#K103+66蓋板通道施工組織設(shè)計一、工程概況：由我部承建的K103+665為1-4.0X3.0m蓋板型通道，設(shè)計總長為35.52m，與線路右交角為85°,要求基底容許承載力［o］三0250KPa，此通通內(nèi)底部設(shè)計1-0.4mX0.4m型水溝，水溝旁為人行及車行道。進(jìn)出口設(shè)計為八字墻，均采用M7.5漿砌片石。本通道進(jìn)口須接線40m，改溝10m，出口須接線30m，改溝15m。擬定期于9月12日開工，11月12日完工，工期61天。1、主要工程數(shù)量：基礎(chǔ)開挖土方：366m3?；A(chǔ)C20砼：363.4m3。C.臺身C20砼：71.04m3。蓋板C30砼：55.9m3。蓋板鋼筋：5.4t。二、施工前準(zhǔn)備：1、場地準(zhǔn)備：我段施工便道已全線拉通，各種材料能運(yùn)至施工現(xiàn)場，水源能供應(yīng)施工用水。K103+670?K103+770段場地已平整完畢，能達(dá)到施工要求，砂石、水泥、鋼材及施工機(jī)械設(shè)備堆放平面示意圖如下：2、材料機(jī)具準(zhǔn)備情況：本蓋板通道使用的各種材料均按招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)入施工場地，水泥采用業(yè)主指定漣邵水泥廠家K103+6°5蓋板通道1K103+670攪拌場地I鋼筋加工場地11水泥堆放棚|砂、碎石堆放場地鋼筋加工場地K103+770生產(chǎn)的婁星牌425#水泥，砂由湘鄉(xiāng)市山棗鎮(zhèn)新輝砂場提供，碎石由蛇形山鎮(zhèn)新紅采石場提供，鋼材由業(yè)主指定的漣鋼、湘鋼購進(jìn)，運(yùn)至施工場地。片石基礎(chǔ)墊層采用K106+940?K107+040段爆破片石，八字口所使用的各種片石均從蛇形山鎮(zhèn)新紅采石場進(jìn)料，各種機(jī)具均已進(jìn)入施工場地，材料及機(jī)具情況見附表。3、材料試驗(yàn)準(zhǔn)備：各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗(yàn)，并已報監(jiān)理工程師抽檢合格。4、測量放樣準(zhǔn)備：a.已測出此通道中心線地面標(biāo)高；b.已實(shí)地放出各施工點(diǎn)位置。三、施工方案及施工方法：接線及其它工程與主線施工同步進(jìn)行，嚴(yán)格按招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。施工程序:測量放樣一基坑開挖、清挖到設(shè)計標(biāo)高一裝模、澆筑基礎(chǔ)一裝模、澆筑墻身部分一裝模、澆筑蓋板部分一沉降縫處理一施工通道內(nèi)過水溝及八字口一臺背回填一施工接線工程。施工方法:挖基采用挖掘機(jī)開挖，基坑開挖時，按設(shè)計尺寸兩邊各加寬50cm，并根據(jù)土質(zhì)，地下水位等情況，予以放坡或支護(hù)加固，如基坑內(nèi)有地下水，必須在基槽內(nèi)挖排水溝、集水井及時排水，以保證基坑的干度，基坑內(nèi)如發(fā)現(xiàn)石方，采用小型松動爆破。基坑土方，可利用的集中堆放或汽車運(yùn)輸用于路基填筑。清基底時，根據(jù)基底標(biāo)高預(yù)留10?20cm,重新測量放樣，平面位置及尺寸符合要求后報監(jiān)理工程師檢查，然后清除預(yù)留厚度，安裝基礎(chǔ)模板，模板采用鋼模板并用鋼管腳手架支撐加固，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師審批后，方可澆注施工?；A(chǔ)砼澆注必須按設(shè)計配合比進(jìn)行配料，按重量法控制,采用機(jī)械拌和，人工用斗車運(yùn)送，磅稱應(yīng)隨時抽檢。砼澆筑時，要隨澆筑隨振搗，控制澆筑層厚，振搗的方向和范圍，做到不漏振，不過分振搗。每組砼都必須取樣做抗壓試件。澆筑時，要按分縫的要求，一次澆筑完畢?；A(chǔ)砼澆筑后，注意測量標(biāo)高，放樣中線位置及墻身部分各位置點(diǎn)，并報監(jiān)理工程師審查，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可澆筑臺身砼。通道臺身砼按設(shè)計配合比進(jìn)行配料，配料方法同基礎(chǔ)砼。模板采用鋼模板，用鋼管腳手架支撐。砼澆注方法同基礎(chǔ)砼，但必須隨時檢查鋼模有無“跑模現(xiàn)象”，及時加固支撐。臺身分縫澆筑，長度同基礎(chǔ)分縫長度。待臺身砼達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度時，開始安裝蓋板模，并用鋼管腳手架加固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)制作,底下墊水泥墊塊，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑，澆筑長度同基礎(chǔ)臺身分縫長度，振搗時，做到不漏振，不過分振搗，不露鋼筋，澆筑至設(shè)計厚度后，按設(shè)計橫坡修整好頂面。沉降縫的設(shè)置與處理：按設(shè)計文件的要求，此蓋板通道每隔6米設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm，涵身與基礎(chǔ)部分應(yīng)做成通縫，并與通道中心線垂直分布。所有沉降縫的縫隙采用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。蓋板涵內(nèi)水溝的蓋板采用預(yù)制的方法進(jìn)行施工。漿砌片石的施工：砂漿采用機(jī)械拌和，一律采用座漿法，分層砌筑。做到砂漿飽滿，不出現(xiàn)空隙，空洞現(xiàn)象。進(jìn)出口八字墻采用料石鑲面，一定要按技術(shù)規(guī)范的要求砌筑，不出現(xiàn)垂直通縫，縫隙均勻一致，表面平整。臺背填土：填土采用砂性土回填，應(yīng)在洞身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時方可進(jìn)行，并在側(cè)墻兩邊各2米范圍分層，對稱填土并壓實(shí)，填土每層松鋪厚度不得超過20cm，不得用大型機(jī)械碾壓，只能用小型機(jī)具夯實(shí)，臺背填土的寬度，高度及壓實(shí)度，均應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范的要求。接線及其他工程：接線及其它工程，一定按規(guī)范要求進(jìn)行施工，各道工序必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。四、施工工藝框圖：

五、質(zhì)量保證措施：1、技術(shù)交底：所有進(jìn)行工地施工的人員，首先，由工程技術(shù)人員組織學(xué)習(xí)設(shè)計文件及技術(shù)規(guī)范，做到每一個施工人員都要懂得質(zhì)量第一的重量性，同時工程技術(shù)人員在施工的過程中，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。2、原材料檢查：對所有進(jìn)入施工場地的材料都要進(jìn)行試驗(yàn)，凡進(jìn)入工地原材料必須先通過質(zhì)檢工程師自檢合格后，然后報請監(jiān)理工程師抽檢，檢查合格后，方準(zhǔn)使用。3、配合比控制：優(yōu)選施工配合比，各種砼、砂漿的配合比，一定要按設(shè)計文件的要求進(jìn)行，在施工過程中，嚴(yán)格按重量法進(jìn)行配料。4、質(zhì)量保證體系：建立完善質(zhì)量自我保證體系，指派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場組織施工及質(zhì)檢，明確各人的職責(zé)，做到每道工序必須通過自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、獎罰措施：a、在計劃工期內(nèi)完成該項(xiàng)目工程，對施工隊(duì)獎5000元，未完成罰10000元。b、出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，主要當(dāng)事人處以400~5000元之內(nèi)罰款；次要當(dāng)事人250~4000元之內(nèi)進(jìn)行處罰，特別嚴(yán)重時追求法律責(zé)任。六、工期保證措施：1、精心組織，合理安排，保證材料能滿足施工進(jìn)度的要求，確保工程能正常施工。2、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，消滅質(zhì)量事故的隱患，不出現(xiàn)質(zhì)量事故3、施工采用新技術(shù)、新材料、新方法，提高勞動效率，縮短工期。4、堅(jiān)決控制不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場，不因材料問題影響施工。七、安全保證措施：1、對現(xiàn)場所有人員都要進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)，提高施工人員的安全施工的覺悟性。2、現(xiàn)場配備安全檢查人員進(jìn)行安全檢查，杜絕安全事故發(fā)生。附表1：主要材料供應(yīng)計劃表

材料名稱單位數(shù)量2000年9月2000年10月水泥T240100140中（粗）砂m3350150200片石m3450150300碎石m3580280300鋼筋T5.405.4附表2：主要施工具設(shè)備表機(jī)具設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量350L攪拌機(jī)臺130KVA交流電焊機(jī)臺120KW發(fā)電機(jī)組臺1砼施工設(shè)備套2