方案名稱:主變壓器卸車及就位施工方案編制單位：XXXXX工程工程部編制依據(jù)：《電氣裝置安裝工程—變壓器施工及驗收標準》電力工業(yè)出版社《起重與運輸》1。3保定天威保變電氣股份《800KV1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2。工程概況：2。1主變壓器拖運及就位2。2規(guī)格型號：DFP－240000/800外型尺寸：6600mm×2885mm×4070mm運輸重量〔充氮):146.2T上部吊點：4下部吊點：42。3指揮1名；起重工2名；力工252。4序號1名稱汽車吊規(guī)格25t數(shù)量1備注2導(dǎo)鏈5t43250t44牽引鋼繩Φ16-25充分5100TH=100mm、200mm、340mm4電動液壓6YT—100100t/套4電動液壓7道木2023×200×150mm2008板材10-50mm充分9電動泵站70MPa410大錘8211撬杠212電源線200m13P509m81414卸扣10t15滾杠主變壓器卸車、就位施工的組織及作業(yè)程序：3。1變壓器為油浸式電力變壓器，承受充氮汽車運輸,運輸重量146.2t，由大路運至施工現(xiàn)場,在5#機組空冷島外主變根底四周卸車。3。1。13。1。2就位前，依據(jù)變壓器根底安裝圖紙，測量并校對變壓器根底標高及水平尺寸，并在根底上標明標高線及中心線。3。1。33。1.3.1檢查變壓器沖擊記錄儀有無沖擊、位移記錄，外觀檢查無掉漆和銹蝕現(xiàn)象，假設(shè)覺察問題準時同有關(guān)部門共同查明緣由,妥當(dāng)處理.。3。20。02~0。03Mpa，如壓力缺乏，卸車后馬上充氮。3。1。3.33。2主變卸車施工預(yù)備→主變卸車→主變就位4。主變壓器卸車、就位施工方案：4。1主變壓器由大路運至施工現(xiàn)場，在5＃機組空冷島外主變根底四周卸車.卸車前將場地平坦、夯實,現(xiàn)場內(nèi)阻礙卸車的設(shè)備及設(shè)施撤除或挪走.見附圖二4.243縮短拖運距離。并用道木將平板車下面兩側(cè)支頂結(jié)實以防平板車發(fā)生傾斜〔每側(cè)支頂44.44100t15o。主變頂升后重支頂。當(dāng)主變離開平板車約200mm高度時，在主變底腳下面插入四根鋼軌,并在兩端的外側(cè)鋼軌上布置滑板，然后裝設(shè)液壓推動器用于沿鋼軌水平方向推動主變。見附圖一4。5兩套YT-100T液壓平穩(wěn)推動裝置安裝完畢并檢查無誤后，由一人統(tǒng)一指揮，專人操作液壓泵站，兩臺液壓推動裝置同步推動，將主變由平板車沿鋼軌推至滑道上.下面具體說明液壓推動裝置的操作方法.4。5。12根鋼軌上〔50KG/M)，鋼軌后端留出1。2m的位置，以便安裝液壓推動器,鋼軌頂面上涂上適量的黃油以削減磨擦力。為防止因兩端推動油缸的推動速度不全都而造成主變在鋼軌上不平行移動而發(fā)生傾斜,必需由專人監(jiān)護，一旦發(fā)生上述狀況，馬上切斷推動較快的一套推動裝置的液壓源，使之暫停，直至平行，再使兩只推動油缸同時工作。40Mpa3L/min，液壓頂推裝置推動速度(一個行程〕500mm/1。5min。4.5。41。6Mpa40Mpa.4。5。54。5.6當(dāng)推動油缸活塞桿工作行程滿500毫升時，操縱換向閥使壓力油通向夾緊油缸的回油腔，使夾緊爪松開,推動油缸回復(fù)帶動夾緊缸向設(shè)備靠攏，直至推動油缸活塞回縮到原位。4。5。74.5。5、4。5。64。5。8將管口包好，以保持各管口和液壓油的干凈。5。施工作業(yè)質(zhì)量要求：5。1主變在卸車時要會同廠家、業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)檢處、工程部、物資部等部門進展檢查驗收，檢查主并做好記錄,確認無誤后再卸車.5。2四根鋼軌的標高要全都,水平符合要求，鋼軌應(yīng)相互平行與地面垂直，并用道釘固定結(jié)實，枕木鋪設(shè)要密實.安全保證措施：6。1為使設(shè)備完整無損、安全順當(dāng)?shù)匦盾嚲臀?對參與卸車的車輛、工器具必需認真選擇配置，滿足使用試驗，以保證安全、正確使用。62施或未交底，嚴禁作業(yè)。凡參與作業(yè)人員，要明確責(zé)任，把握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會事項及操作規(guī)定。〔卸〕作業(yè)，特別狀況下，作業(yè)場所燈光光明及符合安全條件，允許短時的作業(yè).6。6重大環(huán)境因素分析及掌握：序號序號環(huán)境因素活動點、工序、部位環(huán)境影響掌握措施責(zé)任人1手套消耗施工現(xiàn)場資源鋪張12施工人員2邊角余料施工現(xiàn)場資源鋪張1。加強治理，削減鋪張。2.合理下料，削減邊角余料量.施工人員3氧氣乙炔作業(yè)發(fā)生爆炸火災(zāi)施工現(xiàn)場污染大氣影響四周環(huán)境1。按規(guī)程正確使用氧氣、乙炔及工具2.3。合理配備消防器材，將事故消滅在萌芽狀態(tài).施工人員安全、安康/環(huán)境掌握措施：作業(yè)作業(yè)活動危急因素事故現(xiàn)有掌握措施責(zé)任人枕木、鋼軌鋪設(shè)不平，平行度不夠、不結(jié)實

枕木垛的倒塌傷人和設(shè)備損壞

鋪設(shè)枕木的地面應(yīng)平坦，地面應(yīng)夯實；2〔平坦；3.枕木、鋼軌應(yīng)鋪設(shè)標高全都，應(yīng)結(jié)實牢靠相互平行。主變拖運及就位作業(yè)

不正確使用千斤頂電開工具破損或電源破損造成觸電不正確使用滑車

傷人觸電傷人損壞設(shè)備可導(dǎo)致的

1.千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈,并檢查各局部是否完好，油液是否干凈。如油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，嚴禁使用;2。千斤頂應(yīng)設(shè)置在平坦、堅實處,并用墊木墊平。千斤頂必需與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑層；使用油壓式千斤頂式，任何人不得站在安全柄的前面;在頂升過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達頂上升度后應(yīng)準時將重物墊牢；用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬亓α繎?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰Ω救?；油壓式千斤頂?shù)捻斏仙炔坏贸^限位標志線；7頂?shù)南陆邓俣缺匦杈徛?，嚴禁在帶負荷的狀況下使其突然下降1。施工現(xiàn)場設(shè)有正式電源，電源主支、分支應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，并常常檢查保護器是否到達正常使用要求;2合格方可使用；3.業(yè)人員進展修理；4。使用電開工器具時，要戴絕緣手套.1牌,則應(yīng)經(jīng)計算和試驗前方可使用；2。滑車使用前應(yīng)進展檢查，如覺察吊鉤變形、10%3mm上，以及有裂紋、輪緣破損等狀況者，不得連續(xù)使用。

班組長危急因素活動 事故

現(xiàn)有掌握措施 責(zé)任人不正確使用鋼絲繩指揮人員信號不清楚

傷人損壞設(shè)備傷人損壞設(shè)備

1.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;2。鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸；36-8絲繩4.鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他松軟物。1。指揮人員發(fā)出的指揮信號必需清楚、準確；2的安全位置上。當(dāng)跟隨負載進展指揮時，應(yīng)隨時指揮負荷避開人及障礙物；3。指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必需設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當(dāng)覺察錯傳信號時，應(yīng)馬上發(fā)出停頓信號。主變拖運及就位

不正確使用氧氣瓶、乙炔瓶

1。氣瓶運輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊；2.氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂；3。氣瓶的閥門應(yīng)緩慢開啟;傷人、著火 4。氧氣、乙炔瓶間距不小于10米; 班組長5.氣瓶應(yīng)配戴兩個防振圈；6〔特別是乙炔氣瓶使用時應(yīng)直立放置，不得臥放；7器；開啟乙炔氣瓶時應(yīng)站在閥口的側(cè)前方.不正確使用大錘、手錘、撬扛從事電氣起重作業(yè)

傷人觸電傷人