第第10頁(yè)技術(shù)交底記錄10工程名稱

施工單位高大模板安全專項(xiàng)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：2#樓會(huì)所區(qū)域高大模板施工進(jìn)展交底。一、施工預(yù)備：12、對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素養(yǎng)；、確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場(chǎng)打算分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)；4、勞動(dòng)力需要量打算，提前組織工人進(jìn)場(chǎng)。、施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)展崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必需持證上崗，按規(guī)定進(jìn)展三級(jí)安全技術(shù)交底。6線，依據(jù)要求布置立桿；二、模板體系設(shè)計(jì)及施工1、框架柱模板支模體系→調(diào)整垂直度→對(duì)拉螺栓緊固→斜撐檢查校正。200mm150×150M14對(duì)拉螺桿M14對(duì)拉螺桿@500雙鋼管柱箍@50050*100木方@200獨(dú)立方柱安裝示意圖立 面 圖2、圓柱模板支模體系

雙鋼管柱箍@500塊安裝→調(diào)整垂直度→鋼筋抱箍鎖死→檢查校正。本工程會(huì)所區(qū)域圓柱模板承受木模體系，通過小木條按弧度拼接30mm50mm16~18mm400mm。另將滿堂架及圓柱箍模連接，確保圓柱模板結(jié)實(shí)。1.5mm厚鍍鋅板1.5mm厚鍍鋅板1.5mm厚鍍鋅板R厚30mm寬50mm小木條=18mm厚多層板木肋厚30mm寬50mm小木條18mm厚多層板平面圖立面圖3、高大模板支模體系施工流程：掌握點(diǎn) 根本工序 其他工序地基驗(yàn)收測(cè)量放線高支撐檢查驗(yàn)收 滿堂架搭設(shè) 腳手架備料梁底、板底主龍骨支撐梁板底模支撐 模板制作鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收

梁板鋼筋綁扎 鋼筋制作梁側(cè)模支撐模板安裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑檢查驗(yàn)收

梁板混凝土澆筑5.1高大支撐體系施工工藝流程圖600〔300×500、300×400、200×400〕承受@300mm@500mm1000mm800mm，在梁底居中位置增加一排立桿，1000mm16板，50×100@200，梁底縱向支撐根數(shù)為二根。、250×600、300×600〕承受1650100@300Φ48*3.01ф12600mm。梁底支架，梁側(cè)立桿縱距1000mm，橫距800mm，在梁底居中位置增加一排立桿,縱距1650×100@200，梁底縱向支撐根數(shù)為二根。KL-A101(1)〔500×600，梁側(cè)模豎向次龍50×100@300，水平主龍骨為Φ48*3.02600mm。梁底設(shè)置雙排立桿，立桿頂端@1000700mm，梁底模為@200，梁底縱向支撐根數(shù)為三根。其中，梁下立桿間距見下表：4-1、梁高大模板支撐架立桿設(shè)置架體梁截面梁兩側(cè)立沿梁方向梁下小梁下增2#序桿間距立桿間距橫桿間加立桿最大樓號(hào)×H〕〔mm〕〔mm〕距〔mm〕數(shù)〔根〕凈高會(huì)〔m〕所1200×50010001000010.5區(qū)400域300×280010001000110.5高400支300×模350080010001000110.54200×50010001000010.5600250×5600300×6600500×7600

800 1000 1000 1 10.5800 1000 1000 1 10.5700 1000 1000 2 10.5會(huì)所區(qū)支模示意圖三、高大模板架體掌握要點(diǎn)1、地基處理本工程高支撐架體基層為會(huì)所區(qū)域承臺(tái)根底及開挖夯實(shí)的自然。搭設(shè)架體前需組織人員對(duì)土體狀況進(jìn)展驗(yàn)收，覺察有松軟土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除并進(jìn)展夯實(shí)。對(duì)于單獨(dú)梁KL-A101(1100mmC15時(shí)做好根底的排水設(shè)施，盡量避開架體根底受水浸泡。2、架體搭設(shè)計(jì)剛度。頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置?！矑叩貤U距支撐所墊木方上皮的不大于200mm。200mm，螺桿外徑及立柱3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。不準(zhǔn)用兩塊層板疊合墊及立桿下。得松動(dòng)扣件。4.5m，及地面夾角應(yīng)在45060加之字撐，剪刀撐底面的桿端必需及底面頂緊。架體四邊豎向設(shè)置連續(xù)剪刀撐。當(dāng)模板支撐架高度大于8m時(shí)，頂端〔頂端水平桿上〕和底部〕設(shè)置水平剪刀撐；中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于四跨立桿間距，中間設(shè)置一道水平剪刀撐。如下圖：體搭設(shè)完畢后不便利搭設(shè)。筑完畢后將整體架子用鋼管連接到柱子上。施工中，可將架體及會(huì)所區(qū)域圓柱加固。3、及柱子固結(jié)現(xiàn)場(chǎng)支架及會(huì)所圓柱及方柱、異形柱之間設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，水平間距3m方式如以下圖所示:4、架體撤除為：8m100%。75%。c100%。d.墻側(cè)模的撤除，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損傷時(shí)，方可撤除。2)拆模挨次：及橫向掃地桿扣緊→安第一步縱向大橫桿并及各立桿扣緊→安第一步橫向大橫桿并及立桿扣緊→安裝上部的縱橫向大橫桿→搭設(shè)縱向筋→封梁邊?！簜?cè)模加固?？v橫水平桿→斜撐→立桿。撤除時(shí)應(yīng)自上而下，逐步地進(jìn)展撤除。斜入庫(kù)。四、安全文明施工管安全的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全治理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。前，編制具體的安全技術(shù)交底，必需對(duì)全部操作人員進(jìn)展專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。做好特別工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需用安全帶，并要系牢。施工區(qū)嚴(yán)禁穿“三鞋查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)展高空作業(yè)。備有效。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)及道路上必需有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必需配置24標(biāo)語(yǔ)、安全危急標(biāo)，提示工人留意安全。掛鉤人員，必需在安全牢靠的地方才可以操作。7、大模板吊裝就位時(shí)，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無(wú)碰撞、不兜掛鋼筋；在風(fēng),不得安裝和撤除模板模板。作或在梁底模上行走，嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。并做好構(gòu)造的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。撤除的模板上操作，支撐架各連接件須扣緊，勿遺漏。使用中應(yīng)常常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，覺察問題準(zhǔn)時(shí)整改。10以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤，墻、柱模支撐必需搭設(shè)結(jié)實(shí)。11覺察問題準(zhǔn)時(shí)整改。12、在大模板裝拆區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置柵欄，并掛明顯的標(biāo)志牌,制止非作業(yè)人員入內(nèi)。全部模板配件