目 緒 本課題的研究目標(biāo)，內(nèi)容及意 本課題的研究目 零件分 本課題的研究?jī)?nèi) 本課題的研究意 夾具設(shè)計(jì)及其概 概 夾具發(fā)展簡(jiǎn)史及其分 工件的裝夾方 夾具的組成及夾具體的設(shè) 夾具的組 夾具體的設(shè) 夾具設(shè)計(jì)中的定 定位基準(zhǔn)選 夾具中夾緊方式的設(shè) 小 夾具中對(duì)刀的設(shè) 對(duì)刀概 對(duì) 對(duì)刀誤差的確 夾具的裝 概 機(jī)器裝配的基本概 裝配精 裝配工藝規(guī)程的制 制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資 序向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。一、高精要求更高。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到6±μm具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，夾具產(chǎn)品越來(lái)越多，有些更是為一個(gè)零件做一個(gè)夾氣動(dòng)和夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行快速加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機(jī)安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，須為夾具安裝快速安裝系統(tǒng)與校正系統(tǒng)。Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng)1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。德國(guó)demmeler公司的孔系列組合焊接11.1.11234（1）保證工件的加精度夾具應(yīng)有合理的定位方案，合適的尺寸，工差技術(shù)要求，124578根據(jù)六點(diǎn)定位原則，通過(guò)分析工序圖，確定工件￠15.8f8的孔 14.2+0.10mm對(duì)于對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì)可以依據(jù)先擺正工件的裝夾位置，然后對(duì)刀位利用對(duì)刀塊定位誤差的分析計(jì)算，對(duì)刀誤差的分析計(jì)算，夾緊裝置的設(shè)計(jì)等等各種夾上下底平面、4-￠9H9,22-G1″精度不高,螺紋的夾具。這套夾具要能保證加工精度,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)率高,減少二223180o,當(dāng)對(duì)定銷與另一個(gè)分度孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)3、分度盤與夾具體靠￠128H7/h63安裝到車時(shí)就要進(jìn)行平衡試驗(yàn)。比較簡(jiǎn)單的辦法是在不開車的情況下,用手旋轉(zhuǎn)該裝置,待它自然停止時(shí),在其正上方位置作記號(hào),反復(fù)幾次,找到不平衡點(diǎn),配重,直至達(dá)到隨遇平衡(在任何位置都能停住為止);也可用計(jì)算法,但計(jì)算很復(fù)雜,也未必絕對(duì)準(zhǔn)確。部分決定,它們對(duì)加工誤差的影響均等,因此只要定位誤差不超過(guò)零件制造公差的1/3,D△來(lái)自于工件定位面相對(duì)定位基準(zhǔn)面的位移誤差,即基準(zhǔn)位移誤差△Y誤差△D=△B+△Y2-￠△9H9;L=tan-10.064+0.085284=tan-10.?；鶞?zhǔn)位移誤差的計(jì)算為:△Y=2l1tan。其中:l1Y=78×0.=0.04mm。所D=0.04mm<13!k=0.333mm(其中!k23.2HT200,170HBS～241HBS。加工時(shí)選用內(nèi)FC為:FC=2查表取1;yFC——進(jìn)給量f的指數(shù),查表取1.8;nFC——切削速度vc-0.2;KFC——修正系數(shù),KFC=(241190)0.4=1.1。代入數(shù)值,計(jì)算得×2.3091.8×8-0.82×1.1=2733.6NK,其計(jì)算為:K=K0?K1?K2?K3:K01.5;K1——加工性質(zhì)系數(shù),1.2;K21.2;K31.0K=1.5×1.2×1.2×1=2.16FC′=KFC904.6N。螺旋壓板可提供的夾緊力為Fw,按下式計(jì)算:Fw=FQ11+3lfH。式中:FQ1——單個(gè)螺旋夾緊力,查表知M12為5800N;l——壓板懸伸部分長(zhǎng)度,l=30mm;f板孔與螺柱桿摩擦系數(shù),查表知f=0.～0.,025;HFw=3109.28N,6218.56N>5904.6N,滿足加工要求的安全夾緊力。的發(fā)展密切相關(guān)。夾具的使用，一方面縮短了工序時(shí)間，降低了加工成本:另一方工件在機(jī)的裝夾，有三種方式 定位元件保證工件在夾具中處于正確的位置。鉆后蓋上的φ10㎜孔，其鉆夾具如夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中受到外力(切削力等)和。所以，夾具體應(yīng)該具有必要的強(qiáng)度和剛度。加工過(guò)程中所產(chǎn)生的切削，有一部分落在夾具體上若夾具體上切削過(guò)多將嚴(yán)重影響工件可靠地定位和夾緊為此，通常希望將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，但實(shí)際上，由于制造上的而難以做到，這就應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各個(gè)表面，以確保各表面相對(duì)基準(zhǔn)的定位精差，也有利于夾具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。zx)。用分布在3個(gè)相互垂直平面上的6個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制工件的6個(gè)自由度，z使工件在夾具中的位置完全確定，這就是著名的3-2-1z個(gè)支承點(diǎn)上，消除了工件的4y,z,y,)，軸端部靠在一個(gè)支承點(diǎn)上消除了一zz中側(cè)面B上的兩個(gè)支承點(diǎn)在一條垂直線上，這樣繞z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度()就沒(méi)有被限制，而沿yyz在生產(chǎn)實(shí)踐中,盡管定位方式是合理的,但由于夾緊狀態(tài)不良(即夾緊力的大小、具,造成安全事故;②加工出來(lái)的位置尺寸確;③加工表面產(chǎn)生形位公差(如不平好的夾緊狀態(tài)。使加工件獲得良好的夾緊狀態(tài)的措施,叫做正確的夾緊。在夾緊過(guò)程中,如何克服重力的影響,把加工件壓回正確位置,是正確夾緊力偶,使加工件重心位于支承范圍內(nèi)。在夾緊過(guò)程中,如何使加工件不產(chǎn)生超出允許范圍的變形,是正確夾緊原則所以,在制定夾緊方案時(shí),對(duì)于剛性較差的加工件,應(yīng)盡可能避免產(chǎn)生或應(yīng)盡可能減小由切削力產(chǎn)生并作用工件上的彎曲力矩。夾具設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)和夾具結(jié)構(gòu)分析,對(duì)合理制定夾具設(shè)計(jì)方案和正確設(shè)計(jì)夾具測(cè)量,每次測(cè)量后都相應(yīng)調(diào)整刀具相對(duì)于工件加工表面的位置,直至達(dá)到零件尺寸精度較高的工件時(shí),試切—檢測(cè)—調(diào)刀這一過(guò)程需反復(fù)進(jìn)行多次,因此采用試切法加工時(shí)應(yīng)記為1對(duì)刀塊的誤差主要為對(duì)刀塊的尺寸公差，記為刀架在平旋盤上產(chǎn)生的誤差主要是鏜床自身系統(tǒng)誤差。記為12尺寸精 包括相關(guān)零部件的距離精度和配合精度位置精 包括相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等接觸精 接觸精度常以接觸面積大小及接觸點(diǎn)的分布來(lái)衡量析。而進(jìn)行綜合分析的有效就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈。計(jì)算裝配時(shí)間選擇和設(shè)計(jì)裝配過(guò)程中所需的工具、夾具和設(shè)備保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用產(chǎn)品的生產(chǎn)指導(dǎo)下完成的，在作畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，劉老師對(duì)我的學(xué)習(xí)給予了極大的和幫助，尤其崇高執(zhí)著的敬業(yè)精神和的學(xué)者風(fēng)范深深地影響和教育了我，將是我畢生受益的寶貴.在此，謹(jǐn)向我的老師致以崇高的敬意和衷心的感謝.[1]王小華機(jī)床夾具圖冊(cè)，：機(jī)械工業(yè)龐振基，黃其圣精密機(jī)械設(shè)計(jì)，：機(jī)械工業(yè)沈峰，