室內(nèi)采暖管道安裝及暖氣安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：河南征信建筑工程有限公司工程名稱正大·花和院小區(qū)16#樓分部工程采暖工程交底內(nèi)容室內(nèi)采暖管道安裝及暖氣安裝日期年月日一、材料要求管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無正刺、脫皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件；無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺，無裂縫，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻墊、電氣焊條等選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、焊彎器等。工具：壓力表、臺(tái)虎軸、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、火板子等。其它工具：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。三、作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層后一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。四、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—卡架安裝—干管安裝—立管安裝—支管安裝—試壓—沖洗—防腐—保溫—調(diào)試安裝準(zhǔn)備：Ａ、認(rèn)真熟悉圖紙，批和土建施工進(jìn)行預(yù)留槽洞及安裝預(yù)留件。Ｂ、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置，管徑變徑，預(yù)留口，坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末點(diǎn)和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝：Ａ、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。Ｂ、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝吊卡安裝時(shí)，先把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，安裝托架上的管道時(shí)先把管就位在托架，把第一節(jié)管安裝好Ｕ型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。Ｃ、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油，纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記。要求絲扣外露２－３扣，并清除掉麻頭依此方法，裝完為止（管道穿過伸縮或過溝處必須穿好鋼套管）。Ｄ、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)焊兩個(gè)７５度左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后立即應(yīng)點(diǎn)焊，找平找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎結(jié)合部位的口徑必須與主管口徑相等。其彎曲半徑應(yīng)為管徑的２．５倍左右。Ｅ、公路閥門離分路點(diǎn)不宜過員。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵，集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的１／３處，絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝．其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，積氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托吊卡．Ｆ、采用鋼筋焊接時(shí)，先把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留洞口方向準(zhǔn)確找直后用氣焊焊固定，然后施焊，焊完后，保證管道正直。Ｇ、遇到有伸縮縫，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄，按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門積氣罐等附屬設(shè)備。Ｈ、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺核對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓Ｕ型卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。Ｉ、擺正或安裝好管道結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。４、立管安裝：Ａ、核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序達(dá)到安裝地點(diǎn)。Ｂ、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，涂鉛油麻纏將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露２－３扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。Ｃ、檢查每個(gè)立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等，是否準(zhǔn)確平整，將事先整好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。５、支管安裝：Ａ、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否正確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。Ｂ、配支管，按量出的支管尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管套絲，焊燈叉彎和調(diào)直，將燈叉彎頭抹鉛油纏麻裝好，連接散熱器把麻頭清凈。Ｃ、暗裝或半暗裝的散熱器，燈叉彎必須與爐號(hào)槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。Ｄ、檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。Ｅ、立、支管彎徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用彎徑管口或焊接法。６、通暖：Ａ、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、支、立管的閥門是否打開。Ｂ、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后立即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。Ｃ、正常進(jìn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄時(shí)發(fā)，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。Ｄ、冬季采暖時(shí)，必須采取臨時(shí)采暖措施，使室溫度保持在５度以上才可以進(jìn)行。遇有熱度不均勻調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目Ａ、隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓測驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)試驗(yàn)記錄。Ｂ、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。Ｃ、伸縮器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)拉伸記錄。Ｄ、管道的對(duì)口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)，支吊架邊緣必須大于５０ＭＭ。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ｅ、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：解體檢查。Ｆ、采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。２、基本項(xiàng)目Ａ、管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測量記錄。Ｂ、碳素鋼管道的螺紋連接，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋２－３扣，接口處無外露、油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。Ｃ、碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。Ｄ、閥門安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度、干密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手板檢查和檢查出廠合格證。Ｅ、管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手板檢查。Ｆ、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的管套應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)的兩端套管與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ｇ、管道箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好一無脫皮起跑和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。六、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。搬運(yùn)材料，機(jī)具及焊接時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好?？⒐r(shí)統(tǒng)一裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道坡度不均勻，造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒有進(jìn)行連接調(diào)查。２、立管不垂直：主要原因是支管尺寸不準(zhǔn)，推拉立管造成，分層立管上下不對(duì)，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。３、支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。４、套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過長或鋼套板設(shè)焊架鐵造成。５、麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。６、試壓及通暖時(shí)，管道被堵塞，主要是安裝時(shí)，預(yù)留口設(shè)裝臨時(shí)堵著，掉進(jìn)雜物造成。八、暖氣安裝暖氣安裝所用的焊彎，必須有合格證，彎頭選用煨制彎頭，彎曲半徑大于等于４Ｄ，采暖為雙管循環(huán)系統(tǒng)，兩管中心距墻１２０ＭＭ，兩管中心距為８０ＭＭ，供熱管道應(yīng)位于面向的右側(cè)，支管長度在１．５Ｍ以上者，中間應(yīng)設(shè)管