鋼箱梁制造1工程及產(chǎn)品構(gòu)造描述 32本工程產(chǎn)品接頭形式分析列表..............................................................................43工藝評定說明 213.1鋼箱梁焊接工藝評定任務(wù)書編制的依據(jù)...................................................213.2焊接方法的選擇...........................................................................................213.3試板和焊接材料...........................................................................................213.4焊接設(shè)備.....................................................................................................213.5工藝評定編號說明.......................................................................................224工藝評定過程操作要求 224.1所用母材和焊接材料的檢驗(yàn)報(bào)告。.........................................................224.2評定時的焊接實(shí)況記錄.............................................................................224.3接頭檢驗(yàn)報(bào)告.............................................................................................225Q345D焊接工藝性分析 235.1原材料焊接性分析.......................................................................................235.2鋼材火焰切割...............................................................................................236工藝評定方案 24工程及產(chǎn)品構(gòu)造描述本橋理論橋跨為2x40米，為兩跨等截面連續(xù)鋼箱梁橋，是連接呼和浩特至錫林浩特跨線改建橋，鋼橋縱向位于1.6%的上坡及R3500米的凸豎向曲線上，安裝1.625cm預(yù)拱度;鋼橋橫坡由梁段繞中軸線旋轉(zhuǎn)而成.15.511.51.8米，主要由頂板、底板、腹板、橫隔板、U肋、懸臂板等組成，如以下圖。依據(jù)圖紙構(gòu)造及相關(guān)設(shè)計(jì)文件，鋼箱梁的焊縫形式主要分熔透型坡口對接焊T型接頭，非熔透型貼角焊縫，依據(jù)實(shí)際操作位置，主要有平焊、橫相應(yīng)的焊接工藝評定接頭。4本工程產(chǎn)品接頭形式分析列表5工藝評定說明鋼箱梁焊接工藝評定任務(wù)書編制的依據(jù)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件要求，依據(jù)《鐵路鋼橋制造標(biāo)準(zhǔn)》TB10212-2023及”有關(guān)規(guī)定，編制了《鋼箱梁制作安裝焊接工藝評定方案》，用以指導(dǎo)焊接工藝評定試驗(yàn)的實(shí)施。焊接方法的選擇CO2氣體保護(hù)焊具有焊接效率高，熱輸入量小，焊接接頭熱影響區(qū)窄，CO2氣體保護(hù)焊。量較大，為提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率確定將鋼板接料承受埋弧自動焊。試板和焊接材料評定試板及擬選焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能：試板材料:Q345DGB/T1591-2023●實(shí)芯焊ER50-6(GB/T8110-2023《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》。埋弧焊絲及焊劑F48A4-H10Mn2，符合(GB/T12470-2023《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》。焊接設(shè)備焊接設(shè)備主要使用NB-500K型硅整流氣體保護(hù)焊機(jī)、MZ-1000型埋弧焊機(jī).GMAWⅡⅡ工藝評定過程操作要求焊接工藝評定的記錄，必需包含以下內(nèi)容所用母材和焊接材料的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼板試板材質(zhì)需按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測，取樣按公司有檢測資質(zhì)的檢測報(bào)告。評定時的焊接實(shí)況記錄〔預(yù)熱溫度、焊接電流、〕，焊接時的影響因素〔如：當(dāng)時氣溫、濕度等〕。可按焊接工藝評定過程記錄表進(jìn)展記錄。接頭檢驗(yàn)報(bào)告24h后，對試板進(jìn)展焊縫外表質(zhì)量檢查和內(nèi)部質(zhì)量無損檢測，檢報(bào)告學(xué)性能檢測，檢測工程按《焊接工藝評定方案》中給出接頭形式焊接位置焊接方法圖》和《試樣加工圖》進(jìn)展。Q345D5.1原材料焊接性分析Q345DGB/T1591-2023《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》，鋼材出廠狀態(tài)為熱軋鋼，可用碳當(dāng)量〔CEV〕公式CEV=C+Mn/6+〔Cr+Mo+V〕/5+〔Ni+Cu〕/15計(jì)算。Q345DCEV≤0.450mm5℃條件下焊接可以5℃50℃以上的預(yù)熱。5.2鋼材火焰切割依據(jù)TB/T10212-2023中4.3.3規(guī)定，Q345D鋼材火焰切割后，焰切面最高硬HV350，因此，本橋使用的材質(zhì)，需做火焰切割后的焰切面最高硬度9個點(diǎn)，檢測其硬度HV35059個檢測點(diǎn)。6工藝評定方案通過對本工程產(chǎn)品接頭形式列表分析，依據(jù)《鐵路鋼橋制造標(biāo)準(zhǔn)》TB10212-2023及《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2023有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定，我們將標(biāo)準(zhǔn)允許掩蓋和合并的工程整理成如下的評定方案評定方案表接頭拉伸〔板〕1CO28、9、10、11、14UTTB10212-20234.9.12GB/T11345-89BⅠ級焊11611個接頭拉伸〔板〕1CO27UT外觀TB10212-20234.9.12GB/T11345-89BⅠ11611〔板〕1CO212、13UT外觀檢查按TB10212-20234.9.12GB/T11345-89BⅠ11個6111個GMAWⅡ/Ⅱ-HT10/10-1(δ5-δ155GMAWⅡ/Ⅱ-FB16/16-3(δ8-δ24Q345D+Q345D16mm+16mm6GMAWⅡ/Ⅱ-VB10/10-1掩蓋產(chǎn)品板厚δ5-δ15Q345D+Q345D10mm+10mm7GMAWⅡ/Ⅱ-VB16/16-1掩蓋產(chǎn)品板厚δ8-δ24Q345D+Q345D16mm+16mmQ345D+Q345D10mm+10mm18、19、20、2126、2832、33、34、3536、4049、54、55CO2氣體保護(hù)UTTB10212-094.9.12GB/T11345-89BⅠ61181個GMAWⅡ/Ⅱ-HT20/20-1δ15-δ30Q345D+Q345D20mm+20mm915、16、17、2223、2429、31、37、41、47CO2UTTB10212-094.9.12GB/T11345-89BⅠ611261GMAWⅡ/Ⅱ-VT10/10-1(掩蓋產(chǎn)品板厚δ5-δ15Q345D+Q345D10mm+10mm1021、27、38、4344、4550、51、53、56實(shí)芯CO2UTTB10212-09中表4.9.12GB/T11345-89BⅠ6111GMAWⅡ/Ⅱ-VT20/20-1(掩蓋產(chǎn)品板厚δ15-δ30Q345D+Q345D20mm+20mm25、30、39、46、48、57CO2氣UTTB10212-09中表4.9.12GB/T11345-89BⅠ611111個GMAWⅡ/Ⅱ-FT16/16-1δ8-δ24Q345