XXXX建筑XXXX建筑安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程第一章各工種安全操作規(guī)程安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不行用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要準時去除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，簡潔傾倒的設(shè)備，確定要墊實撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必需用道木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格依據(jù)單項安全技術(shù)措施進展。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。12、構(gòu)件擺放及拼裝，必需卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不行站人。13、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必需緊固，點焊部位必需焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。14、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾35°，315、在滾動臺〔轉(zhuǎn)胎〕上拼裝容器〔塔、罐鋼絲繩必需沿容器外表由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。16、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝結(jié)實。錘頭必需平坦，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。17、打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。18、風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋制止使用，操作中準時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必需朝地，制止面對風(fēng)槍口。19、卷板開展時，拉伸索具必需結(jié)實。開展方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。20、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車協(xié)作。板上不準站人。21、卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具協(xié)作，防止回彈。22、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必需焊有手柄。保溫、防水工安全操作規(guī)程1、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。2、從事礦渣棉、玻璃纖維棉〔氈〕等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。3、地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進展檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危急品，方可操作。4365、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。6、苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并準時攪拌。調(diào)制時，距明火不10m。7、在地下室、根底、池壁、管道、容器內(nèi)等處進展有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。8、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴峻敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。9、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必需使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必需灑水，防止粉末飛揚。10、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部翻開，用鐵條串通后，方準烘烤，并常常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。1125m；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80270cm5m。12、熬油必需由有閱歷的工人看管，要隨時測量把握油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)漸漸溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。13、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)馬上用鐵鍋蓋蓋住，停頓鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。14、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得1/280℃，并嚴禁煙火。15、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超2/3。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要結(jié)實。吊運時垂直下方不得有人。16、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m側(cè)身操作。玻璃工安全操作規(guī)程1、裁割玻璃應(yīng)在指定場所進展。邊角余料要集中堆放，并準時處理。2、搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體暴露局部隔開。散裝玻璃運輸必需承受特地夾具〔架水平堆放。3、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。4、獨立懸空高處作業(yè)必需系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。5、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方制止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。6、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃裂開掉落傷人。7、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及四周嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。8、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。9、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平坦、結(jié)實，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨馬上風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。10、安裝完畢，所剩的剩余玻璃應(yīng)準時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。打樁工安全操作規(guī)程1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進展。直立導(dǎo)桿時，必需鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。3、導(dǎo)桿升到75°時，必需拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可撤除。4、移動塔式樁架時，制止行人跨越滑車組。516、縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。760cm。8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，假設(shè)發(fā)生克索應(yīng)馬上停車反轉(zhuǎn)解除。9、移動樁架和停頓作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。10、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到確定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。11、起吊時吊點必需正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。12、樁身附著物要去除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停頓運樁。13、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。14、打樁時應(yīng)實行與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)準時修整或更換。15、錘擊不宜偏心，開頭落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴峻損壞、樁身斷裂、樁錘嚴峻回彈等應(yīng)停頓錘擊，經(jīng)實行措施前方可連續(xù)作業(yè)。16、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。17、拔送樁時應(yīng)選擇適宜的繩扣，操作時必需緩慢加力，隨時留意樁架、鋼絲繩的變化狀況。18、送樁拔出后，地面孔洞必需準時回填或加蓋。19、灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘上升到4m上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。20、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必需用把握繩，制止讓其自由落下。21、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，四周不準堆放重物。打樁機司機安全操作規(guī)程1后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2518°。330°規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時，嚴禁斜位、斜吊。4、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。5、柴油錘樁機，吊錘、吊樁必需使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出前方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。6、柴油錘樁機，用調(diào)整供油量把握落錘高度，見到上活塞其次道活塞環(huán)時，必需停頓錘擊。7、柴油錘樁機，打樁作業(yè)完畢時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。8、震驚沉樁時，制止任何人停留在機架下部。震驚拔樁時，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。93%，無積水，確認無地下埋藏物。10、靜力壓樁機的電源電纜必需架空，電箱和電動機接地接零保護線結(jié)實牢靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在凹凸壓電線下壓樁，6m。11、作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進展空載運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認安全牢靠后，方可作業(yè)。12、打樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)域，制止行人通過或站立停留。13、樁機發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，制止未停機時檢修或接樁。14、遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)馬上停頓打樁作業(yè)，并加固樁機。電工安全操作規(guī)程1、全部絕緣、檢查工具應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上制止帶負荷接電，并制止帶電操作。4、有人觸電，馬上切斷電源，進展急救；電氣著火，馬上將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。7測定容性或感性設(shè)備、材料后，必需放電。雷電時制止測定線路絕緣。8、電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路或升壓方式運行。9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。11、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實完好，操作時，相互協(xié)作，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。12、登桿前，桿根應(yīng)夯實結(jié)實。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿1/813、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全牢靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，制止上下拋扔。14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必需結(jié)實。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。16、架線時在線路的每2～3，如遇雷雨，停頓工作。17、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎結(jié)實。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。18、變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路，停電工作時：a、切斷全部電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。b、驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。cd、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進展，先接接地端，后接導(dǎo)體端，撤除時挨次相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。e25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進展接地和短路。f、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線。19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。電焊工安全操作規(guī)程1現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接結(jié)實，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)去除干凈，將全部的孔口翻開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線、制止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，全部地線接頭，應(yīng)連接結(jié)實。9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10、消退焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接零接地，并有隔光板。12、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必需戴手套、口罩，將粉塵準時排解。13、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3614、雷雨時，應(yīng)停頓露天焊接。15、施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品，或進展掩蓋、隔離。16、必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17、工作完畢后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危急后，方可離開。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。22m行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3、開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必需結(jié)實。拿鏨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護掩蓋。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎根底鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減支架或馬凳。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到離地面1內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格依據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進展，不得任憑變更。不管拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，覺察油泵、千斤頂、銷卡具有特別，應(yīng)即停頓張拉。13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震驚器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停頓拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。1615cm，活動刀片前進時制止送料。17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載力氣，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要全都，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震驚落入機體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持確定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著要靈敏，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放人工具袋〔套〕內(nèi)。上下傳遞物件制止拋擲。4、遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力在六級以上、大霧、暴雨等〕影響施工安全時，制止進展露天高空、起重和打樁作業(yè)。5、用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距30cm60°～70°應(yīng)綁扎結(jié)實。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。6、沒有安全防護設(shè)施，制止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。管道安裝工安全操作規(guī)程1通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。23、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，接近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必需烘干，裝砂架子搭設(shè)結(jié)實，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨、別〔靠〕樁要結(jié)實，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏牢靠，水封回0.5～1.5kg/，氧氣壓力把握4～6kg/7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。89、翻開工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)準時加設(shè)固壁支撐。制止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必需結(jié)實，溝槽內(nèi)不得有人。13、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好牢靠，吊件下方制止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15、承受四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進展管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護用品，并去除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17、氨系統(tǒng)管道必需經(jīng)試驗合格前方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18、舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并去除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓前方可進展檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。22、自然氣管道用空氣試壓后，必需用自然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的自然氣，必需準時燒掉。23、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必需連接結(jié)實。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必需完好，管道的架子必需結(jié)實，輸送前必需試送，檢修必需卸壓。5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進展；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并留意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震驚棒、平板震驚器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必需要有漏電開關(guān)。機動車司機安全操作規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必需證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏牢靠，并確認四周無障礙物后，方可鳴號起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔把握速度，制止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，相互協(xié)作。9、氣壓制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.524210、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)治理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。1120cm，從4m，2觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎結(jié)實，如裝運異形特別物件，應(yīng)備專用擱架。12、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必需事先爭論妥當(dāng)?shù)倪\輸方法，訂出安全措施。13、裝運易燃、易爆或其他危急品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14、自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。15、協(xié)作挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必需超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。16、自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和四周有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)準時復(fù)原，不得邊走邊落。17、向坑凹地卸料時，必需和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。19、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20、機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21、機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)留意來往行人及四周物料、設(shè)備。機械操作工安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，制止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。23、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。4、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必需絕緣良好，接頭結(jié)實，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電局部。必需帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。6、空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避開急彎，翻開送風(fēng)閥前，必需事先通知工作地點的有關(guān)人員。7、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。8、空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)整器等應(yīng)定期進展校驗，保持靈敏有效。9、覺察氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等狀況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)馬上停車檢修。10、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11、蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。12、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著主要通道。13、砂輪機工件托架必需安裝結(jié)實，托架平面要平坦。14、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。1525mm16、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。18、手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。19、手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21、操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22、千斤頂操作時，應(yīng)放在平坦堅實的地方，并用墊木墊實。23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，制止使用。24、使用油壓千斤頂，制止站在保險塞對面，并不準超載。25、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。機械修理工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈，不得堵塞通道。23、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必需在指定地點存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；消滅卷邊裂紋時應(yīng)準時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。5、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。6、修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐結(jié)實。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8制止合閘開動“標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，制止送電試機。11、試車時應(yīng)隨時留意各種儀表、聲響等，覺察不正常狀況，應(yīng)馬上停車。架子工安全操作規(guī)程1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進展一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、架工班組承受任務(wù)后，必需依據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進展安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具30m架和其他非標準的架子，必需具有上級技術(shù)部門批準的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員生疏施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班消退隱患前方可開頭作業(yè)。3、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必需戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈敏，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，相互照顧，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。制止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班。4、架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時〔如工間休息或下班時，不得留有未固定構(gòu)件，必需實行措施消退擔(dān)憂全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必需經(jīng)施工員會同安全員進展驗收合格后才能使用。在使用過程中，要常常進展檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必需進展檢查，鑒定合格后才能使用。5270kg，3150kg200kg/及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計規(guī)定。6假設(shè)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長2m并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4。71.2m20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)穿插搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。30cm。91m18cm高的擋腳板。101.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的構(gòu)造上、搭設(shè)雙層架時，上下支架必需對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。11、砌墻高度超過4m160kg網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。12、撤除腳手架，四周應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。撤除應(yīng)按挨次由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。13、撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。攪拌機操作工安全操作規(guī)程1、攪拌機必需安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進人滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。卷揚機司機安全操作規(guī)程1、必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2、卷揚機司機必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，生疏和卷揚機技術(shù)性能、安全學(xué)問和治理制度，考核合格持證上崗，不準將機交給無證人員操作。3、卷揚機應(yīng)安裝在平坦堅實、視野良好的地點，機身和地錨必需結(jié)實。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)15m。4、卷揚機操作棚必需符合防雨、防火和抗沖擊的要求，把握開關(guān)箱〔臺、卷揚機和及接電源線安裝完畢后，必需閱歷收合格掛牌，方可作用。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面固定狀況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設(shè)施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。6、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向全都。7、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保存三圈以上。如覺察鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機重排列；但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的狀況有無移位、走動，找出緣由后再重調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。8、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。9、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動剎車漸漸地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。10、制動襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)馬上停車，進展修理調(diào)整。11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。12、工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確前方可連續(xù)作業(yè)。13、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡結(jié)實，腳手板跨度2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必需掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進展操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏牢靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避開折彎。4、輸送砂漿應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)定壓力進展，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可撤除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必需結(jié)實，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平坦堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)嚴格檢查，覺察嚴峻變形、螺栓松動等應(yīng)準時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序，制止利用拉桿、支撐攀登。44m4m5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按挨次分段進展，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、鋸木機操作前應(yīng)進展檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。8、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。制止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨過鋸片。9、進料時必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待15cm，不得用手硬拉。10、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，制止上鋸。11、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。覺察變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)準時修理加固，有嚴峻危急的，馬上排解。12、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。一般工〔雜工〕安全操作規(guī)程12～3m，并由上而下逐層挖掘，制止承受掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置1m1.5m。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好結(jié)實，起吊時垂直下方不得有人。4、撤除固壁支撐應(yīng)自下而上進展，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、用手推車裝運物料，應(yīng)留意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把2m，10m。6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，制止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。7、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn)，制止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。9、砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要結(jié)實；兩人抬運，應(yīng)相互協(xié)作，動作全都；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。10、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。11、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。12、工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。起重工安全操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機械性能的人員擔(dān)當(dāng)。指揮時應(yīng)站在能夠照看到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。3、804、全部人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。6〔安全系數(shù)見下表繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別現(xiàn)象，應(yīng)準時降低使用標準或報廢〔見下表。起重機司機安全操作規(guī)程1證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。2、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并依據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷把握器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。3、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。4、兩機或多機抬吊時，必需有統(tǒng)一指揮，動作協(xié)作協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)80%。5、遇有以下狀況嚴禁起吊：a、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；b、超負荷不吊；c、工件緊固不牢不吊；d、吊物上有人不吊；e、安全裝置不靈不吊；f、工件埋在地下不吊；g、斜拉工件不吊；h、光線陰暗看不清不吊；i、小配件或短料盛過滿不吊；j、棱角物件沒有實行包墊等護角措施不吊。6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必需與架空電線保持安全距離。7、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，制止突然制動和變換方向，0.5m8、物件起吊時，制止在物件上站人或進展加工；必需加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。9、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進展兩個動作。10、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎把握緩慢下降。11、起重機停頓作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。氣焊〔割〕工安全操作規(guī)程1〔割2、必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進展。3、施工現(xiàn)場制止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶〔液化石油氣瓶〕不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距5m，10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避開碰撞和猛烈震驚；并防止曝曬。7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、高空焊接或切割時，必需掛好安全帶，焊接四周如下方應(yīng)實行防火措施，并有專人監(jiān)護。10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先去除干凈，并將全部的孔、口翻開。12、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露局部應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。14、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。施工升降機工安全操作規(guī)程1、升降機司機必需身體安康，能勝任高空作業(yè)；2、司機要受過特地培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機；3、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必需調(diào)整電磁制動器的間隙；4、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談；5、嚴禁超載運行，載重或載人應(yīng)符合說明書要求；6、隨時留意信號，觀看運轉(zhuǎn)狀況，覺察特別必需馬上停車，待故障排解前方能開車；7、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。8、視野很差、大霧、雷雨天氣和危急條件時，嚴禁開車；9、合閘總啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠；10、制動、限速部件覺察特別或失靈時嚴禁開車；11、大風(fēng)條件下應(yīng)留意安全，當(dāng)風(fēng)力到達6并將吊籠降到最低層；12、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠；13、下班后必需清掃吊籠，作好當(dāng)班記錄，拉開開關(guān)，鎖好把握箱和低籠門，填寫運行記錄，做好交接班；14、嚴禁非司機開車。塔吊司機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。2、開機前應(yīng)認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全牢靠，傳動局部潤滑部位是否正常，并進展空運轉(zhuǎn)，待一切正常前方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排解軌道上的障礙物。3、工作時應(yīng)聽從指揮，堅持崗位，集中精力，細心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。4、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，覺察下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)馬上發(fā)出信號，聽從指揮人員信號指揮。52m。6、塔機操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、吊運物件時，平衡重必需移動至規(guī)定位置。b、在頂升中，必需有專人指揮?？垂茈娫?、操縱液壓系統(tǒng)和結(jié)實螺栓。頂升時必需放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂上升度，并固定好電纜卷筒。c嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、操作時覺察塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)馬上停頓操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必需戴好安全帶。82m～3m動裝置，使其順風(fēng)源自由搖擺。9通風(fēng)工安全操作規(guī)程12、組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。3、吊裝風(fēng)管所用的索具要結(jié)實，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。4、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必需搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。5、使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手制止伸入壓板空隙中。6、使用固定式震驚剪，兩手挾制穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口5cm。刀片破損，應(yīng)準時停機更換。7、使用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必需停機。8、折方時，應(yīng)相互協(xié)作，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。9、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪5cm。10、操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。土方機械司機安全操作規(guī)程1、土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2、機械啟動前應(yīng)將離合器分別或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械四周無人和障礙物時，方可作業(yè)。3、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；制止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。4、停車以及在坡道上熄火時，必需將車剎住，刀片、鏟斗落地。5、鋼絲繩制止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)準時更換。6、挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度47、挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進展，制止鏟斗從汽車駕駛室上越過。8、挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停頓作業(yè)。9、挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗1m20°。10、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。11、裝載機操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。12、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。13、推土機手搖啟動時，必需五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。14、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，四周不得有人。15、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。1635°，10°。17、鏟運機在填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。1825°，6°。1910m20m。20、壓路機制止在坡道上停車，必需停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。213m22、自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必需將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。瓦工安全操作規(guī)程1、瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并留意操作環(huán)境是否符合安全要求。〔1.2m〕以上時，不得連續(xù)砌筑，應(yīng)準時搭設(shè)腳手架。一層以上或高度超過4m道固定的安全網(wǎng)和同時設(shè)一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高4m；承受外腳手架時，還應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載〔均布荷載每平方米不超過270k，集中荷載不超過150k，堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。4、使用外腳手架操作時，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。5〔勒縫、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。6、在同一豎直面上下穿插作業(yè)時，必需設(shè)置安全隔板，下方操作人員必需嚴格按規(guī)定戴好安全帽。7、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面對墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運，不得任憑亂丟亂擲，防止掉落傷人。8、用起重機吊運磚時，應(yīng)承受磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要結(jié)實，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。9、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必需滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應(yīng)常常檢查，覺察問題，準時修理或更換。10、從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚2m，10m。11、在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和留意地下管線、電纜等。25°時，掛瓦必需使用移動板梯，板梯必需有結(jié)實的掛鉤。沒有外架時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。12、在進展高處作業(yè)時，要防止碰觸暴露電線，對高壓電線應(yīng)留意保持安全距離。13、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進展，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。14、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應(yīng)搭設(shè)臨時走道板，架設(shè)和移動走道板時必需特別留意安全，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。物料提升機〔井字架〕工安全操作規(guī)程1、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，生疏井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全學(xué)問和治理制度，考核合格后，持證上崗。不準將機交給無證人員操作。2、卷揚機操作棚必需符合防雨、防火和抗沖擊的要求，把握臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后，必需閱歷收合格掛牌，方可作用。3、操作前必需認真檢查卷揚制動、上升限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風(fēng)繩或架體與構(gòu)造拉結(jié)是否結(jié)實，并空載試運行，確認正常，才可操作。4、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不管任何人發(fā)出緊急停機信號，應(yīng)馬上執(zhí)行。5、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。6、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要親熱留意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準開機。7、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停頓作業(yè)。8、發(fā)生故障或停電，必需承受按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。9、卷揚機放盡鋼絲繩時必需保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠保養(yǎng)。10、井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁任憑撤除，施工需要撤除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長批準，也不準連續(xù)撤除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。11、井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護，必需隨井架上升準時滿掛。井6m-8m，確保吊籠上升的余位。12、高速組合井架必需層層與建筑構(gòu)造邊梁附著，在無附著裝置狀況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。13、工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確前方可連續(xù)作業(yè)。14、井架在運轉(zhuǎn)中，不得進展任何修理保養(yǎng)、調(diào)整工作。15、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩。16、夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。17、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。移動式起重機司機安全操作規(guī)程移動式起重機含：履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員相互聯(lián)系好前方可啟動。3、履帶式起重機吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必需剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。6、輪胎式、汽車式起重機制止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。7、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。8、汽車式全液壓起重機還必需遵守以下規(guī)定：a、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，制止作業(yè)。b回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。c、操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。油漆涂料工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥當(dāng)保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火“明顯標志。庫房與其他物應(yīng)保持確定的安全距離。2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配帶好防護用品，不準吸煙。3、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。4、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。5、用鋼絲刷、板銼、氣動或電開工具去除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要留意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。6在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。7、使用自然漆〔即國漆〕時，要防止中毒。制止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。8、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進展。925°全網(wǎng)。10、夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)承受防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必需按防爆等級規(guī)定安裝。11、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必需保持良好的通風(fēng)〔一般應(yīng)盡量在露天進展。作業(yè)區(qū)四周嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必需按防爆等級規(guī)定進展。12、噴涂時如覺察噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴觀看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般狀況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進展。13、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。14、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。15、為避開靜電聚攏，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。16、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。17、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。18、大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必需按防爆等級規(guī)定進展。19、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)馬上停頓作業(yè)到戶外換吸穎空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。鑿巖爆破工安全操作規(guī)程1、挖掘深坑、深槽、巷道等，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。巷道峒室假設(shè)覺察透水預(yù)兆，應(yīng)停頓作業(yè)，馬上處理。3、在巷道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)實行濕式作業(yè)，并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。4、用手風(fēng)鉆打眼時，手不得離鉆機風(fēng)門，嚴禁實行騎馬式作業(yè)。5、使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必需保持在始終線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。6、爆破聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管，必需在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、切割導(dǎo)火索或?qū)П?，必需用銳利小刀，制止用剪刀剪斷或用1m，導(dǎo)爆索制止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。8、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進展，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥當(dāng)保管。9、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。制止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。10、峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時，必需用手電筒或在峒外用透光燈照明。11、放炮必需有專人指揮，事先設(shè)立戒備范圍，規(guī)定戒備時間、信號標志，并派出戒備人員；起爆前要進展檢查，必需待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點前方準起爆，警報解除前方可放行；炮工的掩蔽所必需結(jié)實，道路必需暢通。12、電力爆破應(yīng)遵守以下規(guī)定：a不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)把握在±0.2Ω以內(nèi)。c、先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應(yīng)從藥包開頭向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應(yīng)快速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。e3m1.5mf、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。13、使用火雷管時，導(dǎo)火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。14、火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過1520min安全技術(shù)操作規(guī)程其次章各機械設(shè)備安全操作規(guī)程柴油錘樁機安全操作規(guī)程1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必需在距離樁錘5m2并將出油閥門翻開。3、作業(yè)前，應(yīng)翻開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀看噴油狀況；覺察不正常時，應(yīng)予調(diào)整。4、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，翻開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)承受專用油泵向潤滑油管路參與潤滑油，并應(yīng)排解管路中的空氣。50.5L應(yīng)用油槍對下活塞加注確定量的潤滑油。6、應(yīng)檢查全部緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件狀況下作業(yè)。7、應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全牢靠，起動鉤與上活塞接5～10mm8200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。97mm10、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/37mm11、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必需使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。12、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。13、在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，100mm14、插樁后，應(yīng)準時校正樁的垂直度。樁入土3m打樁機行走來訂正樁的傾斜度。15、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)削減油門，把握落距。16、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。17、打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的把握繩；在意外狀況下，可使用把握繩緊急停錘。18、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架連續(xù)提起，宜使它與2m19、作業(yè)中，應(yīng)重點觀看上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)常常翻開油管頭，檢查有無油噴出；15min15min20、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量到達最大能量時，其最終105mm。21、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。22、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)準時補充，嚴禁無水作業(yè)。23、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停頓一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。24、停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞lm鎖住安全限位裝置。25、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。發(fā)電機安全操作規(guī)程1、以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機局部應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定。2、裝、大修或停用10d磁回路的絕緣電阻以及吸取比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值并應(yīng)做好測量記錄。3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動局部，應(yīng)連接牢靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓到達額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。6、發(fā)電機開頭運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。75％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。8、發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz。10.95～110、發(fā)電機運行中應(yīng)常常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)局部正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。11、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步削減載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最終停頓內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程10.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)枯燥；水應(yīng)用干凈的軟水。2、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)承受壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。3、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。4、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排解后開鉆。5不得遺留瞎炮。6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持全都。8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停頓供氣。9、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。10、開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10～15mm較多，應(yīng)強力吹孔。11、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)馬上削減軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上停機排解故障。12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。132m1.0～1.3m143m坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必需承受濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)實行防塵措施。165m17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。18、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進展空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。310m生器等易燃、易爆物品。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈敏，夾具結(jié)實，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。5、焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。6、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)40℃，排水量應(yīng)依據(jù)氣溫調(diào)整。7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，協(xié)作搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要留意防止火花燙傷。8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。98℃作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程1、有以下狀況之一時，應(yīng)對擠壓機的擠壓力進展標定：a、擠壓設(shè)備使用前；b、舊擠壓設(shè)備大修后；c、油壓表受損或猛烈振動后；d、套筒壓痕特別且查不出其他緣由時；e、擠壓設(shè)備使用超過一年；f50002換向閥的進出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)準時用專用方法帽封好。超死彎。3、擠壓機液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。4、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標記。5、擠壓前預(yù)備工作：a、鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；b、鋼筋與套筒應(yīng)先進展試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進展矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；c、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm；d、檢查擠壓設(shè)備狀況，應(yīng)進展試壓，符合要求前方可作業(yè)。6、擠壓操作應(yīng)符合以下要求：a、鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。b、壓接鉗就位時，應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；c、擠壓挨次宜從套筒中部開頭，并漸漸向端部擠壓；d、擠壓作業(yè)人員不得任憑轉(zhuǎn)變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓挨次。7、作業(yè)后應(yīng)整理好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最終裝擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必需使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口快速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm上，如手握端小于400mm8、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消退四周的斷頭和雜物，鋼筋搖擺四周和刀口四周非操作人員不得停留。9、當(dāng)覺察機械運轉(zhuǎn)不正常、有特別響聲或切刀歪斜時，應(yīng)馬上停機檢修。修理保養(yǎng)必需停機，切斷電源前方可進展。10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進展切筋。11、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消退切刀間的雜物，進展整機清潔潤滑。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和2.5軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。6、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進展彎曲。11、修理保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)拉閘斷電后進展。12、作業(yè)后應(yīng)準時去除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等?；炷帘脵C安全操作規(guī)程1、混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅實的地面上，四周不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持確定距離。2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：a、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；b、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端20mc、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長5當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；d、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；e、泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進展耐壓試驗。3、砂石粒徑、水泥標號及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全牢靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。冷卻水供給正常，水箱應(yīng)儲滿清水，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。5、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)承受濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)準時澆水降溫，嚴寒季節(jié)應(yīng)實行保溫措施。6、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無關(guān)人員必需離開管道四周。7、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝10L0.3L8、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)把握供料流量，準時去除超粒徑的骨料及異物，不得任憑移動格網(wǎng)。9、當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴峻，料斗內(nèi)灰漿明顯缺乏時，應(yīng)剔除局部骨料，另加砂漿重攪拌。10、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時3超限時，應(yīng)排空管道。11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進展反向推送，使安排閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握安排閥。當(dāng)需在料斗或安排閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消退蓄能器壓力。1370℃時，應(yīng)停頓泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運行。14、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)準時檢查處理。15、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。16、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進展觀看，覺察隱患應(yīng)準時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準時更換。17、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，把握好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。18、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，覺察不正常應(yīng)準時調(diào)整或處理。當(dāng)消滅輸送管堵塞時，應(yīng)進展反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消退堵塞，應(yīng)在泵機卸載狀況下，拆管排解堵塞。19、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等迸行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)馬上開大，只有當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時，方可將進氣閥開至最大。在管10m和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)承受刮刀去除。20、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載?；炷敛迦胧秸駝悠靼踩僮饕?guī)程1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全牢靠。23、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接結(jié)實，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進展試振。在檢修或作業(yè)連續(xù)時，應(yīng)斷開電源。6500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得消滅斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)準時修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停頓需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進展保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機實行防潮措施?；炷粮街?、平板式振動器安全操作規(guī)程1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持全都，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進展檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進展。安裝在攪拌站