***礦井提升規(guī)章制度1、副井提升規(guī)定2、要害崗位管理制度3、絞車司機崗位責(zé)任制4、設(shè)備包機制5、交接班制度6、機電干部上崗制度7、提升機操作程序8、安全保護裝置試驗制度9、提升機定期檢修制度10、副井提升系統(tǒng)圖11、絞車巡回檢查圖表12、提升機司機手指口述13、信號把鉤工手指口述14、入井須知15、副井井口檢身制度16、井口檢身工崗位責(zé)任制17、把鉤工崗位責(zé)任制18、信號工崗位責(zé)任制19、井口檢身工操作規(guī)程20、把鉤工操作規(guī)程21、信號工操作規(guī)程22、交接班制度23、副井井口定期檢修制度24、副井井口班崗位標(biāo)準25、副井井口信號手指口述標(biāo)準26、副井口衛(wèi)生標(biāo)準27、副井提升系統(tǒng)圖28、絞車電控主回路結(jié)構(gòu)圖29、液壓站結(jié)構(gòu)原理圖1、副井提升規(guī)定為保證副井人員及時提升，準確掌握每日出勤，正確核實人員上下井情況，保證安全生產(chǎn)和職工人身安全，根據(jù)副井大罐乘人為上層62人，下層62人，小罐上層38人，下層38人。特制定立井乘人規(guī)定制度。一、副井口安全規(guī)定1、嚴禁下井人員穿化纖衣服入井，嚴禁攜帶煙草、點火物品入井，入井前嚴禁喝酒并自覺接受檢查人員的檢身。2、入井人員必須戴安全帽、攜帶自救器和礦燈。3、進入副井人員戴安全帽時，必須把帽帶系好。4、上下井人員不得攜帶長度超過1米、重量超過10千克物品，其它小物品必須裝入包內(nèi)或裝入編織袋中系好口。5、上下井人員必須按照指定路線行走，所有人員排列一隊進出罐籠。6、候車室內(nèi)嚴禁吸煙、喝酒。7、候車室、罐籠內(nèi)所有人員不準打鬧。8、加強對罐內(nèi)阻車器的檢查維護，確保完好和正常使用。9、雙車罐籠提升單車時，必須將車可靠掩住，防止竄動。10、井口使用小絞車吊裝下放超長物料時，小絞車滑頭上配保險繩，對吊裝的物料附掛保險繩。11、罐籠提升的車輛中所裝矸石、煤炭等散料不準高出礦車上沿，否則不準進罐。12、乘人期間不準運送雷管、炸藥等危險物品。13、絞車運行期間必須精力集中，隨時注意指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。14、不準非工作人員在井口棚內(nèi)逗留，嚴禁任何人在井口往井下扒瞧。15、人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。16、交接班及人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。17、電雷管和炸藥必須分開運送，裝有爆炸材料的罐籠內(nèi)，除護送人員外，不得有其他人員。18、升降爆炸材料時，必須事先與井上下信號工聯(lián)系，并經(jīng)當(dāng)日礦級值班領(lǐng)導(dǎo)批準后方可裝罐。嚴禁在井口和井底附近存放爆炸材料。19、升降人員時嚴禁使用托罐器；乘罐人數(shù)不得超過定員；嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。20、升降人員時，進車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運動。21、升降人員時，必須是一側(cè)進罐、另一側(cè)出罐，不準兩側(cè)同時上下。22、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場交接班制度，交班時交待清楚本班安全情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；接班后檢查所有安全設(shè)施的完好狀況，確認一切正常后方可開始工作。二、人員提升規(guī)定1、由填罐工負責(zé)關(guān)閉和打開罐門（簾），人員進出罐籠須經(jīng)填罐工許可。嚴禁乘罐人私自打開罐簾（門）。2、原則上禁止異鉤同時提升物料及其它車輛；確因條件困難難以實施的，必須制定安全措施經(jīng)機電礦長批準，保證乘人安全。4.提料結(jié)束，開始提人時，必須等上位罐出車完成后，經(jīng)上下信號工聯(lián)系確認無誤，方可準許人員進入下位罐。5.乘罐人員嚴禁隨身攜帶小型工具、物品（工具包和機電工工具袋除外）2、要害崗位管理制度為加強要害崗位的管理，特制定要害崗位管理制度如下：一、要害崗位除值班司機和與之有關(guān)的人員外，其余人員一律禁止入內(nèi)。二、外來人員必須持調(diào)度室或分管領(lǐng)導(dǎo)的介紹信，由專業(yè)人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并按要求填寫《要害崗位外來人員登記記錄》。三、進入要害崗位，任何人不得高聲喧嘩說笑打鬧。四、外來參觀人必須在值班人員的指引下進行參觀，對機房內(nèi)的所有設(shè)備、器材等不得亂摸亂動，并不準與操作人員講話。五、外來參觀人員對要害崗位的技術(shù)數(shù)據(jù)和圖紙資料未經(jīng)許可不得抄錄。六、要害崗位的防火用具，任何人不得亂動或挪為他用，并定期試驗，保證性能良好，動作可靠。七、車房內(nèi)嚴禁存放私雜物品。八、值班人員要堅守崗位，按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備安全運行。始終按質(zhì)量標(biāo)準化要求，搞好雙文明生產(chǎn)建設(shè)。3、絞車司機崗位責(zé)任制一、認真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)機電安全管理規(guī)定。熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維修維護方法、注意事項。經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。二、愛護設(shè)備，保持設(shè)備和工作地點的清潔。三、嚴格執(zhí)行交接班制度。四、按工區(qū)規(guī)定的時間、路線對絞車的機械電氣設(shè)備進行巡回檢查，填寫好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題后向維修工進行匯報處理，不能處理的向班長匯報，班長視情況進行處理。五、必須按絞車司機操作規(guī)程正規(guī)操作。若因誤操作造成事故，視事進行處理。六、司機在操作時，嚴禁與他人閑談。電話聯(lián)系只能在停車時進行，開車時不得接打電話。對監(jiān)護司機的示警性喊話禁止對答。七、值班司機必須堅守崗位，有事離開時應(yīng)向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)請假，獲得允許后方準離開。八、司機應(yīng)輪流操作，每人連續(xù)工作不得超過一小時，在操作期間禁止換人。九、提人期間，必須主司機操作、副司機監(jiān)護。十、惡劣天氣時，必須加強巡檢，保證設(shè)備不受破壞，設(shè)備受威脅時禁止操作。4、設(shè)備包機制度為確保各類設(shè)備在安全、完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，制定如下設(shè)備包機制度：一、包設(shè)備的定期維修、檢查檢修和試驗、設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、設(shè)備完好，所有設(shè)備達到《企業(yè)標(biāo)準》中“完好標(biāo)準”的要求。二、包按工區(qū)要求對提升機“檢修日歷化”內(nèi)容及檢修計劃的實施。三、包設(shè)備的技術(shù)改造和技術(shù)革新，使設(shè)備更適應(yīng)生產(chǎn)實際。四、包設(shè)備檢修質(zhì)量。五、包本崗位的照明，使崗位照明光線充足。六、定期檢查巡查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時排除設(shè)備運行中存在的故障隱患。七、包設(shè)備的安全運行，設(shè)備、機房衛(wèi)生清潔。八、包本崗位所有安全防護用具的定期試驗，并符合要求。九、包本崗位各種記錄的填寫。包機人：5、交接班制度為確保各類設(shè)備在安全、完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，特制定如下交接班制度。一、各崗位人員必須提前15分鐘進行現(xiàn)場交接班。二、交接班人員必須對崗位進行全面檢查，交班人將本班的運行情況、檢修內(nèi)容、存在問題、崗位物品、崗位記錄及調(diào)度命令、領(lǐng)導(dǎo)安排等對接班人全面交待，確認正常，雙方簽字后，交班人方可離開崗位，接班后出現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)。三、交接班必須嚴格執(zhí)行“七交”與“七不接”交清當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況，交待不清不接。2．交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接。3．交清應(yīng)處理而未處理問題的原因，交待不清不接。4．交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符時不接。5．交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生打掃情況，不清潔不接。6．交清各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時不接。7．交班不交給無合格證者或喝酒和精神不正常的人，非當(dāng)班司機交待情況時可不接。四、接班人未到時交班人不得離開崗位。五、接班人認為交班人未按規(guī)定交接清楚，有權(quán)拒絕接班，并及時匯報工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)。六、嚴禁在設(shè)備運行時進行交接。6、機電干部上崗制度一、上崗檢查內(nèi)容1、檢查了解設(shè)備運行情況及存在缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。2、檢查各種安全保護裝置是否齊全，動作是否靈敏可靠，必要時可做抽樣試驗。3、檢查保安用具是否齊全、安全、可靠。4、檢查各種制度執(zhí)行情況及各種記錄填寫是否準確認真。5、檢查機房衛(wèi)生是否清潔。6、考察值班人員的責(zé)任心及精神狀態(tài)，對精神狀態(tài)不好或不負責(zé)的人員要停止其工作，并采取有效措施。7、按《煤礦安全規(guī)程》要求的內(nèi)容進行上崗檢查。8、機電副總經(jīng)理和機電副總工程師，除檢查以上內(nèi)容外，還必須對機電干部上崗情況進行檢查。二、上崗間隔時間：1、機電經(jīng)理和機電總工程師，每月檢查一次。2、機電部主任，每月檢查一次。3、工區(qū)區(qū)長及分管的工程技術(shù)人員，每周檢查不少于一次。三、上崗檢察完畢應(yīng)認真填寫《機電干部上崗記錄》7、提升機操作規(guī)程一、上崗條件1、 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨立操作。2、有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障。絞車司機還應(yīng)能夠進行計算機設(shè)備的一般操作。4、 沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、嚴格遵守勞動紀律。2、提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人方準進行操作。3、提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則：1）嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后進行一次空負荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）和每班進行的安全保護裝置試驗，并做好交接班記錄。2）禁止超負荷運行（電流不超限）。3）非緊急情況運行中不得使用急停。4）司機不得擅自調(diào)整制動閘。5）司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。6）檢修后必須試車，并按規(guī)定做各種保護試驗。7）操作高壓電器時，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護。8）維修人員進入滾筒工作前，滾筒必須在全制動狀態(tài)，關(guān)閉制動閘閥門，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，緩慢起動。9）長時間停車時，司機離開操作位置時必須做到：（1）將制動閘手把移至全抱閘位置；（2）主令控制器手把置于中間“0”位；（3）切斷控制回路電源；（4）取下控制器鑰匙并掛警示牌。4、司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。做到：1）不得無信號動車。2）當(dāng)所收信號不清或有疑問時，立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進行操作。3）接到信號因故未能執(zhí)行時，通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進行操作。4）司機不得擅自動車。5）因檢修需要動車時，必須事先通知信號工，必須經(jīng)信號工同意，完畢后再動車。5、 提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律：1）司機操作時精神集中，嚴禁與他人閑談。開車時不得打電話司機不允許連班盯崗。手動開車時，手不準離開手把。自動開車時，不得離開崗位。2）操作臺上不得存放與操作無關(guān)的物品。3）司機輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在本次操作結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機代替。4）對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。5）嚴禁酒后操作，嚴禁睡覺和做與工作無關(guān)的事情。6、絞車司機隨時注意檢查鋼絲繩有無滑動現(xiàn)象，保證防打滑保護裝置安全可靠運行。三、操作準備1、司機接班后作下列檢查：1）各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2）各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓保護，聲光信號都必須靈敏可靠。3）制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓和風(fēng)冷系統(tǒng)運行正常。液壓站油位油質(zhì)正常。蓄能器壓力正常。4）盤式制動器不漏油，不能污染閘盤表面。5）各種儀表指示準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。6）絞車司機檢查計算機工作是否正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。7）檢查鋼絲繩襯塊、繩槽的磨損情況。8）冬季室外結(jié)冰期間，檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。9）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向工區(qū)值班人員匯報。處理符合要求后，方可正常開車。2、提升機起動前做以下工作：1）操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。2）啟動液壓站、風(fēng)機；3）觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準確、正常。四、操作方法1、電控送電步驟：1）合低壓柜（+LV）中的空氣開關(guān)QS2.1。通過該柜柜門上的轉(zhuǎn)換開關(guān)檢測三相電源是否正常。若三相電源均正常，則可繼續(xù)下面的步驟。否則檢查供電電源，停止下續(xù)操作。首先必須合高壓柜斷路器QM2.3送高壓柜的控制電源。2）高壓開關(guān)柜（+HV）合閘。首先手動送進線高壓手把待表指示正常;然后旋動合分閘開關(guān)至合位，此時指示燈顯示合閘，同時綜保顯示三相高壓值。3）合低壓柜QM2.2快開電源、QM2.4控制電源、QM2.5操作電源、QM2.6井筒開關(guān)電源、QM2.7液壓站電源、QM2.9主風(fēng)機電源、QM2.10主機設(shè)備電源、QM2.12PLC電源、QM2.13液壓站電磁閥電源、QM2.14角機電源、QM2.1調(diào)節(jié)柜電源（柜后）。合數(shù)控柜的CVT穩(wěn)壓電源開關(guān)。4） 將提升數(shù)控柜（+DC）內(nèi)的不間斷電源UPS投入工作。5） 合調(diào)節(jié)柜（+DR3）內(nèi)控制電源、裝置電源、風(fēng)機電源、磁場電源（柜后）等空開。6） 合提升數(shù)控柜內(nèi)的PLC電源（QM17.1）斷路器，接著送PLC電源模塊開關(guān)，然后將CPU撥至“RUN”狀態(tài)，等一會電源塊上的DC24V燈亮、同時CPU上的DC5V和STOP桔黃色燈亮。7） 送操作臺（+CZT）中的PLC電源斷路器及將CPU的狀態(tài)開關(guān)撥至run位置。按操作臺上合快開按鈕，確認快開已合上。2、 電控停電步驟：本過程為上電過程的反過程，即按照上述步驟逆向執(zhí)行即可。3、 開車前的準備工作：1）重新檢查高低壓是否送電及UPS、PLC、直流調(diào)速裝置等是否投入工作處于正常狀態(tài)。2）將操作臺上的制動手柄、主令手柄均要至于零位，“手柄零位”指示燈一直常亮。若制動手柄離開零位，“手柄零位”燈閃爍；若主令手柄離開零位，“手柄零位”燈滅。3）操作臺上的“過卷復(fù)位”轉(zhuǎn)換開關(guān)、應(yīng)急開車轉(zhuǎn)換開關(guān)、工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)、操作臺急停按鈕、高壓跳閘按鈕等均置于正常位置。4）操作臺上的信號選擇開關(guān)、主從編碼器選擇開關(guān)、液壓站檢修開關(guān)、均要置于所需要的位置。5）啟動主風(fēng)機，“主風(fēng)機啟”指示燈亮。6）啟動裝置，“變流器啟”指示燈亮，調(diào)節(jié)柜（+DR）勵磁電流表顯示電流。7）若系統(tǒng)中無重故障，且相關(guān)設(shè)備均投入正常工作，則操作臺上所有的紅色故障指示燈均不亮，“硬件安全”、“軟件安全”指示燈亮。若不亮，則通過“故障解除”按鈕接通安全回路。若不能接通，則查找原因并排除故障。8）起動液壓站油泵電機，“液壓站啟”燈亮，待液壓站蓄能器沖油完成后“準備運行”指示燈亮。9）若系統(tǒng)中有輕故障，則“輕故障”指示燈亮。若通過“故障解除”按鈕不能解除故障，則查找原因并排除故障。10）按方向選擇按鈕，選擇臨時信號方向（正向代表上提，開車按鈕即上次的方向清除）或接受井口信號系統(tǒng)信號，操作臺“開車信號”燈亮，并且深度指示器上有相應(yīng)的方向箭頭指示，在接收到開車信號，但未開車，那么開車信號燈將在18s后自動熄滅，如果再想開車須重新打信號；或在接收到開車信號提升機運行4S后，開車信號燈將自動熄滅。4、正常開車操作：本套提升電控系統(tǒng)有三種工作方式：手動、檢修、平罐運行。開車前，操作臺上各個旋轉(zhuǎn)開關(guān)需要處以以下位置：左操作臺：上排左一“工作方式”開關(guān)按需要轉(zhuǎn)到（手動0）、（檢修1）、（半自動2）、（自動3）；上排左二“選編碼器”開關(guān)轉(zhuǎn)到雙編碼器工作0位置；上排左三“過卷復(fù)位”開關(guān)轉(zhuǎn)到中間0位置；上排左四“功能開關(guān)”開關(guān)轉(zhuǎn)到中間0位置。右操作臺：下排左一“選擇平罐”旋鈕開關(guān)，選平罐方式時轉(zhuǎn)右邊；下排左二“液壓檢修”旋鈕開關(guān)，檢修液壓站時轉(zhuǎn)右邊；下排左三“信號選擇”旋鈕開關(guān)，用操作臺自己發(fā)信號時時轉(zhuǎn)右邊；A）手動運行：在本方式下，絞車司機可參與對速度和可調(diào)閘的調(diào)節(jié)。運行速度Or/min 額定速度3.8r/min。1、通過“工作方式”轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動運行方式，操作臺上相應(yīng)的指示燈亮。2、制動手柄和主令手柄均處于零位，“手柄零位”指示燈亮。3、信號系統(tǒng)給開車信號后，“開車信號”指示燈亮。4、絞車司機依據(jù)信號指令將制動手柄推開，主令手柄向后拉或?qū)⒅髁钍直蚯巴?，絞車按照指令方向起動、加速至等速。5、至減速點，減速電鈴響，減速指示燈亮，絞車自動減速至爬行速度。6、至停車點，絞車自動停車抱閘，數(shù)字深度指示器上運行方向指示箭頭滅，減速指示燈滅。將各手柄置于零位，等待下一次的運行。7、若在中途運行期間需要正常停車，則將主令手柄拉回零位，絞車自動減速至較低速度，然后抱閘停車，將各手柄置于零位，等待下一次的運行。8、過減速點以后而又未到正常停車位置停車，若仍保持原有的運行方向和去向不變，則再次開車時，需要信號工重新發(fā)信號。B） 檢修運行：在本方式下，絞車司機可參與對速度和可調(diào)閘的調(diào)節(jié)。運行速度0——0.5m/s。1、 通過工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇檢修運行方式，操作臺上相應(yīng)的指示燈亮。2、 其它操作步驟和手動相同。C） 平罐運行：1、把操作臺左三“平罐方式”開關(guān)轉(zhuǎn)到右邊，選則平罐方式，“平罐”指示燈亮，運行速度0——.3m/s。2、平罐時，停車開關(guān)不起作用，編碼器過卷距離比正常過卷位置加長。須謹慎使用。3、操作方式同手動檢修。五、應(yīng)急開車：當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時，為避免提升容器長時間滯留在井筒中間，可以通過這種方式應(yīng)急運行。在這種工作方式下，提升機的運行速度較低且不可調(diào)。不允許采用本方式長期運行。將提升數(shù)控柜(+DC)柜門上的“應(yīng)急開車”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至正向應(yīng)急位置2時，KA4.3、KA4.4、和“正向應(yīng)急”KA4.1繼電器吸合；“應(yīng)急開車”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至反向應(yīng)急位置1時，KA4.3、KA4.4、和“反向向應(yīng)急”KA4.2繼電器吸合。把數(shù)控柜(+DC)和操作臺(+DK)內(nèi)的PLC撥到STOP模式。把低壓柜內(nèi)右側(cè)面板上“本控/遠控”鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到右面，為近控方式。正常開車順序一樣，在低壓柜和調(diào)節(jié)柜面板上按順序啟動主風(fēng)機、變流器。通過“故障解除”按鈕接通安全回路，啟動液壓站。依據(jù)開車方向，向后拉主令手柄(對應(yīng)正轉(zhuǎn))或向前推主令手柄(對應(yīng)反轉(zhuǎn))，待主電機電樞電流達到一定值后，將制動手柄推開。需要停車時，將主令手柄和制動手柄迅速拉回零位，抱閘停車。完成提升任務(wù)后，將故障開車轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置，停變流器，斷開安全回路，檢查并排除故障。在采用應(yīng)急開車方式時，系統(tǒng)具備基本的保護和開車功能，允許運行速度不高于0.5m/s,且運行中速度和閘電流不可調(diào)整，無自動判向、無自動減速、無自動停車等功能。嚴格禁止采用本方式長期運行。六、特殊操作1、 提升機運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，進行工作制動，中途停車：電流過大，加速太慢，啟動不起來，或電流變化異常；運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；出現(xiàn)情況不明的意外信號；過減速點不能正常減速；保護裝置不起作用，不得不中途停車時；出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。2、 運行中出現(xiàn)下列情況之一時，立即使用緊急停車：制動閘操作失靈；接到緊急停車信號，不能緊急停車時，按急停按鈕；接近正常停車位置，不能正常減速；絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時；保護裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。七、對司機的要求必須一人操作一人監(jiān)護，在升降人員、運送雷管、炸藥、運送大件時必須主司機操作，副司機監(jiān)護。監(jiān)護司機及時提醒操作司機在操作過程中的不規(guī)范行為，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時可直接操作急停開關(guān)。司機應(yīng)每小時按規(guī)定的檢查線路巡回檢查一次，并認真填寫記錄。8、安全保護裝置試驗制度提升機的安全保護措施是保證提升安全的重要措施，為保證安全設(shè)施的靈敏可靠，特制定本實驗制度。1、維修工及崗位工必須按《安全裝置試驗記錄》所列的內(nèi)容、周期和方法進行試驗。2、任何一種保護失靈，都必須及時處理，合格后方可開車，否則追究試驗人員及崗位工的責(zé)任，按“三違”處理，造成事故的將承擔(dān)所有責(zé)任。3、試驗人及值班司機必須在《安全裝置實驗記錄》相應(yīng)欄內(nèi)簽名。4、維修工必須將實驗結(jié)果在當(dāng)天下午報工區(qū)，否則按漏試處理。5、漏試，偽造實驗結(jié)果，一經(jīng)查出，按嚴重“三違”處理。9、定期檢修制度為保證設(shè)備的安全運行，確保我礦生產(chǎn)任務(wù)順利完成，特制定以下定期檢修制：一、根據(jù)提升系統(tǒng)運行特點及狀態(tài)，有計劃地進行周期性檢修。二、檢修前應(yīng)認真編制檢修任務(wù)書、檢修質(zhì)量標(biāo)準、安全技術(shù)措施，并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)。三、每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人，同一地點多單位同時作業(yè)時，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組。四、檢修計劃時間應(yīng)包括規(guī)定的試運轉(zhuǎn)時間，檢修后應(yīng)必須留有詳細的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因，并附有簡圖，形成正式報告并留檔備查。五、提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2-4小時檢查維修時間。全年不少于12天的檢修日。10、絞車巡回檢查制度為保證設(shè)備的安全運行，確保我礦生產(chǎn)任務(wù)順利完成，特制定以下巡回檢查制度：一、絞車司機必須每小時巡回檢查一次，檢查出的問題，現(xiàn)場能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的必須匯報工區(qū)值班人員，請示處理。二、檢查電機有無異響，軸承是否發(fā)熱，滑環(huán)接觸是否良好，工作制動閘是否靈活，油箱油位是否適宜，深度指示器、信號系統(tǒng)指示是否正確，傳動系統(tǒng)是否可靠，控制器是否良好，鋼絲繩是否滑動，有無斷絲情況，鋼絲繩襯塊、繩槽是否磨損。三、絞車司機接班時，必須對下列部位進行檢查試驗：控制器、各種開關(guān)（包括過卷開關(guān)）啟動、停車、急停、按鈕。11、提升機司機手指口述動作要領(lǐng)：1、立正姿勢，站立在設(shè)備正前方。2、眼睛注視被確認物體。3、手由上向下甩動指向被確認物體。4、心想被確認物體狀態(tài)。5、口述被確認物體狀態(tài)。手指口述細則1、交接班及巡查時安全確認：操作臺各儀表、各保護裝置、提升裝置、信號、通訊、消防設(shè)施是否符合要求。手指口述：儀表正常，保護正常，信號正常。確認完畢。2、操作前安全確認：開（停）車信號、監(jiān)護人到位情況。手指口述：信號清晰，監(jiān)護到位。確認完畢。12、信號把鉤工手指口試動作要領(lǐng)：1、立正姿勢，站立在設(shè)備正前方。2、眼睛注視被確認物體。3、手由上向下甩動指向被確認物體。4、心想被確認物體狀態(tài)。5、口述被確認物體狀態(tài)。手指口述細則交接班安全確認：推車機、搖臺、安全門、罐門（鏈、）阻車器、信號裝置、安全裝備、掩車工具、車輛是否完好，裝車及封車、上下井人員情況。手指口述：信號正常，安全門正常，設(shè)施完好，工具合格。確認完畢。2、 提升時安全確認：罐鏈是否放下，搖臺是否升起，安全門是否已關(guān)閉，阻車器是否關(guān)閉。手指口述：罐門關(guān)閉，搖臺升起，阻車器關(guān)閉，安全門關(guān)閉。確認完畢。3、 填罐時安全確認：搖臺落放是否到位，罐門是否打開，阻車器是否正常，安全門是否打開，推車機是否正常。手指口述：罐已到位，搖臺到位，安全門打開，阻車器正常，站位安全。確認完畢。4、 上下人員安全確認：搖臺落放（托罐器伸收）是否到位，罐門是否打開，安全門是否打開。手指口述：罐已到位，搖臺（托罐器）到位，罐簾門打開，安全門打開，確認完畢。13、入井須知一、 下井人員嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁攜帶煙草、點火物品入井，入井前嚴禁喝酒并自覺接受檢查人員的檢身。二、 入井人員必須戴安全帽、攜帶自救器和礦燈。三、 進入副井人員戴安全帽時，必須把帽帶系好。四、 上下井人員不得攜帶長度超過1米、重量超過10千克物品，其它小物品必須裝入包內(nèi)或裝入編織袋中系好口。五、上下井人員必須按照指定路線行走，所有人員排列一隊進出罐籠。六、候車室內(nèi)嚴禁吸煙、喝酒。七、候車室、罐籠內(nèi)所有人員不準打鬧。八、乘人期間不準運送雷管、炸藥等危險物品。14、上下井人員清點、檢身制度為及時準確掌握各單位每日出勤，正確核實各單位人員上下井情況，保證安全生產(chǎn)和職工人身安全，特制定上下井人員清點制度和下井人員檢身制度。一、上下井人員清點制度1、必須嚴格執(zhí)行上下井人員清點制度，每班對人員下井情況認真登記，掌握每日出勤情況，確保安全生產(chǎn)。2、井口將上下井人數(shù)，核實存檔，每班收集、匯總，整理后將總?cè)藬?shù)報調(diào)度室。3、外來人員下井時必須遵守下列規(guī)定：（1）各級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)、各級煤炭管理部門、煤礦企業(yè)職工以外的人員，均屬外來人員。（2）確需入井的外來人員，必須經(jīng)調(diào)度室批準。外來人員入井前必須接受煤礦安全知識的培訓(xùn)并考試合格，在入井須知協(xié)議上簽字后，方準入井。（3）外來人員應(yīng)穿著煤礦企業(yè)統(tǒng)一提供的工作服，嚴禁穿化纖衣服入井。入井人員必須戴安全帽和礦燈。（4）入井人員必須攜帶自救器，并掌握自救器的使用方法。（5）井口或自救器發(fā)放點應(yīng)懸掛自救器使用說明書（圖），并安排專人講解、演示自救器的使用方法。（6）嚴禁攜帶煙草、點火物品入井，入井前嚴禁喝酒并自覺接受檢身人員的檢身。（7）外來人員攜帶的不防爆或不符合煤礦安全標(biāo)準的照（攝）像、錄音等與井下安全生產(chǎn)無關(guān)的設(shè)備，在沒有采取安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門許可前一律不得帶入井下。（8）嚴禁在井下敲打、撞擊和拆開礦燈，上井后應(yīng)立即將礦燈及下井物品交回。（9）外來人員下井應(yīng)至少派兩名熟悉安全技術(shù)的人員帶隊入井，并必須聽從帶隊人員的統(tǒng)一安排指揮。（10）陪同人員對外來人員入井前必須進行清點，上井后核實上井人數(shù)，確保無誤。（11）外來人員和非外來人員下井參觀、驗收或安全檢查，井下所有生產(chǎn)場所一律不準停風(fēng)停電。（12）入井人員如有不適于下井的病癥時，應(yīng)主動向礦方講明。嚴禁癲病、精神分裂癥、高血壓、心臟病、深度近視患者及其他不適于從事井下工作的人員下井。二、檢身工檢身制度1、負責(zé)下井人員的檢身工作。2、檢身人員必須有高度的責(zé)任心，大膽檢身，敢于負責(zé)。3、檢身人員必須按規(guī)定穿戴防護用品，站在規(guī)定位置維持下井人員秩序。4、對下井人員必須進行搜身，嚴禁攜帶煙草、點火物品入井。嚴禁喝酒人員入井。5、檢身人員按規(guī)定放人，對精神不正常的人員，及時制止并匯報調(diào)度室。6、在運送人員期間，檢身人員必須堅守崗位，不準空崗。7、制止攜帶超過規(guī)定物件的人員下井。15、井口檢身工崗位責(zé)任制一、堅持交接班制度，堅守崗位，嚴守職責(zé)，認真檢查所有的出入井員，防止一切不利于安全生產(chǎn)的物品流入井下。二、如發(fā)現(xiàn)有違反《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的入井人員，必須嚴格制止，并交公司安監(jiān)部門查清原因進行處理。三、檢身員有權(quán)利對任何出入井人員進行檢查，如有拒絕檢查者，不允許其入井，并交安監(jiān)部門嚴肅處理。四、對出入井人員要嚴格登記，并執(zhí)行出入井人員打卡、檢身管理制度，掌握當(dāng)班入井人員和出井人員，發(fā)現(xiàn)問題及時與工區(qū)聯(lián)系解決。五、不準徇私舞弊，嚴禁空班漏檢。16、把鉤工崗位責(zé)任制信號把鉤工是副井提升安全管理的主要責(zé)任者，對本班次崗位區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場安全管理全面負責(zé)，要嚴格按照三大規(guī)程施工，把鉤工必須掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。一、保證在運輸過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范。二、把鉤工對本崗位的安全工作全面負責(zé)。接班后，對所轄范圍內(nèi)軌道、道岔、連接裝置、保險裝置、安全門、罐簾門、搖臺、罐籠內(nèi)彈簧阻車器、前后阻車器等進行全面檢查，并試驗一次，若發(fā)現(xiàn)問題，要待問題處理后方可開工。三、負責(zé)檢查入井及升井工具是否超過規(guī)定；拒絕違章指揮，做到不安全不發(fā)送信號，保證提升安全。四、掌握推車機、搖臺、安全門、絞車等運行情況，發(fā)現(xiàn)影響安全的情況時，要及時采取有效措施，防止事故的發(fā)生或擴大，并及時匯報工區(qū)。五、配合維修人員搞好設(shè)備的日常檢修、停產(chǎn)檢修及井底尾繩檢查，并做好檢修后試運行；每班檢查井底尾繩、排水泵；配合信號工、絞車司機完成提升人員和物料任務(wù)及所轄范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。六、負責(zé)井口范圍內(nèi)的各種設(shè)備、裝備的管理及衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。七、負責(zé)對乘罐人員人數(shù)按乘罐規(guī)定進行清點，入罐人數(shù)不得超過規(guī)定數(shù)量。八、對于入罐人、物料車進行檢查，對礦車在罐籠的到位情況進行檢查。九、罐籠在運行過程當(dāng)中，把鉤工必須精力集中時刻觀察罐籠運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時發(fā)出停車信號并匯報有關(guān)人員及時處理。十、堅持八小時工作制，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，杜絕“三違”，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，并向區(qū)隊及調(diào)度室匯報，對事故要參加分析處理。十一、必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。十二、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，安全完成本班生產(chǎn)任務(wù)。17、信號工崗位責(zé)任制副井信號工是副井安全提升運輸?shù)闹苯迂?zé)任者，對本班次副井安全提升全面負責(zé)，要嚴格按照三大規(guī)程組織施工，立井信號工必須掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，熟悉作業(yè)現(xiàn)場。一、保證在操作過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范。二、副井信號工對本崗位的安全工作負責(zé)。接班后，認真對所管轄范圍內(nèi)的信號按鈕，安全設(shè)施進行全面檢查，并試驗一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理好后方可開工。三、負責(zé)上、下信號臺信號接收和發(fā)送及聯(lián)系工作，信號工必須按照信號發(fā)送順序進行操作，并做到準確清晰，如發(fā)送信號不清晰時，可用直通電話聯(lián)系好后重新發(fā)送。四、信號工在信號不清、乘罐人員超限和不符合入罐規(guī)定、發(fā)現(xiàn)車輛及有礙安全運行的情況時，有權(quán)拒絕發(fā)送開車信號。五、拒絕違章指揮。配合維修人員搞好日常檢修和停產(chǎn)檢修，做好檢修后的試運行。六、對信號系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)故障，均不得使用，并立即向調(diào)度室及有關(guān)部門匯報。七、嚴格分清提升種類（提人、提物、提大件等），不得混淆。八、負責(zé)信號室內(nèi)的各種設(shè)施、設(shè)備的管理及信號室內(nèi)所分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的衛(wèi)生。九、必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。十、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，安全完成本班提升任務(wù)。18、井口檢身工操作規(guī)程一、安全規(guī)定1、上崗時要帶齊并使用礦井規(guī)定佩帶的儀器（如飲酒檢測器、金屬探測器等）。、檢身工要嚴守職責(zé)、嚴格檢身，時刻注意入、出井人員。、按照《煤礦安全規(guī)程》對入井人員的有關(guān)規(guī)定，入井人員攜帶的物品、工具、配備滿足要求。、無下井卡人員不得入井。5、禁止在距井口20米范圍內(nèi)抽煙和用明火。二、正常操作、嚴格按檢身要求操作。、要求對入、出井人員依次進行檢身，不得擁擠。、檢身應(yīng)首先對入井人員所攜帶的物品進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題除了立即改正外，要匯報調(diào)度室。4、隨時檢查距井口20米范圍內(nèi)抽煙和用明火的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。、正確發(fā)送上下人期間的信號。、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的一律不準入井，并向安監(jiān)部門匯報，并作出處理。入井人員必須佩戴安全帽、礦燈和自救器，嚴禁攜帶煙草、點火物品、穿著化纖衣服，嚴禁攜帶無措施的噴燈、焊機入井，飲酒者不得入井和其他規(guī)定。、發(fā)現(xiàn)升井人員盜竊國家財產(chǎn)和炸藥雷管，要立即匯報調(diào)度室和保衛(wèi)科進行處理。、外單位入井參觀學(xué)習(xí)人員必須要有礦派專人帶領(lǐng)，并遵守有關(guān)規(guī)定。、如果檢身工兼職擔(dān)任把鉤工，還需要按照把鉤工的操作規(guī)程執(zhí)行。三、特殊操作遇到緊急情況，必須及時匯報，采取停止絞車等應(yīng)急措施。四、收尾工作1、交接班要交代清楚上下井人員的數(shù)量和有關(guān)事項。2、不得脫崗，必須現(xiàn)場交接班。19、把鉤工操作規(guī)程一、上崗條件1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，掌握所使用設(shè)備的正確操作方法，并能正確處理工作中遇到的突發(fā)情況。二、安全規(guī)定1、絞車運行期間必須精力集中，隨時注意指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。2、不準非工作人員在井口棚內(nèi)逗留，嚴禁任何人在井口往井下扒瞧。3、人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。4、交接班及人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。5、電雷管和炸藥必須分開運送，裝有爆炸材料的罐籠內(nèi)，除護送人員外，不得有其他人員。6、升降爆炸材料時，必須事先與井上下信號工聯(lián)系，并經(jīng)當(dāng)日礦級值班領(lǐng)導(dǎo)批準后方可裝罐。嚴禁在井口和井底附近存放爆炸材料。7、升降人員時嚴禁使用托罐器；乘罐人數(shù)不得超過定員；嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。8、升降人員時，進車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運動。9、升降人員時，必須是一側(cè)進罐、另一側(cè)出罐，不準兩側(cè)同時上下。10、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場交接班制度，交班時交待清楚本班安全情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；接班后檢查所有安全設(shè)施的完好狀況，確認一切正常后方可開始工作。三、正規(guī)操作1、升降物料時，要認真檢查裝車數(shù)量和重量是否符合規(guī)定。2、升降物料時，按下列程序操作：（1）．罐籠到位停穩(wěn)后，立即落下?lián)u臺或打開托罐器，打開安全門和罐門。（2）．開始向罐內(nèi)推車裝罐。（3）．經(jīng)檢查無誤，關(guān)上罐門和安全門，打開托罐器或收起搖臺后，向信號工發(fā)出可開車信號。3、推車機前方道心有人時，嚴禁操作推車機。4、推車時，把裝罐的車放過擋車器后立即打回擋車器；任何時候不得把車輛提前放過擋車器。5、使用平板車或特殊型專用車提升物料時，必須遵守下列規(guī)定：（1）．不準超重、超長、超高和超寬。（2）．裝車物料必須穩(wěn)固，不偏載，固定牢靠。（3）．車輛在罐內(nèi)穩(wěn)固、牢靠。6、升降管子、軌道等長料時嚴格執(zhí)行專項安全措施。7、遇到罐內(nèi)卡車或車在罐內(nèi)掉道時，應(yīng)與信號工聯(lián)系后，使用繩索系牢的長柄工具處理。8、提升人員時，當(dāng)罐停穩(wěn)后，必須由把鉤工打開罐簾門，下完人后方可上人。9、提升人員時，開車信號未發(fā)之前，必須檢查乘罐人員肢體或攜帶物品有無伸出罐外的情況，安全后方可發(fā)出開車信號。四、收尾工作每班工作結(jié)束后，必須現(xiàn)場交接班，并履行交接班手續(xù)后方可離I-JU崗。20、信號工操作規(guī)程一、上崗條件1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉本崗位情況和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，集中精力，準確無誤地發(fā)送信號。二、安全規(guī)定1、嚴禁用口令、敲管子等非標(biāo)準信號。2、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作，并事先通知絞車司機按相應(yīng)的升降速度提升運輸。嚴禁在交接班及人員上下井時間內(nèi)發(fā)送運送爆炸材料的信號。3、嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。三、操作準備接班后與絞車司機及其他信號工聯(lián)系好，仔細檢查試驗有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。四、正規(guī)操作1、上井口主信號工根據(jù)現(xiàn)場的需要選擇提升類別、操車方式。（1）提人時，上、下井口操車設(shè)施中只有安全門、搖臺可以打開。（2）提人時，罐籠到位后，上（下）井口主信號工發(fā)出停車信號，然后打開安全門，落下?lián)u臺，開始下上人，當(dāng)人員下上完畢后，信號工接到把鉤工信號后，抬起搖臺，關(guān)閉安全門，下井口發(fā)出開車信號，上井口收到下井口的信號后，方可將信號傳給車房，絞車司機按信號開車。（3）提物時，罐籠到位停穩(wěn)后，信號工根據(jù)把鉤工傳出的信號打停點，落下?lián)u臺或伸出托罐器，打開安全門，落前阻，推車機推礦車入罐，退回推車機，起前阻，落后阻，放礦車到前后阻之間，起后阻，當(dāng)把鉤工發(fā)出可關(guān)安全門信號后，方可關(guān)閉安全門，抬起搖臺或收回托罐器。將操作模式選為換層，由下井口信號工發(fā)出換層信號，上井口收到信號后，將換層信號傳給車房，絞車司機動車換層。下罐到位停穩(wěn)后，信號工按上述操作完成下罐的裝車，井上信號工收到開車信號后向絞車司機發(fā)出開車信號。2、當(dāng)絞車以全自動方式開車時，整個絞車的運行由信號工打點控制，要求信號工精力集中，切勿隨意打點，并且在全自動開車時停車不受打停車點的控制，絞車會自動在齊平到位開關(guān)位置處停車。五、收尾工作每班工作結(jié)束后，填寫有關(guān)記錄并現(xiàn)場履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。21、副井井口交接班制度為確保各類設(shè)備在安全、完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，特制定如下交接班制度。一、各崗位人員必須提前15分鐘進行現(xiàn)場交接班。二、交接班人員必須對崗位進行全面檢查，交班人將本班的運行情況、檢修內(nèi)容、存在問題、崗位物品、崗位記錄等對接班人全面交待，確認正常，雙方簽字后，交班人方可離開崗位，接班后出現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)。三、嚴格交接班制度，交班人發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒或精神恍惚時，交班人應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，接班人未到時，交班人不得離開崗位。四、接班人認為交班人未按規(guī)程交待清楚，有權(quán)拒絕接班，并及時匯報工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)。五、交接班必須在設(shè)備正常狀態(tài)、位置時進行。22、副井井口定期檢修制度為保證設(shè)備的安全運行，確保我礦生產(chǎn)任務(wù)順利完成，特制定以下定期檢修制度：一、根據(jù)提升系統(tǒng)運行特點及狀態(tài)，有計劃地進行周期性檢修。二、檢修前應(yīng)認真編制檢修任務(wù)書、檢修質(zhì)量標(biāo)準、安全技術(shù)措施，并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)。三、每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人，同一地點多單位同時作業(yè)時，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組。四、檢修計劃時間應(yīng)包括規(guī)定的試運轉(zhuǎn)時間，檢修后應(yīng)必須留有詳細的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因，并附有簡圖，形成正式報告并留檔備查。五、提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2-4小時檢查維修時間。全年不少于12天的檢修日。23、副井提升規(guī)定為保證副井人員及時提升，準確掌握每日出勤，正確核實人員上下井情況，保證安全生產(chǎn)和職工人身安全，根據(jù)副井大罐乘人為上層62人，下層62人，小罐上層38人，下層38人。特制定立井乘人規(guī)定制度。一、副井口安全規(guī)定1、嚴禁下井人員穿化纖衣服入井，嚴禁攜帶煙草、點火物品入井，入井前嚴禁喝酒并自覺接受檢查人員的檢身。2、入井人員必須戴安全帽、攜帶自救器和礦燈。3、進入副井人員戴安全帽時，必須把帽帶系好。4、上下井人員不得攜帶長度超過1米、重量超過10千克物品，其它小物品必須裝入包內(nèi)或裝入編織袋中系好口。5、上下井人員必須按照指定路線行走，所有人員排列一隊進出罐籠。6、候車室內(nèi)嚴禁吸煙、喝酒。7、候車室、罐籠內(nèi)所有人員不準打鬧。8、加強對罐內(nèi)阻車器的檢查維護，確保完好和正常使用。9、雙車罐籠提升單車時，必須將車可靠掩住，防止竄動。10、井口使用小絞車吊裝下放超長物料時，小絞車滑頭上配保險繩，對吊裝的物料附掛保險繩。11、罐籠提升的車輛中所裝矸石、煤炭等散料不準高出礦車上沿，否則不準進罐。12、乘人期間不準運送雷管、炸藥等危險物品。13、絞車運行期間必須精力集中，隨時注意指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。14、不準非工作人員在井口棚內(nèi)逗留，嚴禁任何人在井口往井下扒瞧。15、人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。16、交接班及人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。17、電雷管和炸藥必須分開運送，裝有爆炸材料的罐籠內(nèi)，除護送人員外，不得有其他人員。18、升降爆炸材料時，必須事先與井上下信號工聯(lián)系，并經(jīng)當(dāng)日礦級值班領(lǐng)導(dǎo)批準后方可裝罐。嚴禁在井口和井底附近存放爆炸材料。19、升降人員時嚴禁使用托罐器；乘罐人數(shù)不得超過定員；嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。20、升降人員時，進車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運動。21、升降人員時，必須是一側(cè)進罐、另一側(cè)出罐，不準兩側(cè)同時上下。22、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場交接班制度，交班時交待清楚本班安全情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；接班后檢查所有安全設(shè)施的完好狀況，確認一切正常后方可開始工作。二、人員提升規(guī)定1、由填罐工負責(zé)關(guān)閉和打開罐門（簾），人員進出罐籠須經(jīng)填罐工許可。嚴禁乘罐人私自打開罐簾（門）。2、原則上禁止異鉤同時提升物料及其它車輛；確因條件困難難以實施的，必須制定安全措施經(jīng)機電礦長批準，保證乘人安全。提料結(jié)束，開始提人時，必須等上位罐出車完成后，經(jīng)上下信號工聯(lián)系確認無誤，方可準許人員進入下位罐。乘罐人員嚴禁隨身攜帶小型工具、物品