靜電噴涂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、范圍

本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危急因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實際操作過程中的安全作業(yè)。

危急

觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸

勞保用品

防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服

2、危急因素分析

2.1操作前不根據(jù)設(shè)備點檢表進(jìn)展檢查，設(shè)備接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2操沒有戴上口罩，噴粉過程中吸入粉塵微粒，損害身體安康。

2.3操沒有穿戴防護(hù)手套、防靜電鞋及防靜電工作服，易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟識和把握本機(jī)的性能、構(gòu)造和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必需穿戴好勞保用品。

3.2接通壓縮空氣源，檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。

3.3依據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸外形調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

3.4開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

3.5依據(jù)工件大小外形，調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)展噴涂。

3.6定期清潔噴室外表，檢查濾芯及防漏是否良好。

3.7定期檢查鏈條各緊固件的狀況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。

3.8機(jī)器工作運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)展任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)覺機(jī)器消失故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上按急停開關(guān)停機(jī)，通知有關(guān)部門修理。

3.9機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必需以點運動檢查各運動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。

3.10必需先關(guān)斷電源、氣源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)展設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.11工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后，必需清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。

4、應(yīng)急措施

4.1焊接過程中如發(fā)生特別狀況，操作人員應(yīng)馬上通知班長，聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)展搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全