.5衛(wèi)生間防滲漏方法……325.6鋁合金門窗工程………335.7安裝工程……………335.8給排水系統(tǒng)施工……346.施工進度計劃及保證工程進度計劃主要措施…………407.工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施………448.消防、施工安全及季節(jié)性施工……………589.現(xiàn)場文明施工管理………6810.附錄………72施工平面布置工程施工進度控制計劃（橫道圖）主要施工機械及進場計劃主要材料進場計劃勞動力計劃梁、板模板支頂示意圖工程項目架構(gòu)一覽表及主要人員資歷1.工程概況1.1簡介：建設(shè)單位：廣州市黃埔區(qū)沙步村二社設(shè)計單位：廣州市建筑置業(yè)公司建筑設(shè)計院投標單位：梅州市建筑工程公司1.2建筑概況建設(shè)地點：黃埔區(qū)夏港大道路口東側(cè)革命塘總建筑面積：4091.2平方米棟、層數(shù)、層高：一棟，二層；層高2.6米及4.8米，夾層為2.2米；1.3結(jié)構(gòu)概況工程結(jié)構(gòu)設(shè)計為框架結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)采用φ350*350靜壓預(yù)制混凝土方樁承臺基礎(chǔ)，設(shè)計有效樁長約12米，單樁承載力標準值為550kN。樁承臺混凝土砼強度等級為C20，基礎(chǔ)梁、柱、1~屋面層梁板砼為C20。基礎(chǔ)梁面標高除注明外均為-0.05米，承臺頂標高為-0.9米。1.4建筑粉飾砌體：外墻分戶墻用Mu7.5紅磚，M2.5混合砂漿砌筑180厚。外墻飾面：首層部分貼毛面磚，其余為外墻涂料。1.6現(xiàn)場條件現(xiàn)場提供施工用水電有1個接駁點設(shè)于施工現(xiàn)場邊緣。施工范圍場外道路可通行運輸材料車輛，供施工設(shè)備及材料進場。1.7投標范圍按招標單位提供圖紙和招標文件等有關(guān)資料及說明，承包本工程全部土建、安裝工程。施工平面布置2.1施工臨設(shè)施工臨設(shè)主要是施工用房，施工用房設(shè)置在現(xiàn)場西邊空地上，設(shè)有施工室，辦公室，材料倉庫，臨時宿舍等等。全部臨設(shè)均采用磚墻砌體，鍍鋅瓦蓋頂。2.2施工用水施工用水利用甲方提供的接駁點，從接駁點引至現(xiàn)場以后以D=60mm管徑繞施工現(xiàn)場布設(shè)。2.3施工用電本工程由甲方提供用電，為確保安全用電，供電線路引入總開關(guān)，由持證電工統(tǒng)一管理，沿干線各施工段設(shè)分電閘箱，采用三相五線制。具體施工臨時用電布置詳見中標后施工用電方案。2.4施工機械布置在施工現(xiàn)場擬建物中間空地設(shè)混凝土攪拌機1臺負責(zé)砼的攪拌。2臺砂漿機負責(zé)砂漿生產(chǎn)。本工程擬設(shè)鋼井架（配高速卷揚機）1臺，負責(zé)結(jié)構(gòu)施工期間砼、砌體、飾面材料的運輸。場地中間靠南邊設(shè)鋼筋加工棚，場地西北邊為模板及材料臨堆場等（詳見附圖）。2.5總平面管理少各種材料、器具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)。現(xiàn)場主要入口處設(shè)置出入制度，場容管理制度、工程簡介、施工平面布置圖（含安全標志）、安全管理制度。凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、架空電線應(yīng)有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。施工垃圾處理現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法，將建筑垃圾用斗車裝好，由鋼井架運至地面，及時運走，做好現(xiàn)場文明施工。3.施工部署3.1總則根據(jù)業(yè)主要求，本次承包該工程全部土建，安裝工程，工期要求較緊，因此本方案圍繞工期控制，組織足夠的人、材、物進行本工程施工，確保工程的施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工等均滿足業(yè)主要求。本工程所需要的鋼筋采取現(xiàn)場加工制作，砼采用現(xiàn)場攪拌，工程模板采用大夾板配制，支撐采用門式架，外排柵采用雙排竹搭腳手架。3.2施工階段劃分樁承臺基礎(chǔ)及地基梁施工階段主體結(jié)構(gòu)工程施工階段砌體工程施工階段室內(nèi)外裝修施工階段安裝工程配合土建工程劃分的施工階段作相應(yīng)的調(diào)整施工。3.3主要部分分項工程施工程序3.3.1基礎(chǔ)工程施工程序靜壓樁施工—土方開挖—承臺模板安裝—承臺扎筋—承臺澆砼—地基梁支模—地基梁扎筋—地基梁澆砼—基坑回填。3.3.2主體結(jié)構(gòu)工程施工程序放線放線墻柱鋼筋連接梁板模板制安墻柱鋼筋連接梁板模板制安砼澆水養(yǎng)護墻柱梁板澆筑砼墻柱封堵梁板鋼筋驗收梁板面筋綁扎梁板支模水電線管預(yù)留預(yù)埋扎梁板底筋墻柱鋼筋驗收墻、柱扎筋梁、板支模砼澆水養(yǎng)護墻柱梁板澆筑砼墻柱封堵梁板鋼筋驗收梁板面筋綁扎梁板支模水電線管預(yù)留預(yù)埋扎梁板底筋墻柱鋼筋驗收墻、柱扎筋梁、板支模水電管線預(yù)留預(yù)埋等驗收水電管線預(yù)留預(yù)埋等驗收進入上一層結(jié)構(gòu)層施工進入上一層結(jié)構(gòu)層施工3.3.3砌體工程及室內(nèi)抹灰施工程序放線—砌筑工程施工—構(gòu)造柱及圈梁扎筋—構(gòu)造柱及圈梁支?！獦?gòu)造柱及圈梁澆筑砼—構(gòu)造柱圈梁拆?！^梁安裝—頂棚、墻面清理—頂棚及墻面抹灰粉飾—樓地面找平3.4施工方案的選擇主體結(jié)構(gòu)階段配一綜合作業(yè)隊伍，組內(nèi)按工種分別設(shè)置專業(yè)作業(yè)班組。在模板系統(tǒng)配備上，擬定配置半層模板，內(nèi)腳手架采用門式架搭設(shè)。在砼施工方面，現(xiàn)場擬設(shè)1臺JZC350攪拌機。在垂直運輸機械配備上，設(shè)置1臺鋼井架負責(zé)主體結(jié)構(gòu)及裝修工程的施工材料的垂直運輸。外墻腳手架采用普通的雙排竹搭腳手架。砌體工程擬在結(jié)構(gòu)完成后插入施工，施工順序為由下至上逐層進行；室內(nèi)抹灰，緊隨砌體工程之后開始施工。室內(nèi)裝修在室內(nèi)粗抹灰工程完成后，由上至下逐層施工，每完成一層封鎖一層。水、電安裝管槽隨粗裝修進行，其各種水電設(shè)施隨內(nèi)精裝修工程而進行安裝。3.5項目管理機構(gòu)和管理制度的建立本工程如能中標，我司將嚴格按項目法組織施工，組建一個強有力的項目經(jīng)理部，設(shè)立項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員資料員等專職人員，全面負責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，對內(nèi)統(tǒng)一指揮，全面調(diào)動各施工班組進行施工，對外負責(zé)與各單位進行業(yè)務(wù)聯(lián)系，疏通協(xié)調(diào)施工上各種關(guān)系，確保在最短時間，最快速度解決施工中出現(xiàn)的各種問題。具體工程項目管理機構(gòu)詳后附表。按照公司有關(guān)項目管理規(guī)定，根據(jù)本工程特點，制定項目管理制度，使項目的各項管理達到標準化、制度化、規(guī)范化。制定的項目管理機構(gòu)制度如下：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及職責(zé)項目現(xiàn)場標準化管理制度項目安全管理制度項目施工生產(chǎn)管理制度項目質(zhì)量管理制度項目技術(shù)管理制度項目材料管理制度項目機械使用管理制度項目計量管理制度項目技術(shù)資料管理制度項目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度4施工準備4.1施工技術(shù)準備辦理工地交接手續(xù)，現(xiàn)場勘察，引入高程建立軸線控制網(wǎng)。由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項目經(jīng)理部有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，正確無誤理解圖紙和設(shè)計意圖，組織圖紙會審，準確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標準。由公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項目經(jīng)理部認真編制本工程的施工組織設(shè)計，在投標方案的基礎(chǔ)上補充和健全施工方案，明確施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量驗收規(guī)范，圍繞本工程公司的質(zhì)量目標——優(yōu)良，并力爭樣板的實現(xiàn)，進一步全面掌握建筑工程質(zhì)量檢評標準。及時編制施工預(yù)算，落實資金使用計劃。做好安全技術(shù)交底工作。做好混凝土配合試驗工作。4.2生產(chǎn)準備4.2.1現(xiàn)場準備查勘現(xiàn)場，熟悉場地地質(zhì)和水文勘察資料，根據(jù)規(guī)劃部門給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護措施，做好控制基線、軸線和水平基準點的測量、校核和簽證。對施工用水、用電、排水等要接收和調(diào)查，其包括水源、水量、壓力、接管地點；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。并按施工組織設(shè)計確定的臨水、臨電方案進行施工，確保水通、電通。按照施工平面布置圖和施工設(shè)施需要計劃，建造各項施工臨時設(shè)施，辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、倉庫、保衛(wèi)室、洗車槽等，做好施工場地硬底化施工及進行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工作，為正式開工做好準備。4.2.2施工隊伍準備從公司建立的勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。為進場工人作準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。做好后勤工作安排，為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。4.2.3材料進場準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料進場計劃。按規(guī)定地點和方式儲存堆放。建筑材料進場后，應(yīng)進行各項材料的檢驗、試驗。4.2.4施工機械設(shè)備按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法，為需進場安裝的鋼井架、攪拌機、砂漿機等機械設(shè)備作進場準備工作。機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。5.主要施工方法及技術(shù)措施5.1靜壓樁主要施工方法5.1.1施工程序：接受壓樁施工任務(wù)→了解施工現(xiàn)場情況→安排施工任務(wù)計劃→熟悉有關(guān)壓樁資料，編寫施工方案→做好施工準備工作→組織機械與人員進場→組裝機械進行試樁→正式壓樁并作壓樁記錄→任務(wù)結(jié)束→整理資料。5.1.2施工段的劃分本樁工程按12（13）軸處伸縮縫分成2個施工段分別實行交叉流水施工。5.1.3施工方法本工程采用JYZ-500型全液壓靜力壓樁機1臺進行施工，機載電焊機兩臺，接樁采用焊接工藝，焊條選用J422型焊條。根據(jù)復(fù)核好的控制點在現(xiàn)場周邊用鋼筋水泥固定，并請有關(guān)部門進行復(fù)核后方可正式開始放線、布樁位。樁位放線完成后用6~8mm鋼筋18cm長綁紅纖維繩打入（平地面），四周撒上白灰以示標志，全部樁位布完后經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核簽證，確認無誤后方可施工。在基坑上先壓樁的管樁施工，在機械清障后采用機械鉤土人工回填，用機械壓實并經(jīng)樁位復(fù)線后才進行施工。施工荷載嚴格按設(shè)計要求進行施工，單樁豎向承載力550KN，所需荷載由油壓表讀數(shù)控制。5.2承臺、基礎(chǔ)梁施工方法：5.2.1承臺基礎(chǔ)土方開挖承臺基礎(chǔ)土方開挖擬采用人工開挖。開挖前根據(jù)施工現(xiàn)場坐標控制點首先建立區(qū)測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，并根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎(chǔ)用白灰進行放線，灰線、標高、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無誤方可進行挖土施工。挖出土方暫時堆放場地附近空地上以作回填土使用。土方開挖后要及時組織甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計院及有關(guān)單位進行基礎(chǔ)驗槽，經(jīng)驗收后方可進入下一工序施工。如土方開挖后出現(xiàn)與工程地質(zhì)資料不相符的地質(zhì)資料，應(yīng)及時與甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計院及有關(guān)單位進行協(xié)商，并確定出合理的解決方法。5.2.2墊層施工基礎(chǔ)土方開挖完畢驗槽后，即進行基礎(chǔ)墊層施工。5.2.3基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)底側(cè)模用2mm夾板作模板。為防止部分模板下口陷入混凝土內(nèi)，應(yīng)隔一定間距將上段模板下口支撐在鋼筋支架或臨時木撐上，使側(cè)模高度保持一致。5.2.4基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑由于基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁不在同一平面，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工分次進行。基礎(chǔ)澆筑時為防止臺階式柱基垂直交角出現(xiàn)吊腳，可按臺階一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫，每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使模板充滿砼。采用基礎(chǔ)流水作業(yè)方式，即順序先澆一排基礎(chǔ)第一遍砼再回轉(zhuǎn)依次澆第二次，這樣對以澆好的層級將有一個下沉?xí)r間。但必須要注意掌握每個柱基礎(chǔ)砼應(yīng)在初凝之前連續(xù)施工。當發(fā)現(xiàn)砼由下段模板下翻上來，應(yīng)在砼初凝時輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。5.2.5土方回填基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工完畢并進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)后進行土方回填。土方回填宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有機雜質(zhì)，含水量符合壓實要求，不足部分購回回填?；靥钔练讲捎脵C械夯實，回填時應(yīng)分段分層淋水進行，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接。5.3主體結(jié)構(gòu)5.3.1模板工程模板安裝必須嚴格按照國際GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第二章“模板工程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.1.1模板支頂支頂采用多功能門式架，部分采用鋼管∮51鋼支頂，支承高度變化采用可調(diào)托架作調(diào)整，樓板支頂間距≤900毫米一道，一般框架梁（梁高700毫米以下）梁底支頂⊙600毫米一道，單層100*100毫米木枋代籠，支頂安裝時要注意留出施工通道，方便檢查加固。支頂系統(tǒng)設(shè)縱橫鋼管拉桿和上下斜撐，確保支頂?shù)膭偠群头€(wěn)定（詳見后附圖）。5.3.1.2柱模板柱鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收合格后進行柱模板安裝，支模前應(yīng)認真清理施工縫，有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈，再用高壓水沖洗，確保施工縫處質(zhì)量。矩形柱模板采用夾板，φ48鋼管作柱箍，設(shè)鋼管斜撐，以確保其垂直度。在柱模板底設(shè)木枋壓腳，確保其位置準確。在柱腳四周的砼樓板上插鋼筋頭，作為柱模支撐固定錨點，柱箍間距一般在500毫米左右。當邊長超過600采用穿墻螺栓拉結(jié)，穿墻螺栓加套管，使穿墻螺栓能重復(fù)使用，施工時必須根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，進行設(shè)計模板排列。柱模拉桿或斜撐采用鋼管固定在事先預(yù)埋在砼板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，按軸線位置方向布置，與地面夾角不小于45。。為減輕工人的勞動強度和加快施工進度柱砼澆筑是在樓面模板安裝后進行，柱模板安裝時應(yīng)獨立自成體系，以便能夠提早拆模。5.3.1.3樓面梁板模板梁模板采用建筑夾板，次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校企加固后，進行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁壓腳必須釘壓腳板，，支撐水平角度不大于45。，梁旁板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁旁采取加枋釘拉水方式，使旁板能均勻受力，嚴格借外排柵作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。池板安裝必須在梁旁板釘固后才能進行支承平板模板的代枋鋪設(shè)，木枋架廊設(shè)置必須牢固，平板鋪設(shè)時要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量，因此在平板安裝時必須遵循旁板邊拉線限位，鋪設(shè)時先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱枋，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體。凡跨度大于4米的板及跨度≥10米的支承梁及＞2米懸臂梁均需按規(guī)定要求起拱?？紤]本工程的進度和施工工藝要求，模板和支頂按二層半備料。支模及拆除順序：樓板及梁豎向支撐架設(shè)梁底方木骨架于碗扣橫梁鋪設(shè)梁底模板及側(cè)板池板安裝鋼筋安裝及混凝土澆筑混凝土達到規(guī)范拆除強度拆除梁、板底支頂模板5.3.2鋼筋工程5.3.2.1鋼筋的制作為保證施工的進度和減少鋼筋運輸，鋼筋在現(xiàn)場制作。鋼筋采用國家定點廠家產(chǎn)品，鋼筋進場時應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品認證證書，鋼筋進場后及時做好機械性能試驗及焊接性能試驗，經(jīng)試驗合格后符合設(shè)計要求的才能使用。鋼筋抽料、加工嚴格按圖紙、規(guī)范以及標書要求進行，成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放至離地10~15厘米。為減少材料的二次搬運，樓層鋼筋的堆放應(yīng)與安裝密切聯(lián)系，采用井架扒桿吊放或人力傳遞到樓層安裝位置。現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場位置詳見平面布置。5.3.2.2鋼筋綁扎綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩筋位置要準確。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準確。板面負筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝，以保證其位置的準確。為保證鋼筋保護層厚度，設(shè)置砼墊塊，不同梁、板、柱、壁鋼筋按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標書進行。梁、柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用：1）當梁高在700毫米以下先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋并同時沉梁，調(diào)整位置高度后才綁扎固定；2）當梁高大于700毫米時，可采用加密柱箍筋加短鋼筋固定與梁筋同時沉落的辦法。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應(yīng)先行進行公司的三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽認后方可進行下一工序施工。5.3.2.3鋼筋接頭框架柱所有縱筋，梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在全跨范圍內(nèi)接頭，直徑＞22的鋼筋接頭一律采用焊接。梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于或等于18毫米的鋼筋接頭擬采用閃光對焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于18毫米的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。鋼筋的焊接接頭，其工藝和質(zhì)量驗收，要符合國標JGJ18-84《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。5.3.2.4預(yù)留預(yù)埋工作要求水、電、空調(diào)、機電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。5.3.3混凝土澆筑本工程采用自拌砼，施工前必須遵照市建委的有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)。計劃在現(xiàn)成設(shè)置一臺攪拌機?；炷翝仓僮鞅仨毎磭覙藴省痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。5.3.3.1柱砼澆筑砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋線管等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。要加強柱四角和根部砼振搗，防止漏振搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴格控制砼的振搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。柱砼澆至梁底，澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。5.3.3.2樓面砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼，采用平板振搗器搗實，隨打隨抹平，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進。為保證砼的密實，梁澆筑采用震棒振搗時，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴禁施工人員碾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將整車倒下，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準確和砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負責(zé)及時校正。梁柱接頭設(shè)計要求按高一級的砼強度等級澆筑，因此為保證柱砼的強度等級，在柱邊出300毫米梁板位置按柱強度等級澆筑。澆筑時可采用先澆柱頭后澆梁板的做法進行，但要嚴格控制在初凝前覆蓋。5.3.3.3混凝土振搗要求混凝土搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點、上下層混凝土間搭接不小于50毫米，平板振動器移動間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5.3.3.4混凝土施工縫處理盡量避免留澆筑施工縫，但如果相互搭接覆蓋時間超過2小時則視為施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的強度（抗壓）不應(yīng)小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.3.3.5混凝土的找平及養(yǎng)護樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線,并在樓板面留設(shè)∮6鋼筋標點，間距為3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序為：砼攤平—振動—按水平標高刨平—吸水—用3米刮尺刮平—磨平機挫平—人工用木抹子挫平。混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的侯干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~28d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護。5.3.4外墻腳手架5.3.4.1竹腳手架本工程外腳手架采用雙排單立桿竹搭腳手架，立桿間距寬90厘米，橫向80厘米，離外墻20厘米，沿高度布置，每層設(shè)一道與墻拉結(jié)桿，水平間距200~300厘米。腳手架由室外地面開始搭設(shè)。腳手架的搭設(shè)按以下順序進行：混凝土預(yù)制塊或鋼底座制作—水平掃腳桿—立桿—掃地小橫桿—第一、二步大橫桿、小橫桿—接立桿—剪刀撐—綁扎架橋—循環(huán)搭設(shè)。在適當部位搭設(shè)一座上人梯，該上人梯由首層搭設(shè)，供施工垂直交通之用，坡度為1：3。外腳手架離墻20厘米，平橋?qū)?.8~1.0米，外架搭設(shè)高度必須高于結(jié)構(gòu)面不少于1.2米，外側(cè)滿掛立網(wǎng)。每層樓面預(yù)留外架拉結(jié)筋，水平間距不大于4.5米。外腳手架挑空過門洞時，只可挑空1~2根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。通道出入口、鋼井架下部操作人員活動區(qū)應(yīng)設(shè)置安全平擋板。所有腳手架搭設(shè)必須按規(guī)范要求設(shè)連墻點及剪刀撐，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)立圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)。拆除由上而下，一步一清，棚料不準投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。連墻點與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實需要，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點，以保證腳手架的穩(wěn)定性。5.4砌體工程本工程砌體采用紅磚，砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的∮6拉結(jié)筋，每道二根。砌體接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤，不得隨澆隨砌，濕潤后含水率為8~12%。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿要有良好的操作性能外，尚需控制鋪灰的長度和灰縫的厚度，一般鋪灰不超過750毫米。當施工期間氣溫超過300C時，鋪灰長度不得超過500毫米。5.5裝飾工程5.5.1裝飾工程的施工程序先天花后墻身，粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身扇灰后進行。本工程土建施工時要密切與水、電的配合，作好施工工序的綜合安排，對業(yè)主指定的材料必須提供產(chǎn)品樣板，待業(yè)主和監(jiān)理公司確定認可后才按樣板訂貨和組織進場，一切按總的施工進度控制計劃組織施工。5.5.2一般要求飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)甲方檢查驗收合格后，方可正式鋪開施工。樓地面、墻面、飾面裝飾在施工過程中必須嚴格控制基層施工質(zhì)量，做到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。在基層施工前，必須對墻面噴淋，保持其濕潤。保溫層屋面頂層鋪貼隔熱磚，施工前各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石砼灌填密實，并經(jīng)檢查無滲漏。為保證墻面的施工質(zhì)量，必須保證基層質(zhì)量和粘結(jié)質(zhì)量。特別要注意抹灰質(zhì)量、防止抹灰層空鼓、脫殼。墻體超厚泥底，除應(yīng)分層批擋外，尚必須采用掛網(wǎng)固定批蕩的措施。本工程采用輕質(zhì)墻體灰砂漿批擋時要控制底層砂漿強度不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。其砌塊在表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或沖筋。要特別注意外窗套的批擋厚度，批擋時應(yīng)拉線規(guī)劃統(tǒng)一。飄線部位泥底走廊等飄線部位的泥底砂漿，應(yīng)與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底，造成無法滿足滴水線完成面所規(guī)定的厚度和寬度。為了達到觀感質(zhì)量，在施工滴水線前，應(yīng)進行彈線通光的操作，要特別注意滴水線的內(nèi)側(cè)抿口的處理。各分項裝飾施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。必須嚴格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序，質(zhì)量要求進行施工。做好裝修的成品保護工作，對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時采取封閉措施，進行成品保護。5.5.3墻體鑲貼鑲貼施工前，其基層泥底應(yīng)粗糙平整而硬化，對門窗洞口、線條、陰陽角等部位注意進行吊垂直，拉水平線打墩，使墻面部位做到橫平豎直，線條厚度一致。找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。粘結(jié)前應(yīng)在基層上彈出分隔墨線，預(yù)排磚塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和整磚的尺寸及花色變異分界線，統(tǒng)一彈線分格以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有小于1/2塊料寬度的非整磚，非整磚行排在次要部位或陰角位，一般要求橫縫與窗臺平，確保橫平豎直。垂直控制線以1米設(shè)度，水平控制線按5~10排磚間距設(shè)一度為宜。貼面磚時在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼，由陽角開始，至陰角收口，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好，鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，并將表面拭擦干凈。5.5.4地面和樓地面批擋本工程地面為水泥砂批擋，地面應(yīng)在天花、墻身批擋后進行。水泥砂批擋，必須提前一天用清水洗擦干凈基層。嚴格控制水泥砂的水灰比，以手握成團，落地散開,不泌水份為準。操作時用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，打磨完再用純水泥漿均勻滿涂在面上，用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前進行第二遍壓光，作用是減少收縮裂紋，達到壓平、壓實消除抹痕閉塞毛細孔。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于七天。水泥砂漿批擋除注意基層表面的清潔濕潤外，還特別要重視水泥砂漿的掃漿工作。應(yīng)隨掃素水泥漿隨做面層砂漿，并應(yīng)盡量避免在原位拌制砂漿原位批擋的做法，以避免砂漿拌制不均勻或砂層產(chǎn)生隔離而引起脫殼。5.5.5內(nèi)墻、頂棚乳膠漆施工5.5.5.1基層處理基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采取用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增加底層灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7毫米），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地上彈出十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整度、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩標準墩之間通線，每隔1.2米~1.5米左右及門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50毫米的灰砂帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50毫米外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清理干凈。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為7毫米，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7~9毫米。然后以沖筋（打攔）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。在砂漿凝固之前，表面用掃把掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。陽臺、走廊等部位的泥底砂漿，應(yīng)與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底。5.5衛(wèi)生間防滲漏方法對衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病，將采取強制措施。衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑要連續(xù)進行，不得留設(shè)施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級。結(jié)構(gòu)砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿防水層的批擋，這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時間和用工，可以減少因清理不干凈引起的脫殼現(xiàn)象，保證批擋與基層的粘結(jié)。推行二次試水措施，當水泥砂找平（防水層）完成后，即進行蓄水養(yǎng)護試水24小時，當立管安裝完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小時檢測，確保無滲漏。對管道預(yù)留孔洞的封閉要嚴格控制，應(yīng)先將預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃濃水泥漿，用高強度等級細石砼灌至比樓板砼面稍低20毫米，并插搗密實，待砼凝固后，再用水泥砂漿找平，作第二次蓄水養(yǎng)護并試水。封塞孔洞由有豐富經(jīng)驗而又有責(zé)任心的專人負責(zé)。地漏口應(yīng)相對于地面標高低5~10毫米，以保證水的流向順暢。5.6鋁合金門工程門窗安裝采用預(yù)留洞口的方法，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標高線，以使各層門、窗上下一致，水平整齊。鋁合金組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，然后按先后安裝面長拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進行。外框與洞口應(yīng)連接牢固，框與墻體縫隙應(yīng)分層填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗采用1：2中性膨脹低堿水泥砂漿填塞縫隙，框料與外墻面接觸處用密封膠嵌縫。門窗的安裝必須執(zhí)行國家“建筑裝飾工程及驗收規(guī)范”（JGJ73-91），鋁合金門窗工程還必須執(zhí)行廣東省“普通鋁合金門窗工程設(shè)計及施工規(guī)定”（DBJ15-6-92）。5.7給排水系統(tǒng)施工5.7.1施工順序施工前準備工作—材料、機具、人員進場—安全、技術(shù)交底—室內(nèi)埋地管道敷設(shè)—支架制作、防腐、安裝—主管、平行管道預(yù)制、安裝—衛(wèi)生間支管安裝—水壓試驗—分壓、分段、分項驗收—系統(tǒng)接駁、排污、雨水管出入口處理—管道調(diào)校、通塞—潔具安裝—管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)調(diào)試—竣工資料整理—竣工驗收、交付使用。5.7.2工藝要求管道安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般為先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；無壓力管道讓有壓力管道，低壓管讓高壓管；給水管道安裝完畢后必須進行水壓試驗、沖洗和消毒。衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能良好。安裝衛(wèi)生器具時應(yīng)注意，施工的房間應(yīng)具備關(guān)鎖的條件，以達到產(chǎn)品保護的目的。排水管道安裝后，衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)用塞頭予以封閉管口。防止有水泥砂漿、灰水或其他雜物流入管內(nèi)，致使管道堵塞而增添不必要的麻煩。5.7.3施工方法給水工程按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工。鍍鋅水管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時堵以備試壓用，同時按設(shè)計要求在預(yù)制后，安裝前作好防腐。把預(yù)制完的管道運道安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完成后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭。鋁朔管安裝要注意管口必須平整、接口緊密，防止漏水。2）排水工程預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行PVC斷管。斷管口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角，粘接前應(yīng)對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4。試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。干管安裝時，首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞，按照設(shè)計坐標、坡向、標高做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時按粘接工藝依次進行，全部粘接后，管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝后做閉水試驗，出口可用充氣橡膠堵塞封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。安裝立管時，每層安裝伸縮節(jié)一個，當管道穿過潮濕地面時，在樓板當中安裝止水環(huán)。3）衛(wèi)生間潔具安裝安裝衛(wèi)生間潔具給排水預(yù)留口時，要先詳細了解衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、功能和安裝尺寸，并根據(jù)安裝尺寸準確預(yù)留進、出水口。預(yù)留管道毛坯經(jīng)試壓、隱蔽驗收后，預(yù)留管口要做好封閉措施，防止雜物、水泥砂漿進入管道。給水管要保持供水，并保證管網(wǎng)帶水壓0.3MPa，預(yù)防在飾面施工過程中損壞（釘穿）管道，能得到及時的發(fā)現(xiàn)和修復(fù)。6.施工進度計劃及保證工程進度主要措施6.1合同條款在簽訂的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。6.2整體工程工期控制目標本工程招標工期為120日歷天，根據(jù)經(jīng)驗及實際情況我司將工期控制在113日歷天完成。6.3施工進度總控制計劃附：（2）工程施工進度控制網(wǎng)絡(luò)（橫道圖）6.4保證工程進度的主要措施6.4.1施工程序的合理確定（1）采取合理施工程序，實行流水施工，縮短工期。（2）墻、柱砼采用裝好樓面模板才澆筑的方法，可比常規(guī)方法節(jié)省工期15~20%，更可減輕工人勞動強度，提高工作效率。（3）外墻圍護與內(nèi)部分隔墻的組砌與主體結(jié)構(gòu)穿插進行，室內(nèi)粉飾和門窗安裝分層分段穿插，排水、電照等采用分段跟進。采取安全保護措施組織立體交叉作業(yè)，縮短工期。（4）要充分利用工作面，做到有工作面就有人員施工。（5）提早插入外墻泥底施工，當首層外墻砌體完成后即進行外墻泥底的施工，由下至上進行，當整棟建筑物外墻砌體完成后即進行外墻飾面施工。6.4.2組織機構(gòu)的落實建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)班組及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。6.4.3采取保證措施6.4.3.1實行獎罰措施按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成。6.4.3.2選擇性能優(yōu)良的施工機具選擇性能優(yōu)良，先進的機具，合理布置，采用高性能鋼井架、砂漿機，加快施工進度，同時加強其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。結(jié)構(gòu)施工中，采用輕便、靈巧的、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂；6.4.3.3做好各種資源的供應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應(yīng)編制勞動力進場計劃，材料進場計劃機械設(shè)備使用進場計劃，資金使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。物資材料計劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運輸有困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。勞動力進場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個重要的因素。工人進場前必須進行維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。6.4.4嚴格計劃管理按照總工期要求編制施工進度控制計劃，確定工期目標控制點。按照施工總進度控制計劃，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標控制點，編制切實可行的季度、月、旬計劃，確?？刂朴媱澋穆鋵崱８靼惭b專業(yè)單位按照工程總進度控制計劃另行編制作業(yè)總計劃和月、旬計劃，用以保證總體控制計劃的實現(xiàn)。對互相穿插施工的項目，應(yīng)明確場地交接日期，并爭取工序提前插入，力爭縮短作業(yè)時間。公司各部門通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會議，項目經(jīng)理部通過每天的班前會和每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應(yīng)措施，調(diào)整實施進度計劃，解決施工過程中存在問題。6.4.5發(fā)揮微機作用采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態(tài)跟蹤管理，使工期計劃更科學(xué)、更合理。施工過程中，每旬將現(xiàn)場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產(chǎn)要素進行調(diào)整平衡，保證各項工作按計劃完成。6.4.6搞好質(zhì)量管理執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗時費工。搞好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合，在多邊的條件下盡早把變更修改的內(nèi)容決定下來；認真細致組織圖紙會審，及時解決圖紙中存在的各種技術(shù)問題。樣板間、樣板層等要早做，以便能夠早日把作法和標準定下來，以便能夠提早進入大面積施工。6.4.7落實資金管理以工程合同為準則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業(yè)單位分包合同的執(zhí)行情況，使財力能夠準時投入，?？顚Ｓ?，保證施工生產(chǎn)正常進行。

7.工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系工程施工中，我們將嚴格按有關(guān)質(zhì)量體系的要求運作，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程。本工程中我司將實行項目法管理，將成立專門的項目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，加強對該項目的質(zhì)量管理。在與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法，使工程質(zhì)量始終處于有效監(jiān)督和控制狀態(tài)?，F(xiàn)場項目部必須落實公司的“工程質(zhì)量執(zhí)罰條例”和“造優(yōu)良樣板工程獎罰條例”，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。項目設(shè)立質(zhì)量管理小組，運用全面管理的方法，結(jié)合項目的實際，制定質(zhì)量活動計劃，實行自檢、互檢和預(yù)檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范以及標書要求進行，強化建筑細部處理，利用我司現(xiàn)有技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，面對每一個環(huán)節(jié)都一絲不茍，精心施工，確保實現(xiàn)我司在本工程的質(zhì)量目標—優(yōu)良，以保證滿足項目制定的質(zhì)量要求及合同要求。中標后，我司將擬委派何新勝同志擔(dān)任項目經(jīng)理，組建項目經(jīng)理部，對工程實施項目管理，對施工過程實施質(zhì)量監(jiān)控，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采取措施，預(yù)防及避免施工中質(zhì)量問題的生產(chǎn)，以確保施工質(zhì)量達到預(yù)定的目標。在各項目部每一施工人員要明確落實自己的質(zhì)量職責(zé)，實行各司其職各負其責(zé)，以確保質(zhì)量控制體系的有效運行。質(zhì)量保證管理架構(gòu)圖：公司負責(zé)人公司負責(zé)人質(zhì)安部項目經(jīng)理部項目工程師質(zhì)安部項目經(jīng)理部項目工程師砼施工班組試驗計量組總務(wù)管理組質(zhì)安監(jiān)控組材料設(shè)備組工程技術(shù)組經(jīng)營核算組施工管理組砼施工班組試驗計量組總務(wù)管理組質(zhì)安監(jiān)控組材料設(shè)備組工程技術(shù)組經(jīng)營核算組施工管理組7.27.2原材料質(zhì)量保證7.2.1材料采購根據(jù)有公司及業(yè)主關(guān)要求選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證與工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能夠滿足規(guī)定及客戶要求。公司材料部負責(zé)采購控制程序的實施。對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同質(zhì)技和工程部門進行評定，必要時還需會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員共同確定。所有采購計劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供檢驗方法。項目材料采購計劃由項目材料總管—主辦材料員編制，由項目經(jīng)理批準，上報公司材料部，由公司材料部采購或調(diào)配。7.2.2材料檢測（1）建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制如建設(shè)方提供產(chǎn)品，為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)公司有關(guān)質(zhì)量要求和產(chǎn)品驗收標準，對建設(shè)方提供的產(chǎn)品進行控制。建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。產(chǎn)品的驗收按國家及本公司有關(guān)質(zhì)量要求和驗收標準進行，合格后應(yīng)合理貯存。產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，將按本公司有關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行，并及時向客戶報告，保存所有記錄文件。不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負責(zé)。（2）材料進場的檢測所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料驗收由項目材料員負責(zé)。砂、碎石進場必須把好數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格關(guān)，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和工程設(shè)計要求進行驗收。磚類進場，除先點清數(shù)量，再按磚量抽檢幾何尺寸、平整度、質(zhì)量是否符合要求外，并應(yīng)盡量靠近使用現(xiàn)場，堆放整齊。在需要時，應(yīng)對磚、砂、碎石進行取樣試驗，其取樣檢驗方法參照中華人民共和國行業(yè)標準JGJ52-92進行。水泥進場入庫，應(yīng)核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、標號、生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。水泥進場后，現(xiàn)場材料員應(yīng)取得樣品送公司試驗室試驗，其標號和安定性達到要求才允許使用。鋼材進場，其質(zhì)量保證書隨車到達，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型度進行目測。進程的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，如進口鋼材則增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。對于定量包裝，運輸情況良好，數(shù)量大的鑲貼塊料，按5%~20%抽檢，開箱點數(shù)，驗收材料的規(guī)格、色差和數(shù)量。7.2.3現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標明“禁止使用”的標識牌。7.3施工準備的質(zhì)量控制搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件施工圖紙及各項技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計。要做到事前有控制，事后有檢查。能夠把握設(shè)計意圖，制訂詳細施工計劃和工藝、程序方案，對整個施工過程做到心中有數(shù)。優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排施工進度，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中經(jīng)常碰到的技術(shù)問題，要有詳細的針對措施。正確選擇和合理安排調(diào)配施工機械設(shè)備，制訂維修保養(yǎng)制度，使機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。7.4施工過程的質(zhì)量控制及保證措施7.4.1總則做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工的各項準備工作。嚴格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關(guān)部門研究解決。質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上下工序不符合要求，上下工序不繼續(xù)施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標準執(zhí)行，確保達到優(yōu)良。合理安排施工工序的穿插，相互穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。認真處理好土建與水電等安裝施工的關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴禁事后打鑿。各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員驗收并辦理好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。加強工程資料管理，由項目資料員負責(zé)進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。實行樣板引路，以樣板柱、墻工序指導(dǎo)施工。各分項工程實施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。建立質(zhì)量責(zé)任制，做到質(zhì)量和經(jīng)濟掛鉤，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，對解決質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻的班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進行處罰或調(diào)離崗位處理。7.4.2模板工程質(zhì)量控制保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板不能有撓曲、離層、鋼木組合模板邊框不得脫焊、變形現(xiàn)象，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。支頂?shù)闹С胁糠謶?yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施?；卷椖堪础督ㄖ┕z評標準》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）執(zhí)行。施工注意事項安裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線，安裝后再用經(jīng)緯儀校核一次，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計要求。垂直模板按放位置釘好壓腳板，防止從模板底部漏漿。模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。門架支頂系統(tǒng)中，水平拉結(jié)必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。如柱砼尚未澆筑，則門式架水平拉結(jié)加設(shè)交叉鋼管支撐。模板及支承系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)嚴格仔細檢查鍥型插銷、扣件、螺栓、排柵夾、拉頂撐縱橫水平拉結(jié)是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。當梁底跨度大于10米時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，應(yīng)符合砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。7.4.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)處理后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。對鋼筋開料切斷尺寸不準，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。對鋼筋成型尺寸不準確，外型誤差超過質(zhì)量標準允許直，箍筋歪斜等，I級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋類別和直徑由于客觀原因需要調(diào)換替代時，必須征得設(shè)計同意，并得到監(jiān)理工程師認可。鋼筋安裝綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板、土模間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不應(yīng)超過綁扎數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定值。鋼筋骨架綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，防止出現(xiàn)骨架斜向一方，當發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調(diào)整。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離應(yīng)符合設(shè)計要求。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)達到設(shè)計的要求。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點中不限制。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，弧坑要填滿。7.4.4混凝土工程7.4.4.1自拌砼質(zhì)量控制現(xiàn)場設(shè)置搗拌機進行砼的攪拌，水泥、碎石、中砂、給水等要經(jīng)抽件送檢，施工前應(yīng)按配比單通知內(nèi)容，調(diào)整各項計量器具，并經(jīng)復(fù)核無誤。設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，全部材料應(yīng)檢驗合格，符合使用要求。原材料投料允許偏差每槽按重量計算不得超過下列規(guī)定：水泥、摻和料、水、外加劑2%；粗骨料3%。公司試驗室根據(jù)抽件情況，經(jīng)過試配下達混凝土配合比通知單，當遇到雨水影響砂、石含水率時，應(yīng)由試驗員及時進行檢測，并調(diào)整配合比。除此任何人不得隨意調(diào)整配合比。砼的施工過程要按有關(guān)規(guī)定抽取試件。評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》的標準和規(guī)定。要確?；炷恋臄嚢钑r間，其最短攪拌時間不得少于60S。7.4.4.2混凝土澆筑的質(zhì)量控制按各分部工程特點，結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，研究制定合理可行的砼澆筑方案。對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑砼。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米，每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉降。為使混凝土表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，要加強對砼板面的壓光工作，在砼收身時進行二次光面；并對已澆筑完畢的砼在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護時間必須符合有關(guān)規(guī)定。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7.4.5粉飾工程的質(zhì)量控制面層的材料，強度（配合比）、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表中的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法水泥砂防滑磚表面平整度42用2m靠尺鍥形塞尺檢驗格縫平直33拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗接縫高低差0.5用鋼尺和鍥形塞尺檢驗踢腳線上口平直43接5cm長線，不足5cm拉通線檢驗板塊間隙寬度2尺量檢驗

飾抹灰和鑲貼允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表中規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石瓷片表面平整32用2m靠尺和鍥形塞尺檢驗陰、陽角垂直43用2m托線板檢驗立面垂直室內(nèi)52室外3陰、陽角方正32用方尺和鍥形塞尺檢查墻裙、勒腳上口平直32接5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗分格條（縫）平直3接縫平直2接縫高低室內(nèi)0.5室外1本工程的有關(guān)施工工藝及質(zhì)量驗收標準要符合國家及省市的有關(guān)標準結(jié)合《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》，在施工過程中有目的、有針對性地進行施工。減少工程質(zhì)量通病。后附《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》7.5產(chǎn)品質(zhì)量保護場地堆放：拋光磚、外墻釉面磚等成品應(yīng)堆放在室內(nèi)場地；要求地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染；所有成品應(yīng)按方案指定位置進行堆放，運輸方便。成品堆放控制：分類、分規(guī)格、堆放整齊，平直，下墊木枋；疊層堆放，上、下墊木，水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞，側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆；成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施；成品上不得堆放其它物件。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護，不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。水泥砂漿、拋光磚等樓面，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。水泥砂漿、釉面磚等樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。下道工序進場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。注意清潔衛(wèi)生，嚴禁在場內(nèi)小便，以確保清潔衛(wèi)生。嚴禁以鋁合金門窗為支點，在窗框和窗扇上支承橋枋，橋架，防止門窗位移和變形。鋁合金門窗框塑料保護膜完好，不得隨意拆除；不得隨意在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物。所有室內(nèi)外，每一裝飾成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作；不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃；作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放；門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝飾后霉變。

8.消防、施工安全及季節(jié)性施工8.1消防安全8.1.1成立以現(xiàn)場項目班子為主的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本工程消防方案和檢查制度，定期研究消防工作中所遇到的各種問題，設(shè)立各級消防責(zé)任人，嚴格貫徹執(zhí)行《國家消防條例》，實施“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，教育現(xiàn)場每個施工人員要認真執(zhí)行各項消防管理制度，并實施獎罰制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，落實“誰主管，誰負責(zé)”的原則，做好層級責(zé)任制工作，限期整改。本工程配備1名專職防火檢查員。負責(zé)對施工現(xiàn)場的防火工作。堅持安全消防檢查制度，防止事故發(fā)生?，F(xiàn)場實行義務(wù)消防員與正式消防員相結(jié)合，堅持對在場人員進行消防知識教育，按在場人數(shù)不少于15%配備義務(wù)消防隊員。確保安全、消防和保衛(wèi)工作的順利進行。施工高峰階段和秋東期階段要組織專項檢查。8.1.2施工員在安排生產(chǎn)時要堅持防火安全交底制度。特別是電氣焊、油漆、精裝修等易燃危險作業(yè)時，要有具體的防火要求。電氣焊要集中管理，集中設(shè)置，嚴格執(zhí)行用火審批和交底制度。堅決執(zhí)行各級行政管理部門的施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定。動火時必須有專人值班監(jiān)護，周圍無易燃物。進行高空明火或電焊作業(yè)，必須在其下方采取相應(yīng)隔離措施，并設(shè)專人跟焊和監(jiān)督，不得使火種從高空散落，防止事故發(fā)生?，F(xiàn)場界木機旁的刨花、木碎木糠應(yīng)每天進行清理，并不準在工作地點等處吸煙動火。現(xiàn)場設(shè)有專門的消防滅火器材和系統(tǒng)。利用地下架空層永久水池作為施工期間消防水池，設(shè)有消防專用電纜、電源。高壓水泵要在每天24小時范圍內(nèi)，隨時確保消防供水。高壓水泵及消防救生照明用電，應(yīng)設(shè)獨立的專線供電。高壓泵應(yīng)設(shè)置兩臺。消防系統(tǒng)做到布局合理，經(jīng)常維護、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。工程配備的消防設(shè)備、器材要繪制平面示意圖，掛在施工現(xiàn)場明顯的地方?，F(xiàn)場必須按中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ3-91）要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng)，與施工同步進行。按施工現(xiàn)場的防火規(guī)定，在施工區(qū)域設(shè)置滅火器材和太平桶，位置設(shè)在顯眼易取的地方（樓梯口處），各層都要設(shè)在相同的位置。材料倉以及施工室等處均設(shè)置滅火器和太平桶?，F(xiàn)場所有消防器材，不得被其他材料蓋住。臨時設(shè)施使用不燃材料搭建。油類等特殊易燃材料物資設(shè)專人管理，放置數(shù)量必須符合防火要求。電房及工地電源線路列入重點專人值班管理，非電工人員一律不準入內(nèi)，電房制訂防爆措施和嚴禁煙火。電氣設(shè)備和電線不準超過安全負荷，接頭處要牢固，絕緣性良好。電線架設(shè)應(yīng)有瓷管或瓷瓶與其它物體隔離。照明燈具下方一般不準堆放物品。臨時設(shè)施、排柵等必須辦理防火報批手續(xù)，經(jīng)審批后按規(guī)定搭建。現(xiàn)場保衛(wèi)必須24小時值班，工人下班后，保衛(wèi)應(yīng)巡查現(xiàn)場，特別是燒焊以后的現(xiàn)場，消除隱患確保安全。8.2施工安全8.2.1工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)、安全負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長，各主辦施工員和各專業(yè)負責(zé)人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目內(nèi)實施安全施工管理。逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。8.2.28.2.2.1臨邊和“四口”對尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊，樓層周邊及水池周邊等處都必須設(shè)置防護欄桿。欄桿桿件可采用：鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)大于16毫米，下桿直徑不應(yīng)小于14毫米，欄桿柱直徑不應(yīng)小于18毫米，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。鋼管橫桿及欄桿柱均采用∮18*（3.5毫米）的管材，以扣件或電焊固定。對樓層預(yù)留洞口及電梯井口、通道口、樓梯口必須按規(guī)定洞口大小設(shè)置不同的防護設(shè)施。平面孔洞當短邊尺寸小于250毫米的孔口用堅實蓋板蓋設(shè)，并用釘釘牢防止挪動移位。平面孔洞當短邊為250~500毫米的孔口用堅實蓋板蓋住洞口，蓋板要保持四周擱置和均衡，并要采取措施固定位置，且原結(jié)構(gòu)板筋不斷開。邊長在500~1500毫米的洞口，設(shè)置扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格，在其上鋪滿腳手板。邊長1500毫米的洞口，四周設(shè)防護欄桿，欄桿1米高，四角立桿要固定，水平橫桿不少于二根，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還要設(shè)紅燈警示。在臨邊、洞口附近不準存放雜物，其臨時轉(zhuǎn)運必須有專人監(jiān)護。當上方施工可能墜物或鋼井架把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。8.2.2施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準后實施。用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負責(zé)保護所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須接閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告和解決。施工現(xiàn)場臨時用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。施工現(xiàn)場使用的設(shè)備及線路，按施工組織設(shè)計要求安裝和架設(shè)，用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護開關(guān)的“三級”保護措施，要對所有機械作接零和重復(fù)接地的裝置。所有電制箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統(tǒng)一編號，有管理負責(zé)人。嚴禁電線隨地走。所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用銅線代替熔絲。手持電動工具建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，且不得隨意接長和調(diào)換。漏電保護開關(guān)應(yīng)選用額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.15的。架空拉設(shè)的電線嚴禁直接掛在腳手架上，橡皮線通過走道等位置時，必須加設(shè)膠套管，以防壓裂漏電。加強施工照明管理，除確保施工部位有規(guī)定的照度外，照明用具距離地面高度不底于2.5米，每一分隔（室或間）用電設(shè)漏電保護開關(guān)和電閘。鋼井架、排柵等高于建筑物，需設(shè)置避雷裝置，其頂端焊接2米長∮20毫米鍍芯圓鋼作避雷器，用小于35平方毫米的鋼芯作引下線與建筑物的永久防雷網(wǎng)接通并經(jīng)搖測其電阻值不大于4歐姆。8.2.2使用的鋼井架必須有十一種安全功能裝置。鋼井架的基礎(chǔ)必須牢固，架體必須按出廠設(shè)備說明設(shè)置錨拉系統(tǒng)，并預(yù)埋連接件。鋼井架搭設(shè)采用剛性連接，由于部分鋼井架是穿越地下架空層頂板，視線被砼板隔斷，必須加強上下的聯(lián)系。機械和設(shè)備安裝調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)驗收合格，掛牌后方能投入使用，駕駛?cè)藛T和指揮人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證，按機械性能要求正確使用，嚴禁違章作業(yè)。利用井架扒桿起吊各種材料時，一定綁扎牢固，有專人負責(zé)才能起吊運輸。要經(jīng)常對垂直運輸機具的繩索、剎車器等進行檢查，確保負荷和使用達到要求，嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修和更換。施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，接受施工人員的監(jiān)督。8.2.2參加施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。施工人員進場時進行各項操作前，需經(jīng)過主辦施工員和安全監(jiān)督員安全交底。施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場紀律，必須遵守項目經(jīng)理部的綜合管理和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，佩帶安全帽要符合安全要求，無防護措施而離地（樓）面2米以上施工作業(yè)必須佩帶安全帶。施工人員不得隨意拆除現(xiàn)場一切安全防護措施，如因工作需要，必須經(jīng)項目負責(zé)人同意方可，工作完成后如仍存在危險因素，必須恢復(fù)安全防護。施工人員立足本職工作，不得隨意動用非本職工作范圍的機械設(shè)備。按照施工平面布置圖規(guī)定的地點堆放進入現(xiàn)場的各種材料和工具，施工時要做到工完料凈腳下清。雜物、垃圾、建筑余泥不得從樓上向下拋擲，需要用尼龍袋或斗車裝載，使用鋼井架運送，在地面集中，計劃清運。拆除鋼井架和外排柵，要采取措施注意上下安全保護，劃定相應(yīng)警戒區(qū)，禁止他人通行，并設(shè)專人監(jiān)管。料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁上下同時拆除。施工人員轉(zhuǎn)出外墻作業(yè)，其外排柵必須先行檢修加固，驗收合格后才能進行，在使用過程要注意腳手架的容許使用荷載。模板支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在骨架上或攀登骨架上。如綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。當懸空進行門窗作業(yè)時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作，當門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及未電焊固定時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重點應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。對于新技術(shù)、新材料、新工藝的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程。8.2.3（1）安全檢查標準為使施工現(xiàn)場科學(xué)地評價施工安全生產(chǎn)情況，提高安全生產(chǎn)工作的的管理水平，執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部部頒標準《JGJ59-89》。（2）安全檢查班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達施工員安全技術(shù)交底，并作好當天工作環(huán)境的檢查，并做好記錄。項目經(jīng)理每周對本項目作安全檢查，發(fā)現(xiàn)和記錄問題，落實責(zé)任人，發(fā)出整改通知，落實整改時間，定期復(fù)查，對整改不力的作罰款處理。公司每月組織一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，由公司質(zhì)技部發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理將書面匯報整改情況，如無正當理由而又不整改的，項目經(jīng)理將受處罰。公司有關(guān)部門對項目施工管理人員的安全管理業(yè)績進行記錄，列入當事人檔案之中。8.3季節(jié)性施工8.3.1（1）施