一、路基挖方1、路基挖方前必須先做好截水溝和臨時(shí)排水設(shè)施。路基開挖后，如發(fā)現(xiàn)有地下滲水，應(yīng)加深邊溝并及時(shí)設(shè)置盲溝，將地下水引出路基范圍。2、挖方路基有不同土石分層時(shí)，承包人應(yīng)盡可能按土石分類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。3、深挖地段的土質(zhì)路基、工程地質(zhì)不良路段應(yīng)盡可能避開雨季施工。4、雨季開挖路塹時(shí)，宜分開開挖，每層底面應(yīng)設(shè)大于1%的縱坡，挖方過溝宜沿邊坡預(yù)留30CM厚，等雨后再修整到設(shè)計(jì)坡線，開挖路塹宜于距路床頂30cm時(shí)暫停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、注意爆破安全，應(yīng)以小型及松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)禁大爆破。6、路塹邊坡不允許留有松動(dòng)危石，并應(yīng)及時(shí)整修好上邊坡。路塹開挖時(shí)，應(yīng)盡量避免超挖，超挖部分應(yīng)在防護(hù)工程施工時(shí)用漿砌片石填實(shí)。7、承包人在路塹挖方施工過程中發(fā)現(xiàn)軟弱夾層及斷裂層應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表，以便及時(shí)變更，加強(qiáng)防護(hù)，防止滑坡。二、路基填方（一）、填料要求1、宕渣材料的最大粒徑不得天于壓實(shí)層厚度的2/3，且最大粒徑不得超過15cm，路槽底面以下0—80cm范圍內(nèi)不得用粒徑大于10cm的材料填筑，路槽底面以下80—150cm范圍內(nèi)不得用粒徑大于15cm的材料填筑。2、填料粒徑要求嚴(yán)格控制，解小工作必須在料場(chǎng)用軋石機(jī)進(jìn)行，不允許在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用大面積人工敲碎方法解小，現(xiàn)場(chǎng)超過50cm的石塊必須清除出場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制粒徑的大小及解小的方法。3、宕渣填料應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)粗粒或細(xì)粒過于集中的現(xiàn)象，當(dāng)石塊含量較大時(shí)，石塊間空隙應(yīng)以石屑或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料鋪嵌填密實(shí)，且層厚應(yīng)相應(yīng)減小。（二）、施工準(zhǔn)備1、填筑路基前，承包人必須先挖好臨時(shí)排水溝一般不得小于50cmX50cm，并保持暢通。路基填筑前一般應(yīng)先疏干積水、降低地下水位，再進(jìn)行清表、碾壓、原地面壓實(shí)度達(dá)到要求后方進(jìn)行路基填筑（特殊情況允許先填筑第一層宕渣壓實(shí)后再開挖檢測(cè)原地面壓實(shí)度）。2、試驗(yàn)路段：路基施工前，承包單位應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段自費(fèi)修筑不小于1000m2（長(zhǎng)度不小于50m）的試驗(yàn)路段，以確認(rèn)不同材料在不同的壓實(shí)機(jī)械下的松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、工序及組合方式、最佳含水量等。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)、報(bào)總監(jiān)辦備案后方可進(jìn)行路基填筑。（三）、施工工藝1、松鋪厚度采用試驗(yàn)路段構(gòu)鋪層厚的90%，并應(yīng)控制在40cm以內(nèi)，一般不大于30cm。2、拉線攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)每隔20m縱（橫）向拉線整平，每層路基面應(yīng)設(shè)2—3%的橫坡后再碾壓（第一、第二層松鋪時(shí)應(yīng)進(jìn)行橫坡調(diào)整）。3、縱留臺(tái)階，縱向施工段落處必須留臺(tái)階，每級(jí)臺(tái)階寬度不得小于2m。4、刷坡同步，每層路基填筑后應(yīng)立即進(jìn)行刷坡（芳Ocm的豫留超寬仍應(yīng)保留），每隔20m在路基邊坡上用大砂漿抹一道臨時(shí)流水槽，防止雨水沖刷邊坡。5、百米標(biāo)尺，整百米處必須在左（右）側(cè)打設(shè)有明顯樁號(hào)的百米樁，并應(yīng)設(shè)公里樁標(biāo)尺及合同段間交界牌。6、沉降板四周0.5m范圍內(nèi)，必須先用細(xì)集料填筑、人工夯實(shí)，再進(jìn)行其它路段攤鋪。7、壓實(shí)設(shè)備采用20T（靜壓）以上重型振動(dòng)壓路機(jī)。宕渣路基壓實(shí)度（固體體積率）應(yīng)在層厚和碾壓遍數(shù)符合要求、振壓兩遍無明顯輪跡后方可檢測(cè)。8、掛牌施工，每個(gè)路基施工段落（超過1公里時(shí)，以1公里作一個(gè)施工段落）必須設(shè)40X60cm標(biāo)示牌，標(biāo)示牌型式及標(biāo)示的內(nèi)容如下：起迄樁號(hào)：K+—K+構(gòu)鋪層厚：cm壓實(shí)層厚：cm最大粒徑：cm壓實(shí)度：%工程質(zhì)量責(zé)任：自檢人員：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理：三、臺(tái)背回填橋臺(tái)臺(tái)背、箱涵、信道兩側(cè)、管涵、拱涵兩側(cè)及涵頂必須采及透水性材料（砂礫、碎石）填筑，填料要求最大粒徑不天于5cm塑性指數(shù)不大于12,每層層厚不大于15cm，并在臺(tái)背后用醒目顏色劃線、注明層次。填料要級(jí)配，不能用級(jí)配不佳、孔隙較多的清宕渣代替砂礫等透水性材料回填。壓路機(jī)壓不到處必須夯壓密實(shí)?；靥顗簩?shí)度或固體體積率要求比一般路段高2個(gè)百分點(diǎn),即路槽底面以下0—80cm要求壓實(shí)度達(dá)到96%以上,固體體積率達(dá)到85%以上，路槽底面150cm以下要求壓實(shí)度達(dá)到92%以上,固體體積率達(dá)到83%以上。四、等載、超載預(yù)壓及沈降補(bǔ)方等載、超載預(yù)壓填料要求粒徑不大于10cm，壓實(shí)度不小于95%或固體體積率不小于85%，其余要求同一般路段。當(dāng)路基填筑至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高或等載、超載設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)結(jié)合沉降觀測(cè)，在路基沉降后及時(shí)補(bǔ)填，以便維持預(yù)壓標(biāo)高，達(dá)到預(yù)壓的設(shè)計(jì)效果。要求沉降超過10cm時(shí)必須進(jìn)行補(bǔ)方，不允許最后一次性進(jìn)行沈降補(bǔ)方。五、沉降與穩(wěn)定監(jiān)測(cè)1、承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求埋設(shè)沉降板和位移邊樁。位移邊樁樁頂應(yīng)預(yù)埋不易磨損且?guī)в惺只ǖ臏y(cè)頭；位移邊樁埋設(shè)的位置應(yīng)符合規(guī)范要求（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般在距坡肢3—5m處位移最大）；測(cè)量方法可測(cè)相對(duì)坐標(biāo)。2、沉降板應(yīng)在地基處理完畢后過去后埋置于基底原地面上。沉降板埋設(shè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看并做原始測(cè)量記錄。3、沉降板應(yīng)盡量保持豎直。沉降板、測(cè)桿連接4cm高度，傾斜不應(yīng)大于1O。4、在施工過程中，對(duì)沉降板要采取可靠的保護(hù)措施，不使其損壞和變形。沉降析四周50cm范圍內(nèi)必須采用細(xì)料填筑，并人工分層夯實(shí)。沉降板四周填筑應(yīng)在此層宕渣攤鋪前進(jìn)行。5、沉降與穩(wěn)定觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理、分析，用以指導(dǎo)施工。軟土地基塑板樁處理路段當(dāng)路基填筑高度超過2.5m以上，粉噴樁處理路段路堤填筑至4.0m以上時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制填筑速率，加強(qiáng)沉降與位移的觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)資料及時(shí)整理與分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沈降或水平位移驟增或超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，必要時(shí)采取有效的措施防止路基失穩(wěn)。8、測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)定期對(duì)承包人的沉降與穩(wěn)定觀測(cè)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)主要路段或危險(xiǎn)路段，要專人負(fù)責(zé)，及時(shí)復(fù)核承包人的測(cè)量及上報(bào)的觀測(cè)資料，分析原因，以指導(dǎo)承包人的施工。六、塑料排水板1、塑料排水板由承包單位采購(gòu)，采購(gòu)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照〈技術(shù)規(guī)范〉和施工圖的要求，檢測(cè)其性能是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一批塑板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由駐地監(jiān)理承包人共同按規(guī)定頻率取樣送至有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。嚴(yán)禁采用由再生塑料生產(chǎn)的塑料排水板。2、塑料排水板應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保施管。要求堆放整齊，蓋上油布以避雨淋、日曬。對(duì)有撕裂、剝離、變質(zhì)老化等現(xiàn)象的塑料排水板應(yīng)作報(bào)廢處理。3、塑料排水板施工前，應(yīng)先整平施工場(chǎng)地，宜先填筑20—30cm厚的土拱，并做成4%的路拱，再填筑砂礫墊層，目的是抬高砂礫墊層標(biāo)高以得排水，砂礫墊層要寬出坡腳外1米（應(yīng)考慮路基加寬）砂礫材料性能應(yīng)滿足《技術(shù)規(guī)范》和施工圖的要求，特別要注意曲率系數(shù)的要求。4、塑料排水板的打設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)深度（打設(shè)深度=設(shè)計(jì)深度+回帶長(zhǎng)度），回帶長(zhǎng)度應(yīng)在度打時(shí)確定，并應(yīng)在施工過程中經(jīng)常抽查，盡最大可能減少回帶長(zhǎng)度。5、導(dǎo)管管靴與樁尖應(yīng)結(jié)合緊密，防止淤泥進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)部，增大對(duì)塑料板的阻力，造成跟帶。進(jìn)入導(dǎo)管中的淤泥要及時(shí)清除。6、打設(shè)至設(shè)計(jì)深度后，可采取在導(dǎo)管上方開口處倒水及拉緊塑料板的方法減少塑料板與導(dǎo)管及與導(dǎo)管中淤泥的磨擦，減少跟帶。7、插板機(jī)或?qū)Ч苌蠎?yīng)做明顯標(biāo)記，以便控制打設(shè)深度。8、在打設(shè)過程中，要確保豎直度，應(yīng)用吊錘進(jìn)行檢測(cè)。9、打設(shè)塑板時(shí)，不允許搭接塑料排水板。10、拔管帶出的淤泥（包括管內(nèi)清理出來的淤泥）要及時(shí)清除，保持砂礫墊層的清潔。11、塑料排水板頂部預(yù)留長(zhǎng)度不小于30cm（砂礫墊層以上），打設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)彎貼埋設(shè)在砂礫墊層中。12、對(duì)已打設(shè)好的塑料排水板路段嚴(yán)禁跑車，防止塑料排水板破損。13、承包單位在施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)塑料插板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)記錄及管理，作為自檢人員必須掛牌上崗?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須全過程旁站，專人負(fù)責(zé)，每位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理最多負(fù)責(zé)三臺(tái)塑料插板機(jī)，且不應(yīng)超過1公里。塑料排水板施工記錄應(yīng)在施工當(dāng)天由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。七、粉體噴射攪拌樁1、粉噴樁所用水泥由承包單位采購(gòu)，但必須符合質(zhì)量要求。根據(jù)本地區(qū)水泥生產(chǎn)廠家較多、品牌雜、質(zhì)量好差不一的情況，為保證工程質(zhì)量，粉噴樁施工用水泥必須采用年產(chǎn)50萬噸、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥。2、粉噴樁施工前，應(yīng)先查看設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料，摸清軟土的性質(zhì)和深度，對(duì)不明的地質(zhì)或?qū)υO(shè)計(jì)地質(zhì)資料有疑問時(shí)應(yīng)采用靜力觸探查明軟土層的深度變化情況，使粉噴樁打設(shè)在相對(duì)硬層上(qc^800Kpa)。同時(shí)對(duì)含水量特別大、粘性重、含有機(jī)質(zhì)的軟土應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)或試驗(yàn)確定合理摻灰量。3、粉噴樁施工前，必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，試樁的目的是：提供滿足設(shè)計(jì)噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、噴粉機(jī)轉(zhuǎn)速等。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。了解下鉆及提升的阻力情況，并采取相應(yīng)的措施。確定該地質(zhì)條件下符合質(zhì)量要求的合理摻灰量。4、工藝試樁成樁28天經(jīng)取芯檢測(cè)合格后方可進(jìn)行粉噴樁施工。5、粉噴樁機(jī)機(jī)架或鉆桿應(yīng)做好明顯標(biāo)記，以便控制深度。6、粉噴樁施工機(jī)械必須配有可以控制樁身每米噴粉量的計(jì)算機(jī)控制設(shè)備，并能打印出每根樁每米的噴粉量記錄，所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)為經(jīng)省市計(jì)量局鑒定合格的產(chǎn)品，以便使樁每米噴粉量在施工過程中得到保證。7、打設(shè)過程中，要確保豎直度，應(yīng)用吊錘等方法檢測(cè)。8、粉噴樁機(jī)鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，必須在樁底預(yù)噴停留超過20秒后方可提鉆噴粉。9、水泥與土攪拌均勻是影響粉噴樁加固效果的關(guān)鍵因素，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握鉆機(jī)提升的速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等。樁長(zhǎng)8米以內(nèi)的粉噴樁，可一次噴灰，但必須全過程復(fù)攪；樁長(zhǎng)超過8米的粉噴樁，應(yīng)二次噴灰成樁。10、承包單位必須在現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)鉆機(jī)都有專人負(fù)責(zé)記錄管理，作為自檢人員必須掛牌上崗。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須全過程旁站，專人負(fù)責(zé)，每位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理最多可負(fù)責(zé)三臺(tái)鉆機(jī)，且距離不應(yīng)超過1公里。旁站過程中，應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度；鉆機(jī)的鉆進(jìn)深度；噴灰機(jī)的管道壓力；灰罐壓力；灰罐內(nèi)的水泥加入量；剩余水泥量等，并做好相尖檢查記錄。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)收取計(jì)算機(jī)記錄，并校核時(shí)間的連續(xù)性等，每天施工結(jié)束后，記錄必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可。11、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在每天施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)