目錄1、OCHEM公司簡(jiǎn)介2、復(fù)合工藝及粘合劑3、產(chǎn)品講明書(shū)3.1、醇溶性粘合劑3.1.1、AG1050A/B低殘留------------------------------------------------------------醇溶性3.1.2、AG1070A/B高透明-------------------------------------------------------------醇溶性3.1.3、AT6070A/B高強(qiáng)度--------------------------------------------------------------醇溶性3.1.4、AV8070A/B鍍鋁型-----------------------------------------------------------3.2、酯溶性粘合劑3.2.1、EF2072A/B鋁箔專(zhuān)用------------------------------------------------------------酯溶性3.2.2、EB2050A/B抗介質(zhì)型------------------------------------------------------------酯溶性3.2.3、EB4050A/B塑塑蒸煮------------------------------------------------------------酯溶性3.2.4、EB4066A/B塑塑高固含蒸煮---------------------------------------------------酯溶性3.2.5、HT3121A/B高溫蒸煮---------------------------------------------------------酯溶性3.2.6、HT3135A/B高溫蒸煮---------------------------------------------------------酯溶性3.2.7、EG7175A/B高固含低粘度-----------------------------------------------------酯溶性3.2.8、EG7275A/B一般型--------------------------------------------------------------酯溶性粘合劑3.3、水性粘合劑3.3.1、GW5042鍍鋁型-----------------------------------------------------------------丙烯酸類(lèi)水性膠3.3.2、GP5142雙組份----------------------------------------------------------3.3.3、GW5342通用型-----------------------------------------------------------------丙烯酸類(lèi)水性膠4、產(chǎn)品應(yīng)用指南4.1復(fù)合軟包裝對(duì)粘合劑的選擇4.2復(fù)合上膠網(wǎng)輥選擇4.3醇溶性粘合劑的使用4.3.1醇溶膠的特點(diǎn)4.3.2醇溶膠的使用注意事項(xiàng)4.3.3醇溶膠的運(yùn)用4.3.44.4水性粘合劑的使用4.4.1水性膠的特點(diǎn)4.4.2水性膠的使用注意事項(xiàng)4.4.3水性膠的運(yùn)用4.4.4水性4.5酯溶型粘合劑的使用4.54.54.54.55、常見(jiàn)問(wèn)題解答5．1復(fù)合薄膜外觀不良5．2復(fù)合強(qiáng)度不夠5．3復(fù)合膜后加工的脫層5．4復(fù)合膜出現(xiàn)異味5．5鍍鋁膜復(fù)合出現(xiàn)白點(diǎn)、氧化、脫層。OCHEM簡(jiǎn)介OCHEM（歐美化學(xué)）是Nancy﹠YangHoldingsIns在中國(guó)的全資子公司之一。目前公司主營(yíng)產(chǎn)品涉及包裝復(fù)合用聚氨酯粘合劑、水處理劑等精細(xì)化工的多個(gè)領(lǐng)域。誠(chéng)信、精湛、創(chuàng)新是歐美化學(xué)的企業(yè)價(jià)值觀。自中國(guó)的生產(chǎn)基地建成投產(chǎn)以來(lái)，歐美化學(xué)依靠其強(qiáng)大的研發(fā)力量、完備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及國(guó)際化的經(jīng)營(yíng)理念，奠定了其在包裝復(fù)合用粘合劑行業(yè)的主導(dǎo)地位，并贏得公眾與用戶(hù)的信賴(lài)與認(rèn)可。目前，歐美化學(xué)在粘合劑產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)已擁有醇溶、酯溶、水溶性、無(wú)溶劑、光固化等相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)專(zhuān)利，同時(shí)在水處理劑領(lǐng)域成功開(kāi)發(fā)了多個(gè)產(chǎn)品并迅速在中國(guó)水處理劑市場(chǎng)上取得了較高的占有率。在ISO9001：2000質(zhì)量治理體系內(nèi)，我們通過(guò)符合美國(guó)化工標(biāo)準(zhǔn)的制造系統(tǒng)，嚴(yán)格的在線監(jiān)測(cè)與過(guò)程操縱，確保提供給客戶(hù)的每一個(gè)產(chǎn)品差不多上優(yōu)質(zhì)的。客戶(hù)的需求變化及使用成本的變遷是我們關(guān)注的焦點(diǎn)。我們利用研發(fā)中心先進(jìn)的儀器、設(shè)備，以盡可能地模仿使用環(huán)境要素，并結(jié)合我們廣泛的客戶(hù)網(wǎng)絡(luò)與豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，支持客戶(hù)長(zhǎng)期享受最低的綜合應(yīng)用成本與最佳的使用效果。我們把服務(wù)作為無(wú)形的產(chǎn)品向您提供，同時(shí)保證我們的服務(wù)產(chǎn)品也是優(yōu)質(zhì)的：以客戶(hù)培訓(xùn)與產(chǎn)品使用指導(dǎo)作為售前顧問(wèn)式服務(wù)的核心；以快速響應(yīng)與解決問(wèn)題作為售中保姆式服務(wù)的核心；以持續(xù)提供應(yīng)用技術(shù)優(yōu)化與行業(yè)信息作為售后增值式服務(wù)的核心，以提高顧客讓渡價(jià)值為優(yōu)秀供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)。OCHEM一直在查找一切可能提供給您的全新的解決方案、方法與服務(wù)。創(chuàng)新科技，拋棄傳統(tǒng)束縛差不多成了我們所追求的一種生活理念“想你未想”。同時(shí)，在所有的活動(dòng)中，我們一直遵循以下原則：最大限度的尊重人類(lèi)、尊重環(huán)境、和諧進(jìn)展，為所生活的社會(huì)做出真正的貢獻(xiàn)。2、復(fù)合工藝及粘合劑2.1、干式復(fù)合干式復(fù)合是將粘合劑涂到基材上先進(jìn)行干燥，揮發(fā)掉溶劑，提高了粘合劑的初粘力后再同另一種基材進(jìn)行壓貼粘合形成二種或多種材料的組合加工方式。干式復(fù)合的工藝操縱過(guò)程需要關(guān)系到復(fù)合產(chǎn)品的最終使用性能，因此復(fù)合工藝在生產(chǎn)過(guò)程是相當(dāng)重要的，在加工過(guò)程中需要嚴(yán)格操縱掌握，如烘箱溫度、生產(chǎn)速度、粘合劑的型號(hào)、排風(fēng)量、濃度、粘度、復(fù)合壓力、溫度、張力參數(shù)、固化溫度和時(shí)刻。干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)可供選擇的基材面寬廣，能夠是塑料同塑料，也能夠是塑料同紙，塑料同金屬及織物、無(wú)紡布等的復(fù)合，甚至沒(méi)有塑料，紙同金屬也可復(fù)合；(2)復(fù)合的牢度比較高，層間剝離力可達(dá)1000g/25mm以上，能夠生產(chǎn)高檔的包裝制品，如高溫蒸煮袋等；(3)各層的厚度能夠自由選擇，精確操縱；(4)能夠表面印刷，也能夠反面印刷；(5)生產(chǎn)速度快，一般操作速度在150-180m/min，最快可達(dá)200m/min以上。干式復(fù)合的缺點(diǎn)是：(1)復(fù)合需要用到粘合劑，有殘留溶劑的毒性問(wèn)題，我國(guó)和日本一樣，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的干復(fù)產(chǎn)品可用于食品及藥品包裝，那個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是殘留成分總量≤10mg/㎡；(2)由于使用大量溶劑粘合劑為復(fù)合膠，因?yàn)橛袡C(jī)溶劑的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染及易燃易爆問(wèn)題；(3)干式復(fù)合薄膜因?yàn)橛媚z量大，成本高，價(jià)格比較貴。

干式復(fù)合的面膜材料，大部分是具有良好抗張強(qiáng)度，如差不多印刷了的BOPP、BOPET、BOPA，而作為熱封層的內(nèi)層材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生產(chǎn)的工藝流程是：面膜放卷→凹眼輥涂膠→干燥烘道干燥→復(fù)合輥壓貼層合→卷取，熱化分切制袋。2.2、干式復(fù)合用粘合劑

干式復(fù)合用粘合劑相當(dāng)廣泛，能夠依照商品對(duì)包裝的具體要求而有所選擇。除了使用最為廣泛，粘結(jié)力強(qiáng)的雙組分聚氨酯膠外，醇溶性粘合劑、水溶性粘合劑可應(yīng)用。聚氨酯粘合劑的特點(diǎn)是適用的基材面相當(dāng)廣泛，對(duì)各種復(fù)合用基材，如鋁箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及織物、無(wú)紡布、紙，均有良好的粘結(jié)力，復(fù)合后不易撕剝。由于聚氨酯使用了二異氰酸酯同主劑進(jìn)行了交聯(lián)反應(yīng)而固化，固化后的膠膜是一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因而這種膠的耐水性、耐溶劑性、耐腐蝕性、耐熱熱好。

在目前使用的聚氨酯粘合劑中，雙組份膠和單組份膠二種。雙組份膠盡管需要在生產(chǎn)使用時(shí)加以配置，但其交聯(lián)反應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)最大化，得到所需要復(fù)合強(qiáng)度與效果。不足為雙組份在配置后會(huì)接著化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，是有一定的使用時(shí)刻的限制。但在未配制分開(kāi)放置的情況下具有較長(zhǎng)的存放時(shí)刻（在密封好、不發(fā)生漏泄、室溫、陰涼處放置十個(gè)月是沒(méi)有問(wèn)題的）。

3、產(chǎn)品講明書(shū)3.1、醇溶性粘合劑3.1.1AG1050A/AG1050B醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)：該粘合劑針對(duì)食品、藥品復(fù)合膜包裝的衛(wèi)生安全性而設(shè)計(jì)，適合對(duì)復(fù)合包裝殘留溶劑要求較低的產(chǎn)品生產(chǎn)。在同樣生產(chǎn)條件下，能夠得到更安全的包裝，該膠不易與油墨、薄膜形成殘留。復(fù)合膜具有良好的透明度和初粘力。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境，乙醇是低毒性溶劑，刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N）、聚氨酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣，適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的復(fù)合，關(guān)于濕度環(huán)境要求寬松，能適應(yīng)相對(duì)濕度高的環(huán)境工作。衛(wèi)生規(guī)范：本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)：項(xiàng)目AG1050AAG1050B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）50±270±2粘度（mPa.s）450±200（20℃30±10（20℃溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.88-0.920.88-0.92配合比81稀釋時(shí)固含量與粘度的變化工作濃度（％）AG1050A(KG)AG1050B(KG)乙醇（KG）粘度（zahn3#杯/25℃35814.429.430816.726.025819.817.6208114.514.6粘度（秒）本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇、改性甲醇、乙醇（要求純度大于95％），推舉使用乙醇做溶劑，使用純度低的溶劑會(huì)造成膠液發(fā)渾。粘度（秒）粘度-固含量操作條件：混合比：8份AG1050A配1份AG1050B稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤胍掖迹浞謹(jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-35%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量在1.5-3.0g/干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度，溫度可在55℃到85℃之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時(shí)，從膜入口到出口的溫度操縱在55-65℃、65-75℃復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納60—固化期:在45±5℃包裝規(guī)格主劑16KG/桶，固化劑2KG/儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑、固化劑有效期均為一年。附錄：材料（OPP30ink//CPP30）印刷面積60%，富士復(fù)合機(jī)，復(fù)合速度120米/分鐘，熟化為45度24小時(shí)。島津氣象色普，殘留溶劑測(cè)試對(duì)比。通用聚氨酯膠甲苯1.9mg/m2乙酯2.2mg/m2乙、丙醇1.1mg/m2其他0.7mg/m2AG1050A/AG1050B甲苯1.0mg/m2乙酯0.2mg/m2乙、丙醇1.4mg/m2其他0.4mg/m2醇溶性膠粘劑在同等使用條件下溶劑殘留量明顯低于其他通用膠，是安全衛(wèi)生的。3.1.2AG1070A/AG1070B醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)：該粘合劑針對(duì)透明度要求較高的復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，適合對(duì)復(fù)合包裝透明有展示效果要求較高產(chǎn)品生產(chǎn)。該型號(hào)粘合劑對(duì)薄膜的浸潤(rùn)性較好，能夠在較低的涂布量情況下得到較好的復(fù)合強(qiáng)度從而取得經(jīng)濟(jì)效益。該粘合劑具有較高的初始復(fù)合強(qiáng)度。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境，乙醇是低毒性溶劑，刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N）、聚氨酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣，適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的復(fù)合，關(guān)于濕度環(huán)境要求寬松，能適應(yīng)相對(duì)濕度高的環(huán)境工作。要緊用在衣服、食品等的包裝上。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AG1070AAG1070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）70±270±2粘度（mPa.s）6000±2500（20℃30±10（20℃溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比61稀釋時(shí)固含與粘度的變化乙醇25℃35617.038.730619.325.5256112.618.1206117.514.4粘度（秒）固含量（％）粘度（秒）本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇、改性甲醇、乙醇（要求純度大于95％），推舉使用乙醇做溶劑，使用純度低的溶劑會(huì)造成膠液發(fā)渾。固含量（%）粘度（秒）固含量（％）粘度（秒）固含量（%）粘度-固含量操作條件混合比：6份AG1070A配1份AG10稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤胍掖?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-35%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量在1.5-3.0g/干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度，溫度可在55℃到85℃之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時(shí)，從膜入口到出口的溫度操縱在55-65℃、65-75℃復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期:在45±5℃包裝規(guī)格主劑18KG/桶，固化劑3KG儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑、固化劑有效期均為一年。3.1.3AT6070A醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)對(duì)復(fù)合膜包裝強(qiáng)度要求較高的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，在AG1070的基礎(chǔ)上改進(jìn)而生產(chǎn)的，適合對(duì)復(fù)合包裝強(qiáng)度要求較高產(chǎn)品生產(chǎn)，在同樣工作情況下能夠獲得較高的復(fù)合強(qiáng)度。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境，乙醇是低毒性溶劑，刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N）、聚氨酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣，適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP、AL等的復(fù)合，關(guān)于濕度環(huán)境要求寬松，能適應(yīng)相對(duì)濕度高的環(huán)境工作。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AT6070AAT6070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）70±270±2粘度（mPa.s）6000±2500（20℃20±5（20℃溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比61稀釋時(shí)固含量與粘度的變化工作濃度（％）AT6070A(KG)AT6070B(KG)乙醇（KG）25℃35617.038.530619.325.2256112.617.9206117.514.2本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇、改性甲醇、乙醇（要求純度大于95％），推舉使用乙醇做溶劑，使用純度低的溶劑會(huì)造成膠液發(fā)渾。粘度（秒）粘度（秒）粘度-固含量操作條件稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤胍掖?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-35%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量在1.5-3.0g/干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度，溫度可在55℃到85℃之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時(shí)，從膜入口到出口的溫度操縱在55-65℃、65-75℃復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：在45±5℃包裝規(guī)格主劑18KG/桶，固化劑3KG儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑、固化劑有效期均為一年。AT6070型號(hào)膠粘劑與一般膠復(fù)合強(qiáng)度對(duì)比（BOPP30//PE30）蘭光拉力機(jī)15mm/300mm/min）AT6070橫向(N)1.2縱向(N)1.4封口強(qiáng)度(N)23通用聚氨酯膠橫向(N)1.15縱向(N)1.3封口強(qiáng)度(N)21依照實(shí)際測(cè)驗(yàn)AT6070強(qiáng)度略高于通用膠3.1.4AV8070A/AV8070B醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)鍍鋁復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，適合對(duì)鍍鋁結(jié)構(gòu)復(fù)合生產(chǎn)，在與鍍鋁的粘合性能表現(xiàn)良好，關(guān)于鍍鋁轉(zhuǎn)移，白點(diǎn)能得到特不行的改善。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境，乙醇是低毒性溶劑，刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N）、聚氨酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣，適用于含有VMCPP、VMPET膜結(jié)構(gòu)的復(fù)合，關(guān)于濕度環(huán)境要求寬松，能適應(yīng)相對(duì)濕度高的環(huán)境工作。要緊用在休閑食品和藥品的包裝。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AV8070AAV8070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）70±270±2粘度（mPa.s）6000±2500（20℃20±5（20℃溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比101稀釋時(shí)固含量與粘度的變化工作濃度（％）AV8070A(KG)AV8070B(KG)乙醇（KG）粘度（zahn3#杯/25℃3510111.032.43010114.722.32510119.817.02010127.514.3粘度（秒）本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇、改性甲醇、乙醇（要求純度大于95％），推舉使用乙醇做溶劑，使用純度低的溶劑會(huì)造成膠液發(fā)渾。粘度（秒）粘度-固含量操作條件稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤胍掖?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-35%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量在1.5-3.5g/干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度，溫度可在55℃到85℃之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時(shí)，從膜入口到出口的溫度操縱在55-65℃、65-75℃復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：應(yīng)在45±5℃下熟化24包裝規(guī)格主劑18KG/桶，固化劑1.8KG儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑、固化劑有效期均為一年。3.2.1、EB2050A/EB2050B耐介質(zhì)酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)包裝物具有一定腐蝕、刺激性的復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，具有一定抗介質(zhì)作用。能對(duì)酸辣、高鹽、油脂、香料、香精等刺激性物品有抵抗作用，在洗發(fā)液、洗手液液體包裝生產(chǎn)方面能夠獲得良好效果，對(duì)含添加劑的薄膜能起到好的粘合效果。本產(chǎn)品具有較高的初粘力，鋁/塑復(fù)合制品具有較高的剝離強(qiáng)度，對(duì)薄膜的潤(rùn)濕性好，涂布加工性能極佳，復(fù)合產(chǎn)品具有良好的透明度及柔軟性、耐老性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣，適合BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：。1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EB2050AEB2050B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）50±275±2粘度（mPa.s）1000±200（20℃3000±1000（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量（%）EB2050A（KG）EB2050B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25度）秒351015.421.0301018.217.02510112.015.12010117.813.21510127.311.0本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混合比：10份EB2050A配1份EB2050B,。實(shí)際使用時(shí),其配比可依照情況適當(dāng)調(diào)整（如制造透明水煮袋時(shí)，固化劑用量可調(diào)至8:1），但一般不超過(guò)7:1，若高于此值復(fù)合制品會(huì)發(fā)硬。稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤胍宜嵋阴?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，固化劑?wù)必倒凈，或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈，再充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-35%，最佳使用濃度在30%。涂布量：涂布量一般操縱在2-4g干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量，風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃，易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：應(yīng)在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑2KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年，固化劑有效期為10個(gè)月。3.2.2、EF2072A/EF2072B酯溶型聚氨酯干式復(fù)合粘合劑性能特點(diǎn)特為鋁箔和其他材料的復(fù)合設(shè)計(jì)，可幸免隧道的產(chǎn)生。該粘合劑具有無(wú)氣味、透明度、柔軟性、耐老化性能優(yōu)異。具有較高的的初粘力，鋁/塑復(fù)合制品具有較高的剝離強(qiáng)度，對(duì)薄膜的潤(rùn)濕性好，涂布加工性能極佳。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適合BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EF2072AEF2072B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）72±275±2粘度（mPa.s）5000±1000（20℃3000±1000（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量（%）EF2072A（KG）EF2072B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25秒35516.416.930518.515.0255111.413.3205115.811.9155123.011.0本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混合比：5份EF2072A配1份EF2072B。稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：在2.0-4.0g/㎡間選擇。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：應(yīng)在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑4KG/桶。3.2.3、HT3121A/HT3121B高溫蒸煮酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)包裝內(nèi)容物需要在121℃/30min條件加工設(shè)計(jì)，粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)能夠得到的復(fù)合制品經(jīng)121該粘合劑復(fù)合制品均能夠獲得較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性，涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、鍍鋁、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目HT3121AHT3121B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）50±275±2粘度（mPa.s）2500±500（25℃2750±1250（20℃）溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量（%）HT3121A（KG）HT3121B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25秒301018.022.62510112.016.12010117.813.31510127.311.6粘度(秒)粘度（秒）本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。固含量（％）粘度(秒)粘度（秒）固含量（％）粘度-固含量操作條件混合比：10份HT3121A配1份HT3121B。稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴?，充分?jǐn)嚢瑁偌尤牍袒瘎?。固化劑?wù)必倒凈，或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈，再充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量須達(dá)到4.0-5.5g/㎡。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在75—85℃固化期：應(yīng)在50±5℃在絕對(duì)干燥條件下,50℃時(shí)刻（h）03.08.024.048.072.0-NCO減少率(%)026.843.761.274.583.4時(shí)刻（h）反應(yīng)速率-熟化時(shí)刻時(shí)刻（h）反應(yīng)速率-熟化時(shí)刻粘接性能(按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004-1998規(guī)定檢測(cè))復(fù)合材料構(gòu)成剝離強(qiáng)度（N/15mm）蒸煮前蒸煮后PET/NY/AL/RCPPPET/NY不可剝離不可剝離NY/AL13.3不可剝離AL/RCPP9.413.8熱封強(qiáng)度54．049．0包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑2KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個(gè)月。注意事項(xiàng)1.用于制作高溫蒸煮袋的膜材、油墨必須是蒸煮級(jí)的。2.復(fù)合基材如：PET、PA、CPP等薄膜均需表面電暈處理，PET要求達(dá)到50達(dá)因以上，PA要求達(dá)到52達(dá)因以上，CPP要求達(dá)到38達(dá)因以上。3.應(yīng)嚴(yán)格操縱稀釋劑水分和工作環(huán)境溫、濕度，否則蒸煮袋的性能將不能保證。4.剩余膠液：原則上殘液不能再使用。盡量少配勤配，若殘液量過(guò)多，稀釋后密閉保存于陰涼處，次日作業(yè)時(shí)作為稀釋劑，陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中（不適用于復(fù)合強(qiáng)度要求高的、需高溫蒸煮的復(fù)合制品）。如出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象，禁止使用。5.薄膜添加劑的種類(lèi)、含量都對(duì)復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有阻礙，使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關(guān)重要，必須嚴(yán)格操縱。6.本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其它系列粘合劑混合使用。7.請(qǐng)密閉存放于陰暗處，注意防火。3.2.4、HT3135A/HT3135B高溫型酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)包裝內(nèi)容物需要在135℃/30min條件加工設(shè)計(jì)，粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)能夠得到的復(fù)合制品經(jīng)該粘合劑復(fù)合制品均能夠獲得較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性，涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、鍍鋁、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目HT3135AHT3135B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）50±275±2粘度（mPa.s）2500±1000（25℃2750±1250（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量（%）HT3135A（KG）HT3135B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25℃ 秒301018.222.92510112.016.52010117.813.51510127.312.1本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混合比：10份HT3135A配1份HT3135B。稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈，可預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈，再充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布須達(dá)到4.0-5.5g/㎡。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在70—85℃固化期：應(yīng)在50±5℃在絕對(duì)干燥條件下，50℃時(shí)刻（h）038244872-NCO減少率(%)026.843.761.274.583.4反應(yīng)速率-熟化時(shí)刻粘接性能(按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004-1998規(guī)定檢測(cè))復(fù)合材料構(gòu)成剝離強(qiáng)度（N/15mm）蒸煮前蒸煮后PET/NY/AL/RCPPPET/NY不可剝離不可剝離NY/AL13.5不可剝離AL/RCPP9.613.9熱封強(qiáng)度56.050.0包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑2KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個(gè)月。注意事項(xiàng)1.用于制作高溫蒸煮袋的膜材，油墨必須是蒸煮級(jí)的。2.復(fù)合基材如：PET、PA、CPP、等薄膜均需表面電暈處理，PET要求達(dá)到50達(dá)因以上，PA要求達(dá)到52達(dá)因以上，CPP要求達(dá)到38達(dá)因以上。3.應(yīng)嚴(yán)格操縱稀釋劑水分和工作環(huán)境溫、濕度，否則蒸煮袋的性能將不能保證。4.剩余膠液：原則上殘液不能再使用，盡量少配勤配。若殘液量過(guò)多，稀釋后密閉保存于陰涼處，次日作業(yè)作為稀釋劑，陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中（不適用于復(fù)合強(qiáng)度要求高或需高溫蒸煮的復(fù)合制品）。如出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象，禁止使用。4.薄膜添加劑的種類(lèi)、含量都對(duì)復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有阻礙，使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關(guān)重要，必須嚴(yán)格操縱。5.本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其它系列粘合劑混合使用。6.請(qǐng)密閉存放于陰暗處，注意防火。3.2.5、EB4050A/EB4050B塑塑蒸煮酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)包裝內(nèi)容物需要在121℃/30min條件加工設(shè)計(jì)，粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)能夠得到的復(fù)合制品經(jīng)該粘合劑復(fù)合制品均能夠獲得較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性，涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適用于PET、NY、CPP的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EB4050AEB4050B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）50±275±2粘度（mPa.s）1000±200（20℃2750±1250（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量(%）EB4050A（KG）EB4050B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25秒351015.422.1301018.217.92510112.016.82010117.814.51510127.312.3本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。粘度(秒)粘度(秒)固含量(%)固含量(%)粘度-固含量操作條件稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴ィ浞謹(jǐn)嚢?，再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈，或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：在3.5-4.0g/㎡間選擇。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑2KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年，固化劑有效期為10個(gè)月。3.2.6、EB4066A/EB4066酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)包裝內(nèi)容物需要在121℃/30min條件加工設(shè)計(jì)，粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)能夠得到的復(fù)合制品經(jīng)該粘合劑復(fù)合制品均能夠獲得較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性，涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適用于PET、NY、CPP的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EB4066AEB4066B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）66±275±2粘度（mPa.s）6500±1500（20℃3000±1000（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀釋時(shí)固含量與粘度的變化固含量（%）EB4066AEB4066B稀釋劑粘度(秒)（zahncup#3/25℃）35515.622.030517.520.0255110.214.8205114.312.6155121.011.5本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混合比：5份EB4066A配1份EB4066稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴ィ浞謹(jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：在3.5-4.0g/㎡間選擇。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑4KG/儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年，固化劑有效期為10個(gè)月。3.2.6、EB7175A/EB7175酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對(duì)復(fù)合包裝的高效與經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)，，適合通用復(fù)合包裝的生產(chǎn)，該粘合劑具有特不良好的流淌性，對(duì)薄膜的侵潤(rùn)性良好，具有良好的轉(zhuǎn)移性，適應(yīng)復(fù)合機(jī)高速的生產(chǎn)。因膠粘劑本身粘度低，在實(shí)際生產(chǎn)中能夠采納高濃度工作從而將低溶劑的使用量，節(jié)約溶劑成本的與提高生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)合包裝的高效與經(jīng)濟(jì)性。該粘合劑透明度高，加工涂布性能優(yōu)異適合有透明位的結(jié)構(gòu)或輕包裝等。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、鍍鋁等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)：項(xiàng)目EG7175AEG7175B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）75±255±2粘度（mPa.s）1500±500（25℃10～50（25℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比103稀釋時(shí)固含量與粘度的變化：固含量（%）EG7175A（KG）EG7175B（KG）稀釋劑（KG）粘度（zahn3#杯/25秒45103721.2401039.5173510312.714.6301031712.8251032311.9本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。操作條件:混合比：10份EG7175A配3份EG7175B。稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴?，充分?jǐn)嚢?，再加入固化劑，并充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在30-50%，最佳使用濃度在40%。涂布量：在1.8-3.0g干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度操縱從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：應(yīng)在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑6KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年，固化劑有效期為10個(gè)月。EB7175型號(hào)膠粘劑與一般膠使用成本對(duì)比（上膠以2克相同干基量計(jì)算）膠粘劑規(guī)格膠粘劑價(jià)格(元/kg)溶劑價(jià)格(元/kg)工作濃度%涂膠成本元/m2備注7175主劑75%固化劑50%21.59.0400.08116.22元/kg綜合膠價(jià)格7175主劑75%固化劑50%21.59.0450.07617.125元/kg綜合價(jià)格A主劑75%固化劑75%219.0250.10413元/kg綜合價(jià)格A主劑75%固化劑75%219.0300.09213.8元/kg綜合價(jià)格由以上能夠看出在40%工作濃度情況下能夠節(jié)約0.023元/m2，占40%涂布成本的28.39%即能夠節(jié)約28.39%涂布成本。計(jì)算：如同樣上2克干膠用25%固體含量的工作液需要上到8克膠液。用40%固體含量工作液需要上到5克膠液，即相同情況下每平方少用近克乙酯，相對(duì)應(yīng)節(jié)約0.023元/m2(乙酯按照9.0元/kg計(jì)算，膠粘劑按照21.5元/kg計(jì)算)。EG7275A/EG7275B一般型酯溶型聚氨酯干式復(fù)合粘合劑性能特點(diǎn)性能特點(diǎn)該膠粘是針對(duì)通常復(fù)合結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的一款通用型膠粘劑，能與大多數(shù)材料結(jié)構(gòu)復(fù)合。該粘合劑具有無(wú)氣味、透明度、柔軟性、耐老化性能優(yōu)異。具有較高的的初粘力，復(fù)合制品具有較高的剝離強(qiáng)度，對(duì)薄膜的潤(rùn)濕性好，涂布加工性能極佳。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：適合BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、VMPET、VMCPP、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：1.GB9685-2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.GB15193.1-94《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序》。3.美國(guó)食品藥品治理局（FDA）21CFR177.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EG72EG7275B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量（％）75±275±2粘度（mPa.s）4000±1000（20℃3000±1000（20℃溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀釋時(shí)固含量與粘度的變化工作濃度（％）主劑（kg）固化劑（kg）稀釋劑（kg）205116.5255112.030519.035517.0本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等，建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時(shí)，溶劑含水量不得超過(guò)0.03％，含醇量不得超過(guò)0.02％。固含量(%)粘度固含量(%)粘度(秒)粘度-固含量操作條件混合比：5份EG7275A配1份EG7275B稀釋?zhuān)合韧鲃┲屑尤氪姿嵋阴ィ浞謹(jǐn)嚢?，再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈，或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈，再充分?jǐn)噭?。涂布方式：可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度：一般推舉使用濃度在20-40%，最佳使用濃度在30%。涂布量：干基涂布量在2.0-3.5g/㎡間選擇。干燥：必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度從膜入口到出口在50-60℃、60-70℃、70復(fù)合輥：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般操縱在50—80℃。易受溫度阻礙的薄膜采納50—60℃，其它薄膜可采納70—固化期：應(yīng)在50±5℃包裝規(guī)格主劑20KG/桶，固化劑4KG/桶。儲(chǔ)存本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，主劑有效期為一年，固化劑有效期為10個(gè)月。3.3.水性型聚丙烯酸類(lèi)粘合劑性能特點(diǎn)該膠針對(duì)鍍鋁膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，GW-5042是一種單組份水溶形聚丙烯酸類(lèi)復(fù)合粘合劑，不添加有機(jī)溶劑屬于環(huán)保型粘合劑，能夠獲得良好的工作環(huán)境。能夠直接涂布使用，在較低的涂布量情況下能夠獲得較好的復(fù)合強(qiáng)度從而取得經(jīng)濟(jì)效益。該粘合劑具有較高的初始復(fù)合強(qiáng)度，對(duì)鍍鋁基材要求不嚴(yán)格，改善鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移，因此特不適合鍍鋁結(jié)構(gòu)產(chǎn)品復(fù)合。該粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的氯化聚丙烯、聚酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性廣泛：可廣泛用于BOPP、PET和CPP、PE、鍍鋁膜、紙等基材的復(fù)合，適合輕干包裝生產(chǎn)。物化性能產(chǎn)品數(shù)據(jù)指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無(wú)味均勻乳白色粘稠液體固含量%42±1GB/T2793-1995粘度(25℃)mpa<50GB/T2794-1995比重g/ml1.05±0.2GB/T13354-92PH7.0±0.5GB/T14518-93食品規(guī)范GW-5042符合中國(guó)粘接工業(yè)協(xié)會(huì)食品包裝用粘合劑法規(guī)和中國(guó)食品衛(wèi)生法。使用方法1、使用水性膠黏劑前必須把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。

2、盡可能使用反向轉(zhuǎn)動(dòng)的勻膠輥，反向展平輥對(duì)表觀的阻礙專(zhuān)門(mén)大,通過(guò)調(diào)節(jié)速度,能夠使表觀達(dá)到最佳效果。上膠量依照不同材料結(jié)構(gòu)與復(fù)合強(qiáng)度要求在1.5-3.0g/m2干膠范圍內(nèi)調(diào)整，為使膠層均勻，最好使用反向展平輥烘道溫度、空氣流速、車(chē)速的設(shè)定均以保證膠層完全干燥并考慮到一基材的承受力為原則，可參考的三區(qū)溫度為80℃、85℃、復(fù)合輥溫度和壓力依照膜材的性能應(yīng)盡可能高，建議在60℃－806、復(fù)合膜于45～50℃7、生產(chǎn)結(jié)束后，用水清洗設(shè)備，固結(jié)物用溶劑清洗。3.3.水性型聚丙烯酸類(lèi)粘合劑性能特點(diǎn)該膠針對(duì)鍍鋁膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，GP-5P42是一種單組份水溶形聚丙烯酸類(lèi)復(fù)合粘合劑，不添加有機(jī)溶劑屬于環(huán)保型粘合劑，能夠獲得良好的工作環(huán)境。能夠直接涂布使用，在較低的涂布量情況下能夠獲得較好的復(fù)合強(qiáng)度從而取得經(jīng)濟(jì)效益。該粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的氯化聚丙烯、聚酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性廣泛：可廣泛用于BOPP、PET和CPP、PE、鍍鋁膜、紙等基材的復(fù)合，包裝內(nèi)容物適應(yīng)性廣。物化性能產(chǎn)品數(shù)據(jù)GP5142CR102外觀乳白色粘稠液體無(wú)色透明液體固含量%42±2100粘度(25℃)mpa<50<2000比重g/ml1.05±0.021.16±0.02配比（重量）1002PH7.0±0.5N/A食品規(guī)范GW-5042符合中國(guó)粘接工業(yè)協(xié)會(huì)食品包裝用粘合劑法規(guī)和中國(guó)食品衛(wèi)生法。使用方法本品為雙組分膠，先將主劑與固化劑搖勻，在攪拌的情況下緩慢加入固化劑，添加完成后并攪拌5-10分鐘以使其均勻，假如需要稀釋能夠少量添加蒸溜水或純凈水進(jìn)行稀釋?zhuān)砑恿勘M量操縱在30%以?xún)?nèi)。配置膠液使用時(shí)刻為8-12小時(shí)，為了幸免不均勻及雜質(zhì)建議使用循環(huán)泵將工作液進(jìn)行循環(huán)，并在回路中安裝過(guò)濾網(wǎng)。上膠量依照不同材料結(jié)構(gòu)與復(fù)合強(qiáng)度要求在1.5-3.0g/m2干膠范圍內(nèi)調(diào)整，為使膠層均勻，最好使用反向展平輥烘道溫度、空氣流速、車(chē)速的設(shè)定均以保證膠層完全干燥并考慮到一基材的承受力為原則，可參考的三區(qū)溫度為80℃、85℃、復(fù)合輥溫度和壓力依照膜材的性能應(yīng)盡可能高，建議在60℃－806、復(fù)合膜于45～50℃7、生產(chǎn)結(jié)束后，用水清洗設(shè)備，固結(jié)物用溶劑清洗。3.3.水性型聚丙烯酸類(lèi)粘合劑性能特點(diǎn)該膠針對(duì)一般膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，GW-5342是一種單組份水溶形聚丙烯酸類(lèi)復(fù)合粘合劑，不添加有機(jī)溶劑屬于環(huán)保型粘合劑，能夠獲得良好的工作環(huán)境。能夠直接涂布使用，在較低的涂布量情況下能夠獲得較好的復(fù)合強(qiáng)度從而取得經(jīng)濟(jì)效益。該粘合劑具有較高的初始復(fù)合強(qiáng)度。該粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的氯化聚丙烯、聚酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合，特不是復(fù)合白底油墨不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性廣泛：可廣泛用于BOPP、CPP和PE、紙等基材的復(fù)合。物化性能產(chǎn)品數(shù)據(jù)指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無(wú)味均勻乳白色粘稠液體固含量%42±1GB/T2793-1995粘度(25℃)mpa<50GB/T2794-1995比重g/ml1.05±0.2GB/T13354-92PH6.7±0.3GB/T14518-93食品規(guī)范GW-5042符合中國(guó)粘接工業(yè)協(xié)會(huì)食品包裝用粘合劑法規(guī)和中國(guó)食品衛(wèi)生法。使用方法1、使用水性膠黏劑前必須把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。

2、盡可能使用反向轉(zhuǎn)動(dòng)的勻膠輥，反向展平輥對(duì)表觀的阻礙專(zhuān)門(mén)大,通過(guò)調(diào)節(jié)速度,能夠使表觀達(dá)到最佳效果。上膠量依照不同材料結(jié)構(gòu)與復(fù)合強(qiáng)度要求在1.5-3.0g/m2干膠范圍內(nèi)調(diào)整，為使膠層均勻，最好使用反向展平輥烘道溫度、空氣流速、車(chē)速的設(shè)定均以保證膠層完全干燥并考慮到一基材的承受力為原則，可參考的三區(qū)溫度為80℃、85℃、復(fù)合輥溫度和壓力依照膜材的性能應(yīng)盡可能高，建議在60℃－806、復(fù)合膜于45～50℃7、生產(chǎn)結(jié)束后，用水清洗設(shè)備，固結(jié)物用溶劑清洗。水性膠復(fù)合注意事項(xiàng)1、水性膠適合生產(chǎn)內(nèi)容物無(wú)刺激性、揮發(fā)性、破壞性的輕質(zhì)復(fù)合包裝，關(guān)于新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及專(zhuān)門(mén)包裝物、包裝條件，請(qǐng)?jiān)谑褂们斑M(jìn)行小樣試生產(chǎn)，確認(rèn)滿(mǎn)足要求后情況進(jìn)行大批量生產(chǎn)。2、水性膠目前需要進(jìn)行后固化處理，以促使固化反應(yīng)達(dá)到理想的復(fù)合強(qiáng)度。GW5042、GW5342能夠在45±5℃*4-12h，GP514245±53、復(fù)合的烘干效果，水性膠復(fù)合需要將水份盡可能揮發(fā)，需要比較好的烘干效果，建議溫度在80-95℃4、水性膠依照使用需要進(jìn)行稀釋需采納能夠使用蒸溜水或純凈水。5、單組水性膠使用期較長(zhǎng)，余膠能夠在下次使用中分次加入使用。GP5142屬于雙組份膠粘劑存在使用時(shí)效性，盡量在配制當(dāng)天用完。6、水性粘合劑的基材粘接表面處理要求聚烯烴薄膜的表面張力值>38dyn/cm,聚酯薄膜≥52dyn/cm，尼龍薄膜≥46dyn/cm，鍍鋁膜基材要求鍍層與基材粘接良好，不脫落。7、水性復(fù)合膠的產(chǎn)品在需要寬邊熱封時(shí)，因材料工藝等緣故，請(qǐng)驗(yàn)證無(wú)誤后進(jìn)行生產(chǎn)。8、防止堵版在停機(jī)時(shí)將刮刀松開(kāi)，并使上膠輥浸潤(rùn)在水性膠黏劑中保持轉(zhuǎn)動(dòng)。9、水性膠黏劑的儲(chǔ)存溫度不能低于5℃10、在溫度低的情況下粘度回增加可能會(huì)阻礙轉(zhuǎn)移與上膠，其性能可不能阻礙，能夠加溫達(dá)到正常流淌性后生產(chǎn)。11、由于水性膠黏劑的上膠量專(zhuān)門(mén)小,上膠輥就要選擇網(wǎng)線密而淺的激光、電子雕刻輥,通常是200線/30-35um，激光輥的網(wǎng)眼形狀開(kāi)口比較大,如此可保證水性膠黏劑能更好地轉(zhuǎn)移到薄膜上（因水膠易結(jié)皮，轉(zhuǎn)移性等，便與清洗）。

12、使用水性膠黏劑前一定要把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。

13、盡可能使用反向轉(zhuǎn)動(dòng)的勻膠輥，反向展平輥對(duì)表觀的阻礙專(zhuān)門(mén)大,通過(guò)調(diào)節(jié)速度,能夠使表觀達(dá)到最佳效果。14、烘箱溫度設(shè)置為80℃、85℃或95℃（溫度到設(shè)定溫度后才可開(kāi)機(jī)）。因?yàn)轱L(fēng)量關(guān)于水性膠黏劑的干燥專(zhuān)門(mén)重要，因此烘箱的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)要放到最大，盡量將濕熱空氣帶走。復(fù)合熱鼓溫度設(shè)置為75～85℃，復(fù)合熱鼓壓力盡量設(shè)到最大。

（注:關(guān)于溫度的設(shè)定,在考慮薄膜和工藝的承受能力情況下要建議盡量按以上的條件操作。)

15、上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵，使用前將泵清理潔凈，不可與溶劑混和。

16、為了防止堵版，在停機(jī)時(shí)必須將刮刀松開(kāi)，并使上膠輥浸潤(rùn)在水性膠黏劑中保持轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、產(chǎn)品應(yīng)用指南干式復(fù)合是采納干式復(fù)合設(shè)備，使用粘合劑將兩種或更多種薄膜粘合在一起的工藝。粘合劑在干式復(fù)合中的用量專(zhuān)門(mén)少，約占材料成本的8％左右，但對(duì)復(fù)合膜的質(zhì)量性能有極為重要的阻礙。它決定了復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度，并阻礙到復(fù)合膜的透明度，熱封強(qiáng)度、耐熱性、抗介質(zhì)性等，因此復(fù)合軟包裝企業(yè)對(duì)粘合劑的選擇應(yīng)是特不慎重的。

4.1復(fù)合軟包裝對(duì)粘合劑的選擇，應(yīng)要緊考慮以下幾個(gè)方面：

4.1.1依照包裝產(chǎn)品的要求來(lái)選擇粘合劑

（1）包裝產(chǎn)品的后加工溫度不同，選用的粘合劑也將不同。如常見(jiàn)的溫度分類(lèi)有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮30min、85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。選擇原則是在滿(mǎn)足加工條件情況下考慮合適的品種，選擇太高會(huì)造成白費(fèi)，成本上升。在這方面軟包廠應(yīng)特不慎重，假如你的產(chǎn)品為135℃30min，就必須選用能夠達(dá)到這種溫度要求的產(chǎn)品，如HT3135A/HT3135B；假如你的產(chǎn)品只要求121℃30min的蒸煮，就不必選用耐135℃的粘合劑，只要達(dá)到121℃30min的粘合劑就能夠，如HT3121A/HT3121B，否則選用耐135℃的粘合劑確實(shí)是一種白費(fèi)，無(wú)形這中造成您的生產(chǎn)成本增加。如只是塑料與塑料的復(fù)合，要求121℃30min，能夠選擇EB4050A/EB4050B或EB4066A/EB4066B就能夠達(dá)到效果。水煮30min，可選擇EB2072A/EB2072B（2）依照包裝的產(chǎn)品的性質(zhì)來(lái)選用粘合劑

氣體(指充氣包裝)能夠選擇EG7275A/B或EG7175A/B。

液體：水溶型、溶劑型、酸堿度、濕的固體。依照液體類(lèi)型刺激性選擇EB2050A/EB2050B抗介質(zhì)效果較好

4.1.2.依照復(fù)合包裝的結(jié)構(gòu)選擇粘合劑

復(fù)合包裝所用的材料多種多樣，常用材料有BOPP(光膜、珠光膜、消光膜等)、PET、BOPA、AL、鏌鋁膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)CPP、PE等。單PE膜又千差萬(wàn)不，如PE厚度不同、所用的樹(shù)脂不同PE膜的特性不同，所選用的粘合劑也不同。如鋁箔在軋制過(guò)程中，需加入離型劑(油類(lèi))，盡管軋制后通過(guò)了清洗，仍存在油污的問(wèn)題。因此在復(fù)合時(shí)對(duì)粘合劑的選擇方面，必須考慮對(duì)油污有一定的耐性，尤其在選用高固量的粘合劑更應(yīng)加以注意。

在復(fù)合鍍鋁膜方面，使用一般的粘合劑時(shí)，一般剝離強(qiáng)度只有0.3-0.6N／15mm鍍鋁轉(zhuǎn)移嚴(yán)峻。如此的包裝袋假如用來(lái)包裝一些不規(guī)則體的固形物(如茶葉)，然后抽真空，通過(guò)一段時(shí)刻，會(huì)發(fā)覺(jué)包裝袋的外表會(huì)出現(xiàn)大的白泡，也確實(shí)是鍍鋁復(fù)合膜脫層。固此必須想方法提高鍍鋁復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度(鍍鋁膜在未復(fù)合前鍍鋁層的附著強(qiáng)度2N／15mm)，解決鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的問(wèn)題，其中的一種方法是選用鍍鋁膜復(fù)合專(zhuān)用粘合劑，如AV8070，EV2075，GW-5042，GW-5142等，在鍍鋁質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)建議選擇GW-5042，GW-5142。

在復(fù)合PE膜方面，假如選用的PE膜較厚添加的助劑較多，必須考慮PE膜助劑析出的問(wèn)題。假如沒(méi)有注意此問(wèn)題，選用了一般的粘合劑，那么復(fù)合膜復(fù)合后，會(huì)隨著固化和時(shí)刻的推移，剝離強(qiáng)度越來(lái)越低，甚至?xí)譃槎?，用手輕輕一搓，就會(huì)分開(kāi)，因此在復(fù)合高助劑含量的PE膜，必須特不慎重助劑析出的問(wèn)題，選用對(duì)助劑能夠適應(yīng)的粘合劑。如EB4050，高助劑含量薄膜復(fù)合用專(zhuān)用粘合劑系列。

4.1.3.依照所用的干式復(fù)合設(shè)備選用粘合劑

專(zhuān)門(mén)多復(fù)合軟包裝企業(yè)會(huì)發(fā)覺(jué)如此一種現(xiàn)象，同樣一種粘合劑在不同廠家使用效果不同。這其中的緣故多種多樣，其中有一個(gè)因素確實(shí)是所用設(shè)備不同?，F(xiàn)在所用的干式復(fù)合機(jī)檔次差距較大，在選用粘合劑時(shí)，應(yīng)依照自己設(shè)備情況選擇粘合劑。

依照設(shè)備的張力系統(tǒng)選擇粘合劑。假如設(shè)備的張力操縱系統(tǒng)水平較差，對(duì)張力的操縱精度不高，跟蹤反饋較差，那么選擇粘合劑時(shí)，應(yīng)首先初粘力好的，如此能夠減少隧道的形成，提高成品率如AT-6070，EB-2072。反之，張力操縱系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)好，那么粘合劑的初粘力差一些也沒(méi)關(guān)系，可不能出現(xiàn)隧道，對(duì)成品率也無(wú)阻礙。

依照設(shè)備的工作速度選擇粘合劑，假如設(shè)備的工作速度專(zhuān)門(mén)高，那么選擇粘合劑時(shí)，應(yīng)選擇粘度較低的，假如粘度過(guò)高，粘合劑會(huì)在膠槽中生成大量的洗泡，嚴(yán)峻阻礙到粘合劑的涂布狀態(tài)，進(jìn)而阻礙到產(chǎn)品的質(zhì)量，如EB-7175。反之，工作速度較低，選擇粘合劑時(shí)，粘度能夠高一些如EB-2072和AT6070A。

4.1.4.依照粘合劑的技術(shù)指標(biāo)選擇粘合劑

假如粘合劑的技術(shù)指標(biāo)變化范圍較小，講明該粘合劑的性能越穩(wěn)定，越有利于軟包廠對(duì)復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的操縱。假如某粘合劑廠提出固含量75％粘合劑的粘度為4000～8000mpas，這是一種一般的粘劑，一般粘度為8000mpas的粘合劑，其最佳工作濃度為30％，假如將工作濃度提到35％，那粘合劑的涂布狀態(tài)變差，阻礙產(chǎn)品質(zhì)量；粘度為4000mpas的粘合劑，最佳工作濃度為35％，假如將工作濃度降至30％，那么成本增高，阻礙殘留溶劑和生產(chǎn)效率等。

另外，如固含量變化大，將阻礙到粘合劑的涂布量。

4.1.5.依照粘合劑的工作濃度選擇粘合劑

在相同的速度等工藝條件下，粘合劑的工作濃度越大，越具有經(jīng)濟(jì)性，透明度等質(zhì)量因素越好。一般固含量越高的粘合劑其工作濃度越高。固含量50％的粘合劑其工作濃度在20％-30％；而固合量75％的粘合劑的工作濃度在30％-40％。

現(xiàn)舉例如下(粘合劑干基：2.5g／m2的情況下)：

方案A：使用固含量50％的粘合劑，工作濃度25％，濕膠量需10g／m2

方案B：使用固含量75％的粘合劑，工作濃度40％，濕膠量需6.25g／m2

方案A比方案B多耗用乙酯3.75g／m2，約0.03375元／m2，如將這3

4.1.6.依照粘合劑的生產(chǎn)廠家選擇粘合劑

現(xiàn)在粘合劑的生產(chǎn)廠家專(zhuān)門(mén)多，供不應(yīng)求的時(shí)代早以過(guò)去，在選擇粘合劑時(shí)，還應(yīng)看到該公司能夠提供多少服務(wù)，多少技術(shù)上的支持?，F(xiàn)在的社會(huì)分工，更加細(xì)致，相關(guān)行業(yè)能夠在縱向上提供一定的支持服務(wù)，那么對(duì)該公司的進(jìn)展將起到專(zhuān)門(mén)大的作用。

現(xiàn)在市場(chǎng)行為，已不再是簡(jiǎn)單的商品交換，它還附著支撐，服務(wù)、品牌形象。在有形的交易背后，擁有多少無(wú)形支持、服務(wù)。

4.1.7.依照粘合劑的食品衛(wèi)生性能選擇粘合劑

假如做的食品包裝，那么在選擇粘合劑時(shí)就必須考慮該粘合劑的食品衛(wèi)生性能，是否有異味。否則粘合劑中的一些不衛(wèi)生的因素，如異味等將會(huì)滲透到食品中，那么造成的損失和阻礙是無(wú)法估量的公司粘合劑均符合包裝食品藥品，在有要求更為嚴(yán)格時(shí)，建議選用AG1050，綜合溶劑含量能夠操縱在1mg/m2以下。

4.2、上膠網(wǎng)輥選擇4．2．1依照復(fù)合產(chǎn)品強(qiáng)度要求選擇網(wǎng)輥規(guī)格直接阻礙到轉(zhuǎn)移量，上膠量大小在一定范圍內(nèi)，上膠量大復(fù)合強(qiáng)度則大，通常產(chǎn)品復(fù)合強(qiáng)度依照包裝的要求確定，一般輕質(zhì)包裝對(duì)復(fù)合強(qiáng)度要求低些1-2.5N/15mm,重包裝、真空、抗介質(zhì)等包裝需要復(fù)合強(qiáng)度大一些2.0-5N/15mm,甚至有些復(fù)合材料需要達(dá)到10N以上。輕質(zhì)包裝對(duì)復(fù)合強(qiáng)度需求低些，因此一般在線數(shù)120-180*深度35-65范圍內(nèi)選擇。重包裝、真空、抗介質(zhì)等包裝對(duì)強(qiáng)度要求高，因此一般在線數(shù)80-140*深度55-95范圍內(nèi)選擇。4.2.2依照復(fù)合產(chǎn)品外觀選擇有較多透明結(jié)構(gòu)產(chǎn)品復(fù)合時(shí)，能夠盡量選擇線數(shù)高些的網(wǎng)輥，涂膠的均勻性，分布性良好，成膜透明性特不行。復(fù)合油墨面大或表粗糙的結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠選擇線數(shù)低些的網(wǎng)輥，需要較多的膠水，同時(shí)膠的流平性能夠得到補(bǔ)足又能保證復(fù)合效果。4.2.3依照復(fù)合粘合劑特點(diǎn)選擇粘合劑的粘度即通常講的流淌性,在流淌好的情況越有利于高速轉(zhuǎn)移,流淌性差的情況下只有通過(guò)降低生產(chǎn)速度或降低工作濃度加大轉(zhuǎn)移量來(lái)保證上膠量。因此對(duì)流淌性好的粘合劑能夠選用網(wǎng)線略大，深度略淺的網(wǎng)輥，來(lái)保證上膠量。目前依照粘合劑的使用性，出現(xiàn)高固體含量、低粘度、高流淌性的品種，以便于復(fù)合用高濃度上膠，通過(guò)降低網(wǎng)輥深度和加大網(wǎng)輥線數(shù)來(lái)保證上膠量一致從而減少溶劑的使用與排放，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。綜上所述，軟包廠在粘合劑的選擇方面應(yīng)考慮包裝的產(chǎn)品、復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、干式復(fù)合機(jī)的狀況、粘合劑的技術(shù)指標(biāo)、工作濃度、生產(chǎn)廠家、食品衛(wèi)生性等諸多因素。

4.3醇溶性粘合劑的使用:4.3.1醇溶性粘合劑4.3.1.1醇溶性粘合劑是用醇類(lèi)作稀釋劑的復(fù)合粘合劑，干式復(fù)合設(shè)備不需要作改動(dòng)，不需要增加投資，生產(chǎn)工藝不需太大的調(diào)整，使用技術(shù)難度小。4.3.1.2不含TDI（甲苯二異氰酸酯）和異氰酸根基團(tuán)，可不能釋放出游離的有害毒物，是安全、無(wú)毒的復(fù)合用粘合劑?？色@得良好的工作環(huán)境，乙醇做為溶劑是低毒的，刺激性也低于醋酸乙酯。4.3.1.3對(duì)溶劑的水份含量要求不嚴(yán)格，能夠幸免溶劑含水量偏高造成損失，能適應(yīng)潮濕氣候及濕度大的環(huán)境。4.3.1.4醇溶性膠的膠膜柔軟，耐低溫性好。醇溶性膠有良好的侵潤(rùn)、流平性，能獲得特不行的透明度。有較好的初粘力，同時(shí)能獲得良好的最終粘合強(qiáng)度。乙醇分子量小易揮發(fā)，不容易造成溶劑殘留，更有利操縱印刷的溶劑殘留。4.3.1.5醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣，能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N）、聚氨酯、醇溶性等類(lèi)型的油墨進(jìn)行復(fù)合。特不是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。4.3.2醇溶性粘合劑4.3.2.1必須將網(wǎng)版、膠槽、刮刀、刀架清洗潔凈，酒精清洗涼干后才能加配好的醇溶膠進(jìn)行生產(chǎn)。4.3.2.2配膠裝置必須潔凈，無(wú)雜質(zhì)，管道通暢。（一般使用氣動(dòng)隔膜泵抽粘合劑）4.3.2.3配膠前觀看原料及上次余膠是否有混濁、泛白、絮狀物有則為失效，不能使用。余膠須摻到新配粘合劑中使用（一次加量不能大于1/5）。4.3.2.3在配膠過(guò)程中應(yīng)幸免與酮及醛類(lèi)溶劑、酯溶性膠接觸，以免引起失效與降低強(qiáng)度及阻礙透明度等。4.3.2.4配制后的粘合劑有一定的存放期，在密封狀態(tài)、23℃為244.3.2.5在配制粘合劑過(guò)程中須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.3.2.6醇溶性粘合劑通過(guò)了綜合的測(cè)試，但對(duì)生產(chǎn)包裝有刺激性、化學(xué)性、高溫性等內(nèi)容物的包裝，需要進(jìn)行試樣以確定是否適應(yīng)（包裝產(chǎn)品的不同對(duì)粘合劑的要求不同如耐化學(xué)品、高溫條件等）。4.3.2.7使用薄膜的表面情況符合要求（清潔程度、張力）。溶劑為工業(yè)酒精或混和醇（幸免醛、酮類(lèi)溶劑及超標(biāo)）。4.3.2.8復(fù)合有鍍鋁結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，要求鍍鋁層與基材粘接良好（基材料需要鍍鋁級(jí)）。4.3.2.9復(fù)合時(shí)注意烘干效果，以出口膠層干爽為宜。殘留溶劑會(huì)阻礙衛(wèi)生性能（溶劑型異味）與外觀效果。4.3.2.10選用的溶劑需要通過(guò)檢驗(yàn)合格（乙、甲醇），酸、醛、酮類(lèi)物資不能超標(biāo)，否則會(huì)阻礙粘合劑的粘接與包裝產(chǎn)品的性能。4.3.2.11固化劑在低溫時(shí)會(huì)有結(jié)晶、增稠現(xiàn)象，需將其放在室溫，加溫后使用4.3.2.12醇溶性粘合劑有一定的保質(zhì)期，在保質(zhì)內(nèi)主劑有輕微黃色，仍可使用。4.3.2.13粘合劑及溶劑均為易燃易爆物品，車(chē)間應(yīng)幸免火種，搬運(yùn)時(shí)小心輕放。4.3.3醇溶性4.3.3.1醇溶性粘合劑要緊于食品、藥品、飼料、種子、服裝、電子、五金等各類(lèi)塑料復(fù)合包裝中的基材之間的粘接。醇溶性粘合劑廣泛適用于經(jīng)表面處理的聚丙烯薄膜（BOPP、VMOPP、CPP、VMCPP、PP）,聚酯薄膜（BOPET、VMPET）,聚乙烯薄膜（LDPE、LLDPE、CPE）尼龍薄膜（BONY、4.3.3.2醇溶性粘合劑能4.3.3.3醇溶性粘合劑的基材粘接表面處理要求（即：表面張力值）：聚丙烯薄膜的表面張力值>38dyn/cm,聚乙烯薄膜≥38dyn/cm，聚酯薄膜≥52dyn/cm，尼龍薄膜≥52dyn/cm，鋁箔表面清潔無(wú)油污，紙要求表面平坦等，鍍鋁薄膜4.3.34.3.4.3.4.1一般結(jié)構(gòu)（即通常指塑塑復(fù)合）PET//CPP，PET//PE，BOPP//CPP，醇溶膠型號(hào)的選擇1050或1070型號(hào)的粘合劑；關(guān)于大包裝或要求強(qiáng)度高的復(fù)合膜能夠選用6050或6070；關(guān)于鍍鋁結(jié)構(gòu)選用8070或8170。4.3.4.2工作液濃度：固體含量通常在20-40%（依照復(fù)合機(jī)的網(wǎng)紋輥規(guī)格與成本確定）4.3.4.3運(yùn)行速度：依照各公司設(shè)備特點(diǎn)通常工作范圍304.3.4.4上膠量：醇溶性膠的上膠量應(yīng)依照油墨材料確定，通常在1.0-3.04.3.4.5復(fù)合機(jī)的烘干溫度：604.3.4.6熱壓合溫度：554.3.4.7熱壓合壓力：4-6kgf/cm2(4.3.4.8上膠輥壓力：2-4.3.44.3.4.10固化溫度和時(shí)刻：醇溶性膠在30℃下通過(guò)1-3天能夠完全固化，關(guān)于重量包裝與三層結(jié)構(gòu)一般要求在45-55℃環(huán)境下通過(guò)24小時(shí)后，進(jìn)行后加工，一般結(jié)構(gòu)或鍍鋁產(chǎn)品能夠在30-40℃4.4水性粘合劑的使用:4.44.4.1.1、單組分水性粘合劑的分子量大，是聚氨酯粘合劑的幾十倍，它的粘結(jié)力要緊是靠范德華力,屬于物理吸附，因此專(zhuān)門(mén)小的上膠量就能夠達(dá)到相當(dāng)高的復(fù)合強(qiáng)度。4.4.1.2、柔軟、更適合鍍鋁膜的復(fù)合。單組分水性粘合劑比雙組分聚氨酯粘合劑柔軟,當(dāng)它們完全凝固后,聚氨酯粘合劑特不剛硬,而水性粘合劑則特不柔軟。4.4.1.3、膠層薄，透明性好。由于水性粘合劑的上膠量小,且上膠時(shí)的濃度高于溶劑型粘合劑,因此需要烘干和排出的水分也遠(yuǎn)少于溶劑型粘合劑。

4.4.1.4、環(huán)保，對(duì)人無(wú)害。水性粘合劑干燥后沒(méi)有溶劑殘余，專(zhuān)門(mén)多廠家使用水性粘合劑來(lái)幸免復(fù)合帶來(lái)的殘留溶劑，因此使用水性粘合劑生產(chǎn)安全，對(duì)操作人員的健康也沒(méi)有損害4.4.1.5、粘合劑粘接、反應(yīng)機(jī)理不同，可不能破壞鍍鋁層的粘接減少鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移，初黏強(qiáng)度高，能夠減少操作損失。4.4.24.4.2.1、由于水性粘合劑的上膠量專(zhuān)門(mén)小,上膠輥就要選擇網(wǎng)線密而淺的激光雕刻輥,通常是200線/30um，激光輥的網(wǎng)眼形狀開(kāi)口比較大,如此可保證水性粘合劑能更好地轉(zhuǎn)移到薄膜上。

4.4.2.2、使用水性粘合劑前一定要把水性粘合劑在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,保證水性粘合劑中的多種助劑混合均勻。

4.4.2.3、在上膠前要檢測(cè)薄膜的表面張力,檢測(cè)工具最好用達(dá)因液,而不是達(dá)因筆，薄膜的表面張力至少要超過(guò)38達(dá)因，對(duì)油墨的表面也要檢測(cè)。

4.4.2.4、盡可能使用反向轉(zhuǎn)動(dòng)的勻膠輥。反向展平輥對(duì)表觀的阻礙專(zhuān)門(mén)大,通過(guò)調(diào)節(jié)速度,能夠使表觀達(dá)到最佳效果。

4.4.2.5、上膠槽和水性粘合劑桶之間必須使用空氣隔膜泵，使用前將泵清理潔凈，不可與溶劑混和。

4.4.2.6、為了防止堵版，在停機(jī)時(shí)必須將刮刀松開(kāi)，并使上膠輥浸潤(rùn)在水性粘合劑中保持轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.4.2.7、為了防止機(jī)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生氣泡，能夠放一根勻墨棒在膠槽中。

4.4.2.8、使用結(jié)束后，先用水擦去上膠輥上的水性4.4.2.11、單組份使用后能夠封存接著使用，雙組份則盡量使用完，不要混用。

4.4.3.1水性粘合劑要緊于食品、藥品、飼料、種子、服裝、電子、五金等各類(lèi)塑料復(fù)合包裝中的基材之間的粘接。水性粘合劑廣泛適用于經(jīng)表面處理的聚丙烯薄膜（BOPP、VMOPP、CPP、VMCPP、PP）,聚酯薄膜（BOPET、VMPET）,聚乙烯薄膜（LDPE、LLDPE、4.4.3.2水性粘合劑4.4.3.3水性粘合劑的基材粘