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文檔簡介
混凝土拌合用水檢測作業(yè)指導(dǎo)書
引用標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程
1、《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2023
2、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2023
3、《水質(zhì)懸浮物的測定重量法》GB11901-89
4、《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗法》GB/T5705.4-2023
5、《水質(zhì)氯化物的測定硝酸銀滴定法》GB11896-89
6、《水質(zhì)硫酸鹽的測定重量法》GB11899-89
7、《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176-2023
8、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、分散時間、安定性檢驗方法》GB/T1346-2023
9、《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671-1999
檢驗規(guī)章
1、取樣
1.1水質(zhì)檢驗水樣不應(yīng)少于5L;用于測定水泥分散時間和膠砂強度的水樣不應(yīng)少于3L。
1.2采集水樣的容器應(yīng)無污染;容器應(yīng)用待采集水樣沖洗三次再灌裝,并應(yīng)密封待用。
1.3地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集,并應(yīng)記載季節(jié)、氣候、雨量
和周邊環(huán)境的狀況。
L4地下水應(yīng)在放水沖洗管道后接取,或直接用容器采集;不得將地下水積存于地表后
再從中采集。
1.5再生水應(yīng)在取水管道終端接取。
1.6混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水應(yīng)沉淀后,在池中距水面100mm以下采集。
2、檢驗期限和頻率
2.1水樣檢驗期限應(yīng)符合以下要求:
1水質(zhì)全部工程檢驗宜在取樣后7d內(nèi)完成;
2放射性檢驗、水泥分散時間檢驗和水泥膠砂強度成型宜在取樣后IOd內(nèi)完成。
2.2地表水、地下水和再生水的放射性應(yīng)在使用前檢驗;當(dāng)有牢靠資料證明無放射性
污染時,可不檢驗。
2.3地表水、地下水、再生水和混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水在使用前應(yīng)進展檢驗;在使用
期間,檢驗頻率宜符合以下要求:
1地表水每6個月檢驗一次:
2地下水每年檢驗一次:
3再生水每3個月檢驗一次;在質(zhì)量穩(wěn)定一年后,可每6個月檢驗一次;
4混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水每3個月檢驗一次;在質(zhì)量穩(wěn)定一年后,可一年檢驗一
次;
5當(dāng)覺察水受到污染和對混凝土性能有影響時,應(yīng)馬上檢驗。
三、主要試驗工程及技術(shù)指標(biāo)
1、混凝土拌合用水
1.1混凝土拌合用水水質(zhì)要求應(yīng)符合表L1的規(guī)定。對于設(shè)計使用年限為100年的構(gòu)
造混凝土,氯離子含量不得超過500mg/L;對使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝
土,氯離子含量不得超過350mg/L。
表1.1混凝土拌合用水水質(zhì)要求
項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土
pH值25.024.524.5
不溶物(mg/L)W2023W2023W5000
可溶物(mg/L)W2023W5000W10000
Cl-(mg/L)W500W1000W3500
S042-(mg/L)《600W2023W2700
堿含量(mg/L)W1500〈1500W1500
注:堿含量按Na20+0.658K20計算值來表示。承受非堿活性骨料時,可不檢驗堿含量。
1.2地表水、地下水、再生水的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB5749的規(guī)定。
13被檢驗水樣應(yīng)與飲用水樣進展水泥分散時間比照試驗。比照試驗的水泥初凝時間
差及終凝時間差均不應(yīng)大于30min;同時,初凝和終凝時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。
1.4被檢驗水樣應(yīng)與飲用水樣進展水泥膠砂強度比照試驗,被檢驗水樣配制的水泥膠
砂3d和28d強度不應(yīng)低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強度的90%。
1.5混凝土拌合用水不應(yīng)有漂移明顯的油脂和泡沫,不應(yīng)有明顯的顏色和異味。
1.6混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水不宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土和暴露
于腐蝕環(huán)境的混凝土;不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。
1.7未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。
1.8在無法獲得水源的狀況下,海水可用于素混凝土,但不宜用于裝飾混凝土。
2、混凝土養(yǎng)護用水
2.1混凝土養(yǎng)護用水可不檢驗不溶物和可溶物,其他檢驗工程應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)L1條和
1.2條的規(guī)定。
2.2混凝土養(yǎng)護用水可不檢驗水泥分散時間和水泥膠砂強度。
四、檢驗方法
1、水質(zhì)PH值的測定玻璃電極法
1.1原理:pH值由測量電池的電動勢而得。該電池通常由飽和甘汞電極為參比電極,
玻璃電極為指示電極所組成。在25℃,溶液中每變化1個pH單位,電位差轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>
59.16毫伏,據(jù)此在儀器上直接以pH的讀數(shù)表示。溫度差異在儀器上有補償裝置。
1.2試劑
1.2.1標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液[簡稱標(biāo)準(zhǔn)溶液)的配制方法
1.2.1.1試劑和蒸儲水的質(zhì)量
1.2.1.1.1在分析中,除非另作說明,均要求使用分析純或優(yōu)級純試劑,購置經(jīng)中國計量科
學(xué)爭論院檢定合格的袋裝pH標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)時,可參照說明書使用。
1.2.1.1.2配制標(biāo)準(zhǔn)溶液所用的蒸懦水應(yīng)符合以下要求:煮沸并冷卻、電導(dǎo)率小于2X
10-eS/cm的蒸儲水,其pH以6.7~7.3之間為宜。
1.2.1.2測量pH時,按水樣呈酸性,中性和堿性三種可能,常配制以下三種標(biāo)準(zhǔn)溶液:
1.2.1.2.1pH標(biāo)準(zhǔn)溶液用(PH4.00825℃)
稱取先在110?130℃枯燥2?3小時的鄰苯二甲酸氫鉀(KHCpp)10.12克,
溶于水并在容量瓶中稀釋至1升。
1.2.1.2.2pH標(biāo)準(zhǔn)溶濃乙(pH6.86525℃)
分別稱取先在110?130℃枯燥2?3小時的磷酸二氫鉀(KH?。[3.388克和
磷酸氫二鈉(NazHP。/3.533克,溶于水并在容量瓶中稀釋至1升。
1.2.1.2.3pH標(biāo)準(zhǔn)溶液丙(pH9.18025℃)
為了使晶體具有確定的組成,應(yīng)稱取與飽和澳化鈉(或氯化鈉加蔗糖溶濃(室
溫)共同放置在枯燥器中平衡兩晝夜的硼砂(NaB0.10HO)3.80g,溶于水并
2472
在容量瓶中稀釋lLo
1.2.2當(dāng)被測樣品pH值過高或過低時,應(yīng)參考表222配制與其pH值相近似的標(biāo)淮溶
液校正儀器。
1.2.3標(biāo)準(zhǔn)溶濃的保存
1.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)溶液要在聚乙稀瓶中密閉保存。
1.2.3.2在室溫條件下標(biāo)準(zhǔn)溶濃一般以保存1?2個月為宜,當(dāng)覺察有渾濁、發(fā)霉或沉淀
現(xiàn)象時,不能連續(xù)使用。
123.3在4℃冰箱內(nèi)存放,且用過的標(biāo)準(zhǔn)溶濃不允許再倒回去,這樣可延長使用期限。
表1.2.2pH標(biāo)準(zhǔn)溶液的a寸備*
標(biāo)準(zhǔn)溶液每1000ml25℃水溶液
25℃的pH
(溶質(zhì)的質(zhì)量mol濃度,molkg-1)所需藥品重量
根本標(biāo)準(zhǔn)
酒石酸氫鉀(25C飽和)3.5576.4gKHC乩。①
0.05m檸檬酸二氫鉀3.77611.4gKH2c6H5O7
0.05m鄰苯二甲酸氫鉀4.02810.1gKHC8H
0.025m磷酸二氫鉀+6.865
3.388gKHPo+3.533gNa2HPO4②③
24
0.025m磷酸氫二鈉
0.008695m磷酸二氫鉀+7.413
1.179gKHPO②③
244.302Na2HPO4
0.03043m磷酸氫二鈉
0.01m硼砂9.1803.80g叫8#71OH?③
0.025m碳酸氫鈉+10.012
2.092gNaHCO3+2.640gNa3CO3
0.025碳酸鈉
關(guān)心標(biāo)準(zhǔn)
0.05四草酸鉀1.67912.61gKH2C4O82H2O@
氫氧化鈣(25℃飽和)12.4541.5gCa(OH),?
注:①大約溶解度;
②?110—130'C烘2?3小時;
③必需用煮沸并冷卻的蒸儲水(不含C02)配制。
④別名草酸三氫鉀,使用前在54±3℃枯燥4-5小時
1.2.4標(biāo)準(zhǔn)溶濃的pH值隨溫度攣化而稍有差異。一些常用標(biāo)準(zhǔn)溶液的pH(S)值見表
124。
表1.2.5五種標(biāo)準(zhǔn)溶液的pH(S)值*
T/CABCDE
04.0036.9847.5349.464
53.9996.9517.5009.395
103.9986.9237.4729.332
153.9996.9007.4489.276
204.0026.8817.4299.225
253.5574.0086.8657.4139.180
303.5524.0156.8537.4009.139
353.5484.0246.8447.3899.102
383.5484.0306.8407.3849.081
403.5474.0356.8387.3809.068
453.5474.0476.8347.3739.038
503.5424.0606.8337.3679.011
553.5544.0756.8348.985
603.5604.0916.8368.962
703.5804.1266.8458.921
803.6094.1646.8598.885
903.6504.2056.8778.850
953.6744.2276.8868.833
這些標(biāo)淮溶液的組成是:A:
酒石酸氫鉀125c飽和)B:鄰
苯二甲酸氫鉀,m=0.05nolkg-lC:磷
酸二氫鉀,m=0.025molkg—1D:磷酸
氫二鈉,m=0.025molkg-lD:磷酸二
氫鉀,m=0.008695molkg一:l磷酸氫二
鈉,m=0.03043molkg-lE:硼砂,m
=0.01molkg-l
這里m表示溶質(zhì)的質(zhì)量摩爾濃度,溶劑是水。
1.3儀器
1.3.1酸度計或離子濃度計。常規(guī)檢驗使用的儀器,至少應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確到O.lpH單位,pH范圍從
0至14。如有特別需要,應(yīng)使用精度更高的儀器。
1.3.2玻璃電極與甘汞電極。
1.4樣品的采集及處理
最好現(xiàn)場測定。否則,應(yīng)在采樣后把樣品保持在。?4℃,并在采樣后6小時之內(nèi)進展
測定。
1.5操作步驟
1.5.1儀器校準(zhǔn):操作程序按儀器使用說明書進展。先將水樣與標(biāo)準(zhǔn)溶液調(diào)到同一溫度,記
錄測定溫度,并將儀器溫渡補償旋紐調(diào)至該溫度上。
用標(biāo)準(zhǔn)溶液校正儀器,該標(biāo)準(zhǔn)溶液與水樣pH相差不超過2個pH單位。從標(biāo)準(zhǔn)溶液中
取出電極,徹底沖洗并用濾紙吸干。再將電極浸入其次個標(biāo)準(zhǔn)溶液中,其pH大約與第一
個標(biāo)準(zhǔn)溶液相差3個pH單位,假設(shè)儀器響應(yīng)的示值與其次個標(biāo)準(zhǔn)溶液的pH(S)值之
差大于O.lpH單位,就要檢查儀器、電極或標(biāo)準(zhǔn)溶液是否存在問題。當(dāng)三者均正常時,方可
用于測定樣品。
1.5.2樣品測定:測定樣品時,先用蒸儲水認(rèn)真沖洗電極,再用水樣沖洗,然后將電極浸入
樣品中,留神搖動或進展攪拌使其均勻,靜置,待讀數(shù)穩(wěn)定時登記pH值。
1.6留意事項
1.6.1玻璃電極在使用前先放入蒸儲水中浸泡24小時以上。
162測定pH時,玻璃電極的球泡應(yīng)全部浸入溶液中,并使其稍高于甘汞電極的陶瓷芯端,
以免攪拌時碰杯。
163必需留意玻璃電極的內(nèi)電極與球泡之間甘汞電極的內(nèi)電極和陶瓷芯之間不得有氣泡,
以防斷路。
1.6.4甘汞電極中的飽和氯化鉀溶液的液面必需高出汞體,在室溫下應(yīng)有少許氯化鉀晶體存
在,以保證氯化鉀溶液的飽和,但須留意氯化鉀晶體不行過多,以防止堵塞與被測熔
液的通路。
165測定pH時,為削減空氣和水樣中二氧化碳的溶入或、揮發(fā),在測水樣之前,不應(yīng)提前
翻開水樣瓶。
166玻璃電極外表受到污染時,需進展處理。假設(shè)系附著無機鹽結(jié)垢,可用溫稀鹽酸溶解;
對鈣鎂等難溶性結(jié)垢,可用EDTA二鈉溶液溶解,沾有油污時,可用丙酮清洗。電極按
上述方法處理后,應(yīng)在蒸儲水中浸泡一晝夜再使用。留意忌用無水乙醇、脫水性洗滌劑
處理電極。
2、水質(zhì)氯化物的測定硝酸銀滴定法
2.1原理
在中性至弱堿性范甩內(nèi)(pH6.5-10.5J,以格酸鉀為指示劑,用硝酸銀滴定氯化物時,由
于氯化銀的溶解度小于銘酸銀的溶解度,氯離子首先被完全沉淀出來后,然后銘酸鹽以
銘酸銀的形式被沉淀生磚紅色,指示滴定終點到達。該沉淀滴定的反響如下:
Ag++Cl------------?AgCI1
2Ag++CrO4-----------?Ag2CrO41
2.2藥品
分析中僅使用分析純試制及蒸儲水或去離子水。
2.2.1高橘酸鉀,C(1/5KMnO4)=0.01mol/L;
2.2.2過氧化氫(%。2),30%;
2.2.3乙醇95%;
2.2.4硫酸溶液,C(l/2H2S04)=0.05mol/L;
2.2.5氫氧化鈉溶液,C(NaOH)=0.05mol/L;
2.2.6氫氧化鋁懸浮液:溶解125g硫酸鋁鉀于1L蒸儲水中,加熱至60℃,然后邊攪拌邊緩
緩參與55mL濃氨水放置約lh后,移至大瓶中,用傾瀉法反復(fù)洗滌沉淀物,直到洗出
液不含氯離子為止。用水稀至約為300mL;
2.2.7氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液,C(NaCI)=0.0141mol/L,相當(dāng)于500mg/L氯化物含量:將氯化鈉
置于瓷堪埸內(nèi),在500-600℃下灼燒40-50min?在枯燥器中冷卻后稱取8.2400g,溶
于蒸儲水中,在容量瓶中稀釋至1000mLo用吸管吸取10.0mL,在容量瓶中準(zhǔn)確稀釋
至100mL。1.00mL此標(biāo)準(zhǔn)溶液含0.50mg氯化物(CI-);
2.2.8硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液,C(AgN03)=0.0141mol/L;稱取2.3950g于105℃烘半小時的硝酸銀,
溶于蒸儲水中,在容量瓶中稀釋至1000mL,貯于棕色瓶中。
用氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定其濃度:
用吸管準(zhǔn)確吸取25.00mL氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液于250mL錐形瓶中,加蒸儲水25mL。另
取一錐形瓶,量取蒸儲水50mL作空白。各參與1mL鋁酸鉀溶液,在不斷的搖動下用
硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至石專紅色沉淀剛剛消滅為終點。計算每毫升硝酸銀溶液所相當(dāng)?shù)?/p>
氯化物量,然后校正其濃度,再作最終標(biāo)定。1.00mL此標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于0.50mg氯
化物(CI-);
2.2.9銘酸鉀溶液,50g/L,稱取5g格酸鉀(K2CrO4)溶于少量蒸儲水中,滴加硝酸銀溶液至
有紅色沉淀生成。搖勻,靜置12h,然后過濾并用蒸儲水將濾液稀釋至100mL;
2.2.10酚瞅;指示劑溶液:稱取0.5g酚酷溶于50mL95%乙醇中。參與50mL蒸儲水,再滴加
0.05mol/L氫氧化鈉溶液使呈微紅色。
2.3儀器:錐形瓶,250ml;滴定管,25mL,棕色;吸管,50mL,25mL。
2.4樣品的采集及處理
采集代表性水樣,放在干凈且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃瓶或聚乙烯瓶內(nèi)。保存時不必參與特
別的防腐劑。
2.5分析步驟
2.5.1干擾的排解:假設(shè)無以下各種干擾,此節(jié)可省去。
2.5.1.1如水樣渾濁及帶有顏色,則取150mL或取適量水樣稀釋至150mL,置于250mL錐
形瓶中,參與2mL氫氧化鋁懸浮液,振蕩過濾,棄去最初濾下的20mL,用干的清
潔錐形瓶接取濾液備用。
2.5.1.2假設(shè)有機物含量高或色度高,可用茂福爐灰化法預(yù)先處理水樣。取適量廢水樣于瓷蒸發(fā)
皿中,調(diào)整PH值至8-9,置水浴上蒸干,然后放入茂福爐中在600℃下灼燒lh,取出
冷卻后,加10mL蒸儲水,移入250mL錐形瓶中,并用蒸儲水清洗三次,一并轉(zhuǎn)入
錐形瓶中,調(diào)整pH值到7左右,稀釋至50mL。
2.5.1.3由有機質(zhì)而產(chǎn)生的較輕色度??梢詤⑴c0.01mol/L高鐳酸鉀2mL,煮沸。再滴加乙醇
以除去多余的高錦酸鉀至水樣退色,過濾,濾液貯于錐形瓶中備用。
251.4假設(shè)水樣中含有硫化物、亞硫酸鹽或硫代硫酸鹽,則加氫氧化鈉溶液將水樣調(diào)至中性或
弱堿性,參與1mL30%過氧化氫搖勻。一分鐘后加熱至70-80℃,以除去過量的過氧
化氫。
2.5.2測定
252.1用吸管吸取50mL水樣或經(jīng)過預(yù)處理的水樣(假設(shè)氯化物含量高,可取適量水樣用蒸
儲水稀釋至50mL),置于錐形瓶中。另取一錐形瓶參與50mL蒸饋水作空白試驗。
2.5.2.2如水樣pH值在6.5-10.5范圍內(nèi),可直接滴定,超過此范圍的水樣應(yīng)以酚獻作指示劑,用
稀硫酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整至紅的剛剛退去。
2.5.2.3參與1mL鋁酸鉀(3.9)溶液用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至磚紅色沉泥剛剛消滅即為滴足
同樣方法作空白滴定。
注:格酸鉀在水樣中的濃度影響終點到達的遲早,在50-100mL滴定液中參與1mL5%格酸鉀溶液,使CrO,
濃度為2.6XlOa—5.2XlOamol/L。在滴定終點時,硝酸銀加人量略過終點,可用空白測定值消退。
2.6結(jié)果表不:
氯化物含量C(mg/L)按下式計算:
.(%一%)乂^X35?45X1000
V-
式中:vl一蒸儲水消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液量,mL;
V2一試樣消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液量,mL;
M一硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,mol/L;
V一試樣體積,Ml.
3、水質(zhì)硫酸鹽的測定重量法
3.1原理
在鹽酸溶液中,硫酸鹽與參與的氯化釧反響形成硫酸鋼沉淀。沉淀反響在接近沸騰的溫度
下進展,并在陳化一段時間之后過濾,用水洗到無氯離子,烘干或灼燒沉淀,稱硫酸鋼
的重量。
3.2試劑
本標(biāo)準(zhǔn)所用試劑除另有說明外,均為認(rèn)可的分析純試劑,所用水為去離子水或相當(dāng)純
度的水。
3.2.1鹽酸,1+1;
3.2.2二水合氯化合溶液,100g/L:將100g二水合二化合(BaCI22H20)溶于約800mL水中,加
熱有助于溶解,冷卻溶液并稀釋至1L。貯存在玻璃或聚乙烯瓶中。此溶液能長期保持
穩(wěn)定。止匕溶液1mL可沉淀約40mgs042r留意:氯化鋼有毒,防范入口;
3.2.3氨水,1+1?
留意:氨水能導(dǎo)致燒傷、刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚;
3.2.4甲基紅指示劑溶液,lg/L:將0.1g甲基紅鈉鹽溶解在水中,并稀釋到100mL:
3.2.5硝酸銀溶液,約0.1mol/L:將1.7g硝酸銀溶解于80mL水中,力口0.1mL濃硝酸,稀
釋至100mL貯存于棕色玻璃瓶中,避光保存長期穩(wěn)定;
3.2.6碳酸鈉,無水。
3.3儀器
3.3.1蒸汽??;
332烘箱,帶恒溫把握器;
3.3.3馬福爐,帶有加熱指示器;
3.3.4枯燥器;
3.3.5分析天平,可稱準(zhǔn)至0.1mg?
3.3.6濾紙,酸洗過,無灰分,經(jīng)硬化處理過能阻留微細(xì)沉淀的致密濾紙,即慢速定量濾
紙及中速定量濾紙;
3.3.7濾膜,孔徑為0.45um;
3.3.8熔結(jié)玻璃珀煙,G4,約30ml;
3.3.9瓷生煙,約30ml;
3310粕蒸發(fā)皿,250mL(可用34-50mL代替250mL箱蒸發(fā)皿水樣體積大時,可分次參
與。
3.4采集和樣品
3.4.1樣品可以采集在硬質(zhì)玻璃或聚乙烯瓶中。為了不使水樣中可能存在的硫化物或亞硫酸鹽
被空氣氧化,容器必需用水樣完全布滿。不必加保護劑,可以冷臧較長時間。
3.4.2試料的制備取決于樣品的性質(zhì)和分析的目的。為了分析可過濾態(tài)的硫酸鹽,水樣應(yīng)在采
樣后馬上在現(xiàn)場(或盡可能快地)用0.45um的微孔濾膜過濾,濾液留待分析。需要測定
硫酸鹽的總量時,應(yīng)將水樣搖勻后取試料,適當(dāng)處理后進展分析。
3.5分析步驟
3.5.1預(yù)處理
3.5.1.1將量取的適量可濾態(tài)試料(例如含50mgSO42-)置于500mL燒杯中,加兩滴甲基紅指
示劑用適量的鹽酸或者氨水調(diào)至顯橙黃色,再加2mL鹽酸,加水使燒杯中溶液的總體
積至200mL,加熱煮沸至少5min。
3.5.1.2假設(shè)試料中二氧化硅的濃度超過25mg/L,則應(yīng)將所取試料置于伯蒸發(fā)皿中,在蒸
氣浴上蒸發(fā)到近干,加1mL鹽酸,將皿傾斜并轉(zhuǎn)動使酸和殘渣完全接觸,連續(xù)蒸發(fā)到干,
放在180℃的烘箱內(nèi)完全烘干。假設(shè)試料中含有機物質(zhì),就在燃燒器的火焰上炭化,然后用
2mL水和1mL鹽酸把殘渣浸濕,再在蒸氣浴上蒸干。參與2mL鹽酸,用熱水溶解可溶
性殘渣后過濾。用少量熱水屢次反復(fù)洗滌不溶解的二氧化硅,將濾液和洗液合并,按
3.4.1.1調(diào)整酸度。
351.3假設(shè)需要測總量而試料中又含有不溶解的硫酸鹽,則將試料用中速定量濾紙過濾,
并用少量熱水洗滌濾紙,將洗滌液和濾液合并,將濾紙轉(zhuǎn)移到箱蒸發(fā)皿中,在低溫燃燒器
上加熱灰化濾紙,將4g無水碳酸鈉同皿中殘渣混合,并在900C加熱使混合物熔融,放
冷,用50mL水將熔融混合物轉(zhuǎn)移到500mL燒杯中,使其溶解,并與濾液和洗液合并,
按342.2調(diào)整酸度。
3.5.2沉淀
將3.4.1預(yù)處理所得的溶液加熱至沸,在不斷攪拌下緩慢參與10±5mL熱氯化鋼溶液
直到不再消滅沉淀,然后多加2mL,在80-90℃下保持不少于2h,或在室溫至少放置
6h,最好過夜以陳化沉淀。
注:緩慢參與氮化領(lǐng)溶液、煮沸均為促使沉淀分散削減其沉淀的可能性。
3.5.3過濾、沉淀灼燒或烘干
3.5.3.1灼燒沉淀法
用少量無灰過濾紙紙漿與硫酸鋼沉淀混合,用定量致密濾紙過濾,用熱水轉(zhuǎn)移并洗
滌沉淀,用幾份少量溫水反復(fù)洗滌沉淀物,直至洗滌液不含氯化物為止。濾紙和沉
淀一起,置于事先在800℃灼燒恒重后的瓷川煙里烘干,留神灰化濾紙后(不要讓濾紙
燒出火焰),將用期移入高溫爐里,在800℃灼燒1h,放在干操器內(nèi)冷卻,稱重,直
至灼燒至恒重。
3.5.3.2烘干沉淀法
用在105℃枯燥并已恒重后的熔結(jié)玻璃用崩(G4)過濾沉淀,用帶橡皮頭的玻璃棒
及溫水將沉淀定量轉(zhuǎn)移到地相中去,用幾份少量的溫水反復(fù)洗滌沉淀,直至洗滌液
不含氯化物。取下地崩,并在洪箱內(nèi)于105士2℃千燥1-2h,放在枯燥器內(nèi)冷卻,
稱重,直至枯燥至恒重。
洗滌過程中氯化物的檢驗:
在含約5mL硝酸銀溶液的小燒杯中收集約5mL的洗滌水,假設(shè)沒有沉淀生成或者
不顯渾濁,即說明沉淀中已不含氯離子。
3.6結(jié)果表示
硫酸根(SO42)的含量S(mg/L)按下式進展計算。
(啊--mj)x411.6x1000
'S=~^-----------v----------------
式中:
ml-用煙重量(g)
m2-用期重量+沉淀硫酸鋼重量(g)
V--試料的體積,mL;
411.6-BaSO4質(zhì)量換算為SO膽因素。
附錄A
(參考件)
Al使用過的熔結(jié)玻璃堪埸的清洗可用每升含5g2Na-EDTA和25mL乙醇胺[CH2(0H)
CH2NH2)的水溶液將生煙浸泡一夜,然后將生煙在抽吸狀況下用水充分洗滌。
A2用少量無灰濾紙的紙漿與硫酸鋼混合,能改善過濾并防止沉淀產(chǎn)生蠕升現(xiàn)象,紙漿
與過濾硫酸鋼的濾紙可一起灰化。
A3將BaS04沉淀陳化好,并定量轉(zhuǎn)移是至關(guān)重要的,否則結(jié)果會偏低。
A4當(dāng)承受灼燒法時,硫酸鋼沉淀的灰化應(yīng)保證空氣供給充分,否則沉淀易被濾紙燒成
的炭復(fù)原(BaS04+4CfBaS+4CoJ),灼燒后的沉淀將會呈灰色或黑色。這時可在冷
后的沉淀中參與2-3滴濃硫酸,然后留神加熱至SO?白煙不再發(fā)生為止,再在800℃
灼燒至恒重。
4水質(zhì)懸浮物的測定重量法
4.1定義
水質(zhì)中的懸浮物是指水樣通過孔徑為0.45um的濾膜,截留在濾膜上并于103-105℃
烘干至恒重的固體物質(zhì)。
4.2藥品及儀器
4.2.1蒸儲水或同等純度的水
4.2.2全玻璃微孔濾膜過濾器。
4.2.3GN-CA濾膜、孔徑0.45|im、直徑60mm。
424吸濾瓶、真空泵
4.2.5無齒扁嘴鏡子。
4.3采樣及樣品貯存
4.3.1采樣
所用聚乙烯瓶或硬質(zhì)玻璃瓶要用洗滌劑洗凈。再依次用自來水和蒸儲水沖洗干凈。在
采樣之前,再用馬上采集的水樣清洗三次。然后,采集具有代表性的水樣500?1000mL,
蓋嚴(yán)瓶塞。
注:漂移或浸沒的不均勻固體物質(zhì)不屬于懸浮物質(zhì),應(yīng)從水樣中除去。
5.3.2樣品貯存
采集的水樣應(yīng)盡快分析測定。如需放置,應(yīng)貯存在4℃冷藏箱中,但最長不得超過七
天。
注:不能參與任何保護劑,以防破壞物質(zhì)在固、液間的安排平衡。
4.4步驟
4.4.1濾膜預(yù)備
用扁嘴無齒鏡子夾取微孔濾膜放于事先恒重的稱量瓶里,移入烘箱中于103~105℃
烘干半小時后取出置枯燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱其重量。反復(fù)烘干、冷卻、稱量,直至
兩次稱量的重量差W0.2mg。將恒重的微孔濾膜正確的放在濾膜過濾器(4.1)的濾膜托
盤上,加蓋配套的漏斗,并用夾子固定好。以蒸偏水潮濕濾膜,并不斷吸濾。
4.4.2測定
量取充分混合均勻的試樣100mL抽吸過濾。使水分全部通過濾膜。再以每次10mL
蒸儲水連續(xù)洗滌三次,連續(xù)吸濾以除去痕量水分。停頓吸濾后,認(rèn)真取出載有懸浮物的
濾膜放在原恒重的稱量瓶里,移入烘箱中于103?105℃下烘干一小時后移入枯燥器中,
使冷卻到室溫,稱其重量。反復(fù)烘干、冷卻、稱量,直至兩次稱量的重量差三0.4mg
為止。
注:濾膜上截留過多的懸浮物可能夾帶過多的水份,除延長枯燥時間外,還可能造成過濾困難,遇此狀況,
可酌情少取試樣。濾膜上懸浮物過少,則會增大稱量誤差,影響測定精度,必要時,可增大試樣體積。?
般以5?lOOmg懸浮物量作為量取試樣體積的有用范圍。
4.5結(jié)果的表示
懸浮物含量I(mg/L)按下式計算:
_(A-B)x106
1=V
式中:I——水中懸浮物濃度,mg/L;A—
一懸浮物+濾膜+稱量瓶重量,g:B-
一濾膜+稱量瓶重量,g;V——試
樣體積,mLo
5溶解性總固體
5.1原理
5.1.1水樣經(jīng)過濾后,在確定溫度下烘干,所得的固體殘渣稱為溶解性總固體,包括不易揮
發(fā)的可溶性鹽類、有機物及能通過濾器的不溶性微粒等。
5.1.2烘干溫度一般承受105℃士3但105℃的烘干溫度不能徹底除去高礦化水樣中鹽
類所含的結(jié)晶水。承受180℃士3℃的烘干溫度,可得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果。
5.1.3當(dāng)水樣的溶解性總固體中含有多量氯化鈣、硝酸鈣、氯化鎂、硝酸鎂時,由于這些化
合物具有猛烈的吸濕性使稱量不能恒定質(zhì)量。此時可在水樣中參與適量碳酸鈉溶液而
得到改進。
5.2儀器與試劑
5.2.1儀器
分析天平,感量0.1mg;水浴鍋;電恒溫枯燥箱;瓷蒸發(fā)皿,100mL;枯燥器:用硅膠
作枯燥劑;中速定量濾紙或濾膜(孔徑0.45um)及相應(yīng)濾器。
5.2.2試劑
碳酸鈉溶液(10g/L):稱取10g無水碳酸鈉(Na2co3),溶于純水中,稀釋至1000mL。
5.3分析步驟
5.3.1溶解性總固體(在105℃士3℃烘干)
5.3.1.1將蒸發(fā)皿洗凈,放在105℃±3℃烘箱內(nèi)30min。取出,于枯燥器內(nèi)冷卻30minx?
531.2在分析天平上稱量,再次烘烤、稱量,直至恒定質(zhì)量(兩次稱量相差不超過0.0004g)。
5.3.1.3將水樣上清液用濾器過濾。用無分度吸管吸取過濾水樣100mL于蒸發(fā)皿中,如水樣
的溶解性總固體過少時可增加水樣體積。
5.3.1.4將蒸發(fā)皿置于水浴上蒸干(水浴液面不要接觸皿底)。將蒸發(fā)皿移入105℃±3℃烘箱
內(nèi),1h后取出??菰锲鲀?nèi)冷卻30min,稱量。
5.3.1.5將稱過質(zhì)量的蒸發(fā)皿再放人105℃士3℃烘箱內(nèi)30min,枯燥器內(nèi)冷卻30min,稱量,
直至恒定質(zhì)量。
5.3.2溶解性總固體(在180℃±3℃烘干)
5.3.2.1按(6.3.1.1)步驟將蒸發(fā)皿在180℃±3℃烘干并稱量至恒定質(zhì)量。
5.3.2.2吸取100mL水樣于蒸發(fā)皿中,準(zhǔn)確加入25.0mL碳酸鈉溶液(8.1.4)于蒸發(fā)皿內(nèi),混
勻。同時做一個只加25.0mL碳酸鈉溶液(的空白。計算水樣結(jié)果時應(yīng)減去碳酸鈉空
白的質(zhì)量。
5.4計算
(m,-m)X1000X1000
^(TDS)=0
V
式中:
P(TDS)一水樣中溶解性總固體的質(zhì)量濃度,單位為毫克每升(mg/l,);
蒸發(fā)皿的質(zhì)量,單位為克
mQ—(g);
m1一蒸發(fā)皿和溶解性總固體的質(zhì)量,單位為克(g);
V—水樣體積,單位為毫升(mL)。
6堿含量
6.1原理
試樣經(jīng)氫氟酸-硫酸蒸發(fā)處理除去硅,用熱水浸取殘渣,以氨水和碳酸按分別鐵、鋁、
鈣、鎂。濾液中的鉀、鈉用火焰光度計進展測定。
6.2儀器試劑
6.2.1儀器設(shè)備
天平(準(zhǔn)確至0.0001g);伯皿(容量50-100ml);枯燥箱;容量瓶;移液管;火焰
光度計:瓷蒸發(fā)皿
6.2.2試劑
硫酸(1.84g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%-98%);氯化鉀;氯化鈉:氫氟酸(1.15g/cm31.
18g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%);甲基紅指示劑溶液;氨水(1+1);鹽酸(1+1)。
6.3分析步驟
6.3.1以mg/ml為單位的氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制
母液配置:
(l)0.5mg/ml氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)液:將KCL固體試劑放入稱量皿置于烘箱中,在130℃-150℃
下烘2小時,取出后置于枯燥器中冷卻至室溫在分析天平上準(zhǔn)確稱取792mg,在燒杯中
溶解,置于1000ml容量瓶中,以少量的水洗燒杯三次,洗液并入容量瓶中然后用水
稀釋到刻度。
(2)0.5mg/ml氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液:制備方法同上,NaCI稱取量為943mg,最終定量于
1000ml容量瓶
工作液配制:
將上述母液(鈉離子+鉀離子)配制成一下刻度:1)0mg/100ml,即蒸儲水、2)0.5
mg/100mL3)1.0mg/100mL4)2.0mg/100ml>5)3.0mg/100ml>6)4.0mg/100ml?
6.3.2火焰光度法的工作曲線的繪制
(1)蒸儲水用低標(biāo)旋鈕調(diào)“零”。
(2)4.0mg/100ml溶液用高標(biāo)旋鈕調(diào)一百(也可以調(diào)更大,為小于等于999的任意數(shù)),
反復(fù)調(diào)整直到讀數(shù)穩(wěn)定為止。
(3)標(biāo)準(zhǔn)溶液2)、3)、4)、5)進樣,登記讀數(shù)。
(4)以讀數(shù)為縱坐標(biāo),以溶液溶度為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
6.3.3吸取25ml或50ml的水樣置于150ml的蒸發(fā)皿中煮沸5min,取下冷卻,滴加1滴甲基
紅(10g/L)指示劑,參與氨水(1+1),使溶液呈黃色,參與10ml碳酸鍍?nèi)芤?10g/L),攪
勻,再次加熱并保持微沸10min,取下冷卻,過濾,定容于100ml容量瓶中,在火焰光度計
上測定堿含量。
6.4結(jié)果的計算與表示
A=C2+0.658g
式中:c1一一氧化鈉含量
氧化鉀含量
c2------
6.5試驗要求
6.5.1試驗次數(shù)與要求
每一項測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次,用兩次試驗結(jié)果的平均值表示測定結(jié)果。應(yīng)同
時進展空白試驗,并對所測定結(jié)果加以校正。
6.5.2分析結(jié)果以%表示至小數(shù)點后二位。
7水泥膠砂強度和水泥分散時間
7.1試驗方法
水泥試驗(包括強度試驗)應(yīng)在溫度為20±2℃,相對濕度大于50%的室內(nèi)。水泥養(yǎng)
護室的溫度為20±l℃o
7.1.1水泥膠砂強度成型
①、成型前將試模擦凈,四種模板與地板接觸面上應(yīng)涂黃干油,嚴(yán)密裝備,防止漏漿,
內(nèi)壁均勻擦一層薄機油。
②、水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂重量比為1:3。水灰比按水泥品種固定。硅酸鹽水泥、普硅酸鹽水
泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥為0.5。每成型三條試件需稱
量水泥重為450go但火山灰水泥進展膠砂強度檢驗的用水量按0.5水灰比和膠砂流
淌度不小于180mm來確定。當(dāng)流淌度小于180mm時,須以0.01的整倍數(shù)遞增方法
將水灰比調(diào)整至膠砂流淌度不小于180mm。
③、把(225mL)水參與鍋里,在參與(450g)水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定置。
然后馬上開動機器,低速攪拌30s后,在其次個30s開頭的同時均勻的將標(biāo)準(zhǔn)砂參與,
機器再高速再拌30s。停拌90s,在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的
膠砂,刮入鍋中間。再高速下連續(xù)攪拌60s,各個攪拌階段,時間誤差應(yīng)在±1s以
內(nèi)。
④、膠砂制備后馬上進展成型。將試模固定在振實臺上用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將砂
漿分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在
模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。再裝入其次層膠砂,
用小播料器播料,再振實60次。從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90。
的角度架在試模頂?shù)囊欢?,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作漸漸向另一端移動,一
次將超過試模局部的膠砂刮去,并用同始終尺以近似水平的狀況下將試體外表抹平。
在試模上作標(biāo)記后加這條說明試件編號和試件相對于振實臺的位置。編號時應(yīng)將試
模中的三條試件分在二個以上的齡期內(nèi)。
⑤、養(yǎng)護:編號后將試件放入養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室內(nèi)20-24小時后取出脫模,試件脫模后
馬上放入水槽中養(yǎng)護,試件之間間隔或水面至少高出試體2cm,養(yǎng)護期間不換水
(養(yǎng)護水溫20±1℃,養(yǎng)護箱溫度20±1℃)。每個養(yǎng)護箱只能養(yǎng)護同類型的水泥。
7.1.2強度試驗:
①、各齡期的試體必需在以下時間內(nèi)進展強度試驗:
齡期:3夭3夭±45min
28夭28夭±8小時
從水中取出后24h齡期或延遲至48h脫模的試體外,任何到齡期的試體
應(yīng)在破型前15min,除去外表沉積物,再強度試驗前應(yīng)用濕布掩蓋。
②、抗壓強度
抗壓強度Rc以牛頓每平方毫米(MPa)為單位,公式如下:
Rc=Fc/A
式中:Fc-破壞時的最大荷載,N;
A一受壓局部面積,mm2(40mmX40mm=1600mm2)。
抗壓強度計算結(jié)果準(zhǔn)確到O.IMPa,以一組三個棱柱得到的六個抗壓強度測定值
的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。
假設(shè)六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%,就應(yīng)剔除這個結(jié)果,而剩下
五個的平均值作為結(jié)果。假設(shè)五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±10%的則此值作
廢。
7.1.3分散時間的測定
①、試驗前預(yù)備工作:調(diào)整分散時間測定儀的時針接觸玻璃板時,指針對準(zhǔn)零點。
②、初凝時間的測定:試樣在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進展的一次測定。
測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到時針下,降低試針與水泥凈漿外表接觸。
擰緊螺栓ls~2s后,突然放松,時針垂直自由的塵入水泥凈漿。觀看試針停頓下
沉后釋放試針30s試針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉止距底板4mm±1mm時,為水泥到達
初凝狀態(tài);有水泥全部參與水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間,用
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