夾具ca車床撥叉設計機械制造基礎技術基礎課程設計任務書備 1(一)零件的作 1(二)零件的工藝分 1 1(一)確定毛坯的制造形(二)基面的選 1(三)制定工藝路 2(四)機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確(五)確立切削用量及基本工 (一)零件的作用用。零(二)零件的工藝分析00計(一)確定毛坯的制造形式HT00，考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構(二)基面的選擇選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更而對個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加0應該進行尺寸換算。(三)制定工藝路線工序六鉆Φ4孔(裝配時鉆鉸錐孔)。工序八鉆Φ4孔(裝配時鉆鉸錐孔)。可以適合大多數(shù)生產(chǎn)，但效率較低。綜合考慮以上步驟，得到我的工mm外圓為粗基準，粗銑Φ20mm、Φ50mm孔上下端面。工序二以Φ32mm外圓為粗基準，精銑Φ20mm、Φ50mm孔上下端面。保證其但是效率大大提高了。工序一和工序二比起工藝路線方案(四)機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定粗銑1mm精銑0mm徑為44mm。鉆孔2mm擴孔0.125mm鉸孔0.035mm精鉸0mm3)查后刀面最大磨損及壽命(五)確立切削用量及基本工時工序一以Φ32mm外圓為粗基準，粗銑Φ20mm、Φ50mm孔下端面。工件材料：HT200,σ=0.16GPaHB=190~241,鑄造。b刀具：W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度a<=60,深度a<=4,齒ep數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》取刀具直徑d=80mm。選擇刀具前角γ＝oooo1)銑削深度因為切削量較小，故可以選擇a=1.5mm，一次走刀即可完成所需p寸4)計算切削速度按《切削手冊》，V=CdqvovKcTaXfyauZpvvmpvzvev算得V＝98mm/s，n=439r/min,V=490mm/scf據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇n=475r/min,V=475mm/s,則實際切削速度Vcfc=3.14*80*475/1000=119.3m/min,實際進給量為f=Vczc/nz=475/(300*10)=0.16mm/z。最終確定a=1.5mm，n=475r/min,V=475mm/s，V=119.3m/min，fpcfcc=0.16mm/z。z6)計算基本工時t＝L/V=(32+80)/475=0.09min。mf工序二以Φ32mm外圓為粗基準，精銑Φ20mm、Φ50mm孔下端面。保證其粗pf=0.5mm/r，齒數(shù)，則f=0.05mm/z。z銑床參數(shù)，選n=475r/min，v=375mm/min,則實際的切削速度為f所以f=375=0.08mm/z最終確定a=1.0mmn=475r/minv=375mm/minv=119.3mm/minpcfccymm所以L=l+y+Δ=32+80=112mm3)查后刀面最大磨損及壽命t375=0.3minm工序三以Φ20mm的下表面為精基準，精銑Φ20mm、Φ50mm的上表面，保證工件材料：HT200,σ=0.16GPaHB=190~241,鑄造。b刀具：W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度a<=60,深度a<=4,齒ep數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》(后簡稱《切削手冊》)取刀具直徑d=80mm。選擇刀具前角γ＝＋5°后角α＝8°，副后角α’=8°，刀齒斜角λoooopcn=439r/min,V=490mm/sf據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇n=475r/min,V=475mm/s,則實際切削速度Vcfc=3.14*80*475/1000=119.3m/min,實際進給量為f=Vczc/nz=475/(300*10)=0.16mm/z。最終確定a=1.0mm，n=475r/min,V=475mm/s，V=119.3m/min，fpcfcc=0.16mm/z。z6)計算基本工時t＝L/V=(32+80)/475=0.09min。mf選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時d=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角α＝oo10(1)決定進給量d0d0按鉆頭強度選擇f=1.75mm/r按機床強度選擇f=0.53mm/r最終決定選擇機床已有的進給量f=0.48mm/r經(jīng)校驗F=6090<F校驗成fmax(2)鉆頭磨鈍標準及壽命后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.5~0.8mm，壽命T=60min．(3)切削速度vmmr系數(shù)K=1.0K=1.0K=1.0cTVMVtvvapvcc(1)決定進給量故實際的切削速度v=dn0s=15.4mm/r(4)校驗扭矩功率cmcmP=1.7~2.0kw<P故滿足條件，校驗成立。cE由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。擴鉸和精鉸的切削用量如下：ccc000o后角α＝11°，二重刃長度bε=11mm,橫刀長b=5mm,弧面長l=9mm,棱帶長度olmm=120°a=10°=30°0按鉆頭強度選擇f=2mm/r按機床強度選擇f=0.53mm/r最終決定選擇Z550機床已有的進給量f=0.40mm/r經(jīng)校驗ff(2)鉆頭磨鈍標準及壽命后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.8~1.2mm，壽命T=140min擴孔后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.9~1.4mm，壽命T=60min鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.6~0.9mm，壽命(3)切削速度查《切》v=20mm/r修正系數(shù)K=1.0K=1.0K=1.0cTVMVtvvapvcc故實際的切削速度v=dn0s=18.8mm/r(4)校驗扭矩功率cmcmcEccc000工件材料：HT200,σ=0.16GPaHB=190~241,鑄造。b刀具：W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度a>60,深度a<=4,齒數(shù)epz=12,故據(jù)《切削手冊》取刀具直徑d=125mm。ommp3)查后刀面最大磨損及壽命cn=281r/min,V=378mm/sf據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇n=300r/min,V=375mm/s,則實際切削速度Vcfc=3.14*80*475/1000=117.8m/min,實際進給量為f=V/nz=0.10mm/z。czcfccPcm=56.3kw>Pcc=2.7kw。故校驗合格。6)計算基本工時t＝L/V=(72+9)/375=0.216min.mf工件材料：HT200,σ=0.16GPaHB=190~241,鑄造。b刀具：W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度a>60,深度a<=4,齒數(shù)epz=12,故據(jù)《切削手冊》取刀具直徑d=125mm。op3)查后刀面最大磨損及壽命c110mm/s，n=252r/min,V=577mm/sf據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇n=235r/min,V=600mm/s,則實際切削速度V=600.4,cfcc實際進給量為f=V/nz=0.21mm/z。zcfccPcm=56.3kw>Pcc=2.7kw。故校驗合格。6)計算基本工時t＝L/V=(72+9)/375=0.216min.mf結果a=1.0mm,f=0.21mm/z,n=235r/min,V=600.4mm/s.pcfc選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時d=4mm，后角α＝16°，二重刃長度oo2=120°=45°=30°0(1)決定進給量fmmrf0.53mm/rf.22mm/r經(jīng)校驗校驗成功。(2)鉆頭磨鈍標準及壽命后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.5~0.8mm，壽命T=20min．(3)切削速度查《切》v=18mm/r修正系數(shù)K=1.0K=1.0K=1.0cTVMVtvKxv=1.0K=1.0K=10故v=18mm/r。vapvcc(4)校驗扭矩功率M<MP<P故滿足條件，校驗成立。cmcE選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時d=4mm，后角α＝16°，二重刃長度oo2=120°a=45°=30°0(1)決定進給量按鉆頭強度選擇f=0.50mm/r按機床強度選擇f=0.53mm/rf.22mm/r經(jīng)校驗校驗成功。(2)鉆頭磨鈍標準及壽命后刀面最大磨損限度(查《切》)為0.5~0.8mm，壽命T=20min．(3)切削速度查《切》v=18mm/r修正系數(shù)K=1.0K=1.0K=1.0cTVMVtvKxv=1.0K=1.0K=10故v=18mm/r。vapvcc(4)校驗扭矩功率M<MP<P故滿足條件，校驗成立。cmcE螺紋鉆削由于沒有手冊可查，故以鉆削切削用量及其他鉆螺紋工序估算。由度限制數(shù)：5)配合以一擋銷(自由度限制數(shù)：1)使工件完全定位。再使用F=CdMffyMk=4200.0061.01.00.81.0=2.52NiF0FMCdzMfyMkN?McM0M卡緊力為F=Ff2=5.04N使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡還提高了我設計興趣，讓我們對基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練，為以后的設計工作打下了較好基礎。通過此次課程感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時這又素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神，培的能力、這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至發(fā)動機和軸向柱塞泵的工，這讓我們對機械產(chǎn)品有了進一步的了解，也體驗到片零件編號工序名稱設備型號1具序序號助時間定位原件V形塊HT200丙輔機動139mm刀W18Crmmfmm/m/minznnYG62端面，使其長度至刀mm50孔片W18CrYG6mmmm/zm/min2具HT200丙序序號助時間輔機動2使其長度至36mm3使其長度至35mm刀刀W18CrYG6W18CrYG6mmmmfmm/m