#4機組A級檢修冷態(tài)驗收評價部門：興電監(jiān)理部工程執(zhí)行情況：

1〕工程總體完成狀況：#4爐內(nèi)脫硝工程已完成燃燒器安裝、燃盡風(fēng)安裝、省煤器安裝、火檢冷卻風(fēng)機、電除塵加固等，現(xiàn)燃盡風(fēng)道保溫及電除塵器外護(hù)板未完?；饳z冷卻風(fēng)機冷態(tài)試轉(zhuǎn)、燃盡風(fēng)箱擋板門冷態(tài)調(diào)試完成。#4SCR反響器安裝、蒸汽吹灰器系統(tǒng)安裝、聲波吹灰器系統(tǒng)安裝、稀釋風(fēng)系統(tǒng)安裝，煙道已#4爐脫銷鋼架安裝、CEMS間完90%，SCRMCC柜安裝，熱工測點安裝完成。SCR反響器入口煙道擋板門冷態(tài)調(diào)試、蒸汽吹灰器冷態(tài)調(diào)試、稀釋風(fēng)機冷態(tài)調(diào)試、聲波吹灰器冷態(tài)調(diào)試、引風(fēng)機冷態(tài)試轉(zhuǎn)、稀油站冷態(tài)調(diào)試、引風(fēng)機動葉冷態(tài)調(diào)試、引風(fēng)機電機冷態(tài)試轉(zhuǎn)、灰斗鎖氣器冷態(tài)調(diào)試。#4爐脫硫工程已完成吸取塔安裝、除霧器系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、氧化風(fēng)系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、事故噴淋系統(tǒng)及煙道疏水系統(tǒng)已貫穿，真空皮帶脫水機安裝。水環(huán)真空泵電機、石膏排出泵電機、氧化風(fēng)機電機、漿液循環(huán)泵電機、事故噴淋水泵電機、攪拌器電機及皮帶脫水機試轉(zhuǎn)。4MCC5#漿液循環(huán)泵電機、5#漿液循環(huán)泵減速機油泵、1#、2#事故噴淋水泵電機、石膏排出電機、吸取塔漿池攪拌器電機試運正常。氧1#2#電機高壓試驗、電纜交接試驗合格,19MCC已受電，皮帶機電機試用正常。真空泵高壓柜、電纜交接試驗合格。系統(tǒng)保護(hù)、報警、經(jīng)調(diào)試均能投入使用。吸取塔注水熱工已具備條件。除霧器沖洗水閥門傳動完成〔241〕除霧器電磁流量計傳動完成。事故噴淋水箱具備進(jìn)水條件、液位計安裝完成。5#漿液循環(huán)泵電機測點正確無誤，5#漿液循環(huán)泵入口閥、入口壓力變送器傳動完成。4#吸取塔密度計、PH19完。氧化風(fēng)機出口閥門、排放閥、出入口溫度、出口流量191、土建局部：整套啟動前應(yīng)整改完成的工程：脫硫工程：廠坪需盡快整理?！驳孛妗⒌缆酚不谑┕ぁ?；雨水井與雨水管道接口處未做防漏處理。脫硝工程：整套啟動后應(yīng)整改完成的工程：脫硫工程：3#脫硫區(qū)域局部硬化地面設(shè)計排水不暢，多處積水，如電控樓西側(cè)，地坑泵房東側(cè)，需完善設(shè)計加以整改。各建筑物室外涂料窗戶以下局部未完〔打算7月25日前施工完〕。綜合管架根底支墩需修補。電控樓南側(cè)散PVC室外，未考慮冬季排水受到影響，應(yīng)予重布置。3#增壓風(fēng)機出口位置混凝土支墩需修補。〔720工完〕3#循環(huán)漿泵房百葉窗變形，雨水管未接到地面?！?21〕電氣熱工專業(yè)整套啟動前應(yīng)整改完成的工程：脫硫工程：電纜溝內(nèi)、電纜夾層電纜整理未完善。全部豎井穿墻位置未做防火封堵。3#脫硫檢修箱、動力箱接線不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接線凌亂。氧化風(fēng)機、1#工藝水泵電機接線蛇形管用鐵絲綁扎，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3#吸取塔熱工液位計接線用蛇形管直接連接，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。#3、＃4爐氧化風(fēng)機接線盒，#3、＃4不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。＃3、＃41、2、3；工藝1、2、31、2，進(jìn)線盒不符合要求，并且對變送器安裝伴熱電纜。＃1、＃2機把握柜底部沒有封堵，柜內(nèi)接地線沒有，沒有電路圖紙。熱工儀表柜電源柜未按規(guī)定供給電源切換裝置，端子排不符合標(biāo)準(zhǔn)。脫硫程控柜、把握柜接線圖沒有粘貼。工控機接線端子沒有整理，并且沒有貼圖。整套啟動后應(yīng)整改完成的工程：脫硫工程：＃3、＃4沒有檢修平臺，無法檢修，應(yīng)變更設(shè)計。石膏密度計沒有檢修平臺，無法檢修，應(yīng)變更設(shè)計。工藝水母管電磁流量計檢修單元處于懸空狀態(tài)，無法檢修，應(yīng)變更設(shè)計，方向180密封，使之符合標(biāo)準(zhǔn)。局部變送器無排空門，并應(yīng)安裝伴熱電纜。3#脫硫系統(tǒng)局部襯膠管道返廠處理，未返回；3#工藝水系統(tǒng)沖洗水沒有完成。3#脫硫煙道保溫沒有完成。全部管道保溫沒有完成。3#3尚未試轉(zhuǎn)。整套啟動后應(yīng)整改完成的工程：脫硫工程：3#脫硫電石渣漿系統(tǒng)：電石渣漿泵出口處密度計安裝位置過高不便觀測、檢修；電石渣漿取樣管道安裝過高，不利于取樣，易造成電石渣漿液飛濺；電石渣漿泵房內(nèi)應(yīng)安裝沖洗水，以便于室內(nèi)清理。3#增壓風(fēng)機房北側(cè)室外鋼爬梯與擋土墻相碰，無法通行〔4#一樣〕，需變更設(shè)計。3#增壓風(fēng)機法蘭螺桿太長，頂在膨脹節(jié)帆布上，應(yīng)予處理。4、工程資料：脫硫裝置整套啟動試運階段前形成的各類工程治理和技術(shù)文件、資料尚未匯總整理，局部資料不全〔3#吸取塔沉降觀測記錄〕。檢修工期完成狀況：安全狀況：質(zhì)量監(jiān)視治理狀況：

與打算工期相比滯后3天5天#45天依據(jù)工程驗評劃分1722個分項工程W4個，H4個，完成W3個，H2個，1個分部工程，8個分項工程；1544個分項工程W6個，H3個，完成W5個，H3個，6個分項工程；2941個分項工檢修技術(shù)管理：檢修現(xiàn)場管理：分部試運完成狀況：驗收評價

9535個分項工程，69個檢驗批。3820個分項工60個，H28個，完成H13個，驗收37個檢驗批。1733個分項工程；1755個分項工程；脫硫局部是管道充水及吸取塔注水、保溫油漆未完。脫硝局部是保溫、及氨區(qū)管道、引風(fēng)機電動葫蘆未完。依據(jù)甲方要求#4爐內(nèi)脫硝工程、#4爐外脫銷工程、#4爐脫硫