陸家嘴金融中心大廈施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1參建單位建設(shè)單位：監(jiān)理單位：工料測量： 利比建筑工料測量師有限公司設(shè)計(jì)單位：上海海波建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所施工單位：上海市第一建筑有限公司1.2地理位置、現(xiàn)場及周邊條件周邊環(huán)境本工程位于市區(qū)陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)核心地段，南側(cè)臨陸家嘴環(huán)路；西側(cè)與東園路隔開一片空地；東側(cè)為在建的“哈瓦那大酒店”工程；北側(cè)為濱江大道綠化帶與黃浦江向望?；刂車c上海銀行大廈、交通銀行大廈等超高層金融大廈以及東方明珠廣播電視塔相鄰?，F(xiàn)場條件該工程?hào)|側(cè)為在建哈瓦那大酒店，西側(cè)為一片空地，在宏潤建設(shè)的基坑支護(hù)階段，已經(jīng)具備了良好的施工場地條件。1.3建筑概述(1)陸家嘴金融中心大廈是一幢現(xiàn)代化的、具有國際一流設(shè)施和一流管理水平的智能型金融辦公大樓。位于浦東新區(qū)陸家嘴國際金融貿(mào)易中心區(qū)內(nèi)B4-2-2地塊。(2) 總建筑面積約69111m2。其中地下部分建筑面積26811m2，作地下車庫及下沉式廣場；地面以上建筑42300m2，作商務(wù)辦公寫字樓。地下室長128m，寬70m。地上主樓長50米，寬47米。(3) 外墻均采用YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。(4) 本工程防水采用快干噴覆式防水涂膜。1.4結(jié)構(gòu)概述(1) 陸家嘴金融中心大廈工程地下室三層，實(shí)挖土深16m，大底板厚主樓部位1.8m，其他部位1.2m；(2) 塔樓地下部分柱采用勁性砼，樓板采用鋼筋砼現(xiàn)澆板，除塔樓部分地下室為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；地上部分核芯筒和框架柱采用勁性砼柱，框架梁及次梁均采用鋼梁，樓蓋采用現(xiàn)澆砼樓板于鋼梁上，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5m。地下室局部區(qū)域按人防要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(3) 地下室底板、側(cè)壁及頂板混凝土摻入復(fù)合型工程防裂纖維A(彈性模量≥25GPa，塑性減裂率≥95%，硬化減裂率≥60%)，纖維長度12~18mm，摻量為每立方米混凝土1.2~1.5kg；地下室其它部位混凝土摻入復(fù)合工程防裂纖維B(彈性模量≥3.5GPa，塑性減裂率≥95%)，纖維長度18mm，摻量為每立方米混凝土0.9~1.0kg。(4)上部結(jié)構(gòu)為一棟塔樓，建筑面積4.23萬平方米，共20層（包括水箱層和屋面層），結(jié)構(gòu)高度90米，其中除1F～2F層高5.0m，其余標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4.51.5工程承包范圍土建工程：支撐爆破后的摻渣清運(yùn)、換撐系統(tǒng)及土方回填、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、防水工程等。木工程：木質(zhì)門、木質(zhì)防火門等。金屬工程：鋼結(jié)構(gòu)、進(jìn)戶門、防火門、鐵門及小五金安裝、爬梯、樓梯扶手集水井蓋板等。飾面工程：地面、頂棚、墻面等。室外工程：排水系統(tǒng)等。1.6工程目標(biāo)工程的基本質(zhì)量目標(biāo)：按“備案制”要求一次驗(yàn)收合格，以“優(yōu)質(zhì)”工程標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。確保本工程達(dá)到上海市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，獲得“市級文明工地”稱號(hào)。1.7工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程施工中有土建、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、幕墻、精裝飾、設(shè)備安裝等專業(yè)隊(duì)伍，因此施工協(xié)調(diào)難度相當(dāng)大。本工程底板面積約8960m2，混凝土方量總計(jì)約2編制依據(jù) 業(yè)主提供本工程的施工圖紙 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T111—1998 建筑機(jī)械使用及安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DBJ/CT005-2002 上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2000年版 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文·房屋建筑部分2002年版

3施工部署3．1 施工總體布署（1） 砼結(jié)構(gòu)施工方案概述 本工程地下室框架結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)框架樓板為砼現(xiàn)澆板，擱置于鋼梁上。模板采用木模板，地下室內(nèi)外腳手均為常規(guī)落地腳手，上部核心筒外腳手為整體爬升腳手，框架結(jié)構(gòu)外腳手6層以下為落地腳手，6層以上為型鋼懸挑腳手。塔樓的垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一臺(tái)JL7034塔吊，回轉(zhuǎn)半徑45米，和一臺(tái)ZJ5311塔吊，回轉(zhuǎn)半徑22米。JL7034塔吊安裝高度110米，主要用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝和核心筒混凝土施工，ZJ5311塔吊安裝高度100米，主要配合外框架土建結(jié)構(gòu)施工；另配兩臺(tái)ALIMAK施工電梯，從底層到屋面層。（2） 鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述 本工程 主樓地下三層（-14.2m），地上二十層（+90m），平面上位于2~7軸（47m）、H~N軸（50m），標(biāo)準(zhǔn)層高為4.5m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土核心筒—外圍鋼框架體系，其中核心筒墻體內(nèi)有7根勁性鋼柱，地上結(jié)構(gòu)外圍鋼框架由16根變截面焊接箱型柱以及若干焊接H型鋼鋼梁組成。箱型柱內(nèi)灌混凝土，外圍箱型柱與核心筒連接的主梁采用變截面形式。鋼柱對接以及箱型柱和主梁的連接形式采用剛接形式，主梁與核心筒以及主、次梁的連接均采用鉸接形式。樓面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。現(xiàn)場選用JL7034塔吊進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝。

3．2施工總體流程測量放線測量放線臨設(shè)布置臨設(shè)布置地下室鋼結(jié)構(gòu)吊裝大底板施工地下室鋼結(jié)構(gòu)吊裝大底板施工地下室結(jié)構(gòu)施工各道支撐拆除地下室結(jié)構(gòu)施工各道支撐拆除地下室防水，回填土上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝地下室防水，回填土上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝上部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面防水屋面防水安裝、裝飾施工安裝、裝飾施工外裝飾外裝飾總體，綠化施工總體，綠化施工現(xiàn)場清理竣工

3．3具體施工流程現(xiàn)場清理竣工3.3.1 地下室結(jié)構(gòu)施工流程圖施工準(zhǔn)備前期圍護(hù)工程移交施工準(zhǔn)備前期圍護(hù)工程移交測量放線測量放線搭設(shè)大臨設(shè)施搭設(shè)大臨設(shè)施鋼筋驗(yàn)收大底板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收大底板鋼筋綁扎大底板砼澆搗大底板砼澆搗大底板養(yǎng)護(hù)大底板養(yǎng)護(hù)第三道支撐拆除塔吊安裝第三道支撐拆除塔吊安裝吊裝B3F鋼柱吊裝B3F鋼柱B3F梁、板砼B3F梁、板砼第二道支撐拆除吊裝B2F鋼柱第二道支撐拆除吊裝B2F鋼柱B2F梁、板砼B2F梁、板砼吊裝B1F鋼柱、1F吊裝B1F鋼柱、1F鋼梁第一道支撐拆除B1FB1F梁、板砼地下室防水施工地下室防水施工回填土回填土

3.3.2 塔樓上部結(jié)構(gòu)施工流程圖1F～1F～5F核心筒施工爬架安裝爬架安裝1F～2F1F～2F框架鋼柱梁吊裝6F～8F核心筒施工1F～2F樓板施工1F～2F樓板施工3F～3F～4F框架鋼柱梁吊裝3F～4F3F～4F樓板施工8F～12F核芯筒施工5F～6F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工5F～6F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工砌體工程7F～砌體工程7F～8F框架鋼柱梁吊裝7F～7F～8F樓板施工12F～12F～16F核芯筒施工9F～10F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工9F～10F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工11F～11F～12F框架鋼柱梁吊裝17F～18F框架鋼梁吊裝11F～12F樓板施工11F～12F樓板施工13F～13F～14F框架鋼柱梁吊裝19F~屋面層核芯筒施工19F~屋面層核芯筒施工13F～14F樓板施工15F～15F～18F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工水箱層施工水箱層施工屋面層施工屋面層施工

4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 編制原則施工進(jìn)度計(jì)劃編制是以技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、材料不浪費(fèi)、用工減少、工期合理、竣工及時(shí)為原則，發(fā)揮我司的主觀能動(dòng)性，以方案領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先為向?qū)В浞掷梦宜驹谝酝?xiàng)目中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化計(jì)劃管理，合理進(jìn)行流水搭接，結(jié)合工程特點(diǎn)和施工部署，據(jù)此編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4.2 施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排(1) 本工程暫定2007年5月8日，2009年4月17日竣工，總工期為711日歷天。(2) ±0.00以下結(jié)構(gòu)封頂節(jié)點(diǎn)工期安排為149天，竣工為2007年10月3日。(3) 塔樓大屋面結(jié)構(gòu)封頂節(jié)點(diǎn)工期安排為321天，竣工為2008年3月19日。(4) 臨江臨時(shí)建筑施工穿插于結(jié)構(gòu)工期內(nèi)，不占用絕對工期，工期為2007年5月9日至2007年8月6日。4.3 總進(jìn)度計(jì)劃（甘特圖）詳見下圖

4.4 確保計(jì)劃實(shí)施的主要措施(1) 我公司總承包管理人員做好施工前準(zhǔn)備工作。(2) 由經(jīng)理主持召開每二周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進(jìn)行。(3) 總承包項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。(4) 項(xiàng)目技術(shù)部采用計(jì)劃形式以周保月、月保季、季保總進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，每日一次碰頭會(huì)，確保工程按計(jì)劃實(shí)施(5) 編制施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)算，做到各項(xiàng)工作事先心中有數(shù)，計(jì)劃先行。(6) 在學(xué)習(xí)圖紙、設(shè)計(jì)交底的前提下，對施工中可能遇到的疑難問題，盡可能在施工前獲得解決。(7) 強(qiáng)化計(jì)劃管理，生產(chǎn)工作以計(jì)劃為中心、在計(jì)劃指導(dǎo)下進(jìn)行，有關(guān)工作做到事先預(yù)控。(8) 加強(qiáng)平衡調(diào)度工作，在生產(chǎn)過程發(fā)生的不平衡、不協(xié)調(diào)狀況，隨時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)度，使影響進(jìn)度的矛盾解決在萌芽狀態(tài)。(9) 加強(qiáng)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系，要尊重他們的意見，碰到疑難問題，必須達(dá)到共識(shí)后才能實(shí)施。(10)依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，安裝預(yù)埋件、套管等工作，可以在結(jié)構(gòu)施工階段與土建緊密配合，交叉作業(yè)，做到盡量不占或少占關(guān)鍵工期，縮短施工工期。(11)本工程施工時(shí)，將取消節(jié)假日、休息日，并采用1~2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。(12)塔樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝層施工白天以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，土建分區(qū)交叉搭接施工。晚間土建施工全部用足。確保標(biāo)準(zhǔn)層工期按規(guī)定時(shí)間完成。(13)為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。(14)充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，砼泵、塔吊等設(shè)備滿足工程需要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。我公司各類鋼材庫存充裕，可滿足工程急需串換要求，隨時(shí)可以調(diào)運(yùn)現(xiàn)場，保證工程順利進(jìn)行。(15)發(fā)揮我公司總承包管理的優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支分包作業(yè)隊(duì)伍，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(16)為充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，我們運(yùn)用了先進(jìn)的大體積砼施工技術(shù)、砼泵送技術(shù)、測量技術(shù)和結(jié)構(gòu)施工等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建設(shè)的順利、快速進(jìn)行。(17)分部分項(xiàng)工程的工期控制要點(diǎn)a. 編制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃：● 制定施工方案，明確施工方法的確定，施工機(jī)械的選擇，施工順序的安排和流水施工的順序?！?編制施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，以保證項(xiàng)目施工均衡進(jìn)行?！?編制資源供應(yīng)計(jì)劃，包括物料供應(yīng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，勞務(wù)計(jì)劃等。● 編制圖紙深化及呈審的進(jìn)度計(jì)劃。b. 執(zhí)行月報(bào)制度● 按月召開生產(chǎn)會(huì)，檢查討論當(dāng)月計(jì)劃執(zhí)行情況?！?布置下月施工作業(yè)計(jì)劃?！?提交各種資源與進(jìn)度配合的供需要求和調(diào)度狀況。c. 做好平衡調(diào)度工作根據(jù)各種資源的供需矛盾，各項(xiàng)施工進(jìn)度的超、脫，各工種之間的主次關(guān)系的轉(zhuǎn)化，做好平衡調(diào)度。d. 充分利用我公司的機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢，合理安排好材料設(shè)備計(jì)劃，根據(jù)需要調(diào)運(yùn)至工地，保證工程順利進(jìn)行。5施工總平面布置5.1 施工現(xiàn)場條件概述 陸家嘴金融中心大廈工程施工現(xiàn)場場地已平整，紅線位置砌筑磚墻；現(xiàn)場已開設(shè)一個(gè)大門，位于南側(cè)陸家嘴環(huán)路上；業(yè)主提供的臨時(shí)用水100管經(jīng)供水管已接至現(xiàn)場，施工用電也已接至現(xiàn)場。設(shè)計(jì)建筑總平面布置建筑物距紅線基本為5～6米。利用原宏潤在場地北側(cè)的40間臨時(shí)辦公室房（包括提供給業(yè)主和監(jiān)理使用的各2間辦公室）。 東園路濱江大道建造一建筑面積約2814m2的臨時(shí)建筑完成后，利用其作為工人宿舍及食堂。 生活區(qū)平面布置見圖5.2 施工總平面布置(地下結(jié)構(gòu)施工階段) 地下室結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置見圖。5.3 施工總平面布置(地上結(jié)構(gòu)施工階段) 上部結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置詳見圖。5.4 施工用電、用水布置 現(xiàn)場用電、用水平面布置詳見圖。6施工臨時(shí)用水、用電專項(xiàng)方案詳見已呈報(bào)之專項(xiàng)方案7施工測量方案7.2.1 測量總則工程施工過程中測量工序和施工工序密切相關(guān)，測量工作的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程項(xiàng)目的最終質(zhì)量。(1) 對本工程而言，測量工作具有如下的特點(diǎn):a. 建筑項(xiàng)目的地下室結(jié)構(gòu)占地面積較大，占地達(dá)128mX70m。因此由于分區(qū)施工必然的帶來各施工區(qū)之間的平面軸線銜接問題，對全局的軸線統(tǒng)一要求比較高；b. 建筑項(xiàng)目地下室的挖土深度為-16m，且設(shè)置多道支撐，因此對地下結(jié)構(gòu)測量通視有一定影響；c. 建筑結(jié)構(gòu)采用內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu)，并由鋼-砼2種材料體系共同構(gòu)建而成，因此在結(jié)構(gòu)施工過程中，對2個(gè)施工分包的平面和高程統(tǒng)一性提出要求。由于上述的特點(diǎn)，產(chǎn)生了如何保證各施工區(qū)軸線系統(tǒng)的統(tǒng)一性；如何克服通視條件限制，高效率的放樣施工平面控制軸線；如何從總包角度協(xié)調(diào)2種材料體系施工時(shí)平面和高程的差異等等一系列要點(diǎn)。(2) 針對上述工程特點(diǎn)，按照我們在高層建筑施工測量中形成的經(jīng)驗(yàn)，本工程地下結(jié)構(gòu)采用場外基準(zhǔn)控制網(wǎng)直接投測施工控制軸線，地上結(jié)構(gòu)部分的平面測量控制網(wǎng)按照高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)的方法，以場外基準(zhǔn)控制網(wǎng)為依據(jù)在±0.00面上布置二級控制網(wǎng)，其塔樓和裙房的控制網(wǎng)相互貫通，統(tǒng)一為整體。主樓地上結(jié)構(gòu)垂準(zhǔn)測量采用天頂投影法來實(shí)施，目的以達(dá)到縮短測量工作與下道工序的搭接時(shí)間，提高工效，同時(shí)確保主樓軸線系統(tǒng)的精確、可靠和可操作。主樓地下結(jié)構(gòu)測量采用極坐標(biāo)法，主樓高程使用光電測距儀傳遞。裙房地上結(jié)構(gòu)采用采用天頂投影法傳遞，極坐標(biāo)法定位。裙房地下采用極坐標(biāo)法定位。水準(zhǔn)線路測量使用精密水準(zhǔn)儀采用往返閉合水準(zhǔn)測量的方法。7.2.2 測量依據(jù)測量依據(jù)指測量工作所執(zhí)行和參照的技術(shù)性規(guī)定，本工程按照以下條目開展測量工作：(1) 業(yè)主和設(shè)計(jì)所指定的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)(2) CJJ8-99《城市測量規(guī)范》(3) GB50026-93《工程測量規(guī)范》(4) GB12898-91《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(5) JSB304《建設(shè)工程竣工規(guī)劃驗(yàn)收測量規(guī)范》(建筑工程)(6) CH1002-95《測繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定》7.2.3 測量儀器選用儀器的選用以工程施工所要求的具體精度要求和時(shí)效要求，同時(shí)結(jié)合考慮可操作性為標(biāo)準(zhǔn)。本工程使用如下設(shè)備：儀器生產(chǎn)廠商型號(hào)標(biāo)稱精度全站儀SokkiaSet2c2”,2mm+2ppm經(jīng)緯儀LeicaT22”經(jīng)緯儀蘇一光J22”光學(xué)水準(zhǔn)儀SOKKAB1±0.8mm/km水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ3±1.5mm鋼卷尺--50m和--銦瓦鋼尺--2米--塔尺--5米--其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、靶標(biāo)、塔尺及鋼尺等。以上儀器均按照國家規(guī)定年檢鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，隨時(shí)檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，將及時(shí)校正以保證測量精度。7.2.4 平面測量控制網(wǎng)建立施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準(zhǔn)。因此，務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)。控制網(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強(qiáng)度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點(diǎn)。應(yīng)由測量人員對施工場地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合工程平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。各級控制網(wǎng)的創(chuàng)建，必須對各控制點(diǎn)相互之間，以及各級控制網(wǎng)之間進(jìn)行閉合校驗(yàn)和平差。保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核。隨著施工的進(jìn)度，按重要性原則定期對其復(fù)測，以求得控制網(wǎng)穩(wěn)固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點(diǎn)移位。場外基準(zhǔn)控制網(wǎng)設(shè)置冗余控制點(diǎn)，并加強(qiáng)對各點(diǎn)的保護(hù)。其他各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，由上級平面控制網(wǎng)來恢復(fù)?？刂凭W(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn)。由于本工程的特點(diǎn)，因而在地上結(jié)構(gòu)施工階段塔樓和裙房設(shè)置相互貫通的2個(gè)控制網(wǎng)。又由于2個(gè)控制網(wǎng)都是服務(wù)于同一工程的建設(shè)，因而控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體?？刂凭W(wǎng)之間按照級別的高低，高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平級網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。結(jié)合工程的特點(diǎn)，按測網(wǎng)級別的高低及具體在工程不同部位應(yīng)用，本工程測量平面控制網(wǎng)共設(shè)置一個(gè)外圍平面/高程控制網(wǎng)以及二個(gè)單體控制網(wǎng)（二級控制網(wǎng)）。(1)基準(zhǔn)控制網(wǎng)由于本工程的規(guī)模較大，而且工況復(fù)雜，因此在施工區(qū)外圍設(shè)置一個(gè)不受施工影響的控制網(wǎng)K1~K3，其擔(dān)當(dāng)全局性的作用。該控制網(wǎng)以業(yè)主提供的2個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，包含平面坐標(biāo)和高程。經(jīng)現(xiàn)場外測后進(jìn)行平差計(jì)算達(dá)到精度要求，以作為將來現(xiàn)場各類測量工作的原始基準(zhǔn)點(diǎn)。它是其他各級控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù)。在整個(gè)工程施工的時(shí)間跨度內(nèi)，必須保證這個(gè)控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。外圍控制網(wǎng)設(shè)置完畢之后，按工程進(jìn)度需求，可在現(xiàn)場內(nèi)建立臨時(shí)的各個(gè)測量網(wǎng)，各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，均由外圍平面控制網(wǎng)來恢復(fù)?？刂凭W(wǎng)之間按照級別的高低，高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平級網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。該級平面布網(wǎng)將建立在下面三點(diǎn)內(nèi)容基礎(chǔ)上：a. 為保證已施工的前期標(biāo)段與待施工的主體結(jié)構(gòu)測量系統(tǒng)一致，控制網(wǎng)的建立將結(jié)合前一標(biāo)段的施工控制軸線網(wǎng)。b. 由于本工程項(xiàng)目較大，城市測繪部門或單位所提交的2個(gè)測量基準(zhǔn)點(diǎn)不能直接作為基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)使用。必須對其控制網(wǎng)進(jìn)行加密，或設(shè)置輔助措施方可使用。c. 基準(zhǔn)控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同時(shí)也可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)測量重要的或關(guān)鍵的測量工序。其建立以城市網(wǎng)為依據(jù)，宜設(shè)置在工程現(xiàn)場外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。d. 本工程基準(zhǔn)網(wǎng)的設(shè)置形式采用三角網(wǎng)的形式，布點(diǎn)位置由測量人員經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后確定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。e. 該控制網(wǎng)擔(dān)當(dāng)全局性的作用。它是下一級控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù)。在整個(gè)工程施工時(shí)間跨度內(nèi)，必須保證這個(gè)控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。因此，該控制點(diǎn)的設(shè)置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設(shè)置保護(hù)裝置。f. 單體控制網(wǎng)的布網(wǎng)依據(jù)為基準(zhǔn)控制網(wǎng)，其精度必須滿足相對測角誤差小于±5秒，相對測距誤差小于±2毫米。每次測量前對該控制網(wǎng)進(jìn)行自檢，確定無誤后方可使用。g. 基準(zhǔn)控制網(wǎng)和單體控制網(wǎng)的使用需隨時(shí)根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。且工程的工況變化很大，其中單體控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，必要時(shí)也可根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。而且現(xiàn)場控制點(diǎn)在施工中處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時(shí)間、環(huán)境、施工進(jìn)度的不同可能會(huì)產(chǎn)生變形移動(dòng)，所以每次投放軸線前必須依據(jù)進(jìn)行自檢，自檢無誤后方可投放軸線。(2) 二級控制網(wǎng)按照天頂投影法原理，各樓層軸線的傳遞必須按照一個(gè)統(tǒng)一的控制網(wǎng)。由于本工程的施工劃分為塔樓和裙房施工區(qū)域，各施工區(qū)域又在不同的施工階段施工。因此必須為各施工區(qū)域和單體建立單體測量平面控制網(wǎng)。同時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)各單體的整體性，對各單體測量平面網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)結(jié)關(guān)系、相互銜接共同組成一個(gè)大的平面控制系統(tǒng)網(wǎng)。a. 塔樓的單體平面測量控制網(wǎng)塔樓的結(jié)構(gòu)出首層后，考慮進(jìn)度需要，在±0.00面上布置二級控制網(wǎng)。見圖（控制點(diǎn)位置距相鄰標(biāo)示軸線距離為1m）。同時(shí)為統(tǒng)一結(jié)構(gòu)上的整體性，在結(jié)構(gòu)施工至10層位置進(jìn)行內(nèi)外筒的橫向觀測。非布網(wǎng)樓層的相應(yīng)控制點(diǎn)位置留設(shè)200mmX200mm的孔洞，為測量創(chuàng)造通視條件。塔樓結(jié)構(gòu)隨高度上升測量誤差將被放大，因此設(shè)置1次平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)換。各控制點(diǎn)每10層進(jìn)行一次控制網(wǎng)遷移。即在10F施工完畢后，將下部的控制網(wǎng)轉(zhuǎn)移至該層樓面。使用該控制點(diǎn)一直到結(jié)構(gòu)封頂?？刂凭W(wǎng)轉(zhuǎn)換必須嚴(yán)格控制精度，使轉(zhuǎn)換過程中的精度損失減少到最小。b. 裙樓結(jié)構(gòu)，為統(tǒng)一結(jié)構(gòu)上的整體性，設(shè)置1個(gè)控制網(wǎng)。測量方法采用天頂法，將下部樓層的軸線向上垂直投影至上層施工作業(yè)面，并進(jìn)行校核。投測點(diǎn)位置設(shè)置上下貫通的樓層測量孔，孔徑200mmX200mm。具體芯筒測量控制點(diǎn)示意圖見圖。7.2.5 高程控制高程測量控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的作用是為長期的工程結(jié)構(gòu)施工提供一個(gè)穩(wěn)定、統(tǒng)一的標(biāo)高參照系統(tǒng)。其標(biāo)高值按城市高程系統(tǒng)取值。本工程設(shè)置二級高程測量控制網(wǎng)，施工現(xiàn)場之外在可靠處設(shè)置首級高程控制網(wǎng)；施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)。(1) 首級高程控制網(wǎng)首級高程控制網(wǎng)的創(chuàng)建以業(yè)主下發(fā)或城市測繪部門單位提交的城市高程控制點(diǎn)為依據(jù)。創(chuàng)建過程中做好二點(diǎn)內(nèi)容：一是與已經(jīng)施工的樁基礎(chǔ)單位的高程控制網(wǎng)相互符合；二是控制網(wǎng)中除了下發(fā)或提交的城市高程控制點(diǎn)外，增加額外高程控制點(diǎn)，以增強(qiáng)高程系統(tǒng)的安全性。為保證高程系統(tǒng)的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)置在不受施工環(huán)境影響，且不易遭破壞的地方，以距離施工現(xiàn)場100至200左右?？紤]季節(jié)變化、環(huán)境影響以及其他不可知因素，定期對高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。首級高程控制點(diǎn)的建立必須使用精密水準(zhǔn)儀并采用往返或閉合水準(zhǔn)測量的方法建立。(2) 二級高程控制網(wǎng)二級高程控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場以內(nèi)，作為施工所需的標(biāo)高來源使用。其創(chuàng)建以首級高程控制網(wǎng)為依據(jù)。隨著時(shí)間的推移與建筑物的不斷升高。自重荷載的不斷增加，建筑物會(huì)產(chǎn)生沉降，因此要定期檢測高程點(diǎn)的高程修正值，以及時(shí)進(jìn)行修正。由于施工現(xiàn)場的環(huán)境條件較差，產(chǎn)生破壞的因素眾多，二級控制點(diǎn)需加密復(fù)測的次數(shù)，以確保其坐標(biāo)值正確可靠。a. 每次測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至現(xiàn)場的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處來使用。b. 基坑施工階段，在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。7.2.6主樓結(jié)構(gòu)標(biāo)高復(fù)測調(diào)整 主樓標(biāo)高復(fù)測調(diào)整在塔樓施工過程中，由于裙樓和塔樓施工時(shí)間長短影響，同時(shí)也考慮到各結(jié)構(gòu)的沉降不同，塔樓的施工標(biāo)高需要協(xié)同設(shè)計(jì)方意見進(jìn)行修正，對設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整之后才可交給施工使用。7.2.7 施工過程測量(1) 測前準(zhǔn)備在施工測量放線之前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：a. 內(nèi)業(yè)計(jì)算：仔細(xì)熟讀圖紙，認(rèn)真分析軸線與各構(gòu)件之間的位置關(guān)系，并做好記錄。b. 對總包提供的各測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，用全站儀進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可進(jìn)行主軸線的測設(shè)。c. 對測設(shè)時(shí)需要的各種器具及人員作好準(zhǔn)備，各種儀器必須是經(jīng)過計(jì)量單位檢校合格方可投入使用。d. 將內(nèi)業(yè)計(jì)算的成果制成表格，便于施測速率和質(zhì)量的提高。 對施工現(xiàn)場要進(jìn)行認(rèn)真觀察、分析，確保在日后施測過程中不會(huì)受到外界影響，如其它原因不能通視、或人為破壞。(2) 施工放樣的測量方法。在施工測量放樣過程中，平面位置的坐標(biāo)計(jì)算是個(gè)關(guān)鍵，計(jì)算準(zhǔn)確才是放樣正確的基礎(chǔ)。特別是本工程由多個(gè)單體組成而且各單體之間相互聯(lián)系，因此計(jì)算復(fù)雜且計(jì)算量大，尤其需要注意。(3) 平面和高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)位埋設(shè)及保護(hù)措施由于本工程工期較長，為確?，F(xiàn)場平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，場區(qū)內(nèi)的平面和高程控制點(diǎn)采用永久點(diǎn)的方法來埋設(shè)，在樁點(diǎn)位置澆筑400×400×600mm強(qiáng)度等級C20混凝土墩，中央嵌入150×150×10鋼板及通芯鋼管，在控制樁點(diǎn)周圍用腳手管搭設(shè)2×2米的護(hù)欄，并制作標(biāo)識(shí)，寫上“測量點(diǎn)位、注意保護(hù)”的字樣。測量人員應(yīng)經(jīng)常去現(xiàn)場巡視樁點(diǎn)的情況。其埋設(shè)及保護(hù)措施如下所示：(4) 測量工作的管理和控制上，還需要對注意以下的方面：測量工作具有高精度的要求，所以測量人員必須細(xì)心謹(jǐn)慎，同時(shí)要做好對算復(fù)核和實(shí)地復(fù)核，以確保計(jì)算數(shù)據(jù)和測量成果準(zhǔn)確無誤。在測量工作中，應(yīng)時(shí)刻注意外界環(huán)境因素對測量精度的影響，如點(diǎn)位偏移、風(fēng)太大影響觀測等等，均要作好相應(yīng)糾偏工作。建筑物的自身構(gòu)造可能也會(huì)影響測量的精度，如使用的材料不同而導(dǎo)致的沉降不均勻、膨脹效應(yīng)等等。7.2.8 地下結(jié)構(gòu)施工中平面和高程控制測量的具體操作(1) 地下結(jié)構(gòu)控制軸線采用“外控法”進(jìn)行施工控制軸線的定位放樣，即直接使用外圍控制網(wǎng)的控點(diǎn)測設(shè)施工控制軸線；放樣方法采用直角坐標(biāo)法。

放樣流程如下：在室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算在室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算現(xiàn)場調(diào)整儀器狀態(tài)對場內(nèi)控制網(wǎng)自檢放樣施工控制點(diǎn)對施工控制點(diǎn)自檢放樣施工控制軸線從外圍控制網(wǎng)恢復(fù)場內(nèi)控制點(diǎn)重新放樣施工控制點(diǎn)交付下道工序使用控制網(wǎng)破壞有誤差

(2) 地下施工采用順作法施工，平面控制采用外控制方法。具體如下：a. 使用外圍平面控制點(diǎn)為起始點(diǎn)在基坑附近設(shè)置2至3個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)站。對臨時(shí)轉(zhuǎn)站進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如無誤則進(jìn)行下一步操作；b. 使用復(fù)驗(yàn)過的臨時(shí)轉(zhuǎn)站放樣出施工控制軸線并投測至基礎(chǔ)墊層面上。即在如示意圖中A處設(shè)置全站儀，后視另一臨時(shí)轉(zhuǎn)站B點(diǎn)，向基坑內(nèi)引入C點(diǎn)，之后使用同樣方法放樣其他各施工控制點(diǎn)。c. 移動(dòng)儀器到墊層面上的C點(diǎn)處設(shè)站，使用坐標(biāo)法對各控制點(diǎn)相互關(guān)系進(jìn)行精度復(fù)核。之后使用墊層面上的施工控制點(diǎn)，后視同一軸線上的各點(diǎn)在墊層面上彈出施工墨線。7.2.9 測量精度主要保證措施(1) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。(2) 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(3) 用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(4) 測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。(5) 測距：采用往返測法，取平均值。(6) 所有測量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。(7) 使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。(8) 在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。(9) 在定點(diǎn)測量，應(yīng)避免垂直角大于45度。(10)對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。(11)在3個(gè)月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(12)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。8基礎(chǔ)底板施工方案詳見已呈報(bào)之專項(xiàng)方案9地下室結(jié)構(gòu)施工方案（詳見已呈報(bào)之專項(xiàng)方案）9.1.施工順序(1) 待底板砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后爆破拆除第三道支撐。(2) 澆筑地下第三層主體結(jié)構(gòu)，待砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后爆破拆除第二道支撐。(3) 澆筑地下第二層主體結(jié)構(gòu)，待砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后爆破拆除第一道支撐。(4) 繼續(xù)現(xiàn)澆至首層標(biāo)高主體結(jié)構(gòu)，地下主體結(jié)構(gòu)施工完畢。(5) 由于基坑面積大，支撐拆除工作量大，所以每層支撐拆除可以后澆帶和施工縫為界分區(qū)進(jìn)行，便于地下室結(jié)構(gòu)穿插施工。(6) 模板、鋼筋合理安排進(jìn)度，確保工期達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。(7) 底板施工完畢后安裝兩臺(tái)塔吊的基礎(chǔ)節(jié)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在樓板上預(yù)留洞口，便于塔吊通過。9.2 地下室結(jié)構(gòu)施工概述(1) 矩形柱模、墻模、大梁模板、平臺(tái)模板均采用木模。矩形柱采用18厚木夾板，豎圍檁為42×90木料，間距為300左右，橫圍檁為雙48鋼管，底部第一道間距為300，朝上間距為450左右，Φ14對拉螺桿，間距為450左右?，F(xiàn)澆墻體采用18厚木夾板，豎圍檁為42×90木料，間距為300左右，橫圍檁為雙48鋼管，間距為450左右，地下三層外墻Φ16對拉螺桿，間距為450左右，其余墻體Φ14對拉螺桿，間距為450左右。(2) 排架立管縱橫間距900，梁底加一排立管，橫管三道，適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。(3) 地下室鋼筋由加工廠定加工，柱主筋、梁主筋、墻主筋直徑25以上采用直螺紋連接，其余采用電渣壓力焊連接。并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行接頭抽樣試驗(yàn)，接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開。(4)在1/L軸以北2米處,增加一條水平施工縫,每層結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，以后澆帶和施工縫為界線，分三次進(jìn)行。地下室裙樓混凝土每層墻、柱與梁、板一次澆搗；塔樓部位豎向柱墻與橫向梁板砼仍一次性澆搗?；炷敛煌瑯?biāo)號(hào)接觸面采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔。(5) 每道支撐以棧橋?yàn)榻缇€，分兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行支撐爆破拆除。待下部底板、結(jié)構(gòu)樓層施工完畢后，拆除上道支撐。(6) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求地下外墻與基坑之間的空檔回填土并壓實(shí)。9.3地下室結(jié)構(gòu)施工流程：底板澆搗→底板保溫、養(yǎng)護(hù)，測量放線→爆破拆除第三道支撐→安裝塔吊→吊裝鋼結(jié)構(gòu)，底部灌漿→施工地下三層墻柱、地下二層樓板、地下二層換撐帶→地下三層外墻防水→爆破拆除第二道支撐→完成地下二層墻柱、地下一層樓板、地下一層換撐帶→地下二層外墻防水→安裝第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)→爆破拆除第一道支撐、棧橋→施工首層樓板及地下一層墻柱→地下一層外墻防水→基坑回填。10回填土方案1) 針對本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排，首層結(jié)構(gòu)施工完，外墻外側(cè)防水完成并通過驗(yàn)收，并進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)后，即安排進(jìn)行回填。2) 回填前，應(yīng)清除回填范圍內(nèi)的各類建筑材料和建筑垃圾，如有積水用水泵排入現(xiàn)場排水明溝。3) 用自卸卡車將土運(yùn)至現(xiàn)場，用小推車短駁至回填施工區(qū)域，人力配合回填。4) 回填土的壓實(shí)質(zhì)量對日后有影響，必須予以充分重視?；靥顣r(shí)采用夯填法，每層回填高度0.3m5） 按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)檢查，回填土的容重控制在1.3左右，壓實(shí)系數(shù)控制在0.94以上。6) 基坑回填土必須待防水層完全干固后進(jìn)行，同時(shí)防水層若有破損必須及時(shí)修復(fù)。7) 由于換撐帶呈區(qū)格式，在板帶下部回填土較困難，因此必須安排充足的勞力及碾壓機(jī)械。11上部結(jié)構(gòu)施工方案

11.1 上部結(jié)構(gòu)施工流程圖1F～1F～5F核芯施工爬架安裝爬架安裝1F～2F1F～2F框架鋼柱梁吊裝6F～8F核心筒施工1F～2F樓板施工1F～2F樓板施工3F～3F～4F框架鋼柱梁吊裝3F～4F3F～4F樓板施工8F～12F核芯筒施工5F～6F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工5F～6F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工砌體工程7F～砌體工程7F～8F框架鋼柱梁吊裝7F～7F～8F樓板施工12F～12F～16F核芯筒施工9F～10F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工9F～10F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工11F～11F～12F框架鋼柱梁吊裝17F～18F框架鋼梁吊裝11F～12F樓板施工11F～12F樓板施工13F～13F～14F框架鋼柱梁吊裝19F~屋面層核芯筒施工19F~屋面層核芯筒施工13F～14F樓板施工15F～15F～18F框架鋼柱梁吊裝及樓板施工水箱層施工水箱層施工屋面層施工屋面層施工

11.2 塔樓結(jié)構(gòu)施工11.2.1 概述 陸家嘴金融中心大廈塔樓建筑面積4.23萬平方米，共20層（包括水箱層和屋面層），結(jié)構(gòu)高度90米，其中除1F～2F層高5.0m，其余標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4.5上部施工工況圖見圖7.1-1~7.511.2.2 施工部署(1) 塔樓施工針對不同的工程部位，采取了相應(yīng)的施工工藝。核芯筒外壁用中大模施工；塔樓柱采用箱型鋼柱內(nèi)灌砼形式；樓板采用七夾板木模施工。(2) 塔樓鋼筋采用加工廠成型鋼筋，墻柱主筋連接形式采用電渣壓力焊連接。(3) 塔樓外腳手采用鋼管扣件落地腳手與型鋼懸挑腳手。 塔樓的垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一臺(tái)JL7034塔吊，回轉(zhuǎn)半徑45米，和一臺(tái)ZJ5311塔吊，回轉(zhuǎn)半徑22米。JL7034塔吊安裝高度110米，主要用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝和核心筒混凝土施工，ZJ5311塔吊安裝高度100米，主要配合外框架土建結(jié)構(gòu)施工；另配兩臺(tái)ALIMAK施工電梯，從底層到屋面層。(4) 塔吊在結(jié)構(gòu)施工完后隨即拆除。(5) 結(jié)構(gòu)施工以安裝箱型鋼柱、鋼梁為主導(dǎo)。機(jī)械使用、時(shí)間安排首先滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝需要。土建施工見縫插針，緊緊跟上。在確保安全施工的前提下，吊裝與土建有計(jì)劃、有步驟地分塊流水施工。(6) 土建施工充分利用晚間時(shí)間，確保結(jié)構(gòu)施工如期完成。

11.2.3 核芯筒結(jié)構(gòu)施工流程測量放線測量放線鋼管排架搭設(shè)勁性鋼柱吊裝鋼管排架搭設(shè)勁性鋼柱吊裝梁板支撐梁板支撐施工縫清理施工縫清理梁板鋼筋綁扎墻插筋校正梁板鋼筋綁扎墻插筋校正管線埋件安裝校正墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置管線埋件安裝校正墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置隱蔽工程驗(yàn)收墻鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收墻鋼筋綁扎安裝管線及埋件安裝安裝管線及埋件安裝隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收墻模板安裝校正墻模板安裝校正墻模板復(fù)核驗(yàn)收墻模板復(fù)核驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤施工縫清理和澆水濕潤砼砼澆搗砼砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除拆模及腳手拆除

11.2.4 塔樓鋼柱、鋼梁吊裝施工 由于鋼構(gòu)件吊裝的精度較高，要求測量非常精確，因此總承包制定了詳細(xì)的測量復(fù)核方案，選用了精密的測量儀器，以保證鋼構(gòu)件安裝正確無誤。（詳見鋼結(jié)構(gòu)施工方案）11.2.5 鋼筋施工方案(1) 鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，堆放于臨時(shí)堆場，由塔吊運(yùn)至施工地點(diǎn)。(2) 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件、勁性鋼結(jié)構(gòu)或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。(3) 豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，在施工中應(yīng)達(dá)到規(guī)范的要求。(4) 鋼筋綁扎須配合勁性柱的安裝并與勁性柱交叉作業(yè)施工。(5) 柱、墻鋼筋經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后方能進(jìn)行封模施工。11.2.6 模板施工方案(1) 塔樓電梯井施工模板電梯井井筒采用木質(zhì)中大模，滿足電梯井的施工要求。 (2) 塔樓核芯筒外模板a. 核芯筒外壁模板采用九夾板制成的中大模板，10＃槽鋼作圍檁，4cm×6cm方鋼用為外框。b. 模板施工的安全措施● 模板提升時(shí)吊環(huán)必須牢固可靠，模板整體結(jié)構(gòu)須良好以防散塌?！?四周用密眼圍網(wǎng)封閉，腳手底部用七夾板滿堂鋪設(shè)，防止高空墜物傷人。c. 模板的質(zhì)量控制要點(diǎn)● 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度,為保證墻、柱棱角挺直。11.2.7 懸挑鋼平臺(tái)為方便塔樓上部結(jié)構(gòu)的施工，我們決定在塔樓施工時(shí)設(shè)兩個(gè)鋼平臺(tái)作為物料翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。懸挑鋼平臺(tái)計(jì)算書及詳圖見附錄。11.2.8 混凝土施工方案(1) 砼采用商品砼，核芯筒和框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)均采用兩臺(tái)固定泵接硬管輸送砼，固定泵設(shè)置在塔樓南側(cè)。上部核芯筒砼澆搗平面圖見圖，上部框架結(jié)構(gòu)砼澆搗平面見圖。(2) 砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫清理干凈并濕潤后才能進(jìn)行澆搗砼。(3) 電梯井筒墻、梁、板砼一次性澆搗；勁性柱、樓板砼一次性澆搗?？蚣芊戒摴苤钚卷艥矒v時(shí)，需控制一次澆搗得高度，保證震動(dòng)棒能一次振搗到位。(4) 柱、墻、梁板不同砼級配處采用鋼絲網(wǎng)攔阻等技術(shù)措施，保證不同級配砼的連接。砼配合比必須保證砼初疑時(shí)間不小于68小時(shí)。(5) 1F、2F層高較大，一次性澆搗混凝土需采取必要的技術(shù)措施，加強(qiáng)模板的剛度，加設(shè)串筒減小混凝土下落高度，在層高中間開設(shè)振動(dòng)孔加強(qiáng)混凝土振搗密實(shí)，保證混凝土澆搗質(zhì)量。(6) 混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以Φ70型振動(dòng)棒為主，并配部分Φ50、Φ30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。(7) 砼布料時(shí)應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻、柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。11.2.9 箱型鋼柱內(nèi)砼澆搗(1) 一節(jié)柱及相關(guān)兩層鋼梁安裝完畢后（校正、焊接、探傷完成），澆筑箱型鋼柱內(nèi)的填芯砼，在砼澆筑前，先澆筑一層厚度不小于100mm的水泥砂漿，用以封閉管底并使自由下落的砼不致產(chǎn)生彈跳現(xiàn)象，然后將砼用塔吊吊斗運(yùn)輸?shù)戒撝?，將其灌入，且每澆?00mm高度后用振搗棒振搗，這樣逐層澆筑直到距該節(jié)柱管頂500為止。(2) 鋼柱內(nèi)砼澆筑工作，宜連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時(shí)時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間11.2.10 柱、墻、板施工縫留設(shè)及處理(1) 柱、墻施工縫留設(shè)在平臺(tái)面上50cm，樓梯按規(guī)范留設(shè)上三步施工縫。(2) 樓板與鋼構(gòu)件斜支撐相交處，為保證鋼構(gòu)件校正，樓板預(yù)留孔洞，每邊留不小于5公分孔隙。(3) 施工縫處理，在混凝土凝結(jié)后將松動(dòng)的石子、浮漿鑿去，清理干凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新老混凝土粘結(jié)牢固。11.2.11 腳手架工程(1) 核芯筒外腳手方案(專項(xiàng)方案以后呈報(bào))核芯筒1F～5F施工時(shí)，外腳手采用常規(guī)落地腳手，5F施工完畢后，外腳手拆除至3F高度，進(jìn)行爬架的安裝，并利用在核芯筒4F預(yù)留的空洞將爬架與核芯筒體連接，然后逐層向下拆除落地腳手，吊裝1F、2F的框架鋼梁。待爬架向上爬升空出3F、4F的核芯筒鋼梁連接位置后，再吊裝3F、4F(2) 框架結(jié)構(gòu)外腳手框架結(jié)構(gòu)1F～6F采用常規(guī)落地腳手，從6F開始外腳手采用型鋼懸挑腳手。型鋼懸挑腳手平面布置及詳圖見圖。12后澆帶處理方案12.1 后澆帶的防護(hù)措施1） 底板后澆帶兩側(cè)，砌400高擋墻，外側(cè)粉刷，使它能有效地?fù)跛?。在磚墻上鋪20厚木蓋板，以保證上部施工對后澆帶無污染，并保證施工人員跨越后澆帶的安全。2) 為防止雨水逐層下滲至各樓層，在各層的后澆帶兩側(cè)砌筑100高擋墻，并鋪20厚木蓋板。12.2 地下室外墻后澆帶處理地下室外墻后澆帶部位作法見結(jié)構(gòu)說明二通用圖2.2.3，插筋預(yù)先留設(shè)，外墻兩側(cè)設(shè)4毫米止水鋼板。水泥砂漿砌筑磚墻120厚，磚墻內(nèi)側(cè)附加卷材防水材料，。12.3 后澆帶梁板施工縫留設(shè)及處理1) 梁板按照設(shè)計(jì)在規(guī)定處留設(shè)后澆帶。2) 后澆帶部位梁板鋼筋保持連通，并涂刷一層水泥漿，防止鋼筋生銹。3) 后澆帶部位梁板在鋼筋綁扎完畢后用鋼板網(wǎng)進(jìn)行可靠固定。4) 后澆帶部位梁板在后澆帶兩側(cè)一定范圍內(nèi)需保持排架支撐，防止梁板開裂。12.4 后澆帶封閉1) 依據(jù)設(shè)計(jì)的要求，封閉后澆帶為本層結(jié)構(gòu)施工完畢后60天。2) 當(dāng)決定后澆帶可以封閉后，對后澆帶進(jìn)行一次徹底的清理，保證縫內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈，并對生銹的鋼筋進(jìn)行除銹工作。3) 底板后澆帶砼澆搗前，要安排潛水泵抽水，將帶內(nèi)及集水井內(nèi)水抽干?；炷敛捎幂^底板混凝土高一級的混凝土，并摻有一定數(shù)量的微膨脹劑，從而防止混凝土收縮，保證后澆帶的封閉質(zhì)量。施工時(shí)注意澆搗質(zhì)量，保證新舊混凝土連結(jié)良好。4) 經(jīng)總包、監(jiān)理對后澆帶進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收后，才能進(jìn)行砼澆搗。采用商品砼，固定泵接硬管直接輸送到后澆帶。5) 后澆帶澆搗前，將梁板接觸面進(jìn)行鑿毛處理，將垃圾清干凈，澆水濕潤。6) 后澆帶處板、梁砼達(dá)到強(qiáng)度后，才能拆除全部排架支撐。

13鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝專項(xiàng)方案詳見今后機(jī)械施工公司呈報(bào)之專項(xiàng)方案13.1 工程概況（1） 本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝共分為主樓和南、北雨蓬以及商鋪雨蓬三個(gè)部分。（2） 主樓地下三層（-14.2m），地上二十層（+90m），平面上位于2~7軸（47m）、H~N軸（50m），標(biāo)準(zhǔn)層高為4.5m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土核心筒—外圍鋼框架體系，其中核心筒墻體內(nèi)有7根勁性鋼柱，地上結(jié)構(gòu)外圍鋼框架由16根變截面焊接箱型柱以及若干焊接H型鋼鋼梁組成。箱型柱內(nèi)灌混凝土，外圍箱型柱與核心筒連接的主梁采用變截面形式。鋼柱對接以及箱型柱和主梁的連接形式采用剛接形式，主梁與核心筒以及主、次梁的連接均采用鉸接形式。樓面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。（3） 南側(cè)雨蓬位于4~5軸（12m）、H軸以南6.2m，由焊接箱型鋼梁和H型鋼梁組成。（4） 北側(cè)雨蓬位于3~6軸（36m）、N軸以北約12m，由焊接箱型鋼柱、箱型鋼梁以及H型鋼梁和U型鋼梁組成。（5） 本工程構(gòu)件板厚≤40mm的框架梁、柱采用Q345B材質(zhì)，>40mm采用Q345GJB材質(zhì)，埋件和隅撐為Q235B材質(zhì)，與箱型鋼柱連接的部分變截面主梁采用Q390材質(zhì)，構(gòu)件板厚最大為60mm。13.2 深化設(shè)計(jì)（1） 深化設(shè)計(jì)是原設(shè)計(jì)與制作、安裝的基本施工內(nèi)容，需要準(zhǔn)確無誤地將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為直接供施工用的制造安裝圖紙，從鋼結(jié)構(gòu)制造安裝角度完全細(xì)化了設(shè)計(jì)圖。（2） 進(jìn)一步將設(shè)計(jì)規(guī)范、制造工藝和施工規(guī)范綜合貫穿到深化設(shè)計(jì)圖紙，提高了工程設(shè)計(jì)圖的適用性。（3） 按照規(guī)范規(guī)定及安全、經(jīng)濟(jì)的原則，從節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)布置、材質(zhì)的控制等方面對設(shè)計(jì)進(jìn)行合理優(yōu)化，使設(shè)計(jì)更加完善。（4） 深化設(shè)計(jì)與制作安裝密切結(jié)合，及時(shí)協(xié)助設(shè)計(jì)方解決設(shè)計(jì)及施工中的問題。13.3 材料供應(yīng)商的選定和供貨要求根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)多規(guī)格的具體情況，按照多種鋼號(hào)、分類構(gòu)件的進(jìn)度要求，選擇多家有生產(chǎn)能力、社會(huì)信譽(yù)的廠家作為供應(yīng)商。尤其是對于板厚大于40mm的鋼構(gòu)件一定會(huì)在業(yè)主指定的三家單位中進(jìn)行選擇。13.4 加工制作廠的選擇要順利完成本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼構(gòu)件的供應(yīng)必須滿足現(xiàn)場安裝單位的要求。因此我們將選擇一家或二家以上的具有良好信譽(yù)的加工制作單位作為本工程的構(gòu)件加工單位，保證構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃。13.5 吊裝機(jī)械的選擇和裝拆.選用一臺(tái)JL7034（370t.m）外附內(nèi)裝自升式塔吊布置于核心筒內(nèi)電梯井中作為主要的施工機(jī)械進(jìn)行鋼構(gòu)件的安裝。（2）.選用一臺(tái)50t履帶吊作為構(gòu)件的裝卸和就位。（3）.塔吊安裝機(jī)械選用200T汽車吊停機(jī)位置見塔吊安裝專題方案。（4）.塔吊拆除機(jī)械選用屋面吊、臺(tái)靈吊。鋼柱每米最重約2.147t，按照設(shè)計(jì)分段單節(jié)最重約12t，鋼梁每米最重約0.67t單根最重約6.5t。結(jié)合現(xiàn)場情況，考慮選用一臺(tái)JL7034（370t.m）外附內(nèi)裝自升式塔吊布置于核心筒內(nèi)電梯井中作為主要的施工機(jī)械進(jìn)行鋼構(gòu)件的安裝。吊裝機(jī)械性能表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)起重性能用途數(shù)量LR（m）Q（t）H（m）1370t-m塔吊JL703445min457.65安裝鋼柱、鋼梁1max2316250t履帶吊KH-18031min262.64卸車就位、吊裝雨蓬1max718.33屋面吊QW-10610拆除JL703414臺(tái)靈吊102拆除屋面吊15200t汽車吊AY20044.23610.2安裝JL7034113.6 施工總體部署13.6.1施工總平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際狀況，現(xiàn)場場地狹小，施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場施工總平面布置需要遵循以下原則，（見圖鋼結(jié)構(gòu)施工總平面圖）1.在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；2.在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資；3.在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)；4.合理科學(xué)設(shè)置施工機(jī)械；（1）.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)分布情況進(jìn)行選擇施工機(jī)械：（2）.根據(jù)施工需要及鋼結(jié)構(gòu)重量選擇施工機(jī)械安裝位置。（見圖構(gòu)件安裝距離及塔吊起重量控制圖）

（3）構(gòu)件安裝距離及塔吊起重量控制表機(jī)械型號(hào)鋼柱編號(hào)軸線號(hào)作業(yè)半徑實(shí)際構(gòu)件重量起重性能備注半徑（m）起重量JL-7034GZ1H4251172614.2t1.實(shí)際構(gòu)件重量深化暫未出圖，但需按照吊機(jī)機(jī)械性能進(jìn)行深化。GZ2H5239202415.6tGZ2H6283042912.57tGZ3J7282902912.57t2.塔吊布置在核心筒內(nèi)電梯井。具體位置：縱軸：5軸向4軸方向移3.550m。橫軸：L軸向K軸方向移8.100m。起重性能：45米R(shí)max=45m，Q=7.45t；Rmin=2.8m，Q=16t。GZ4K7217322216tGZ4L7225562316tGZ5M7301593111.6tGZ6N6305943111.6tGZ6N5265862713.65tGZ6N4276722813.09GZ6N3333543410.44tGZ7M2337623410.44tGZ7L2271842813.09tGZ7K2265062713.65tGZ7J2321033310.8tGZ8H3312673211.2t

鋼柱錨桿螺栓安裝地下三層鋼結(jié)構(gòu)安裝水平、垂直度測量校正鋼柱底腳焊接地上1～2層鋼結(jié)構(gòu)安裝第3～4層鋼結(jié)構(gòu)安裝第5～6層鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱錨桿螺栓安裝地下三層鋼結(jié)構(gòu)安裝水平、垂直度測量校正鋼柱底腳焊接地上1～2層鋼結(jié)構(gòu)安裝第3～4層鋼結(jié)構(gòu)安裝第5～6層鋼結(jié)構(gòu)安裝第7~8層鋼結(jié)構(gòu)安裝第9～10層鋼結(jié)構(gòu)安裝第11～18層鋼結(jié)構(gòu)安裝水平、垂直度測量校正水平、垂直度測量校正水平、垂直度測量校正水平、垂直度測量校正水平、垂直度測量校正鋼柱對接焊接水平、垂直度測量校正鋼柱對接焊接水平、垂直度測量校正鋼柱對接焊接19～20層全部施工完畢竣工驗(yàn)收鋼柱對接鋼柱對接鋼柱安裝鋼梁安裝測量校正構(gòu)件預(yù)檢節(jié)間況架校正調(diào)整高強(qiáng)螺栓施工、焊接固定下一節(jié)間循環(huán)安裝鋼柱安裝鋼梁安裝測量校正構(gòu)件預(yù)檢節(jié)間況架校正調(diào)整高強(qiáng)螺栓施工、焊接固定下一節(jié)間循環(huán)安裝13.7鋼結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)術(shù)路線13.7.1地下室鋼結(jié)構(gòu)吊裝地下室所有構(gòu)件均由JL7034塔吊進(jìn)行安裝。地下室共有23根柱，其中核心筒內(nèi)7根勁性柱，從地下三層開始，均為H型截面；外圍16鋼根，其中6根從地下三層開始，10根從地下二層開始，均為雙工字型截面。鋼柱原則上采用一層一節(jié)安裝，控制重量最大為12.5t；外圍鋼柱分為地下三層與地上三層為一層一節(jié)安裝，三層以上均為兩層一節(jié)，重量控制在塔吊起重性能范圍內(nèi)。具體分段詳見上海機(jī)施深化設(shè)計(jì)圖。此階段鋼構(gòu)件安裝不設(shè)堆場，運(yùn)輸車輛直接將10t以內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸至棧橋上方塔吊起重33m半徑以內(nèi)，由塔吊車直接起吊；10t以上構(gòu)件由KH180、50t履帶吊就位至塔吊31m半徑內(nèi)，再由塔吊29m作業(yè)半徑接力起吊安裝。13.7.2地上鋼結(jié)構(gòu)吊裝地上所有構(gòu)件由一臺(tái)JL7034塔吊進(jìn)行安裝。地上共有23根鋼柱，其中核心筒內(nèi)7根，均為H型截面；外圍16根，均為箱型截面。鋼梁均采用單件安裝。此階段鋼構(gòu)件安裝設(shè)置兩個(gè)堆場，分別在主樓的兩側(cè)，堆場的地基承載力須達(dá)到4t/m2。13.7.3雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.雨篷鋼結(jié)構(gòu)較輕，全部由JL7034塔吊安裝。13.8鋼柱安裝工藝13.8.1鋼柱地腳螺栓埋設(shè)工藝1.鋼柱地腳螺栓分為二種形式，鋼柱與混凝土柱連接、與地下室大底板連接。地腳螺栓為￠42*1150mm，￠30*1150mm，埋入深度900mm。2.地下室鋼柱地板分二塊，最底部一塊呈正方形1050mm*1050mm，厚為50mm，先與￠42預(yù)埋螺桿安裝，另一塊八角形與鋼柱在加工廠先焊接好，安裝時(shí)與￠3.與混凝土預(yù)埋螺桿連接僅四根￠42，底板也改為一塊八角形。4.預(yù)埋螺桿埋設(shè)前先測量水平標(biāo)高、縱橫軸線，無誤后，然后將加工制作成組合支架螺桿定位安裝好，然后校正水平標(biāo)高、垂直度。（組合支架螺桿見上海機(jī)施深化設(shè)計(jì)圖）5.預(yù)埋螺桿支架安裝好后，用￠30鋼筋四面固定預(yù)埋螺桿二道鋼板與地下室大底板上下鋼筋網(wǎng)焊固。焊固前必須復(fù)測無誤后方可施焊。6.地下室大底板砼澆搗前必須再復(fù)測一次，如有誤差，需校正過來，防止鋼筋工程施工中碰撞移動(dòng)。7.由于預(yù)埋螺桿組合支架直接影響到鋼柱位移的質(zhì)量，因此砼澆搗時(shí)派專人監(jiān)督觀察，防止震動(dòng)棒碰撞過大引起質(zhì)量偏差。13.8.2基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝工藝1.基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝采用預(yù)埋螺栓與鋼柱底板連接。安裝前，先調(diào)整好柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用套模檢查預(yù)埋螺栓縱橫軸線偏差情況，如正確將鋼柱直接安裝進(jìn)去。如有誤差可將鋼柱底板螺栓孔作適當(dāng)調(diào)整至不碰預(yù)埋螺桿為止，然后再安裝進(jìn)去。確?？v橫軸線達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.鋼柱垂直度校正時(shí)可采用壓板螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合國家質(zhì)量驗(yàn)收允許范圍內(nèi)，再將四面螺栓帽全部擰緊，同時(shí)用小鋼榫四面榫緊，最后焊底腳板。3.柱基礎(chǔ)縱橫軸線和標(biāo)高測量基準(zhǔn)點(diǎn)由總包提供，在測放的同時(shí)將基準(zhǔn)線引出，確保以后測量的通視。4.鋼柱每節(jié)安裝后，必須進(jìn)行柱頂統(tǒng)一標(biāo)高測量。如高于或低于國家允許范圍，則必須采取調(diào)整措施，即通知制作單位在下一節(jié)適當(dāng)將鋼柱長度加長或縮短。13.8.3鋼柱安裝工藝鋼柱安裝原則上采用二層一節(jié)，地下三層與地上三層為一層一節(jié)構(gòu)件分段重量控制在塔吊性能范圍之內(nèi)。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)在柱頂上，利用柱頂對接耳板作吊耳。A.鋼柱安裝前應(yīng)對下一節(jié)柱的標(biāo)高與軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)誤差超出規(guī)范，應(yīng)立即修正。B.安裝前，應(yīng)在地面把鋼爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業(yè)用。C.鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱二端設(shè)置臨時(shí)固定用的連接耳板上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓與連接板作臨時(shí)固定。待鋼柱對接（指電焊）完成，且驗(yàn)收合格后，再將耳板割除。D.鋼柱采用二點(diǎn)就位，一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法起吊。E.單機(jī)旋轉(zhuǎn)回直法起吊特點(diǎn)是鋼柱根部必須墊實(shí)，做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖拉。F.鋼柱起吊時(shí)，必須垂直。吊點(diǎn)一般設(shè)在柱頂，可以利用臨時(shí)固定連接耳板上的螺孔。G.鋼柱安裝到位后，馬上進(jìn)行初校（垂直度、位移）。上層接柱用夾板與螺栓擰緊，作臨時(shí)固定，然后才能拆除索具。（見下圖）13.8.4鋼柱垂直度測量鋼柱垂直度校正采用經(jīng)緯儀二臺(tái)，測量鋼柱的中心線進(jìn)行邊吊邊校，主要控制鋼柱的牛腿，因?yàn)殇撆Ｍ日`差直接影響到鋼梁的安裝精度。A.三角標(biāo)記必須以加工制作廠軸線洋沖眼子為準(zhǔn)；B.經(jīng)緯儀點(diǎn)位置根據(jù)測量軸線實(shí)施細(xì)則中放出的網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置儀器；C.水平測量用水平儀進(jìn)行。D.經(jīng)緯儀設(shè)二臺(tái)，測量校正時(shí)，經(jīng)緯儀分別置于鋼柱90度垂直方向進(jìn)行觀察從鋼柱底標(biāo)記至鋼牛腿及柱頂標(biāo)記，是否垂直，如不相符須校正調(diào)整至同一垂直線上。13.9鋼梁安裝工藝.1.安裝前必須對鋼柱上的連接件或砼核芯筒壁上的埋件進(jìn)行預(yù)檢。預(yù)檢內(nèi)容：（1）對連接件檢查平整度、磨擦面、螺栓孔，對埋件檢查內(nèi)容：位置、平整度、清潔度。（2）鋼梁安裝前要檢查長度，剖口及撓度等質(zhì)量情況。（3）鋼梁安裝前要檢查長度，剖口及撓度等質(zhì)量情況。.2.鋼梁安裝采用二點(diǎn)吊。吊點(diǎn)設(shè)置見下表。表中的L為梁長a為吊點(diǎn)至梁中心的距離L（m）a（m）＞152.510L≤152.05L≤101.5≤51.0.3.鋼梁安裝到位后，先用與螺孔同直徑的沖釘定位，然后用與永久螺栓同直徑的普通螺栓作臨時(shí)固定，普通螺栓的數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的三分之一，且不少于二只。臨時(shí)固定按上述要求完成后，方可拆除吊梁索具。（見柱與梁連接示意圖）.4.梁與核心筒安裝時(shí)，先測出梁底標(biāo)高，并焊接一塊標(biāo)高控制塊，待鋼梁安裝到位后作臨時(shí)擱置。安裝連接板時(shí)，量出高強(qiáng)螺絲孔實(shí)際尺寸，然后將連接板所放余量根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行裁減，再投放高強(qiáng)螺栓。（見梁與埋件連接示意圖）.5.現(xiàn)場鋼構(gòu)件堆場由于施工現(xiàn)場場地小，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，地下室原則上邊卸車邊吊裝，地上鋼結(jié)構(gòu)吊裝堆放場地設(shè)在地下室頂板上?，F(xiàn)場堆放必須留有一層鋼構(gòu)件余量，制作廠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際吊裝工期計(jì)劃進(jìn)行供貨。.6.其他注意事項(xiàng)1地下室鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)防止碰到土建圍拎支撐；2.鋼柱吊裝前應(yīng)對柱縱橫軸線、水平標(biāo)高進(jìn)行測量預(yù)檢，并根據(jù)灌漿空隙制作加工標(biāo)高控制塊。3.地腳預(yù)埋螺桿澆搗混凝土前必須進(jìn)行復(fù)測嚴(yán)格控制位移質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方能施工。13.10測量工藝13.10.1.測量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核按照以往工程慣例，業(yè)主、土建單位和測繪院提交平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，移交于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單位。本工程中高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)由監(jiān)理、總包、上海一建、上海機(jī)施共同商討并由監(jiān)理、總包確認(rèn)的標(biāo)高點(diǎn)作為高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此作為鋼結(jié)構(gòu)工程施工用高程測量控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)由總包和土建單位提供并移交于我司，我司用TCA2003全站儀對測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核，以作將來鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量控制網(wǎng)。13.10.2.每層高程基準(zhǔn)點(diǎn)的確定。然后業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包和相關(guān)施工單位進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和對比，設(shè)計(jì)院對整個(gè)樓層的基準(zhǔn)參考值標(biāo)高進(jìn)行修正或調(diào)整，使得調(diào)整后各層誤差滿足設(shè)計(jì)要求，使得整個(gè)大樓的各層標(biāo)高誤差逐步進(jìn)行消除，形成會(huì)議紀(jì)要。最后按照會(huì)議紀(jì)要或技術(shù)核定單進(jìn)行現(xiàn)場施工。13.10.3.測量基本原則本工程測量工藝的基本原則：外圍鋼柱垂直度采用精度較高的T2經(jīng)緯儀進(jìn)行邊吊邊校，內(nèi)部鋼柱垂直度校正采用激光垂準(zhǔn)儀引出基準(zhǔn)線，再采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行邊吊邊校。標(biāo)高測量校正采用TCA2003全站儀進(jìn)行轉(zhuǎn)點(diǎn)，把基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)引至各個(gè)樓層上，再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量校正。鋼柱標(biāo)高誤差在鑲嵌段進(jìn)行調(diào)整，盡可能出現(xiàn)負(fù)公差。13.10.4.測量與校正工藝13.10.4（1）現(xiàn)場縱橫軸線，水平標(biāo)高與基準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后提供給我方，并由測量資料方與我方共同進(jìn)行復(fù)測后，方能作為使用基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)必須認(rèn)真仔細(xì)作好保護(hù)措施，同時(shí)具備永久牢固和通視功能。（3）基準(zhǔn)點(diǎn)需復(fù)制轉(zhuǎn)移時(shí)必須重新經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、總包、施工單位共同檢驗(yàn)確認(rèn)后方能使用。13.10.4（1）縱橫軸線測量方法先將基準(zhǔn)點(diǎn)移到外側(cè)空曠之處，用高精度經(jīng)緯儀放一根外側(cè)通排直線，然后用鋼卷尺丈量間距，定出每根縱橫軸線的定位點(diǎn)作為經(jīng)緯儀定點(diǎn)定位的基準(zhǔn)點(diǎn)。最后用經(jīng)緯儀將每根鋼柱的軸線引到各安裝層上去，作為每節(jié)鋼柱安裝的縱橫軸線。在四根角柱邊各設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，層層開洞，洞口尺寸300×300mm作為垂直度檢測點(diǎn)。測量時(shí)用天頂儀進(jìn)行，隨時(shí)觀察大樓的整體垂直質(zhì)量情況，以便及時(shí)進(jìn)行糾偏措施。同時(shí)如發(fā)生內(nèi)部鋼柱經(jīng)緯儀無法觀察的情況下，作為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)直接用鋼卷尺進(jìn)行丈量。（2）水平標(biāo)高測量方法先將由現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后的基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀引放各個(gè)樓層，作為復(fù)制基準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水平儀、標(biāo)尺進(jìn)行統(tǒng)一測量至每一根鋼柱上。用鋼卷尺丈量鋼梁牛腿標(biāo)高，統(tǒng)一樓層水平面。安裝鋼管柱時(shí)同樣用鋼卷尺將牛腿標(biāo)高測量出，作為鋼管柱包砼柱時(shí)上下高低的依據(jù)。每層鋼柱安裝后，測出每根鋼柱頂標(biāo)高如有誤差隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）標(biāo)準(zhǔn)流水段的校正流程第N節(jié)鋼框架安裝第N節(jié)鋼框架安裝鋼柱根部位移調(diào)整記錄報(bào)告基準(zhǔn)柱垂直度校正（激光儀）安裝校正固定其他列柱垂直度校正（丈量）記錄報(bào)告樓層標(biāo)高調(diào)整校正綜合報(bào)告記錄會(huì)簽高強(qiáng)螺栓緊固柱子垂直度報(bào)告焊接密切觀察柱子垂直度及時(shí)采取校正措施（4）選擇基準(zhǔn)柱高層鋼結(jié)構(gòu)建筑一般都有許多柱子，其中總可以挑選出幾根柱子是主要的、關(guān)鍵的。用它可以來控制框架結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，這少數(shù)的幾根柱子，我們稱它為“基準(zhǔn)柱”，以點(diǎn)控制面、以主要控制次要，這對加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量是極為有利的。本工程選擇外圍四個(gè)角的鋼柱作為測量基準(zhǔn)柱。（5）校正工藝A.柱頂?shù)臉?biāo)高調(diào)整柱頂?shù)臉?biāo)高誤差主要產(chǎn)生原因有以下幾方面：a.鋼柱制作誤差，長度方向每節(jié)柱規(guī)范允許±3mm。b.吊裝后垂直度偏差造成c.鋼柱電焊對接造成焊接收縮d.鋼柱與鋼柱的壓縮變形e.基礎(chǔ)的沉降（基本定型）每安裝一節(jié)鋼柱后，應(yīng)對柱頂作一次標(biāo)高實(shí)測，根據(jù)實(shí)測標(biāo)高的偏差值來確定調(diào)整與否。標(biāo)高偏差值≤5mm，只記錄不調(diào)整，超過5mm需進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)高的調(diào)整都在鑲嵌段進(jìn)行調(diào)整。需調(diào)整的鑲嵌段必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量的長度進(jìn)行加工制作。（7）基準(zhǔn)柱的校正激光經(jīng)緯儀校正：a.在基準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上，以X軸和Y軸分別引出等距離為的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為基準(zhǔn)柱的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，見下圖b.在待校正的基準(zhǔn)柱頂部，設(shè)置校正靶標(biāo)（上有靶心和靶環(huán)），靶標(biāo)供垂直激光儀光點(diǎn)投射用，靶心的位置與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點(diǎn)位置重合。（見下圖）c.將精度為1/200,000的垂直激光儀安置在底層第一節(jié)基準(zhǔn)柱的操作平臺(tái)上；使垂直激光儀與基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一鉛垂線上，然后把激光垂直向上投射到柱頂靶標(biāo)上。為了消除儀器和操作等因素造成的誤差，應(yīng)依次把垂直激光儀旋轉(zhuǎn)90°，并在靶標(biāo)上分別測出四個(gè)光點(diǎn)，連接四點(diǎn)得出它的交點(diǎn)，該交點(diǎn)即為消除誤差后的測點(diǎn)，見下圖。把垂直激光儀光束調(diào)整到消除誤差的測點(diǎn)位置，接著即可校正基準(zhǔn)柱，使柱頂?shù)陌行呐c測點(diǎn)吻合，則此根基準(zhǔn)柱校正即告完成。d.基準(zhǔn)柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索（只適宜向跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，具體見下圖所示。2.用高精度的經(jīng)緯儀校正：多層、高層鋼結(jié)構(gòu)施工用經(jīng)緯儀來控制建筑的垂直度，只不過是經(jīng)緯儀的精度要高一些（一般使用瑞士進(jìn)口的T2經(jīng)緯儀），另外還需配一只彎管鏡。在操作使用上，它要比激光儀方便，在使用效果上也不比激光儀差。當(dāng)然采用經(jīng)緯儀測量高層鋼結(jié)構(gòu)的垂直度會(huì)受到某些限制。首先建筑物的四周（或者是有基準(zhǔn)柱的外側(cè)）必須有一定的開闊地，具體需多少距離，要視建筑的高度與外形而定。其次處于周邊的基準(zhǔn)柱可以用經(jīng)緯儀測量，位于建筑中心或內(nèi)部的基準(zhǔn)柱由于視線受阻，還是要用激光垂準(zhǔn)儀。（8）其它框架柱的校正基準(zhǔn)柱校正完畢后，即可對其它柱進(jìn)行校正。①在已校正完畢的基準(zhǔn)柱柱頂距“e”值處拉緊直徑為φ1.6mm（高強(qiáng)度鋼絲，小于φ1.6mm則更佳）的鋼絲矩形框。鋼絲框與基礎(chǔ)軸線的距離亦為“e”值；②用標(biāo)準(zhǔn)尺在本節(jié)框架的頂層梁面上逐個(gè)丈量其它柱子與鋼絲框x和y二個(gè)方向的距離，使之校正到與設(shè)計(jì)軸線尺寸的誤差控制在允許范圍之內(nèi)，見下圖。③待所有其它柱丈量和校正完畢后，還須再用垂直激光儀對基準(zhǔn)柱進(jìn)行復(fù)測，如復(fù)測的結(jié)果在控制值之內(nèi)，則本節(jié)框架的柱子垂直度校正已告完畢，并應(yīng)及時(shí)做好校正記錄和終擰柱與柱和柱與梁之間的高強(qiáng)度螺栓。（9）鋼梁面標(biāo)高調(diào)整國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50205－2001）規(guī)定：同一根梁兩端頂面高差（允許偏差）為L/1000且不大于10.0mm。一般來講，只要柱頂標(biāo)高控制好了，梁面標(biāo)高是不會(huì)有很大的偏差出現(xiàn)，除非構(gòu)件制作上出現(xiàn)問題。具體測量校正時(shí)可以用水平儀、標(biāo)尺進(jìn)行測量，測定梁兩端標(biāo)高誤差情況。超過規(guī)定時(shí)應(yīng)作校正，方法是先從螺栓孔中借，如果還不夠的話，那只有采用擴(kuò)孔的辦法了。（10）樓層面標(biāo)高測量校正根據(jù)會(huì)議紀(jì)要或技術(shù)核定單確定修正值后，首先確定第十九層組合樓板的面標(biāo)高H，根據(jù)最終的標(biāo)高基準(zhǔn)值H換算出鋼梁面標(biāo)高H1和牛腿標(biāo)高H2。以基準(zhǔn)標(biāo)高H為基準(zhǔn)，土建公司根據(jù)H確定核心筒鋼梁埋件的標(biāo)高（H1+H2）/2，再進(jìn)行種植鋼筋和預(yù)埋件埋設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位根據(jù)牛腿標(biāo)高H2進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，標(biāo)高誤差若小于1cm鋼結(jié)構(gòu)安裝單位現(xiàn)場進(jìn)行自行調(diào)整，標(biāo)高誤差大于等于1cm，標(biāo)高調(diào)整在鑲嵌段鋼柱制作廠加工制作時(shí)調(diào)整。與核心筒連接的鋼梁根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位實(shí)際測量的長度進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場再進(jìn)行安裝。每一層按照上述的測量工藝進(jìn)行施工，逐步消除誤差滿足設(shè)計(jì)要求。13.10.5測量器具一覽表序號(hào)名稱性能產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1TCA2003全站儀瑞士12T2經(jīng)緯儀2″瑞士23J2經(jīng)緯儀2″中國24DS3水準(zhǔn)儀0.5中國25激光垂準(zhǔn)儀1/200000瑞士16100米鋼卷尺中國2750米中國213.10.6.需明確和協(xié)調(diào)的環(huán)節(jié)7.6.1.標(biāo)高修正值必須得到設(shè)計(jì)的認(rèn)可；7.6.2.土建單位每層核心筒鋼梁埋件必須按照修正后的基準(zhǔn)值埋設(shè)；7.6.3.需用鑲嵌段鋼柱調(diào)整標(biāo)高時(shí)，制作廠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行加工制作；7.6.4

主要焊接設(shè)備如下：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)1碳弧氣刨2多頭烘槍大號(hào)2預(yù)熱3射吸式割炬小號(hào)44電熱烘箱2焊條焙烘5超聲波探傷儀1焊縫質(zhì)量檢查6角向砂輪機(jī)107焊條保溫桶308碳弧氣刨槍19測溫計(jì)4檢查預(yù)熱10直流電焊機(jī)AX-32028焊接、臨時(shí)固定13.11焊接工藝13.11.1.焊接工藝評定高層鋼結(jié)構(gòu)焊接評定工作，主要是按照《鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)范》(JGJ81-2002)，結(jié)合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同商討，決定焊接工藝評定項(xiàng)目和內(nèi)容。本工程鋼梁板厚16mm~60mm，鋼柱底板50mm，鋼柱板厚20mm~40mm，，鋼材采用Q345B，焊材選用CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲。為保證焊接質(zhì)量，焊接工藝評定采用材質(zhì)Q345B，厚度38mm鋼板，可以覆蓋本工程鋼柱和鋼梁的焊接要求。但必需經(jīng)和監(jiān)理、總包溝通后，同意后方能作為現(xiàn)場焊接工藝指導(dǎo)書。

13.11.2.焊接工藝流程在焊接設(shè)備定位就緒后，進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作，焊接工藝流程如下所示：焊接部位操作設(shè)施準(zhǔn)備焊接部位操作設(shè)施準(zhǔn)備焊接設(shè)備、工具、材料設(shè)備坡口尺寸規(guī)格檢查裝配襯板、引弧板坡口表面處理、清理焊接前預(yù)熱焊接調(diào)整電流清理焊縫、場地轉(zhuǎn)入另一個(gè)焊接部位修正、記錄不合格合格不合格焊縫表面檢查UT檢查、記錄不合格合格合格13.11.3.焊接順序鋼結(jié)構(gòu)框架的焊接流水順序應(yīng)結(jié)合節(jié)點(diǎn)型式和施工搭接要求，同時(shí)以確保施工安全和安裝周期不受影響為原則。13.11.4.焊接前準(zhǔn)備工作.1.藥芯焊絲、墊板和引弧板:焊絲必須符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，保管要妥當(dāng)，倉庫內(nèi)保持干燥；襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標(biāo)準(zhǔn)。.2.檢查焊接操作條件：操作平臺(tái)、腳手、防風(fēng)設(shè)施等都安裝到位并驗(yàn)收合格，保證必要的操作條件。.3.檢查工具、設(shè)備和電源:焊機(jī)型號(hào)符合要求，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全。.4.焊縫坡口檢查：坡口形式通常采用的是單坡口豎焊雙坡口形式，坡口斷面尺寸如超過下圖所示尺寸應(yīng)予修正。（見焊接工藝評定）.5.坡口經(jīng)檢查修正后，應(yīng)將所有焊縫的實(shí)際尺寸按構(gòu)件編號(hào)繪制圖表列明。.6.焊工的崗位培訓(xùn)：焊工必須事先培訓(xùn)和考核，培訓(xùn)內(nèi)容同規(guī)范一致。考核合格后發(fā)合格操作證（發(fā)證單位須具有發(fā)證資格），嚴(yán)禁無證操作。13.11.5.焊接施工.1.襯板和引弧板坡口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，保證質(zhì)量。引弧板能保證正式焊縫的質(zhì)量，避免起弧和收弧時(shí)對焊接件增加初應(yīng)力和導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均用低碳鋼板制作，墊板尺寸采用厚度3mm、寬度50mm；引弧板長度根據(jù)鋼板坡口斷面尺寸下料，寬度不小于.2.焊接方法鋼柱節(jié)點(diǎn)橫剖口與縱向立焊，焊縫宜采用二人對稱焊，電流、焊接速度力求相同；柱梁平坡口焊接每根梁應(yīng)待一端焊完，再焊另一端，應(yīng)設(shè)法減少收縮應(yīng)力，以防產(chǎn)生焊裂；每層焊道結(jié)束應(yīng)及時(shí)清渣。厚板焊接時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊，并注意焊道清渣。焊接施工過程中，應(yīng)密切觀察框架柱的垂直度變化，超出允許偏差應(yīng)及時(shí)校正。.3.焊接操作要求焊接中要注意清渣；蓋面時(shí)應(yīng)留1.0-1.5mm深的坡口槽，然后再進(jìn)行蓋面焊，蓋面焊的高度比母材表面略高一些，從最高處逐步向母材表面過渡，一級焊縫的余高，當(dāng)焊縫寬度b<20mm時(shí)，應(yīng)不大于2mm，并不應(yīng)有咬邊現(xiàn)象。蓋面焊縫的邊緣應(yīng)超過母材邊緣線2mm左右。.5.焊接的停止與間歇每條焊縫一經(jīng)施焊原則上要連續(xù)操作一次完成。大于4小時(shí)焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，開始工作后中途不得停止。.6.氣候?qū)附拥挠绊懸ＷC焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應(yīng)措施。風(fēng)速超過10m/s以上不準(zhǔn)焊接。一般情況下為了充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，多采取防雨雪設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)寒季節(jié)在溫度－10℃.7.焊縫檢查（1）焊縫表面檢驗(yàn)焊接結(jié)束后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ81－2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）超聲波探傷設(shè)計(jì)對全熔透焊縫有超聲波探傷要求的，須進(jìn)行超聲波探傷檢查。（根據(jù)設(shè)計(jì)要求的比例對焊縫進(jìn)行超聲波探傷）（3）探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》（4）其他焊接質(zhì)量要求：A.一、二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。B.一、二級焊縫不得存在未焊滿，咬邊和接頭不良等缺陷。C.焊接前焊工在檢查焊接部位的組裝表面質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后，方能施焊。D.上節(jié)柱與下節(jié)柱安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開90°，便于減少應(yīng)力變形保證焊接質(zhì)量，同時(shí)也保證了鋼柱的垂直度。E.各種焊接方法焊接坡口充許偏差，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)要求。間隙過大的根部，在施焊前，應(yīng)通知項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員，對構(gòu)件和垂直度進(jìn)行尺量，找出原因，寫出焊接技術(shù)方法方可焊接。為了防止變形和收縮，一般先焊接根部間隙大的，然后再對稱焊接從而保證了收縮發(fā)生的變形、立焊1/3焊接后，在立即焊鋼柱的環(huán)橫焊。2種焊接同時(shí)逐步完成，目的就是為了保證焊接后發(fā)生的變形。焊接同時(shí)，校正工對鋼柱的垂直度進(jìn)行觀測。F.焊接電流由焊工自行調(diào)節(jié)，但應(yīng)在焊接工藝評定的指導(dǎo)下進(jìn)行。每一道焊層完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物等等。然后才能進(jìn)行下一道焊層焊接。G.冬天為了保證焊接質(zhì)量，遇有中斷焊接的情況應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧?，再次焊接，重新進(jìn)行預(yù)熱防止產(chǎn)生裂紋。H.焊接時(shí)，不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。焊縫完成后，用割刀切除引弧板，并用電弧對坡口外封閉。J.經(jīng)探傷檢測后，發(fā)現(xiàn)焊縫有夾渣缺陷段，必須用碳弧氣刨進(jìn)行處理。返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。熄弧時(shí)，應(yīng)填滿弧坑。多道焊之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開，如中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。13.12高強(qiáng)度螺栓、防火涂料施工工藝13.12.1高強(qiáng)螺栓施工工藝本工程采用10.9級扭剪型高強(qiáng)螺栓。摩擦系數(shù)-0.55。13.12.1.1施工工藝流程摩擦面試件加工摩擦面試件加工構(gòu)件摩擦面復(fù)檢試件養(yǎng)護(hù)抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)緊固軸力復(fù)驗(yàn)螺栓長度確定高強(qiáng)度螺栓投入摩擦面處理沖釘投入臨時(shí)螺栓投入臨時(shí)螺栓擰緊高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓自檢質(zhì)量驗(yàn)收掃尾13.12.1.2高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定及驗(yàn)收1.高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈組合而成。2.高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，并按批提供出廠質(zhì)量保證書（螺栓楔負(fù)載螺母保證荷載，螺栓硬度，墊圈硬度等機(jī)械性能以及緊固軸力平均值和變異系數(shù)）。高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。3.高強(qiáng)度螺栓連接副，按性能等級的不同，均須制出明顯的標(biāo)志，以便使用時(shí)，不混淆出錯(cuò)。13.12.1.3高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放1.高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸，以防止損傷螺栓。2.高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格、批號(hào)分類保管，不得在露天堆放，在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)防止受潮生銹。3.高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開箱，以防沾污和表面狀態(tài)的改變。4.高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)，