經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！,.WC67Y系列液壓板料折彎機(jī)使用說明書WC67Y-80/2500公稱力：800KN工作臺(tái)長：2500mm出廠編號(hào)：＿＿＿＿＿,.中華人民共和國山東沃力鍛壓設(shè)備有限公司液壓板料折彎機(jī)說明書,.二﹑機(jī)器的基本參數(shù)·2五﹑機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)·5-11液壓板料折彎機(jī)說明書第1頁,.感謝您使用我公司生產(chǎn)的WC67Y系列中該規(guī)格的液壓板料折彎機(jī)，愿我們的產(chǎn)品給您創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。此說明書為機(jī)床通用配置的說明書，如客戶所定機(jī)床的配置不在此說明書內(nèi)，請(qǐng)參機(jī)床在開機(jī)前必須拆除對(duì)機(jī)床啟動(dòng)有障礙的裝置及無關(guān)物件，否則后果自負(fù)。盡管本說明書內(nèi)容是經(jīng)過仔細(xì)核對(duì)的，但如果出現(xiàn)疑點(diǎn)，錯(cuò)誤的解釋或是有遺漏，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。液壓板料折彎機(jī)說明書第2頁,.公稱壓力8025002000主電機(jī)kwkw25MCY14-1B25322500寬1200mm高2200mm液壓板料折彎機(jī)說明書第3頁,.隨機(jī)提供的使用說明書是指導(dǎo)用戶正確使用和維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的主要技術(shù)資料，請(qǐng)妥善保存！操作人員須仔細(xì)閱讀理解掌握使用方法可進(jìn)行操作。1、特點(diǎn)WC67Y液壓折彎機(jī)是在吸收了國內(nèi)外先進(jìn)折彎優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)的，適用于各種企業(yè)的使用。該機(jī)具有以下特點(diǎn)：①具有先進(jìn)技術(shù)機(jī)床造型，其流線型設(shè)計(jì)，美觀大方。②機(jī)床具有高精度，高剛性，大行程，高速度等顯著性能特點(diǎn)。③機(jī)床采用行業(yè)先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，滑塊采用機(jī)械扭軸同步，精度高、性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。本機(jī)床是金屬板料，折彎成型加工的一種通用設(shè)備，可用簡單的模具折出多種形狀的制件。上模裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證獲得較高的折彎工作精度。用戶只需配備各種不同的模具，就可將板料折彎成各種不同形狀的工件，還可以沖載、剪加工藝。本機(jī)器廣泛適用于汽車、機(jī)械、造船、電器、輕工及裝潢行業(yè)進(jìn)行金屬板料的折彎成形加工。,.液壓板料折彎機(jī)說明書48107128.5214102.316112.61820143.324173.828204.5322253625640286.545317503585538960421065467049118056139063141001202.85.51.312.570850.71.6310.515160.5400.6403050803040700.87030608011101.21201007060901.51501201108022201901701501301102.5259220200170150130s33302902502101801603.540033029025022020010044403703302902602302104.547041037033030027025055104504003603302702505204704303903603403007006406005204604201081726500095012計(jì)算公式:P=650SL/V（KN）S=所折彎板料的厚度mmV=下模開口尺寸mmL=所折板料寬度m液壓板料折彎機(jī)說明書,.1、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡介：液壓折彎機(jī)主要由床身、滑塊、后擋料、液壓系統(tǒng)、模具、托料架、安全防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)等組成。⑴上滑塊與兩油缸組件中活塞桿相連，并經(jīng)油缸底板支撐于左右墻板上，有左右導(dǎo)軌對(duì)滑塊上下移動(dòng)提供導(dǎo)向?；钊麠U與滑塊連接處有球面墊塊，以保證橫梁受力合理分布，及活塞桿的對(duì)正狀態(tài)良好。⑵按主機(jī)形式不同，按客戶要求生產(chǎn)的折彎機(jī)下橫梁（工作臺(tái)）有兩種形式，一種下橫梁為單立式，用螺絲固定；另一種是下橫梁為三立式加補(bǔ)償缸。兩邊同時(shí)設(shè)有可調(diào)整墊塊，修正墊塊及機(jī)體貼合面，可調(diào)整修正精度?；瑝K部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)械擋塊置于兩油缸內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)，示意圖如下。當(dāng)滑塊（上模）左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，拆下聯(lián)軸套上的定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整（重復(fù)以上操作）直至滑塊（上模）左右等高，最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。液壓板料折彎機(jī)說明書第6頁圖24、機(jī)架機(jī)架由左右立柱、油箱。撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。液壓板料折彎機(jī)說明書5、同步機(jī)構(gòu)前托料裝置用來支撐托住工件。液壓板料折彎機(jī)說明書,.7、后擋料后擋料是機(jī)床中很有價(jià)值的組成部分，同時(shí)在實(shí)際折彎工作中起著重要作用。以下是對(duì)后擋料的一些描述：由操作面板上的按鈕操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)。液壓板料折彎機(jī)說明書第9頁8、模具液壓板料折彎機(jī)說明書,.⑴上模安裝于滑塊上，用連接板壓板固定，上模設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，左右移動(dòng)斜，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度。下模安裝于工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)手柄可推動(dòng)下模前后移動(dòng)，以對(duì)準(zhǔn)上模刀口中心。⑵模具的安裝①模具的安裝和拆卸操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并得到授權(quán)的專業(yè)人員完成，嚴(yán)格按照電氣規(guī)范的要求進(jìn)行操作。⑤先安裝上模，后安裝下模。⑥模具安裝完畢后,請(qǐng)注意鎖緊螺釘。⑦機(jī)床安裝完成后，啟動(dòng)油泵，使滑塊下行，控制在要求合適的位置處，并檢查上下模是否對(duì)中，即上模在V槽中，兩側(cè)間隙是否相等，若不等，調(diào)整下模，并固定⑧調(diào)整斜契鐵，使上模的底面可調(diào)，從而獲得整個(gè)折彎長度上最小的折彎角度誤差。為了獲得良好的折彎效果，可根據(jù)試件的實(shí)際折彎結(jié)果重新調(diào)整斜契鐵，調(diào)整時(shí)如果該處的實(shí)際折彎角度偏大，則應(yīng)向下調(diào)整該處的模具底面，即松開夾緊螺釘，將契鐵的左移，調(diào)好后鎖緊螺釘，反之，則向上調(diào)整模具底面，即將契鐵右移。⑶模具在使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)：①定期檢查模具的固定螺釘。液壓板料折彎機(jī)說明書第11頁④長時(shí)間不用或停止使用時(shí)，應(yīng)將上模降至下模V行槽內(nèi)，與下模接觸或平板上。⑤模具不用時(shí)，為了保護(hù)模刃，可將模具放在木板上或橡膠皮上，模具表面涂圖8液壓板料折彎機(jī)說明書1、機(jī)器的吊運(yùn)小噸位整體式折彎機(jī)在吊起時(shí)必須注意重心未知，防止機(jī)器傾斜和碰傷。起吊部分必須嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)的起吊位置進(jìn)行起吊，起吊前先進(jìn)行試吊，機(jī)器平穩(wěn)后再進(jìn)行吊起。機(jī)床以下部件絕不允許用作起吊的勾件：工作臺(tái)上滑塊、電氣箱、操作懸臂、后擋料、油缸擴(kuò)罩、機(jī)械保護(hù)裝置。大噸位分體式折彎機(jī)運(yùn)輸前先進(jìn)行拆分后按部件由專業(yè)人員指揮起吊運(yùn)輸。相應(yīng)于不同的起吊角度a，繩索的載荷分布也不同。例如a=45°時(shí)，每根繩索的承載為50%。圖9機(jī)器起吊圖液壓板料折彎機(jī)說明書2、機(jī)器的安裝集成的安裝精度直接影響機(jī)床的使用性能，所以本機(jī)床的安裝必須由專業(yè)人員（或生產(chǎn)廠家）進(jìn)行。折彎機(jī)必須安裝在穩(wěn)定。堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上。工作區(qū)域的地面必須按基礎(chǔ)2mm/㎡按說明書中基礎(chǔ)圖挖好基礎(chǔ)，澆鑄機(jī)座，預(yù)留四個(gè)地腳螺栓安裝孔，并注意將四塊墊鐵放置在規(guī)定的位置，待機(jī)床落座后安裝地腳螺釘，最后兩次灌漿，通過支撐螺釘和墊板調(diào)機(jī)床水平，待水泥全部凝固后，再校準(zhǔn)公族臺(tái)面水平；其縱向和橫向水平應(yīng)控制在1000：0.2mm之內(nèi)。注意：機(jī)器的四面應(yīng)都寬敞，留出足夠的后部距離以便各種維修操作及調(diào)整，機(jī)器的一側(cè)留出略大于最大折彎長度的空間，以便于長工件的卸料。,.液壓板料折彎機(jī)說明書3、任何時(shí)候都不能將雙手伸進(jìn)模具之間。4、機(jī)床兩側(cè)及后部如果沒有保護(hù)裝置，或護(hù)裝置被拆除或于非正常位置時(shí)，不可強(qiáng)行操作機(jī)床。5、不要站在防護(hù)裝置和危險(xiǎn)區(qū)之間。6、開始工作之前，請(qǐng)檢查以下項(xiàng)目：⑴操盡可能戴保護(hù)手套；⑵防護(hù)裝置應(yīng)處于正常狀態(tài)；⑶所選的操作循環(huán)應(yīng)與要進(jìn)行的折彎工作相一致；⑷模具之間的自由間隙區(qū)應(yīng)無障礙；⑸機(jī)床周圍地面無油脂，油液及水漬等；⑹折彎小工件時(shí)采用夾鉗或其他輔助工具，不要把手指置于上模與下模之間。一旦工件夾緊在模具之間，應(yīng)立即松開工件，以免回落時(shí)造成人身⑺不要試圖在滑塊兩頭同時(shí)支撐工件；⑻操作機(jī)床期間不要把手置于工件和后檔料之間；⑼折彎操作時(shí)身體任何部位不得伸入危險(xiǎn)區(qū)；⑽折彎工程中注意板料的移動(dòng)，以免碰傷或砸傷；⑾遵守模具的允許載荷，不可超載使用以免損壞機(jī)器或模具。,.液壓板料折彎機(jī)說明書1、機(jī)床的調(diào)整⑴滑塊與工作臺(tái)平面的平行度調(diào)整如果機(jī)床是扭軸同步，油缸上端安裝有渦輪箱，左右油缸有一支可拆下的同步軸，加兩個(gè)六角管將左右油缸鏈接。油缸蝸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，油缸活塞上升0.2mm逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，油缸活塞桿下降0.2mm。在長時(shí)間折彎或板料不規(guī)則的情況下，滑塊與工作臺(tái)平面的平行度有誤差時(shí)，可拆下六角管，人工調(diào)整任一油缸蝸輪箱的蝸桿（調(diào)整⑵機(jī)床導(dǎo)軌間隙的調(diào)整機(jī)床在滑塊的兩端設(shè)有導(dǎo)軌座、導(dǎo)軌、調(diào)整鐵及調(diào)螺絲。導(dǎo)軌座固定在滑塊上，導(dǎo)軌鏈接在立柱上，機(jī)床在頻繁使用下，導(dǎo)軌座與導(dǎo)軌之間的間隙增大，請(qǐng)用扳手調(diào)整螺絲，但不要調(diào)整的過緊，以防損傷導(dǎo)軌座和導(dǎo)軌。⑶機(jī)床的壓力調(diào)整普通機(jī)床在機(jī)床的立柱右側(cè)安裝了折彎壓力表格，折彎時(shí)請(qǐng)對(duì)照表格選擇模具槽口，調(diào)整壓力（機(jī)床最大壓力為25Mpa，額定壓為31.551數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際的工件形狀自動(dòng)計(jì)算折彎壓力及下死點(diǎn)位置，理論上不需要人工計(jì)算及調(diào)節(jié)，但是由于影響折彎精度的因素有很多原因，每批折彎角度需通過程序反復(fù)調(diào)試，直至調(diào)試到正下死點(diǎn)位置及折彎的要求。液壓板料折彎機(jī)說明書⑷機(jī)床模具及夾板我公司折彎機(jī)可根據(jù)用戶需要和機(jī)床的實(shí)際情況，安裝標(biāo)準(zhǔn)的上下模。上模設(shè)有模夾，模夾有三種形式：一種是直聯(lián)型上模配置，配置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，靠調(diào)整下橫梁繞度補(bǔ)償以達(dá)到折彎要求，安裝時(shí)直接夾住上模與滑塊鏈接；第二種是普通斜鐵補(bǔ)償夾緊的上模配置；第三種是斜鐵補(bǔ)償快速夾緊的上模配置。(如圖)⑸夾緊配置結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)：,.液壓板料折彎機(jī)說明書○普通夾緊斜契式和快速夾緊斜契式可調(diào)整上模與下模不平行的補(bǔ)償量，以達(dá)到2⑴熟悉說明書的各項(xiàng)內(nèi)容，了解機(jī)床的鏈結(jié)構(gòu)，操作方法及安全維護(hù)注意事項(xiàng)。⑵加油前將油箱清洗干凈，油箱內(nèi)不允許有任何雜質(zhì)，加油時(shí)擰開油箱蓋板上空5um），直至油面達(dá)到液壓計(jì)指示的五分之四以上位置。令可采用美孚AFT-25液壓油，效果更佳，在冬季低溫（攝氏五度左右）時(shí)，建議選用YB-N32抗磨液壓油。為確保電氣和液壓元件的長期使用壽命，對(duì)操作和儲(chǔ)備環(huán)境要求如下：建議一般不要在低溫（零下五攝氏度以下）操作機(jī)床，如必須使用，須使機(jī)床在空負(fù)荷下運(yùn)行一段時(shí)間，必要時(shí)可在回路中安裝油缸加熱器。電氣箱使用要求的溫度不得液壓板料折彎機(jī)說明書第18頁,.低于攝氏五度，如果低于攝氏五度，必須使電氣箱處于“開”狀態(tài)以便電器元件和線路可以處于正常的溫度環(huán)境，最高溫度不超過攝氏五十度，在正常工作環(huán)境下，油溫不應(yīng)超過攝氏七十度。否則要根據(jù)實(shí)際情況安裝冷卻器，相對(duì)溫度范圍20%至75%。⑶⑷各液壓閥及有關(guān)電器元件動(dòng)作是否正確。3、機(jī)床的試車與操作按通電源后，啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則調(diào)換電源任意兩根線；滑塊點(diǎn)動(dòng)規(guī)范動(dòng)作正常后，在規(guī)定滑塊行程范圍內(nèi)使滑塊連續(xù)動(dòng)作，然后用腳踏開關(guān)進(jìn)行單次操作。⑵后擋料的移動(dòng)①普通機(jī)床，在機(jī)床的滑塊動(dòng)作按規(guī)定運(yùn)行后，按動(dòng)操作面上控制后檔料前后的兩個(gè)按鈕并確定顯數(shù)器上的數(shù)顯與實(shí)際折彎尺寸相吻合。如果有損差，可調(diào)整，按裝在工作臺(tái)面前的手輪，使數(shù)顯數(shù)與實(shí)際數(shù)符合（因?yàn)榻z桿是普通絲桿，所以要經(jīng)常校對(duì)液壓板料折彎機(jī)說明書第19頁,.○負(fù)荷試車時(shí)，按操作說明書，選定V型槽開口，進(jìn)行板料折彎，負(fù)荷由小到大2直至滿負(fù)荷。4、使用前的檢查機(jī)床在使用前，首先在油箱內(nèi)注入液壓油，觀察油標(biāo)，其液壓油應(yīng)占據(jù)油標(biāo)空間的五分之四以上，所用液壓油品種詳見機(jī)器的液壓加油一節(jié)。將所有的潤滑點(diǎn)加注相應(yīng)的潤滑脂或潤滑油，詳見機(jī)器的潤滑。檢查上模中心線是否與下模中心重合對(duì)稱，若不重合詳見機(jī)器的調(diào)整。確定折彎板厚與下模開口，一般選用下模開口為折彎板厚的八倍或十倍。5、機(jī)器的使用油根據(jù)具體使用情況一般應(yīng)半年至一年更換一次。首先使用機(jī)器時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查機(jī)器的動(dòng)作，再進(jìn)行單次及連續(xù)動(dòng)作。當(dāng)檢查機(jī)器各部均正?？蛇M(jìn)行以下操作：⑴計(jì)算或查表確認(rèn)折彎噸位及下模開口尺寸。⑵對(duì)正上下模中心位置。⑶確定前（后）擋料位置。⑷調(diào)整行程模塊校對(duì)確定上限及快慢速換擋位置。⑸⑹工件試壓，調(diào)整下死點(diǎn)位置及上模斜楔塊使折彎角度達(dá)到精度要求。液壓板料折彎機(jī)說明書第20頁,.AC24V29V220V至控制線路QF、FU1、FU2、FU3、FU4分別作為相應(yīng)過載及短路保護(hù)。90°，指示燈HL1亮。短時(shí)間啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查確認(rèn)其轉(zhuǎn)向是否正確。油泵電機(jī)正常運(yùn)行幾分鐘后，調(diào)整系統(tǒng)壓力到10MPa以下,把保壓時(shí)間電位器（KT1的RP）調(diào)到較小，轉(zhuǎn)換開關(guān)1SA置于“點(diǎn)行調(diào)試。點(diǎn)動(dòng)：轉(zhuǎn)換開關(guān)1SA作“慢下”運(yùn)動(dòng)，下行一段距離后自動(dòng)停止，要想繼續(xù)下降，必須松開腳踏開關(guān)，再重新踏下，滑塊再次下降同樣距離后停止。調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器KT1的調(diào)節(jié)電位器RP，可以單次：轉(zhuǎn)換開關(guān)1SA下，碰到變速點(diǎn)行程開關(guān)SQ2后，滑塊變速慢下至下死點(diǎn)，待保壓、泄壓時(shí)間過去后，松腳踏開關(guān)，滑塊自動(dòng)回程上行到上死點(diǎn)停止，完成一個(gè)“單次”折彎循環(huán)。液壓板料折彎機(jī)說明書第21頁,.連續(xù)：轉(zhuǎn)換開關(guān)1SA次那樣運(yùn)行,但返回到上死點(diǎn)后并不停止,面是自動(dòng)再次下行開始第二個(gè)折彎循環(huán)此往復(fù)注：KT1及KT2要調(diào)整至整個(gè)動(dòng)作行程協(xié)調(diào)且液壓系統(tǒng)沖擊聲最小。機(jī)械擋塊（上微調(diào)）的調(diào)整：將滑塊停于上死點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)上微調(diào)電機(jī)按鈕，即可調(diào)節(jié)上模具下死點(diǎn)上下位置，從而可調(diào)整折彎角度。電氣連線：電氣系統(tǒng)的正確操作依賴于電源的質(zhì)量，為此電源必須是穩(wěn)定器抗干擾的電氣安裝的設(shè)計(jì)，實(shí)施時(shí)要符合良好的技術(shù)安全規(guī)程，本機(jī)床采用三相電源控制電路電源電壓由電柜內(nèi)控制變壓器提供，電源進(jìn)線必須采用足夠截面積的導(dǎo)線，于機(jī)床電源進(jìn)線端作可靠的連接。為了保障人身安全和設(shè)備安全，務(wù)必將機(jī)床的接地與車間的接地網(wǎng)作可靠的連接，接地線與電源線同等截面。機(jī)床在通電前務(wù)必檢查電源電壓和頻率與機(jī)床的要求是否一致，電源電壓允許變化范圍為±10%，頻率允許變化范圍為±19%。電源線接好后，先檢查機(jī)器是否有電，然后斷開機(jī)床外斷路器，關(guān)閉機(jī)床。液壓板料折彎機(jī)說明書第23頁,.電動(dòng)機(jī)按泵標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn),即順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)軸向柱塞泵將濾清的油液通過2號(hào)網(wǎng)式濾油器過濾,然后油液分別通過5號(hào)閥、11號(hào)閥回油箱。當(dāng)YV1、YV4電磁鐵得電后,滑塊快下。油液通過YV5打開單向閥15進(jìn)入到油缸上腔,另外,YV4得電后,油液通過10號(hào)閥進(jìn)入到油缸上腔,YV1得電,5號(hào)溢流閥不溢流,滑塊快下。當(dāng)電磁閥YV1、YV2、YV4、YV5得電后,滑塊慢下,8號(hào)節(jié)流閥控制慢下速度。在回程的瞬時(shí)，YV1失電2秒鐘，以實(shí)現(xiàn)泄壓,然后YV1、YV3得電,滑塊回程。正常，應(yīng)及時(shí)更換新油，半清洗濾油器，油箱等部件。2、油箱內(nèi)注入46號(hào)抗耐磨液壓油至油標(biāo)中心位置后,方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3新機(jī)使用一個(gè)月需要更換液壓油，以后平均每半年至一年更換一次。動(dòng)作規(guī)范表滑塊快下滑塊慢下滑塊回程YV1YV2YV3YV4YV5+-++-,.液壓板料折彎機(jī)說明書液壓件明細(xì)表WU-160×10025MCY14-1BY160M-6111電磁溢流閥DBW10B1-5X31.5G24NZ41YN60-m(ZT)4WE6D50/AG24NZ4B46.3-23111錐閥B46.3-2114WE10G50/AG24NZ44WE10G50/AG24NZ4SV10PA1-30/1111314安全閥油缸YF-B8H31見圖221,.液壓板料折彎機(jī)說明書1、根據(jù)使用情況參照潤滑標(biāo)牌指示各點(diǎn)注入相應(yīng)潤滑油脂。,.液壓板料折彎機(jī)說明書潤滑點(diǎn)號(hào)碼油量大小加油時(shí)間潤滑油種類及牌號(hào)ZG-3ZG-3ZG-3ZG-3液壓油DTE25潤滑油Ep3⑵10℃.,.液壓板料折彎機(jī)說明書第29頁機(jī)器的操作維修人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。1、工件折彎壓力不允許超過機(jī)器公稱壓力。3、為保持機(jī)器精度和工件折彎精度，折彎工作不允許偏載（一般可通過兩邊同時(shí)6、必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶各用易損件。注：1、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。2、本機(jī)器屬鍛壓產(chǎn)品成形設(shè)備、操作、維修人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，掌握安全知識(shí)，注意人身。設(shè)備安全。,.液壓板料折彎機(jī)說明書7、常見故障的排除（參見液壓原理圖）故障現(xiàn)象滑塊下行時(shí)發(fā)現(xiàn)檢查12號(hào)閥及控制油路空爬行或速度過低油溫過低或粘度過高轉(zhuǎn)升溫或換低粘度油滑塊回程瞬時(shí)沖時(shí)間繼電器故障或延時(shí)不準(zhǔn)檢查調(diào)整延時(shí)約為1秒擊聲大確油泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤；油泵進(jìn)出口檢查電源、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)；密封件破裂；15#液控單向更換油泵進(jìn)出口密封件；清洗