中鐵二十三局集團(tuán)蘇州工程管片生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司在蘇州軌道交通工程中管片生產(chǎn)全過程。3、術(shù)語(yǔ)和定義承受公司《治理手冊(cè)》及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。4、職責(zé)總工程師負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。各部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員對(duì)管片生產(chǎn)進(jìn)展掌握。5、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求GB50299—1999《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔2023年版〕GB50466—2023《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50326—2023《建設(shè)工程工程治理標(biāo)準(zhǔn)》GB50204—2023《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)主下發(fā)的《管片生產(chǎn)技術(shù)治理規(guī)定》6、工作程序管片生產(chǎn)工藝流程圖水泥水泥砂石外加劑摻合料鋼模清理鋼筋原材料涂隔離劑切斷配料合模彎曲、彎弧計(jì)量攪拌骨架入模焊接成型混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑收水抹面蒸汽養(yǎng)護(hù)脫模翻轉(zhuǎn)修整水養(yǎng)護(hù)管片成品檢驗(yàn)、堆放出廠檢驗(yàn)運(yùn)輸及工地驗(yàn)收管片生產(chǎn)檢測(cè)流程圖管片生產(chǎn)檢測(cè)流程圖水泥水泥鋼材砂、石隔離劑埋件支架憑證取樣復(fù)試憑證取樣復(fù)試憑證樣品檢驗(yàn)鋼筋半成品混凝土工序掌握鋼筋半成品質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠防迷流檢測(cè) 鋼筋籠質(zhì)量評(píng)定骨架入模制作隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑合模驗(yàn)收檢測(cè)工序掌握模具管片蒸養(yǎng)起吊強(qiáng)度試驗(yàn)溫度掌握管片脫模外觀質(zhì)量、外形尺寸檢測(cè)防迷流檢測(cè)管片檢漏管 片28d強(qiáng)度、抗?jié)B管片質(zhì)量評(píng)定力學(xué)性能試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)出廠資料檢查工地管片制作工藝鋼筋工程鋼筋加工①通過原材料檢驗(yàn)合格處于可用狀態(tài)的鋼筋進(jìn)展加工。②加工嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展，斷料、彎曲成型之前有具體放樣確程中的快速檢測(cè)。派專職質(zhì)檢員進(jìn)展目測(cè)檢查，有裂紋，翹曲的鋼筋不準(zhǔn)進(jìn)入成型靠模架。品經(jīng)檢驗(yàn)合格后設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，分類存放進(jìn)入待用狀態(tài)。鋼筋焊接①鋼筋骨架焊接承受特地制作的鋼筋焊接靠模焊接收片的鋼筋骨架，確保鋼筋籠的組裝精度。鋼筋焊接承受低溫焊接工藝，即二氧化碳低溫保護(hù)焊，全部焊工持證上崗。鋼筋焊接強(qiáng)度與較小直徑等強(qiáng)。鋼筋骨架中的鋼筋、埋件焊接連通。②管片中預(yù)埋件〔用綁扎絲與鋼筋籠固定③將通過“三檢制度”防止鋼筋焊接時(shí)消滅咬肉、氣孔、假焊、夾渣等現(xiàn)〔JGJ18-2023〕的有關(guān)規(guī)定。4⑤承受橫擔(dān)式專用工具吊裝鋼筋骨架，以確保骨架在吊裝過程中不變形。堆放。鋼筋籠安裝①管片鋼筋的保護(hù)層墊塊承受高強(qiáng)度塑料墊塊。選用標(biāo)準(zhǔn)：符合保護(hù)層厚可后使用。部，齒輪形用于側(cè)面和端面。隔離器布設(shè)位置正確、均勻。動(dòng)時(shí)移位。④鋼筋入模位置保持正確，骨架任何局部不與鋼模、芯模接觸。入模工序〔檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、長(zhǎng)度、鋼筋的位置和數(shù)量、保護(hù)層等工程，并具體記錄后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，合格后進(jìn)入混凝土澆搗作業(yè)。模板工程模板的驗(yàn)收記錄。確保模板、弦長(zhǎng)、弧長(zhǎng)等符合設(shè)計(jì)的要求。檢測(cè)端模合模質(zhì)量,超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的將查清緣由重組裝，直到合格。詳6.3.26.3.2模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查工程允許誤差檢驗(yàn)工具1模板寬度±0.4mm專用卡尺、測(cè)微螺旋2模板弧、弦長(zhǎng)±0.4mm專用卡尺、檢驗(yàn)樣板3模板內(nèi)腔高度±1mm游標(biāo)卡尺4對(duì)角線±0.8mm游標(biāo)卡尺模板之間的間隙≤0.2mm塞尺鋼模的組裝①對(duì)每套進(jìn)場(chǎng)的鋼模與配件進(jìn)展編號(hào)、配套治理。鋼模外表?yè)p壞。③脫模劑承受噴涂工藝施工，最終到達(dá)噴涂均勻不消滅積油、流油標(biāo)準(zhǔn)。④鋼模合攏前對(duì)底模與四塊側(cè)模接觸處進(jìn)展徹底去除干凈，吹盡灰塵后合模。⑤合模后，按先中間后兩端的挨次，擰緊定位螺栓，最終打入定位銷。漿。鋼模的修理外表和拼接縫不留有殘漿和微小顆粒，以保證鋼模合攏的精度。劑的抹刷質(zhì)量。產(chǎn)精度?；炷凉こ蘏10,40±10mm(實(shí)際以附加劑性能和便于收水抹面調(diào)整)，氯離子集中系數(shù)D≤0.8×CL10-9cm2/s?；炷涟础禛BJ107-87GBJ82-85一般GBJ82-85一般混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》進(jìn)展驗(yàn)證。振搗器能正常工作。混凝土的配料與拌制經(jīng)工程師認(rèn)可。比的根底上出具當(dāng)天混凝土的施工協(xié)作比。③每個(gè)月檢驗(yàn)一次拌和站的上料系統(tǒng)裝置，并作好記錄，以保證計(jì)量裝置1%，粗細(xì)骨料為±2%。算每盤混凝土實(shí)際需要的各種原材料進(jìn)展投料拌合?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土坍落度滿足〔3～5〕cm車間的行車垂直提升送到澆注位置，下料入模。⑦掌握混凝土入模溫度。冬天宜承受熱水拌制混凝土，混凝土入模溫度不12℃；夏每天氣炎熱時(shí)，可承受加冰降溫的形式降低水溫，確?；炷?0℃。⑧混凝土外加劑應(yīng)溶成較小濃度溶液參加攪拌機(jī)內(nèi)使用。。混凝土協(xié)作比還將滿足防水混凝土的要求，混凝土中的氯離子0.06%。30組，且抗壓試件還要滿足每班最少抽一組混凝土試件?；炷恋臐矒v〔關(guān)鍵工序〕①混凝土先兩端后中間均勻布料，并分層攤鋪；〔弧長(zhǎng)方向〕先兩端后中間〔寬度方向〕先中間后兩側(cè)；振搗承受附著式振搗器振搗；模密貼，并用銷子銷緊，再布料振搗；④振搗要求：當(dāng)混凝土消滅以下現(xiàn)象時(shí)說明混凝土已密實(shí)了?；炷镣獗硗ｎD沉落或者沉落不顯著混凝土外表氣泡不再顯著發(fā)生混凝土外表沿鋼模外弧面平坦，并有灰漿消滅混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)并沒有灰漿消滅⑤放料振搗過程要親熱留意芯棒及預(yù)埋件，防止漏漿、跑位?；炷翝矒v時(shí)嚴(yán)禁加灑生水。⑥當(dāng)附著式振搗器消滅故障時(shí)，應(yīng)馬上更換，來(lái)不及更換應(yīng)承受高頻插入式振搗棒振搗，技術(shù)要求：振動(dòng)頻率≥12023次/分，振搗棒直徑為φ70mm。振搗時(shí)，承受快插慢拔，振搗插入點(diǎn)間隔半徑不大于30cm。澆搗其次層時(shí)，插入式振搗器必需插入到下層10cm左右，振搗器提拔時(shí)必需漸漸地提拔，防止消滅300m3⑦成型后的管片外弧面的混凝土收水間隔時(shí)間以管片外弧面混凝土外表已1~4130mm，20mm。⑧混凝土初凝前轉(zhuǎn)動(dòng)一下芯棒，但嚴(yán)禁向外抽動(dòng)，當(dāng)混凝土初凝后再次轉(zhuǎn)應(yīng)依據(jù)天氣、溫度、混凝土結(jié)硬程度的狀況而定。⑨管片保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,嚴(yán)格確保保護(hù)層厚度,偏差不超過＋5，－3mm。龜裂。管片養(yǎng)護(hù)管片的蒸汽養(yǎng)護(hù)10。10養(yǎng)護(hù)階段掌握表靜停階段工程要求靜停時(shí)間≥2h〔從管片收水抹面完畢后算起〕升溫階段恒溫階段升溫速度≯15℃/h最高溫度50±5℃，恒溫時(shí)間≥2h降溫階段降溫階段降溫速度≯15℃/h拆模時(shí)混凝土外表溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。②我公司用于管片混凝土振搗、蒸汽養(yǎng)護(hù)、管片臨時(shí)修整的區(qū)域均布置在環(huán)境的相對(duì)穩(wěn)定性，削減管片因溫度、濕度變化太快而消滅微裂紋。蒸養(yǎng)罩內(nèi)溫度到達(dá)上述要求，使管片均勻升溫順降溫。管片的常規(guī)養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生溫差裂紋和干縮裂紋。150CPH值〔11CaOH〕PH27管片的脫模、吊運(yùn)≥22.5Mp進(jìn)展管片脫模、吊運(yùn)。管片脫模前先松動(dòng)預(yù)埋件、活絡(luò)模芯底部固定裝置和模板緊固夾具。依據(jù)壞管片和鋼模。脫模時(shí)，使用真空吸盤起吊管片，做到平衡起吊。起吊時(shí)吊具和鋼絲繩撞損傷。起吊的管片在特地設(shè)計(jì)制造的翻身架上翻轉(zhuǎn)，使其成側(cè)立狀態(tài)。翻身架薄膜以防失水，產(chǎn)生枯燥收縮裂紋。用于吊運(yùn)側(cè)立管片的夾具將承受專用夾具用于管片吊裝；修補(bǔ)。管片的修補(bǔ)〔1〕管片缺陷的判定混凝土管片外觀質(zhì)量缺陷等級(jí)分類見下表6.3.6。名稱現(xiàn)象缺陷等級(jí)露筋管片內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露名稱現(xiàn)象缺陷等級(jí)露筋管片內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露嚴(yán)峻缺陷蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿而形成石子外露嚴(yán)峻缺陷孔洞混凝土內(nèi)孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度嚴(yán)峻缺陷夾渣混凝土內(nèi)夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度嚴(yán)峻缺陷疏松混凝土中局部不密實(shí)嚴(yán)峻缺陷可見的貫穿裂紋嚴(yán)峻缺陷裂縫長(zhǎng)度超過止水槽且寬度＞0.1mm的裂縫嚴(yán)峻缺陷非貫穿性干縮裂縫一般缺陷外形缺陷棱角磕碰、飛邊等一般缺陷密封槽部位在長(zhǎng)度500mm的范圍內(nèi)存在直徑5mm以上的氣泡外表缺陷15嚴(yán)峻缺陷管片外表麻面、掉皮、起砂、存在少量氣泡等一般缺陷一般缺陷修補(bǔ)：要求。車間內(nèi)修補(bǔ)：對(duì)于管片側(cè)面存在的少量氣泡可在管片拆模時(shí)即進(jìn)展首次水養(yǎng)護(hù)池進(jìn)展水養(yǎng)護(hù)。出水養(yǎng)護(hù)池修補(bǔ)：待管片滿足水養(yǎng)齡期后，管片出水養(yǎng)護(hù)池并堆放至堆整完善。在的一些缺陷可作最終一次修補(bǔ)，確保管片零缺陷。②嚴(yán)峻缺陷技術(shù)處理：管片修補(bǔ)材料管片修補(bǔ)料：丁二烯-苯乙稀聚合乳膠、水泥〔其中包括速凝水泥、彩色水泥、黃砂〔包括粗砂、細(xì)砂。修補(bǔ)方案1：3漿，將該灰漿用硬刷子涂于潮濕的混凝土外表。該灰漿厚度不得超過2mm。待修試配。②對(duì)于直徑大于5cm的缺棱掉角須承受修補(bǔ)砂漿進(jìn)展修補(bǔ)。修補(bǔ)砂漿配比1：11：2。修補(bǔ)層越進(jìn)展打磨，確保管片的外形尺寸準(zhǔn)確。可正式用在工程中。管片的標(biāo)志與保護(hù)措施便于掌握質(zhì)量和發(fā)運(yùn)。序號(hào)。該標(biāo)志在現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢前不得消逝。存、出廠運(yùn)輸?shù)纫幌盗胁僮鞑襟E，為不損壞管片實(shí)行以下相應(yīng)的保護(hù)措施。用真空吸盤對(duì)管片進(jìn)展起吊。管片翻身承受液壓翻身機(jī)，轉(zhuǎn)向輕緩。管片與管片之間保持肯定的間距。管片在吊運(yùn)、堆放、裝卸時(shí)有專人指揮，兩人扶持。管片的堆放、裝車出廠，擱置部位正確；加設(shè)柔性墊條，防止管片之間發(fā)生碰撞缺損。片貯存時(shí)，設(shè)專人治理，防止油類、泥土污損管片。管片在堆場(chǎng)上承受側(cè)立按同型號(hào)堆放，堆放高度不超過3層。承受的墊條標(biāo)準(zhǔn)：截面不小于10cm×10cm；質(zhì)硬；無(wú)腐爛。使用時(shí)，上下層管片間的墊木鉛直成直線。250mm，不同層間的墊條豎直成一條直線。管片裝車、運(yùn)輸出廠管片裝車承受戶外龍門吊配置專用吊具。管片運(yùn)輸時(shí)承受內(nèi)弧面朝上，水平放置的方式。碰撞而損傷管片。配備能滿足盾構(gòu)施工需要的管片運(yùn)輸車輛，確保盾構(gòu)推動(dòng)連續(xù)性。品和人身安全。汽車裝載示意圖見圖6.6：性材料保護(hù)0052125002BB+K2A2BB+K2AKK管片裝載示意圖圖6.6 管片汽車裝載示意圖鋼管片制作用于聯(lián)絡(luò)通道和排水泵房處的特別鋼管片的制作將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及特別襯構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。加工生產(chǎn)前向業(yè)主出廠，運(yùn)至工地后再次驗(yàn)收合格前方能投入使用。管片生產(chǎn)用原材料、預(yù)埋件的選購(gòu)、檢驗(yàn)、堆放治理原材料、預(yù)埋件的選購(gòu)、檢驗(yàn)引用標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)GB175 《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》JGJ52 《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB1596 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T8076 《混凝土外加劑》GB50119 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ119《混凝土外加劑》JGJ63 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》GB1499 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB13013《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》JGJ18 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GB700《一般碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB/T8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T50080《一般混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》CECS104 《高強(qiáng)度混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》管片生產(chǎn)用原材料、預(yù)埋件選購(gòu)及技術(shù)要求工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)要求。我公司中標(biāo)后，我公司就管片生產(chǎn)用原材料，包括鋼材、水泥、粉煤灰、粗技術(shù)要求如下：水泥①我公司從列入業(yè)主方合格供給商名錄中擇優(yōu)選取海螺和金貓的罐裝P.Ⅱ52.5GB175《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)水泥的主要技術(shù)要求：500T為一批，每批抽樣不進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)合格前方可投入使用。嚴(yán)密封裝水泥存貯和裝卸。以便保證水泥的使用或運(yùn)輸時(shí)間能與水泥生產(chǎn)的時(shí)間先后挨次根本全都。滿足監(jiān)理工程師的要求，并保證不消滅長(zhǎng)期積壓的水泥。38C部應(yīng)通過過濾器，以除去水分、油或別的污染物。⑦全部不滿足本條各項(xiàng)要求的水泥均不得用于本工程。細(xì)骨料細(xì)骨料〔砂〕選用自然中砂，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤1.5％，泥塊含量≤1.02.01.0％，硫化物和硫酸鹽含量≤求在產(chǎn)地過篩、水洗。質(zhì)量需符合JGJ52《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法〔砂〕優(yōu)選贛江砂。如承受其余產(chǎn)地砂其相關(guān)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合上述要求。粗骨料承受連續(xù)粒徑5-25mm12％≤1.0％。每批石子進(jìn)場(chǎng)前，都將經(jīng)過復(fù)檢，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合JGJ52《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)調(diào)研，粗骨料優(yōu)選湖州石礦產(chǎn)碎石。如承受其余產(chǎn)地碎石，其技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合上述要求。摻和料蘇州四周電廠產(chǎn)一級(jí)低鈣灰。外加劑外加劑應(yīng)符合GB/T8076GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技近選擇聚羧酸系列或奈系高效減水劑用于管片生產(chǎn)。拌合用水的有關(guān)規(guī)定。鋼筋①鋼筋廠家將在業(yè)主已經(jīng)認(rèn)可的供給商名錄中選取。強(qiáng)度等級(jí)，一樣直徑，一樣鑄造號(hào)碼，一樣批號(hào)方可稱為同一批。③鋼筋原材料技術(shù)條件應(yīng)符合GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)使用規(guī)格的鋼筋。鋼筋原材料按規(guī)定進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，合格后使用。〔批〕號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不應(yīng)超過60噸。依據(jù)出廠質(zhì)量證明書或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)筋的代表直徑?！矙z查屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率〕，一根冷彎試件和一根可焊性試件。如有任意一個(gè)試驗(yàn)工程處理意見，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。焊絲〔條〕焊絲〔條〕是符合GB/T8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》要求，用于鋼筋搭接、固定、埋件制作、定位的焊絲〔條。脫模劑脫模劑擬承受神脫系列的水性脫模劑，提高管片脫模效果。預(yù)埋件25t，100℃蒸汽養(yǎng)護(hù)不變形。原材料及預(yù)埋件的選購(gòu)與檢驗(yàn)掌握要求在原材料的選購(gòu)和使用過程中，將做到以下幾點(diǎn)：把握材料信息，優(yōu)選供貨廠家；合理組織材料供給，確保施工正常進(jìn)展；(4)重視材料的標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。原材料的堆放及標(biāo)識(shí)〔包括狀態(tài)標(biāo)識(shí)〕水泥、鋼筋、砂、石等原材料標(biāo)識(shí)狀態(tài)以掛牌作檢驗(yàn)狀態(tài)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。/合格/不同狀態(tài)；貨數(shù)量、到貨日期，水泥還應(yīng)寫明生產(chǎn)日期；量、到貨日期；進(jìn)貨數(shù)量、到貨日期；工程設(shè)備以開箱記錄及《工程設(shè)備驗(yàn)收單》為標(biāo)識(shí)。材料進(jìn)出庫(kù)應(yīng)建立臺(tái)賬，填寫進(jìn)出庫(kù)料單，以保證材料標(biāo)識(shí)的追溯性。工序質(zhì)量檢查、樣品和試驗(yàn)管片制作相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家和地方政府公布的強(qiáng)制性條文GB50204-2023《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023 《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2023《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CTJ49-92 《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ18-2023《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90 《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TJ10-89 《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92 《混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)》JGJ55-2023 《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50300-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50299-99 《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》鋼筋半成品及鋼筋籠制作允許偏差表6.6.2 鋼筋半成品及鋼筋籠制作允許偏差表范圍點(diǎn)數(shù)鋼尺檢查1箍筋長(zhǎng)、寬尺寸mm±54鋼尺檢查2箍筋間距mm±104鋼尺檢查3分布筋長(zhǎng)度尺寸mm±104分布筋間距mm±55箍筋間距mm ±106骨架長(zhǎng)、寬、高尺寸mm +5,-107主筋保護(hù)層mm +5，-38環(huán)縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平坦9受力鋼筋長(zhǎng)度mm±1010彎起鋼筋折點(diǎn)位置mm±10序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容單位允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法〔每—類型抽查10%且不少于5〕4443鋼尺檢查鋼尺檢查43鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查入使用。每班需進(jìn)展坍落度抽檢，次數(shù)不得少于3次。10試件一組，承受邊長(zhǎng)150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，每30環(huán)制作抗?jié)B試件一組，試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。管片允許偏差管片單環(huán)制作允許偏差10%，13點(diǎn)。6.6.4.1。管片整體拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)50環(huán)抽查一塊管片作檢漏測(cè)試，連續(xù)三次合格則改每100200檢漏測(cè)試，如消滅一次檢漏不合格，則恢復(fù)上述檢漏程序。每套模具每生產(chǎn)200環(huán)做一組三環(huán)水平拼裝。檢驗(yàn)允許偏差符合下表要求。6.6.4.2。序號(hào)內(nèi)容〔mm〕序號(hào)內(nèi)容〔mm〕檢測(cè)要求全測(cè)全測(cè)全測(cè)6混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求C50，S107外觀質(zhì)量麻面、漏筋全檢8標(biāo)識(shí)全檢1管片寬度±0.32管片內(nèi)半徑±13管片外半徑+2,-04管片弧弦長(zhǎng)±1.05管片厚度±1序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)頻率檢測(cè)方法允許誤差序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)頻率檢測(cè)方法允許誤差1螺栓孔孔徑、孔位6內(nèi)徑千分尺、鋼±12襯砌環(huán)內(nèi)徑8用鋼卷尺±23襯砌環(huán)外徑8用鋼卷尺±34環(huán)面間隙(內(nèi)外表測(cè)定)6插片0.6～0.85縱縫間隙6插片1.5～2.5對(duì)應(yīng)的環(huán)向螺栓孔的不同軸度≤1mm。鋼管片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管片制作說明的要求進(jìn)展。(6850205—95)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。加工制作前向甲方供給鋼管片加工制作工藝方案，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核。查、認(rèn)可、簽證。背板要求整塊，不得拼接。焊接時(shí)實(shí)行措施，掌握變形量，焊后消退應(yīng)力，防止焊后變形。鋼管片邊緣及筋板邊緣應(yīng)光滑，不得有毛刺。精度：?jiǎn)苇h(huán)檢驗(yàn)允差一寬度：±0.5mm；弧弦長(zhǎng)：±1.0mm；襯砌外半徑：+2、整環(huán)拼裝檢驗(yàn)允差一相鄰環(huán)環(huán)面間隙不得大于1.0mm；縱縫相鄰塊塊間1mmlmm。背板涂環(huán)氧瀝青漆2度，并按如下具體要求進(jìn)展處理：涂環(huán)氧瀝青漆前鋼管片外表作除銹處理，除銹質(zhì)量到達(dá)S3級(jí)。H52—65250μm，375μm。鋼管片外觀清潔，無(wú)毛邊及飛濺物。裝成環(huán)驗(yàn)收，驗(yàn)收同意前方可出廠。焊縫高度除圖紙注明外，均為8mm，與外外表有關(guān)焊縫均要求水密，且外外表要求鏟平。左開洞：環(huán)中的縱肋板及加筋板落料長(zhǎng)度允差±0.2mm，板及加強(qiáng)板落料長(zhǎng)度允差±0.2mm，且須與酥板頂緊焊接。o．2mm，板及加強(qiáng)板落料長(zhǎng)度允差±O．2mm，且須與環(huán)板頂緊焊接。環(huán)中的縱肋環(huán)中的縱肋0．5mm0．5mm為保證螺孔位置精度，先進(jìn)展面(內(nèi)弧面、環(huán)端面)加工，后鉆孔。鋼管片內(nèi)外表涂紅丹漆二度。每一塊鋼管片的內(nèi)弧面務(wù)須清楚地標(biāo)注塊名。管片檢漏501002000.8Mpa1/5(350mm/5=70mm)為合格。覺察檢漏不合格管片，未經(jīng)處理并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證，不得用于工程中。管片防迷流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)承受隔離法，對(duì)管片鋼筋無(wú)連接要求。管片構(gòu)造試驗(yàn)的水平位移值。行，承受短期靜力加載方法進(jìn)展檢驗(yàn)。1130mm，千斤頂?shù)募虞d值承受油壓表量測(cè)。初次加載荷重為30KN，分級(jí)加載時(shí)每級(jí)加載10KN，每級(jí)加載完成后持續(xù)1min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。縫的開展，并取本級(jí)荷載值為開裂荷載實(shí)測(cè)值。最大裂縫寬度限值荷載：登記初始裂縫荷載值后連續(xù)對(duì)管片進(jìn)展分級(jí)加載，每級(jí)加載持續(xù)時(shí)間仍為10min，觀看裂縫開展，標(biāo)記每級(jí)荷重下裂縫的消滅荷載實(shí)測(cè)值。破壞荷載：當(dāng)加荷至壓力表讀數(shù)值不再上升時(shí)，說明在荷重狀態(tài)下鋼筋最大裂縫寬度。加荷位置：見加荷方法示意圖1.3。管片抗拔試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康臋z測(cè)其在外力作用下承受的最大抗拔力，為管片的吊裝供給依據(jù)。試驗(yàn)方法〔加荷裝置見示意圖〕50mm說明螺栓套對(duì)拉①①③⑧⑦④⑥⑤D5D7②D4D6DDD1130m弦長(zhǎng)①試壓架 ②活動(dòng)小車 ③千斤頂 ④試壓桿 ⑤橡膠墊⑥D(zhuǎn)1—D7D4D4D6D5D2D1D3D7力螺桿的嵌裹力或混凝土對(duì)螺栓套及拉力螺桿的握裹力已被破壞。30KN10KN1min，記錄壓力表讀數(shù)以及百分表讀數(shù)。加荷位置：見加荷方法示意圖。100t0－100MPa，〔荷載—壓力表示值〕線性回歸方程得出每一級(jí)荷重下的壓力表示值。管片螺栓抗拔試驗(yàn)裝置示意圖壓力表壓力表試驗(yàn)機(jī)架千斤頂塑料螺栓套拉力架管片拉力螺桿D2D1管片冬季施工措施施工工程安排依據(jù)相