液壓震動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程_第1頁
液壓震動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程_第2頁
液壓震動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程_第3頁
液壓震動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程_第4頁
液壓震動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

液壓振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程一、作業(yè)條件機(jī)操作手冊。液壓振動(dòng)打樁錘的規(guī)格型號(hào)必需與土壤狀況、沉/拔物體的尺寸相適應(yīng)。口尺寸、夾頭夾持力必需與沉/拔物體的截面形式及尺寸相適應(yīng)。協(xié)作液壓振動(dòng)打樁錘作業(yè)的起重設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、起重力量及起吊鋼絲繩必需滿足該機(jī)操作手冊和相關(guān)要求。二、安裝起重力量及起吊鋼絲繩必需滿足相關(guān)要求。起重設(shè)備的作業(yè)必需遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。放在水平、遠(yuǎn)近適宜的地方,使液壓軟管長度足夠連接到液壓振動(dòng)打樁錘的工作位置,并要有肯定的松弛度。良好的通風(fēng),動(dòng)力柜四周應(yīng)有1m以上的通道,必需將排氣管引出室外,并不得與可燃物接觸。安裝夾具部件面的螺孔。保外表平坦。無異物,不得有損壞。沒有裂紋和其他損傷。,防止螺紋之間咬死無法順當(dāng)拆卸。不得漏裝彈簧墊。螺栓之后,再用內(nèi)六角扳手和定扭扳手?jǐn)Q緊螺栓。檢查螺栓三次,確保已全部緊固,且擰緊力矩滿足說明書的要求。后可以檢查是否松動(dòng)。整相位。管、液壓軟管快速接頭。嚴(yán)禁用軟管來拉動(dòng)力柜,假設(shè)軟管不夠長,應(yīng)把動(dòng)力柜移到更近的位置。再用力向前推,使螺紋咬合。擰緊快速接頭時(shí)防止錯(cuò)齒損壞螺紋。假設(shè)快速接頭清洗干凈,用手就可以使之?dāng)Q緊,然后用鏈?zhǔn)桨馐衷俅螖Q緊。要確保接頭擰緊,但不要擰得過緊。假設(shè)四周有鹽水,應(yīng)在接頭外表涂油脂以防生銹。油管連接完成后,應(yīng)再次檢查,確認(rèn)無誤。三、每天操作前檢查21V。在給電瓶加液時(shí),要避開火花或明火,要通風(fēng)。就要清洗或更換。檢查機(jī)油油量及油質(zhì)應(yīng)滿足要求。油呈乳狀或黑色,就必需更換全部液壓油。添加的液壓油必需與已有液壓油一樣,更換的液壓油必需滿足使用說明書的要求,添加、更換液壓油時(shí)要特別留神不要讓灰塵或異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。每次加液壓油時(shí)為散熱風(fēng)扇軸承加潤滑油。松動(dòng),同步軸上螺栓應(yīng)無松動(dòng),同步軸保護(hù)罩應(yīng)完好。檢查扳手緊后會(huì)使它失去作用。在錘體豎直的狀況下更換。到潤滑油的液面,應(yīng)卸下用煤油或柴油清洗,裝上觀看窗之前應(yīng)在螺紋上纏生料帶以防泄露。通過觀看窗觀看振動(dòng)錘齒輪箱內(nèi)的齒輪油油位應(yīng)滿足〔齒輪油油品應(yīng)滿足要求。假設(shè)油呈乳狀或含有大量黑色雜質(zhì),就必需更換。用扳手檢查夾具螺栓,觀看其松緊狀況。假設(shè)一個(gè)螺栓壞了,可能導(dǎo)致其他螺栓受損,應(yīng)全部替換。在缺少夾具螺栓的狀況下,不要操作振動(dòng)錘。檢查夾爪磨損應(yīng)在允許范圍內(nèi)。給夾頭體的夾爪柱塞加潤滑脂。振動(dòng)錘機(jī)身上的油管固定夾都要完好,固定好油管避開在振動(dòng)過程中晃動(dòng)。翻開掌握面板檢查電線接頭應(yīng)完好。檢查軟管應(yīng)無傷痕、損壞、滲漏。檢查起吊用鋼索繩卡應(yīng)完好。四、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前檢查檢查四周應(yīng)無易燃物體,排氣系統(tǒng)應(yīng)無異物堵塞。檢查動(dòng)力柜內(nèi)無非設(shè)置在動(dòng)力柜內(nèi)的物品。檢查動(dòng)力柜、遙控器各開關(guān)均處于關(guān)閉位置。軟管處于自然狀態(tài),無死彎、纏繞現(xiàn)象。檢查吊具應(yīng)狀況良好。五、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后檢查1.檢查動(dòng)力柜內(nèi)閥門是否都在翻開位置。,預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)充分預(yù)熱后,漸漸增至全速。此過程各指示燈及儀表顯示應(yīng)正常,噪音正常。檢查動(dòng)力柜內(nèi)部管路和閥件應(yīng)無滲漏。檢查全部的液壓管、油管接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。檢查夾緊回路溢流閥壓力設(shè)置值應(yīng)正確。檢查夾頭壓力開關(guān)設(shè)置值應(yīng)正確。不能讓夾具泵工作壓力超過溢流壓力,避開導(dǎo)致過熱和消耗發(fā)動(dòng)機(jī)功率。檢查夾頭應(yīng)都能正常閉合和翻開,夾頭指示燈顯示正常。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確定不得調(diào)整或修理動(dòng)力柜,不得拆卸或安裝液壓軟管。10分鐘。在振動(dòng)錘不工作的狀態(tài)下,使液壓軟管內(nèi)布滿液壓油。步驟進(jìn)展排氣,排氣不要在發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行時(shí)進(jìn)展。六、起動(dòng)液壓振動(dòng)打樁錘前檢查1.確認(rèn)振動(dòng)錘已置于樁的頂部,夾頭已夾緊,液壓軟管有肯定的弛度。起重機(jī)操作人員要特別留意當(dāng)振動(dòng)錘壓在樁的頂部時(shí),樁可能因振動(dòng)錘的靜壓力下沉。確認(rèn)振動(dòng)錘和起重機(jī)吊臂下無人,確認(rèn)振動(dòng)錘下風(fēng)方向無人。確認(rèn)操作人員已戴上保護(hù)眼睛和耳朵的勞防用具,已戴好安全帽、手套,穿上安全防護(hù)鞋。拔樁時(shí),確認(rèn)振動(dòng)錘和樁上已系上安全繩。確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。各崗位人員已就位,指揮員、起重機(jī)操作司機(jī)、振動(dòng)錘操作司機(jī)間能相互發(fā)、收信號(hào)。七、作業(yè)中留意事項(xiàng)12.沉樁//據(jù)地質(zhì)狀況和液壓系統(tǒng)壓力合理把握落鉤/升鉤速度。3.觀看振動(dòng)錘螺栓應(yīng)無松動(dòng),液壓管、接頭應(yīng)無漏油,夾頭夾爪應(yīng)無損壞或滑移。求。觀看液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。溫度,當(dāng)溫度接近說明書規(guī)定的溫度值時(shí)可以用向齒輪箱、馬達(dá)殼體上噴水的方法降溫?;蛏习危瑧?yīng)連續(xù)保持振動(dòng)錘工作。拔樁時(shí)不能長時(shí)間重負(fù)荷拉拔振動(dòng)錘,隨時(shí)監(jiān)測橡膠彈性塊的溫度,如超過說明書規(guī)定的溫度值應(yīng)馬上停機(jī),待充分冷卻后才能再次投入使用。在拔樁很困難的狀況下,每15振動(dòng)錘與樁一起上拔一段距離,然后快速的放松吊繩,使樁連續(xù)振沉。樁頭不要打得太低。在首次下沉或上拔第一根樁后,再次檢查全部的螺栓應(yīng)無缺損。31振動(dòng)錘齒輪箱溫度超過說明書規(guī)定的溫度值?!埠芏鄽馀荩f明護(hù)筒已發(fā)生彈性變形〕或夾持部位撕裂。液壓系統(tǒng)壓力不正常。振動(dòng)錘螺栓松動(dòng)。振動(dòng)錘液壓管、接頭漏油。八、作業(yè)完后留意事項(xiàng),然后將振動(dòng)錘吊放在地上。嚴(yán)禁在振動(dòng)錘夾在樁上時(shí)移走起重機(jī)。吊至樁的存放位置,松開液壓夾頭將樁放在地上,再將振動(dòng)錘吊放在地上。讓柴油機(jī)以規(guī)定的速度運(yùn)行5度至怠速再運(yùn)行大約1分鐘,然后通過關(guān)閉“啟動(dòng)開關(guān)”關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),蓋好排氣管管口蓋板。關(guān)閉動(dòng)力柜內(nèi)各閥門。關(guān)閉并鎖好動(dòng)力柜門。振動(dòng)錘夾在樁上時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉動(dòng)力柜。錘之間的液壓軟管快速接頭和電纜,蓋上保護(hù)蓋,并收存好。做好液壓振動(dòng)打樁錘的存放和防護(hù)

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