橋梁預(yù)制施工重點(diǎn)圖文解說(shuō)1/54主要內(nèi)容1施工前提條件2鋼筋3模板4波紋管、錨墊板5混凝土2/54主要內(nèi)容6預(yù)應(yīng)力7壓漿8封錨9養(yǎng)護(hù)及其他3/54在角鋼上根據(jù)鋼筋間距開(kāi)孔，既起到定位作用，也起到穩(wěn)定鋼筋骨架作用。4/54T梁鋼筋定位架5/54肋板鋼筋綁扎采取豎向平臺(tái)定位綁扎法綁扎，在水平混凝土地面上，制作肋板豎向間距槽，間距槽采取角鋼切槽，長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖肋板長(zhǎng)確定。豎向筋按照間距槽擺放，并穿入橫向筋固定，橫向筋間距由橫向間距架固定。

6/54橫隔板鋼筋定位架可調(diào)整高度7/54橫隔板鋼筋整體制作8/54翼緣環(huán)形鋼筋定位輔助措施9/54與波紋管沖突鋼筋安裝馬蹄位置鋼筋與波紋管相沖突，應(yīng)將鋼筋加高或減少以方便安裝。橫隔板鋼筋與波紋管沖突時(shí)應(yīng)將橫隔板鋼筋彎起繞過(guò)。10/54面板鋼筋安裝制作面板鋼筋也可整體綁扎好后再進(jìn)行吊裝。加工平臺(tái)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙固定間距槽，間距槽采取8#圓鋼以疏筋形式焊制，再將半成品鋼筋擺放于平臺(tái)鋼筋間距槽內(nèi)進(jìn)行綁扎。鋼筋面板制作平臺(tái)外側(cè)按照翼緣環(huán)形鋼筋位置固定一根縱向鋼管，以確保環(huán)形鋼筋整潔。

11/54面板鋼筋制作好后整體吊裝12/54防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼澆筑時(shí)不偏位。13/54鋼筋保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢靠可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊。14/54支座預(yù)埋鋼板必須進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采取U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引發(fā)支座預(yù)埋鋼板平面變形，支座預(yù)埋鋼板錨腳連接筋焊接應(yīng)采取夾具焊接，將鍍鋅鋼板加固于夾具上，在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支3～5mm薄鋼片，在加固鍍鋅鋼板時(shí)預(yù)留出反拱，待焊接完成拆除夾具時(shí)，鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式；或是采取鉆孔焊接，避免焊接鋼板時(shí)彎曲變形。

15/54端頭底部模板止?jié){措施對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采取強(qiáng)力膠皮或泡沫填縫劑止?jié){。16/54外側(cè)鋼筋周圍采取高強(qiáng)橡膠止?jié){條止?jié){17/54翼緣梳形板止?jié){措施18/54波紋管、錨墊板在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管U型定位筋必須敷設(shè)，每40～60cm設(shè)置一道，不得缺省。波紋管定位精確19/54冷軋薄鋼帶卷制波紋管厚度不宜不大于0.35mm。波紋管連接應(yīng)采取管長(zhǎng)200mm大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。波紋管接頭包裹20/54端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)留長(zhǎng)度5～10cm，不得過(guò)長(zhǎng)或太短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，方便吊裝后進(jìn)行連接。預(yù)留5-10cm包裹保護(hù)21/54圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑料軟管，避免波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出。22/54必須按下列次序施工負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力：吊裝后先接好負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管——再綁扎橫向濕接頭鋼筋——澆搗橫向濕接頭砼——濕接頭砼強(qiáng)度達(dá)成后才能穿負(fù)

彎矩預(yù)應(yīng)力鋼絞線—最后張拉。錯(cuò)誤做法。先穿鋼絞線，污染嚴(yán)重，鋼絞線失效。正確做法23/54在梁體混凝土振搗澆注完成后，采取木抹子對(duì)梁頂進(jìn)行抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。這樣能夠使T梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更加好連接起來(lái)，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量。24/54要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí)。25/54梁片預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片頂板上，與該梁片同步、同條件養(yǎng)生。26/54預(yù)應(yīng)力（1)張拉前砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，T梁時(shí)間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。（2)梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于10天，存梁時(shí)間不宜超過(guò)2個(gè)月。（3)張拉前先做好千斤頂和壓力表校驗(yàn)與張拉噸位對(duì)應(yīng)油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。（4)張拉采取油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制方法，如果預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)6％，要找出原因，可以重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋彈性模量。（5)鋼束張拉采取兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，對(duì)長(zhǎng)索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉次序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)上次序?yàn)椋合壬虾笙?，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面豎直軸線。27/54（6）目前使用錨具基本為夾片式等具有自錨性能錨具，張拉程序應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋松弛級(jí)別來(lái)選用張拉程序：當(dāng)為一般松弛級(jí)力筋時(shí)，其張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→1.03σcon；當(dāng)為低松弛級(jí)力筋時(shí)，若在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋松弛損失取大值，其張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）。（7）設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力σcon應(yīng)是扣除所有損失后值，如設(shè)計(jì)中個(gè)別影響原因未予考慮且未在設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中明確指出，則在施工中是否采取超張拉應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商并根據(jù)實(shí)際情況確定，如目前設(shè)計(jì)一般未考慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉之前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定錨具磨阻損失。（8）預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)成穩(wěn)定后方可錨固，端頭多出鋼絞線切除必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取避免銹蝕措施。

28/54注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等避免銹蝕措施。不得在鋼絞線原材寄存場(chǎng)地及已穿鋼絞線T梁端部附近進(jìn)行焊接作業(yè)，避免焊渣濺落到鋼絞線上。29/54壓漿

（1)張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿詳細(xì)要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（2)采取水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后方可用于壓漿。（3)壓漿作業(yè)過(guò)程，最少每隔3小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。（4)壓漿過(guò)程及壓漿后2天內(nèi)氣溫低于5℃時(shí)，在無(wú)可靠保溫措施下嚴(yán)禁壓漿作業(yè)。溫度大于35℃不得拌和或壓漿。（5)水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體廢漿排出，其稠度與壓注漿液相同步停頓。30/54孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗潔凈，同步清除支承墊板、錨具及端面砼污垢。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。T梁吊裝后再立模澆筑封錨砼，能夠使預(yù)留伸縮縫順直。封錨31/54凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。32/54外觀質(zhì)量33/54梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無(wú)顯著模板接縫、無(wú)漏漿、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線條順暢，邊梁翼板邊緣線順直、平整。預(yù)制時(shí)應(yīng)將伸縮縫預(yù)埋筋、泄水孔、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、吊梁孔（環(huán)）、鋼束孔道等設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件所有按位置精確裝好。澆筑質(zhì)量較好T梁34/54(1)、T梁鋼筋綁扎模具及整體吊裝系統(tǒng)肋板鋼筋豎向定位架已綁扎肋板鋼筋35/54肋板鋼筋胎具設(shè)計(jì)圖36/54(1)、T梁鋼筋綁扎模具及整體吊裝系統(tǒng)行車道板鋼筋定位胎模正在綁扎行車道板鋼筋37/54行車道板鋼筋定位胎具設(shè)計(jì)圖38/541、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)(1)、T梁鋼筋綁扎模具及整體吊裝系統(tǒng)梁體鋼筋吊裝扁擔(dān)正在吊裝過(guò)程中梁體鋼筋39/54梁體鋼筋吊裝扁擔(dān)設(shè)計(jì)圖40/54(2)、負(fù)彎矩錨下加強(qiáng)筋定位架負(fù)彎矩錨下加強(qiáng)筋定位架41/54(3)、梁底鍍鋅鋼板連接筋焊接胎具42/54(4)、波紋管定位鋼筋定位架43/542、文明施工(1)、鋼筋、鋼絞線等原材料寄存44/542、文明施工(2)、鋼筋加工鋼筋加工棚半成品寄存棚45/542、文明施工(3)、多種操作規(guī)范做成大幅標(biāo)識(shí)牌整潔擺放在梁場(chǎng)

46/542、文明施工(4)、梁場(chǎng)管理規(guī)范化，每個(gè)區(qū)域設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)牌

47/542、文明施工(4)、梁場(chǎng)管理規(guī)范化，每個(gè)區(qū)域設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)牌

48/543、施工技術(shù)措施(1)、模板縫封堵

49/543、施工技術(shù)措施(2)、梁體噴淋養(yǎng)護(hù)