〔交通運輸〕金工實習指導書魯東大學交通學院〔交通運輸〕金工實習指導書魯東大學交通學院金工實習指導書壹、實習的性質(zhì)、任務和根本要求作技能訓練的重要壹環(huán)，是教學打算的重要組成局部。的構(gòu)造原理、功能及加工工藝過程，增加學生動手力氣和吃苦耐勞的精神。二、實習時間安排《金工實習》共周〔天〕1、實習工種時間安排表〔表壹〕序號課題實習天數(shù)實習指導〔壹〕鉗工2高鵬〔二〕電、氣焊1張建軍〔三〕車削加工1/2閆秀全〔四〕銑削加工1/2謝華豐〔五〕刨削加工1/2宋傳浩〔六〕磨削加工1/22、實習內(nèi)容時間安排表鉗工〔表二〕序號序號〔壹〕〔二〕〔三〕〔四〕課題劃線作業(yè)銼削加工鋸割加工實習天數(shù)1〔五〕〔六〕〔五〕〔六〕〔七〕〔八〕鏨削加工攻絲、套絲刮削綜合練習和考核總計12電、氣焊〔表三〕序號序號課題實習天數(shù)〔壹〕電弧焊對接焊接搭接焊接角接焊接1/2〔二〕〔三〕氣焊總計1/21車削加工〔表四〕序號序號〔壹〕〔二〕〔三〕〔四〕〔五〕課題外圓、端面的切削加工錐體的切削加工考核總計實習天數(shù)1/21/2銑削加工〔表五〕序號課題實習天數(shù)〔壹〕〔二〕銑床構(gòu)造及操作方法、銑刀種類平面的銑削加工〔三〕溝槽的銑削加工1/2〔四〕其它銑削加工考核總計總計1/2刨削加工〔表六〕磨〔二〕〔三〕平面的刨削加工溝槽的刨削加工1/2考核總計1/2序號課題序號課題實習天數(shù)〔壹〕序號序號〔壹〕〔二〕〔三〕〔四〕課題類考核總計實習天數(shù)1/21/23、分組狀況壹組二組三組四組鉗工電、氣焊車工銑工刨工磨工車工、銑工、刨工、磨工相互對調(diào)三組、四組對調(diào)三、實習內(nèi)容〔壹〕鉗工1、鉗工簡介鉗工作業(yè)范圍、特點及其作用2、量具和測量用范圍，量具的使用操作訓練。3、劃線作業(yè)訓練。4、銼削加工向銼、推銼、圓孤銼削的操作訓練。5、鋸割加工和要領；鋸條損壞緣由分析；鋸割操作訓練。6、鏨削加工其方法，鏨削操作訓練。7、鉆孔、擴孔、鉸孔介紹鉆、擴、鉸孔在機械制造和修理中的應用，講解鉆頭的種類，鉆頭頂練。8、攻絲和套絲領、示范攻絲和套絲的操作方法、攻絲和套絲的操作訓練。9、刮研精度檢查方法；講解研磨的操作方法；平面和曲面的刮削操作訓練。10、裝配法。11、綜合練習加工簡潔零件〔六角螺母，扁頭錘或樣板零件〕電、氣焊1、電弧焊法及焊接參數(shù)的選擇，了解焊接缺陷的種類及緣由，示范操作訓練。2、氣焊介紹氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣表、乙炔表的使用性能和調(diào)整方法，把握焊練習，強調(diào)安全操作規(guī)程、氣焊操作訓練。3、氣割范氣割的操作練習及回火的應急措施，氣割操作訓練。車削加工1、車床〔C616/C620〕的構(gòu)造及其附件的生疏和操作。車床的保養(yǎng)和安全使用常識。特種車床簡介。2、車刀車刀的種類及其選用。機夾刀的構(gòu)造及刀頭幾何外形的生疏。車刀的磨損標準及其刃磨方法。車刀的安裝3、工件的裝卡方法和操作4、外圓、端面〔階梯軸〕的車削技術和操作。5、內(nèi)孔的鉆、護、鉸、鏜的切削技術和操作。6、一般粗牙螺紋的車削加工技術和操作。7、錐體的車削方法和操作。8、其它車削加工演示操作。9、編排車削工藝的根本學問。〔四〕銑削加工1、銑削加工的特點和應用2、銑床X62WX52K法。銑床的保養(yǎng)和安全使用常識。分度頭，回轉(zhuǎn)工作臺的構(gòu)造和使用。3、銑刀銑刀的種類規(guī)格和選用銑刀的安裝和調(diào)整銑刀的刃磨方法4、平面銑削的根本示范、操作5、溝槽銑削的根本示范、操作6、其它銑削加工的生疏刨削加工1、刨床B665刨床的保養(yǎng)和安全使用常識其它刨床2、刨刀刨刀的種類、角度及其選用刨刀的刃磨和裝夾3、工件的裝卡法〔平口鉗裝卡法和壓板裝卡法〕4、平面的刨削技術和操作5、溝槽的刨削技術和操作磨削加工1、磨床M1432A〔M1420〕型萬能外圓磨床的主要部件和操作方法M9120M2120M1080磨床的保養(yǎng)和安全常識2、砂輪砂輪的種類，規(guī)格和選用砂輪的安裝和修正冷卻液的作用和使用方法3、平面磨削的根本技術和操作4、外圓磨削的根本技術和操作五、考核1、根本操作考核2、工件質(zhì)量考核3、實習報告4、勞動紀律、勞動態(tài)度、安全生產(chǎn)〔詳見成績考核表〕七、金工實習安全操作規(guī)定〔壹〕鉗工安全操作規(guī)格1、車間應保持干凈，全部工具、零件、毛坯應擺放整齊穩(wěn)固2、使用電開工具時，如覺察有漏電、故障應停頓使用，準時報告修理3、工作時要照看前后左右，避開工具、鐵屑傷人4、消退鐵屑必需用刷子，嚴禁口吹和手抹5、所使用工具應牢靠、正常，使用合理，工件要夾緊6、使用砂輪機時，操作者應站在砂輪壹側(cè)，嚴禁正對砂輪〔二〕電、氣焊安全操作規(guī)程好，以防觸電套、面罩和防護眼鏡，穿護襪及皮鞋〔或膠鞋〕3、焊件和焊條頭不能亂放亂扔，以免發(fā)生事故4、應留意工作場地通風良好，防止有害氣體影響身體5、氧氣設備和乙炔設備不得沾上油脂或其它易燃物品，嚴禁煙火，不得撞擊及烘曬6、回火、熄火要準時關閉閥門，待冷卻后再點火使用〔三〕機加工安全操作規(guī)程1、實習時要裝好工作服，且扎緊袖口，女同學必需戴工作帽2、保持機床清潔和潤滑良好，不允許敲擊機床或在床面上堆放工具等雜物3、機床啟動前，用手操作移動各運動部件，檢查有無碰撞或不正常現(xiàn)象4、工件、刀具和夾具必需裝夾結(jié)實5、加工過程中思想要集中，不能離開機床，嚴禁戴手套操作去除切屑，防止鐵屑飛濺傷人7、覺察機床運轉(zhuǎn)不正?；虬踩[患應馬上停車，報告指導教師。習資格，實習成績按不及格處理。汽車構(gòu)造實習〔2〕：汽車總體構(gòu)造實習1、實習目的結(jié)合實物了解汽車的四大組成局部。了解各局部的功能和根本類型，分析汽車行駛中的驅(qū)動力和行駛阻力。生疏各主要總成的名稱和安裝位置。了解發(fā)動機的根本構(gòu)成。EQ10903、實習內(nèi)容及試驗步驟觀看汽車的四大組成局部及其相互間連接關系。輪的路線及傳遞方式。思考題汽車由哪幾大局部組成？各起什么作用？表達發(fā)動機動力傳遞路線?！?〕：發(fā)動機構(gòu)造實習1、實習目的系統(tǒng)的構(gòu)造關系以及工作時的相互協(xié)作關系；對發(fā)動機的總體構(gòu)造有壹個全面的生疏。學習發(fā)動機的拆裝方法，調(diào)整部位和起動操作方法。EQ10903、實習內(nèi)容及實習步驟發(fā)動機的解體放動身動機內(nèi)的潤滑油和冷卻水。拆掉發(fā)動機附件，留意將所拆下的環(huán)水管，空氣壓縮機及支架，曲軸箱通風管和水泵。軸總成，拆掉挺桿室蓋，取出推桿，按次序取出挺桿體，留意挨次，裝復時按挨次放回原位以保證原摩擦副配對。從四周往中間的挨次擰松前后缸蓋螺栓，拆掉前后缸蓋。將發(fā)動機翻轉(zhuǎn)，拆掉正時齒輪室蓋和油底殼，拆卸機油泵出油管及油泵。轉(zhuǎn)動凸輪軸正時齒輪，將齒輪上的倆個圓孔對準凸輪軸止推凸緣的緊定螺釘，拆下倆個螺釘，凸輪軸能夠從缸體內(nèi)抽出。轉(zhuǎn)動曲軸至最便利的位置，拆掉連桿蓋，推動連桿，以缸體上都取出活塞連桿總成，留意挨次。拆下全部主軸承蓋，抬出曲軸總成，然后把軸承蓋按各自序號裝口缸體，輕帶螺栓。泵，分電器，汽油泵的驅(qū)動形式，觀看燃燒室的構(gòu)造等?！部蓞⒖伎得魉拱l(fā)動機裝配挨次，留意由于構(gòu)造不同，存在差異〕，留意活塞的朝前記號，活塞環(huán)的安裝形式，螺栓的擰緊力矩，氣缸墊的方向，氣缸蓋擰緊時留意從中間往倆邊分倆次167～196N.m98～118N.m167～186N.m，34～44N.m。氣門間隙的調(diào)整用倆次調(diào)氣門法，將曲軸搖至壹缸壓縮上止點時，調(diào)整1、2、4、5、8、93、6、7、10、11、12。調(diào)整時，可先把搖臂上調(diào)整螺栓的縮緊螺母松開，旋松調(diào)整螺釘，在氣閥尾部0.20～0.30mm，擰緊調(diào)整螺栓，使搖臂輕輕壓住厚薄規(guī)，固定調(diào)整螺栓的位置，擰緊鎖緊螺母即可，之后在復查壹次。9”。找到點火線對準飛輪殼上標記刻線，擰松分電器壓板緊固螺栓，順時針轉(zhuǎn)動分電器外殼，使觸點閉和，然后接通點火鎖，緩慢地逆時針轉(zhuǎn)動分電器外殼，當觸點微開的瞬間會產(chǎn)生壹個小的點火花，此時即點火正時位置，緊固分電器壓緊螺栓。〔1〕：離合器構(gòu)造實習1、實習目的EQ1090汽車上的布置位置和操縱機構(gòu)的連接關系。EQ1090分析其傳力、防干預及調(diào)整等構(gòu)造措施。EQ1090觀看中心彈簧式、膜片彈簧式離合器的構(gòu)造特點，分析其構(gòu)造原理。2、儀器設備及使用原理EQ10903、預習內(nèi)容簡述汽車傳動系的主要組成局部及其功用。離合器由哪四大局部組成?4、實習內(nèi)容及實習步驟EQ1090狀況。之間的關系。拆開離合器，觀看離合器蓋和壓盤是如何聯(lián)接的？有什么特點。動干預的。分析離合器怎樣防止熱量傳至分別彈簧，分別彈簧怎樣定位的？作原理。裝復離合器，調(diào)整各分別杠桿，使其內(nèi)端面在同壹平面內(nèi)。觀看氣壓助力式離合器操縱機構(gòu)的特點。在車上調(diào)整離合器踏板自由行程。30～40mm。假設自由行程不適宜，則可通過調(diào)整分別拉桿上的調(diào)整螺母，調(diào)好后將螺母鎖緊。思考題EQ1090離合器分別杠桿的內(nèi)端面為何要調(diào)整至同壹平面，如何進展調(diào)整的?分別杠桿為什么會產(chǎn)生分別運動干預，EQ1090的？離合器的功用是什么，是怎樣保證完成這些功用的？四、實習工程名稱〔1〕：變速器構(gòu)造實習1、實習目的的構(gòu)造特點。EQ1090和工作原理。把握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其構(gòu)造特點。觀看不同汽車變速器的構(gòu)造原理。2、儀器設備及使用原理EQ10903、預習內(nèi)容一般齒輪式變速器的根本構(gòu)造和工作原理。慣性鎖銷式同步器構(gòu)造和工作原理。4、實習內(nèi)容及實習步驟在整車上觀看變速器的安裝位置，怎樣保證變速器第壹軸和曲軸同軸的。了解撥叉和撥叉軸的安裝。蓋，分析其怎樣防止?jié)櫥土魅胨苿悠鞯?。支撐。推環(huán)。止推環(huán)，則其次軸上二、三檔同步器總成和它前面的全部零件可依次從軸上取下。觀看鎖環(huán)和定位環(huán)是如何定位的，觀看同步器怎樣和其次軸聯(lián)結(jié)，各檔齒輪又是怎樣聯(lián)結(jié)的。從殼體中取出其次軸，觀看中間軸和倒檔軸?！渤嫉箼n〕齒輪都用斜齒輪傳動，各齒輪是怎樣潤滑的；觀看同步器的構(gòu)造，分析其工作原理，且能推斷區(qū)分四、五檔同步器和二、三檔同步器和各同步器的前后；重點觀看，理解各檔位的傳遞路線；思考10〕按相反挨次裝復變速器，留意裝復時不要遺漏。11〕思考題EQ1090畫出變速器自鎖和互鎖機構(gòu)圖，說明其工作原理。用斜齒輪傳動有什么好處，為什么壹、倒檔不用斜齒輪？五、實習工程名稱〔1〕：驅(qū)動橋構(gòu)造實習1、實習目的位。拆裝錐形齒輪差速器，分析其作用原理。構(gòu)造。2、儀器設備及使用原理EQ10903、預習內(nèi)容EQ1090汽車上為何要裝差速器？4、實習內(nèi)容及實習步驟在整車上觀看驅(qū)動橋，留意其連接方式。輪的安裝形式。從減速器殼體上拆下主動錐齒輪和軸承座等，拆卸時留意先將油封座螺15軸承座上的倆螺紋孔，擰緊螺栓將軸承座連同齒輪壹起頂出。啟用銅棒敲擊。然后拆下軸承座和前外軸承。潤滑油路。軸承預緊度的調(diào)整部位。取下從動齒輪的支承螺往，然后拆下倆端差速器軸承蓋，拿出調(diào)整螺原位裝復。從差速器殼上拆下從動齒輪，將差速器殼分解開，拆下行星齒輪和半軸齒輪。復，裝時留意。緊時邊擰邊轉(zhuǎn)動軸承座，使?jié)L子處于正確位置。差速器總成裝復后，留意穿插擰緊，將從動錐齒輪裝上。將軸承的外圈套上，再將調(diào)整螺母裝在差速器殼的螺紋局部。然后將軸承蓋注意對好螺紋裝上，漸漸擰動倆端調(diào)整螺母，留意邊調(diào)整預緊度時邊轉(zhuǎn)動差速器總成，然后將軸承蓋螺栓擰緊。將已調(diào)整好的主動錐齒輪及軸承座總成裝人主減速器殼內(nèi)。軸承座裝人時留意對正不要偏斜，在緊固油封座和軸承座時應選34調(diào)整主減速器的嚙合印跡。增加墊片，嚙合印跡向從動齒輪牙的大頭移動，反之向小頭移動。齒輪嚙合間隙的調(diào)整，正確齒輪嚙合間隙范圍為0.15～。調(diào)整方法可用移動差速器軸承的調(diào)整螺母來到達．由于差速器軸承預緊度已預先調(diào)好，因此調(diào)整嚙合齒輪間隙時，壹側(cè)的調(diào)整螺母松〔或緊〕多少，另壹側(cè)的調(diào)整螺母則相應緊〔或松〕多少，以便使差速器軸承預緊度保持1／4思考題：EQ1090EQ1090六、實習工程名稱〔2〕：轉(zhuǎn)向系構(gòu)造實習1、實習目的接關系。生疏前輪定位的內(nèi)容和調(diào)整內(nèi)容。理，生疏其調(diào)整部位。對整體式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有壹個初步的生疏。2、儀器設備及使用原理EQ1090443、預習內(nèi)容轉(zhuǎn)向系由哪幾局部組成？雙軸汽車轉(zhuǎn)向輪抱負轉(zhuǎn)向關系是什么？4、實習內(nèi)容及實習步驟EQ1090置，了解前輪定位的內(nèi)容、作用、調(diào)整方法。了解形成轉(zhuǎn)向盤自由行程的緣由、測量方法。觀看轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋和轉(zhuǎn)向橋不同之處。拆裝循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。螺釘鎖緊螺母，然后拆下側(cè)蓋螺釘，從扇形窗口中取出側(cè)蓋帶搖臂軸總成，順時針轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘使搖臂軸和側(cè)蓋脫離。松開上蓋螺釘，由殼體上蓋孔處取出螺桿螺母總成，轉(zhuǎn)向螺桿螺母總用小盒裝好，且記住宅對應的導管螺孔后其次組。裝復挨次反向進展，裝配搖臂軸時應使轉(zhuǎn)向螺母處于中間位置，使齒應處于擰出位置。不允許有嚙合間隙。拆裝機械雙銷式轉(zhuǎn)向器。臂軸，然后卸下轉(zhuǎn)向器下蓋，取出軸承。觀看轉(zhuǎn)向器各部件，分析其工作狀況。按反向挨次裝復，裝復時留意保持架的方向，裝復后須對蝸桿和搖臂軸主銷嚙合調(diào)整，先松開搖臂軸調(diào)整螺釘，用手握住蝸桿軸輸入端，在蝸桿行程的中間位置四周來回轉(zhuǎn)動，同時用螺絲刀插入調(diào)整螺釘頭部槽里。順時針旋2.7N.m。然后緊固調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。思考題比較曲柄雙銷式轉(zhuǎn)向器和循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點。為什么在調(diào)整嚙合間隙時，搖臂軸和蝸桿應處于中間位置？產(chǎn)生方向盤自由行程的緣由？〔2〕：制動系構(gòu)造實習1、實習目的了解制動系主要工作部件的構(gòu)造和原理。拆裝雙腔且聯(lián)制動閥。了解雙腔串聯(lián)制動閥。觀看制動器，分析其構(gòu)造型式，了解其調(diào)整方法。2、儀器設備及使用原理4443、預習內(nèi)容4、實習內(nèi)容及實習步驟EQ1090布置位置及管路連接狀況，觀看壓縮機的安裝、冷卻、潤滑、動力來源。拆裝雙腔制動閥，且了解調(diào)整部位。可解體。擰下柱塞座，松開螺母，擰下調(diào)整螺栓，總成全部解體。用卡簧鉗卸掉擋圈，膜片總成全部解體。找出進氣口、排氣口、出氣口、節(jié)流孔、平衡腔，分析工作過程?！部招谐獭澈妥畲笾苿虞敵鰵鈮旱恼{(diào)整方法。3〕觀看制動氣室，了解其工作原理。觀看真空助力器和液壓制動系統(tǒng)的主缸，了解其工作原理。觀看制動器，分析其構(gòu)造型式，了解其調(diào)整方法。ABS思考題繪制簡圖說明雙腔制動閥的構(gòu)造。EQ1090汽車駕駛實習壹、目的要求學好《汽車理睬》和《汽車運用》等課程奠定良好的根底。二、內(nèi)容和方法為實現(xiàn)上述目的要求，將整個駕駛實習分成講解交通規(guī)章和安全技術操作規(guī)教練講解、操作示范、指導學生實踐等環(huán)節(jié)，具體內(nèi)容和方法如下：〔壹〕交通規(guī)章和安全操作規(guī)程的學習性；2、講解安全技術操作規(guī)程在汽車駕駛中的重要性；3、布置學生自學《交通法》的內(nèi)容；4、觀見《安全駕駛》和《汽車駕駛》VCD。1、原地不發(fā)動駕駛練習〔如機油表、電流表、水溫表、汽油表、車速里程表〕；講解介紹各駕駛操縱機件的作用和操作方法〔如變速桿、離合器踏板、加速踏板、手制動桿、方向盤、腳制動踏板等〕；示范講解正確駕駛姿式〔坐式、視線、手法〕；〔汽車駕駛模擬器〕示范講解發(fā)動機的發(fā)動和熄火的操作方法及留意事項；和要領；〔“起步”、“換檔”、“停車”練習〕。3、起步、停車練習示范講解起步挨次的操作要領；示范講解停車方法及要領；車方法、位置正確；留意事項：起步前車輛前后要觀看；15—20/小時；154、加、減檔練習示范講解加檔的時機和操作方法；示范講解減檔的時機和操作方法；指導學生進展了加、減檔反復練習；要求加檔沖車要合理，減檔減速要適留意事項：25/小時；20-505、制動和定點停車練習示范講解定點停車和緊急制動時的操作要領；講解車速、路面和制動的關系；指導學生做定點停車和緊急制動練習。留意事項：緊急制動練習要選擇平坦寬闊的道路，留意前后車輛行人；25/506、倒車進庫和側(cè)方移位訓練示范講解倒車進庫操作要領；指導學生進展倒車進庫練習；示范講解側(cè)方移位的操作要領；指導學生進展側(cè)方移位練習。倒車時以后窗觀看為主，利用反光鏡觀看為副，不準開車門或從門窗內(nèi)伸頭來見；〔2〕前進和倒退次數(shù)按要求完成，車輛任何部位不得碰桿。留意事項：把握好倒車車速；倒車進庫練習開頭時應鳴喇叭?！踩炒舐氛{(diào)頭訓練1、示范講解大路壹次回轉(zhuǎn)調(diào)頭和屢次的操作要領和留意事項；要求：調(diào)頭過程中不熄火、不停車；留意事項：留意其它車輛、行人；選擇平坦路面練習?！菜摹尘C合駕駛訓練〔汽車駕駛模擬器〕會車、讓車的規(guī)定和留意事項等。指導學生正確處理各種交通狀況，特別是車輛行人動態(tài)的觀看、推斷；指導學生進展轉(zhuǎn)彎、超車、會車、讓車的駕駛訓練；依據(jù)路面狀況選擇適當檔位，把握換檔時機，嫻熟換檔動作；留意事項反復練習，防止撒手不管，開快車不練根本功的傾向。30/小時；三、訓練進程〔見附表〕訓練進程表年月日序號課題日期實習天數(shù)壹交通規(guī)章和安全教育二原地駕駛?cè)钠鸩胶屯＼嚀Q檔和方向盤的運用五制動的運用六七坡道起步八側(cè)方移位九十機動和考核總計《機械設計根底》課程設計指導書壹、前言〔壹〕課程設計的目的項綜合訓練，其主要目的是通過課程設計使學生穩(wěn)固、加深在機械設計課程中所學到的學問，提高學生綜合運用這些學問去分析和解決問題的力氣。同時學習機械設計的壹般方法，了解和把握常用機械零部件、機械傳動裝置或簡潔機械的設計方法和步驟，為今后學習專業(yè)技術學問打下必要的根底。〔二〕傳動方案的分析機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成局部。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和本錢。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，仍要求構(gòu)造簡潔、制造便利、本錢低廉、傳動效率高和使用維護便利。動，第壹級傳動為帶傳動，其次級傳動為單級直〔斜〕齒圓柱齒輪減速器。載保護的優(yōu)點，仍可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動的構(gòu)造尺寸。齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代齒輪傳動的優(yōu)缺點。HT200二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設計輸送帶的有效拉力FW= ，輸送帶的速度VW= 徑D= 。連續(xù)工作，載荷平穩(wěn)、單向運轉(zhuǎn)。1〕選擇適宜的電動機；2〕計算傳動裝置的總傳動比，安排各級傳動比；解：1、選擇電動機Y扇冷鼠籠型三相異步電動機。選擇電動機容量工作機所需功率：，其中帶式輸送機效率＝0.94。電動機輸出功率：，其中為電動機至滾筒、主動軸傳動裝置的總效率，包括下：由表 效率值，代入公式計算出效率及電機輸出功率。使電動機的額定功率Pm＝〔1～1.3〕P0，由表 查得電動機的額定功率Pm＝ 。選擇電動機的轉(zhuǎn)速計算滾筒的轉(zhuǎn)速：依據(jù)表 確定傳動比的范圍：取V帶傳動比ib＝2～4，單級齒輪傳動比igi＝〔2×3〕～〔4×5〕＝6～20。電動機的轉(zhuǎn)速范圍為型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速在這個范圍內(nèi)電動機的同步轉(zhuǎn)速有1000r/min和1500r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的狀況，同時也要降低電動機的重量和本錢，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為 ，依據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動機的型號為 ，滿載轉(zhuǎn)速 。型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速2、計算總傳動比且安排各級傳動比i＝nm/nW＝8～14ib＜ig，可取ib＝2～3ig＝i/ib〔4〕。3、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速：各軸的功率：各軸的轉(zhuǎn)矩：最終將所計算的結(jié)果填入下表：參數(shù)參數(shù)軸名功率P〔kW〕i電機軸nmPmT0ibInIPITIIInIIPIITIIig滾筒軸nWPWTW1ηηbηg·ηrηr·ηc三、帶傳動的設計計算Pm＝，nm＝，nI＝，ib＝。單班制工作。有輕度沖擊。

計算內(nèi)容1、計算過程參照教材帶傳動的設計計算2、小帶輪的直徑不應選得過小，以防增大帶的彎整為標準值。35算。

計算結(jié)果四、齒輪的設計計算PI＝，nI＝，傳動比ig＝；連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，傳動尺寸無嚴格限制；電動機驅(qū)動。計算工程計算工程計算內(nèi)容果1、計算過程參照教材齒輪傳動的設計計算2130－1703、選擇大、小齒輪構(gòu)造，且畫出大、小齒輪的示意圖五、軸的設計計算〔壹〕主動軸的設計計算PInId1=，螺旋角β=，嚙合角α=20°，B小齒輪=，工作時為單向轉(zhuǎn)動。解：1、選擇軸的材料、熱處理方式，確定許用應力〔按教材表 〕軸名軸名材料熱處理硬度抗拉強度σbσ-1]b2、畫出軸的構(gòu)造示意圖3、計算軸各段直徑計算工程

計算內(nèi)容 計算結(jié)果

由教材表 得：A=118~106，取A=〔取較大值〕，∵軸上有壹個鍵槽，故軸徑增大5％， d1=

∴×〔1+5%〕d1=d2′=d1+2a=d1+2×〔0.07~0.1〕×d1=，d2d2=。d3′=d2+〔1~5〕mm=，d3必需和軸承的內(nèi)徑壹致，圓整d3＝。所選軸承型號為 ，B=，D=，Cr=，C0r=d4′=d3+〔1~5〕mm=，為裝配便利而加0,2,5,8d4＝以便于軸承座孔鏜制和削減軸承類型。

d2=d3=d4=d5=4、計算軸各段長度計算工程

計算內(nèi)容

計算結(jié)果

B帶輪＝〔Z－1〕e+2f＝，e、fL1′＝〔1.5～2〕d1L1＝L2＝l1＋e＋m=e=1.2d3，其中d3為螺釘直徑，查表 m＝L－Δ3－B軸承?。溅模獵1＋C2＋〔3～8〕－Δ3－B軸承?。?/p>

L1＝L2＝L3＝L4＝L5＝式中式中δ、C1、C2查表 。l1、Δ3小查表 m＜em＝eL3=B軸承?。??。?小，Δ2小查表 ，故小齒輪做成齒輪軸，L4＝B小齒輪L5=L3計算工程

計算內(nèi)容1、計算過程參照教材軸的強度校核2、全部受力圖、內(nèi)力圖都必需畫出

計算結(jié)果6、畫出軸的工作圖，標出具體尺寸和公差〔二〕從動軸的設計計算PIInIId2=，螺旋角β=，嚙合角α=20B大齒輪=，工作時為單向轉(zhuǎn)動。解：1、選擇軸的材料、熱處理方式，確定許用應力〔按教材表 〕軸名軸名材料熱處理硬度抗拉強度σbσ-1]b2、畫出軸的構(gòu)造示意圖3、計算軸各段直徑計算內(nèi)容計算內(nèi)容計算工程1d12d23d34d45d56d6果由教材表 得：A=118~106，取A=〔取較大值〕5％，∴d1′=相適應，故需同時選取聯(lián)軸器。查表 ，相配合的聯(lián)軸器選 型彈性柱銷聯(lián)軸器，軸徑相應d1=d2=d3=d4=d5=d1l=。d2=。d3′=d2+〔1~5〕mm=，d3必需和軸承的內(nèi)徑壹致，圓整d3＝。所選軸承型號為 ，B=，D=，Cr=，C0r=0,2,5,8尾數(shù)。取d4＝d5=〔取整〕d6=d3=，同壹軸上的軸承選用同壹型號，以便于軸承座孔鏜制和削減軸承類型。d6=計算內(nèi)容計算結(jié)果計算內(nèi)容計算結(jié)果計算工程大＝式中δ、C1、C2查表 。l1、Δ3大按表 m＜em＝e軸承大＋Δ2＋Δ3＋2=式中〔B〕L4=B大齒輪－2＝取整〕L6=B軸承大＋Δ2＋Δ3－L5＝1L1l＝，為保證軸端擋圈2L2只壓在半聯(lián)軸器上，而不壓在軸的端面上，故L1=3L31l略短壹些，按要求取L1=L2＝4L4L2＝l1＋e＋m=L3＝5L5e=1.2d3，其中d3為螺釘直徑，查表 L4＝6L6m＝L－Δ3－B軸承L5＝＝δ＋C1＋C2＋〔3～8〕－Δ3－B軸承L6＝5、校核軸的強度計算工程

計算內(nèi)容

計算結(jié)果1、計算過程參照教材軸的強度校核2、全部受力圖、內(nèi)力圖都必需畫出6、畫出軸的工作圖，標出具體尺寸和公差〔例圖〕計算留意事項：1e2m＋Δ3＋B軸承應相等六、鍵的選擇和驗算〔壹〕主動軸外伸端處鍵的校核TI＝，d1＝，L1＝。45計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1〕鍵的類型帶輪傳動要求帶輪和軸的對中性好，應選及其尺寸Ab×h選擇依據(jù)軸徑d=，由表 如 ，查得：鍵L＝2〕驗算擠壓bhL1＝，故取鍵長σp＜[σp]強度L=強度足夠3〕確定鍵槽l＝L－b，k＝0.4h尺寸及相為應的公差，4〕繪制鍵槽由教材表 查得，略微沖擊時的許用擠工作圖擠壓強度足夠?！惨驭?5為例〕由附表 得，軸槽寬為20t=7.5mm，r620t1=4.9mm。H7轂上鍵的工作圖和軸上鍵的工作圖〔二〕從動軸外伸端處鍵的校核TII＝，d1＝，L1＝。聯(lián)軸器、軸和鍵的材料皆為鋼，有略微沖擊計算工程計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果〔三〕從動軸齒輪處鍵的校核TII＝，d4＝，L4＝。齒輪、軸和鍵的材料皆為鋼，有略微沖擊計算工程計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果七、軸承的選擇和驗算〔壹〕主動軸承的選擇和驗算d3＝，nI＝，RVA＝，RVB＝，運轉(zhuǎn)過程中有略微沖擊計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1、確定軸承的根本由軸承型號查設計手冊表 得軸承的基參數(shù)本參數(shù)P＝2、計算當量動負荷P＝RVA、RVB中較大者Lh＞Lh”P3、計算根本額定壽因球軸承，故ε＝3，查教材表 ，取fd＝，適宜命查教材表 ，取gT＝代入計算得：故所選軸承適宜。〔L故所選軸承適宜?！睱h”可查表 或按大修期確定〕〔二〕從動軸承的選擇和驗算計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果d3＝，nII＝，RVA計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果留意：如壽命過大，則重選軸承型號，取輕或特輕系列八、聯(lián)軸器的選擇和驗算計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果nIIPII=，TIId計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1、類型選擇為減輕減速器輸出端的沖擊和振動，選擇HL2、計算轉(zhuǎn)矩HL。軸器3、型號選擇由教材表 ，選擇工作狀況系數(shù)K＝TC＝K·TII＝按計算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速，從標準中選取Tc= 型彈性柱銷聯(lián)軸器，承受短圓柱形軸孔。公稱轉(zhuǎn)矩：Tn＝ ＞TC許用轉(zhuǎn)速：[n]＝ 主動端：JAd1＝，L=聯(lián)軸器的選擇結(jié)果型號型號軸孔直徑軸孔長度公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速九、箱體、箱蓋主要尺寸計算名稱符號尺寸〔mm〕名稱符號尺寸〔mm〕十、齒輪和滾動軸承潤滑和密封方式的選擇〔壹〕減速器的潤滑1、齒輪的潤滑：依據(jù)齒輪的圓周速度 選擇 油深度為 ，潤滑油粘度為 。2、軸承的潤滑：滾動軸承依據(jù) 選擇 滑脂的裝填量為 ，潤滑脂的類型為 ?！捕硿p速器的密封1、軸伸出處密封：軸伸出處密封的作用是 ，承受 密封方式2、軸承室內(nèi)側(cè)密封：承受 密封方式，其作用是3、箱蓋和箱座接合面的密封：承受 畫出封油環(huán)和氈圈示意圖十壹、減速器附件的設計示意圖。如：〔壹〕窺視孔蓋和窺視孔的設計作用：檢查傳動件的嚙合、潤滑、接觸斑點、齒側(cè)間隙及向箱內(nèi)注入潤滑油構(gòu)造示意圖〔二〕排油孔和油塞作用：排放污油，設在箱座底部構(gòu)造示意圖〔三〕……十二、設計參考資料名目版社，19991999十三、完畢語說明自己在課程設計中的心得體會，分析設計的優(yōu)缺點及改進意見等?！稒C械設計》課程設計指導書壹、前言〔壹〕課程設計的目的練，其主要目的是通過課程設計使學生穩(wěn)固、加深在機械設計課程中所學到的學問，提高學生綜合運用這些學問去分析和解決問題的力氣。同時學習機械設計的壹般方法，了解和把握常用機械零部件、機械傳動裝置或簡潔機械的設計方法和步驟，為今后學習專業(yè)技術學問打下必要的根底。〔二〕傳動方案的分析機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成局部。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和本錢。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，仍要求構(gòu)造簡潔、制造便利、本錢低廉、傳動效率高和使用維護便利。動，第壹級傳動為帶傳動，其次級傳動為單級直〔斜〕齒圓柱齒輪減速器。載保護的優(yōu)點，仍可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動的構(gòu)造尺寸。齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代齒輪傳動的優(yōu)缺點。HT200二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設計輸送帶的有效拉力FW= ，輸送帶的速度VW= 徑D= 。連續(xù)工作，載荷平穩(wěn)、單向運轉(zhuǎn)。1〕選擇適宜的電動機；2〕計算傳動裝置的總傳動比，安排各級傳動比；解：1、選擇電動機Y扇冷鼠籠型三相異步電動機。選擇電動機容量工作機所需功率：，其中帶式輸送機效率＝0.94。電動機輸出功率：，其中為電動機至滾筒、主動軸傳動裝置的總效率，包括下：由表 效率值，代入公式計算出效率及電機輸出功率。使電動機的額定功率Pm＝〔1～1.3〕P0，由表 查得電動機的額定功率Pm＝ 。選擇電動機的轉(zhuǎn)速計算滾筒的轉(zhuǎn)速：依據(jù)表 確定傳動比的范圍：取V帶傳動比ib＝2～4，單級齒輪傳動比igi＝〔2×3〕～〔4×5〕＝6～20。電動機的轉(zhuǎn)速范圍為型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速在這個范圍內(nèi)電動機的同步轉(zhuǎn)速有1000r/min和1500r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的狀況，同時也要降低電動機的重量和本錢，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為 ，依據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動機的型號為 ，滿載轉(zhuǎn)速 。型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速2、計算總傳動比且安排各級傳動比i＝nm/nW＝8～14ib＜ig，可取ib＝2～3ig＝i/ib〔4〕。3、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速：各軸的功率：各軸的轉(zhuǎn)矩：最終將所計算的結(jié)果填入下表：參數(shù)參數(shù)軸名功率P〔kW〕i電機軸nmPmT0ibInIPITIIInIIPIITIIig滾筒軸nWPWTW1ηηbηg·ηrηr·ηc三、帶傳動的設計計算Pm＝，nm＝，nI＝，ib＝。單班制工作。有輕度沖擊。

計算內(nèi)容1、計算過程參照教材帶傳動的設計計算2、小帶輪的直徑不應選得過小，以防增大帶的彎整為標準值。35算。

計算結(jié)果四、齒輪的設計計算PI＝，nI＝，傳動比ig＝；連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，傳動尺寸無嚴格限制；電動機驅(qū)動。計算工程計算工程計算內(nèi)容果1、計算過程參照教材齒輪傳動的設計計算2130－1703、選擇大、小齒輪構(gòu)造，且畫出大、小齒輪的示意圖五、軸的設計計算〔壹〕主動軸的設計計算PInId1=，螺旋角β=，嚙合角α=20°，B小齒輪=，工作時為單向轉(zhuǎn)動。解：1、選擇軸的材料、熱處理方式，確定許用應力〔按教材表 〕軸名軸名材料熱處理硬度抗拉強度σbσ-1]b2、畫出軸的構(gòu)造示意圖3、計算軸各段直徑計算工程

計算內(nèi)容 計算結(jié)果

由教材表 得：A=118~106，取A=〔取較大值〕，∵軸上有壹個鍵槽，故軸徑增大5％， d1=

∴×〔1+5%〕d1=d2′=d1+2a=d1+2×〔0.07~0.1〕×d1=，d2d2=。d3′=d2+〔1~5〕mm=，d3必需和軸承的內(nèi)徑壹致，圓整d3＝。所選軸承型號為 ，B=，D=，Cr=，C0r=d4′=d3+〔1~5〕mm=，為裝配便利而加0,2,5,8d4＝以便于軸承座孔鏜制和削減軸承類型。

d2=d3=d4=d5=4、計算軸各段長度計算工程

計算內(nèi)容

計算結(jié)果

B帶輪＝〔Z－1〕e+2f＝，e、fL1′＝〔1.5～2〕d1L1＝L2＝l1＋e＋m=e=1.2d3，其中d3為螺釘直徑，查表 m＝L－Δ3－B軸承小＝δ＋C1＋C2＋〔3～8〕－Δ3－B軸承?。?/p>

L1＝L2＝L3＝L4＝L5＝式中式中δ、C1、C2查表 。l1、Δ3小查表 m＜em＝eL3=B軸承?。??。?小，Δ2小查表 ，故小齒輪做成齒輪軸，L4＝B小齒輪L5=L3計算工程

計算內(nèi)容1、計算過程參照教材軸的強度校核2、全部受力圖、內(nèi)力圖都必需畫出

計算結(jié)果6、畫出軸的工作圖，標出具體尺寸和公差〔二〕從動軸的設計計算PIInIId2=，螺旋角β=，嚙合角α=20B大齒輪=，工作時為單向轉(zhuǎn)動。解：1、選擇軸的材料、熱處理方式，確定許用應力〔按教材表 〕軸名軸名材料熱處理硬度抗拉強度σbσ-1]b2、畫出軸的構(gòu)造示意圖3、計算軸各段直徑計算內(nèi)容計算內(nèi)容計算工程1d12d23d34d45d56d6果由教材表 得：A=118~106，取A=〔取較大值〕5％，∴d1′=相適應，故需同時選取聯(lián)軸器。查表 ，相配合的聯(lián)軸器選 型彈性柱銷聯(lián)軸器，軸徑相應d1=d2=d3=d4=d5=d1l=。d2=。d3′=d2+〔1~5〕mm=，d3必需和軸承的內(nèi)徑壹致，圓整d3＝。所選軸承型號為 ，B=，D=，Cr=，C0r=0,2,5,8尾數(shù)。取d4＝d5=〔取整〕d6=d3=，同壹軸上的軸承選用同壹型號，以便于軸承座孔鏜制和削減軸承類型。d6=計算內(nèi)容計算結(jié)果計算內(nèi)容計算結(jié)果計算工程大＝式中δ、C1、C2查表 。l1、Δ3大按表 m＜em＝e軸承大＋Δ2＋Δ3＋2=式中〔B〕L4=B大齒輪－2＝取整〕L6=B軸承大＋Δ2＋Δ3－L5＝1L1l＝，為保證軸端擋圈2L2只壓在半聯(lián)軸器上，而不壓在軸的端面上，故L1=3L31l略短壹些，按要求取L1=L2＝4L4L2＝l1＋e＋m=L3＝5L5e=1.2d3，其中d3為螺釘直徑，查表 L4＝6L6m＝L－Δ3－B軸承L5＝＝δ＋C1＋C2＋〔3～8〕－Δ3－B軸承L6＝5、校核軸的強度計算工程

計算內(nèi)容

計算結(jié)果1、計算過程參照教材軸的強度校核2、全部受力圖、內(nèi)力圖都必需畫出6、畫出軸的工作圖，標出具體尺寸和公差〔例圖〕計算留意事項：1e2m＋Δ3＋B軸承應相等六、鍵的選擇和驗算〔壹〕主動軸外伸端處鍵的校核TI＝，d1＝，L1＝。45計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1〕鍵的類型帶輪傳動要求帶輪和軸的對中性好，應選及其尺寸Ab×h選擇依據(jù)軸徑d=，由表 如 ，查得：鍵L＝2〕驗算擠壓bhL1＝，故取鍵長σp＜[σp]強度L=強度足夠3〕確定鍵槽l＝L－b，k＝0.4h尺寸及相為應的公差，4〕繪制鍵槽由教材表 查得，略微沖擊時的許用擠工作圖擠壓強度足夠?！惨驭?5為例〕由附表 得，軸槽寬為20t=7.5mm，r620t1=4.9mm。H7轂上鍵的工作圖和軸上鍵的工作圖〔二〕從動軸外伸端處鍵的校核TII＝，d1＝，L1＝。聯(lián)軸器、軸和鍵的材料皆為鋼，有略微沖擊計算工程計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果〔三〕從動軸齒輪處鍵的校核TII＝，d4＝，L4＝。齒輪、軸和鍵的材料皆為鋼，有略微沖擊計算工程計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果七、軸承的選擇和驗算〔壹〕主動軸承的選擇和驗算d3＝，nI＝，RVA＝，RVB＝，運轉(zhuǎn)過程中有略微沖擊計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1、確定軸承的根本由軸承型號查設計手冊表 得軸承的基參數(shù)本參數(shù)P＝2、計算當量動負荷P＝RVA、RVB中較大者Lh＞Lh”P3、計算根本額定壽因球軸承，故ε＝3，查教材表 ，取fd＝，適宜命查教材表 ，取gT＝代入計算得：故所選軸承適宜?！睱故所選軸承適宜?！睱h”可查表 或按大修期確定〕〔二〕從動軸承的選擇和驗算計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果d3＝，nII＝，RVA計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果留意：如壽命過大，則重選軸承型號，取輕或特輕系列八、聯(lián)軸器的選擇和驗算計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果nIIPII=，TIId計算工程計算內(nèi)容計算結(jié)果1、類型選擇為減輕減速器輸出端的沖擊和振動，選擇HL2、計算轉(zhuǎn)矩HL。軸器3、型號選擇由教材表 ，選擇工作狀況系數(shù)K＝TC＝K·TII＝按計算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速，從標準中選取Tc= 型彈性柱銷聯(lián)軸器，承受短圓柱形軸孔。公稱轉(zhuǎn)矩：Tn＝ ＞TC許用轉(zhuǎn)速：[n]＝ 主動端：JAd1＝，L=聯(lián)軸器的選擇結(jié)果型號型號軸孔直徑軸孔長度公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速九、箱體、箱蓋主要尺寸計算名稱符號尺寸〔mm〕名稱符號尺寸〔mm〕十、齒輪和滾動軸承潤滑和密封方式的選擇〔壹〕減速器的潤滑1、齒輪的潤滑：依據(jù)齒輪的圓周速度 選擇 油深度為 ，潤滑油粘度為 。2、軸承的潤滑：滾動軸承依據(jù) 選擇 滑脂的裝填量為 ，潤滑脂的類型為 ?！捕硿p速器的密封1、軸伸出處密封：軸伸出處密封的作用是 ，承受 密封方式2、軸承室內(nèi)側(cè)密封：承受 密封方式，其作用是3、箱蓋和箱座接合面的密封：承受 畫出封油環(huán)和氈圈示意圖十壹、減速器附件的設計示意圖。如：〔壹〕窺視孔蓋和窺視孔的設計作用：檢查傳動件的嚙合、潤滑、接觸斑點、齒側(cè)間隙及向箱內(nèi)注入潤滑油構(gòu)造示意圖〔二〕排油孔和油