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設(shè)施襯里耐酸磚防腐施

工

方

案

編制人：

編制單位：編制日期：目錄

一、編制依據(jù)2

二、動(dòng)工限制2

三、勞動(dòng)力需用規(guī)劃2

四、動(dòng)工組織2

五、動(dòng)工要求及動(dòng)工工藝3

六、動(dòng)工準(zhǔn)備和本卷須知3

七、間隔層的動(dòng)工3

八、耐酸磚鋪砌動(dòng)工4

九、動(dòng)工技術(shù)質(zhì)量要求5

十、質(zhì)量確介紹措6

十一、動(dòng)工安全舉措6

十二、現(xiàn)場文明動(dòng)工紀(jì)律7

十三、情況管理7

一、編制依據(jù)：

1.1、《防腐化工程動(dòng)工操作規(guī)程》〔YSJ411-89〕。1.2、《建筑防腐化構(gòu)造》〔08J333〕。1.3、《建筑防腐化工程動(dòng)工及查收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50212-2014〕。1.4、《工業(yè)設(shè)施、管道防腐化動(dòng)工及查收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229－91。1.5、《建筑防腐化工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50224-10〕。1.6、《石油瀝青玻璃布油氈》〔JC/T84-1996〕1.7、中國成達(dá)工程設(shè)計(jì)圖紙。

二、動(dòng)工限制

2.1、本規(guī)劃以單個(gè)設(shè)施為例，其他設(shè)施可參照本規(guī)劃推行。

三、勞動(dòng)力需用規(guī)劃

3.1、行列選擇：選派優(yōu)秀動(dòng)工組，在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的一致指揮下，分層進(jìn)行動(dòng)工。

3.2、勞力組織舉措：豐饒地組織素質(zhì)高的勞動(dòng)力，合理分派，特別對(duì)于影響進(jìn)度的關(guān)

鍵工種要序次進(jìn)現(xiàn)場，做到既不缺工也不窩工。勞動(dòng)力進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)步行安全教育和技術(shù)交底。

四、動(dòng)工組織

4.1、動(dòng)工組織機(jī)構(gòu)：動(dòng)工負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場動(dòng)工負(fù)責(zé)人

資料員資料員安全員動(dòng)工員質(zhì)檢員

4.2、任務(wù)分工：

、動(dòng)工負(fù)責(zé)人：推行工程合同負(fù)全面責(zé)任，搞好安全生產(chǎn)、文明動(dòng)工，負(fù)責(zé)對(duì)外

所有配合與協(xié)調(diào)事宜。

、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)技術(shù)問題的辦理。

、資料員：負(fù)責(zé)收發(fā)工程資料，管理工程資料的整理與收集。、安全員：負(fù)責(zé)動(dòng)工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)。

、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)動(dòng)工現(xiàn)場的質(zhì)量查驗(yàn)與監(jiān)察。

五、動(dòng)工要求及動(dòng)工工藝：

5.1、環(huán)氧樹脂油氈襯里動(dòng)工〔詳盡動(dòng)工形式見第七項(xiàng)〕

動(dòng)工內(nèi)容：環(huán)氧樹脂玻璃布油氈襯里

動(dòng)工要求：五布七油，即一道底，五道中間、五遍玻璃絲布，一道面漆。

5.2、耐酸磚動(dòng)工〔詳盡動(dòng)工形式見第八項(xiàng)〕

動(dòng)工準(zhǔn)備→磚塊預(yù)排→鋪砌耐酸磚→鋪砌質(zhì)量查驗(yàn)→弊端維修→查驗(yàn)合格→修護(hù)固化

→移交查收。

六、動(dòng)工準(zhǔn)備和本卷須知：

6.1、動(dòng)工情況條件

動(dòng)工情況溫度宜為15~35℃，相對(duì)濕度不大于80%。動(dòng)工情況內(nèi)不一樣意接觸水、水蒸汽

與火源。

6.2、原資料的準(zhǔn)備

動(dòng)工前應(yīng)按動(dòng)工任務(wù)的要求，備足所需的各樣原資料，動(dòng)工前必定查驗(yàn)原資料〔如樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布〕規(guī)格、質(zhì)量可否符合動(dòng)工要求，可否在有效期內(nèi)。

并辯白放于指定庫房；對(duì)于易燃、易爆原料，如丙酮、溶劑、甲苯、促進(jìn)劑等，應(yīng)辯白放于防火、防爆庫房內(nèi)。

6.3、動(dòng)工用具準(zhǔn)備

動(dòng)工用具準(zhǔn)備：如毛刷、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、

量筒、鋼絲刷、切割機(jī)、干膜測厚儀等。

6.4、安全舉措

動(dòng)工前備足勞保用品與滅火設(shè)施。

七、間隔層的動(dòng)工：

、表面辦理后應(yīng)連忙進(jìn)行瀝青玻璃布油氈間隔層的動(dòng)工，刷間隔層環(huán)氧樹脂。刷涂時(shí)若出弊端重要的部位，應(yīng)先用膩?zhàn)影鸦鶎用婺ㄆ?，今后涂刷間隔層底油。

、動(dòng)工園地溫度正常不低于20℃，濕度不大于80%，以利于環(huán)氧樹脂玻璃布油氈

的成型和固化。

、玻璃纖維布在動(dòng)工從前，按動(dòng)工需要進(jìn)行脫蠟和化學(xué)辦理，所用玻璃布不能夠受潮和污染。在貼襯之進(jìn)步行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能夠使用，以保證動(dòng)工質(zhì)量。

、涂刷底面要求與基層粘接力強(qiáng)。涂刷1～2層，每0.1mm厚。

、刮膩?zhàn)踊鶎颖砻嬗胁黄秸雇拱疾糠?，可用膩?zhàn)庸纹交蚰ǔ蓤A弧過渡。

、貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的瀝青膠液，涂刷環(huán)氧樹脂應(yīng)

平勻、仔細(xì)、連忙，要防守漏刷。

、正常玻璃布貼襯的序次可與流體目標(biāo)相反，從上到下、先左后右。

、貼襯玻璃布時(shí)不要拉得太緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有傾斜現(xiàn)象。

貼襯平展后，應(yīng)馬上毛刷、刮板或壓輥滾壓，平勻的刮平、壓實(shí)，從布的中央向兩邊趕出氣泡，貼襯玻璃布必定做到貼實(shí)、無氣泡和無褶皺。

、玻璃布必然要被環(huán)氧樹脂浸透，布的上下左右之間，正常搭接不小于50mm，各

層搭縫應(yīng)互相錯(cuò)開，不得重疊。圓角處應(yīng)把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應(yīng)將玻璃布剪開，今后翻貼于翻邊上。

、第一層玻璃布貼妥后，涂刷1層環(huán)氧樹脂，要求薄而平勻，自然固化24h后，

仔細(xì)查驗(yàn)間隔層表面的毛刺、氣泡等。今后貼2層玻璃布時(shí)操作同第一層，但每一層玻璃布

的貼襯，應(yīng)在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手并將毛刺、突邊、氣泡整修查驗(yàn)合

格后，方可進(jìn)行。

、面層貼襯玻璃布達(dá)成后，固化24h維修弊端，今后涂刷面漆。為了提高密實(shí)性，有條件能夠刮0.2mm厚的膩?zhàn)?，待膠液不粘手時(shí)在刷三層面漆。

7.2、質(zhì)量查驗(yàn)

、動(dòng)工過程中的質(zhì)量查驗(yàn)。

、查驗(yàn)底漆可否有涂刷不平勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。

、動(dòng)工中應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)間隔層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。、涂刷面漆前應(yīng)查驗(yàn)防腐層可否出缺層、未浸透、氣泡等弊端。

、間隔層的最后質(zhì)量查驗(yàn)。

、間隔層修護(hù)達(dá)成后應(yīng)付其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進(jìn)行查驗(yàn)，檢

查合格應(yīng)做好記錄。

、外觀質(zhì)量查驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

色彩平勻、平展圓滑、無其他雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等

現(xiàn)象。

B.不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并維修。

C.用干膜測厚儀查驗(yàn)間隔層的厚度，厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，并做好記錄。

八、耐酸磚鋪砌動(dòng)工：

8.1、磚的品種、規(guī)格及等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

〔規(guī)格230×113×65mm〕，并應(yīng)干凈干燥。

8.2、耐酸磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《耐酸磚》〔GB8488—87〕的規(guī)定。

8.3、動(dòng)工情況溫度宜為15～30℃，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)動(dòng)工溫度低于10℃時(shí)，

應(yīng)采用加熱保溫舉措，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

8.4、環(huán)氧膠泥在動(dòng)工或固化時(shí)期嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸，并防守暴曬，動(dòng)工場所應(yīng)

通風(fēng)優(yōu)秀。

8.5、鋪磚前，應(yīng)將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。

8.6、磚鋪砌時(shí)必定錯(cuò)縫布列，同層中縱縫應(yīng)錯(cuò)開磚寬度的1/2，最小不得小于1/3；

兩層以上磚襯砌不得出現(xiàn)重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應(yīng)錯(cuò)開磚寬度的1/2，最小不得少

于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。

8.7、磚板選型：對(duì)于規(guī)整平面，采用標(biāo)準(zhǔn)型磚板襯砌；對(duì)于圓形面、弧面或錐面，

需采用弧形、楔形等異形磚板，以保證膠接縫間隔符合相關(guān)規(guī)定。

8.8、耐酸磚襯砌時(shí)，結(jié)合層和灰縫應(yīng)豐滿密實(shí)，灰縫表面隨時(shí)壓光。

8.9、環(huán)氧膠泥的配比稱呼膠泥配比〔質(zhì)量比〕環(huán)氧樹脂E-44100固化劑T3115-40增塑劑丙酮5-10填料石英粉150-2508.10、環(huán)氧膠泥擁有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)酸腐化的性能。

九、動(dòng)工技術(shù)質(zhì)量要求

1〕間隔層之間的粘結(jié)應(yīng)牢靠，無分層脫層、無返白，無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無起殼、無異物夾雜等。

2〕面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。

3〕固化完好表面平展，色彩平勻。

4〕磚結(jié)合層及灰縫應(yīng)豐滿密實(shí)、粘接牢靠，不得蓬松，裂紋、起鼓和固化不完好等弊端?；铱p表面平展、色彩平勻。

〔5〕鋪砌層應(yīng)平展，用線錘或2米直尺查驗(yàn)，贊同表面凹凸不得大于4mm。

〔6〕襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。

〔7〕坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，贊同誤差為坡長的±0.2%，做潑水實(shí)驗(yàn)時(shí)，水能順利排

出。

8〕用5～10倍的放大鏡查驗(yàn)?zāi)z泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。

9〕用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬宏亮聲，證明襯砌優(yōu)秀，質(zhì)量合格；如有空音，則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯。

十、質(zhì)量確介紹措：

1、項(xiàng)目質(zhì)量控制必定依據(jù)企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)的要求運(yùn)行，在全過程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方

針和目標(biāo)，兌現(xiàn)合同贊同，知足顧客要求。

2、項(xiàng)目質(zhì)量必定知足工程動(dòng)工及查收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、所有的動(dòng)工過程都應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)查出的不合格的應(yīng)即時(shí)、有效的處

理，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序。

4、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和核查議論系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)是動(dòng)工階段項(xiàng)目

質(zhì)量控制的第一責(zé)任人。過程質(zhì)量控制責(zé)任應(yīng)落實(shí)到每一道工序和崗位。

5、動(dòng)工中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不得存在絲毫好運(yùn)心理，做到“干一項(xiàng)工程，留一聲美名”。

6、我方抱著“保質(zhì)、保量、保期”的信心，保證給甲方交上一個(gè)滿意度工程。

十一、動(dòng)工安全舉措：

所有動(dòng)工人員在上崗從前，必定進(jìn)行崗位教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定制度，安全防守設(shè)施的性能和應(yīng)用，個(gè)人防守用品的使用和保留等，經(jīng)核查合格后方可上崗操作。

防腐化動(dòng)工絕大部分是在存在易燃、易爆、有害氣體情況下作業(yè)的，應(yīng)嚴(yán)格控制在

有害氣體情況中的作業(yè)時(shí)間，正常連續(xù)作業(yè)時(shí)間不高出0.5小時(shí)，并戴好防毒面具。

在動(dòng)工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，對(duì)部分有機(jī)溶劑要控制濃度在安全限制內(nèi)。

動(dòng)工現(xiàn)場嚴(yán)禁任意堆放易燃易爆物品，應(yīng)一致存放。

5.動(dòng)工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)優(yōu)秀，周圍嚴(yán)禁煙火。當(dāng)風(fēng)級(jí)大于5級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)停留動(dòng)工。

主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)施等，應(yīng)制定人員，嚴(yán)格推行交接班制度。接班時(shí)，必定

機(jī)具查驗(yàn)一次并做好記錄嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)施，用電設(shè)施都要安裝地線，不合格

的電器嚴(yán)禁使用。

7.操作人員必定戴好勞保用品。玻璃鋼間隔層作業(yè)時(shí)應(yīng)加戴防毒口罩。嚴(yán)禁使用合成

纖維或毛織品做工作服或擦布。

玻璃鋼間隔層動(dòng)工時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全工作，保證動(dòng)工人員安全。

參加本次動(dòng)工的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育，掌握動(dòng)工過程中的本卷須知和安全規(guī)程。

進(jìn)入動(dòng)工現(xiàn)場必定帶好安全帽，嚴(yán)禁光腳或穿拖鞋、高跟鞋及帶釘鞋進(jìn)入動(dòng)工現(xiàn)

場。夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明舉措，保證作業(yè)電及通行線路照明豐饒。安全動(dòng)工防范技術(shù)舉措應(yīng)符合國家和省〔市〕相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求。十二、現(xiàn)場文明動(dòng)工紀(jì)律：

、必定堅(jiān)持程序作業(yè)，組織平衡動(dòng)工不違犯程序盲目作業(yè)。

、動(dòng)工現(xiàn)場、庫房區(qū)必定保持路子暢達(dá)嚴(yán)禁亂堆亂放亂擠占路子。

、進(jìn)入現(xiàn)場必定戴安全帽，高空作業(yè)必定掛牢安全嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

、必定保持動(dòng)工現(xiàn)場、庫房區(qū)情況干凈嚴(yán)禁亂丟廢料、吸煙。

、動(dòng)火動(dòng)工必定加強(qiáng)查驗(yàn)和防火監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁無防火監(jiān)護(hù)人動(dòng)用明火。

、動(dòng)工作業(yè)區(qū)必定做到每天一小清，每周一大清，工完料盡園地清嚴(yán)禁將廢料拋棄亂放。

、構(gòu)件、資料、設(shè)施、機(jī)具必定排放劃一嚴(yán)禁動(dòng)工現(xiàn)場紛雜無章，工作程序紛雜。

、公然場合必定設(shè)有的安全宣傳口號(hào)及危險(xiǎn)警告標(biāo)志嚴(yán)禁在墻壁上亂寫、亂畫、亂涂。

、動(dòng)工現(xiàn)場必定照明豐饒，動(dòng)工電源開關(guān)線路劃一，絕緣優(yōu)秀嚴(yán)禁亂扯線路，任意搬動(dòng)電源開關(guān)。

十