煉鐵廠安全檢查表2優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

煉鐵廠安全檢查表2優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）北京達(dá)飛安評管理顧問冶金行業(yè)煉鐵廠安全檢查表編制部門：安評三部發(fā)布日期：2021年3月目錄1、選址和總平面布置單元-1-2、供上料系統(tǒng)單元-5-3、爐頂設(shè)備單元-8-4、高爐主體單元-12-5、噴吹煤粉單元-16-6、送風(fēng)和荒煤氣系統(tǒng)單元-20-7、爐前出鐵場和爐臺構(gòu)筑物單元-26-8、渣鐵處理單元-29-9、鑄鐵機(jī)單元-33-10、通訊、信號、儀表和計算機(jī)單元-36-11、供配電、電氣安全與照明單元-39-12、給排水單元-43-13、空壓機(jī)單元-47-14、消防單元-52-15、TRT系統(tǒng)透平機(jī)組單元-56-16、高爐煤氣柜及煤氣管道單元-58-1、選址和總平面布置單元評價內(nèi)容：該檢查表主要針對煉鐵廠的選址及廠區(qū)布置是否符合法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查。評價依據(jù)：1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號3、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414—2007表1選址和總平面布置安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果一一般要求1機(jī)動車輛通道應(yīng)盡量與人行道分開?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十三條第3款2車間布置應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及防火、安全、衛(wèi)生等的要求使生產(chǎn)工序銜接緊密，物料運距短捷，設(shè)備操作和維修方便?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十三條第1款3設(shè)備與設(shè)備之間及設(shè)備與建構(gòu)筑物之間的距離，必須滿足操作、檢修要求，宜不小于1米《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十三條第5款4操作室和休息室應(yīng)盡量避免正面對著渣口、鐵口等高溫設(shè)施和氧氣、煤氣閥門，操作室應(yīng)便于操作人員觀察、聯(lián)絡(luò)和直接控制需操縱的全部設(shè)備?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十四條第1款5直接受高溫輻射的操作室，應(yīng)設(shè)空調(diào)和隔熱防護(hù)玻璃窗?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十四條第3款6高爐爐頂、出鐵場、煉鋼及連鑄的活動煙罩、滑動水口開閉、引錠、液壓剪等的液壓設(shè)備應(yīng)采用阻燃或不燃的液壓介質(zhì)。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十七條第1款7廠房、庫房、站房、地下室的安全出口應(yīng)不少于兩個。安全疏散距離和樓梯、走道及門的寬度必須符合防火規(guī)范，安全疏散門必須向外開啟?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十七條第1款8廠房內(nèi)的各種可燃?xì)怏w管道不得與起重設(shè)備的裸露滑觸線布置在同一側(cè)。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十七條第1款9積灰較多的主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿，并設(shè)清掃通道和其它清掃設(shè)施。積灰少的廠房檐部頂面高度大于8米時，應(yīng)在屋面四周設(shè)欄桿?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二十三條第3款10建構(gòu)筑物的設(shè)計，應(yīng)充分考慮冶金工廠的特點。有可能引起鋼水、鐵水與熔渣爆炸之處，應(yīng)有嚴(yán)格的防水防潮措施；高溫烘烤部位，應(yīng)有防熱隔熱措施；受沖擊與振動影響的部位，應(yīng)采取防沖擊振動措施：易受腐蝕部位，應(yīng)有防腐蝕措施；有酸、油浸蝕處，應(yīng)有防酸、防油措施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二十三條第1款11廠（礦）區(qū)運輸線路（鐵路和道路）的布置應(yīng)盡可能避免或減少運輸線路平面交叉，使主要人流與較大貨流分開?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十二條第4款12機(jī)動車輛通道應(yīng)盡量與人行道分開，車間內(nèi)人行道與機(jī)動車道或移動機(jī)械的通道的交叉處，應(yīng)設(shè)信號報警裝置?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十三條第3、4款13基礎(chǔ)荷載較大的建構(gòu)筑物，宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。在不良地質(zhì)地段布置建構(gòu)筑物和運輸線路時，應(yīng)采取必要的加固措施。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十二條第2款。14廠址應(yīng)避免選在已有或擬建的通訊電臺、電視傳播、雷達(dá)導(dǎo)航以及重要軍事設(shè)施的影響區(qū)域和火災(zāi)爆炸危險源、廠、礦有毒、有害物的影響范圍內(nèi)?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十一條第4款。15合理確定廠區(qū)的功能分區(qū)，并根據(jù)生產(chǎn)工序間的相關(guān)性，確定各區(qū)的位置。各區(qū)之間必須保持物流順暢、運距短捷，避免或減少折返迂回?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十二條第1款。16廠區(qū)布置，應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程的主要車間與輔助車間的性質(zhì)及安全、衛(wèi)生，防火等的要求，合理確定廠區(qū)的功能分區(qū)，并根據(jù)生產(chǎn)工序間的相關(guān)性，確定各區(qū)的位置。各區(qū)之間必須保持物流順暢、運距短捷，避免或減少折返迂回。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十二條第3款。17在進(jìn)行廠區(qū)規(guī)劃時，應(yīng)同時進(jìn)行消防規(guī)劃，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)及其相鄰建（構(gòu)）筑物、工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向、交通、水源等條件，合理布置?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》18貯存或使用甲、乙、丙類液體、可燃?xì)怏w、明火或散發(fā)火花以及產(chǎn)生大量煙氣、粉塵、有毒有害氣體的車間，宜布置在廠區(qū)邊緣或主要生產(chǎn)車間、職工生活區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》二專業(yè)要求19廠址選擇應(yīng)盡量避開海潮、洪水、泥石流、滑坡、地震影響的地段，具備完整的地質(zhì)、水文、氣象等資料?！稛掕F安全規(guī)程》第5.1條20高爐區(qū)須位于居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠區(qū)邊緣至居民區(qū)的距離應(yīng)大于1000米《煉鐵安全規(guī)程》第5.2條21廠區(qū)辦公室、生活室，應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外。爐前休息室、更衣室不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的下部，且應(yīng)避開鐵口、渣口?！稛掕F安全規(guī)程》第5.4條22廠內(nèi)各種操作室、值班室的設(shè)置，不宜設(shè)在常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；不應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)。不應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室。《煉鐵安全規(guī)程》第5.5條23爐臺區(qū)，渣罐車、鐵罐車及清灰車應(yīng)各有運輸專線，渣罐、鐵罐的停放線與走行線應(yīng)分開，每條線的最大負(fù)荷不應(yīng)超過1000min/d?！稛掕F安全規(guī)程》第5.8條2、供上料系統(tǒng)單元評價內(nèi)容：高爐上料系統(tǒng)主要包括槽上系統(tǒng)、槽下系統(tǒng)、爐料輸送系統(tǒng)以及料倉及振動篩等設(shè)備。該檢查表主要針對高爐供上料系統(tǒng)的設(shè)備、安全設(shè)施配置、除塵等內(nèi)容進(jìn)行檢查。評價依據(jù)：1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號表2供上料系統(tǒng)單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果一一般要求1槽上卸料小車、槽下篩分設(shè)施及料坑必須密封良好，并應(yīng)設(shè)凈化除塵裝置?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條2款二專業(yè)要求2原、燃料準(zhǔn)備及運輸?shù)膿P塵點，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)除塵設(shè)備?！稛掕F安全規(guī)程》第7.1條3礦槽、料斗、中間倉、焦粉倉、礦粉倉及稱量斗等的側(cè)壁和襯板，應(yīng)有不小于50°的傾角，以保證正常漏料。襯板應(yīng)定期檢查、更換。焦粉倉下部的溫度，宜在0℃以上?！稛掕F安全規(guī)程》第7.2條4礦槽、焦槽上面應(yīng)設(shè)有孔網(wǎng)不大于300mm×300mm的格篩。打開格篩應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并采取防護(hù)措施。格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)?！稛掕F安全規(guī)程》第7.3條5原、燃料卸料車在礦槽、焦槽卸料區(qū)間的運行速度，不應(yīng)超過2m/s，且運行時有聲光報警信號?！稛掕F安全規(guī)程》第7.4條6在槽上及槽內(nèi)作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系，并索取其操作牌；作業(yè)期間不得漏料、卸料。《煉鐵安全規(guī)程》第7.5條7進(jìn)入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)置警告標(biāo)志；現(xiàn)場至少有一人監(jiān)護(hù)，并配備低壓安全強(qiáng)光照明；維修槽底應(yīng)將槽內(nèi)松動料清完，并采取安全措施方可進(jìn)行?！稛掕F安全規(guī)程》第7.5條8礦槽、焦槽發(fā)生棚料時，不應(yīng)進(jìn)入槽內(nèi)捅料?！稛掕F安全規(guī)程》第7.5條9不應(yīng)任意短接各類保護(hù)裝置，必要時經(jīng)確認(rèn)可臨時短接，并立即聯(lián)系有關(guān)人員處理，處理正常立即恢復(fù)?！稛掕F安全規(guī)程》第7.7條10槽下設(shè)焦炭中子測水裝置，槽上和爐頂料罐采用放射元素測料位時，應(yīng)有防護(hù)措施，并應(yīng)有射線危險的警告標(biāo)志。《煉鐵安全規(guī)程》第7.8條11應(yīng)制定清掃制度，清掃時不應(yīng)向周圍或帶式輸送機(jī)上亂扔雜物，同時應(yīng)有防止二次揚塵的措施?！稛掕F安全規(guī)程》第7.10條12運行中的料車和平衡車，不應(yīng)乘人?！稛掕F安全規(guī)程》第7.15條13運送料車（罐）及槽下粉礦、碎焦的卷揚機(jī)，其每條鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6，鋼絲繩的報廢和更新應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。料車（罐）應(yīng)用兩條鋼絲繩牽引。《煉鐵安全規(guī)程》第7.16條14更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)固定在斜橋上，并由專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系?！稛掕F安全規(guī)程》第7.19條15卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護(hù)罩或欄桿，下面應(yīng)留有清掃撒料的空間。卷揚機(jī)的日常維修，應(yīng)征得司機(jī)及有關(guān)方面同意，并索取其操作牌方可進(jìn)行。卷揚機(jī)主要部件出現(xiàn)故障或損壞時，應(yīng)及時處理或更換，停機(jī)檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)，并掛停電檢修牌?！稛掕F安全規(guī)程》第7.20條16現(xiàn)場應(yīng)有足夠的檢修空間，堆放物品處應(yīng)掛牌說明?！稛掕F安全規(guī)程》第7.12條17帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置。《煉鐵安全規(guī)程》第6.10條18帶式輸送機(jī)檢修完畢，應(yīng)用電鈴、或警報器與操作室聯(lián)系，經(jīng)雙方檢查確認(rèn)膠帶上無人，方可啟動。《煉鐵安全規(guī)程》第6.10條19帶式輸送機(jī)通廓，應(yīng)設(shè)置完整、可靠的通訊聯(lián)系設(shè)備和足夠照明?！稛掕F安全規(guī)程》第6.10條20上料料車或主膠帶機(jī)下部設(shè)置車輛及人行通道是，必須設(shè)置防止物料高空墜落的防護(hù)設(shè)施?！陡郀t煉鐵工藝設(shè)計規(guī)范》3、爐頂設(shè)備單元評價內(nèi)容：高爐爐頂系統(tǒng)根據(jù)裝料方式的不同可分為鐘式爐頂和無鐘式爐頂，現(xiàn)代大型高爐多采用無鐘式爐頂，無鐘式主要設(shè)備包括受料漏斗、料罐、齒輪箱和溜槽；鐘式爐頂主要包括小鐘、大鐘等。該檢查表主要針對上料系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)等方面的內(nèi)容進(jìn)行檢查。評價依據(jù)：《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—2004表3爐頂設(shè)備單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1生產(chǎn)時的爐頂工作壓力，不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定?！稛掕F安全規(guī)程》第條2爐頂應(yīng)至少設(shè)置兩個直徑不小于0.6m、位置相對的人孔?！稛掕F安全規(guī)程》第條3應(yīng)保證裝料設(shè)備的加工、安裝精度，不應(yīng)泄漏煤氣?！稛掕F安全規(guī)程》第條4液壓傳動的爐頂設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定使用阻燃性油料；液壓油缸應(yīng)設(shè)折疊式護(hù)罩；液壓件不應(yīng)漏油。《煉鐵安全規(guī)程》第條5清理、更換受料漏斗襯板，應(yīng)事先與上料系統(tǒng)相關(guān)崗位的人員聯(lián)系并取得操作牌和停電牌，還應(yīng)有專人在場監(jiān)護(hù)。《煉鐵安全規(guī)程》第條6高爐應(yīng)有各自的工業(yè)蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部門的閥門，應(yīng)有明顯的區(qū)別標(biāo)志。生活用汽不應(yīng)使用該汽包的蒸汽?！稛掕F安全規(guī)程》第8.1.87處理爐頂設(shè)備故障，應(yīng)有專人攜帶一氧化碳和氧含量檢測儀同行監(jiān)護(hù)，以防止煤氣中毒和氮氣窒息。到爐頂作業(yè)時，應(yīng)注意風(fēng)向及氮氣閥門和均壓閥門有否泄漏現(xiàn)象?！稛掕F安全規(guī)程》第條8通入大、小鐘拉桿之間的密封處旋轉(zhuǎn)密封間的蒸汽或氮氣，其壓力應(yīng)超過爐頂工作壓力0.1MPa。通入大、小鐘之間的蒸汽或氮氣管口，不應(yīng)正對拉桿及大鐘壁?！稛掕F安全規(guī)程》第條9爐頂設(shè)備應(yīng)實行電氣聯(lián)鎖，并應(yīng)保證：

——大、小鐘不能同時開啟；

——均壓及探料尺不能滿足要求時，大、小鐘不能自由開啟；

——大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時，不應(yīng)強(qiáng)行開啟大、小鐘，應(yīng)及時找出原因，組織搶修。《煉鐵安全規(guī)程》第條10大、小鐘卷揚機(jī)的傳動鏈條，應(yīng)有防扭裝置，探料尺應(yīng)設(shè)零點和上部、下部極限位置?！稛掕F安全規(guī)程》第條11爐頂導(dǎo)向裝置和鋼結(jié)構(gòu)，不應(yīng)妨礙平衡桿活動。大、小鐘和均壓閥的每條鋼絲繩安全系數(shù)不低于8，鋼絲繩應(yīng)定期檢查?！稛掕F安全規(guī)程》第條12鐘式爐頂工作溫度不應(yīng)超過500℃?！稛掕F安全規(guī)程》第條13料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì)，應(yīng)采用半凈高爐煤氣或氮氣。《煉鐵安全規(guī)程》第條14爐頂溫度應(yīng)低于350℃，水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃《煉鐵安全規(guī)程》第條15爐頂?shù)獨鈮毫?yīng)控制在合理范圍，而且應(yīng)大于爐頂壓力0.1MPa?！稛掕F安全規(guī)程》第條16齒輪箱停水時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理，并采取措施防止煤氣沖掉水封，造成大量煤氣泄漏，密切監(jiān)視傳動齒輪箱的溫度；最大限度地增加通入齒輪箱的氮量；盡量控制較低的爐頂溫度。《煉鐵安全規(guī)程》第條17爐頂系統(tǒng)停氮時，應(yīng)立即聯(lián)系有關(guān)人員處理，并嚴(yán)密監(jiān)視傳動齒輪箱的溫度和閥門箱的溫度，可增大齒輪箱冷卻水流量來控制水冷齒輪箱的溫度?！稛掕F安全規(guī)程》第條18動齒輪箱的溫度“高溫報警”時，應(yīng)立即檢查其測溫系統(tǒng)、爐頂溫度、爐頂灑水系統(tǒng)、齒輪箱水冷系統(tǒng)和氮氣系統(tǒng)，查明原因，及時處理；《煉鐵安全規(guī)程》第條19無料鐘爐頂?shù)牧瞎蕖X輪箱等，不應(yīng)有漏氣和噴料現(xiàn)象。進(jìn)入齒輪箱檢修，應(yīng)事先休風(fēng)點火；然后打開齒輪箱人孔，用空氣置換排凈殘余氮氣；再由專人使用儀器檢驗確認(rèn)合格，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)?！稛掕F安全規(guī)程》第條20爐頂應(yīng)設(shè)置檢修用吊裝設(shè)施，爐頂上料系統(tǒng)必須密封良好，放散閥應(yīng)開閉靈活。高爐、熱風(fēng)爐區(qū)域應(yīng)設(shè)一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第4款21爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備安全聯(lián)鎖，應(yīng)符合下列規(guī)定。—探尺提升到上部極限位置，且溜槽已啟動，下密封閥和下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）才能開啟；停止布料后，探尺才能下降；探尺手動提起檢查時，不應(yīng)布料，下密封閥不應(yīng)開啟；高爐發(fā)出坐料信號，探尺自動提升，下密封閥不啟動；

—上密封閥開啟后，上料閘方可開啟；上罐向下罐裝料完畢（取得到上罐料空信號后）上料閘方可關(guān)閉；

—上密閉閥開啟條件：均壓放散閥已開啟，下罐內(nèi)外壓差達(dá)到規(guī)定值；按料批程序向該罐裝料且罐內(nèi)前一批料已卸完；料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥已關(guān)閉；

—上密封閥關(guān)閉條件：料罐已發(fā)出料滿信號；上料閘已關(guān)閉；

—下密封閥開啟條件：得到布料信號，探尺已提升至上極限位置；罐內(nèi)外壓差已達(dá)到規(guī)定值，且均壓閥已關(guān)閉；

—下密封閥關(guān)閉條件：下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）已關(guān)閉；

—下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）開啟條件：對應(yīng)的下密封閥已打開；溜槽轉(zhuǎn)到布料角；探尺已提升到位，料流調(diào)節(jié)閥已開啟；

—下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）關(guān)閉條件：按程序布料完畢（即下罐料空）進(jìn)行全開延時和關(guān)閉；

—均壓放散閥開啟條件：下罐料空，下密封閥已關(guān)閉；其他條件符合設(shè)計要求；

—均壓放散閥關(guān)閉條件：下密封閥、上料閘、上密封閥已關(guān)閉；

—均壓閥開啟條件：上密封閥、均壓放散閥關(guān)閉；均壓閥關(guān)閉條件：罐內(nèi)與爐內(nèi)壓差達(dá)到規(guī)定值（或已開啟到設(shè)定時間）；

——探尺提升不到位，布料溜槽不應(yīng)傾動布料?！稛掕F安全規(guī)程》第條4、高爐主體單元評價內(nèi)容：該單元主要對高爐本體部分的冷卻設(shè)備、風(fēng)口設(shè)備及爐身附屬安全設(shè)施進(jìn)行檢查。評價依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—2004表4高爐主體單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等，應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?！稛掕F安全規(guī)程》第條2風(fēng)口平臺應(yīng)有一定的坡度，并考慮排水要求，寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要，上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料?！稛掕F安全規(guī)程》第條3爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通?！稛掕F安全規(guī)程》第條4風(fēng)口、渣口及水套，應(yīng)牢固、嚴(yán)密，不應(yīng)泄漏煤氣；進(jìn)出水管，應(yīng)有固定支撐；風(fēng)口二套，渣口二、三套，也應(yīng)有各自的固定支撐。《煉鐵安全規(guī)程》第條5高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺，平臺與爐殼之間應(yīng)留有間隙，檢修平臺之間宜設(shè)兩個走梯。走梯不應(yīng)設(shè)在渣口、鐵口上方《煉鐵安全規(guī)程》第條6爐體冷卻系統(tǒng)，應(yīng)按長壽、安全的要求設(shè)計，保證各部位冷卻強(qiáng)度足夠，分部位按不同水壓供水，冷卻器管道或空腔的流速及流量適宜。并應(yīng)滿足下列要求：冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05MPa；總管測壓點的水壓，比該點到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1MPa；高爐風(fēng)口、渣口水壓油設(shè)計確定；供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭，供高爐后期生產(chǎn)及冷卻器由雙聯(lián)（多聯(lián)）改為單聯(lián)時使用；應(yīng)制定因冷卻水壓降低，高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程?！稛掕F安全規(guī)程》第條7熱電偶應(yīng)對整個爐底進(jìn)行自動、連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室?！稛掕F安全規(guī)程》第條8爐頂壓力不斷增高又無法控制時，應(yīng)及時減風(fēng)，并打開爐頂放散閥，找出原因，排除故障，方可恢復(fù)工作?！稛掕F安全規(guī)程》第條9休風(fēng)時應(yīng)事先同燃?xì)猓簹庵鞴懿块T）、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系，征得燃?xì)獠块T同意，方可休風(fēng)（或坐料）?！稛掕F安全規(guī)程》第條10休風(fēng)時爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮氣；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開；《煉鐵安全規(guī)程》第11因事故緊急休風(fēng)時，應(yīng)在緊急處理事故的同時，迅速通知燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施；《煉鐵安全規(guī)程》第12休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐；《煉鐵安全規(guī)程》第13休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機(jī)，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管或冷風(fēng)管道，進(jìn)行水封；《煉鐵安全規(guī)程》第14休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)?！稛掕F安全規(guī)程》第15開、停爐及計劃檢修期間，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)?！稛掕F安全規(guī)程》第16開爐時冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓；除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮氣，以驅(qū)除殘余空氣；送風(fēng)后，大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5～8KPa，中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3～5kPa,并作煤氣爆發(fā)試驗，確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸，方可接通煤氣系統(tǒng)；《煉鐵安全規(guī)程》第17開爐時應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原、燃料，做好鐵口泥包；炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層，還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包（不適用于高鋁磚爐缸）?！稛掕F安全規(guī)程》第18高爐突然斷風(fēng)，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，同時出凈爐內(nèi)的渣和鐵?！稛掕F安全規(guī)程》第條19高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機(jī)等）全部停電，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理?！稛掕F安全規(guī)程》第條20煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故；若煤氣系統(tǒng)停電時間較長，則應(yīng)根據(jù)煤氣廠（廠）要求休風(fēng)或切斷煤氣；《煉鐵安全規(guī)程》第條21爐頂系統(tǒng)停電時，高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)（先出鐵、后休風(fēng)）；嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度，通過減風(fēng)、打水、通氮或通蒸汽等手段，將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)；立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，及時恢復(fù)回風(fēng)，恢復(fù)時應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系《煉鐵安全規(guī)程》第條22發(fā)生停電事故時，應(yīng)將電源閘刀斷開，掛上停電牌；恢復(fù)供電，應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電?！稛掕F安全規(guī)程》第條23停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時，應(yīng)減風(fēng)降壓，停止放渣，立即組織出鐵，并查明原因；水壓繼續(xù)降低以致有停水危險時，應(yīng)立即組織休風(fēng)，并將全部風(fēng)口用泥堵死；如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，或外部打水，避免燒干；應(yīng)及時組織更換被燒壞的設(shè)備；關(guān)小各進(jìn)水閥門，通水時由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂；待逐步送水正常，經(jīng)檢查后送風(fēng)?！稛掕F安全規(guī)程》第條24高爐爐缸儲鐵量接近或超過安全容鐵量時，應(yīng)停止放渣，降低風(fēng)壓，組織出鐵、出渣，防止發(fā)生渣口燒壞和風(fēng)口灌渣、燒穿等事故。《煉鐵安全規(guī)程》第條25進(jìn)行停爐、開爐工作時，煤氣系統(tǒng)蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力，并保證暢通無阻?！稛掕F安全規(guī)程》第條26高爐各區(qū)域的冷卻水溫度，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷進(jìn)行控制?！稛掕F安全規(guī)程》第條27人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時，應(yīng)拆除所有直吹管，并有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源?！稛掕F安全規(guī)程》第條5、噴吹煤粉單元評價內(nèi)容：高爐噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備包括磨煤機(jī)、噴吹罐以及噴吹管道等。該檢查表主要對噴煤系統(tǒng)的防火防爆等安全設(shè)施進(jìn)行檢查。評價依據(jù)1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號3、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414—20074、《高爐煉鐵工藝設(shè)計規(guī)范》GB50427-20215、《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)范》GB16543-2021表5噴吹煤粉單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1噴吹無煙煤時，煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的一切設(shè)備、容器、管道和廠房，均應(yīng)采取安全防護(hù)措施；噴吹煙煤（混合煤）時，應(yīng)符合GB16543的規(guī)定?！稛掕F安全規(guī)程》第條2原煤輸送系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩，揚塵點應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》第條3煤粉倉、儲煤罐、噴吹罐、倉式泵等設(shè)備的泄爆孔，應(yīng)按GB16543的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計；泄爆片的安裝和使用，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備?！稛掕F安全規(guī)程》4崗位與崗位之間、噴吹值班室與高爐中控室之間應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置?！稛掕F安全規(guī)程》5操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開?！稛掕F安全規(guī)程》6噴吹煙煤時，必須在噴煤系統(tǒng)的關(guān)鍵部位設(shè)溫度和氧濃度監(jiān)控設(shè)施，當(dāng)監(jiān)控值超過安全控制值時，必須有可靠的保安措施（自動充入保護(hù)性氣體、系統(tǒng)緊急停機(jī)等）。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,1)7噴吹煙煤時，制粉干燥介質(zhì)原則上采用熱風(fēng)爐煙道廢氣，磨煤機(jī)入口干燥氣氧濃度不大于5％，負(fù)壓系統(tǒng)未端的設(shè)計氧含量不大于12％。保安氣源原則上采用氮氣，并應(yīng)有防止氮氣泄漏和保證檢修人員安全的措施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,2)8管道系統(tǒng)和容器設(shè)計不應(yīng)有死角。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,4)9廠房應(yīng)通風(fēng)良好，頂部宜選用輕質(zhì)材料，地坪應(yīng)設(shè)水沖洗設(shè)施。噴吹制粉區(qū)應(yīng)采取有效的防靜電的措施。制粉及輸送系統(tǒng)的所有設(shè)備、容器和管道均應(yīng)接地。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,5)10供煤系統(tǒng)的制粉原煤倉前應(yīng)設(shè)檢鐵裝置和金屬探測器?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,6)《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》11制粉管道、倉式泵、煤粉罐、旋風(fēng)除塵器及袋式除塵器等均應(yīng)設(shè)泄爆孔，泄爆孔口應(yīng)設(shè)泄爆管，管口應(yīng)引向室外安全地點?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第6款eq\o\ac(○,7)12煤粉管道的設(shè)計及輸送煤粉的速度，應(yīng)保證煤粉不沉積。停止噴吹時，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道，噴吹煙煤則應(yīng)用氮氣或其他惰化氣體吹掃。《煉鐵安全規(guī)程》13向高爐噴煤時，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa;否則應(yīng)停止噴吹?！稛掕F安全規(guī)程》14噴吹裝置應(yīng)能保持連續(xù)、均勻噴吹。《煉鐵安全規(guī)程》15噴吹罐停噴煤粉時，無煙煤粉儲存時間應(yīng)不超過12h，煙煤粉儲存時間一般應(yīng)不超過8h，若罐內(nèi)有氮氣保護(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70℃，可適當(dāng)延長，但不應(yīng)超過12h?！稛掕F安全規(guī)程》16煤粉倉、貯煤罐、噴吹罐、倉式泵等罐體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能確保煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出，應(yīng)有罐內(nèi)貯煤重量指示或料位指示?！稛掕F安全規(guī)程》17罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)實行安全聯(lián)鎖控制，噴吹用氣與噴吹罐壓差，也應(yīng)實行安全聯(lián)鎖?！稛掕F安全規(guī)程》18在噴吹過程中，控制噴吹煤粉的閥門（包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門）一旦失靈，應(yīng)能自動停止向高爐噴吹煤粉，并及時報警?！稛掕F安全規(guī)程》19煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺上?；旌掀髋c高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥?！稛掕F安全規(guī)程》20噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺，每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗?！稛掕F安全規(guī)程》21檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動火或產(chǎn)生火花。需要動火時，應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門同意，并辦理動火許可證，確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修?！稛掕F安全規(guī)程》22煤粉制備的出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80℃；無煙煤不應(yīng)超過90℃?！稛掕F安全規(guī)程》23制備煙煤時，其干燥氣體應(yīng)采用惰化氣體。負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量，不應(yīng)大于12％。《煉鐵安全規(guī)程》24煙煤和混合煤輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道，均應(yīng)設(shè)置逆止閥；煤粉輸送和噴吹管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施；噴吹煙煤或混合煤時，應(yīng)另設(shè)氮氣旁通設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》25噴吹煙煤和混合煤時，倉式泵、貯煤罐、噴吹罐等壓力容器的加壓、收塵和流化的介質(zhì)，應(yīng)采用氮氣或其他惰化氣體?！稛掕F安全規(guī)程》26煙煤噴吹系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動順序控制系統(tǒng)，超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報警裝置，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置?！稛掕F安全規(guī)程》27熱風(fēng)爐提供煤粉制備烘干介質(zhì)時，熱風(fēng)爐應(yīng)設(shè)放散煙囪，并宜采用耐火極限不小于1.0h的不燃燒體隔墻與煤磨機(jī)完全隔開；燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)含塵粒度大于0.5mm時，應(yīng)設(shè)置降塵裝置?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》28磨煤機(jī)進(jìn)出口處必須設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉和除塵器必須設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及報警裝置。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》29磨煤機(jī)出口的煤粉溫度應(yīng)確保煤粉不結(jié)露，并應(yīng)低于煤粉著火點（煙煤不超過90℃）《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》30輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》31設(shè)計氧煤噴吹時，應(yīng)保證風(fēng)口處氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05MPa；保安用的氮氣壓力不應(yīng)小于0.6MPa且應(yīng)大于熱風(fēng)圍管處熱風(fēng)壓力0.1MPa?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》32新建或改造的高爐必須設(shè)置噴煤設(shè)施?！陡郀t煉鐵工藝設(shè)計規(guī)范》33布袋收塵器及噴煤系統(tǒng)的煤粉倉應(yīng)設(shè)有氮氣連續(xù)惰化裝置?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》34布袋收塵器及噴煤系統(tǒng)的煤粉倉應(yīng)設(shè)有充氮裝置。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》35噴吹罐和噴吹管路應(yīng)能夠緊急自動切斷。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》36高爐噴槍前應(yīng)設(shè)置金屬管套，出現(xiàn)回火是應(yīng)能夠立即熔斷?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》5..7.937廠房內(nèi)人員活動區(qū)域應(yīng)裝設(shè)氮氣和一氧化碳檢測報警裝置，防止發(fā)生中毒和窒息事故?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》6、送風(fēng)和荒煤氣系統(tǒng)單元評價內(nèi)容：該系統(tǒng)主要包括高爐送風(fēng)設(shè)備、熱風(fēng)爐設(shè)備和煤氣處理設(shè)備等內(nèi)容。評價依據(jù)：1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號3、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005表6送風(fēng)和荒煤氣系統(tǒng)單元檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果一送風(fēng)系統(tǒng)1熱風(fēng)爐及其管道內(nèi)襯耐火磚、絕熱材料、泥漿及其他不定型材料，應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合國家的有關(guān)規(guī)定?！稛掕F安全規(guī)程》2熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋，應(yīng)立即停用，及時處理，值班人員應(yīng)至少每2h檢查一次熱風(fēng)爐。《煉鐵安全規(guī)程》3熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案，檢查情況、檢修計劃及其執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。除日常檢查外，應(yīng)每月詳細(xì)檢查一次熱風(fēng)爐及其附件?！稛掕F安全規(guī)程》4熱風(fēng)爐的平臺及走道，應(yīng)經(jīng)常清掃，不應(yīng)堆放雜物，主要操作平臺應(yīng)設(shè)兩條通道?！稛掕F安全規(guī)程》5熱風(fēng)爐煙道應(yīng)留有清掃和檢查用的人孔?！稛掕F安全規(guī)程》6熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有符合GB6222的要求的可靠隔斷裝置。煤氣支管應(yīng)有煤氣自動切斷閥，當(dāng)燃燒器風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)，或助燃空氣切斷閥關(guān)閉，或煤氣壓力過低時，該切斷閥應(yīng)能自動切斷煤氣，并發(fā)出警報。煤氣管道應(yīng)有煤氣流量檢測及調(diào)節(jié)裝置。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應(yīng)設(shè)煤氣放散管?！稛掕F安全規(guī)程》7熱風(fēng)爐管道及各種閥門應(yīng)嚴(yán)密。熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之間、熱風(fēng)爐各部位之間，應(yīng)有必要的安全聯(lián)鎖。突然停電時，閥門應(yīng)向安全方向自動切換。放風(fēng)閥應(yīng)設(shè)在冷風(fēng)管道上，可在高爐中控室或泥炮操作室旁進(jìn)行操作。為監(jiān)測放風(fēng)情況，操作處應(yīng)設(shè)有風(fēng)壓表。《煉鐵安全規(guī)程》8在熱風(fēng)爐混風(fēng)調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)切斷閥，一旦高爐風(fēng)壓小于0.05MPa，應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。《煉鐵安全規(guī)程》9熱風(fēng)爐爐頂溫度和廢氣溫度，以及煙氣換熱器的煙氣入口溫度，不應(yīng)超過設(shè)計限值?！稛掕F安全規(guī)程》10熱風(fēng)爐燒爐期間，應(yīng)經(jīng)常觀察和調(diào)整煤氣火焰；火焰熄滅時，應(yīng)及時關(guān)閉煤氣閘板，查明原因，確認(rèn)可重新點火，方可點火?！稛掕F安全規(guī)程》11熱風(fēng)爐應(yīng)有倒流管，作為倒流休風(fēng)用。無倒流管的熱風(fēng)爐，用于倒流的熱風(fēng)爐爐頂溫度應(yīng)超過1000℃《煉鐵安全規(guī)程》12氧氣管道及設(shè)備的設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維護(hù)，應(yīng)符合GB16912的規(guī)定。連接富氧鼓風(fēng)處，應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥。吹氧系統(tǒng)及吹氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制?！稛掕F安全規(guī)程》11.113富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。高爐送氧、停氧，應(yīng)事先通知富氧操作室，若遇燒穿事故，應(yīng)果斷處理，先停氧后減風(fēng)。鼓風(fēng)中含氧濃度超過25％時，如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、高爐坐料及風(fēng)口灌渣（焦炭），應(yīng)停止送氧?！稛掕F安全規(guī)程》11.214吹氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品，均不應(yīng)有油污；使用的工具還應(yīng)鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護(hù)用品，不應(yīng)穿化纖服裝。富氧房及院墻內(nèi)不應(yīng)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的物品，吹氧設(shè)備周圍不應(yīng)動火?！稛掕F安全規(guī)程》11.315氧氣閥門應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油。檢修吹氧設(shè)備動火前，應(yīng)認(rèn)真檢查氧氣閥門，確保不泄漏，應(yīng)用干燥的氮氣或無油的干燥空氣置換，經(jīng)取樣化驗合格（氧濃度不大于23％），并經(jīng)主管部門同意，方可施工。《煉鐵安全規(guī)程》11.416正常送氧時，氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大0.1Mpa；否則，應(yīng)通知制氧、輸氧單位，立即停止供氧。《煉鐵安全規(guī)程》11.1517在氧氣管道中，干、濕氧氣不應(yīng)混送，也不應(yīng)交替輸送?！稛掕F安全規(guī)程》11.1618檢修后和長期停用的氧氣管道，應(yīng)經(jīng)徹底檢查、清掃，確認(rèn)管內(nèi)干凈、無油脂，方可重新啟用?！稛掕F安全規(guī)程》11.1719對氧氣管道進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)事先制定動火方案，辦理動火手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門審批后，嚴(yán)格按方案實施?！稛掕F安全規(guī)程》11.1820進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源、堵好盲板，進(jìn)行空氣置換后經(jīng)檢測氧含量在18％～23％范圍內(nèi)，方可進(jìn)行?！稛掕F安全規(guī)程》11.1921應(yīng)采取措施降低噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的噪聲源的噪聲危害。高噪聲的通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和排氣、放風(fēng)等設(shè)備，應(yīng)配備消聲器或采取其他降噪措施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二五條第3款22風(fēng)機(jī)操作室應(yīng)與風(fēng)機(jī)房隔離，并采取隔聲措施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十二款第12款23風(fēng)機(jī)室高壓帶電體的周圍應(yīng)設(shè)圍欄，地面應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十二款第13款24煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的，應(yīng)采取防止停電的安全措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》.6二荒煤氣系統(tǒng)25煤氣管道必須維持正壓，煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣。《煉鐵安全規(guī)程》26高爐煤氣管道的最高處應(yīng)設(shè)煤氣放散管及閥門。該閥門的開關(guān)應(yīng)能在地面或有關(guān)的操作室控制?！稛掕F安全規(guī)程》27除塵器和高爐煤氣管道，如有泄漏，應(yīng)及時處理，必要時應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理?！稛掕F安全規(guī)程》28除塵器的下部和上部，應(yīng)至少各有一個直徑不小于0.6m《煉鐵安全規(guī)程》29高爐重力除塵器荒煤氣入口的切斷裝置，應(yīng)采用遠(yuǎn)距離操作?！稛掕F安全規(guī)程》30煤氣危險區(qū)有可能泄漏煤氣和有人員操作的部位，應(yīng)設(shè)置一氧化碳固定監(jiān)測裝置，并宜采用集中監(jiān)控系統(tǒng)?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十九條第1款31除塵器應(yīng)設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭，其蒸汽管或氮氣管應(yīng)與爐臺蒸汽包相聯(lián)接，且不應(yīng)堵塞或凍結(jié)。用氮氣趕煤氣后，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，直至除塵器內(nèi)殘余氮氣符合安全要求，才能進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)?！稛掕F安全規(guī)程》32各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第4.8條33凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第4.12條34新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第5.35新建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨設(shè)備（洗滌塔、除塵器等）間的凈距不少于２ｍ，設(shè)備與建筑物間的凈距不少于３ｍ?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第5.3.1.636布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：布袋除塵器每個出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個箱體應(yīng)設(shè)有放散管；布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置；布袋除塵器反吹清灰時，不應(yīng)采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第5．3．2．57、爐前出鐵場和爐臺構(gòu)筑物單元評價內(nèi)容：該檢查表主要對高爐系統(tǒng)中的出鐵場設(shè)備、設(shè)施以及爐臺建筑物的配置是否符合要求進(jìn)行檢查。評價依據(jù)1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號3、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414—2007表7爐前出鐵場和爐臺構(gòu)筑物單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1爐前用的氧氣管、膠管應(yīng)脫凈油脂?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》2風(fēng)口、渣口及水套必須密封嚴(yán)密和固定牢固，進(jìn)出水管應(yīng)設(shè)有固定支撐，風(fēng)口二套，渣口二、三套均應(yīng)設(shè)有各自的固定支撐。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》-13高爐出鐵場應(yīng)采用爐前機(jī)械化作業(yè)和無水炮泥?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第8款4鐵水罐停放位上面應(yīng)有防雨柵，側(cè)面應(yīng)有防渣鐵飛濺的擋墻。經(jīng)常有人跨越的渣鐵溝應(yīng)設(shè)安全過橋和欄桿?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條第13款5爐前出鐵場，應(yīng)設(shè)防雨天棚，其高度應(yīng)符合表4的要求。表4：高爐容積m3防雨天棚下沿高度m≤120～300＞9750＞17≥1200＞18《煉鐵安全規(guī)程》13.16天棚頂有清灰裝置時，天棚頂?shù)钠露瓤蔀?/12；無清灰裝置時，其傾斜角宜小于45℃。渣鐵罐上面應(yīng)設(shè)防雨棚和排煙罩?！稛掕F安全規(guī)程》13.17300m3以上的高爐，爐前出鐵場應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱《煉鐵安全規(guī)程》13.18每個鐵口的流量，高爐鐵口的數(shù)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。鐵口的深度和角度，應(yīng)根據(jù)高爐的有效容積、設(shè)計風(fēng)量、頂壓和冶煉強(qiáng)度來確定。應(yīng)制定鐵口維護(hù)制度?！稛掕F安全規(guī)程》13.29渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋。撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。出鐵、出渣期間，人員不應(yīng)跨越渣、鐵溝，必要時應(yīng)從橫跨小橋通過。《煉鐵安全規(guī)程》13.310爐臺及構(gòu)筑物，應(yīng)經(jīng)常清除鐵廇和清掃灰塵?！稛掕F安全規(guī)程》13.411爐前輔助材料及鐵塊，應(yīng)實行機(jī)械化運輸?！稛掕F安全規(guī)程》13.512渣口前的主渣溝坡度宜為15％～20％，其他渣溝坡度應(yīng)大于5％，直線長度不應(yīng)小于4m。渣、鐵溝均不宜直角轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎曲率半徑宜選2.5～3.0m?！稛掕F安全規(guī)程》13.613高壓高爐主鐵溝的坡度，應(yīng)大于5％（采用澆注料內(nèi)襯的貯鐵式主溝可不受此限）；常壓高爐主鐵溝坡度，可為10％～20％。一般中型高爐主鐵溝的凈斷面，宜為0.7～0.9m2；大型高爐主鐵溝的凈斷面，宜不小于1.3m2。主鐵溝長度，宜不小于表5所列數(shù)值（>16m《煉鐵安全規(guī)程》13.614泥炮操作室應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能安全退離?！稛掕F安全規(guī)程》13.715配電室電氣設(shè)備應(yīng)定期吹掃，保持接觸良好，地面應(yīng)鋪墊膠皮，不得用水沖洗，并應(yīng)配備消防器材?！稛掕F安全規(guī)程》13.716新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝及水沖渣溝，應(yīng)有活動封閉和相應(yīng)的排煙除塵裝置?！稛掕F安全規(guī)程》13.817爐前應(yīng)建有條件齊備的工人休息室?！稛掕F安全規(guī)程》13.918通道、斜梯的寬度不宜小于0.8m，直梯寬度不宜小于0.6m?！稛掕F安全規(guī)程》第6.2條19煤氣危險區(qū)（加熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核?！稛掕F安全規(guī)程》6.88、渣鐵處理單元評價內(nèi)容：該檢查表主要針對高爐系統(tǒng)中的渣鐵處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查。評價依據(jù)1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號表8渣鐵處理單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1出鐵、出渣以前，必須做好準(zhǔn)備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號；水沖渣的高爐必須先開動沖渣水泵（或打開沖渣水閥門）?！稛掕F安全規(guī)程》2泥炮應(yīng)由專人操作，炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制，炮頭應(yīng)完整。打泥量及拔炮時間，應(yīng)根據(jù)鐵口狀況及炮泥種類確定。未見下渣堵鐵口時，應(yīng)將炮頭烤熱，并相應(yīng)增加打泥量?！稛掕F安全規(guī)程》14.1.4泥炮液壓設(shè)備及管路不允許漏油，應(yīng)有防高溫烘烤的措施?！稛掕F安全規(guī)程》5裝泥時，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水，不應(yīng)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥?！稛掕F安全規(guī)程》14.1.6鐵口泥套應(yīng)保持完好。未達(dá)到規(guī)定深度的鐵口出鐵，應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施，必要時休風(fēng)并堵塞鐵口上方的1～2個風(fēng)口。鐵口潮濕時，應(yīng)烤干再出鐵。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面不應(yīng)站人，爐前起重機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作?！稛掕F安全規(guī)程》14.1.7開口機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，專人使用。出鐵時，開口機(jī)應(yīng)移到鐵口一側(cè)固定，不應(yīng)影響泥炮工作。《煉鐵安全規(guī)程》14.1.8更換開口機(jī)鉆頭或鉆桿時，應(yīng)切斷動力源?！稛掕F安全規(guī)程》14.1.9通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。爐前使用的氧氣膠管，長度不應(yīng)小于30m，10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

吹氧鐵管長度不應(yīng)小于6m。氧氣膠管與鐵管聯(lián)接，應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

氧氣瓶放置地點，應(yīng)遠(yuǎn)離明火，且不得正對渣口、鐵口。氧氣瓶的瓶帽、防震膠圈和安全閥應(yīng)完好、齊全，并嚴(yán)防油脂污染。《煉鐵安全規(guī)程》10爐前工具接觸鐵水之前，應(yīng)烘干預(yù)熱?！稛掕F安全規(guī)程》110不應(yīng)使用高爐煤氣烘烤渣鐵溝。用高爐煤氣燃燒時，應(yīng)有明火伴燒并采取防煤氣中毒的措施?！稛掕F安全規(guī)程》11采用水沖渣工藝的高爐，下渣應(yīng)有單獨的水沖渣溝，大型高爐沖渣應(yīng)有各自的水沖渣溝。《煉鐵安全規(guī)程》14.15鐵口、渣口應(yīng)及時處理，處理前應(yīng)將煤氣點火燃燒，防止煤氣中毒?！稛掕F安全規(guī)程》14.16接班時應(yīng)認(rèn)真檢查；操作開關(guān)是否靈活，擺動機(jī)械傳動部分有無異響，電機(jī)、減速機(jī)有無異響，極限是否可靠，擺動溜嘴工作層是否完好、無空洞等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理?！稛掕F安全規(guī)程》14.17擺動溜嘴往兩邊的受鐵罐受鐵時，擺動角度應(yīng)保證鐵水流入鐵水罐口的中心?！稛掕F安全規(guī)程》14.18在停電情況下進(jìn)行擺動溜嘴作業(yè)，應(yīng)首先斷開操作電源，再合上手插頭進(jìn)行手動操作?！稛掕F安全規(guī)程》14.19使用的鐵水罐應(yīng)烘干。非使用電氣信號倒調(diào)渣、鐵罐的煉鐵廠，應(yīng)建立渣、鐵罐使用牌制度。沒有渣、鐵罐使用牌，運輸部門不得調(diào)運渣、鐵罐，高爐不得出鐵、出渣。《煉鐵安全規(guī)程》20鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8；耳軸磨損超過原軸直徑的10％，即應(yīng)報廢；每年應(yīng)對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔?！稛掕F安全規(guī)程》14.3.21應(yīng)根據(jù)出鐵進(jìn)度表，提前30min配好渣、鐵罐；應(yīng)逐步做到拉走重罐后立即配空罐。

《煉鐵安全規(guī)程》14.3.22水沖渣應(yīng)有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應(yīng)符合設(shè)計要求；沖渣噴口的水壓，不宜低于0.25MPa.《煉鐵安全規(guī)程》14.23水渣溝架空部分，應(yīng)有帶欄桿的走臺；水渣池周圍應(yīng)有欄桿，內(nèi)壁應(yīng)有扶梯?！稛掕F安全規(guī)程》14.24靠近爐臺的水渣溝，其流嘴前應(yīng)有活動護(hù)欄，或凈空尺寸不大于200mm的活動欄網(wǎng)。

《煉鐵安全規(guī)程》14.25水沖渣發(fā)生故障時，應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》14.27出鐵、出渣之前，應(yīng)用、聲光信號與水泵房聯(lián)系，確保水量水壓正常。出故障時，應(yīng)立即采取措施停止沖渣?！稛掕F安全規(guī)程》14.28系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、?；鞯淖罡咚疁丶霸髁?，應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定值?！稛掕F安全規(guī)程》14.5.29出鐵時所用的沖渣溝，應(yīng)同時具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時間不應(yīng)超過3min?！稛掕F安全規(guī)程》14.5.30正常生產(chǎn)時，系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)實行自動控制。《煉鐵安全規(guī)程》14.5.31系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。《煉鐵安全規(guī)程》32系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動作，應(yīng)指定專人操作?！稛掕F安全規(guī)程》14.5.33采用輪法沖渣工藝時，應(yīng)在?；喐浇O(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。《煉鐵安全規(guī)程》14.5.34渣罐傾翻裝置應(yīng)能自鎖，傾翻渣罐的傾翻角度應(yīng)小于116°（絲桿剩5～6扣）。倒干渣應(yīng)選好地形，防止渣殼崩落傷人。罐車應(yīng)先采取止輪措施，再遠(yuǎn)距離操作翻罐，翻罐時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離罐車?！稛掕F安全規(guī)程》14.35翻罐供電，應(yīng)采用隱蔽插頭的軟電纜，并在離罐30m以外操作開關(guān)?！稛掕F安全規(guī)程》14.36渣中帶鐵較多時，不應(yīng)向棄渣池傾翻。《煉鐵安全規(guī)程》14.37重渣罐翻不出渣時，應(yīng)待徹底凝固后再處理?！稛掕F安全規(guī)程》14.9、鑄鐵機(jī)單元評價內(nèi)容：該檢查表主要對高爐產(chǎn)品處理工序中的鑄鐵廠房設(shè)備及設(shè)施的安全設(shè)施是否滿足要求進(jìn)行檢查。評價依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—2004表9鑄鐵機(jī)單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車間至少應(yīng)有防雨棚?！稛掕F安全規(guī)程》15.12鑄鐵機(jī)廠房的主要操作室及工作間，應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，應(yīng)加強(qiáng)對石墨粉塵的治理?！稛掕F安全規(guī)程》15.23鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè)，應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道，行人應(yīng)在線界以外行走?！稛掕F安全規(guī)程》15.34鑄鐵機(jī)操作室，應(yīng)能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應(yīng)采取隔熱措施，室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)及通訊、信號裝置。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃，并設(shè)有兩個方向相對、通往安全地點的出入口?！稛掕F安全規(guī)程》15.45鑄鐵機(jī)工作臺應(yīng)采用耐火磚砌筑，寬度應(yīng)大于5m；工作臺應(yīng)通風(fēng)良好，使用的工具應(yīng)干燥；工作臺的上下走梯，應(yīng)設(shè)在工作臺兩側(cè)，不應(yīng)橫跨鏈帶。《煉鐵安全規(guī)程》15.56鑄鐵機(jī)下不應(yīng)通行，需要通行時，應(yīng)設(shè)置專用的安全通道，鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。《煉鐵安全規(guī)程》15.67鑄鐵機(jī)鏈帶下面只準(zhǔn)許安裝烘烤噴漿設(shè)備、清模設(shè)備以及與鑄鐵機(jī)運轉(zhuǎn)有關(guān)的設(shè)備?！稛掕F安全規(guī)程》15.78鑄鐵機(jī)鏈帶下面（有人出入的地方），應(yīng)設(shè)置防護(hù)格網(wǎng)，以防止沒脫模的鐵塊突然下落傷人?！稛掕F安全規(guī)程》15.89翻罐提升機(jī)和移動小車，應(yīng)有電動極限控制裝置?！稛掕F安全規(guī)程》15.910鐵水溜槽的移動、安裝，鑄鐵機(jī)下的污物清理，均應(yīng)實行機(jī)械化，鐵水溜槽坡度應(yīng)為3％左右?！稛掕F安全規(guī)程》15.1011鑄鐵機(jī)應(yīng)專人操作，啟動前應(yīng)顯示聲光信號。鑄鐵機(jī)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

不應(yīng)檢修鑄鐵機(jī)，任何人不應(yīng)搭乘運轉(zhuǎn)中的鏈帶；

不應(yīng)在漏斗和裝鐵塊的車皮外側(cè)逗留;

人員應(yīng)遠(yuǎn)離正在鑄鐵的鐵口罐；

傾翻罐下、翻板區(qū)域，任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走；

凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐，應(yīng)處理好再翻罐。《煉鐵安全規(guī)程》15.1112鑄模內(nèi)不應(yīng)有水，模耳磨損不應(yīng)大于5％，不應(yīng)使用開裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。

鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴上灰漿，并經(jīng)干燥處理方可使用?！稛掕F安全規(guī)程》15.1313鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認(rèn)鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、鑄鐵機(jī)停止運轉(zhuǎn)，方可清理落在車廂外的鐵塊?！稛掕F安全規(guī)程》15.1414裝運鑄鐵，應(yīng)采用落放在平臺上的開底吊斗，或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調(diào)運鑄鐵塊，應(yīng)有專人與鑄鐵機(jī)聯(lián)系?！稛掕F安全規(guī)程》15.1515檢修鑄鐵機(jī)，應(yīng)事先取得“鑄鐵機(jī)操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機(jī)司機(jī)應(yīng)收回操作牌，確認(rèn)人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開車信號，方可重新開車?！稛掕F安全規(guī)程》15.1616有凝結(jié)蓋的鐵水罐，不應(yīng)鼓蓋操作；用氧燒蓋時，專用膠管和鋼管應(yīng)不短于4m，管接頭無泄漏，防止回火?！稛掕F安全規(guī)程》15.1717碾泥機(jī)室，應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施和必要的裝卸機(jī)械，冬季應(yīng)有防凍措施?！稛掕F安全規(guī)程》16.118干碾機(jī)、濕碾機(jī)應(yīng)分開作業(yè)，干碾機(jī)應(yīng)密閉、除塵。碾泥機(jī)之間、進(jìn)出料口周圍以及碾泥機(jī)下面的傳動部件，應(yīng)留有檢修、運輸及操作空間。碾泥機(jī)上料及供料，應(yīng)實行機(jī)械化。《煉鐵安全規(guī)程》16.219碾泥機(jī)應(yīng)專人操作，并有自動聯(lián)鎖控制和信號。碾泥機(jī)在運轉(zhuǎn)中如有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)?！稛掕F安全規(guī)程》16.320碾泥機(jī)出泥擋板應(yīng)有安全裝置?！稛掕F安全規(guī)程》16.421碾泥機(jī)運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)取樣或清掃設(shè)備。碾泥機(jī)、攪拌機(jī)及供料設(shè)備，應(yīng)有防護(hù)裝置。《煉鐵安全規(guī)程》16.522鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8；耳軸磨損超過原軸直徑的10％，即應(yīng)報廢；每年應(yīng)對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔?！稛掕F安全規(guī)程》23不應(yīng)使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵、渣罐，也不應(yīng)使用軸耳開裂、內(nèi)襯損壞的鐵罐，重罐不應(yīng)落地?！稛掕F安全規(guī)程》10、通訊、信號、儀表和計算機(jī)單元評價內(nèi)容：該檢查表主要針對高爐煉鐵系統(tǒng)的調(diào)度通訊設(shè)施，信號儀表設(shè)施及計算機(jī)自動控制等方面進(jìn)行檢查。檢查依據(jù)1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-933、《工業(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》CECS36—914、《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》GBJ42-815、《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》GBJ79-5表10通訊、信號、儀表和計算機(jī)單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1高爐及其附屬設(shè)施的檢測、計量、信號內(nèi)容，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范確定。采用計算機(jī)控制、監(jiān)視、顯示及故障報警的高爐，視用戶的實際情況，可設(shè)置必要的后備儀表及操作臺，以應(yīng)急需?！稛掕F安全規(guī)程》17.12水、水蒸氣及煤氣、氮氣、氧氣等的計量，應(yīng)通過變送器，才能引入值班室?！稛掕F安全規(guī)程》17.23高爐投產(chǎn)前應(yīng)安裝：

——調(diào)度：凡與高爐生產(chǎn)有關(guān)的部門，均應(yīng)設(shè)置；

——直通：凡與高爐生產(chǎn)關(guān)系密切的崗位，均應(yīng)設(shè)置；

——總調(diào)度室應(yīng)設(shè)調(diào)度總機(jī)、工業(yè)電視，以便統(tǒng)一指揮。高爐中控室和廠總調(diào)度室應(yīng)安裝錄音。噴煤值班室、熱風(fēng)爐值班室、槽下值班室、卷揚機(jī)值班室、爐前出鐵場，均宜安設(shè)擴(kuò)音器，有條件時宜安設(shè)工業(yè)電視?！稛掕F安全規(guī)程》17.44值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查各儀表信號和聯(lián)鎖信號裝置，以掌握高爐運行情況，并做好記錄。《煉鐵安全規(guī)程》17.35未經(jīng)車間同意，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入計算機(jī)房和有計算機(jī)設(shè)施值班室。有計算機(jī)的房間應(yīng)安裝空調(diào)和正壓通風(fēng)設(shè)施。《煉鐵安全規(guī)程》17.56用于高爐及附屬設(shè)施控制的計算機(jī)，不宜由軟驅(qū)拷入拷出文件，不應(yīng)使用來歷不明的軟盤?！稛掕F安全規(guī)程》17.67大、中型計算機(jī)房，應(yīng)設(shè)準(zhǔn)確可靠的火災(zāi)自動報警裝置和滅火裝置。小型計算機(jī)房，應(yīng)配備滅火裝置?！稛掕F安全規(guī)程》17.78計算機(jī)及控制儀表，應(yīng)設(shè)停電備用電源?！稛掕F安全規(guī)程》17.89生產(chǎn)崗位用戶如無與廠外用戶通信聯(lián)系的必要或生產(chǎn)連續(xù)性很高，為避免受干擾，可限制其呼出或呼入，或兩者都限。《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》第32條第三款10通信架空線的布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第條11車間內(nèi)的通信線路在下列情況，應(yīng)采用明管配線：易受外界損傷在線路路由上，其它管線及障礙物較多，不宜直接敷設(shè)的線路；在易燃、易爆的車間或沿裝置敷設(shè)的線路，除應(yīng)用明管保護(hù)外，還應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求；四．易受電磁干擾和危險影響?！豆I(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》第50條12建筑物內(nèi)的通信線路在下列情況，宜采用暗配線：在凈化車間內(nèi)；車間內(nèi)不易敷設(shè)明管或繞道太遠(yuǎn)；三．建筑物要求管線隱蔽?！豆I(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》第51條13不利用大地作為信號回路的廠（礦）區(qū)交換機(jī)、載波機(jī)、調(diào)度總機(jī)、會議匯接機(jī)或終端機(jī)、有線廣播擴(kuò)音機(jī)、生產(chǎn)擴(kuò)音機(jī)等通信設(shè)備的接地裝置的電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：一、直流供電通信設(shè)備的接地電阻值不應(yīng)大于15歐。二、交流供電或交直流兩用通信設(shè)備的接地電阻值，當(dāng)設(shè)備的交流單相負(fù)荷小于或等于0.5千伏安時，不應(yīng)大于10歐；大于0.5千伏安時，不應(yīng)大于4歐?！豆I(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》第條14調(diào)度的設(shè)置和分級，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)調(diào)度組織系統(tǒng)及生產(chǎn)聯(lián)系的實際需要確定?！豆I(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》第條15調(diào)度站宜設(shè)置具有過壓過流保護(hù)的配線箱或配線架。如調(diào)度站與站在同一建筑物內(nèi)時，可合用一個配線架?！豆I(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》第條16設(shè)備間電纜和導(dǎo)線的敷設(shè)，應(yīng)盡量采用地下線槽或暗管的敷設(shè)方式?！豆I(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》第條17調(diào)度和會議的通信設(shè)備和電源設(shè)備的金屬外殼、電纜引入的避雷器及電纜金屬護(hù)套等，應(yīng)采用接地保護(hù)。如交流設(shè)備的金屬外殼不與通信設(shè)備的金屬外殼在電氣上連通時，應(yīng)采用接零保護(hù)?！豆I(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》第條18傳輸線路內(nèi)有架空明線或雖無架空明線但有與電力線路碰觸或遭到雷擊的可能時，線路的兩端均應(yīng)裝設(shè)保安器?！豆I(yè)企業(yè)調(diào)度和會議工程設(shè)計規(guī)范》第條19電信站的交流配電屏（盤）、整流器屏（盤）等供電設(shè)備的正常不帶電金屬部分，當(dāng)不與通信設(shè)備在同一機(jī)架、機(jī)柜內(nèi)時，應(yīng)采用接零保護(hù)?！豆I(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》第條20電信站的通信接地不宜與房屋建筑避雷接地互通。當(dāng)房屋建筑避雷接地利用房屋結(jié)構(gòu)的金屬構(gòu)件作為泄流引下線時，通信接地應(yīng)與房屋建筑避雷接地以及工頻交流供電系統(tǒng)的接地在總接地排處連接在一起?！豆I(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》第條21廠（礦）區(qū)交換機(jī)的直流電源，除設(shè)備有特殊要求外，應(yīng)采用正極接地。《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》第條22設(shè)于空曠地區(qū)的各種型式架空通信線路的下列電桿應(yīng)設(shè)置避雷針及其接地：一、終端桿、引入桿及與其毗鄰的五根電桿；二、分線桿、試線桿、飛線跨越桿、超過12米的高桿、位于高處的電桿以及角深大于1米的角桿；三、裝有放電器、避雷器、放電間隙的電桿；《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》第條11、供配電、電氣安全與照明單元評價依據(jù)1、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054—19952、《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB50060—20213、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20044、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—19925、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號表11供配電、電氣安全與照明單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》2電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》3企業(yè)電力負(fù)荷分級、供配電系統(tǒng)及保安電源的設(shè)計應(yīng)符合GBEJ52《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十八條第1款4臨時性及移動設(shè)備（含手持電動工具及插座）的供電，應(yīng)采用漏電動作保護(hù)器作為附加保護(hù)措施。向爆炸危險場所配電的線路應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第十八條第5款5位于地下室和樓層內(nèi)的配電室，應(yīng)設(shè)良好的通風(fēng)和可靠的照明系統(tǒng)?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》6電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》7變壓器室、配電室、電容器室的門應(yīng)向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應(yīng)能雙向開啟?！?～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》8長度大于７ｍ的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端。長度大于６０ｍ時，宜增加一個出口。變電所采用雙層布置時，位于樓上的配電室應(yīng)至少設(shè)一個通向室外的平臺或通道的出口?！?～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》9高、低壓配電室、變壓器室、電容器室、控制室內(nèi)，不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過?！?～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》10配電室的位置應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，設(shè)置在塵埃少、腐蝕介質(zhì)少、干燥和震動輕微的地方，并宜適當(dāng)留有發(fā)展余地?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》11低壓配電設(shè)計所選用的電器，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列要求：1.電器的額定電壓應(yīng)與所在回路標(biāo)稱電壓相適應(yīng)；2.電器的額定電流不應(yīng)小于所在回路的計算電流；3.電器的額定頻率應(yīng)與所在回路的頻率相適應(yīng)；4.電器應(yīng)適應(yīng)所在場所的環(huán)境條件；5.電器應(yīng)滿足短路條件下的動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定的要求。用于斷開短路電流的電器，應(yīng)滿足短路條件下的通斷能力。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》12成排布置的配電屏，其長度超過6m時，屏后的通道應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在通道的兩端，當(dāng)兩出口之間的距離超過15m時，其間尚應(yīng)增加出口?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》13在有人的一般場所，有危險電位的裸帶電體應(yīng)加遮護(hù)或置于人的伸臂范圍以外。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》14配電室長度超過7m時，應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端。當(dāng)配電室為樓上樓下兩部分布置時，樓上部分的出口應(yīng)至少有一個通向該層走廊或室外的安全出口。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》15配電室屋頂承重構(gòu)件的耐火等級不應(yīng)低于二級，其它部分不應(yīng)低于三級?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》16配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)和接地故障保護(hù)，作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》17配電室的門、窗關(guān)閉應(yīng)密合；與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)防止鼠、蛇類等小動物進(jìn)入的網(wǎng)罩，其防護(hù)等級不宜低于《外殼防護(hù)等級分類》（GB4208-84）的IP3X級。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔還應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》18高爐及運料卷揚系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線，應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管?！稛掕F安全規(guī)程》第18.2條19電磁站變壓器和動力開關(guān)室，室內(nèi)地面應(yīng)有絕緣層；室內(nèi)應(yīng)備有試驗燈、絕緣桿、絕緣靴、絕緣手套、高壓試電筆、接地線等?！稛掕F安全規(guī)程》第18.4條20整流設(shè)備應(yīng)保持清潔，運轉(zhuǎn)中的火花不應(yīng)超過允許范圍。電氣設(shè)備的溫度不應(yīng)超過允許溫度?！稛掕F安全規(guī)程》第18.6條21動力、照明、通訊等電氣線路，不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上?！稛掕F安全規(guī)程》第18.9條22檢修電氣設(shè)備，應(yīng)至少2人一起作業(yè)。停電檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制，懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌?！稛掕F安全規(guī)程》第18.13條23大、中型計算機(jī)房，應(yīng)設(shè)準(zhǔn)確可靠的火災(zāi)自動報警裝置和滅火裝置。小型計算機(jī)房，應(yīng)配備滅火裝置。《煉鐵安全規(guī)程》第17.7條12、給排水單元評價內(nèi)容：該檢查表主要檢查高爐煉鐵系統(tǒng)的用水及排水系統(tǒng)，包括各類泵房、給排水管道等。評價依據(jù)1、《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002—20042、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生[1996]204號3、《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013—20064、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014—20064、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015—2003表12給排水單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1冷卻件安裝之前，應(yīng)用直徑為水管內(nèi)徑0.75～0.8倍的球進(jìn)行通球試驗，然后按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，同時以0.75kg的木錘敲擊。經(jīng)10min的水壓試驗無滲漏現(xiàn)象，壓力降不大于3％，方可使用。《煉鐵安全規(guī)程》2爐體冷卻系統(tǒng)，應(yīng)按長壽、安全的要求設(shè)計，保證各部位冷卻強(qiáng)度足夠，分部位按不同水壓供水，冷卻器管道或空腔的流速及流量適宜。并應(yīng)滿足下列要求：

冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05MPa；

總管測壓點的水壓，比該點到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1MPa；

高爐風(fēng)口、渣口水壓由設(shè)計確定；

供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭，供高爐后期生產(chǎn)及冷卻器由雙聯(lián)（多聯(lián)）改為單聯(lián)時使用；《煉鐵安全規(guī)程》3應(yīng)制定因冷卻水壓降低，高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程。《煉鐵安全規(guī)程》4高爐各區(qū)域的冷卻水溫度，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷進(jìn)行控制?！稛掕F安全規(guī)程》9.2.175風(fēng)口、風(fēng)口二套、熱風(fēng)閥（含倒流閥）的破損檢查，應(yīng)先倒換工業(yè)水，然后進(jìn)行常規(guī)“閉水量”檢查?！稛掕F安全規(guī)程》9.6倒換工業(yè)水的供水壓力，應(yīng)大于風(fēng)壓0.05MPa；應(yīng)按順序倒換工業(yè)水，防止斷水?！稛掕F安全規(guī)程》9.7確認(rèn)風(fēng)口破損，應(yīng)盡快減控水或更換?！稛掕F安全規(guī)程》9.8各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)爐缸以下溫差升高，應(yīng)加強(qiáng)檢查和監(jiān)測，并采取措施直至休風(fēng)，防止?fàn)t缸燒穿?！稛掕F安全規(guī)程》9.9高爐外殼開裂和冷卻器燒壞，應(yīng)及時處理，必要時可以減風(fēng)或休風(fēng)進(jìn)行處理《煉鐵安全規(guī)程》9.10應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器排水受阻，應(yīng)及時進(jìn)行清洗?！稛掕F安全規(guī)程》9.11爐底水冷管破損檢查，應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行；爐底水冷管（非燒穿原因）破損，應(yīng)采取特殊方法處理，并全面采取安全措施，防止事故發(fā)生《煉鐵安全規(guī)程》9.12根據(jù)高爐冷卻器、爐底水冷管、風(fēng)口和熱風(fēng)閥等處合理的熱負(fù)荷，決定水流量及水溫差?！稛掕F安全規(guī)程》13高爐冷卻器和爐底水冷管進(jìn)出水的溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的檢測?！稛掕F安全規(guī)程》14冷卻器的破損檢漏和處理，如果上下同時作業(yè)，應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù)，安全裝備應(yīng)齊全可靠，嚴(yán)防煤氣中毒《煉鐵安全規(guī)程》15寒冷地區(qū)的高爐供水過濾器室和鑄鐵機(jī)冷卻水閥門室在冬季應(yīng)有防凍取暖設(shè)施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第三十三條16項16對因停水可能造成事故的工藝設(shè)備，應(yīng)根據(jù)工藝對安全供水的要求，（如事故的安全用水量、水壓及安全供水時間等）設(shè)置必要的安全供水設(shè)施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二十一條1項17通往車間的水管隧道應(yīng)采取措施防止暴雨匯水倒灌淹沒車間地下設(shè)施?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二十一條5項18地下式或半地下式泵站，應(yīng)設(shè)有防積水、防淹沒及通風(fēng)、降溫設(shè)施。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第二十一條6項19水泵機(jī)組的布置應(yīng)滿足設(shè)備的運行、維護(hù)、安裝和檢修的要求?！妒彝饨o水設(shè)計規(guī)范》6.20泵房內(nèi)的架空管道，不得阻礙通道和跨越電氣設(shè)備?！妒彝饨o水設(shè)計規(guī)范》6.21泵房至少應(yīng)設(shè)一個可以搬運最大尺寸設(shè)備的門?！妒彝饨o水設(shè)計規(guī)范》6.22負(fù)有消防給水任務(wù)管道的最小直徑不應(yīng)小于100mm，室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m?！妒彝饨o水設(shè)計規(guī)范》23位于車行道的檢查井，應(yīng)采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井蓋與井座?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》24檢查井宜采用具有防盜功能的井蓋。位于路面上的井蓋，宜與路面持平；位于綠化帶內(nèi)井蓋，不應(yīng)低于地面?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》25檢查井與管渠接口處，應(yīng)采取防止不均勻沉降的措施?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》26排水管道與其他地下管渠、建筑物、構(gòu)筑物等相互間的位置，應(yīng)符合下列要求：1.敷設(shè)和檢修管道時，不應(yīng)互相影響；《室外排水設(shè)計規(guī)范》272.排水管道損壞時，不應(yīng)影響附近建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，不應(yīng)污染生活飲用水?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》28污水管道、合流管道與生活給水管道相交時，應(yīng)敷設(shè)在生活給水管道的下面?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》29廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴(yán)禁與處理裝置直接連接。《室外排水設(shè)計規(guī)范》30給水系統(tǒng)采用的管材和管件，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道和管件的工作壓力不得大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱的允許工作壓力?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》31室內(nèi)的給水管道，應(yīng)選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可采用塑料給水管、塑料和金屬復(fù)合管、銅管、不銹鋼管及經(jīng)可靠防腐處理的鋼管。《室外排水設(shè)計規(guī)范》32給水管道上使用的各類閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和耐壓。根據(jù)管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》33沉淀池應(yīng)設(shè)置浮渣的撇除、輸送和處置設(shè)施?！妒彝馀潘O(shè)計規(guī)范》34室內(nèi)給水管道不應(yīng)穿越變配電房、電梯機(jī)房、通信機(jī)房、大中型計算機(jī)房、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中心、音像庫房等遇水會損壞設(shè)備和引發(fā)事故的房間，并應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上方通過。室內(nèi)給水管道的布置，不得妨礙生產(chǎn)操作、交通運輸和建筑物的使用。《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》35室內(nèi)的給水管道，應(yīng)選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可采用塑料給水管、塑料和金屬復(fù)合管、銅管、不銹鋼管及經(jīng)可靠防腐處理的鋼管?！督ㄖo水排水設(shè)計規(guī)范》36冷卻塔應(yīng)設(shè)置在專用的基礎(chǔ)上，不得直接設(shè)置在樓板或屋面上。《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》3.10.13、空壓機(jī)單元評價內(nèi)容：高爐系統(tǒng)需要壓縮空氣進(jìn)行非可燃性氣體管道的吹掃，該檢查表主要針對企業(yè)自備空壓站設(shè)備、設(shè)施的安全配置情況進(jìn)行檢查。評價依據(jù)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2003表13空壓機(jī)單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1壓縮空氣站的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別，除全部由氣缸無油潤滑活塞空氣壓縮機(jī)或不噴油的螺桿空氣壓縮機(jī)組成的壓縮空氣站應(yīng)為戊類外，其他均應(yīng)為丁類?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》2壓縮空氣站在廠（礦）內(nèi)的布置，應(yīng)根據(jù)下列因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1靠近用氣負(fù)荷中心；《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》32避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物的場所，并位于上述場所全年風(fēng)向最小頻率的下風(fēng)側(cè)；《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》43壓縮空氣站與有噪聲、振動防護(hù)要求場所的間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》5壓縮空氣站的朝向，宜使機(jī)器間有良好的自然通風(fēng)，并宜減少西曬?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》6裝有離心空氣壓縮機(jī)，或單機(jī)額定排氣量大于等于20m3/min壓縮空氣站與其他建筑物毗連或設(shè)在其內(nèi)時，宜用墻隔開，空氣壓縮機(jī)宜靠外墻布置。設(shè)在多層建筑內(nèi)的空氣壓縮機(jī)，宜布置在底層?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》7空氣壓縮機(jī)的型號、臺數(shù)和不同空氣品質(zhì)、壓力的供氣系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)供氣要求、壓縮空氣負(fù)荷，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。離心空氣壓縮機(jī)的臺數(shù)宜為2～5臺，并宜采用同一型號。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》8壓縮空氣站備用容量的確定，應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)最大機(jī)組檢修時，除通過調(diào)配措施可允許減少供氣外，其余機(jī)組應(yīng)保證全廠（礦）生產(chǎn)的需氣量；2當(dāng)經(jīng)調(diào)配仍不能保證生產(chǎn)所需氣量時，可增設(shè)備用機(jī)組；3具有聯(lián)通管網(wǎng)的分散壓縮空氣站，其備用容量，應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》9空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置空氣過濾器或空氣過濾裝置。離心空氣壓縮機(jī)驅(qū)動電機(jī)的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口處，宜設(shè)置空氣過濾器或空氣過濾裝置?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》10空氣壓縮機(jī)吸氣系統(tǒng)的吸氣口，宜裝設(shè)在室外，并應(yīng)有防雨措施。夏熱冬暖地區(qū)。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》11離心空氣壓縮機(jī)組的空氣冷卻排風(fēng)宜排至室外。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》12各空氣壓縮機(jī)不應(yīng)共用后冷卻器和儲氣罐。離心空氣壓縮機(jī)后冷卻器和儲氣罐的配置，應(yīng)根據(jù)用戶的需要確定。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》13空氣干燥裝置的選擇，應(yīng)根據(jù)供氣系統(tǒng)和用戶對空氣干燥度及需干燥空氣量的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)用戶要求干燥壓縮空氣不能中斷時，應(yīng)選用不少于兩套空氣干燥裝置，其中一套為備用?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》14當(dāng)壓縮空氣需干燥處理時，在進(jìn)入干燥裝置前，其含油量應(yīng)符合干燥裝置的要求?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》15根據(jù)用戶對壓縮空氣質(zhì)量等級的要求，應(yīng)在空氣干燥裝置前、后和用氣設(shè)備處設(shè)置相應(yīng)精度的壓縮空氣過濾器。除要求不能中斷供氣的用戶外，可不設(shè)備用壓縮空氣過濾器?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》16離心空氣壓縮機(jī)的排氣管上，應(yīng)裝止回悶和切斷閥。壓縮機(jī)與止回閥之間，必須設(shè)置放空管。放空管上應(yīng)裝防喘振調(diào)節(jié)閥和消聲器。離心空氣壓縮機(jī)與吸氣過濾裝置之間，應(yīng)設(shè)可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的裝置?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》17儲氣罐上必須裝設(shè)安全閥。安全閥的選擇，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《壓力容器