火花機(jī)保養(yǎng)表格_第1頁
火花機(jī)保養(yǎng)表格_第2頁
火花機(jī)保養(yǎng)表格_第3頁
火花機(jī)保養(yǎng)表格_第4頁
火花機(jī)保養(yǎng)表格_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

113113火花機(jī)保養(yǎng)表格篇一:電火花機(jī)操作保養(yǎng)指導(dǎo)書模具廠電火花機(jī)操作保養(yǎng)指導(dǎo)書操作規(guī)程1、操作者應(yīng)生疏設(shè)備的各有關(guān)工作原理、構(gòu)造性能、留意事項(xiàng)、操作規(guī)程及停開關(guān)位置。2、檢查各部位潤滑是否正常,手拉油泵用于工作臺(tái),床身,鞍座導(dǎo)軌的潤滑,每班應(yīng)注油兩次,每次最少搖注五下。3、安裝工件時(shí),應(yīng)防止撞擊,以免影響其精度。4、當(dāng)輸送工作液油槽的流量少按更換紙芯時(shí)為準(zhǔn),應(yīng)更換過濾器的紙芯。5、油箱每年清理一次,清理時(shí)嚴(yán)禁用棉絲或含脫落毛屑的絲織物擦拭。6、每班開機(jī)時(shí)應(yīng)試驗(yàn)短路上升狀況,深度開關(guān)上是否起到作用。7、對刀時(shí)距離5mm8100mm,開啟自動(dòng)滅火裝置。9、嚴(yán)禁用任何物體碰撞電子尺及轉(zhuǎn)變數(shù)顯表的系統(tǒng)參數(shù)。10、設(shè)備在運(yùn)行中覺察有特別響聲、冒煙、特別氣味等應(yīng)馬上停機(jī),并通知班長到場處理,經(jīng)檢查修復(fù)方可工作。11、安裝電極時(shí),電極與固定螺絲必需安全結(jié)實(shí),固定螺絲與主軸也必需安全結(jié)實(shí)。12、拆卸大電極時(shí),須在工件與電極之間墊上木塊或紙皮,然后將主軸降低,使13一級(jí)保養(yǎng)1〔每日操作者〕2箱是否有油;(每日操作者)3、潤滑面注油每班兩次,每次最少拉5下〔手動(dòng)加油泵〔每日操作者〕4〔每日操作者4.1機(jī)床上面局部:無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)、無油漬。4.2、機(jī)床中間局部:保持清潔,無油污漬。4.3、機(jī)床下面局部:特別留意洗地后的污水漬,保持清潔,無油漬。4.4、機(jī)床后面:去除垃圾〔特別每次洗地面后,保持清潔。5、電柜的防塵網(wǎng),每天用氣槍吹一次,去掉灰塵;風(fēng)〔每日操作者〕二級(jí)保養(yǎng)〔定期檢查〕1、更換過濾器芯〔3至6個(gè)月電工2(1年操作者電工)3〔每月電工4〔3〕模具廠:20xx-6-1篇二:火花機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程一、目的為了增加火花機(jī)使用壽命,標(biāo)準(zhǔn)操作指引,保障設(shè)備加工精度,提高工作效率。二、適用范圍工模組全部火花機(jī)操作人員。三、操作規(guī)程、校百分表作業(yè)首先翻開電箱上的電源開關(guān),關(guān)掉中心測位開關(guān),以免造成電極與工作物接觸時(shí)發(fā)出報(bào)警聲。在電極加工作業(yè)時(shí),首先要檢查工作四周和電極需碰數(shù)與加工部位是否有披鋒,如有披鋒需要用砂紙或油石將其去除干凈直至外表光滑,如電極加工部位有明顯刀紋,必需處理平正方可加工,加工時(shí)一定要看清圖紙加工部位和電極加工深度,檢查電極非加工部位避空是否足夠?以免加工到不應(yīng)放電的位置。檢查完畢無問題后,把電極收緊螺絲裝上機(jī)頭,用手輕搖,看電極結(jié)實(shí)前方可依據(jù)圖紙指定的基準(zhǔn)校表。裝放工件時(shí)要用干凈碎布將工件底和工作臺(tái)擦干凈,避開產(chǎn)生誤差,校好表后,表針行程中兩頭相差距離要在零位或不超過0.01mm磁盤。、尋邊作業(yè)校正電極工件后,需依據(jù)圖紙來尋邊,首先切記按亮中心測位開關(guān)以免撞壞銅公。將電極與工件的碰數(shù)部位用干凈的布擦拭干凈,確定沒有毛邊、披鋒〔如不做好以上工作,將會(huì)影響到尋邊的準(zhǔn)確度,所以切記不行無視。開頭移動(dòng)x軸手把輪,眼看銅公將接近工件后,x軸數(shù)字每遞增一次應(yīng)為0.005,直到發(fā)出警報(bào)聲后,表示銅公已遇到工件,此時(shí)要看電極與工件之間有無縫隙,如電極上有鐵粉或其它金屬異物與工件相碰時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲,重復(fù)兩三次碰數(shù)值直到電子尺上每次的數(shù)據(jù)一樣而銅公與工件間無間隙后,在發(fā)出報(bào)警聲時(shí)即按下尋邊制,再以反方向退出工件。用同樣的方法尋另一邊,按圖紙移好數(shù),再用卡尺檢查加工位置是否正確,確認(rèn)無誤后,方可放電加工。、放電加工在放電加工之前,應(yīng)先用最小的電流在z軸方向加工0.01mm-0.02mm〔打火花印,復(fù)查無誤后再開頭加工作業(yè)。在放電加工中,電極快速發(fā)熱并產(chǎn)生火花,如未做預(yù)防措施,加工時(shí)會(huì)造成火蠟和爆炸,所以在開啟放電加工前,必需選擇最好的沖油位置和方式。油液必需掩蓋住整個(gè)銅公,以防止銅公因高溫加工而變形,并要將電極加工后的殘?jiān)焖偃コ?,防止積存成炭,所以噴油在放電加工中起到很重要的作用,同時(shí)按亮防火摯以幫助監(jiān)視。加工中及加工油液應(yīng)浸滿油缸至高于加工件15公分以上〔小工件先噴油再放電,大工件先浸油再放電。、放電加工中留意事項(xiàng)手柄上的定位螺絲要擰開,以免碰觸造成數(shù)據(jù)移動(dòng)產(chǎn)生誤差。加工中不行用手觸摸機(jī)頭,以免觸電傷人。調(diào)整好各功能按鍵,力求到達(dá)排渣良好,加工速度快,電極消耗度低,工作效率高。工作臺(tái)上不得擺放任何與放電加工無關(guān)的東西,保持機(jī)身清潔,機(jī)身外殼不能有油漬,放電中操作人員必需現(xiàn)場親熱監(jiān)視放電狀況。加工完畢,應(yīng)在檢查移好的數(shù)據(jù)和z軸加工深度是否準(zhǔn)確無誤,拆下全部物件后,再將四、保養(yǎng)規(guī)程、日常點(diǎn)檢工程檢查各按鍵及開關(guān)、旋鈕等是否敏捷牢靠,位置準(zhǔn)確檢查各安全裝置、緊固裝置;檢查各類儀表;準(zhǔn)確、靈敏、無松動(dòng)、牢靠檢查油位及潤滑脂,保證潤滑暢通,油量符合要求。隨時(shí)聽、看、摸、聞,觀看設(shè)備運(yùn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論