科學(xué)的庫(kù)存管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。庫(kù)存過(guò)多，會(huì)使資金占用過(guò)多、庫(kù)存成本增加；而庫(kù)存過(guò)少，則不能及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要，影響市場(chǎng)供應(yīng)。通過(guò)教程的學(xué)習(xí)，要求掌握定量與定期庫(kù)存控制的方法，熟悉ABC庫(kù)存控制的基本內(nèi)容和基本方法，熟悉EOQ庫(kù)存控制模型的計(jì)算方法，了解MRP的計(jì)算方法，了解JIT和供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)。

庫(kù)存控制與管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)目的科學(xué)的庫(kù)存管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。庫(kù)存過(guò)多，1倉(cāng)儲(chǔ)管理目標(biāo)1、有限空間利用率最大化2、人員設(shè)備的高效實(shí)用3、保證物料有效供應(yīng)4、最小的儲(chǔ)存管理成本5、物料的品質(zhì)保證6、賬務(wù)一致性倉(cāng)儲(chǔ)管理的終極目標(biāo)是零庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)管理目標(biāo)1、有限空間利用率最大化2倉(cāng)儲(chǔ)空間規(guī)格儲(chǔ)存物料的空間就是儲(chǔ)存空間，儲(chǔ)存是倉(cāng)儲(chǔ)核心功能和關(guān)鍵環(huán)節(jié)儲(chǔ)存空間=物里空間+潛在利用空間+工作空間+無(wú)用空間物里空間：物料實(shí)際占用的空間潛在利用空間：存儲(chǔ)中沒(méi)有充分利用的空間，據(jù)統(tǒng)計(jì)10%-30%工作空間，無(wú)用空間合理利用倉(cāng)儲(chǔ)空間規(guī)格儲(chǔ)存物料的空間就是儲(chǔ)存空間，儲(chǔ)存是倉(cāng)儲(chǔ)核心功能和3庫(kù)存控制與管理方法1、定量與定期庫(kù)存控制方法2、EOQ庫(kù)存控制模型3、ABC庫(kù)存控制法4、MRP庫(kù)存控制方法5、JIT庫(kù)存控制方法6、供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理庫(kù)存控制與管理方法1、定量與定期庫(kù)存控制方法41、定量與定期庫(kù)存控制方法

1.1、定量庫(kù)存控制方法定量庫(kù)存控制法概述定量庫(kù)存控制法也稱為訂購(gòu)點(diǎn)法，是以固定訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)批量為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存量控制方法。訂購(gòu)批量和訂購(gòu)點(diǎn)的確定訂購(gòu)批量一般采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（EOQ）。訂購(gòu)點(diǎn)，則是提出訂購(gòu)時(shí)的儲(chǔ)備量標(biāo)準(zhǔn),訂購(gòu)點(diǎn)的確定取決于備運(yùn)時(shí)間的需要量和保險(xiǎn)（安全）儲(chǔ)備庫(kù)存量。1、定量與定期庫(kù)存控制方法

51.2定量與定期庫(kù)存控制方法訂購(gòu)點(diǎn)計(jì)算公式如下：訂購(gòu)點(diǎn)量＝訂購(gòu)時(shí)間×平均每日正常耗用量＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備量保險(xiǎn)儲(chǔ)備量＝（預(yù)計(jì)日最大耗用量－每天正常耗用量）×訂購(gòu)提前期日數(shù)1.2定量與定期庫(kù)存控制方法訂購(gòu)點(diǎn)計(jì)算公式如下：61.3定量與定期庫(kù)存控制方法例子：某企業(yè)物資的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為600噸，訂購(gòu)間隔期為30天，訂購(gòu)時(shí)間為10天，平均每日正常需要量為30噸，預(yù)計(jì)日最大耗用量為40噸，訂購(gòu)日的實(shí)際庫(kù)存量為600噸，訂貨余額為零。求保險(xiǎn)儲(chǔ)備量和訂貨點(diǎn)。訂購(gòu)點(diǎn)量＝訂購(gòu)時(shí)間×平均每日正常耗用量＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備量訂購(gòu)點(diǎn)量=10×30+100=400（噸）保險(xiǎn)儲(chǔ)備量＝（預(yù)計(jì)日最大耗用量－每天正常耗用量）×訂購(gòu)提前期日數(shù)保險(xiǎn)儲(chǔ)備量=（40-30）×10=100（噸）1.3定量與定期庫(kù)存控制方法例子：某企業(yè)物資的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為7定量庫(kù)存控制法的庫(kù)存量變動(dòng)定量庫(kù)存控制的庫(kù)存量變動(dòng)情況如圖7-1所示。雙堆法雙堆法也叫分寸控制法。1.4定量與定期庫(kù)存控制方法定量庫(kù)存控制法的庫(kù)存量變動(dòng)1.4定量與定期庫(kù)存控制方法81.5定量與定期庫(kù)存控制方法1.5定量與定期庫(kù)存控制方法91.6定量與定期庫(kù)存控制方法二、定期庫(kù)存控制方法定期庫(kù)存控制法概述定期庫(kù)存控制法是以固定的檢查和訂購(gòu)周期為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存量控制方法。訂購(gòu)批量和訂購(gòu)周期的確定訂購(gòu)批量的計(jì)算公式如下：訂購(gòu)批量＝平均每日需用量×（訂購(gòu)周期＋訂購(gòu)提前期）＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備量—現(xiàn)有庫(kù)存量—已訂未交量1.6定量與定期庫(kù)存控制方法二、定期庫(kù)存控制方法101.7定量與定期庫(kù)存控制方法從費(fèi)用角度出發(fā)，如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小，可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來(lái)確定訂購(gòu)周期，其公式是T——經(jīng)濟(jì)訂貨周期；S——單次訂貨費(fèi)用；C——單位商品年儲(chǔ)存費(fèi)用；R——年庫(kù)存商品需求量（銷售量）。

定期庫(kù)存控制法的庫(kù)存量變動(dòng)：如圖7-2所示1.7定量與定期庫(kù)存控制方法從費(fèi)用角度出發(fā)，如果要使總費(fèi)用111.8定量與定期庫(kù)存控制方法1.8定量與定期庫(kù)存控制方法121.9定量與定期庫(kù)存控制方法三、定量與定期庫(kù)存控制法的優(yōu)缺點(diǎn)定量庫(kù)存控制法的優(yōu)缺點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)①能經(jīng)常掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，及時(shí)提出訂購(gòu)，不易出現(xiàn)缺貨。②保險(xiǎn)儲(chǔ)備量較少。③每次訂購(gòu)量固定，能采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，也便于進(jìn)貨搬運(yùn)和保管作業(yè)。④盤點(diǎn)和訂購(gòu)手續(xù)比較簡(jiǎn)便，尤其便于應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制。1.9定量與定期庫(kù)存控制方法三、定量與定期庫(kù)存控制法的優(yōu)缺131.10定量與定期庫(kù)存控制方法（2）缺點(diǎn)①訂購(gòu)時(shí)間不定，難以編制嚴(yán)密的采購(gòu)計(jì)劃；②未能突出重點(diǎn)物資的管理；③不適應(yīng)需要量變化大的情況，不能及時(shí)調(diào)整訂購(gòu)批量；④不能得到多種物資合并訂購(gòu)的好處。定期控制的優(yōu)缺點(diǎn)定期庫(kù)存控制法的優(yōu)缺點(diǎn)與定量庫(kù)存控制法相反1.10定量與定期庫(kù)存控制方法（2）缺點(diǎn)141.11定量與定期庫(kù)存控制方法定量與定期庫(kù)存控制法的適用范圍1.定量庫(kù)存控制法的適用范圍定量庫(kù)存控制法一般適用于下列物資：①單價(jià)較低的物資。②需要量比較穩(wěn)定的物資。③缺貨損失大的物資。1.11定量與定期庫(kù)存控制方法定量與定期庫(kù)存控制法的適用范151.12定量與定期庫(kù)存控制方法2.定期庫(kù)存控制法的適用范圍①需要量大的主要原材料，必須嚴(yán)格管理的重要物資，有保管期限制的物資。②需要量變化大而且可以預(yù)測(cè)的物資。③發(fā)貨繁雜、難以進(jìn)行連續(xù)庫(kù)存動(dòng)態(tài)登記的物資。1.12定量與定期庫(kù)存控制方法2.定期庫(kù)存控制法的適用范圍162、EOQ庫(kù)存控制模型EOQ庫(kù)存控制策略

EOQ（EconomicOrderQuantity），被稱為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，是側(cè)重從企業(yè)本身經(jīng)濟(jì)效益來(lái)綜合分析物料訂購(gòu)和庫(kù)存保管費(fèi)用的一種科學(xué)方法。EOQ庫(kù)存控制模型中的費(fèi)用主要包括存儲(chǔ)費(fèi)訂貨費(fèi)購(gòu)入費(fèi)缺貨費(fèi)2、EOQ庫(kù)存控制模型EOQ庫(kù)存控制策略172.1EOQ庫(kù)存控制模型假設(shè)不允許缺貨的情況下，年庫(kù)存總費(fèi)用、存儲(chǔ)費(fèi)、訂貨費(fèi)、購(gòu)入費(fèi)與訂購(gòu)批量之間的關(guān)系可按圖7-4來(lái)表述

2.1EOQ庫(kù)存控制模型假設(shè)不允許缺貨的情況下，年庫(kù)存總費(fèi)182.2EOQ庫(kù)存控制模型二、常見(jiàn)的EOQ庫(kù)存控制模型1.不允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量：可用圖7-5描述

2.2EOQ庫(kù)存控制模型二、常見(jiàn)的EOQ庫(kù)存控制模型19模型的假設(shè)條件：庫(kù)存需求速率是固定的，且在整個(gè)時(shí)間段內(nèi)保持一致。訂貨提前期是固定的。單位產(chǎn)品的價(jià)格是固定的。存儲(chǔ)成本以平均庫(kù)存為計(jì)算依據(jù)。訂購(gòu)成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定。不允許發(fā)生缺貨。所訂產(chǎn)品瞬時(shí)到貨。2.3EOQ庫(kù)存控制模型模型的假設(shè)條件：庫(kù)存需求速率是固定的，且在整個(gè)時(shí)間段內(nèi)20該模型可以用圖7--4來(lái)表示：

表示訂貨點(diǎn),表示產(chǎn)品的需求速率,表示經(jīng)濟(jì)訂貨批量

2.4EOQ庫(kù)存控制模型2.4EOQ庫(kù)存控制模型21①確定成本公式。年總成本＝年采購(gòu)成本＋年訂購(gòu)成本＋年儲(chǔ)存成本即：

其中:TC表示年總成本；D表示年需求量；C表示單位產(chǎn)品的成本（即產(chǎn)品的價(jià)格）；Q表示每次的訂購(gòu)批量（最佳訂貨批量即經(jīng)濟(jì)訂貨批量用Q*表示）；S表示每次的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購(gòu)成本；H表示單位產(chǎn)品的年平均儲(chǔ)存成本。

2.5EOQ庫(kù)存控制模型2.5EOQ庫(kù)存控制模型22②確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量。等式兩端對(duì)求導(dǎo)數(shù)：

求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量：即計(jì)算公式為：經(jīng)濟(jì)批量=②確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量。即計(jì)算公式為：23例1：某倉(cāng)庫(kù)某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。

解：2×16000×40Q*==800箱22.6EOQ庫(kù)存控制模型例1：某倉(cāng)庫(kù)某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)242.7EOQ庫(kù)存控制模型例2：某公司根據(jù)計(jì)劃每年需要采購(gòu)零件30000個(gè)。甲零件的單位購(gòu)買價(jià)格是20元，每次訂購(gòu)成本是240元，每個(gè)零件每年的倉(cāng)儲(chǔ)保管成本為10元。計(jì)算，甲零件的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，年總庫(kù)存成本，每年的訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期。解：1.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量==1200（個(gè)）2.年總庫(kù)存成本=30000×20+30000÷1200×240+1200÷2×10=612000（元）3.訂貨次數(shù)=30000÷1200=25（次）4.平均訂貨間隔期=360÷25=14.6（天）2.7EOQ庫(kù)存控制模型例2：某公司根據(jù)計(jì)劃每年需要采購(gòu)253、ABC庫(kù)存控制法

ABC分析法，就是以某類庫(kù)存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分?jǐn)?shù)和該類物資金額占庫(kù)存物資總金額的百分?jǐn)?shù)大小為標(biāo)準(zhǔn)，將庫(kù)存物資分為A、B、C三類，進(jìn)行分級(jí)管理。3、ABC庫(kù)存控制法ABC分析法，就是以某類庫(kù)存物資品種263.1ABC庫(kù)存控制法ABC分析法的原理一般地，人們將價(jià)值比率為65%-80%、數(shù)量比率為15%-20%的物品劃為A類；將價(jià)值比率為15%-20%、數(shù)量比率為30%-40%的物品劃分B類；將價(jià)值比率為5%-15%、數(shù)量比率為40%-55%的物品劃分C類。3.1ABC庫(kù)存控制法ABC分析法的原理273.2ABC庫(kù)存控制法ＡＢＣ方法的步驟分析本倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)所存貨物的特征。收集有關(guān)貨物存儲(chǔ)資料。資料的整理和排序?qū)⑸厦嬗?jì)算出的資料整理成表格形式，求出累計(jì)百分?jǐn)?shù)。（表7-1）根據(jù)表中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制ABC分析圖（如圖7-3）根據(jù)價(jià)值和數(shù)量比率的劃分標(biāo)準(zhǔn)，可確定貨物對(duì)應(yīng)的種類，如上例數(shù)據(jù)中可近似得到下表（表7-2）的結(jié)果。3.2ABC庫(kù)存控制法ＡＢＣ方法的步驟283.3ABC庫(kù)存控制法3.3ABC庫(kù)存控制法293.4ABC庫(kù)存控制法3.4ABC庫(kù)存控制法303.5ABC庫(kù)存控制法

ABC分析法的應(yīng)用A類商品的管理方法（1）采取定期訂貨方式，定期調(diào)整庫(kù)存；（2）增加盤點(diǎn)次數(shù)，以提高對(duì)庫(kù)存量的精確掌握；（3）盡量減小貨物出庫(kù)量的波動(dòng)，使倉(cāng)庫(kù)的安全儲(chǔ)備量降低；（4）A類商品必須保證不拖延交貨期；（5）A類商品是價(jià)值分析的對(duì)象；（6）貨物放置于便于進(jìn)出的地方；（7）貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高庫(kù)場(chǎng)利用率。3.5ABC庫(kù)存控制法ABC分析法的應(yīng)用313.6ABC庫(kù)存控制法

B類商品的管理方法（1）正常的控制，采用比A類商品相對(duì)簡(jiǎn)單的管理方法；（2）B類商品中銷售額比較高的品種要采用定期訂貨方式或定期定量混合方式。3.6ABC庫(kù)存控制法B類商品的管理方法323.7ABC庫(kù)存控制法C類商品的管理方法（1）將一些貨物不列入日常管理的范圍（2）為防止庫(kù)存缺貨，安全庫(kù)存要多些，或減少訂貨次數(shù)以降低費(fèi)用；（3）減少這類貨物的盤點(diǎn)次數(shù)；（4）通過(guò)現(xiàn)代化的工具可以很快訂貨的商品，不設(shè)置庫(kù)存；（5）給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序。3.7ABC庫(kù)存控制法C類商品的管理方法334MRP庫(kù)存控制方法一、物料需求計(jì)劃（MRP）

根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。

4MRP庫(kù)存控制方法一、物料需求計(jì)劃（MRP）341．MRP的特點(diǎn)（1）需求的相關(guān)性；（2）需求的確定性；（3）計(jì)劃的復(fù)雜性。2．MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：精確的計(jì)劃和計(jì)算使所需物資能夠按時(shí)按量到達(dá)需要的地方，一般不會(huì)產(chǎn)生超量庫(kù)存，盡可能降低了庫(kù)存水平，又能及早采取防范措施，避免供應(yīng)中斷。采用MRP，還有利于促進(jìn)企業(yè)提高管理水平。缺點(diǎn)：高度計(jì)算機(jī)化，系統(tǒng)復(fù)雜，使用中難以調(diào)整。3.1、MRP的特點(diǎn)1．MRP的特點(diǎn)3.1、MRP的特點(diǎn)353.2、MRP基本構(gòu)成

主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主產(chǎn)品物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存文件制造任務(wù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨單MRP原理圖3.2、MRP基本構(gòu)成主生產(chǎn)計(jì)劃主產(chǎn)品物料清單BOM物料需363.3MRP基本構(gòu)成（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)

主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。

3.3MRP基本構(gòu)成（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterPro37例如：簡(jiǎn)化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖例如：簡(jiǎn)化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖38把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。例如：下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述393.4自行車產(chǎn)品的物料清單

注：類型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。3.4自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B403.5、MRP基本構(gòu)成（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。

3.5、MRP基本構(gòu)成（3）庫(kù)存信息411、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零件分解，如下圖:3.6、MRP基本運(yùn)算邏輯

3.6、MRP基本運(yùn)算邏輯422、計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量

2、計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量433.7、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法

由于提前期的存在，使得物料的計(jì)劃交付時(shí)間和凈需求的時(shí)間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不一致。另外，我們?yōu)榱撕?jiǎn)化計(jì)算，也暫時(shí)沒(méi)有將安全庫(kù)存量考慮在內(nèi)。

3.7、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法由于提前期的存在，44

3.8、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法

表1產(chǎn)品A的需求量計(jì)算（產(chǎn)品A，提前期=2，批量=10）

以上計(jì)算過(guò)程表明雖然1，2，4，5，6周均需要A，但實(shí)際A只要3及4周交付10個(gè)即可以了。這個(gè)計(jì)劃下達(dá)時(shí)間和數(shù)量就是部件B和C的毛需求的時(shí)間和數(shù)量。3.8、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法表1產(chǎn)品A的需求量計(jì)算453.9、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法

表2部件B的需求量計(jì)算（部件B，提前期=1，批量=20，1A=2B=2×10=20）

時(shí)段（周）12345678毛需求量已分配量0計(jì)劃收到20現(xiàn)有庫(kù)存（10）凈需求量計(jì)劃交付2020103010-1010103.9、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法表2部件B的需求量計(jì)算463.10、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法

表3部件C的需求量計(jì)算（部件C，提前期=3，批量=60，1A=3C=3′10=30）時(shí)段（周）12345678毛需求量3030已分配量0計(jì)劃收到現(xiàn)有庫(kù)存（30）30300-30凈需求量30計(jì)劃交付603.10、MRP采購(gòu)訂貨的確定方法表3部件C的需求量計(jì)算474JIT庫(kù)存控制方法JIT簡(jiǎn)介JIT為JustInTime的縮寫，直譯為“正好準(zhǔn)時(shí)”。將其與庫(kù)存管理和生產(chǎn)管理聯(lián)系起來(lái)，則為“準(zhǔn)時(shí)到貨”之意。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)物流系統(tǒng)的不同生產(chǎn)流程化：推式向拉式轉(zhuǎn)變生產(chǎn)的均衡化：將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均，規(guī)定每條流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)單位時(shí)間必須完成的作業(yè)定額。4JIT庫(kù)存控制方法JIT簡(jiǎn)介48JIT的基本原理（1）品種配置上保證品種有效性，拒絕不需要的品種；（2）數(shù)量配置上保證數(shù)量有效性，拒絕多余的數(shù)量；（3）時(shí)間配置上保證所需時(shí)間，拒絕不按時(shí)的供應(yīng)；（4）質(zhì)量配置上保證產(chǎn)品質(zhì)量，拒絕次品和廢品。4.1JIT庫(kù)存控制方法JIT的基本原理4.1JIT庫(kù)存控制方法494.3JIT庫(kù)存控制方法JIT生產(chǎn)方式消除庫(kù)存、改善物流的關(guān)鍵做法1、生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)與儲(chǔ)存成本控制（1）引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，計(jì)算機(jī)化的控制與操作已使得生產(chǎn)準(zhǔn)備階段所耗時(shí)間變得很短，從而使準(zhǔn)備耗費(fèi)大幅度下降。（2）僅選擇幾個(gè)可靠的供應(yīng)商，且與他們建立起長(zhǎng)期的訂購(gòu)關(guān)系，采購(gòu)業(yè)務(wù)僅由電話或是傳真的方式進(jìn)行。（3）選定的供應(yīng)商可按時(shí)、按量及按質(zhì)將材料運(yùn)到，因此企業(yè)的庫(kù)存可以壓低到極限，因此儲(chǔ)存成本也可降低到最低水平。

4.3JIT庫(kù)存控制方法JIT生產(chǎn)方式消除庫(kù)存、改善物504.4JIT庫(kù)存控制方法保證交貨期（1）降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以縮短“提前期”；（2）提高材料、零部件和產(chǎn)成品的質(zhì)量；（3）改革生產(chǎn)過(guò)程的布局方式，由部門型或職能型轉(zhuǎn)化為以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)布局方式；（4）庫(kù)存方式由集中型轉(zhuǎn)化為小而分散式。4.4JIT庫(kù)存控制方法保證交貨期514.5JIT庫(kù)存控制方法避免事故損失（1）追求設(shè)備失靈為零的目標(biāo)；（2）從采購(gòu)到內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的全面質(zhì)量控制；（3）利用看板管理法保證生產(chǎn)過(guò)程物流暢通。看板管理：即把工廠中潛在的問(wèn)題或需要作的工作顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板或表示板上，讓任何人一看板就知道出了何種問(wèn)題或應(yīng)采取何種措施。

4.5JIT庫(kù)存控制方法避免事故損失524.6JIT庫(kù)存控制方法消化價(jià)格的影響（1）選擇較近的供應(yīng)商，降低運(yùn)輸成本；（2）選擇能按時(shí)、按量及按質(zhì)提供貨物的供應(yīng)商，保證JIT生產(chǎn)的有效運(yùn)行；（3）與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，利用分享且相互信賴，以此減少由于價(jià)格的變動(dòng)對(duì)企業(yè)帶來(lái)的壓力。4.6JIT庫(kù)存控制方法消化價(jià)格的影響534.7供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理現(xiàn)代庫(kù)存管理模式——供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理需要轉(zhuǎn)變兩個(gè)經(jīng)營(yíng)理念：一是企業(yè)之間的關(guān)系由交易買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略合作伙伴關(guān)系，信息共享，風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)；二是由企業(yè)個(gè)體優(yōu)化到整體最優(yōu)，供應(yīng)鏈管理將供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)和各相關(guān)企業(yè)視為一體，以整體最佳化為目標(biāo)。

4.7供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理現(xiàn)代庫(kù)存管理模式——供應(yīng)鏈條544.8供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)鏈條件下庫(kù)存管理的目標(biāo)

服從于整個(gè)供應(yīng)鏈的目標(biāo)，即將流通各個(gè)階段的庫(kù)存控制在所需的最小限度，使供應(yīng)鏈上的整體庫(kù)存降至最低，削減庫(kù)存管理成本，減少資源閑置浪費(fèi)。4.8供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)鏈條件下庫(kù)存管理的目標(biāo)554.9供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理二、供應(yīng)鏈條件下的牛鞭效應(yīng)“牛鞭效應(yīng)”(theBullwhipEffect)：越往供應(yīng)鏈上游走，需求波動(dòng)程度越大的現(xiàn)象。4.9供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理二、供應(yīng)鏈條件下的牛鞭效應(yīng)564.10供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要途徑：

第一種是利用信息技術(shù)將市場(chǎng)需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級(jí)。第二種是削減供應(yīng)鏈的級(jí)數(shù)。第三種是企業(yè)自己不保存任何庫(kù)存，讓供應(yīng)商管理其產(chǎn)品的庫(kù)存。4.10供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要574.11供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理方法

供應(yīng)商管理庫(kù)存（VendorManagedInventory,VMI)（1）供應(yīng)商管理庫(kù)存的基本思想指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和庫(kù)存信息，對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。（2）供應(yīng)商管理庫(kù)存的特點(diǎn)①信息共享；②供應(yīng)商完全管理和擁有庫(kù)存。

4.11供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理方法584.12供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)①供應(yīng)商擁有庫(kù)存，對(duì)于零售商來(lái)說(shuō)，可以省去多余的訂貨部門，去除不必要的控制步驟，使庫(kù)存成本更低，服務(wù)水平更高；②供應(yīng)商會(huì)對(duì)庫(kù)存考慮更多，并盡可能進(jìn)行更為有效的管理，進(jìn)一步降低總成本;③供應(yīng)商能按照銷售時(shí)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，對(duì)需求做出預(yù)測(cè)，能更準(zhǔn)確地確定訂貨批量，減少預(yù)測(cè)的不確定性。4.12供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)594.13供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)商管理庫(kù)存的實(shí)施策略第一，建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。第二，建立物流網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三，建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議。第四，組織機(jī)構(gòu)的變革。4.13供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理供應(yīng)商管理庫(kù)存的實(shí)施策略604.14供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理(JointManagedInventory,JMI)（1）聯(lián)合庫(kù)存管理的基本思想供應(yīng)商與客戶同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，利益共享、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略。（2）聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略①建立供應(yīng)鏈共同遠(yuǎn)景②建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法③建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制④建立信息溝通渠道4.14供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理(Joint614.15供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)調(diào)整系統(tǒng)(CollaborativePlanningForecasting&Replenishment，CPFR)（1）協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)調(diào)整系統(tǒng)的基本思想是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)，它應(yīng)用一系列處理過(guò)程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過(guò)程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的。4.15供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)調(diào)整系統(tǒng)(Co624.16供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理

協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)調(diào)整系統(tǒng)的實(shí)施策略①準(zhǔn)備階段所作的主要工作是：ⅰ組織建立CPFR的協(xié)作架構(gòu)ⅱ確定實(shí)施對(duì)象的范圍ⅲ制定銷售預(yù)測(cè)ⅳ按照行業(yè)模型所表示的商務(wù)流程和技術(shù)格式，確認(rèn)了CPFR實(shí)施步驟的有效性ⅴ確定效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)②實(shí)施階段：實(shí)施階段的工作圍繞銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃展開(kāi)。③效果評(píng)估4.16供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)調(diào)整系統(tǒng)