機(jī)械安全知識(shí)培訓(xùn)主講：郭危

你的安全始終是我們關(guān)注的對象.

2編輯版pppt1、機(jī)械傷害事故視頻及安全百錯(cuò)圖查找2、機(jī)械傷害基本知識(shí)3、機(jī)械傷害事故防范4、機(jī)械安全裝置的分類及作用5、安全色與安全標(biāo)志主要內(nèi)容1234567454624751491081112131537173644415654157192022421183334422530289287899382858083905846264636653677573727071767774693235652631244339146160918881591638556852506482972394027786949694959897100587879９百錯(cuò)圖答案1貨車與貨臺(tái)間的跳板太窄太短不牢靠26叉車無載重量標(biāo)識(shí)

51滅火器放置不穩(wěn)定

76登高作業(yè)臨邊無防護(hù)裝置

2木托盤碼放過高27叉車維修時(shí)未進(jìn)行鎖定

52現(xiàn)場滅火器材配置數(shù)量不足

77登高作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)

3木托盤碼放歪斜、欲倒28叉車維修時(shí)未釋放能量（貨叉應(yīng)放下來）

53滅火器放置位置不正確

78作業(yè)現(xiàn)場無緊急疏散標(biāo)識(shí)

4現(xiàn)場人員從欲傾倒的木托盤旁通行29維修人員站在貨叉下作業(yè)

54小汽車隨意進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場

79作業(yè)現(xiàn)場無逃生門標(biāo)識(shí)

5現(xiàn)場人員雙手插在衣兜里（如果木托盤倒下，將來不得用手推擋）30維修人員修理時(shí)未戴手套

55小汽車停占安全通道

80現(xiàn)場人員站立于正對門的位置（開門時(shí)容易被撞到）6作業(yè)人員徒手攀爬碼放物31叉車駕駛位無安全帶

56小汽車無牌照（非正規(guī)車輛）

81現(xiàn)場人員站立與容易掉落的瓦材下方

7作業(yè)人員爬上２米高的物品沒有安全保護(hù)措施32叉車頂部無遮擋防護(hù)裝置

57小汽車駕駛員無外來人員標(biāo)識(shí)（登記、掛識(shí)別牌）

82垃圾桶傾倒（無人扶起）

8貨物碼放超高（碼放的貨物底邊與高度之比應(yīng)該不超過１：２）33叉車無倒車蜂鳴器

58小汽車駕駛員隨意自由出入作業(yè)現(xiàn)場

83垃圾桶內(nèi)的液體廢棄物在地面流淌

9貨物頂上放置長條裝活動(dòng)物品34維修中的叉車未掛檢修標(biāo)識(shí)

59小汽車駕駛員無本公司陪同

84作業(yè)現(xiàn)場人員穿大掛衣

10長條板狀物倚靠在護(hù)欄上35下水道井蓋未蓋好

60氣瓶無防倒措施

85現(xiàn)場人員站立于有液體的地面上（易于滑倒）11木托盤斜靠與墻壁上36貨物隨意擺放與通道旁

61氣瓶瓶身無檢測、提示、危險(xiǎn)品等標(biāo)識(shí)

86人員立于倒行的車輛正后方指揮倒車（容易被車輛撞夾到）12員工搬取重物姿勢不正確37欄桿未涂刷成醒目的警示顏色

62氣瓶放置點(diǎn)不正確（放在了通道盡頭并且是轉(zhuǎn)彎的地方，容易被撞倒）87吊裝作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)

13地面有破損的孔洞38叉車無倒車蜂鳴器

63氣瓶放置點(diǎn)無危險(xiǎn)品安全標(biāo)識(shí)

88吊裝作業(yè)后吊鉤未升高

14地面通道標(biāo)識(shí)欠缺39叉車無額定載重量標(biāo)識(shí)

64氣瓶放置點(diǎn)無消防器材

89吊鉤防脫落卡損壞

15作業(yè)人員攀爬欄桿40叉車駕駛員未戴帽子

65氣瓶放置區(qū)域未劃警示線

90其他人員在起吊作業(yè)面下穿行

16作業(yè)人員目視他人攀爬產(chǎn)品未加制止41叉車無后視鏡

66窗臺(tái)上放置物品易掉落

91搬運(yùn)長梯應(yīng)由兩人分兩端抬運(yùn)

17手動(dòng)拖車沒有停放于規(guī)定的位置（擋道）42叉車頂部不遮擋防護(hù)裝置

67臨時(shí)電源線未按規(guī)范架設(shè)

92倒車速度過快

18地面隨意亂扔垃圾43叉車上貨物超高

68臨時(shí)電源線隨意穿過通道、無保護(hù)措施

93作業(yè)場所安全門應(yīng)為向外推開式

19地面廢棄木板上有朝上的釘子44叉車上貨物擋住駕駛員視線而駕駛員沒有使用倒車行走方式69登高作業(yè)人員無登高工具或登高途徑

94作業(yè)人員應(yīng)在手推車后方推行（防止被手推車撞到）20作業(yè)場所吃東西45叉車上的貨物沒有固定措施

70跳板架設(shè)不牢靠

95作業(yè)現(xiàn)場地面有包裝盒類雜物

21木板與液狀化學(xué)品廢棄物混放46化學(xué)品倒入地溝

71登高作業(yè)人員安全帶穿戴不規(guī)范

96現(xiàn)場存在上下垂直交叉作業(yè)

22化學(xué)品廢棄物未按規(guī)定處置47化學(xué)品隨意放置（扔棄）

72登高作業(yè)人員未穿防滑軟底鞋

97吊裝作業(yè)現(xiàn)場正對門前沒有安全隔離措施23化學(xué)品廢棄物傾倒于木板上48化學(xué)品桶無蓋子（防泄露裝置）

73登高作業(yè)人員未穿工作服（穿短褲）

98貨臺(tái)門前有油污

24地面有破碎的玻璃未清理49電梯安全裝置不全（必須關(guān)好轎廂門才能開始升降）74登高作業(yè)人員安全帽帶子未系上

99現(xiàn)場多人未戴帽子

25維修叉車沒有停靠在固定的停車點(diǎn)上50現(xiàn)場人員乘坐安全裝置不全的電梯

75瓦材堆放不安全（易墜落）

100現(xiàn)場多處違章，而無安全監(jiān)督人員

一、機(jī)械傷害基本知識(shí)6編輯版pppt1.1概述機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械，它是各行各業(yè)解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，故機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中的，從生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系，保證人、機(jī)的本質(zhì)安全，遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中，機(jī)械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點(diǎn)。7編輯版pppt1.1.1機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)（1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。（2）自動(dòng)化程度高。（3）準(zhǔn)確性和速度比人好。（4）靈敏度和反應(yīng)能力高。（5）耐用性強(qiáng)，可在人不適宜的環(huán)境下操作。（6）可靠性高，不會(huì)受外界因素的影響。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運(yùn)行。（8）能同時(shí)完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng)。8編輯版pppt1.2事故的概念

事故是在人們生產(chǎn)、生活活動(dòng)過程中突然發(fā)生的、違反人們意志、迫使活動(dòng)暫時(shí)或永遠(yuǎn)停止，可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。無危則安，無缺則全9編輯版pppt事故隱患的特性事故未遂事故事故隱患事件1.2.1事故的普遍性，事故的突發(fā)性，事故客觀存在性，事故因果性，事故隱蔽性10編輯版pppt1.3機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)分類機(jī)械危險(xiǎn)可分為兩大類:機(jī)械危險(xiǎn)和非機(jī)械危險(xiǎn)：（一）機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式：擠、剪、割或切斷、纏繞、引入或卷、沖、刺或扎、擦或磨、流體噴射等。（二）非機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式：（1）電氣危險(xiǎn)（2）熱危險(xiǎn)（3）噪聲危險(xiǎn)（4）振動(dòng)危險(xiǎn)（5）輻射危險(xiǎn)（6）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)（7）忽略安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)。11編輯版pppt1.3.1機(jī)械傷害的類型

(1)物體打擊(8)高處墜落(2)車輛傷害(9)坍塌(3)機(jī)械傷害(10)火藥爆炸(4)起重傷害(11)化學(xué)性爆炸(5)觸電(12)物理性爆炸(6)灼燙(13)中毒和窒息(7)火災(zāi)傷害(14)其他傷害統(tǒng)計(jì)分析表明，各種機(jī)械的傷害頻率和傷害的嚴(yán)重度不同。無論是傷害嚴(yán)重率還是傷害頻率，都是以機(jī)械壓力機(jī)最危險(xiǎn)。12編輯版pppt1.3.2機(jī)械安全措施

分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施：直接安全措施：指在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，消除機(jī)器本身的不安全因素。間接安全措施：指采用各種安全有效的防護(hù)裝置。指導(dǎo)性安全措施：指制定機(jī)器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志。13編輯版pppt1.3.3機(jī)械設(shè)備的安裝使用

及維護(hù)保養(yǎng)

(1).機(jī)械設(shè)備的安裝使用：要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)柵欄，安全操作臺(tái)等。要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用。(2).機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)(每天上機(jī)前和停機(jī)后)一級(jí)保養(yǎng)(操作手和維修工)二級(jí)保養(yǎng)(專業(yè)維修人員和設(shè)計(jì)人員)14編輯版pppt1.4機(jī)械傷害事故的特點(diǎn).基本類型

特點(diǎn):機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害.機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害者造成致死性傷害，乃至身亡。15編輯版pppt2009年7月，某建筑施工公司罐車司機(jī)華某在罐車罐體仍在旋轉(zhuǎn)的情況下，爬到罐口清理罐口內(nèi)殘余的混凝土?xí)r，頭部被卷入罐車內(nèi)，當(dāng)場死亡。事故案例：未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清理作業(yè)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告16編輯版pppt2006年10月18日16時(shí)，某包裝員工在調(diào)試PTV110沖床時(shí)，用手擦拭正在運(yùn)行中的鋼帶時(shí)被擠傷手指，造成左手食指肌腱受傷。違章作業(yè)將手伸入運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備中。事故案例：手直接伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備內(nèi)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告17編輯版pppt1.5形成機(jī)械傷害的事故主要原因1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關(guān)布局不合理。4）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。18編輯版pppt1.5.1常見的不安全心理狀態(tài)

1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動(dòng)，思想不集中心理；19編輯版pppt1.5.2習(xí)慣性違章

(1).習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反國家和上級(jí)制定的有關(guān)規(guī)章制度，違反本單位制定的現(xiàn)場規(guī)程、操作規(guī)程、操作方法等等進(jìn)行工作，不論是否造成后果，統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章；或雖在上述規(guī)章制度中沒有明確的條文規(guī)定，但其行為明顯威脅安全或不利于安全生產(chǎn)，也稱之為違章作業(yè)。20編輯版pppt(2).習(xí)慣性違章分類a.作業(yè)性違章。職工工作中的行為違反規(guī)章制度或其他有關(guān)規(guī)定，稱作業(yè)性違章。如進(jìn)入生產(chǎn)場所不戴或未戴好安全帽、高處作業(yè)不系安全帶；操作前不認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、編號(hào)和應(yīng)處的位置，操作后不仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)、儀表指示；未得到工作負(fù)責(zé)人許可工作的命令就擅自工作；熱力設(shè)備檢修時(shí)不泄壓、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定分別掛警告牌等。21編輯版pppt

b.裝置性違章。設(shè)備、設(shè)施、工作現(xiàn)場作業(yè)條件不符合安全規(guī)程、規(guī)章制度和其他有關(guān)規(guī)定，稱裝置性違章。如廠區(qū)道路、廠房通道無標(biāo)示牌、警告牌，設(shè)備無標(biāo)示牌，井、坑、孔、洞的蓋板、圍欄、遮欄沒有或不齊全，電纜不封堵，照明不符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械沒有防護(hù)罩等。22編輯版pppt習(xí)慣性違章：手代替工具操作1）

用手代替手動(dòng)工具2）用手清除切屑3）不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工1999年8月17曰上午，浙江一注塑廠職工江某正在進(jìn)行廢料粉碎。塑料粉碎機(jī)的人料口是非常危險(xiǎn)的部位，按規(guī)定，在作業(yè)中必須使用木棒將原料塞入料口，嚴(yán)禁用手直接填塞原料，但江某在用了一會(huì)兒木棒后，嫌麻煩，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也沒出什么事，所以他覺得用不用木棒無所謂。但這次，厄運(yùn)降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口，整個(gè)手都面目全非。事故案例：用手代替工具操作23編輯版pppt習(xí)慣性違章：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè)2010年7月24日，某肉食制品廠員工在腌制車間工作時(shí)，在攪拌機(jī)未完全停機(jī)的情況下，右手伸入攪拌機(jī)內(nèi)掏物料，造成食指指甲0.5cm左右組織被切削下來。直接原因：機(jī)器未完全停機(jī)造成切削損傷間接原因：工人安全意識(shí)淡薄，培訓(xùn)不到位；違章操作。

事故案例：及其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理造成的事故24編輯版pppt二、機(jī)械傷害事故防范

25編輯版pppt2.1機(jī)械傷害的原因分析人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理存在缺陷26編輯版pppt2.1.1人的不安全行為(體現(xiàn)在以下方面)

1）無證上崗作業(yè)。作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，不具備相關(guān)工作崗位的安全操作知識(shí)，未取得相關(guān)資質(zhì)。2）違章操作。作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，心存僥幸，擅自違反安全操作規(guī)程，如用手取送工件，未使用安全防護(hù)設(shè)施，串崗作業(yè)等，最后釀成后果。27編輯版pppt

3）違章指揮。管理人員安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，有章不循，有禁不止，安排或指揮工人進(jìn)行違反安全規(guī)定的作業(yè)4）作業(yè)人員精力不精中。作業(yè)人員因疲勞或思想開小差造成意外觸碰按扭，誤踩開關(guān)等。28編輯版pppt2.1.2物的不安全狀態(tài)(體現(xiàn)在以下方面)

1）機(jī)械設(shè)備安全性能差或不合格。本質(zhì)安全

2）機(jī)械設(shè)備存在故障。

3）機(jī)械設(shè)備無安全防護(hù)設(shè)施。

4）安全防護(hù)不足，有缺陷,安全防護(hù)設(shè)施損壞29編輯版pppt2.1.3環(huán)境不安全因素(體現(xiàn)在以下方面)

1）機(jī)械的使用環(huán)境惡劣，造成機(jī)械使用壽命或可靠性降低。

2）照明光線不良，影響作業(yè)人員操作。

3）無通風(fēng)，噪聲干擾，溫度不當(dāng)，場地狹窄，布局不合理等，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。30編輯版pppt2.1.4管理存在缺陷(體現(xiàn)在以下方面)1）對員工的安全教育培訓(xùn)不到位，員工缺乏安全作業(yè)知識(shí)。

2）組織管理存在漏洞，沒有定人定機(jī)，違章指揮，串崗作業(yè)。

3）技術(shù)管理存在漏洞，未落實(shí)對機(jī)械設(shè)備的檢測檢修，機(jī)械帶病工作。

4）安全生產(chǎn)投入不足，造成機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)不足或未為員工發(fā)放必要的勞動(dòng)防護(hù)用品等31編輯版pppt2.2預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施

1.加強(qiáng)對操作人員的管理2.注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求3.重視作業(yè)環(huán)境的改善4.加強(qiáng)事故管理32編輯版pppt

1、按要求著裝。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

機(jī)械傷害事故防范注意事項(xiàng)：4、保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)。

5、清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。

6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。

7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志.

8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。

10、感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。

11、切忌長期加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)。35編輯版pppt2.2.1加強(qiáng)對操作人員的管理1）建立健全符合實(shí)際需要的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度。2）抓好三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核。提高安全意識(shí)和安全防護(hù)技能。做到“四懂”、“三會(huì)”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。3）正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。4）按規(guī)定進(jìn)行安全檢查或巡回檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章操作或習(xí)慣性違章。36編輯版pppt2.2.2注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求

1、機(jī)械設(shè)備的布局合理

大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定（1）按設(shè)備管理?xiàng)l例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。

（2）特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長>12m；中型長6~12m；小型，長<6m。37編輯版pppt①機(jī)械設(shè)備間距，小型設(shè)備不小于0.7M,中型設(shè)備不小于1M,大型設(shè)備不小于2M.

②設(shè)備與墻、柱間距，小型設(shè)備不小于0.77M，中型設(shè)備不小于0.8M，大型設(shè)備不小于0.9M。

③操作空間，小型設(shè)備不小于0.6M，中型設(shè)備不小于0.7M，大型設(shè)備不小于1.1M。

④高于2M的運(yùn)輸線有牢固的護(hù)罩或護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。38編輯版pppt2、提高機(jī)械設(shè)備零部件的安全可靠性

①合理選擇其結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)。

②操作機(jī)器必須有采用聯(lián)鎖裝置或保護(hù)措施。

③必須設(shè)置防滑、防墜落及預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置，如限位裝置、限速裝置、防逆轉(zhuǎn)裝置、防護(hù)網(wǎng)等。

④必須有安全控制系統(tǒng)，如配置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報(bào)警裝置等。

⑤設(shè)置數(shù)量足夠、形狀特別的緊急開關(guān)。39編輯版pppt3、加強(qiáng)對危險(xiǎn)零部件的安全防護(hù)（1）轉(zhuǎn)軸

①離地面或工作平臺(tái)2M以下的水平軸系的任何暴露部位，應(yīng)加全封閉固定防護(hù)罩。

②軸上任何突出物，如鍵、聯(lián)軸器等，必須用防護(hù)罩將突出物加以隔離。

③不論傳動(dòng)軸是否為安全型，都必須使用防護(hù)罩，使其與外界隔離。

④使用安全式聯(lián)軸器。40編輯版pppt

（2）齒輪傳動(dòng)

①齒輪傳動(dòng)最大的危險(xiǎn)點(diǎn)是齒輪嚙合處以及輪輻間的空隙，必須對齒輪的傳動(dòng)部位加以安全防護(hù)。（3）鏈傳動(dòng)

①對于距離地面2M以內(nèi)，并安置在機(jī)座外的鏈傳動(dòng)，必須采用封閉式護(hù)罩；

②對于安裝在走道或工作面上空的鏈傳動(dòng)，其下方必須用擋板加以防護(hù)。41編輯版pppt

（4）皮帶傳動(dòng)

①對于離地2M以內(nèi)高度的皮帶傳動(dòng)，必須設(shè)置防護(hù)罩。

②對于離地2M以上的皮帶傳動(dòng)，或兩帶軸之間的距離在3M以上，帶的寬度在150MM以上，帶速在9M/S以上時(shí)，必須采用防護(hù)柵欄。做到“有輪必有罩，有洞必有蓋,有臺(tái)必有欄,有軸必有套”。42編輯版pppt

4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修與維護(hù)

①嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程，堅(jiān)持定期檢驗(yàn)、維修制度。

②檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護(hù)或隔離。

③大型設(shè)備必須實(shí)行日常點(diǎn)檢和定期檢查，使用檢測儀器，對各部位進(jìn)行檢查測試，要有文字記錄。

④堅(jiān)持施工機(jī)械、臨時(shí)用電的裝、拆安全技術(shù)交底和驗(yàn)收，做到驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)投入使用。

⑤對閑置不用的設(shè)備要做好維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)劑、封存43編輯版pppt2.2.3重視作業(yè)環(huán)境的改善

1）布局合理。

2）照明要適宜。

3）溫、濕度要適中。

4）噪聲和震動(dòng)要小。

5）要具有良好的通風(fēng)設(shè)施44編輯版pppt2.2.4加強(qiáng)事故管理無論事故已發(fā)生或未遂，都要堅(jiān)持“四不放過”的原則，本著“處罰少數(shù)，教育多數(shù)，吸取教訓(xùn)，改進(jìn)工作”的宗旨，進(jìn)行事故處理。事故原因未查清不放過；事故責(zé)任人未處理不放過；整改措施未落實(shí)不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過?？傊?，有效預(yù)防機(jī)械傷害事故發(fā)生，除提高操作者的安全意識(shí)外，最根本的是要將其全部運(yùn)動(dòng)零件進(jìn)行遮攔,使手工操作向全自動(dòng)化操作過渡，從而消除身體的任何部位與之接觸的可能性，這樣就可以避免或減少機(jī)械傷害事故的發(fā)生。45編輯版pppt2.3機(jī)械傷害事故防范注意事項(xiàng)

1、按要求著裝。做到三緊2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。4、保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)。46編輯版pppt

5、清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志47編輯版pppt

8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。10、感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)。48編輯版pppt安全裝置的分類安全防護(hù)裝置安全控制裝置。機(jī)械安全裝置的分類及作用49編輯版pppt安全防護(hù)裝置防止機(jī)械危險(xiǎn)部位引起傷害一旦操作者進(jìn)入危險(xiǎn)工作狀態(tài)，能直接對其進(jìn)行人身安全保護(hù)配備在生產(chǎn)設(shè)備上保障人員和設(shè)備安全的附屬裝置50編輯版pppt安全控制裝置本身并不直接參與人身保護(hù)動(dòng)作一旦人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，控制裝置對制動(dòng)器進(jìn)行控制，使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置本身創(chuàng)造人手不可進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的條件如雙手操縱裝置51編輯版pppt安全裝置的作用不論出現(xiàn)何種情況，都可確保操作人員的安全，并使操作人員有安全感，消除緊張情緒。在確保安全的前提下，盡可能減少對操作者約束，方便操作，不影響產(chǎn)量。安全裝置對保證人身安全、確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益十分重要。52編輯版pppt設(shè)置原則基本原則安全可靠實(shí)用具體體現(xiàn)在：（1）使用方便（2）不增加新的危險(xiǎn)（3）具高度的可靠性(強(qiáng)度、剛度）（4）良好的故障保險(xiǎn)性能（5）維修方便、便于檢查（6）具防誤動(dòng)作功能（7）具防止受意外破壞的功能53編輯版pppt防護(hù)重點(diǎn)

機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危害和危險(xiǎn)性最大，是機(jī)械安全裝置防護(hù)的重點(diǎn)部位。1）危險(xiǎn)加工區(qū)（1）軋輥卷進(jìn)（2）往返運(yùn)動(dòng)的剪切作用（3）圓鋸的切割作用（4）塑料破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)切片（5）往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī)54編輯版pppt2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）明齒輪（2）鏈輪（3）三角皮帶3）人的危險(xiǎn)動(dòng)作當(dāng)人在機(jī)械設(shè)備附近進(jìn)行正常操作清理維修其它操作時(shí)，可能作出---危險(xiǎn)---無意識(shí)動(dòng)作55編輯版pppt安全裝置的防護(hù)重點(diǎn)危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)動(dòng)作如人手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，機(jī)械不會(huì)起動(dòng)。56編輯版pppt安全防護(hù)裝置有防護(hù)罩和防護(hù)屏；防護(hù)罩一般采用金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，個(gè)別危險(xiǎn)部位采用金屬板結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩；防護(hù)屏一般用金屬材料制成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，若滿足防護(hù)要求，可用其它材料替代；防護(hù)罩、防護(hù)屏設(shè)計(jì)制造要求按GB/T8196-2003—固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和制造一般要求57編輯版pppt設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和制造一般要求》GB/T8196-2003GB8197-87《防護(hù)屏安全要求》也被GB/T8196-2003替代防護(hù)罩（網(wǎng)）固定式活動(dòng)式可調(diào)式帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)屏遮擋肢體伸往危險(xiǎn)源遮擋危險(xiǎn)源向外投射致害58編輯版pppt聯(lián)鎖裝置監(jiān)控裝置故障保險(xiǎn)裝置緊急停車開關(guān)其它安全裝置利用安全位置和距離進(jìn)行防護(hù)雙手操作式安全控制裝置推手或提手式安全控制裝置限制危險(xiǎn)動(dòng)作的安全裝置如起重機(jī)超載、力矩、限位、防偏斜、防沖撞等59編輯版pppt習(xí)慣性違章：造成安全裝置失效1）拆除了安全裝置2）安全裝置堵塞，失掉了作用3）調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效4）其它2008年7月19日15時(shí)，某旋開蓋廠員工在制蓋線制蓋機(jī)擦拭膠料時(shí)，被制蓋機(jī)三道模模頭壓傷左手，導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷。事故原因：違章雙人操作，違章取消設(shè)備安全限位開關(guān)功能。事故案例：調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效60編輯版pppt安全作業(yè)基本要求1

作業(yè)前檢查、確認(rèn)