—移動(dòng)注漿機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、注漿工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟識(shí)操作規(guī)程前方可上崗。2、當(dāng)啟動(dòng)注漿泵時(shí)，開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯大于0.5%嚴(yán)禁啟動(dòng)；當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí)必需立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3、首次運(yùn)用85小時(shí)后必需更換潤(rùn)滑油（N320），以后每2500小時(shí)更換一次。4、常常檢查注漿管路，發(fā)現(xiàn)破損要按時(shí)處理，做到不漏漿、不跑漿。5、運(yùn)用過程中隨時(shí)檢查注漿泵軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異樣（大于50）按時(shí)匯報(bào)。6、裝備運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁脫離工作崗位；必需隨時(shí)觀看流量、出口壓力等情況并做好記錄（每半小時(shí)記錄一次）。7、每班向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)本班任務(wù)完成情況和存在的問題。8、注漿作業(yè)完成后，系統(tǒng)裝備的過流部分必需用清水沖洗，防止堵塞。9、定期檢查電氣裝備的完好性，杜絕電氣裝備失爆。二、注漿前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查注漿裝備、管路、閥門等是否完好以及水路是否暢通。（2）啟動(dòng)注漿裝備前，檢查附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確保瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)開啟。（3）開泵前要確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確保裝備不得反轉(zhuǎn)。2、裝備調(diào)試（1）保證水源，并向液箱內(nèi)加水1.5m以上。（2）依次啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)、打開注漿系統(tǒng)閥門、啟動(dòng)注漿泵電機(jī)開關(guān)，并觀測(cè)壓力顯示正常工作狀態(tài)方可開頭注漿。三、操作步驟：1、打開排污閥，清洗溶液箱。2、將各個(gè)吸漿管上的注漿閥門置關(guān)閉位置。3、按配方比例向料箱中參加清水。4、打開攪拌器開關(guān)，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。5、按配方比例向溶液箱中參加干料（黃土）。6、待充足攪拌后打開第1個(gè)注漿閥門。7、打開注漿泵開關(guān)，啟動(dòng)注漿泵，通過注漿管路將漿液注入防滅火區(qū)域（留意：必需先打開注漿閥門使?jié){液通入注漿泵后再啟動(dòng)注漿泵，否則將損壞注漿泵。8、箱內(nèi)的漿液即將用完時(shí)，打開第2個(gè)閥門連續(xù)注漿。同時(shí)關(guān)閉第1個(gè)閥門，并連續(xù)向料箱內(nèi)參加清水及干料，攪拌制漿，以備第2個(gè)料箱內(nèi)的漿液用完時(shí)連續(xù)運(yùn)用。以上循環(huán)操作過程可保證連續(xù)注漿的需要。假如制漿力量缺乏，應(yīng)停泵等候，間歇注漿。并確保注漿泵不發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以免損壞注漿泵。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停注漿泵，然后停攪拌器，不能在停注漿泵前停攪拌器。10、停止注漿作業(yè)后，應(yīng)按時(shí)向料箱中參加清水，并啟動(dòng)注漿泵，清洗注漿系統(tǒng)過流部件，防止注漿系統(tǒng)堵塞。四、留意事項(xiàng)1、運(yùn)用注漿泵前必需先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。2、假如攪拌系統(tǒng)不能啟動(dòng)或電機(jī)過熱，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排解故障，防止燒壞電機(jī)。3、進(jìn)行井下防滅火注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)按礦井防滅火標(biāo)準(zhǔn)的要求建立自然發(fā)火觀看站點(diǎn)，制定救災(zāi)方案及避災(zāi)路線，保障操作人員安全。4、進(jìn)行井下防滅火注漿作業(yè)時(shí)，必需依據(jù)注漿設(shè)計(jì)要求，保證注漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、隔離煤柱、防火墻等設(shè)備符合要求，防止?jié){事故。5、運(yùn)用粉煤灰注漿時(shí)，粉煤灰的恒溫吸氧量要小于0.1ml/g，固定碳含量不大于1.5%，燒失減量不大