第4頁(yè)共4頁(yè)蒸汽系統(tǒng)安全操作規(guī)一.概述：蒸汽是公司從事生產(chǎn)活動(dòng)除電力之外的重要能源。它具高溫高壓為主要特征,因此范從事該項(xiàng)目之操有者,必有勞動(dòng)安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證；除此外，由于蒸汽還有高溫的性質(zhì)；在遵守壓力容器操作之操作規(guī)定外，還要注意防范被其所燙傷、所灼傷。二.遵守安全規(guī)程的必要性：1.為防被其所傷，安全、正確、認(rèn)真地執(zhí)行操作是制訂本規(guī)程的宗脂所在。2.范蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系統(tǒng)操作票》；嚴(yán)禁無(wú)票操作。在應(yīng)急、搶修時(shí)可不用蒸汽系統(tǒng)操作票，但應(yīng)填用《搶修單》。三.蒸汽傳送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及工作數(shù)據(jù)：1.本著節(jié)能降耗環(huán)保的精神，蒸汽來(lái)源社會(huì)公用網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)特殊處理的耐熱承壓管路送入蒸汽計(jì)量站。通過(guò)汽水分離器、流量計(jì)、自動(dòng)減壓組件及相關(guān)控制閥件，經(jīng)內(nèi)部管網(wǎng)送往各個(gè)生產(chǎn)用汽場(chǎng)所，為生產(chǎn)提供熱能需求。它由輸送管路及各用汽點(diǎn)上，若干個(gè)汽水分離組件、泄壓安全閥、減壓器組件、控制閥;在終端生產(chǎn)設(shè)備上還有疏水器等輔助設(shè)施組成。2.經(jīng)過(guò)以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。四.供汽操作：1.接供汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》。2.新裝或停用時(shí)間較長(zhǎng)蒸汽管道必須經(jīng)過(guò)沖管，利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目的。沖管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。但不應(yīng)大于管道工作壓力的____％。3.沖管次數(shù)應(yīng)為_(kāi)___次，每次的間隔時(shí)間宜為20-30min。4.沖管時(shí)，對(duì)于新裝管道及停用時(shí)間較長(zhǎng)的管路則將管路在進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(kāi)（如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng)）并放空。沖管時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，放空口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放空口應(yīng)固定牢固。5.輸汽管路在沖管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預(yù)熱和預(yù)脹，因而可防止爆管事故的發(fā)生。6.進(jìn)行曖管作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽設(shè)備進(jìn)汽閥，關(guān)閉所有相關(guān)的調(diào)壓器兩端隔離閥及疏水器前閥門，打開(kāi)所有相關(guān)的調(diào)壓器傍路閥及疏水器傍路閥。7.緩慢打開(kāi)供汽閥，一般以每分鐘0.1~0.15MPa的速度升至管路（終端）輸汽管路工作壓力（表壓）時(shí)，穩(wěn)壓暖管30min，無(wú)異常現(xiàn)象。8.在暖管的過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固定支座和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止暖管，查找原因，處理后方可再行暖管。9.暖管沖管結(jié)來(lái)后，關(guān)閉供汽閥，拆除各處濾網(wǎng)等暖管沖管時(shí)的臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管路的正常連接。10.打開(kāi)供汽閥，按每分鐘0.1~0.15MPa的速度升至額定壓力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過(guò)快，一般≦10℃/min。在升壓至額定壓力的過(guò)程中：（1）根據(jù)汽溫、壓力情況分3~____次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路閥。（2）注意查看各連接點(diǎn)的漏汽、各類支架的情況。（3）嚴(yán)防蒸汽漏入用汽設(shè)備。（4）當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時(shí)，將供汽閥緩慢開(kāi)至最大。（5）再次查看管路各處情況（包括保溫層）。11.對(duì)于有不同壓力值的管路（如分支管）則應(yīng)分別進(jìn)行曖管、沖管管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng)，一起曖管；或斷開(kāi)放空，分別曖管。但最大.曖管汽壓超過(guò)該管的額定設(shè)計(jì)值。五.運(yùn)行維護(hù)及停汽操作：1.停汽操作：較簡(jiǎn)單；接停汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》按如下步序操作：（1）緩慢關(guān)閉供汽閥。（2）等管路內(nèi)冷卻水溫降至40℃以下時(shí)，逐個(gè)打開(kāi)疏水器傍路閥。排空冷凝水，使管內(nèi)壓力為常壓。排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。2.所有閥門開(kāi)至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1~2圈。開(kāi)關(guān)/閥用力要均勻，嚴(yán)禁沖擊式的開(kāi)/關(guān)任何閥門。3.運(yùn)行中應(yīng)定期檢查蒸汽管道外表面溫度，保溫層層間溫度，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時(shí)，應(yīng)增加檢查次數(shù)。主要檢查項(xiàng)目包括疏水裝置、彎頭、固定墩等管路附件及設(shè)施。4.在運(yùn)行或停止期間均要對(duì)蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿處的密封壓扣、絲桿進(jìn)行查看，如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因，加以處理。應(yīng)根據(jù)操頻度適當(dāng)壓緊或更換盤根，應(yīng)定期添加石墨混合劑等方法來(lái)潤(rùn)滑閥芯絲桿。5.停止運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)停運(yùn)的時(shí)間超過(guò)半年時(shí)，應(yīng)對(duì)工作管、鋼質(zhì)外護(hù)管采取防腐措施。6.本規(guī)程未盡事宜按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。蒸汽系統(tǒng)安全操作規(guī)（二）一.概述：蒸汽是公司從事生產(chǎn)活動(dòng)除電力之外的重要能源。它具高溫高壓為主要特征,因此范從事該項(xiàng)目之操有者,必有勞動(dòng)安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證；除此外，由于蒸汽還有高溫的性質(zhì)；在遵守壓力容器操作之操作規(guī)定外，還要注意防范被其所燙傷、所灼傷。二.遵守安全規(guī)程的必要性：1.為防被其所傷，安全、正確、認(rèn)真地執(zhí)行操作是制訂本規(guī)程的宗脂所在。2.范蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系統(tǒng)操作票》；嚴(yán)禁無(wú)票操作。在應(yīng)急、搶修時(shí)可不用蒸汽系統(tǒng)操作票，但應(yīng)填用《搶修單》。三.蒸汽傳送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及工作數(shù)據(jù)：1.本著節(jié)能降耗環(huán)保的精神，蒸汽來(lái)源社會(huì)公用網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)特殊處理的耐熱承壓管路送入蒸汽計(jì)量站。通過(guò)汽水分離器、流量計(jì)、自動(dòng)減壓組件及相關(guān)控制閥件，經(jīng)內(nèi)部管網(wǎng)送往各個(gè)生產(chǎn)用汽場(chǎng)所，為生產(chǎn)提供熱能需求。它由輸送管路及各用汽點(diǎn)上，若干個(gè)汽水分離組件、泄壓安全閥、減壓器組件、控制閥;在終端生產(chǎn)設(shè)備上還有疏水器等輔助設(shè)施組成。2.經(jīng)過(guò)以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。四.供汽操作：1.接供汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》。2.新裝或停用時(shí)間較長(zhǎng)蒸汽管道必須經(jīng)過(guò)沖管，利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目的。沖管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。但不應(yīng)大于管道工作壓力的____％。3.沖管次數(shù)應(yīng)為_(kāi)___次，每次的間隔時(shí)間宜為20-30min。4.沖管時(shí)，對(duì)于新裝管道及停用時(shí)間較長(zhǎng)的管路則將管路在進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(kāi)（如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng)）并放空。沖管時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，放空口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放空口應(yīng)固定牢固。5.輸汽管路在沖管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預(yù)熱和預(yù)脹，因而可防止爆管事故的發(fā)生。6.進(jìn)行曖管作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽設(shè)備進(jìn)汽閥，關(guān)閉所有相關(guān)的調(diào)壓器兩端隔離閥及疏水器前閥門，打開(kāi)所有相關(guān)的調(diào)壓器傍路閥及疏水器傍路閥。7.緩慢打開(kāi)供汽閥，一般以每分鐘0.1~0.15MPa的速度升至管路（終端）輸汽管路工作壓力（表壓）時(shí)，穩(wěn)壓暖管30min，無(wú)異?，F(xiàn)象。8.在暖管的過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固定支座和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止暖管，查找原因，處理后方可再行暖管。9.暖管沖管結(jié)來(lái)后，關(guān)閉供汽閥，拆除各處濾網(wǎng)等暖管沖管時(shí)的臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管路的正常連接。10.打開(kāi)供汽閥，按每分鐘0.1~0.15MPa的速度升至額定壓力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過(guò)快，一般≦10℃/min。在升壓至額定壓力的過(guò)程中：（1）根據(jù)汽溫、壓力情況分3~____次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路閥。（2）注意查看各連接點(diǎn)的漏汽、各類支架的情況。（3）嚴(yán)防蒸汽漏入用汽設(shè)備。（4）當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時(shí)，將供汽閥緩慢開(kāi)至最大。（5）再次查看管路各處情況（包括保溫層）。11.對(duì)于有不同壓力值的管路（如分支管）則應(yīng)分別進(jìn)行曖管、沖管管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng)，一起曖管；或斷開(kāi)放空，分別曖管。但最大.曖管汽壓超過(guò)該管的額定設(shè)計(jì)值。五.運(yùn)行維護(hù)及停汽操作：1.停汽操作：較簡(jiǎn)單；接停汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》按如下步序操作：（1）緩慢關(guān)閉供汽閥。（2）等管路內(nèi)冷卻水溫降至40℃以下時(shí)，逐個(gè)打開(kāi)疏水器傍路閥。排空冷凝水，使管內(nèi)壓力為常壓。排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。2.所有閥門開(kāi)至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1~2圈。開(kāi)關(guān)/閥用力要均勻，嚴(yán)禁沖擊式的開(kāi)/關(guān)任何閥門。3.運(yùn)行中應(yīng)定期檢查蒸汽管道外表面溫度，保溫層層間溫度，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時(shí)，應(yīng)增加檢查次數(shù)。主要檢查項(xiàng)目包括疏水裝置、彎頭、固