水泥粉煤灰碎石樁（GFG樁）復(fù)合地基工程監(jiān)理實施細則1、編制依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ-79-2002；《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-2002；《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97；《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》JGJ/T93-95；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》BBJ01-41-2002；2、監(jiān)理工作流程（略）3、工程質(zhì)量要求工程使用材料必須符合國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準；混合料試塊抗壓強度必須滿足設(shè)計要求；水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合基地基承載力經(jīng)載荷試驗檢驗必須滿足設(shè)計要求；樁身應(yīng)完整，不應(yīng)有斷樁、縮頸等現(xiàn)象；樁數(shù)、樁徑、樁距、樁長符合設(shè)計要求，樁位偏差和垂直度偏差應(yīng)滿足表3.5規(guī)定樁允許偏差（mm）表3.5檢驗項目允許偏差適用條件樁位4a滿堂布樁基礎(chǔ)三0.25d條形基礎(chǔ)三60單排布樁樁徑三±20樁長三士100垂直度三1%注：d為樁徑褥墊層鋪設(shè)厚度須滿足設(shè)計要求，密實度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求；4、監(jiān)理控制要點施工前監(jiān)理控制要點熟悉設(shè)計圖紙和水文地質(zhì)報告，掌握設(shè)計要求；審查施工單位資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、建筑安裝施工企業(yè)資質(zhì)證書、建筑安裝施工安全證書）；審查并批準施工單位報送的施工組織設(shè)計（或方案），同時對質(zhì)量保證體系和操作人員持證上崗情況預(yù)以審查。施工組織應(yīng)科學(xué)、合理、規(guī)范、有序，各項保證措施得力，能夠滿足施工要求，質(zhì)量保證體系和采取的措施應(yīng)完善、得當(dāng)，能夠保證工程質(zhì)量；專業(yè)工種和特殊工種必須持證上崗；水泥粉煤灰碎石樁的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和水文地質(zhì)情況選用下列施工工藝（見表4.1.4）表4.1.4施工工藝適用條件長螺旋鉆孔灌注成樁地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密度以上的砂土長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁粘性土、粉土、砂土，以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地振動沉管灌注成樁粉土、粘性土及素填土地基根據(jù)設(shè)計圖紙和水文地質(zhì)情況以及現(xiàn)場地形條件確定合理的鉆孔施工順序，一般當(dāng)基坑不大時宜從中間分頭向兩邊施鉆；當(dāng)基坑較大時宜將基坑劃分為若干段，在各段內(nèi)分別進行施鉆；當(dāng)樁底設(shè)計標高不同時，宜先深后淺施鉆；當(dāng)樁徑不同時，宜先大后小施鉆。施鉆時宜采用隔跳打；施工前應(yīng)要求施工單位按設(shè)計要求進行配合比試驗，確定配合比。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160-200mm，振動沿管灌注成樁施工的坍落度宜為30-50mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工前應(yīng)先要求施工單位根據(jù)泵送設(shè)備的泵送混合料速度和設(shè)計樁徑確定提拔鉆桿速度，提拔鉆桿速度與混合料泵送量相適應(yīng)；V=4v,/nd2；丫=提拔鉆桿速度；v,二泵送混合料速度；d二設(shè)計樁徑；審核施工單位配置的機械設(shè)備應(yīng)滿足施工要求，設(shè)備運行應(yīng)良好,配置的測量、試驗、計量等器具應(yīng)檢定合格；如樁施工遇雨季或冬季施工時，應(yīng)要求施工單位編制季節(jié)性施工方案，并報監(jiān)理審核；施工過程中的監(jiān)理控制要點施鉆前場地應(yīng)整修平整，并預(yù)留700mm以上厚度土層以保護樁頭和樁間土不被擾動，施工操作面滿足鉆機施工要求；應(yīng)全面復(fù)核樁位符合設(shè)計要求，并要求施工單位對樁位中心點做出明顯標識，同時應(yīng)測出標高，并根據(jù)設(shè)計樁長計算出鉆進深度；在大面積施工前應(yīng)要求施工單位進行試樁施工（不少于2根），通過試樁以驗證和確定CFG樁施工的各項參數(shù)，同時驗證施工設(shè)備和工藝的可靠性，經(jīng)甲方、勘探、設(shè)計、監(jiān)理和施工等有關(guān)各方共同檢驗達到要求后方可正式全面施工；鉆機就位后應(yīng)穩(wěn)定牢固，操作臺應(yīng)水平，并應(yīng)對鉆桿垂直度和鉆尖對中情況進行檢查。鉆桿垂直度小于1%；鉆尖正對樁位中心點，偏差符合表3.5的規(guī)定；振動沉管的預(yù)制砼樁尖尚應(yīng)埋入地下300mm以保證樁位準確，不產(chǎn)生偏移；實施鉆孔前應(yīng)檢查混合料的攪拌情況是否滿足試驗確定的配合比，并應(yīng)標牌明示，同時檢查計量器具是否滿足施工要求；施鉆應(yīng)隨時檢查鉆進灌注和拔管情況；長螺旋鉆桿鉆進和振動沉管沉入應(yīng)連續(xù)進行，如無特殊情況應(yīng)單樁一次到位，鉆（沉）至設(shè)計標高；長螺旋鉆桿鉆進至設(shè)計標高后應(yīng)準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送速度與拔管速度相適合，遇到飽和砂土或飽和粉土層時不得停泵待料，直到灌注至設(shè)計標高；沉管灌注成樁在沉管沉至設(shè)計標高后應(yīng)及時灌注混合料至地面，拔管速度應(yīng)按勻速進行并應(yīng)控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當(dāng)放慢；沉管內(nèi)加料后應(yīng)留振10S再開始拔管，每拔出1.5-2.0m左右需留振20S左右以保證混合料密實；應(yīng)隨時抽查現(xiàn)場拌制混合料配合比計量執(zhí)行情況和混合料的坍落度，嚴格控制其在配合比要求范圍內(nèi)，并做好見證試驗工作。同時要求施工單位每臺機械一天做一組（3塊）混合料試塊（邊長為150mm的立方體）進行標準養(yǎng)護，以測定抗壓強度，并根據(jù)施工需要制作若干組同條件養(yǎng)護試塊。冬期施工應(yīng)要求施工單位采取措施，嚴格執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）；對混合料的承送量應(yīng)嚴格控制，使每根樁實際灌注的混合料體積大于計算體積；在成樁后應(yīng)要求施工單位用粒狀材料或土對樁頭進行覆蓋以保護樁頭不被破壞，冬期施工時應(yīng)加強覆蓋，保證樁頭不受凍；樁間土應(yīng)要求施工單位對已擾動土及浮土必須預(yù)以清除，采用人工清除至設(shè)計標高，不應(yīng)使用機械清土，以免擾動樁間土；樁頭剔鑿應(yīng)在同條件試件強度達到1.2Mpa以上時方可進行，應(yīng)要求施工單位在剔鑿前測出準確的設(shè)計樁頂標高并畫線標識，剔鑿時應(yīng)從周邊向樁心逐次剔除，禁止單向剔鑿和由中心向樁外剔鑿及豎向重鑿，以免造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土;褥墊層鋪設(shè)前應(yīng)對樁頭剔鑿和樁間土清除進行檢查并應(yīng)要求施工單位進行密實度試驗；褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法，施工時應(yīng)嚴格控制夯填度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于0.9；水泥粉煤灰碎石樁的質(zhì)量檢驗水泥粉煤灰碎石樁在施工完成后應(yīng)對樁數(shù)、樁位、樁長、樁徑、樁距進行檢查，需滿足表3.5的要求并滿足設(shè)計要求，混合料標準養(yǎng)護28d強度滿足設(shè)計要求；監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位提供的混合料試塊樁抗壓強度報告進行審查，標準養(yǎng)護28d試塊抗壓強度必須滿足設(shè)計要求；樁基檢測應(yīng)委托有專業(yè)檢測資質(zhì)的單位進行；承載力檢測宜采用復(fù)合地基載荷試驗;檢測時間應(yīng)在樁身強度滿足試驗荷載條件，施工結(jié)束28d后進行;試驗數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.5-1%，且每個單體工程的試驗數(shù)量不應(yīng)少于3點；試驗應(yīng)遵循《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)附錄A的相關(guān)規(guī)定進行評價；樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動力試驗;檢測時間在樁身強度滿足試驗條件后；檢測數(shù)量應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的10%；檢測應(yīng)遵循《基樁低變動力檢測規(guī)程》(JGJ/T93-95)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并評價；如設(shè)計和業(yè)主對單樁承載力有要求時，尚應(yīng)按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)附錄C的有關(guān)規(guī)定進行單樁靜載試驗；5、質(zhì)量通病及防治措施樁位偏差原因分析鉆機就位時鉆尖對中不準；鉆機不夠平衡牢固，施工中產(chǎn)生偏移；防治措施督促施工單位加強管理，增加責(zé)任心，端正工作態(tài)度，同時監(jiān)理工程師應(yīng)加大檢查頻率；施鉆前要對鉆機的穩(wěn)定性和牢固情況進行檢查；縮頸原因分析提拔鉆桿過快，混合料承送速度不適合；防治措施嚴格控制提拔鉆桿速度，使混合料承送速度與拔管速度相配合;垂直度過大原因分析鉆機就位時操作平臺水平度不夠，鉆桿垂直度過大；防治措施施鉆前應(yīng)檢查操作平臺的