2023年土木工程建筑技能考試-水泥熟料煅燒工考試歷年高頻考點(diǎn)試題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共100題)1.成球盤邊高與成球質(zhì)量的關(guān)系如何？2.對于同一臺風(fēng)機(jī)，在輸送不同氣體時(shí)，風(fēng)壓與氣體的密度成正比。3.立窯煅燒應(yīng)掌握哪些主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)？4.如何組織成球盤的大修工作？5.怎樣調(diào)整物料在攪拌機(jī)內(nèi)的推進(jìn)速度？6.制備的生料具有一定細(xì)度，化學(xué)成份也符合要求，這樣煅燒出的熟料質(zhì)量一定好。7.以下所說有哪一項(xiàng)不是預(yù)分解系統(tǒng)的重要指標(biāo)（）A、分離效率B、系統(tǒng)壓降C、系統(tǒng)熱效率D、系統(tǒng)通風(fēng)量8.機(jī)立窯改造中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？9.料封管優(yōu)點(diǎn)是什么？10.成球工如何自檢料球的機(jī)械強(qiáng)度？11.生料可塑性對料球質(zhì)量有何影響？12.簡述盤式卸料篦子的特點(diǎn)。13.立窯外保溫有何弊端？14.如何對顎式破碎機(jī)正常工作時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)？15.立窯使用高壓離心風(fēng)機(jī)過程中出現(xiàn)窯況不正常后怎樣操作？16.怎樣判別成球水份大?。?7.“二肋”是指什么？它的位置怎樣確定？18.機(jī)立窯煅燒操作時(shí)應(yīng)怎樣做好合理用風(fēng)？19.簡述立窯卸料崗位責(zé)任制？20.生料細(xì)度對成球質(zhì)量有何影響？21.料封管更換檢修應(yīng)注意事項(xiàng)？22.影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量的因素有哪些？23.產(chǎn)生煉邊、結(jié)圈、結(jié)大塊、煉窯的原因有哪些？24.窯外分解窯的優(yōu)點(diǎn)是高產(chǎn)而且還能節(jié)能。25.筒體襯作用是（）A、易掛窯皮B、防止筒體磨損C、保護(hù)筒體26.如何插釬測試底火？27.什么叫完全燃燒和不完全燃燒？產(chǎn)生不完全燃燒的原因是什么？28.發(fā)現(xiàn)儀表失靈，應(yīng)立即停窯。29.立窯對耐火材料有哪些要求？30.簡述料封管料封效果與立窯產(chǎn)量的關(guān)系。31.窯速時(shí)快時(shí)慢，喂料量就會時(shí)多時(shí)少，這樣窯內(nèi)熱工制度可以穩(wěn)定。32.羅茲風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與前后墻板發(fā)生摩擦的原因（）A、兩轉(zhuǎn)子間隙不當(dāng)B、轉(zhuǎn)子與兩端墻板軸向間隙不當(dāng)C、滾動軸承徑向跳動大D、C4AF33.什么叫過?？諝庀禂?shù)α，它對燃燒有什么影響？34.砌筑窯襯時(shí)應(yīng)注意什么問題？35.簡述熟料破碎機(jī)的操作方法？36.簡述成球系統(tǒng)設(shè)備開機(jī)、停機(jī)順序。37.熟料外觀構(gòu)造有哪幾類？試根據(jù)各種不同的外觀構(gòu)造判斷窯內(nèi)煅燒情況？38.降低立窯熱耗的主要途徑有哪些？39.立窯料封管基本技術(shù)參數(shù)有哪些？40.立窯成球崗位所用潤滑劑的種類名稱有哪些？41.目前我國立窯水泥生產(chǎn)通過技術(shù)改造應(yīng)達(dá)到主要目標(biāo)是什么？42.簡述立窯卸料設(shè)備開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。43.機(jī)立窯在正常煅燒時(shí)應(yīng)怎樣操作？44.蝸桿、蝸輪傳動的裝配要求是什么？45.立窯煅燒對鼓風(fēng)設(shè)備有什么要求？46.立窯煅燒過程穩(wěn)定底火的“三平衡”指的是什么？47.煅燒工在正常工作中與哪些崗位保持聯(lián)絡(luò)？48.如何調(diào)整成球粒度和水份的均勻性？49.羅茨鼓風(fēng)機(jī)所用潤滑劑的使用方法、用量和周期怎樣？50.水泥熟料急冷有的優(yōu)點(diǎn)（）A、物料更易磨B、C2S晶型轉(zhuǎn)變C、C3S分解D、保護(hù)窯體51.提高成球產(chǎn)、質(zhì)量的途徑有哪些？52.高壓離心風(fēng)機(jī)在立窯應(yīng)用、安裝中注意事項(xiàng)有哪些？53.電磁振動喂料機(jī)由哪幾部分組成？54.立窯煅燒不正常窯況有哪些？55.如何利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)料水跟蹤？56.單冷機(jī)揚(yáng)料板的作用是（）。A、阻止熟料快出B、將物料提升到一定高度C、破碎大塊57.影響卸料速度的因素有哪些？58.羅茲風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡可造成（）A、風(fēng)機(jī)振動小B、風(fēng)機(jī)振動大C、風(fēng)機(jī)無振動59.如何選擇成球盤的加料位置？60.怎樣降低卸料崗位的粉塵濃度？61.通常所說的“穩(wěn)定底火”是什么含義？62.如何處理生料供料系統(tǒng)故障？63.小料球?yàn)槭裁慈菀讓?shí)現(xiàn)快速煅燒？64.電器設(shè)備在安全技術(shù)上有哪些要求？65.成球盤的直徑與成球產(chǎn)、質(zhì)量的關(guān)系如何？66.料封管的長度、直徑、傾角對立窯煅燒有什么影響？67.料封管＂跑風(fēng)＂的原因有哪些？68.羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中怎樣做好維護(hù)保養(yǎng)？69.什么是立窯閉門操作？70.＂γ＂射線料位自動控制儀有哪幾部分組成？71.自動控制預(yù)加水成球系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是什么？72.當(dāng)總排風(fēng)量不變，增加一次風(fēng)量會使（）。A、熟料冷卻變慢B、熟料冷卻變快C、熟料冷卻無關(guān)73.什么叫鋁氧率（鐵率）？說明其作用及控制范圍？74.摻復(fù)合礦化劑后，煅燒操作應(yīng)注意哪些問題？75.影響成球設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有哪些？76.簡述成球盤的安裝要求。77.在預(yù)分解窯上一般采用冷卻機(jī)是（）。A、單筒式冷卻機(jī)B、多筒式冷卻機(jī)C、蓖式冷卻機(jī)78.立窯煅燒對風(fēng)量風(fēng)壓的要求？79.什么叫垮邊、掉洞、抽心？80.簡述成球崗位操作規(guī)程。81.立窯煅燒熟料時(shí)，通常劃分為幾帶？各帶的高度是否固定不變？82.垂直料封出料器主要優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)？83.試述立窯熟料的煅燒過程？84.燃料的元素分析和工業(yè)分析是一碼事。85.立窯點(diǎn)火前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？86.簡述立窯卸料開機(jī)后的注意事項(xiàng)。87.機(jī)立窯正常煅燒時(shí)窯面狀況應(yīng)怎樣的？88.什么是明火操作法，有什么優(yōu)缺點(diǎn)？89.機(jī)械化立窯的結(jié)構(gòu)有哪幾部分組成？90.簡述盤塔式卸料篦子的性能和特點(diǎn)？91.如何防止塔式立窯卸料傳動系統(tǒng)的設(shè)備事故？92.成球盤的轉(zhuǎn)速與成球質(zhì)量的關(guān)系如何？93.加水量的變化對成球質(zhì)量有何影響？94.如何對成球盤進(jìn)行全面檢修？95.礦渣的主要成份是二氧化硅。96.設(shè)置立窯腰風(fēng)時(shí)注意哪些事項(xiàng)？97.在熔融物冷卻后，若呈（）色，則表明樣品中有錳存在。A、藍(lán)綠B、黃藍(lán)C、紅黑D、黃綠98.立窯窯口為什么要擴(kuò)大成喇叭口？99.簡述立窯卸料設(shè)備的開、停機(jī)順序。100.機(jī)立窯塔式卸料篦子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電機(jī)電流波動的原因有哪些？怎樣解決？第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: 盤邊越高，料球在盤內(nèi)翻滾時(shí)間越長，球徑會增大，致密性也會有提高，但過高造成球過于密實(shí)，強(qiáng)度過高，熱穩(wěn)定性差；反之，盤邊太低，成球細(xì)小，料球的密實(shí)程度差、強(qiáng)度低。邊高與盤徑有一定的比例關(guān)系，一般邊高約為直徑的15～20%。2.正確答案:正確3.正確答案: 立窯煅燒應(yīng)掌握的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有： （1）臺時(shí)產(chǎn)量、月產(chǎn)量。 （2）熟料質(zhì)量：f-cao、燒失量、強(qiáng)度等。 （3）能源消耗：熱耗（千焦/噸熟料）（kJ/kg），電耗（度/噸熟料）（kwh/t）。 （4）設(shè)備完好率及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。 （5）安全生產(chǎn)：杜絕重大人身事故和設(shè)備事故。 （6）環(huán)保工作：崗位所屬收塵設(shè)備，必須完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，立窯排放濃度達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。4.正確答案: 成球盤運(yùn)轉(zhuǎn)一年后，要進(jìn)行大修，時(shí)間安排為3～5個(gè)工作日左右，大修內(nèi)容為： （1）更換已磨損的盤面刮刀和軸承，主軸裝配處如已磨損，要進(jìn)行噴鍍修理或更換。 （2）減速機(jī)進(jìn)行解體清洗，更換已磨損嚴(yán)重的高速齒輪及軸承，根據(jù)潤滑油情況進(jìn)行更換或過濾。 （3）更換已老化或損壞的三角帶。 （4）電動機(jī)保養(yǎng)，清洗軸承，并加潤滑脂，加量要適宜。 （5）保養(yǎng)電氣控制系統(tǒng)，更換接觸不良的電氣元件。 （6）更換磨薄磨穿的下料筒。 （7）給水系統(tǒng)檢查，清除積垢，密封漏水的部位。 （8）按技術(shù)要求，工藝要求裝配好后。5.正確答案: 調(diào)整攪拌機(jī)物料的推進(jìn)速度是用調(diào)整葉片的角度來完成的，角度小的物料推進(jìn)速度慢，角度大的物料推進(jìn)速度快。6.正確答案:錯(cuò)誤7.正確答案:D8.正確答案: （1）確定窯徑。 （2）選擇卸料篦子。 （3）風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓。 （4）窯體保溫方案選擇。 （5）成球能力。 （6）耐火磚選擇。 （7）附屬設(shè)備能力等。9.正確答案: 料封卸料器構(gòu)造簡單，操作維修方便，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，便于自動控制，鎖風(fēng)效果好，便于防塵處理，造價(jià)低，加工容易。10.正確答案: ⑴合適的料球強(qiáng)度，在1米高處自由落下不會破碎。 ⑵用拇指和食指稍用力捏不破碎且柔軟為宜，若用力捏也不破則說明料球強(qiáng)度太高。11.正確答案: 含少量水分的入窯生料在外力作用下可形成一定幾何形狀的性能稱之為可塑性。生料的可塑性越高，球內(nèi)物料粘結(jié)能力越強(qiáng)，成球質(zhì)量越好，有利于立窯煅燒的優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)。12.正確答案: 盤式卸料篦子具有較大適應(yīng)性。篦子一般為中心篦子和篦盤（卸料盤）組合而成，上面鑄有破碎齒，高度100毫米左右。中心篦子可按要求，鑄造時(shí)調(diào)整其孔洞的大小。盤式卸料篦子孔徑約為200毫米，因此對疏松的小塊或粒狀熟料較難控制，容易使窯面產(chǎn)生較大孔洞，影響煅燒。另外驅(qū)動裝置對窯的基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的扭矩，易使螺栓松動，傳動機(jī)構(gòu)位移，以及下部窯襯易于磨損。13.正確答案: 立窯外保溫通常是在立窯改造后保溫效果達(dá)不到立窯煅燒要求下采用的一種補(bǔ)救措施，能起到保證窯熱量少散失的效果。但外保溫在使用中，如果窯內(nèi)保溫層太薄或窯喇叭口磚磨損嚴(yán)重時(shí)就會出現(xiàn)窯筒體溫度過高，有的燒壞窯筒體或變形彎曲，嚴(yán)重時(shí)喇叭口變形影響立窯煅燒。14.正確答案: （1）檢查各部分軸承發(fā)熱情況，一般不得超過60°C。 （2）檢查設(shè)備潤滑是否良好。 （3）檢查設(shè)備零部件，固定螺栓是否松動和磨損現(xiàn)象。 （4）定期加潤滑油脂。15.正確答案: 由于高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較羅茨風(fēng)機(jī)低，立窯在卸料過程中窯面出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于窯內(nèi)物料對風(fēng)阻力減少，高壓離心風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量大量增加，造成窯面出現(xiàn)大風(fēng)洞，不減風(fēng)很難堵注，這要求看火工操作要勤，杜絕偏火。中火過深，呲火現(xiàn)象出現(xiàn)，保持較好窯內(nèi)煅燒狀況。16.正確答案: 水份大小，是影響成球質(zhì)量的主要因素之一，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。成球時(shí)要隨時(shí)觀察工作情況，水份小，形成的球細(xì)小，強(qiáng)度低，易開裂成粉；水分大，球徑增大，而球的大小不均，甚至成泥團(tuán)。根據(jù)以上兩種情況，及時(shí)來調(diào)整水份的大小。17.正確答案: “二肋”是指立窯的加料位置。在窯的縱剖面上看，窯內(nèi)物料呈馬鞍形，馬鞍的兩個(gè)最高處，就是重點(diǎn)加料區(qū)域。它的位置在窯面通風(fēng)最強(qiáng)處，是窯壁直筒部分向上延伸與窯內(nèi)料面的相交部位，因其形狀如兩根突出的肋骨，便形象地稱之為“二肋”。18.正確答案: 機(jī)立窯在煅燒操作時(shí)必須做到合理用風(fēng)。即在保證窯面穩(wěn)定的前提下，盡量開大風(fēng)，全風(fēng)操作，提高全風(fēng)率，當(dāng)窯面邊部或二肋區(qū)域齜火嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減風(fēng)，避免物料齜向中心。偏火嚴(yán)重時(shí)不能開全風(fēng)，剛處理完煉邊、結(jié)圈等不正常窯況時(shí)不能用全風(fēng)。19.正確答案: （1）嚴(yán)守工作崗位。 （2）勤聽機(jī)器聲音是否正常，勤檢查電機(jī)軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查設(shè)備油杯油量是否充足，做到加油適量。檢查機(jī)械螺絲是否松動，檢查料封信號是否正常。檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。 （3）根據(jù)窯面給定的信號及時(shí)增減卸料速度，要求料封管不漏風(fēng)。 （4）長時(shí)間停機(jī)應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和檢修。 （5）做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求順序開、停機(jī)。20.正確答案: 生料細(xì)度細(xì)，形成料球強(qiáng)度高，但是如過細(xì)，物料比表面積太大，會吸收大量的水份，料粒的大量水膜集結(jié)，料球強(qiáng)度反而會低，同時(shí)生料過細(xì)磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量降低。故粉磨生料時(shí)，要選擇經(jīng)濟(jì)合理的生料細(xì)度。21.正確答案: （1）首先將γ射線關(guān)閉，如需拆除需專人將其放置在安全位置，保管好。拆除、安裝、管理，必須是由經(jīng)過有關(guān)部門特殊工種培訓(xùn)獲證專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。 （2）作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查好吊裝工具、工件是否符合安全要求。 （3）拆除前先將下料管內(nèi)物料卸空，并用鋼釬震動下料管上部錐度筒內(nèi)掉落物料，以免落物傷人。 （4）安裝就位時(shí)，要注意下料封管與錐度筒聯(lián)結(jié)處是否平整、順暢，不能有錯(cuò)角，避免物料流動時(shí)卡住，影響生產(chǎn)。 （5）料封管的長度、角度、尺寸，根據(jù)實(shí)際環(huán)境設(shè)施而定，并滿足工藝要求。22.正確答案: （1）葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)體形成的間隙； （2）轉(zhuǎn)速的改變； （3）進(jìn)氣系統(tǒng)不暢，如消聲器堵塞，進(jìn)氣閥失控及進(jìn)氣管道積灰過多； （4）出氣系統(tǒng)不暢，如閥門失控，管道內(nèi)積料； （5）出氣系統(tǒng)泄露嚴(yán)重。23.正確答案: 形成煉邊、結(jié)圈結(jié)大塊、煉窯的主要原因有： （1）生料化學(xué)成分不合適。熔劑礦物過多使物料液相量增大，產(chǎn)生粘結(jié)，使用礦化劑時(shí)用量過多，大量生成低溫熔融礦物使液相量增多，而易結(jié)大塊和粘邊。 （2）配熱過高且煤粒粗，煤料混合不均勻。 （3）底火拉得太深、濕料層過厚，通風(fēng)差，在還原氣氛下低溫熔融物過多，使物料粘性增大，形成致密性大塊。（4）卸料速度過慢，與加料速度和上火速度不一致、或停卸時(shí)間過長，高溫物料與窯壁耐火磚接觸時(shí)間過長而粘結(jié)在一起。 （5）窯擴(kuò)大口耐火磚磨損嚴(yán)重，凹凸不平，物料下移不暢，高溫物料容易粘結(jié)。 （6）礦化劑混合不均勻，局部含量過多，易結(jié)大塊。 （7）窯口擴(kuò)大不合適，擴(kuò)大口角度太大或擴(kuò)大口垂直高度過高，一旦底火控制過淺易被窯口卡住，形成煉邊、結(jié)圈。24.正確答案:正確25.正確答案:C26.正確答案: 通常用Ф16mm左右的鋼釬，在窯內(nèi)二肋區(qū)域任選一點(diǎn)插入，到窯的硬底，停留2min拔出，觀察鋼釬燒紅段的顏色及長度來判別。 （1）判斷底火位置：釬子上從有料層痕跡至釬子燒紅部分為底火位置，如燒紅部分在1.5米，左右時(shí)為底火正常，如大于2米時(shí)說明底火過深。其長約0.5～0.9mm。底火深觀釬子。 （2）判斷窯溫：釬子抽出后略帶白亮色表明窯溫正常，插釬時(shí)感到柔粘。取出后釬子表面裹附白色熔融物，或釬子燒化，表明溫度偏高。釬子若呈暗紅色，表明溫度太低。若釬子紅暗間隔顏色不一樣，說明窯內(nèi)高溫帶底火不均或底火層不集中。27.正確答案: （1）完全燃燒：指燃料燃燒后，全部變成不可燃燒物的過程。 （2）不完全燃燒：燃料在燃燒中，生成部分可燃燒物的過程。它分化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒兩種情況。 化學(xué)不完全燃燒：指可燃成分沒有得到足夠的氧或者與氧未進(jìn)行接觸，因而沒有得到充分燃燒。 產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒的原因有： ①入窯空氣量不足。 ②窯面空氣分布不均勻。 ③全黑生料中含煤量過多。 ④料球間隙太小。 ⑤煤在窯橫斷面上分布不均勻。 機(jī)械不完全燃燒：指燃料中的可燃物參加燃燒反應(yīng)，沒有燃盡就被損失掉。產(chǎn)生機(jī)械不完全燃燒的主要原因有： ①煤粒過粗。 ②加煤量過多或配煤不均。 ③機(jī)立窯卸料速度過快。 ④供給的空氣量不足。28.正確答案:錯(cuò)誤29.正確答案: （1）耐火度：應(yīng)在燒成最高溫度時(shí)不蝕損，一般要求大于1700℃。 （2）熱穩(wěn)定性好：高溫帶耐火材料應(yīng)適應(yīng)急熱和急冷的變化不爆裂。 （3）強(qiáng)度好：在高溫帶和預(yù)熱帶能適應(yīng)高溫和操作中打釬的沖擊，不脫落和斷裂。 （4）耐磨性：由于物料在立窯中的運(yùn)動，使熟料對窯壁產(chǎn)生摩擦，因而要求有較好的耐磨性，一般使用周期應(yīng)不低于一年。 （5）耐腐蝕性：水泥熟料堿性高，在煅燒中產(chǎn)生的CO2、CO、SO2及礦化劑中F2等氣體和元素對耐火材料都有一定的腐蝕，因而應(yīng)采用中性或偏堿性耐火材料為宜。 （6）要求外形狀尺寸準(zhǔn)確，以提高鑲砌質(zhì)量。30.正確答案: 料封是利用充滿物料的料封管作為密封和卸料的設(shè)備。料封管密封效果的優(yōu)劣，直接影響入窯風(fēng)量。漏風(fēng)量增加使進(jìn)入窯內(nèi)的風(fēng)量減少，不僅煤燃燒速度慢，因空氣量不足，燃燒不完全，大量一氧化碳外逸，熱耗增加，卸料處粉塵污染嚴(yán)重，且熟料在還原氣氛中形成，產(chǎn)量低，質(zhì)量差。密封效果好的料封管，能使窯內(nèi)風(fēng)量充足，底火上升速度正常，不僅提高熟料產(chǎn)量，同時(shí)也減少了崗位粉塵濃度。31.正確答案:錯(cuò)誤32.正確答案:B33.正確答案: 過?？諝庀禂?shù)α是燃燒時(shí)實(shí)際空氣量與理論空氣量之比。α取得過大，說明在燃燒時(shí)實(shí)際鼓風(fēng)量較大，氧氣充足，對降低化學(xué)不完全燃燒有利，但過大的鼓風(fēng)量必然產(chǎn)生過大的煙氣，使煙氣帶走的熱量增加。α取得過小，說明實(shí)際鼓風(fēng)量小，氧氣不充足，形成還原氣氛，造成化學(xué)不完全燃燒，適宜的過?？諝庀禂?shù)一般為α=1.1～1.3。立窯煅燒α=1.0～1.1為宜。34.正確答案: （1）要確保耐火磚完好無損，特別是耐火磚使用面。要保證磚與磚縫不超過2mm，直筒圓度偏差<3mm，垂直偏心度<5mm。 （2）在砌窯過程中填充保溫材料時(shí)，要保證充填密實(shí)。 （3）保溫材料加水要適當(dāng)，不宜過多或過少，否則填充料則不實(shí)。水份的多少視填充料的品種而定。35.正確答案: （1）開機(jī)前檢查設(shè)備及傳動部分是否正常，聯(lián)系信號是否暢通，一切正常后方可開機(jī)。 （2）運(yùn)行中經(jīng)常檢查電流表指示和電機(jī)溫度是否正常。 （3）均勻加料，防止堵塞，防止金屬及異物混入機(jī)內(nèi)。 （4）檢查軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 （5）保持崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。 （6）保證熟料破碎機(jī)有可靠的潤滑，可根據(jù)溫度情況，必要時(shí)使用耐高溫潤滑脂。36.正確答案: 開機(jī)順序：輸送皮帶——成球盤——攪拌機(jī)——喂料系統(tǒng)停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。37.正確答案: 熟料外觀可分為四大類：即優(yōu)質(zhì)熟料，還原熟料，欠燒熟料，生燒熟料。 （1）優(yōu)質(zhì)熟料。呈黑色致密狀或黑色葡萄串狀。 ①黑色致密塊狀：孔隙較小。煅燒時(shí)底火較深，配煤準(zhǔn)確，通風(fēng)良好。 ②黑色葡萄串狀：熟料料球相互粘結(jié)在一起，并保持每個(gè)料球外形，疏松多孔。其原因是配煤適當(dāng)，通風(fēng)良好，底火較淺，溫度較高。 （2）還原熟料。 ①棕色致密塊狀：特征為棕色致密大塊，孔洞很少，有的出窯后自動粉化成棕色粉末。其原因是通風(fēng)不良，底火深的部位，還原氣氛下燒成的。 ②白色塊狀：特征呈灰白色（少數(shù)呈乳白色或白色略帶綠色）致密的塊狀，孔洞小。其原因是在通風(fēng)不良，底火太深的部位，極度還原氣氛下形成的。 （3）欠燒熟料。呈單粒形態(tài)，特征為色淺，疏松多孔。它是在通風(fēng)過剩，底火淺薄，高溫煅燒時(shí)間短或配煤不足的氣氛下燒成的。 （4）生燒料。外觀為黃球黃粉。特征為黃色料球及粉料。其原因是在通風(fēng)過剩，配煤量嚴(yán)重不足或煅燒中出現(xiàn)風(fēng)洞、垮邊、塌窯等不正常的情況下產(chǎn)生的。38.正確答案: （1）適當(dāng)增加濕料層厚度，降低廢氣帶走熱損失。 （2）采用預(yù)加水成球工藝與小料球快速煅燒技術(shù)。 （3）采用復(fù)合礦化劑，降低燒成熱耗。 （4）窯體襯里隔熱保溫綜合技術(shù)改造。 （5）選擇適合的配料方案。 （6）主要熱工參數(shù)用儀表監(jiān)測控制等。39.正確答案: （1）料封管長度：一般在3米左右，最短不小于2.8米，考慮到建筑高度最高可達(dá)4米。 （2）料封管直徑：一般可取300～400毫米。 （3）料封管傾角：根據(jù)料封管長度及廠房高度決定，一般在60°～70°。40.正確答案: 立窯成球崗位主要采用潤滑脂和潤滑油潤滑。 （1）成球傳動齒輪采用鈣基潤滑脂潤滑。 （2）皮帶輸送機(jī)電動滾筒采用40#或50#機(jī)械油潤滑。 （3）各部軸承采用鈣基或鋰基潤滑脂潤滑。 （4）減速機(jī)采用40#或50#機(jī)械油潤滑。41.正確答案: 通過技術(shù)改造達(dá)到以下四個(gè)目標(biāo)： （1）質(zhì)量指標(biāo)。穩(wěn)定生產(chǎn)52MPa以上的水泥熟料。 （2）能耗指標(biāo)。水泥熟料燒成熱耗低于90034.18kJ/t熟料，水泥綜合電耗低于80KW2h/t水泥。 （3）產(chǎn)量指標(biāo)。在原基礎(chǔ)上提高15%。 （4）粉塵治理指標(biāo)。各揚(yáng)塵點(diǎn)廢氣排放濃度要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，改善生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。42.正確答案: （1）檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況是否正常； （2）蝸輪、蝸桿、減速機(jī)油位及潤滑是否正常； （3）檢查電動機(jī)、減速機(jī)和傳動皮帶是否完好； （4）清除設(shè)備周圍的雜物； （5）檢查聯(lián)系信號是否靈敏。43.正確答案: 機(jī)立窯在正常煅燒時(shí)要保持連續(xù)加料。窯面壓料操作，必須壓住二肋蓋住邊部。讓布料機(jī)自由轉(zhuǎn)動撒料，不準(zhǔn)隨意鉤住或停止布料機(jī)轉(zhuǎn)動壓料。不得停料返火，如濕料層厚了，底火較深時(shí)，可減少加料量，慢慢將火提淺。44.正確答案: （1）應(yīng)保證蝸桿軸心線與蝸輪軸心線互相垂直； （2）蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的對稱平面內(nèi)； （3）中心距要正確，有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙和正確的接觸斑痕；45.正確答案: （1）有足夠的通風(fēng)壓力。由于窯中充滿物料，空氣自物料間隙通過，應(yīng)有足夠壓力才能保證通風(fēng)良好。（2）有足夠的風(fēng)量。根據(jù)立窯的規(guī)格、產(chǎn)量、保證窯面空氣過剩系數(shù)在1.1左右。 （3）節(jié)電。立窯鼓風(fēng)機(jī)是熟料燒成部分主要耗電設(shè)備之一，應(yīng)在保證風(fēng)壓和風(fēng)量的前提下，盡可能選用節(jié)電型風(fēng)機(jī)或增設(shè)變頻調(diào)速裝置。46.正確答案: 立窯煅燒過程中的風(fēng)、料、煤的合適比例，是立窯優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)的基本保證。實(shí)現(xiàn)這個(gè)比例的具體表現(xiàn)就是：加料速度、卸料速度、上火速度的動態(tài)平衡。也稱之為立窯穩(wěn)定底火的“三平衡”。47.正確答案: （1）與成球工聯(lián)系成球水份的大小，成球量的多少，成球質(zhì)量的要求；與供料工聯(lián)系供料的穩(wěn)定性，供料量的多少；與卸料工聯(lián)系卸料量的多少、速度的快慢、熟料外觀的質(zhì)量。 （2）與控制員聯(lián)系，入窯生料的化學(xué)成份，配熱的多少，上班熟料的質(zhì)量情況。 （3）與化驗(yàn)管理人員聯(lián)系，配料的穩(wěn)定性，配熱的多少，礦化劑的品種，煤質(zhì)的變化，化學(xué)成份的穩(wěn)定性，煅燒操作中出現(xiàn)的問題及時(shí)溝通。48.正確答案: ⑴穩(wěn)定生料的流量，根據(jù)生料流量的變化，調(diào)整微機(jī)的水料比。 ⑵選擇合理下料位置和下料量。 ⑶選擇合理的噴水孔徑，噴水位置。49.正確答案: 羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動齒輪使用的潤滑劑，在夏季使用50號機(jī)油，冬季采用20號機(jī)油，潤滑油用量一般在儲油箱圓形油位指示幕板中心位置。潤滑油的使用周期，對新鼓風(fēng)機(jī)或大修后鼓風(fēng)機(jī)使用48小時(shí)應(yīng)將儲油箱內(nèi)潤滑油全部更換并進(jìn)行對出油箱徹底清洗，以后每運(yùn)行700小時(shí)過濾或更換一次潤滑油。羅茨鼓風(fēng)機(jī)滾動軸承潤滑時(shí)應(yīng)對新鼓風(fēng)機(jī)或檢修后開車前一定先將油杯內(nèi)注入適量潤滑油，以保證潤滑。在使用過程中，應(yīng)每班注入一次或兩次潤滑油，以免因缺油而燒壞軸承。50.正確答案:A51.正確答案: （1）盡可能提高生料質(zhì)量，如細(xì)度、可塑性等。 （2）選擇新型預(yù)加水?dāng)嚢铏C(jī)、成球盤及其正確的預(yù)濕球核下料位置。 （3）正確選擇成球盤運(yùn)行的最佳工藝參數(shù)。 （4）采用計(jì)算機(jī)控制料水跟蹤系統(tǒng)，使喂料量和水穩(wěn)定合理的配比。52.正確答案: （1）由于高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較低，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在盡可能與立窯距離近的位置。 （2）風(fēng)機(jī)出風(fēng)管直徑要不小于羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管直徑。 （3）盡量減小送風(fēng)管的彎度。 （4）入窯風(fēng)口，要采取預(yù)防熟料進(jìn)入風(fēng)管的措施以免堵塞風(fēng)管影響立窯用風(fēng)。53.正確答案: 一般有電磁振動器、輸送槽體和減振器三部分組成。槽體長度一般在1.3～1.5米，其寬度大于料封管外徑50～100毫米。54.正確答案: 常見的不正常窯況主要有：呲火、偏火、中間火深、煉邊、抽心、卡窯、窯噴（吹氣）等。55.正確答案: 計(jì)算機(jī)控制料水跟蹤系統(tǒng)，包括生料計(jì)量和水量計(jì)量、變頻調(diào)速水泵和控制系統(tǒng)幾個(gè)部分。開機(jī)前，確定料與水的配比；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)下料量與加水量的計(jì)量結(jié)果，隨時(shí)調(diào)整；當(dāng)下料量變化時(shí)，微機(jī)通過配比計(jì)算出加水量。穩(wěn)定料與水的配比。料與水配比還可以根據(jù)料的性質(zhì)及煅燒需要隨時(shí)調(diào)整。56.正確答案:B57.正確答案: （1）卸料篦子卸出的熟料塊太大，卡在料封管中。 （2）卸料篦子破碎能力差，冷卻后的熟料不能及時(shí)下落。 （3）電磁振動喂料機(jī)振幅小或安裝不正確。 （4）料封管傾斜角不合適。58.正確答案:B59.正確答案: 加料位置一般設(shè)在成球盤向下回轉(zhuǎn)一側(cè)水平中心線的下方。如加料點(diǎn)向盤中心靠近，制成的料球就大；若離中心較遠(yuǎn)則料球就?。?，下料位置應(yīng)設(shè)在成球盤向下回轉(zhuǎn)一側(cè)水平中心線的上方；生料可塑性差時(shí)，宜設(shè)在左下方。60.正確答案: （1）均勻連續(xù)卸料，卸料電磁振動機(jī)振幅不宜太大，避免揚(yáng)塵。 （2）保證料封管完好，不允許有孔洞。 （3）料封管法蘭連接處和檢修口必須密封好，不能漏風(fēng)。 （4）在電磁振動機(jī)出料口上方安裝收塵器。61.正確答案: “底火”是立窯燒成帶的俗稱；穩(wěn)定底火是指： （1）穩(wěn)定底火的溫度使高溫帶達(dá)到14500C。 （2）穩(wěn)定窯斷面各處底火的厚度（或高度）盡量保持均衡穩(wěn)定。 （3）穩(wěn)定底火的位置（深度）大部分應(yīng)控制在喇叭口以內(nèi)。62.正確答案: 生料供料系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，應(yīng)系統(tǒng)檢查?？垂┝蠙C(jī)是否斷電？是否堵塞？調(diào)速給料系統(tǒng)中速度是否達(dá)到設(shè)定值等。根據(jù)檢查結(jié)果，作出相應(yīng)處理。要注意在疏通給料機(jī)和流量計(jì)連接處堵塞時(shí)，不要碰壞流量計(jì)整流板。63.正確答案: （1）粒度均勻、粒徑范圍窄的料球堆積，比粒徑范圍寬、大小不一的料球堆積的空隙率高、透氣性好。 （2）料球的耐磨性與球徑大小有關(guān)，球徑越大、耐磨性越好，從而引起料層中的粉末率增加，當(dāng)粉末率達(dá)到30％時(shí)，料層阻力增大、傳熱效率低、造成立窯熱工制度不穩(wěn)定。 （3）料球在干燥、預(yù)熱過程中，對流傳熱的傳熱系數(shù)與料球有關(guān)。料球越大、對流傳熱系數(shù)越小，傳熱效率差、料球得到的熱量就少；與此同時(shí)，直徑越大，料球內(nèi)外溫差越大，收縮不均、煅燒過程中的爆破率也會增加。（4）料球在窯內(nèi)的CaCO3分解率與料球直徑有關(guān)；1000℃時(shí)，球徑為5mm的料球分解率是球徑10mm的1.35倍，是球徑15mm料球的1.67倍。 （5）立窯熟料的產(chǎn)量隨入窯料球增大而降低，如球徑為5±2mm的料球入窯煅燒時(shí)的產(chǎn)量為100%，改換球徑為10～15mm的料球煅燒時(shí)的產(chǎn)量則為78.5%，較前者低20%以上。64.正確答案: （1）設(shè)備要采取保護(hù)性接地。 （2）設(shè)備的帶電部分對其他帶電部分相互保持一定的安全距離。 （3）低壓電力系統(tǒng)要裝保護(hù)性中性線。 （4）對地面裸露的帶電設(shè)備要采取可靠的防護(hù)措施。 （5）在電氣設(shè)備系統(tǒng)中和有關(guān)的工作場所設(shè)安全標(biāo)志。 （6）根據(jù)某些電氣設(shè)備的特性和要求采取特殊的安全措施。65.正確答案: 在轉(zhuǎn)速、邊高等其他參數(shù)相同的情況下，成球盤的直徑越大其工作面積越大，產(chǎn)量越高。同時(shí)，成球盤直徑大，物料在成球過程中被帶起與降落的高度大，球受的作用力大，料球密實(shí)，強(qiáng)度也高。66.正確答案: 料封管長度＜2.0米，易產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象。料封管直徑＞400毫米，易產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象。料封管傾角＜50度，就會影響鎖風(fēng)效果并容易在料封管內(nèi)卡料。67.正確答案: （1）采用光電差壓自動控制系統(tǒng)，產(chǎn)生＂跑風(fēng)＂的原因多為膠皮管損壞堵塞或漏風(fēng)。料封位過低?？刂葡到y(tǒng)失靈。 （2）采有＂γ＂射線料位自動控制儀，原因?yàn)榉派湓此プ兿到y(tǒng)誤動作以及料位過低. （3）采用電容式料位控制儀，由于棚料引起電容值失真，造成系統(tǒng)誤動作，產(chǎn)生＂跑風(fēng)＂。68.正確答案: （1）注意鼓風(fēng)機(jī)軸承的溫升情況，其溫升不得超過40℃； （2）檢查油路是否暢通，檢查傳動齒輪是否正常； （3）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否有撞擊聲，特別是齒輪軸承的響聲是否正常； （4）檢查電動機(jī)電流波動情況及溫升情況； （5）設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停車。69.正確答案: 采取適當(dāng)措施完善工藝，設(shè)備配套，控制檢測手段齊全，并主要抓住生料均化，料煤配比，立窯通風(fēng)與煅燒三大工藝環(huán)節(jié)，并在立窯中選取合適的喇叭口角度和連續(xù)卸料等工藝措施，使立窯煅燒過程穩(wěn)定，煅燒操作正常，窯門關(guān)閉率達(dá)到85%以上，該操作方式，稱之為“閉門操作”。閉門僅僅是一種形式，關(guān)鍵是要做到窯前工藝條件穩(wěn)定和窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定；目的是實(shí)現(xiàn)立窯煅燒優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)。70.正確答案: ＂γ＂射線料位自動控制儀由放射源、探測器、電子線路、可控硅整流開關(guān)等部分組成。71.正確答案: 其主要特點(diǎn)如下： ⑴改變了傳統(tǒng)的盤內(nèi)滴水成球法，增設(shè)預(yù)濕攪拌工藝，使干粉料先經(jīng)濕潤攪拌形成球核后，再進(jìn)入成球盤成球的新工藝。 ⑵通過對成球機(jī)結(jié)構(gòu)及參數(shù)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了全盤成球。 ⑶自動化水平高，利用計(jì)量儀表、變頻調(diào)速水泵及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動跟蹤料水配比，確保成球質(zhì)量。 ⑷料球質(zhì)量好、孔隙率高、強(qiáng)度大、耐高溫、炸球率低。⑸消除粉塵飛揚(yáng)，有利于清潔生產(chǎn)。72.正確答案:C73.正確答案: 鋁氧率“p”就是水泥熟料中氧化鋁含量與氧化鐵含量的比值。立窯煅燒過程中，鋁氧率過低，就是氧化鐵含量過高，引起通風(fēng)不良，部分氧化鐵還原成氧化亞鐵，影響了硅酸三鈣晶格的穩(wěn)定性，在冷卻過程中形成硅酸二鈣和氧化鈣，熟料強(qiáng)度低，安定性差，目前生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，鋁氧率一般控制在0.9～1.4之間。74.正確答案: （1）必須注意復(fù)合礦化劑加入的均勻性。若加入不均勻，含礦化劑的生料球易燒，液相量多，易結(jié)大塊，含礦化劑少的料球則相反，因而造成窯的底火不均勻。 （2）合理控制復(fù)合礦化劑的加入量。合理的摻加量能改善物料的易燒性，提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量。若摻加量不合理，過多或過少都不能使熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量提高，甚至還會降低。一般摻入量應(yīng)控制在生料質(zhì)量的1%以下。 （3）合理的煅燒方法。因?yàn)椴捎脧?fù)合礦化劑后熟料的液相量增加，液相出現(xiàn)過早，在操作上就應(yīng)注意濕料層不宜過厚，以免內(nèi)結(jié)大塊，造成通風(fēng)不均勻。75.正確答案: ⑴設(shè)備的質(zhì)量（包括制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量）。 ⑵操作工人的責(zé)任心。 ⑶設(shè)備零件的磨損程度。 ⑷傳動機(jī)構(gòu)狀況。 ⑸供料均勻程度。 ⑹設(shè)備選型是否合理。76.正確答案: 成球盤通常安裝于立窯平臺一側(cè)或高一層，安裝的中心高度應(yīng)在盤面成55°傾角時(shí)，盤下部的料球輸送帶能有足夠的安裝空間，盤的上方應(yīng)設(shè)置吊鉤，盤的高處距上部建筑物應(yīng)不少于80mm，成球盤的四周應(yīng)有一定的檢修位置，其傳動裝置應(yīng)有維護(hù)平臺，應(yīng)盡可能使料球在自然狀態(tài)，落入皮帶上，以減少破損。77.正確答案:C78.正確答案: 立窯煅燒由于風(fēng)量的不足或入窯空氣達(dá)不到所需壓力，生料中煤燃燒所需空氣量不足會影響到臺時(shí)產(chǎn)量及熟料質(zhì)量。鼓風(fēng)量過大，會造成風(fēng)機(jī)電耗增加，所以立窯煅燒要根據(jù)窯面煅燒情況能隨時(shí)調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓的大小、以滿足煅燒的需求。79.正確答案: 垮邊、掉洞、抽心都是窯內(nèi)局部料面突然塌陷，局部底火層遭到破壞的不正常窯況。具體視塌陷區(qū)域的不同部位來劃分，垮邊是指發(fā)生在邊部區(qū)域的塌陷（也叫塌邊），掉洞是指發(fā)生在二肋區(qū)的塌陷抽心是指發(fā)生在中部區(qū)域的塌陷。80.正確答案: 本崗位操作規(guī)程主要有以下內(nèi)容： ⑴開機(jī)前做好水管、刮刀、皮帶、電動機(jī)和減速機(jī)軸承、齒輪的檢查、加油工作。 ⑵注意機(jī)身無振動和雜音。 ⑶按來料量的多少，及時(shí)調(diào)整加水量，料球水份和料球顆粒應(yīng)符合要求。 ⑷保持盤底、盤邊不粘附過多物料，應(yīng)無負(fù)荷開機(jī)。⑸做好設(shè)備清潔工作和室內(nèi)衛(wèi)生。81.正確答案: 立窯沿著高度方向大致可劃分為三個(gè)帶，即預(yù)燒帶、燒成帶（高溫帶）、冷卻帶。各帶的高度不是固定不變的，當(dāng)卸料速度快，上火速度慢時(shí)，冷卻帶就縮短，燒成帶位置下移，預(yù)燒帶增厚，反之亦然。82.正確答案: （1）優(yōu)點(diǎn)：垂直料封器結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，維修量小。 （2）缺點(diǎn)： ①漏風(fēng)量偏大，能耗偏高。 ②采用收塵設(shè)備，增加投資。 ③由于垂直料封必須具備一定的長度，使機(jī)立窯窯底增高，土建費(fèi)相對增加。 ④由于漏風(fēng)量受垂直料封管內(nèi)熟料粒度組成的影響，在一定程度上也影響熟料的質(zhì)量。83.正確答案: 入窯生料成球后，由布料機(jī)加入到窯內(nèi)；料球首先在預(yù)燒帶干燥預(yù)熱，隨窯下部的卸料過程逐步進(jìn)入燒成帶；空氣通過球料之間的空隙流動與料球表面接觸，使表面的煤首先燃燒，發(fā)出的熱量使料球脫水和部分碳酸鈣分解，同時(shí)也使料球內(nèi)部產(chǎn)生孔隙，燃料在料球內(nèi)部逐漸燃燒，產(chǎn)生較大的熱量，使料球呈現(xiàn)部分熔融狀態(tài)，并使生料中的各化學(xué)成分在高溫下產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，從而形成以硅酸鹽礦物為主要組分的水泥熟料；然后經(jīng)過冷卻帶與入窯空氣進(jìn)行熱交換，并從底部卸出。84.正確答案:錯(cuò)誤85.正確答案: （1）準(zhǔn)備好引火柴、煙煤、無煙煤及廢油 （2）檢查能維持連續(xù)生產(chǎn)的生料的儲存量 （3）備齊煅燒操作工具，如：大錘、鐵釬、火鉤、鐵鏟和掃帚等并按規(guī)定放置。86.正確答案: （1）檢查軸瓦溫度是否正常，螺絲有無松動。 （2）傳動設(shè)備保持較好的潤滑。 （3）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電動機(jī)電流的變化，不得超過規(guī)定范圍。 （4）檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （5）設(shè)備保持足夠的油量，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。87.正確答案: 機(jī)立窯正常煅燒狀態(tài)下窯面應(yīng)是淺鍋底形，邊部料面距窯口100～200毫米，底火上層的位置在擴(kuò)大口的中部，濕料層厚度為100～400毫米；起火較快，煙氣升騰有力；二肋起火均勻，不齜火；中部煙氣上升較快。88.正確答案: 明火操作法：見火加料，窯面露火處火苗高的地方多壓料，不露火的地方不壓料，濕料層≤100mm左右。優(yōu)點(diǎn)：判斷底火容易，操作簡單。缺點(diǎn)：廢氣帶走熱量多，導(dǎo)致高溫帶溫度低，料球爆破率高，煅燒穩(wěn)定性差，生燒料球多，熟料質(zhì)量差。89.正確答案: 主要有立窯筒體、加料裝置，卸料裝置，傳動裝置，料位檢測裝置，料封裝置和熱工參數(shù)檢測裝置等組成。90.正確答案: （1）改善通風(fēng)條件：通風(fēng)面積大，通風(fēng)均勻。中心塔尖加高使中心出風(fēng)口升高，中心出風(fēng)口距窯面高度降低，中心通風(fēng)阻力降低。 （2）使用壽命長：塔尖、塔齒、顎板均采用耐磨材料澆鑄而成。 （3）