公共停車場混凝土工程施工方案江景名門公共停車場混凝土專項施工方案編制單位：重慶坤和建筑工程有限公司編制時間：2016年7月目錄一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計2、工程結(jié)構(gòu)施工圖紙3、工程應(yīng)用主要圖集二、工程概況1、設(shè)計概況2、工程特點三、施工順序1、總體順序2、流水段劃分四、施工準備1、技術(shù)準備2、混凝土的選用3、商品混凝土管理4、施工管理5、混凝土的運輸6、混凝土泵送施工勞動力準備7、HBT60C拖式砼輸送泵主要技術(shù)參數(shù)五、主要施工方法1、混凝土澆筑與振搗的一般要求2、墊層素混凝土澆筑3、基礎(chǔ)底板混凝土4、剪力墻混凝土澆筑5、梁、板混凝土澆筑6、樓梯混凝土澆筑7、混凝土施工縫8、混凝土養(yǎng)護措施六、混凝土質(zhì)量要求1、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法2、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量3、混凝土試塊4、對質(zhì)地通病的防護5、質(zhì)量管理七、安全、文明施工要求一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計2、工程施工圖紙3、工程結(jié)構(gòu)施工圖紙四、工程應(yīng)用主要圖集1、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方2、建筑物抗震構(gòu)造詳圖工程概況江景名門公共停車場，建筑面積為7164.57㎡，建設(shè)單位為重慶市榮庭房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司，設(shè)計單位為重慶大恒建筑設(shè)計有限公司。施工順序1、總體順序2、流水段劃分施工準備1、技術(shù)準備2、混凝土的選用3、商品混凝土管理4、施工管理5、混凝土的運輸6、混凝土泵送施工勞動力準備7、HBT60C拖式砼輸送泵主要技術(shù)參數(shù)主要施工方法1、混凝土澆筑與振搗的一般要求2、墊層素混凝土澆筑3、基礎(chǔ)底板混凝土4、剪力墻混凝土澆筑5、梁、板混凝土澆筑6、樓梯混凝土澆筑7、混凝土施工縫8、混凝土養(yǎng)護措施混凝土質(zhì)量要求1、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法2、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量3、混凝土試塊4、對質(zhì)地通病的防護5、質(zhì)量管理安全、文明施工要求重慶華大建筑工程監(jiān)理有限公司和重慶坤和建筑工程有限公司正在竭力爭創(chuàng)安全文明工地和優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。該工程包括基礎(chǔ)、主體和地下一至四層。為了確保結(jié)構(gòu)的安全性，工程使用了設(shè)防裂度和抗震等級等措施。此外，工程采用了I級鋼和人工挖孔樁，并采用框架+空心樓蓋結(jié)構(gòu)。建筑高度為4層，擋墻（剪力墻）數(shù)量為13個。工程特點是主要用于停車，因此質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)安全度要求高。為了確保質(zhì)量，工程施工采用了先進技術(shù)，混凝土表面達到了免抹灰的效果，同時減少了濕作業(yè)，節(jié)約了材料，降低了成本?；A(chǔ)施工時間為2016年7月27日至2016年9月27日，主體施工時間為2016年9月28日至2016年12月30日。由于場地限制，整個車庫工程分為A、B兩個施工段施工。施工準備方面，工程采用了C30P8、C25和C30等混凝土強度等級，同時對混凝土中的堿含量和氯離子含量進行了控制。本工程采用設(shè)計使用年限為50年的結(jié)構(gòu)混凝土，其最大氯離子含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)方面，對于二類環(huán)境，最大氯離子含量不應(yīng)超過0.2%，而其他環(huán)境則為1%。此外，混凝土的配制應(yīng)優(yōu)先考慮使用非堿活性骨料、低堿活性骨料和低堿水泥，同時摻加礦粉拌合料及低堿、無堿外加劑。在混凝土的選用方面，本工程全部采用涪陵大業(yè)公司的商品混凝土。在選擇商品混凝土廠家時，我們經(jīng)過了嚴格考察，選擇了規(guī)模大、信譽好、生產(chǎn)力強、質(zhì)量可靠、運輸能力強、運輸方便且距本工地較近的廠家。對于商品混凝土的管理，我們規(guī)定了混凝土強度等級，地面墊層為C25，地下室剪力墻為C30P8，基礎(chǔ)、主體梁柱板均為C30。此外，擋墻（剪力墻）為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P8?；炷恋綕仓F(xiàn)場的塌落度要求為180～220mm，而混凝土的初凝時間則根據(jù)澆筑混凝土時的氣溫而定。對于混凝土含堿的要求，應(yīng)選用非堿活性骨料，如使用含水量堿活性骨料，則混凝土中最大含堿量不得超過3㎏/m3。在施工管理方面，混凝土澆筑來料之前，混凝土工長應(yīng)向收料人員進行交底，填寫混凝土作業(yè)指導(dǎo)書。該指導(dǎo)書應(yīng)包括混凝土強度等級、性能、外加劑、澆筑層、施工段、混凝土塌落度、初凝時間和合同編號等內(nèi)容。收料人員應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求收料，并認真核對來料小票是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。當有不符時，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并與廠家聯(lián)系解決。第一輛混凝土罐車進場時，應(yīng)對開盤鑒定，配合比，材質(zhì)試驗報告進行核驗，核驗其是否與訂購混凝土技術(shù)要求相符。試驗人員應(yīng)認真填寫每車混凝土的塌落度、初凝時間、設(shè)計強度等級、合同編號、性能要求、外加劑用量和數(shù)量等信息，并記錄出站時間、運輸時間、到場時間、澆筑時間和離工地時間。最后，我們還制定了商品混凝土小票分析，以便更好地管理混凝土的供應(yīng)和使用。商品混凝土的運輸通常采用混凝土罐車，車數(shù)要滿足現(xiàn)場泵送連續(xù)作業(yè)和混凝土初凝時間的要求?，F(xiàn)場水平和垂直運輸均采用泵車泵送，泵車的布置要合理，輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密。在泵送前，應(yīng)用適量與混凝土成分相同的砂漿潤滑輸送管壁，避免混凝土出現(xiàn)離析。若間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)混凝土?，F(xiàn)場混凝土的水平和垂直運輸均采用泵送管道輸送，根據(jù)現(xiàn)場輸送泵的位置和施工流水段的劃分，最大水平運輸距離為60m，垂直運輸高度為14m。為此，選擇HBT60C型混凝土輸送泵，輸送管徑為110㎜。泵管的固定不能與任何腳手架等支撐系統(tǒng)有任何形式的連接，必須形成獨立的加固支撐系統(tǒng)。泵管布置要橫平豎直，安裝牢固，接頭嚴密，同時要在混凝土錐型管出料口3～6處的輸送管設(shè)置固定卡。水平管下每隔一段下面要設(shè)固定卡，垂直管布置在每層樓梯休息板墻角處，預(yù)留200㎜孔洞以便立管通過。垂直管的彎管下端墊木方，支撐底座要牢固?；炷帘盟褪且豁棇I(yè)技術(shù)工作，應(yīng)嚴格執(zhí)行混凝土輸送泵操作規(guī)程。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，合格后方可上崗操作?；炷帘幂斔凸芙油ê?，應(yīng)按所用泵的使用說明書的規(guī)定進行全面檢查。符合要求后才能進行空運轉(zhuǎn)?；炷帘闷饎雍?，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，采用與泵送混凝土同強度等級、同配合比減石子水泥砂漿潤滑泵管。潤滑的減石子混凝土應(yīng)分散布料，不得集中澆筑同一位置。開始泵送時，混凝土應(yīng)處于慢速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部件工作情況。待各系統(tǒng)能順利泵送混凝土后，再提高運轉(zhuǎn)速度，轉(zhuǎn)入正常泵送。同時，混凝土的活塞應(yīng)盡可能保持最大行程運轉(zhuǎn)，一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑闯刂袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。在混凝土泵送過程中，要注意混凝土塌落度的損失、泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時間等，這些都會對塌落度產(chǎn)生影響。在進行混凝土澆筑前，必須對混凝土的強度等級和厚度進行要求?；炷恋臐仓穸却?，鋼筋復(fù)雜，需要加強養(yǎng)護，縮小混凝土表面與大氣溫差，以避免表面裂縫的發(fā)生。在準備工作中，需要對鋼筋和預(yù)埋管件進行檢查，并經(jīng)過監(jiān)理簽認后方可進行混凝土澆筑。人員落實方面，需要安排總指揮、澆筑面負責人、后臺攪拌放料負責人、質(zhì)量檢查人員、塌落度檢查員、電工、機工、值班人員等。機具落實方面，需要插入式振搗器、振搗棒等。混凝土澆筑時應(yīng)分層進行，每層歇時間不應(yīng)超過初凝時間，混凝土的傾落高度不得超過1.5m。混凝土振搗時應(yīng)使用插入式振搗器，上層振搗應(yīng)插入下層5㎝，不要漏振。混凝土找平后，應(yīng)進行養(yǎng)護，保持一般常溫下，不得少于7晝夜。對于混凝土的質(zhì)量標準，應(yīng)振搗密實，表面無蜂窩、麻面、無孔洞、裂縫夾渣等。在進行基礎(chǔ)軸線位移、基礎(chǔ)截面尺寸、留孔中心位移等方面的檢查時，應(yīng)使用水平儀、拉線尺、2m靠尺和楔形塞尺、經(jīng)緯儀等工具。對于擋墻（剪力墻）混凝土澆筑，需要先進行鋪砂漿，然后再進行混凝土澆筑，砂漿或減石子混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不得用送料管直接灌入模內(nèi)。在進行墻體混凝土澆筑時，需要分層澆筑，每層的厚度應(yīng)控制在50厘米左右。關(guān)鍵在于第一層的澆筑和振搗，混凝土下料點應(yīng)分散布置，墻體澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間隔不得超過初凝時間。墻體混凝土施工縫一般應(yīng)設(shè)在樓板的上口或梁下口處。當采用大模板時，接合處的混凝土應(yīng)加強振搗，保證接合嚴密，同時應(yīng)及時清理落地灰。在進行洞口處的混凝土澆筑時，需要從洞口兩側(cè)同時下灰，高度大體上一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊30厘米以上。最好在洞口兩側(cè)同時進行振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗，洞口模板與側(cè)留排氣孔，以防混凝土流不到洞下口處。在進行振搗時，振搗棒移動間距一般應(yīng)在30～40厘米之間。洞口兩側(cè)暗柱、內(nèi)外墻交接處要進行振搗密實，每振搗一點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為適度。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器宜插入下層混凝土5厘米左右，同時要注意不得碰撞和種埋件。為了使混凝土強表面光滑，同時應(yīng)用棰敲打模板外側(cè)。在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以整理裸露的剪力墻鋼筋，不要污染鋼筋。同時，用鐵抹子將墻上口混凝土表面搓平，上平高度宜比樓板下皮高出2-3厘米（剃打浮漿）。在梁、板混凝土澆筑時，由于荷載較大，應(yīng)加強管理。梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑時應(yīng)由中間向兩端澆筑，并在放料時分層放料。但第二層的混凝土必須在第一層混凝土初凝之前澆筑。澆筑后再混凝土初凝之前用薄膜進行覆蓋。在進行樓梯段混凝土澆筑時，應(yīng)自上而下澆筑，先振實底板混凝土，當其達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷向上推進，隨時用鐵抹子將踏步上表面搓平。在施工縫混凝土的澆筑時，基礎(chǔ)擋墻（剪力墻）水平施工縫應(yīng)設(shè)在底板面以上剪力墻墻體的30厘米處?；A(chǔ)內(nèi)墻水平施工縫應(yīng)設(shè)在底板與墻交接處，表面剔鑿干凈。施工縫應(yīng)留在梁、板長向跨中的1/3范圍內(nèi)，應(yīng)留直槎，不宜留斜槎。墻體豎向施工縫可設(shè)在縱橫交接處或門寬洞口1/3處，并留直槎。施工縫可用15×15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上，外用50厘米木板封擋，拆模后剃打清理干凈，保證墻體混凝土接搓質(zhì)量。施工縫必須等待混凝土抗壓強度達到1.2Mpa后才能繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)該鑿毛表面、澆水濕潤，并在施工縫處澆一層與混凝土同配比減石子水泥砂漿，厚度為3-5厘米?；炷翝仓r應(yīng)該振搗密實，使用鐵抹子抹平表面。混凝土養(yǎng)護措施應(yīng)該根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型進行選擇。對于梁和板類結(jié)構(gòu)，常溫下應(yīng)該采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護。對于墻柱結(jié)構(gòu)，應(yīng)該采用澆水養(yǎng)護?；炷翝仓蟪跄龝r應(yīng)該進行覆蓋并保濕養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)該保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。對于采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，應(yīng)該嚴密覆蓋所有敞露的表面，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在混凝土強度達到1.2N/㎜之前，不得踩踏或安裝模板及支架。如果混凝土表面不便澆水或使用塑料布，應(yīng)該涂刷養(yǎng)護劑。混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)該根據(jù)混凝土中使用的水泥種類進行選擇。對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得小于7天。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得小于14天?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)該按照國家規(guī)范標準進行測量。對于軸線位置、垂直度、標高等項目，基礎(chǔ)允許偏差為15毫米，墻柱梁允許偏差為8毫米。表面平整度、角線順直度等項目，基礎(chǔ)允許偏差為30毫米，墻柱梁允許偏差為10毫米?；炷两Y(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量應(yīng)該符合相應(yīng)的標準。在混凝土結(jié)構(gòu)中，裂縫是一種常見的質(zhì)量問題。裂縫的形成原因有很多，包括混凝土的龜裂、收縮、溫度變化、荷載變化等。為了防止裂縫的發(fā)生，需要采取以下預(yù)防措施：（1）控制混凝土的配合比和水