#Talen^SCl&i能鈦能科技根據(jù)多年來的狀態(tài)監(jiān)測實踐，針對電機(jī)故障研發(fā)出了一套電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案，對全面推動我司電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測工作深入開展發(fā)揮了重要作用。引言電機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要電氣設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保等各個行業(yè)。各種電機(jī)設(shè)備的技術(shù)水平和運行狀況是影響一個工業(yè)企業(yè)各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的重要因素，電機(jī)故障會對企業(yè)生產(chǎn)運營造成嚴(yán)重影響。一般說來，電機(jī)故障約有 60%-70催通過振動和由振動輻射出的噪聲反映出來的，因此現(xiàn)場應(yīng)用中，振動監(jiān)測技術(shù)是應(yīng)用比較普遍的故障診斷方法。電機(jī)振動主要由電樞不平衡、電磁力、軸承磨損、轉(zhuǎn)軸彎曲和安裝不良使電機(jī)與負(fù)載機(jī)械的軸心線不對中或傾斜等原因引起的。電機(jī)振動三個基本參數(shù)，分別是振幅、頻率和相位。其中振幅可用位移、速度和加速度來表示。在測量過程中我們一般對高頻故障（如滾動軸承、齒輪箱故障等）或高速設(shè)備進(jìn)行測量時，應(yīng)選加速度為參考量；在對低頻故障（如不平衡、不對中等）或低速設(shè)備測量時，應(yīng)選位移為參考量；而在進(jìn)行振動的總體狀態(tài)測量時，選速度為參考量。電機(jī)振動大小必須要滿足國家的電機(jī)振動標(biāo)準(zhǔn)，否則會造成很嚴(yán)重的后果。要做好電機(jī)振動的監(jiān)測診斷，首先要對診斷對象做全面的了解以及必要的機(jī)理分析，比如 ：機(jī)器的結(jié)構(gòu)和動態(tài)特性（齒輪與軸承規(guī)格、特征頻率等） ，機(jī)器的相關(guān)機(jī)件連接情況（如動力源、基座等），機(jī)器的運行條件（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速）及維修技術(shù)（如故障、維修、潤滑、改造） ，異常振動的形態(tài)和特性。解決方案2.1方案概述鈦能科技根據(jù)已有的技術(shù)規(guī)范，在對鋼鐵、石化、水泥客戶廣泛深入調(diào)研的基礎(chǔ)之上，結(jié)合自身多年來的技術(shù)積累，精心開發(fā)了電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)，受到了客戶的肯定和好評。鈦能科技電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)依托先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)，通過測定電機(jī)設(shè)備特征參數(shù)（如振動加速度、速度、位移等），計算并存儲設(shè)備的運行參數(shù)，自動生成日數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及報警庫。將特征參數(shù)值與設(shè)定值進(jìn)行比較，來確定設(shè)備當(dāng)前是處于正常、異常還是故障狀態(tài)，設(shè)備一旦出現(xiàn)異?；蛘吖收希皶r報警通知運行管理人員。盡可能多的采集故障信息，從而獲得設(shè)備的狀態(tài)變化規(guī)律，預(yù)測設(shè)備的運行發(fā)展趨勢，幫助用戶查找產(chǎn)生故障的原因，識別、判斷故障的嚴(yán)重程度，

伽那C!鈦能為科學(xué)檢修提供指導(dǎo)。2.2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T29531-2013《泵的振動測量與評價方法》GB4832-1984《大電機(jī)振動測定方法》GB/T10068.2-1988《旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限值 振動限值》GB14711-93《中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求》GB/T33904-2017《工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)儀表服務(wù)協(xié)議》GB/T34072-2017《物聯(lián)網(wǎng)溫度變送器規(guī)范》2.3方案介紹鈦能科技電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)，采用了模塊化設(shè)計，包括數(shù)據(jù)采集單元、通訊單元(無線、有線)、數(shù)據(jù)計算與存儲單元、狀態(tài)顯示與報警單元和診斷分析與報表單元。這些模塊既可以組建全程無線監(jiān)測系統(tǒng)、也可以組建無線+有線監(jiān)測系統(tǒng)，由用戶根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和自身需求靈活選用。系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)接口，傳輸距離無限擴(kuò)展，支持跨平臺操作系統(tǒng)，設(shè)計界面友好，數(shù)據(jù)文件管理科學(xué)有效。電機(jī)N甘池耦戦設(shè)荷科學(xué)有效。電機(jī)N甘池耦戦設(shè)荷圖1系統(tǒng)架構(gòu)圖數(shù)據(jù)采集電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)采集獲取，為此我們選用動態(tài)特性好、頻響范圍寬、工Taientjsci&i能作溫度量程大、多場合使用、測量范圍寬、信號分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、不受油污介質(zhì)影響的傳感器，為電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)可靠運行打下了堅實的基礎(chǔ)。通訊層電機(jī)監(jiān)測點傳感器采集的信息，在通訊層通過狀態(tài)變送器、中繼器（可選） 、接收器上傳數(shù)據(jù)。變送器數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)街欣^器，經(jīng)過中繼器（可選）接力到接收器，接收器通過 2G/4G網(wǎng)絡(luò)上傳數(shù)據(jù)到服務(wù)器，整體架構(gòu)完全無需布線，降低用戶通訊組網(wǎng)的施工成本與改造時間。應(yīng)用平臺系統(tǒng)將數(shù)據(jù)采集體系采集到的數(shù)據(jù)，輸入至系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)果分析和推算。分析中需要用到的行業(yè)經(jīng)驗數(shù)據(jù)等參考數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動從專家數(shù)據(jù)庫提取，最后形成用戶使用數(shù)據(jù)。需要指出的是，對于關(guān)鍵重要設(shè)備，為了及時發(fā)現(xiàn)機(jī)組的突發(fā)故障和潛在隱患，必須采用實時監(jiān)測分析系統(tǒng)。利用每個通道內(nèi)置的DSP實時處理系統(tǒng)，實時不丟點的對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。2.4基本功能電機(jī)振動在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的溫度、振動、軸承狀態(tài)進(jìn)行自動監(jiān)測，運行可靠、使用便捷，實時反映設(shè)備的運行狀態(tài)，為異常設(shè)備的故障診斷提供可靠的數(shù)據(jù)和方便的分析手段，其技術(shù)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性取代了傳統(tǒng)的人工巡檢方式，實現(xiàn)了工業(yè)企業(yè)大量電機(jī)設(shè)備的在線監(jiān)測,將企業(yè)的設(shè)備管理水平提升到新的高度。設(shè)備監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測圖，顯示設(shè)備測點名稱、測點位置、當(dāng)前監(jiān)測數(shù)據(jù)。XE圖XE圖2設(shè)備監(jiān)測圖趨勢分析

趨勢分析包括振動、包絡(luò)、軸位移或者其他參數(shù)隨時間的變化趨勢?？梢郧袚Q顯示振動的通頻、1倍頻幅值相位、2倍頻幅值相位等特征值的趨勢?？赏瑫r顯示單個測點或者多個測點的振動趨勢。圖3測點趨勢圖波形分析可設(shè)定任意時間段的趨勢圖，波形圖顯示趨勢圖光標(biāo)所在位置的振動波形，以趨勢為導(dǎo)航，定位到需要分析的數(shù)據(jù)，趨勢導(dǎo)航可打開或者關(guān)閉。id*irt a■占 i1 r1r： Aafl A/| J1ftOkUA'W\a/1M\ /I</1\/VA/a/\a/IM\A/1JW |i A■[II<i/ui/V1V\iIVIYlr*J|Vi吐事 I I1\ \J■T* \-** 1L/ MtJW V7 ■y、\V v、JI1\iw■1■V TIlf 13嘛? — ii■:.圖4振動波形圖波形頻譜分析可設(shè)定任意時間段的趨勢圖，同時顯示光標(biāo)所在位置的波形圖和頻譜圖，以趨勢為導(dǎo)航，定位到需要分析的數(shù)據(jù)組，趨勢導(dǎo)航可關(guān)閉或者打開。

圖5振動波形與頻譜圖應(yīng)用案例案例1:某油田采油廠2#離心泵泵端振動超標(biāo)，日常運行振動在 6個烈度以上，對應(yīng)頻譜圖如圖6所示，分析認(rèn)為存在“跑套”現(xiàn)象，與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員交流，得出結(jié)論：泵長期運行，導(dǎo)致泵軸磨損，與軸承配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)導(dǎo)致。圖6采油廠振動烈度頻譜圖案例2:離心泵振動值逐漸上升，趨勢圖信息如圖 7、8所示，主要頻率為125Hz,對應(yīng)葉片通過頻率，檢查為管道堵塞，流通不暢。

Talent^SCl^圖7離心泵振動值超標(biāo)設(shè)備圖圖8離心泵振動值超標(biāo)波形圖案例3:螺桿壓縮機(jī)，2985rpm,垂直方向振動大，主要頻率成分為 200Hz,對應(yīng)螺桿嚙合頻率,現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ)共振。如圖 9、10所示。

圖9螺桿壓縮機(jī)垂直方向振動案例-HM■MM . ■■ ■* ■■圖10螺桿壓縮機(jī)垂直方向振動案例案例4:多級離心泵，2985rpm,電機(jī)垂直方向振動大，主要頻率成分為 50Hz工頻，泵端振動正常，分析認(rèn)為電機(jī)部分基礎(chǔ)剛度不足，現(xiàn)場檢查為支撐框架開裂，如圖 11、12所示。

ififc*”?WWlMr*ififc*”?WWlMr*圖12多級離心泵垂直方向振動案例客戶價值1） 通過對電機(jī)振動的基本參數(shù)（比如振幅、頻率和相位等）進(jìn)行采集、分析，用戶能夠遠(yuǎn)程實時掌握電機(jī)設(shè)備的狀態(tài)信息。系統(tǒng)界面友好，操作方便，注重用戶體驗，電機(jī)狀態(tài)信息一目了然,能夠幫助用戶提高電機(jī)的運維管理水平。2） 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備有突發(fā)狀況或者異常時，系統(tǒng)能夠及時有效的回