文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼of1、目的：有效地與供應(yīng)商進(jìn)行溝通及對(duì)其進(jìn)行輔導(dǎo)，確保其提供的產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)、交期、服務(wù)、價(jià)格能符合本司要求；2、 適用范圍：本文件適用于為Mcnair提供產(chǎn)品或服務(wù)的所有現(xiàn)有的或潛在的供應(yīng)商。3、 職責(zé):IQC技術(shù)員/檢驗(yàn)員：按規(guī)定的檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)工作，如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并將品質(zhì)異常情況及時(shí)知會(huì)相關(guān)人員。SQE：負(fù)責(zé)評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系；對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行定期評(píng)審；對(duì)供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)狀況進(jìn)行匯總分析；來(lái)料品質(zhì)異常的溝通及對(duì)供應(yīng)商采取的糾正及預(yù)防措施進(jìn)行驗(yàn)證；3.3品質(zhì)統(tǒng)計(jì)員：每月供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。3.4工程部/研發(fā)部：負(fù)責(zé)包裝材料標(biāo)準(zhǔn)/光身電池原材料標(biāo)準(zhǔn)及物料承認(rèn)書(shū)的制定及包裝材料/光身電池原材料樣品評(píng)審，實(shí)物樣板的確認(rèn)，參與對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估；3.5采購(gòu)部：供應(yīng)商的尋找、評(píng)估、登錄及考核；參與對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審工作。3.6SQM主管：負(fù)責(zé)收集供應(yīng)商信息，進(jìn)行策劃評(píng)估供貨商能力及定期評(píng)審供貨商表現(xiàn)。3.7品保部經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商評(píng)審活動(dòng)的審批；與供應(yīng)商存在品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí)的裁決。3.8總經(jīng)理：供應(yīng)商評(píng)審的最終核準(zhǔn)；供應(yīng)商樣品的最終認(rèn)可及合格供應(yīng)商資格的批準(zhǔn)。4、 定義:SQM：SupplierQualityManagement 供應(yīng)商品質(zhì)管理SI：SourceInspector 駐廠檢查員SLS:SupplierCorrectiveActionLogsheet 供應(yīng)商改善行動(dòng)跟蹤表SCAR:SupplierCorrectiveActionRequest 供應(yīng)商改善行動(dòng)需求；5、 工作指引5.1供應(yīng)商尋找采購(gòu)人員應(yīng)開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)查，尋找潛在的供應(yīng)商，收集相關(guān)資料并向供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商納入申請(qǐng)表》，或者向供應(yīng)商收集有關(guān)資料后自己填寫(xiě)該表。5.2供應(yīng)商基本資料建立由采購(gòu)員收集新供應(yīng)商名稱(chēng)、物料種類(lèi)、規(guī)格、供應(yīng)商電話、地址、聯(lián)系人等相關(guān)基本資料并存檔。5.3樣品評(píng)審5.3.1采購(gòu)部提供我公司之技術(shù)規(guī)格書(shū)或圖紙，要求供應(yīng)商打樣。供應(yīng)商將樣品制作完成后，應(yīng)將樣品、《樣品承認(rèn)書(shū)》及《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》提供給我司。5.3.2采購(gòu)人員收到樣品、《樣品承認(rèn)書(shū)》及《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》后，填寫(xiě)《樣品評(píng)審報(bào)告》。并將樣品、《樣品評(píng)審報(bào)告》、《樣品承認(rèn)書(shū)》及《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》送交研發(fā)/工程部（光身材料交研發(fā)部，包裝材料交工程部）。文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼of5.3.3由研發(fā)部/工程部在《樣品評(píng)審報(bào)告》中注明送檢樣品的具體檢查要求，必要時(shí)提供檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或附技術(shù)圖紙后，將樣品、《樣品評(píng)審報(bào)告》及相關(guān)資料轉(zhuǎn)交品保部SQM進(jìn)行檢查、測(cè)試。5.3.4品保部SQM根據(jù)工程部/研發(fā)部提供的相關(guān)資料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。并將檢查結(jié)果記錄于《樣品評(píng)審報(bào)告》，經(jīng)SQM主管/品保經(jīng)理審核后，轉(zhuǎn)交工程部/研發(fā)部確認(rèn)。工程部/研發(fā)部SQM的檢查結(jié)果予以確認(rèn)，將確認(rèn)意見(jiàn)簽署在《樣品評(píng)審報(bào)告》上并轉(zhuǎn)采購(gòu)部，采購(gòu)部將各部門(mén)評(píng)審意見(jiàn)呈總經(jīng)理簽審最終意見(jiàn)。5.3.5若樣品評(píng)審合格，由研發(fā)部/工程部、品保部、采購(gòu)部會(huì)簽供應(yīng)商提供的《規(guī)格書(shū)》并將規(guī)格書(shū)回簽給供應(yīng)商一份。其余三份分別由采購(gòu)部、研發(fā)部/工程部、品保部SQM保存。5.3.6若所送樣品評(píng)審不合格，采購(gòu)部可知會(huì)供應(yīng)商重新打樣，連續(xù)三次送樣均不合格的，取消供應(yīng)商再次送樣資格；5.3.7已登錄到《合格供應(yīng)商名錄》的合格供應(yīng)商，在提供新的物料時(shí)，也必須按照樣品評(píng)審流程進(jìn)行樣品評(píng)審，合格后方可批量供貨；5.3.8對(duì)于我公司需大批量的出貨要求（如德國(guó)貨柜），即使過(guò)往供應(yīng)商有經(jīng)過(guò)樣品評(píng)審流程并且已經(jīng)是我公司的合格供應(yīng)商，也需要重新送樣確認(rèn)合格后方可大批量供貨。5.3.9為防止新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而給我司造成損失，由采購(gòu)部制訂《小批量采購(gòu)定義》。采購(gòu)員執(zhí)行采購(gòu)時(shí)，按此采購(gòu)規(guī)定執(zhí)行。供應(yīng)商連續(xù)三批產(chǎn)品送貨檢驗(yàn)均合格的，采購(gòu)員方可通知供應(yīng)商大批量供貨。5.4價(jià)格評(píng)審5.4.1樣品經(jīng)我公司確認(rèn)合格后，采購(gòu)部可要求供應(yīng)商進(jìn)行報(bào)價(jià)。5.4.2采購(gòu)員經(jīng)詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)后，將最后與供應(yīng)商商定價(jià)格呈采購(gòu)部經(jīng)理審核及呈報(bào)采購(gòu)總監(jiān)批準(zhǔn)。5.4.3采購(gòu)員將最終確認(rèn)之價(jià)格知會(huì)供應(yīng)商，若供應(yīng)商認(rèn)可，我公司將組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)或資料評(píng)審；若供應(yīng)商不認(rèn)可，則取消此供應(yīng)商評(píng)審資格。5.5現(xiàn)場(chǎng)或資料評(píng)審5.5.1現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審5.5.1.1在樣品及產(chǎn)品價(jià)格評(píng)審符合本公司要求后，由采購(gòu)部組織品保部、工程研發(fā)部等部門(mén)組成評(píng)估小組對(duì)供應(yīng)商實(shí)地考查與評(píng)估（根據(jù)具體情況，廣東省內(nèi)的所有新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商原則上都應(yīng)由采購(gòu)部、工程/研發(fā)部、品保部SQM進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。廣東省外的供應(yīng)商如果條件允許，也可由相關(guān)部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估）。5.5.1.2評(píng)估根據(jù)供應(yīng)商的品質(zhì)保證體系、產(chǎn)品品質(zhì)、提供產(chǎn)品/服務(wù)能力、表現(xiàn)情況及滿足客戶要求的能力等各方面進(jìn)行，評(píng)估結(jié)果記錄于《供應(yīng)商評(píng)審報(bào)告》中。評(píng)估合格的，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，該供應(yīng)商即具有備選合格供應(yīng)商資格。反之，則不具有該資格。5.5.2資料評(píng)審若供應(yīng)商的物料對(duì)我公司產(chǎn)品的性能、安全性等影響較小，供應(yīng)商距離較遠(yuǎn)或條件不允許的，則可不進(jìn)行實(shí)地評(píng)估，由采購(gòu)部發(fā)出《供應(yīng)商評(píng)審報(bào)告》給供應(yīng)商自行填寫(xiě)后，交采購(gòu)部和品保部SQM存檔。必要時(shí)附供應(yīng)商相關(guān)文件。文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼of5.5.3若第一次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審不合格，SQM給出具體的評(píng)估結(jié)果報(bào)告，通知供應(yīng)商限期改善。改善后再向我司申請(qǐng)第二次評(píng)估，采購(gòu)部在接到供應(yīng)商第二次評(píng)估申請(qǐng)后，準(zhǔn)備第一次評(píng)估記錄和供應(yīng)商相關(guān)改善資料，由品保部、工程部、研發(fā)部及采購(gòu)部會(huì)商是否進(jìn)行第二次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，如確認(rèn)需第二次評(píng)估，則依5.5.1條進(jìn)行。如確認(rèn)無(wú)需第二次評(píng)估，則取消此供應(yīng)商參與評(píng)估資格。同一供應(yīng)商評(píng)估不得超過(guò)三次，三次評(píng)估后仍不合格則取消其資格。5.6登入《合格供應(yīng)商名錄》5.6.1經(jīng)評(píng)估合格之供應(yīng)商，由采購(gòu)部將供應(yīng)商登錄于《備選合格供應(yīng)商名錄》中，由品保部SQE工程師進(jìn)入ERP系統(tǒng)設(shè)置模塊共用資料一廠商共用資料一供應(yīng)商基本資料維護(hù)［VEN10100］填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容，建立供應(yīng)商資料；5.6.2登錄于《備選合格供應(yīng)商名冊(cè)》中的供應(yīng)商，只能按《樣品評(píng)審報(bào)告》中定義的最小采購(gòu)量進(jìn)行采購(gòu)。連續(xù)來(lái)料三批以上全部檢驗(yàn)合格的，才能轉(zhuǎn)為正式的合格供應(yīng)商。采購(gòu)部將《備選合格供應(yīng)商名錄》中的該供應(yīng)商資料轉(zhuǎn)到《合格供應(yīng)商名錄》中。5.6.3《合格供應(yīng)商名錄》經(jīng)管理者代表審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后于每月3日前以受控文件發(fā)放到相關(guān)部門(mén)。研發(fā)部/工程部依據(jù)《樣品評(píng)審報(bào)告》、合格供應(yīng)商提供樣品、圖紙制作《物料承認(rèn)書(shū)》和實(shí)物樣板分發(fā)給采購(gòu)部及品保部。5.7過(guò)程控制5.7.1品保部SQE工程師負(fù)責(zé)對(duì)列入《備選合格供應(yīng)商名錄》中和《合格供應(yīng)商名錄》中供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)進(jìn)行跟進(jìn)。5.7.2IQC對(duì)列入《備選合格供應(yīng)商名錄》中和《合格供應(yīng)商名錄》中的供應(yīng)商來(lái)料，按我司進(jìn)料檢驗(yàn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢查。來(lái)料判定為挑選、退貨、特采的，應(yīng)及時(shí)將信息反饋給SQE工程師進(jìn)行確認(rèn)并處理.5.7.3如來(lái)料在制程中出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，PQE應(yīng)及時(shí)將信息反饋給SQE工程師進(jìn)行確認(rèn)并處理。SQE工程師對(duì)IQC、PQE或其它部門(mén)反饋的來(lái)料品質(zhì)異常情況進(jìn)行確認(rèn)，如確系供應(yīng)商來(lái)料異常的，則與供應(yīng)商相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系通報(bào)異常狀況及本司的處理意見(jiàn)，并發(fā)出SCAR單，要求供應(yīng)商采取有效的改善措施予以改善并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以回復(fù)。5.7.5對(duì)供應(yīng)商改善后的產(chǎn)品，SQE工程師應(yīng)要求IQC人員進(jìn)行加嚴(yán)檢查。連續(xù)三批產(chǎn)品加嚴(yán)檢查無(wú)異常的，才可以轉(zhuǎn)為正常檢查。5.7.6對(duì)供應(yīng)商回復(fù)的SCAR單，SQE工程師應(yīng)確認(rèn)其改善措施的可行性。如認(rèn)為改善措施不能符合要求的，應(yīng)要求供應(yīng)商重新進(jìn)行對(duì)策，直至確認(rèn)合格。如有必要，SQE工程師可以至供應(yīng)商處或外派SI，協(xié)助供應(yīng)商分析異常產(chǎn)生的原因并提出切實(shí)可行的改善措施，以防止同類(lèi)問(wèn)題的再次發(fā)生。5.7.7SQE工程師應(yīng)對(duì)供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)狀況、交貨及時(shí)率、配合度等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)包括：供應(yīng)商來(lái)料合格率；供應(yīng)商SCAR單的回復(fù)及時(shí)率；提出品質(zhì)異常的改善有效性；供應(yīng)商的服務(wù)/合作態(tài)度；文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼ofe.交貨及時(shí)率;5.7.8SQE工程師每月統(tǒng)計(jì)上述數(shù)據(jù)，交上級(jí)主管、經(jīng)理審批后，傳真給供應(yīng)商。5.7.9對(duì)于來(lái)料品質(zhì)一直不能滿足本司要求的供應(yīng)商且考核、評(píng)分一直為D級(jí)的供應(yīng)商，SQE工程師可以召集采購(gòu)、工程、研發(fā)等部門(mén)、人員會(huì)議，要求取消該供應(yīng)商的合格供應(yīng)商資格。5.7.10對(duì)于我公司MRB決定挑選/加工使用的物料，SQE跟進(jìn)挑選過(guò)程和結(jié)果，并將挑選結(jié)果反饋給相關(guān)采購(gòu)員和財(cái)務(wù)部，具體參照《MCA-QAD-095挑選小組操作規(guī)范》5.8定期評(píng)審5.8.1年度評(píng)審計(jì)劃SQE于每年12月份制定次年的《供應(yīng)商年度評(píng)估計(jì)劃表》，對(duì)供應(yīng)我司主要原材料的合格供應(yīng)商，且相關(guān)條件允許下，由品保部SQE組織研發(fā)部、工程部、采購(gòu)部人員按計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地評(píng)估。對(duì)供應(yīng)我司次要原材料的合格供應(yīng)商，SQE每月5日前發(fā)出《供應(yīng)商評(píng)審表》至供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商于25號(hào)前回復(fù)。如報(bào)告顯示供應(yīng)商通過(guò)9000、14000等認(rèn)證，應(yīng)要求其提供相關(guān)副本。評(píng)估內(nèi)容可包括：品質(zhì)表現(xiàn)：每月退貨率，不合格率、SCAR及時(shí)回復(fù)率；品質(zhì)系統(tǒng)：根據(jù)年度評(píng)審報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審評(píng)分結(jié)果評(píng)估供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)表現(xiàn)送貨準(zhǔn)時(shí)率：采購(gòu)部根據(jù)供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率評(píng)估供應(yīng)商表現(xiàn)服務(wù)及價(jià)格：采購(gòu)部根據(jù)供應(yīng)商的服務(wù)及價(jià)格等定期監(jiān)控供應(yīng)商表現(xiàn)。生產(chǎn)能力/營(yíng)業(yè)額：采購(gòu)部根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力/營(yíng)業(yè)額酌情評(píng)估給予業(yè)績(jī)分。5.8.2對(duì)于品質(zhì)控制能力較差的合格供應(yīng)商,相同的異常品質(zhì)問(wèn)題連續(xù)三次發(fā)生，或不間斷發(fā)生重大品質(zhì)問(wèn)題,而又無(wú)法改善，則由品保部組織采購(gòu)部、工程部、研發(fā)部進(jìn)行實(shí)地調(diào)研和輔導(dǎo)經(jīng)過(guò)輔導(dǎo)的供應(yīng)商后續(xù)來(lái)貨能改善異常品質(zhì)問(wèn)題，提高品質(zhì)總體控制能力，仍為合格供應(yīng)商;否則呈報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)取消其供應(yīng)商資格。5.8.3對(duì)于供應(yīng)我公司產(chǎn)品的主要原材料合格供應(yīng)商，其制程品質(zhì)控制能力極不穩(wěn)定且供貨量較大，品保部呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，派SI駐廠監(jiān)控和輔導(dǎo)供應(yīng)商品質(zhì)。5.8.4年度評(píng)審處理5.8.4.1針對(duì)各供應(yīng)商進(jìn)行年度評(píng)審后，SQM收集相關(guān)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估信息進(jìn)行匯總、評(píng)分，并將結(jié)果提交品保部經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理審批。5.8.4.2供應(yīng)商評(píng)分分級(jí)A級(jí)供應(yīng)商:90-100分，為高度推薦；B級(jí)供應(yīng)商：75-90分，為推薦；C級(jí)供應(yīng)商：60-75分，為有條件接受；D級(jí)供應(yīng)商：＜60分，為不合格；5.8.4.3對(duì)不同等級(jí)供應(yīng)商的處理——對(duì)于A、B級(jí)供應(yīng)商，公司將在價(jià)格、付款、發(fā)單方面給予優(yōu)先考慮；文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼of對(duì)于C級(jí)供應(yīng)商，年度評(píng)審表現(xiàn)為可接受，采購(gòu)部經(jīng)理和SQM主管可以要求暫停此合格供應(yīng)商資格。該供應(yīng)商采取切實(shí)可行的糾正和預(yù)防措施后才恢復(fù)正常供貨資格?！獙?duì)于D級(jí)供應(yīng)商，如年度評(píng)審為不合格，采購(gòu)部經(jīng)理和品保部經(jīng)理主管可以要求取消其合格供應(yīng)商資格，并對(duì)《合格供應(yīng)商名錄》進(jìn)行更新。5.9評(píng)分方法5.9.1SQM每年度對(duì)所有供應(yīng)商根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分分級(jí)。當(dāng)某個(gè)供應(yīng)商連續(xù)3次均評(píng)為D級(jí)時(shí)，SQM通知采購(gòu)部取消該供貨商的供貨資格或作相應(yīng)的處理，最終判定由品保部經(jīng)理及公司總經(jīng)理決定。5.9.2品質(zhì)考核（總共45分）5.9.2.1來(lái)料批次合格率（S1）即：品質(zhì)得分（S1）=（合格批次/總交貨批次）X355.9.2.2特采物料在評(píng)分上視為準(zhǔn)合格品處理，其品質(zhì)得分按90%計(jì)算（S2）；即：品質(zhì)得分（S2）二（特采批次/總交貨批次）X35X90%SCAR及時(shí)回復(fù)率（S3）以SCAR回復(fù)及時(shí)性和有效性來(lái)計(jì)算，按規(guī)定時(shí)間回復(fù)不扣分，超過(guò)規(guī)定時(shí)間三天內(nèi)扣一分，三天以上扣2分，拒不回復(fù)扣五分，回復(fù)內(nèi)容不能被品質(zhì)部確認(rèn)為滿意的回復(fù)每次扣一分。（最多扣5分）總品質(zhì)得分（S）=S1+S2-S35.9.3交期考核（總共25分）由采購(gòu)員依據(jù)《采購(gòu)跟催表》統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商當(dāng)月交期得分，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理核準(zhǔn)后，在次月3號(hào)前復(fù)印一份交品保部。5.9.3.1供應(yīng)商應(yīng)按雙方約定認(rèn)可之交貨日期確定交貨。5.9.3.2交期考核由采購(gòu)部每個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次。5.9.3.4總交期得分交期得分二（按期交貨批數(shù)/總交貨批數(shù)）X355.9.4服務(wù)考核（總共15分）由采購(gòu)員依據(jù)評(píng)供應(yīng)商的配合度統(tǒng)計(jì)當(dāng)月得分，經(jīng)采購(gòu)經(jīng)理核準(zhǔn)后，在次月3號(hào)前復(fù)印一份交品保部。5.9.4.1評(píng)分辦法：優(yōu)秀者給予15分；良好者給予13分；合格者給予11分；基本合格者給予9分；不合格者給予7分。5.9.4.2評(píng)分基準(zhǔn)：報(bào)價(jià)、交貨是否確實(shí)而迅速；不合格品之處理是否迅速而徹底；文件類(lèi)別■IcN印。蠢邁科科技有限公司^MCNUIweilnolSg^^lSBl,LdP文件編號(hào)MCA-QAD-標(biāo)準(zhǔn)文件版別A/0文件名稱(chēng)：供應(yīng)商評(píng)定、管理程序頁(yè)碼of售后服務(wù)是否周到；處理異常品質(zhì)問(wèn)題的配合度是否誠(chéng)懇和及時(shí)。5.9.5價(jià)格考核（15分）由采購(gòu)員依據(jù)供應(yīng)商材料的價(jià)格變動(dòng)情況計(jì)算當(dāng)月價(jià)格得分，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理核準(zhǔn)后，在次月3號(hào)前復(fù)印一份交品保部。