烈士陵園施工方案最終改目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)施工布署主要分項(xiàng)工程施工方法第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和確保方法及違約責(zé)任承諾第一節(jié)工期承諾第二節(jié)工期確保方法第三節(jié)工期違約責(zé)任承諾第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其確保方法第一節(jié)施工勞務(wù)隊(duì)伍人員結(jié)構(gòu)第二節(jié)材料供給確保方法第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第五章施工平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第二節(jié)暫時(shí)用地表第六章安全文明施工第一節(jié)安全目標(biāo)第二節(jié)安全確保體系第三節(jié)安全生產(chǎn)防護(hù)方法第四節(jié)文明施工方法第七章質(zhì)量確保方法和質(zhì)量違約責(zé)任承諾第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量確保體系第三節(jié)質(zhì)量確保方法第四節(jié)質(zhì)量違約責(zé)任承諾第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案第一節(jié)擋墻施工方案第二節(jié)紀(jì)念碑施工方案第三節(jié)地下防水施工附錄一施工進(jìn)度計(jì)劃圖附錄二施工平面布置圖附錄三暫時(shí)用地表

施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況本項(xiàng)目位于晉中市榆次區(qū)莊子鄉(xiāng)北趙村東南，距市區(qū)約13km，距新建高速口5km，山口距s318省道1km，處于殯儀館和公墓區(qū)西南部。地形地貌基地東入口緊依涂河，西靠黃土高垣，由谷口入，順自然山勢(shì)，基地自東北向西南方向依次升高，最高海拔925米，最低816米，相對(duì)落差109米，內(nèi)部區(qū)域最高海拔925米，最低處868米，相對(duì)落差57米?？傮w布局可分：外部道路綠化景觀區(qū)、紅色文化展示區(qū)、烈士墓區(qū)、公園景觀區(qū)、相關(guān)配套設(shè)施區(qū)等。沿山口，順勢(shì)而上依次為：山下停車區(qū)、多級(jí)臺(tái)階、山門、紅色紀(jì)念大道、觀光電梯通道區(qū)、綜合服務(wù)中心、主題廣場(chǎng)、休息平臺(tái)、景觀廊架、景觀休閑區(qū)、綜合紀(jì)念館、紀(jì)念廣場(chǎng)、旗臺(tái)、紀(jì)念碑、大公墓區(qū)、英烈墻、時(shí)代功臣紀(jì)念堂，次入口、生態(tài)林、花圃。第二節(jié)施工準(zhǔn)備1、依照現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平面布置，規(guī)劃好道路，材料堆場(chǎng)場(chǎng)地及早搭建各種暫時(shí)設(shè)施，為早日施工做好準(zhǔn)備。2、認(rèn)真熟悉圖紙，組織好圖紙會(huì)審，提前做好預(yù)算和工料分析：按要求組織好施工隊(duì)伍和材料進(jìn)場(chǎng)。3、檢修、購置各種施工機(jī)具，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4、對(duì)特殊工具材料應(yīng)及早選訂以防影響工程。5、對(duì)特殊工種，如電工、機(jī)械工、焊工、起重工、架工、塔吊司機(jī)等應(yīng)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到持證上崗。6、組織選調(diào)一個(gè)強(qiáng)有力項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)本工程施工。7、施工用水、經(jīng)初步計(jì)算如考慮消防須接100mm鋼管，可滿足施工用水量。在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)20m2水箱，將水接入水箱再用水泵將水泵至施工現(xiàn)場(chǎng)和各樓層。第三節(jié)施工布署1、施工工期計(jì)劃4月1日至4月1日，施工總工期為365日歷天。2、質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)合格。3、施工管理施工機(jī)構(gòu)實(shí)施項(xiàng)目管理，組織一個(gè)政治責(zé)任好，技術(shù)業(yè)務(wù)高，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工任務(wù)。4、勞動(dòng)力安排我們進(jìn)一支50人組成施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)鋼筋砼基礎(chǔ)和框架施工，再進(jìn)30人瓦工隊(duì)伍負(fù)責(zé)臨設(shè)搭設(shè)和補(bǔ)磚工作。安裝人員和其它工種，依照進(jìn)度要求隨時(shí)調(diào)入，確保施工需要。5、垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸砼采取商品砼泵送，鋼筋、模板水平運(yùn)輸以小平車為主，垂直運(yùn)輸以塔吊、龍門架為主。磚、砂漿、水平運(yùn)輸小平車、小灰車為主，垂直運(yùn)輸以龍門架為主。第四節(jié)分項(xiàng)工程施工方法一、土建工程土建工程包含綜合服務(wù)中心、水泵房、主大門、次大門、廁所、花房、紀(jì)念碑、大公墓、英烈墻。1、單項(xiàng)施工概況1.1、綜合服務(wù)中心綜合服務(wù)中心地上三層、局部四層，無地下室，室外地坪至主體屋面高度為14.4米，面積2792.73平米，外墻干掛石材。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，采取柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30等級(jí)混凝土。電氣系統(tǒng)包含低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)，為三級(jí)負(fù)荷，采取放射式供電方式。1.2水泵房水泵房地下一層、地上一層，室外地坪至至體屋面高度為3.9米，建筑面積323.68平米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條基。梁、柱、板、墻都為C30等級(jí)混凝土。1.3主、次大門主大門為地上一層，高3.75米，建筑面積84.98平米，次大門為104.03平米，墻面外掛石材；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30等級(jí)混凝土。1.4廁所、花房廁所、花房為地上一層，無地下室，室外地坪至主體屋面高度為3.75米，總建筑面積295.03平米，外墻涂料與面磚墻面；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30等級(jí)混凝土。1.5紀(jì)念碑紀(jì)念碑為地下一層，地上10層，室外地坪至主題屋面高度為45.0米，外掛花崗巖；結(jié)構(gòu)形式為剪力墻與鋼框架結(jié)構(gòu)，采取灰土擠密樁地基處理，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。（施工詳情見重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案）1.6大公墓大公墓為地下一層，地上為一個(gè)亭類構(gòu)筑物，高度7.71米，外墻干掛石材；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30等級(jí)混凝土。1.7英烈墻基礎(chǔ)及外墻均采取C30混凝土，底板下做10cm厚C15混凝土墊層，外墻干掛石材。2、施工工藝2.1、測(cè)量放線測(cè)量放線工作很主要，必須做到認(rèn)真細(xì)致，一絲不茍，要依照?qǐng)D紙要求和現(xiàn)場(chǎng)所給坐標(biāo)，進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人審核無誤后方可放線。線放完后要做好軸線控制樁，控制樁用砼預(yù)制而成，并埋鋼筋棍，露出樁頭3CM，并鋸十字線，十字交點(diǎn)應(yīng)作為控制軸線兩個(gè)方向尺寸。埋入冰凍線以下，并加以保護(hù)。經(jīng)防碰撞。每層放線都要從軸線控制樁往上引測(cè)。按所給水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)做三個(gè)水準(zhǔn)控制樁，一樣用砼預(yù)制而成，上埋平頭鋼筋杠，露出樁頭3CM埋入冰凍線以下砌井保護(hù)。測(cè)出樁頭上鋼筋頭頂標(biāo)高，標(biāo)于總平面圖上做好統(tǒng)計(jì)，用以控制建筑物標(biāo)高和測(cè)量建筑物沉降量。做沉降觀察時(shí)，要先校核水準(zhǔn)控制樁有沒有下沉或變動(dòng)，無變動(dòng)時(shí)再做沉降觀察。2.2、土方開挖土方開挖工藝流程：確定開挖次序和坡度→分段平均下挖→修邊清底。地下室外墻外圍3:7灰土回填、房心回填土均采取蛙式打夯機(jī)分層扎實(shí)。土方回填應(yīng)分層鋪設(shè)，分層扎實(shí)，保持適宜含水率。鋪土厚度宜為240mm左右，扎實(shí)后為150mm左右。每層填土扎實(shí)后要用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)其干密度，符合要求后再鋪設(shè)上一層。挖槽從基槽一端以倒退行駛方式進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)兩側(cè)運(yùn)土，在開挖時(shí)不得挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，預(yù)留200厚土層由人工進(jìn)行清底和修幫，槽底修理鏟平后，進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。在基坑外側(cè)各加500寬工作面。2.3、基礎(chǔ)工程：（1）基礎(chǔ)墊層基坑整平后，放出墊層邊線，支好邊模，開始澆搗砼，要提前做好試配，配比要準(zhǔn)確，厚度符合要求，振搗要密實(shí)，要抄平、刮平、槎平，以確保表面平整，厚度一致。（2）筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板：筏板基礎(chǔ)采取組合鋼模支模?；A(chǔ)側(cè)模支在U形鋼筋支腿上，鋼管頂撐?；A(chǔ)鋼筋：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料、加工。圓盤條調(diào)直冷拉延伸率不宜大于4%?；A(chǔ)鋼筋連接采取電弧焊和對(duì)焊?；A(chǔ)板上網(wǎng)片采取角鋼高馬凳支撐，斜撐采取Ф16以上鋼筋制作。剪力墻在基梁內(nèi)生根，為確保位置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)鋼筋口點(diǎn)焊墻筋或Ф16水平筋，底部與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊定位，深入基礎(chǔ)墻水平筋要符合設(shè)計(jì)要求。(3)條形基礎(chǔ)鋼筋：梁位置和鋼筋位置應(yīng)預(yù)先彈線定位。墊層達(dá)成一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。先鋪板主筋，再鋪縱向地梁，然后鋪橫向地梁，最終鋪板分布筋。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上。連接柱插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢靠。鋼筋下用高強(qiáng)度砂漿塊或花崗巖塊支墊，按1m左右梅花型擺放,確保保護(hù)層厚度。鋼筋接頭采取閃光對(duì)焊，梁主筋安裝接頭采取電弧焊搭接接頭，接頭位置、數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)獨(dú)立柱基鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)成1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最終一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架暫時(shí)固定，然后綁扎剩下箍筋，確保柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后，必須進(jìn)行更換。模板：鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立刻進(jìn)行模板安裝，模板采取小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎(chǔ)坡度＜30°時(shí)，采取斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，預(yù)防上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)預(yù)防混凝土下墜上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫模板上搭設(shè)腳手架，確保模板牢靠和嚴(yán)密。混凝土澆筑：混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超出混凝土初凝時(shí)間，通常不超出2h，為確保鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒有效振動(dòng)長度。預(yù)防因?yàn)橄铝线^厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(5)灰土擠密樁①、成孔施工a、依照設(shè)計(jì)樁長，施工前在樁架或鋼管上標(biāo)出控制深度標(biāo)識(shí)（鉆挖深度控制在5.5m，預(yù)留50cm扎實(shí)擴(kuò)孔厚度）b、沉管機(jī)就位后，使沉管尖對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平擴(kuò)樁機(jī)架，使樁管保持垂直，用線錘吊線檢驗(yàn)樁管垂直度（垂直度偏差小于1.5%）。c、沉管機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔，樁管頂設(shè)樁帽，下端作成60°角度錐形活動(dòng)尖樁。d、成孔后清底扎實(shí)、夯平，扎實(shí)次數(shù)不少于8擊，成孔后進(jìn)行孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工或用蓋板蓋住孔口預(yù)防雜物落入。②、灰土拌和灰土要求采取廠拌，首先對(duì)土和消解后石灰分別過篩，灰土樁石灰劑量為12%（重量比）與土進(jìn)行配料拌和，灰土拌合料外觀顏色均一。采取運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸?；彝涟柚埔勒栈靥钜箅S拌隨用，已拌成灰土不得超出6小時(shí)或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡灰土禁止使用按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。③、夯填灰土a、成孔后及時(shí)夯填，在向孔內(nèi)填灰土前先扎實(shí)孔底3～4錘，灰土分層回填扎實(shí)，逐層以量斗定量向樁孔內(nèi)下料，每層回填厚度10cm～20cm，采取電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升式扎實(shí)機(jī)分層扎實(shí)。在成樁試驗(yàn)中，現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)針對(duì)施工機(jī)具（錘重、落距），統(tǒng)計(jì)每層填筑厚度及擊實(shí)次數(shù)，取得實(shí)際施工參考依據(jù)。b、灰土樁扎實(shí)按照試驗(yàn)確定工藝參數(shù)連續(xù)施工，分層扎實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁承載力。c、灰土擠密樁施工完成后應(yīng)挖除樁頂松動(dòng)層后開始施工灰土墊層。2.4、鋼筋工程：鋼筋進(jìn)料必須嚴(yán)格按照鋼筋級(jí)別規(guī)格分別堆放，以防用錯(cuò)。鋼筋綁扎，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求規(guī)格、級(jí)別、品種、間距、位置綁牢，控制好保護(hù)層，基礎(chǔ)底板和各樓層現(xiàn)澆板下部鋼筋，必須用預(yù)制砂漿塊墊起，上部鋼筋用鐵馬凳架起。綁扎時(shí)要拉線或彈線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、間距均勻。柱筋綁扎，首先依照彈好柱盤線，將主筋接正，焊好上部主筋，箍筋要按其間距分勻綁平，并使箍筋緊巾主筋。角上主筋必須緊靠箍角，而且要綁牢、綁緊。柱子主筋控制，應(yīng)在柱斷面兩個(gè)方向，各增兩根短筋，長度同柱斷面長和寬，點(diǎn)焊于主筋上，兩端長出主筋25mm，在柱下部、中部、上部各控制一道，以控制柱主筋位置和保護(hù)層。梁主筋保護(hù)層控制，下部主筋用預(yù)制好砂漿墊塊墊起，側(cè)面用帶有鉛絲墊塊綁于梁主筋上。不論綁扎什么構(gòu)件鋼筋，綁扎接頭和焊接頭都必須按規(guī)范要求錯(cuò)開，綁扎接頭和焊接接頭都必須確保其搭接長度和焊接長度。鋼筋綁完后，必須由工長組織關(guān)于人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，要按圖紙要求規(guī)格級(jí)別間距、數(shù)量、位置進(jìn)行詳細(xì)查對(duì)，確認(rèn)無誤后，辦理隱蔽驗(yàn)收，并經(jīng)關(guān)于人員簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.5、模板工程模板竹膠板，板使用前必須刷模板隔離劑。支撐體系用扣碗架滿面搭設(shè)。基礎(chǔ)支模，必須按彈好支模線立直，并拉線校直吊垂，用頂拉方法將模支牢靠。柱支模要按彈好柱盤線，點(diǎn)焊柱?？刂其摻睿瑢⑴浜弥０粗P線立直，用柱卡具夾牢、夾死，并將柱模從兩個(gè)方向吊垂直，然后用頂拉方法固定牢。梁板支撐：采取碗扣架滿堂紅搭設(shè)支撐，先將梁底按軸線位置放好，校直，并校正并標(biāo)高位置，頂牢，梁底支完后開始綁梁筋，梁筋綁完后開始支梁綁和側(cè)模，要隨時(shí)校正其標(biāo)高和板面平整度。梁板支模必須按要求起拱。不論基礎(chǔ)模還是梁柱板支模，支完后必須加固牢，不論在任何情況下，必須確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保澆砼時(shí)，不變形、不泡漿、不移位。2.6、砼工程砼采取商品砼、泵送現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌機(jī)?；A(chǔ)砼澆搗，由單體工程一端向另一端退著澆搗，不留施工縫，一次連續(xù)澆搗，施工架采取滿堂腳手架，伴隨將架拆除，拆位進(jìn)行振搗不得在底板中留下架桿眼。柱砼澆搗：柱施工縫留于板上平或梁下平、澆筑前要清理潔凈下接槎位置，然后在柱下先澆5-10cm厚同強(qiáng)度砂漿，以防澆砼時(shí)，石子落底造成爛根，要分層澆搗，每層厚度應(yīng)小于50cm，振搗密實(shí)一層后再澆上一層。梁板砼澆筑，梁板施工盡可能不留施工縫，一次連續(xù)澆搗，如一次澆搗確有困難，可順著次梁方向澆搗，主梁不留施工縫，將施工縫留于次梁跨中三分之一范圍內(nèi)，并留成直槎。砼澆完后在常溫下12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2mPa前，不準(zhǔn)振動(dòng)。砼要嚴(yán)格控制水平比，坍落度，現(xiàn)場(chǎng)不隨便加水。2.7、砌體工程砌體工程采取從向下往上做法逐層砌筑。砌筑前，應(yīng)先在地面上、柱上放出其位置線，在柱上劃出皮數(shù)線，按線焊好拉結(jié)筋，或植入拉結(jié)筋，或?qū)㈩A(yù)埋鋼筋理順理直。砌筑前，在地面上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門窗洞口位置。砌筑時(shí)應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長貫通設(shè)置。全部墻當(dāng)墻高大于4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門窗頂處設(shè)置與柱連接沿墻全長貫通圈梁，梁寬同墻厚，梁高大于120mm。當(dāng)墻體長度大于5m時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁、板拉結(jié)，做法詳見設(shè)計(jì)說明，當(dāng)墻體長度大于2倍層高時(shí)，應(yīng)每隔4m左右設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱。墻體砌至靠近梁、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定空隙，待墻砌完最少間隔7d后，用實(shí)心磚或砌塊斜砌頂緊，傾斜度宜為60°左右，砂漿要飽滿。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d，堆放場(chǎng)地應(yīng)高出周圍地面，下雨時(shí)應(yīng)遮蓋預(yù)防雨淋。砌筑前在砌筑面適量澆水，施工時(shí)含水率對(duì)通常加氣混凝土砌塊宜小于15%。加氣混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度分別采取15mm和20mm。砌筑時(shí)一次鋪漿長度不宜超出1塊主規(guī)格塊體長度。每日砌筑高度不應(yīng)超出1.5m。墻底部200mm高范圍用實(shí)心磚補(bǔ)砌，門窗洞口邊和不夠整塊砌塊處采取專用切割鋸切割，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。不得與其它塊材混砌。結(jié)構(gòu)柱按一進(jìn)一退馬牙槎砌法，應(yīng)先退后進(jìn)。水平灰縫要求平直，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫宜采取內(nèi)外暫時(shí)夾板加漿灌縫，不準(zhǔn)有瞎縫和透明縫，豎縫砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。砌筑留槎和拉接筋安放必須符合圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，不得少放或漏放。2.8、內(nèi)墻面裝飾（1）水泥砂漿墻面、涂料墻面磚墻抹灰前要首先去除墻上污物并充分濕潤，加氣砼塊墻去除污物、修補(bǔ)缺點(diǎn)，充分澆水濕潤。砼墻去除污物后涂刷一層界面劑。分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直、套方正、抹出灰餅、按灰餅沖筋后，開始抹底層灰，先刷一層摻界面劑水泥漿，緊跟著抹水泥砂漿，每層控制厚度5—7mm，大杠刮平，木抹子搓毛。底灰抹后七成干，通常第二天即可開始抹面層灰。面灰施工前先澆水濕潤，視墻面大小和設(shè)計(jì)要求彈線分格。涂刷摻界面劑素水泥漿一層，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子孫搓毛，鐵溜子壓光，待表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水輕刷一遍。抹灰按“先下后上”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加緊施工進(jìn)度。抹灰面層墻、頂經(jīng)檢驗(yàn)合格后，噴內(nèi)墻涂料。（2）內(nèi)墻面磚墻水泥砂漿打底灰，要刮平，拍實(shí)、搓毛。對(duì)每道墻分別彈出立線，按面磚尺寸加1mm磚縫粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線從下向上粘貼。面磚要提前2h浸泡，墻面提前濕潤，確保粘結(jié)牢靠。采取1：1水泥砂漿摻建筑膠，面磚反面滿抹，四角刮成斜面，厚度5mm左右粘貼。就位后用灰鏟柄輕擊磚面，使之與鄰磚平整，每貼5—10塊用靠面磚邊緣切成45度斜角，確保拼縫嚴(yán)密、平直。用水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。2.9、樓地面：1、施工前先做樣板，經(jīng)關(guān)于部門檢驗(yàn)合格后，再大面積施工。2、施工工藝流程基層清理→彈50線→刷水泥漿→沖筋貼餅→鋪細(xì)石砼（水泥砂漿）→面層機(jī)械收光。3、施工方法：（1）基層清理；地面基層，地墻相交墻面、踢腳板處粘雜物清理潔凈，影響面層厚度凸出部位剔除平整。（2）對(duì)基層進(jìn)行機(jī)械鑿毛并清掃潔凈。（3）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。（4）刷素水泥漿結(jié)合層：刷水泥漿，也可在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻水泥漿粘結(jié)層。（5）沖筋貼餅：依照50線標(biāo)高水平線，在地面四面做灰餅，大房間相距，1.5米至2米增加灰餅。（6）砼面層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，不宜留施工縫，即小房間按整間、大面積地面按分倉帶一次澆筑完成。必須留置施工縫時(shí)，宜留在假縫處。繼續(xù)施工前，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成1.2MPa以上，施工縫接槎處應(yīng)刷水泥砂漿。（7）抹壓完成24h后，可依照詳細(xì)情況覆蓋朔料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，或滿鋪濕潤鋸末灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2.10、油漆、涂料（1）基層要求：抹灰面基層要求平整、干燥，使用溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；使用水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。抹灰面缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。木材面縫隙、毛剌、掀岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，用砂紙磨光。金屬面灰塵、油漬、銹斑、焊渣和毛剌等要去除潔凈。（2）木材面刷調(diào)和漆：依照設(shè)計(jì)，本工程木材面為刷調(diào)和漆二度。木材面基層處理后，主要施工工序?yàn)闈M刮膩?zhàn)幽ü狻⒌鬃佑汀⒌谝槐檎{(diào)和漆→刷第二遍調(diào)和漆。每一遍漆必須涂刷均勻，無漏涂、透底、起皮。調(diào)合漆粘度較大，刷涂時(shí)宜多刷多理，刷油應(yīng)飽滿，動(dòng)作應(yīng)靈敏，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。門扇上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。油漆面質(zhì)量要求為顏色均勻一致，粘結(jié)牢靠，不透底、反銹、脫皮、漏刷。顏色、光澤要符合設(shè)計(jì)要求。（3）金屬面刷調(diào)和漆：質(zhì)量要求為顏色均勻一致，刷紋通順，大面無流墜等現(xiàn)象，光澤均勻。2.11、外墻涂料施工（1）施工工藝修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕ぃ?）修補(bǔ)：施涂前對(duì)于基體缺棱掉角處、孔洞等缺點(diǎn)采取1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。（3）清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。（4）填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱杭偃鐗w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)樱荒佔(zhàn)右蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備很好強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備愈加好粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。（5）磨平:①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙粗細(xì)要依照被磨表面硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推進(jìn)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨平整度。機(jī)械打磨采取電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙

夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推進(jìn)，禁止用力按壓以免電機(jī)過載受損。④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面平整性，即使表面平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采取膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)成粗糙程度一致⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層平整度達(dá)成在側(cè)面光照下無顯著批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立刻去除表面灰塵，以利于下一道工序施工。（6）刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰扇【酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸?，主要目?biāo)是為了修平貼玻纖布引發(fā)不平整現(xiàn)象，預(yù)防表面毛細(xì)裂縫。

用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。

此工序要求重復(fù)檢驗(yàn)、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。（7）涂料涂刷：涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料施涂；施工時(shí)要求依照設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到完工驗(yàn)收時(shí)為止。2.12、屋面工程（1）保溫層施工本工程屋面采取擠塑聚苯板保溫層。保溫板要緊貼找坡層鋪設(shè)，縫隙用聚苯板碎屑填實(shí)。（2）防水卷材施工防水卷材施工要在找平層干燥后方可進(jìn)行，施工前要將基層清理潔凈才能進(jìn)行。待找平層能上人后開始刷冷底子油一道，將找平層刮鋪平整。工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)涂刷基層處理劑，基層處理劑均勻涂刷于基層表面上，常溫以4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：用熱熔法在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)屋面工程技術(shù)規(guī)范要求。鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度按設(shè)計(jì)而定。鋪貼時(shí)隨放卷材隨用粘結(jié)劑鋪刷卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿、粘牢靠，搭接寬度為80mm。封邊：將卷材搭接處用粘結(jié)劑使二者粘結(jié)牢靠，以邊緣擠出粘結(jié)劑為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水卷材經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。2.13、建筑給水、排水、采暖管道敷設(shè)須確保豎向管道垂直，水平管道符合設(shè)計(jì)坡度，管道支架按要求設(shè)置。安好后通水試壓。2.14、建筑電氣電氣設(shè)計(jì)包含：照明及配電系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、接地保護(hù)系統(tǒng)等。燈具安裝要求排列整齊，懸掛固定牢靠，安裝后試亮檢驗(yàn)開關(guān)靈活準(zhǔn)確性。樓內(nèi)專用保護(hù)線PE線為黃綠間雙色線，接線時(shí)尤其注意不要與工作零線混同。建筑防雷：按三級(jí)防雷設(shè)防。接地保護(hù)型式為TN-C-S，要求電阻小于1Ω。2.15、土建與安裝配合預(yù)留洞或預(yù)埋套管管道過墻、過樓板或沿墻暗裝，要配合土建進(jìn)度預(yù)留洞或預(yù)埋管件。禁止在承重結(jié)構(gòu)上打洞，增加洞口用鉆機(jī)鉆孔。管道穿墻、過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管。鑲?cè)胩坠軕?yīng)與墻面、頂棚齊平。套管應(yīng)高出地面20mm。在基礎(chǔ)上預(yù)埋防水套管二、道路及隸屬工程道路及隸屬工程包含土方工程、道路工程、擋墻工程、主入口臺(tái)階、廣場(chǎng)鋪裝、烈士墓、停車場(chǎng)鋪裝、綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)臺(tái)階。1單項(xiàng)施工概況1.1土方及道路工程本工程挖方191718方、填方69731方道路面層分為混凝土路面、人行道磚路面、卵石路面7米寬道路長34.2米、4米寬道路長20米、2.5米寬道路長495米、大公墓周圍路寬為5米。7米寬與5米寬道路結(jié)構(gòu)為：300厚3：7石灰穩(wěn)定土基層+20厚粗砂墊層+150厚C25混凝土面層。4米寬與2.5米寬道路結(jié)構(gòu)為：150厚3：7石灰穩(wěn)定土基層+100厚C15混凝土墊層+人行道塊料面層。1.2擋墻工程擋墻采取現(xiàn)澆鋼筋混凝土，墻高分別為2.5米與4.5米兩種（施工詳情見重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案）1.3主入口臺(tái)階及綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)臺(tái)階主入口臺(tái)階采取石材面層、綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)臺(tái)階采取石材面層與花崗巖側(cè)石。1.4廣場(chǎng)鋪裝及停車場(chǎng)鋪裝廣場(chǎng)鋪裝及停車場(chǎng)鋪裝均采取人行道磚鋪設(shè)。1.5烈士墓將地面整理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)，澆筑10cm后C15混凝土墊層，墓身采取砌體，墓頂預(yù)制鋼筋混凝土弧形蓋板，鋪光面黑色花崗巖。2.1道路施工準(zhǔn)備2.1.1場(chǎng)地去除⑴路基用地范圍內(nèi)、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)⒃孛嬉韵伦钌?00～300mm內(nèi)草皮、農(nóng)作物根系和表土應(yīng)給予去除，運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)堆放在監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。路基范圍內(nèi)應(yīng)全方面進(jìn)行填前夯(壓)實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)成要求要求，特殊地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重錘扎實(shí)。⑵路基范圍內(nèi)樹木、灌木叢等在正式施工前必須全部砍掉并挖根，砍伐樹木應(yīng)堆放在路基外妥善保管。并將路基用地范圍內(nèi)坑穴用監(jiān)理工程師同意材料進(jìn)行回填和扎實(shí)到周圍地面標(biāo)高。⑶清理工作中發(fā)覺地下管線、文物和危險(xiǎn)物等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，立刻向工程師匯報(bào)，并按工程師指示進(jìn)行處理。2.1.2道路施工測(cè)量⑴依照?qǐng)D紙給出曲線要素及導(dǎo)線點(diǎn)，在施工前應(yīng)用全站儀放出道路中心線及路基下坡腳線，并用Φ10cm木橛釘出線位樁，間距20m，分別給出路基設(shè)計(jì)高程，以鐵釘標(biāo)識(shí)。⑵按設(shè)計(jì)橫斷面及邊坡坡度計(jì)算填挖土方，設(shè)置好用地界樁，路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝等詳細(xì)位置樁。采取釘樁或立桿方法作為初步標(biāo)志，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意。⑶當(dāng)進(jìn)行機(jī)械施工時(shí)應(yīng)設(shè)專員指揮機(jī)械、保護(hù)樁橛，以免碰動(dòng)。測(cè)量人員應(yīng)加強(qiáng)復(fù)測(cè)，并經(jīng)常檢驗(yàn)，對(duì)遺失傾斜者除補(bǔ)釘扶正外，要復(fù)測(cè)高程以免出現(xiàn)誤差。⑷項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)全部測(cè)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并整理這些資料。當(dāng)每段測(cè)量完成后，測(cè)量統(tǒng)計(jì)本及結(jié)果資料由承包人測(cè)量員及其主管技術(shù)人員簽字后交監(jiān)理工程師核查。2.2道路挖方施工2.2.1土方工程開挖必須自上而下地進(jìn)行，施工挖土主要采取以大型挖掘機(jī)和裝載機(jī)為方，縱向調(diào)配近距離以推土機(jī)為主，遠(yuǎn)距離以自卸汽車為主，棄方運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。2.2.2在路基挖方開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師同意。2.2.3路基挖方施工中設(shè)專員檢驗(yàn)開挖斷面和路線縱斷高程，嚴(yán)格掌握，防止超挖。應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生下沉量，預(yù)留虛高。在土壤含水量最好時(shí)，用重型振動(dòng)壓路機(jī)和重型壓路機(jī)碾壓成活，壓實(shí)度達(dá)成技術(shù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。2.3路基填筑施工2.3.1路基填筑采取水平分層全斷面填筑方法施工，逐段逐層向上填筑。2.3.2對(duì)于路基范圍開挖出來土，經(jīng)試驗(yàn)符合填料要求土要充分利用，作為填方適用材料。路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不一樣填料分層填筑。路基范圍清表后，將路堤基底進(jìn)行填前壓實(shí)，并達(dá)成規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。并作好填方路段排水。2.3.3填方作業(yè)開始前向監(jiān)理工程師提交施工方案、計(jì)劃、方法、方法和新測(cè)繪填方工程斷面圖等，經(jīng)同意后進(jìn)行填筑施工。2.3.4路堤每層施工完成后應(yīng)報(bào)該層寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程和壓實(shí)度等資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上一層填土施工。2.4砂礫墊層2.4.1采取天然混合砂礫，可直接攤鋪碾壓，分級(jí)準(zhǔn)備材料宜用拌和機(jī)拌和均勻后方可攤鋪；應(yīng)采取機(jī)械攤鋪，在攤鋪過程中應(yīng)防止離折，對(duì)于局部發(fā)生離折部位，應(yīng)經(jīng)過補(bǔ)充拌和確保其均勻性，嚴(yán)重離折應(yīng)局部換料；攤鋪后墊層應(yīng)具備適宜路拱和均一致初始密實(shí)度，以確保壓實(shí)效果。在進(jìn)行下一層施工前，必須封閉交通，缺乏粘聚力墊層在行車荷載作用下表面必定會(huì)被破壞，假如長久大量行車，受影響深度將相當(dāng)大。在下一層施工時(shí)，車輛應(yīng)盡可能少在墊層上行走。表面破壞不會(huì)對(duì)其整體強(qiáng)度產(chǎn)生影響，但在下一層施工時(shí)必須注意切實(shí)壓實(shí)，使受破壞表面重新處于穩(wěn)定狀態(tài)。2.4.2施工工藝流程為：路基路床整理→天然砂礫混合料檢測(cè)→施工放樣→自卸汽車運(yùn)料到工地→攤鋪→檢測(cè)攤鋪料含水量→振動(dòng)壓路機(jī)碾壓→檢測(cè)密實(shí)度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后路基上鋪筑墊層材料。墊層施工采取人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車運(yùn)天然砂礫混合料，裝載機(jī)粗平，再用人工精平。2.4.3施工注意事項(xiàng)天然砂礫施工采取人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車運(yùn)天然砂礫混合料，裝載機(jī)粗平，再用人工精平。在鋪筑墊層前，在放樣好樁位掛線施工，應(yīng)將路基面上浮土、雜物全部去除，并灑水濕潤。攤鋪天然砂礫混合料時(shí)無顯著離析現(xiàn)象，或采取細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，采取20T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，確保壓實(shí)度至重型擊實(shí)最大密度96%以上。凡是壓路機(jī)不能壓四處都要采取扎實(shí)機(jī)進(jìn)行扎實(shí)，直到符合規(guī)范要求止。禁止壓路機(jī)在已經(jīng)完成或正在施工路段上調(diào)頭和急剎車。2.53:7灰土施工2.5.1材料準(zhǔn)備（1）土料：采取就地挖土粘性土及塑性指數(shù)大于4粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土；土料應(yīng)過篩，基顆粒不應(yīng)大于15mm。（2）石灰：應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮塊灰，含氮化鈣、氧化鎂越高越好，使用前1~2天水解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化生石灰塊粒及其它雜質(zhì)，也不得含有過多水分。2.5.2施工方法（1）拌和①采取路拌，人工配合裝載機(jī)進(jìn)行拌合。②天天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢驗(yàn)一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否改變。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午含水量要有區(qū)分，要按溫度改變及時(shí)調(diào)整。（2）運(yùn)輸①混合料運(yùn)輸采取自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。②裝車時(shí)各車數(shù)量應(yīng)做到大致相等。③運(yùn)輸車輛應(yīng)蓋蓬布預(yù)防混合料水份蒸發(fā)或預(yù)防雨淋及污染環(huán)境。（3）攤鋪①攤鋪采取平地機(jī)與裝載機(jī)配合攤鋪，按試驗(yàn)路段提供松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度。②供料能力、運(yùn)輸能力與攤鋪速度相匹配，保持有3臺(tái)以上運(yùn)料車在等候卸料。③運(yùn)輸車輛卸料時(shí)應(yīng)按20米一個(gè)斷面計(jì)算好所需方量，按斷面進(jìn)行合理卸料，以免造成攤鋪時(shí)機(jī)械無須要浪費(fèi)使用。④天天作業(yè)段端頭橫縫處設(shè)置與路中線相垂直擋板，其高度與該層壓實(shí)厚度相同。（4）碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，通常按以下規(guī)范進(jìn)行施工。①攤鋪100m左右時(shí)即可開始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。②碾壓程序?yàn)椋合确€(wěn)壓→開始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最終光輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓時(shí)每道之間后輪重合1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供數(shù)據(jù)。③先用振動(dòng)壓路機(jī)在不開振動(dòng)情況下，由邊向中碾壓，其速度通常為1.5-1.7km/h，靜壓一遍。④由振動(dòng)壓路機(jī)開起輕振動(dòng)碾壓2遍，碾壓速度為1.8-2.2km/h；然后再開起重振動(dòng)碾壓2-3遍，碾壓速度為1.8-2.2km/h。⑤最終由18-21t光輪壓路機(jī)碾壓2遍收面即可。⑥碾壓過程中質(zhì)量控制：試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，發(fā)覺問題，反饋信息，及時(shí)糾正。測(cè)量人員在壓實(shí)工序過程中，跟蹤檢測(cè)松鋪頂面相對(duì)高度，以確保鋪筑上層厚度。設(shè)專員負(fù)責(zé)碾壓管理工作。（5）養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后應(yīng)立刻開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生采取土工布養(yǎng)生法，在土工布鋪勻后，應(yīng)立刻灑水，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生能夠采取灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行，天天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)一直保持穩(wěn)定層表面潮濕，不應(yīng)時(shí)干、時(shí)濕。灑水后，應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)用雙輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)禁止一切車輛通行。2.6水泥混凝土路面鋼筋水泥混凝土路面，面板厚15cm，采取C25商品混凝土。2.6.1機(jī)械設(shè)備（1）砼拌和設(shè)備路面砼采商品混凝土，攪拌站集中拌和。（2）砼運(yùn)輸設(shè)備砼運(yùn)輸采取砼罐車運(yùn)輸，罐車放料采取人工放料，依照現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)移動(dòng)罐車，確保卸料均勻。2.6.2模板模板采取槽鋼制作，安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，控制模板頂面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采取在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。2.6.3砼鋪筑（1）砼攤鋪砼攤鋪前，認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉凹庸谭€(wěn)定情況，傳力桿、拉桿安裝，修復(fù)破損基層，灑水潤濕基層。并檢驗(yàn)砼板厚符合設(shè)計(jì)，方進(jìn)行砼攤鋪。砼罐車抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。因故造成1小時(shí)以上停工或抵達(dá)2/3初凝時(shí)間，致使砼無法振搗密實(shí)時(shí)，在以鋪筑面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振搗密實(shí)砼拌合料。（2）砼振搗首先采取插入式振動(dòng)棒振搗，在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。振搗棒在每一處連續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全方面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒移動(dòng)間距不宜大于500mm；至模板邊緣距離不宜大于200mm。應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。振搗棒插入深度宜離基層30～50mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，禁止在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。（3）振搗板振搗在振搗棒已完成振實(shí)部位，可開始振動(dòng)板縱橫交織兩遍全方面提漿振實(shí)。振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重合100～200mm，振動(dòng)板在一個(gè)位置連續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少于15s。振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長時(shí)間連續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3±1mm為限。缺料部位，由人工補(bǔ)料找平。(4）整平飾面振動(dòng)振實(shí)后，采取拖動(dòng)滾杠往返2～3遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離遲緩?fù)茲L或拖滾，以后應(yīng)較長距離勻速拖滾，并將水泥漿一直趕在滾杠前方。多出水泥漿應(yīng)鏟除。拖滾后表面宜采取3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面。在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)經(jīng)行清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加緊表面修整速度。精平飾面后面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)成規(guī)范要求。2.6.4養(yǎng)生待混凝土終凝后應(yīng)立刻進(jìn)行灑水養(yǎng)生。灑水量應(yīng)達(dá)成表面水不流動(dòng)，既不沖走水泥漿液。又能形成一層水膜，灑水量通常控制在3－5kg/m3較適宜。每日灑水2-4次。成活后七天內(nèi)要保持濕潤狀態(tài)，在養(yǎng)生期內(nèi)禁止一切車輛通行，實(shí)施全封閉養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期不得少于7天。2.6.5接縫施工(1）縱縫施工混凝土面板縱縫與路線平行，縱縫分為縱向縮縫和縱向施工縫。在縱縫處全部設(shè)拉桿，拉桿施工，一端插入砼，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利于拆模，拆模后用套管將拉筋調(diào)直。（2）橫向縮縫施工橫向縮縫全部設(shè)傳力桿，在傳力桿長度二分之一再加5cm涂以瀝青。（3）灌縫砼養(yǎng)生期滿后，采取瀝青砂子立刻進(jìn)行灌縫。首先采取切縫機(jī)去除接縫中夾雜砂石、泥漿，再用水清洗，每塊長度小于6米，縫寬2cm，然后用空壓機(jī)徹底去除塵土和其它污染物，確保清潔、潔凈。先擠壓嵌入背襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。灌縫料養(yǎng)生期間封閉交通。路面脹縫填縫前，鑿去嵌入木條，涂粘結(jié)劑后，進(jìn)行灌縫。2.7臺(tái)階施工因地形原因，考慮待其它工程完成后進(jìn)行臺(tái)階施工。2.7.1首先依照?qǐng)D紙及圖集尺寸將安裝扶手固定件、位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線，并按設(shè)計(jì)扶手結(jié)構(gòu)、折彎位置、角度畫出折彎或割角線，在固定扶手?jǐn)r板和欄桿頂面畫出扶手直線段與彎頭、折彎段起、終點(diǎn)位置。2.7.2按照測(cè)量放線核驗(yàn)經(jīng)過后，樓梯位置經(jīng)剔鑿合格并經(jīng)樣板驗(yàn)收經(jīng)過后，方可進(jìn)行大面積施工。2.7.3施工前必須將樓梯踏步上浮漿、浮灰、渣土等清理潔凈后在樓梯結(jié)構(gòu)面上滿刷粘接劑或作拉毛處理。2.7.2施工應(yīng)按照臺(tái)階由下而上次序進(jìn)行施工。2.7.3將基層處理完成后，即可從下而上進(jìn)行施工。2.7.4施工前將篩選出合格磚預(yù)先用水浸泡二十四小時(shí)以上后，取出在陰涼處陰干至表面無明水方可施工。2.7.5施工時(shí)應(yīng)按照先貼上下踏步水平踏步板，然后依照現(xiàn)場(chǎng)情況并依照?qǐng)D紙尺寸采取同色通體磚粘貼立板。2.7.6對(duì)于臺(tái)階扶手部分，應(yīng)采取在臺(tái)階扶手立桿位置裁孔，將瓷磚由扶手立桿處套入，壓實(shí)擊平。2.7.7施工時(shí)板縫采取2mm板縫進(jìn)行誤差調(diào)整，休息平臺(tái)上壓邊寬度同樓梯踏步壓邊寬度相等。2.7.8臺(tái)階休息平臺(tái)上禁止出現(xiàn)小于半磚情況出現(xiàn)，應(yīng)依照臺(tái)階平臺(tái)放樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排磚放樣。2.7.9臺(tái)階踏步粘貼完成后應(yīng)依照氣溫情況，保持濕潤養(yǎng)護(hù)(禁止積水養(yǎng)護(hù))兩天到四天以上，即可上人作業(yè)。2.7.10待臺(tái)階扶手安裝結(jié)束后，即可用白水泥砂漿進(jìn)行勾縫。2.8廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、人行道鋪裝鋪地施工共分7步，即放線，準(zhǔn)備鋪地槽，鋪筑基層、鋪筑結(jié)合層，放樣，鋪筑面層，道牙、邊條及槽塊。2.8.1放線按園路或場(chǎng)地中線，在地面上每一定距離20～5Om放一中心樁，在彎道曲線上應(yīng)在曲頭、曲中、曲尾各放一中心樁，并在中心樁上寫明樁號(hào)，再以中心樁為準(zhǔn)，依照?qǐng)@路寬度和場(chǎng)地范圍定邊樁，最終放出路面和場(chǎng)地平曲線。2.8.2鋪筑結(jié)合層砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5～lOcm左右，已拌好砂漿應(yīng)該日用完。也能夠用3～5cm粗沙均勻攤鋪而成。每lOm為一施工段落，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高、路面寬度、場(chǎng)地范圍定放邊、中樁，掛好邊線、中線。在墊層上用經(jīng)緯儀定線打格，格大小依照鋪地面料和鋪地形式來定。起始點(diǎn)應(yīng)依據(jù)由測(cè)量邊緣向中心展開。2.8.3鋪筑面層面層鋪設(shè)方法較多，以下是一些常見鋪設(shè)塊料面層方法。（1）整體墊層法在整個(gè)砌塊下面鋪設(shè)一層砂漿墊層，百分比1:8到1：10，砌塊之間拼縫趁濕嵌入相同砂漿，或采取另一個(gè)方法，把水泥和沙用刮子刮入拼縫。再一個(gè)方法是在無風(fēng)時(shí)將水泥拌合料掃入拼縫。（2）干鋪法砌塊放在于拌沙一水泥或沙石灰上面，拼縫緊密，再用1：3泥沙漿嵌縫，或把干拌水泥和沙掃入拼縫。（3）五點(diǎn)法把砌塊鋪設(shè)在五個(gè)砂漿點(diǎn)上面，四角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)。砂漿點(diǎn)直徑以大于150mm為宜，厚度不超出25mm。用1:2到1：8石灰砂漿。砌塊拼縫應(yīng)緊密，用一樣灰漿嵌縫。也有地域以水泥砂漿涂在砌塊四邊，將砌塊緊密拼合，然后再把拼縫嵌漿。面層鋪筑時(shí)應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料。鋪磚應(yīng)輕輕放平，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷磚邊角；如發(fā)覺結(jié)合層不平時(shí)應(yīng)取出鋪磚重新用砂漿找齊，禁止向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。采取橡膠帶做伸縮縫時(shí)，應(yīng)將橡膠帶平直順緊靠方磚。鋪好磚后應(yīng)沿線檢驗(yàn)平整度，發(fā)覺方磚有移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻修整，最終用于沙摻入1：10水泥。拌合均勻?qū)⒋u縫灌注飽滿，并在磚面潑水，使灰沙混合料下沉填實(shí)。2.8.6道牙、邊條及槽塊道牙基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖碾壓，以確保有整體均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1：3白砂漿2cm：安道牙要平穩(wěn)、牢靠，后用MlO號(hào)水泥砂漿勾縫，道牙背后應(yīng)用灰土扎實(shí)，其寬度5Ocm，厚度15cm，密實(shí)度在90%以上。邊條用于較輕荷載處，且尺寸較小，通常50mm寬，150--250mm高，尤其適適用于步行道、草地或鋪砌場(chǎng)地邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物效果，增加它對(duì)地基密封深度。邊條鋪砌深度相對(duì)于地面應(yīng)盡可能低些，如廣場(chǎng)鋪地，邊條鋪砌可與鋪地地面相平。槽塊分凹面槽塊和空心槽塊，通常緊靠道牙設(shè)置，路面應(yīng)稍稍高于槽塊，以利于地面排水。2.9卵石路卵石是指10~40mm形狀圓滑河川沖刷石。先將未干砂漿填入，再把卵石及切石一一填下，鵝卵石呈蛋形，應(yīng)選擇光滑圓潤一面向上，在作為庭院或園路使用時(shí)通常橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用時(shí)通常豎向埋入砂漿中，埋入量約為卵石2/3，這么比較牢靠。較大埋入砂漿部分多些使路面整齊，高度一致。不得將卵石最薄一面平放在砂漿中。擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿。卵石排列間隙線條要呈不規(guī)則形狀，不得弄成十字形或直線形。卵石疏密應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。假如要做成花紋則要先進(jìn)行排版放樣再進(jìn)行鋪設(shè)。鵝卵石地面鋪設(shè)完成應(yīng)立刻用濕抹布輕輕擦拭其表面灰泥，使鵝卵石保持潔凈，并注意施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)。鵝卵石園路路基做法通常也是素土扎實(shí)→碎石墊層→素混凝土墊層→砂漿結(jié)合層→卵石面層。這種基層做法與通常園路基層做法相同，可是因?yàn)槠浔砻媸蛆Z卵石，粘結(jié)性和整體性較差，所以假如基層不夠穩(wěn)定則卵石面層很可能松動(dòng)剝落或開裂，所以整個(gè)鵝卵石園路施工中基層施工也是非常關(guān)鍵一步。三、生態(tài)圍墻及護(hù)欄、綠化工程1、單項(xiàng)施工概況主入口采取行植紫葉李，生態(tài)林區(qū)采取群植黃櫨，紀(jì)念館周圍種植黑松，紫荊、西府海棠、紅瑞木點(diǎn)綴，墓地周圍以大面積草坪為主。2、施工工藝2.1綠化工程種植土壤PH值必須在6.5-8.3之間，土壤全鹽含量低于0.3%，種植土層厚度草坪換土厚度為30cm，灌木換土深度為60cm，喬木換土深度為100cm。栽植前應(yīng)對(duì)土壤施充分腐熟有機(jī)肥，土壤內(nèi)摻入3%山皮砂并與有機(jī)肥、種植土攪拌均勻，保持綠地內(nèi)種植土表層覆蓋15-20cm腐植土。喬木栽植穴直徑為90-110cm，種植穴（槽）2.1.1運(yùn)輸樹木和灌木在運(yùn)輸前，應(yīng)即掘出，包扎打捆，在運(yùn)輸過程中，全部植物必須良好地包裝，以確保不受太陽、風(fēng)吹與氣候和季節(jié)侵害。都應(yīng)有泥土和草袋包裝，泥土球必須堅(jiān)固，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)及種植時(shí)，必須保留完好。2.1.2栽種及保護(hù)（1）裸根植物應(yīng)該散捆，側(cè)放在溝內(nèi)，植物之間留有空間，全部根部要培土和保持潮濕。（2）草袋內(nèi)和土球包植物，應(yīng)該用土、稻草或其它適宜材料保護(hù)土球，保持潮濕，預(yù)防根系受干。（3）全部植物應(yīng)預(yù)防過熱或過冷，并應(yīng)存放在陰涼處，防風(fēng)、防曬。（4）對(duì)裸根植物，坑底部應(yīng)有大約150mm深度松表土，撒入大約2.5kg有機(jī)肥料（視表土質(zhì)量而定）。用50～100mm回填土層蓋住肥料，以預(yù)防根部直接接觸肥料。（5）開挖表土應(yīng)該先放，然后放底層土。裸根植物置于樹坑中央，根部按天然情況適當(dāng)散開。折斷或損壞根，應(yīng)該剪掉，以確保根部良好生長，然后小心圍繞根部進(jìn)行回填，適當(dāng)?shù)睾统浞值貕簩?shí)。當(dāng)回填到根系二分之一深度時(shí)，植物要輕輕地向上提起，以排除空隙。然后回填樹坑，土層厚度為150mm，壓實(shí)扎實(shí)。對(duì)單株植物應(yīng)有一個(gè)深150mm其直徑等于樹坑直徑蓄水淺坑。回填樹坑要徹底灌水，直到表面成泥漿。栽植后應(yīng)加3根松木支撐，支柱應(yīng)設(shè)在盛行風(fēng)向一側(cè)，支柱要牢靠，綁扎后樹干必須保持正直。2.2護(hù)欄施工方法2.2.1立柱放祥依照施工圖和監(jiān)理工程師提供原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等書面資料，采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等測(cè)量儀器進(jìn)行放樣，以確保放祥準(zhǔn)確和立柱線形。放樣后，確認(rèn)立柱施工將不會(huì)造成地下設(shè)施損壞，不然應(yīng)依照監(jiān)理工程師意見，調(diào)整立柱位置或采取混凝土基礎(chǔ)。2.2.2立柱安裝通常采取打入法設(shè)置立柱，立柱在打入時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確無誤定位，以確保每根立柱垂直豎立，埋入牢靠。立柱安裝時(shí)，達(dá)成符合設(shè)計(jì)圖要求埋(嵌)入深度。無法采取打入法施工時(shí)，采取開挖法埋設(shè)置柱。埋設(shè)置柱時(shí)，回填土采取良好材料分層扎實(shí)(每層不超出15cm)，回填土壓實(shí)度大于相鄰?fù)粱?。打入困難或石質(zhì)路段及因立柱打入部位恰縫結(jié)構(gòu)物頂部造成填土高度不足時(shí)，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意，采取混凝土基礎(chǔ)，待混凝土達(dá)成60％強(qiáng)度后分層扎實(shí)至道路頂面。在瀝青混凝土或其它預(yù)拌瀝青材料路面設(shè)置立柱時(shí)，柱坑回填到路面基層下5cm，余下部分分別用對(duì)應(yīng)路面材料回填壓實(shí)，并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。在結(jié)構(gòu)砼上設(shè)置立柱時(shí)，按圖紙要求預(yù)埋鋼板螺桿或膨脹螺絲加法蘭盤固定。護(hù)欄漸變段及端部立柱，按圖紙要求座標(biāo)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)確保垂直地面，縱向線型順暢，防止波形梁安裝時(shí)出現(xiàn)凹凸或扭曲，立柱如出現(xiàn)塌邊、變形、開裂現(xiàn)象隨時(shí)給予更換。第五節(jié)、雨期施工技術(shù)方法做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須做到排水通暢，雨停水干，有組織地將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，同時(shí)作好施工道路維護(hù)，必要時(shí)路面加鋪助防滑材料，以確保車輛不陷、不滑。備足排水需用水泵及關(guān)于器材，準(zhǔn)備適量塑料布、油氈等防水材料。水泥及時(shí)入庫，不得露天堆放，庫內(nèi)屋頂不得破漏，四面不得積水，水泥庫內(nèi)室內(nèi)地面要比室外地坪高出200mm以上，庫內(nèi)水泥用木夾板架起，距墻300mm，距地面200mm左右，上鋪一層油氈，然后再放水泥。水泥應(yīng)按不一樣品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放，隨用隨進(jìn)，隨取隨蓋，以免受潮。雨季期間，對(duì)塔吊、龍門架等進(jìn)行一次全方面大檢驗(yàn)，每次大雨后，要及時(shí)復(fù)查，發(fā)覺問題，及時(shí)處理，預(yù)防意外事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)等）有防雨方法，電氣線路絕緣良好，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，防雷接地良好，并經(jīng)常測(cè)量其接地電阻，要求接地電阻R≤10Ω，并有測(cè)量統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)絡(luò)，了解當(dāng)?shù)爻Ｄ暧炅亢头e水情況，盡可能避開大雨，但小雨不停工，做好防雨材料準(zhǔn)備工作，遇雨必須將新澆混凝土覆蓋，以防雨淋。雨期做好結(jié)構(gòu)層防漏及排水方法，以確保室內(nèi)裝修不受影響，室外裝修防止雨期施工。砂子應(yīng)集中堆放于地勢(shì)較高處，并整理成方。砂、石含水量提升后混凝土及砂漿配合比測(cè)定砂、石含水率后作必要調(diào)整，確保水灰比準(zhǔn)確無誤。加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，各項(xiàng)目工地設(shè)置醒目牌，專員預(yù)報(bào)，管理，方便有預(yù)見性地安排生產(chǎn)。雨季砼澆筑后，要適當(dāng)覆蓋防止大雨淋壞表面，影響砼強(qiáng)度。依照工程特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況，合理考慮留置施工縫，方便大雨來時(shí)隨時(shí)停到一定部位。鋼筋要集中堆放，底部要墊起，頂部遮蓋防水，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要進(jìn)行除銹處理。屋面防水工程施工時(shí)，應(yīng)提前與氣象臺(tái)聯(lián)絡(luò)，力爭在晴天完成。如在做防水層時(shí)突然遇雨應(yīng)立刻停工，停雨后必須等基層干燥后方可進(jìn)行施工，以防卷材起鼓。防水層已做完面層，在雨季前把雨水管安裝到位。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和確保方法及違約責(zé)任承諾第一節(jié)工期承諾4月1日開工，4月1日完工，工期365日歷天。工程進(jìn)度橫道圖。詳見附錄一第二節(jié)工期確保方法1、建立進(jìn)度責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，行使總調(diào)度權(quán)，落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃，并協(xié)調(diào)好影響進(jìn)度外界關(guān)系。2、建立進(jìn)度計(jì)劃體系。依據(jù)單位工程進(jìn)度計(jì)劃，編制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃，按月、旬作業(yè)計(jì)劃下達(dá)施工任務(wù)書。依照進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力、機(jī)械、材料需用量計(jì)劃，企業(yè)提供備料款，確保在使用前將材料供到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)未按時(shí)供給者要追趕究責(zé)任。每七天將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，發(fā)生進(jìn)度拖后情況，要分析原因，采取對(duì)策，決議調(diào)整。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，提升勞動(dòng)秤率，施工管理人員要詳細(xì)閱讀施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)總是處理在施工前。制訂針對(duì)性施工方案，按程序施工。4、推廣應(yīng)用新技術(shù)：組織小流水施工，專業(yè)性強(qiáng)，進(jìn)度快；使用先進(jìn)模具，裝拆方便；提升機(jī)械化施工程度，降低繁重勞動(dòng)。做好新技術(shù)、新材料培訓(xùn)工作，提升操作水平；應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，進(jìn)行工期控制；應(yīng)用微機(jī)管理，實(shí)施工期預(yù)控和調(diào)整。5、以質(zhì)量保工期，百年大計(jì)，質(zhì)量第一。執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件，對(duì)質(zhì)量形成全過程實(shí)施管理。從原材料控制、工序質(zhì)量控制著手抓質(zhì)量；按程序施工，按標(biāo)準(zhǔn)許檢驗(yàn)，一次合格，順利轉(zhuǎn)入下道工序。6、搞好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作，做好后勤服務(wù)，確保勞動(dòng)者身體健康，精力充沛，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。做好后安全生防護(hù)，正確使用個(gè)人防護(hù)用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，提升勞動(dòng)主動(dòng)性。7、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；設(shè)置形象進(jìn)度獎(jiǎng)，基礎(chǔ)按施工段、主體工程按每層設(shè)進(jìn)度獎(jiǎng)，驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。提升落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃自覺性。第三節(jié)工期違約責(zé)任承諾工期違約責(zé)任承諾按雙方訂立協(xié)議要求。第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其確保方法第一節(jié)施工勞務(wù)隊(duì)伍人員結(jié)構(gòu)本工程施工勞務(wù)層是與我企業(yè)有多年協(xié)作關(guān)系勞務(wù)隊(duì)伍。這支隊(duì)伍經(jīng)過多年與我們合作，有一大批技術(shù)素質(zhì)過硬木工、瓦工、鋼筋工、抹灰工等工種。暖、電、衛(wèi)施工勞務(wù)層選取我單位自己操作班組進(jìn)行安裝施工。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地基與基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修安裝1木工2030102鋼筋工253053混凝土工1520104壯工3040205瓦工1030256架子工202007電工3538測(cè)量工2219司機(jī)33310電焊工35211機(jī)械工48212抹灰工003513油漆工001514防水工005共計(jì)135196136第二節(jié)材料供給確保方法材料供給必須滿足進(jìn)度計(jì)劃。依照施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提出材料供給計(jì)劃，并依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整及時(shí)調(diào)整材料計(jì)劃。企業(yè)確保提供材料采購資金。模板、腳手架計(jì)劃提前10天報(bào)企業(yè)。砂提前5天送到現(xiàn)場(chǎng)，取樣試驗(yàn)后再使用。水泥先進(jìn)場(chǎng)先使用。水泥在出廠三個(gè)月內(nèi)使用。砌塊提前10天進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃主要機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃詳見下表。擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位1水準(zhǔn)儀DS11北京全過程2經(jīng)緯儀J21北京全過程3液壓翻斗汽車SH3614徐州16215t土方4裝載機(jī)ZL502徐州154土方5挖掘機(jī)2402小松土方6塔吊1太原37.2主體施工7自升龍門架2太原7.5主體、裝修8蛙式打夯機(jī)HW604鄭州3回填土9砂漿攪拌機(jī)JQ2502太原31主體、裝修10插入式振搗機(jī)ZX-30、506河南1.5基礎(chǔ)、主體11對(duì)焊機(jī)UN1001涿洲100kVA基礎(chǔ)、主體12交流電焊機(jī)BX1-3302太原21基礎(chǔ)、主體13電渣壓力焊機(jī)JZF7501錫山48kVA基礎(chǔ)、主體14打樁機(jī)1基礎(chǔ)、主體15卷揚(yáng)機(jī)JJM-31太原11主體16鋼筋切斷機(jī)QJ401太原3基礎(chǔ)、主體17鋼筋彎曲機(jī)WJ401太原3基礎(chǔ)、主體18套絲機(jī)T1Z-751太原1.1安裝19砂輪切割機(jī)J3G-4001太原2.2安裝20液壓彎管機(jī)QYQ1太原1.1安裝21坍落度筒30cm1太原試驗(yàn)檢測(cè)22混凝土試模100×100×10012太原試驗(yàn)檢測(cè)第五章施工平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附錄二第二節(jié)暫時(shí)用地表暫時(shí)用地表見附錄三第六章安全文明施工第一節(jié)安全目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡，消除重傷，達(dá)成建筑施工安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)安全確保體系堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全，管生產(chǎn)必須管安全標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全和產(chǎn)確保體系。1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制2、建立安全檢驗(yàn)制度，查出問題限期整改，并驗(yàn)證整改情況且。3、堅(jiān)持班前十分鐘安全活動(dòng)。4、特種作業(yè)人員持證上崗。5、做好現(xiàn)場(chǎng)安全教育。第三節(jié)安全生產(chǎn)防護(hù)方法1、編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工用電。采取三相五線制TN—S系統(tǒng)，工作零N和保護(hù)零PE分開設(shè)置，正常不帶電外露可導(dǎo)電外殼均應(yīng)與保護(hù)零PE作電氣連接，不得與工作零N線相連接。三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱和總配電條占裝設(shè)漏電開關(guān)，工作線（火線或N線）必須經(jīng)過漏電開關(guān)，PE線絕對(duì)不許經(jīng)過漏電開關(guān)。使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱，一機(jī)一閘一箱，開關(guān)箱上鎖。配電線路使用電纜埋地敷設(shè)，地面作出標(biāo)志。室內(nèi)配線采取絕緣良好導(dǎo)線。室內(nèi)燈具安裝高度不低于2.4m，電壓為220V2、“三寶”使用及“四口”防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。沿建筑外圍用密目安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)使用規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合要求，有生產(chǎn)許可證、標(biāo)牌，有省建設(shè)廳安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證。結(jié)構(gòu)施工使用雙排外架，密目安全網(wǎng)全封閉外架隨層升高。外裝修使用雙排外架，密目安全網(wǎng)全封閉。高處作業(yè)系安全帶，安全帶質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，安全帶掛在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上?；舆呍O(shè)1.2高安全防護(hù)欄桿，欄桿為紅白色相間。掛不準(zhǔn)跨躍警示自動(dòng)。上下基坑設(shè)專用爬梯。樓梯設(shè)安全防護(hù)欄桿。陽臺(tái)、樓板、屋面等臨邊設(shè)安全防護(hù)欄。施工通道口搭防護(hù)棚，棚頂兩層硬防護(hù)。臨街設(shè)懸挑安全防護(hù)棚。3、塔吊、龍門架安裝、拆卸應(yīng)編制專題方案，由符合資質(zhì)隊(duì)伍安裝。安裝完成，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。塔吊司機(jī)和指揮均應(yīng)持證上崗。龍門架司機(jī)持證上崗，不準(zhǔn)超載。塔吊力矩限制器、限位器應(yīng)靈敏。吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒有保險(xiǎn)裝置，上人爬梯護(hù)圈應(yīng)完好。4、施工機(jī)械施工機(jī)械距開關(guān)箱距離不宜過遠(yuǎn)。開關(guān)箱應(yīng)防雨，箱內(nèi)不得放雜物，停機(jī)上鎖。機(jī)械設(shè)備接零接地，不得帶電檢修。操作人員應(yīng)身體健康，懂安全操作規(guī)程。移動(dòng)式機(jī)械電源導(dǎo)線必須采取絕緣良好橡皮護(hù)套銅芯軟電線，導(dǎo)線不得綁扎實(shí)在金屬架上。第四節(jié)文明施工方法1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法（1）按企業(yè)統(tǒng)一要求砌筑施工圍墻、設(shè)置大門，門上設(shè)企業(yè)標(biāo)志。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理。設(shè)置門衛(wèi)和門衛(wèi)制度，施工人員佩戴胸卡，憑胸卡出入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）生產(chǎn)區(qū)掛三圖（工程效果圖、現(xiàn)場(chǎng)平面圖、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志布置圖）六牌（十項(xiàng)安全技術(shù)牌、工程概況牌、安全十大紀(jì)律牌、消防須知牌、衛(wèi)生須知牌、消防器具牌）。（4）統(tǒng)一規(guī)劃場(chǎng)地排水，場(chǎng)地找坡硬化，施工道路成環(huán)通暢。（5）暫時(shí)設(shè)施符合安全衛(wèi)生要求，設(shè)暫時(shí)排水管道，分男女水沖廁所，廚房排水溝設(shè)隔油池，施工排水經(jīng)沉淀池澄清后再進(jìn)入城市排水。（6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室，不得在吸煙室外隨意吸煙。（7）材料堆放按施工平面圖指定位置堆放整齊掛牌標(biāo)識(shí)。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)供給開水。（9）設(shè)醫(yī)務(wù)室，常備搶救藥品和器材。2、環(huán)境保護(hù)方法（1）施工垃圾有專用垃圾箱存放，及時(shí)清運(yùn)，不在現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾。（2）防止揚(yáng)塵，落地灰裝車龍門架運(yùn)下。不從高處向下拋灑。（3）施工排水經(jīng)沉淀澄清后方可排出。（4）保護(hù)綠地、樹木、不占綠地堆放材料。（5）禁止在室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。3、消防方法（1）以防為主，防消結(jié)合。（2）設(shè)置消防器材，進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)。（3）易燃易爆物品分類存放。（4）現(xiàn)場(chǎng)不使用明火。必須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)企業(yè)保安部同意，并派專員監(jiān)護(hù)。（5）電焊作業(yè)，作業(yè)面下不得有易燃物，要有專員看管工作面。4、降噪聲方法（1）組織小流水施工，縮短澆筑砼連續(xù)時(shí)間，盡可能在晚10：00前澆完砼。（2）不安排夜間施工，特殊情況必須夜間施工，應(yīng)事先向環(huán)境保護(hù)部門申請(qǐng)。（3）鋼制模具和支撐支（搭）拆均按次序傳遞，不得拋砸撞擊以降低噪聲。（4）電鋸、切割機(jī)搭隔音棚降低噪聲。第七章質(zhì)量確保方法和質(zhì)量違約責(zé)任承諾第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)成合格。第二節(jié)質(zhì)量確保體系本工程實(shí)施項(xiàng)目管理，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量直接責(zé)任者，企業(yè)和項(xiàng)目經(jīng)理簽定責(zé)任狀，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行職責(zé)分解，落實(shí)到各職能人員并與項(xiàng)目職能人員訂立質(zhì)量責(zé)任狀，作為項(xiàng)目獎(jiǎng)罰依據(jù)。第三節(jié)質(zhì)量確保方法1、項(xiàng)目部保留現(xiàn)行有效版本施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織職能人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，指導(dǎo)生產(chǎn)和項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作。2、材料控制材料員編制材料計(jì)劃，報(bào)企業(yè)統(tǒng)一采購合格分供方提供產(chǎn)品。材料到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收（檢驗(yàn)合格證與材料是不是配套，目測(cè)材料外觀，點(diǎn)數(shù)、檢尺或稱重），按指定地點(diǎn)堆放保留，掛牌標(biāo)識(shí)。通知試驗(yàn)員和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)試。試驗(yàn)結(jié)果合格進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)予使用。試驗(yàn)結(jié)果不合格材料，進(jìn)行不合格標(biāo)識(shí)，不得使用，通知分企業(yè)采購人員，轉(zhuǎn)入退貨程序。建設(shè)單位提供材料，由項(xiàng)目部材料員驗(yàn)收（材料合格證與材料標(biāo)牌一致，檢驗(yàn)材料外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量），并與試驗(yàn)員，監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格辦理入庫手續(xù)，試驗(yàn)不合格由建設(shè)單位處理。材料標(biāo)識(shí)：進(jìn)場(chǎng)材料定置堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容：名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)編號(hào)、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)。庫存材料掛管理卡片?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員使用材料要保護(hù)好標(biāo)識(shí)牌，并由施工員統(tǒng)計(jì)材料使用部位。電工材料使用有認(rèn)證標(biāo)志產(chǎn)品。3、施工過程控制施工管理人員熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙存在問題進(jìn)行整理，參加圖紙會(huì)審，做出圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排好臨建工程，施工機(jī)具材料合理布置。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行資質(zhì)審查，特殊工種操作人員要查驗(yàn)上崗證，不滿足資質(zhì)要求不得使用。進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械由機(jī)械員填寫進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，報(bào)監(jiān)理單位。計(jì)量設(shè)備管理，測(cè)量放線用計(jì)量設(shè)備要按期進(jìn)行周檢，標(biāo)識(shí)使用期。與工程質(zhì)量關(guān)于秤、鋼尺等檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，要有臺(tái)帳，做到帳、卡、物相符，標(biāo)明檢驗(yàn)使用期。施工人員應(yīng)按操作規(guī)程和技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，每道工序完工成后，操作都自檢，再由質(zhì)量員和施工員專檢，專檢合格向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目質(zhì)量（技術(shù)）責(zé)任人進(jìn)行驗(yàn)收；分部工程由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目責(zé)任人和技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任人等進(jìn)行驗(yàn)收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目責(zé)任人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門責(zé)任人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。商品砼每罐做坍落度檢驗(yàn)，并按要求批量做試塊，檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理驗(yàn)收程序化。4、成品保護(hù)施工組織安排要考慮成品保護(hù)，工序安排防止造成交叉污染。鋼筋綁扎驗(yàn)收后不準(zhǔn)踩踏。模板清理后不準(zhǔn)再污染。新澆砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2Mpa前，不準(zhǔn)踩、不準(zhǔn)振動(dòng)。預(yù)留洞和預(yù)埋管應(yīng)配合結(jié)構(gòu)進(jìn)度，不準(zhǔn)事后砸洞。抹灰時(shí)門口處釘保護(hù)條，預(yù)防碰撞。5、工程檔案資料由專職資料員負(fù)責(zé)檔案資料搜集整理。各關(guān)于職能人員按時(shí)填寫資料，資料員歸檔。資料應(yīng)與工程同時(shí)，以確保其真實(shí)性。6、質(zhì)量管理小組成立質(zhì)量管理小組，定時(shí)學(xué)習(xí) QC知識(shí)，把施工中碰到作為課題，利用PDCA方法處理問題，提升質(zhì)量管理水平。做好QC活動(dòng)統(tǒng)計(jì)，即時(shí)總結(jié)QC活動(dòng)結(jié)果，推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和科學(xué)管理程序。7、工程質(zhì)量保修工程完工驗(yàn)收后，發(fā)給用戶質(zhì)量保修書。自完工驗(yàn)收之日起，按時(shí)回訪用戶，在保修范圍內(nèi)和保修期限內(nèi)推行保修義務(wù)。質(zhì)量違約責(zé)任承諾質(zhì)量違約責(zé)任承諾按雙方訂立協(xié)議要求。第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目為擋墻與紀(jì)念碑第一節(jié)擋墻施工方案1基礎(chǔ)測(cè)量放線依照設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻平面位置和縱斷高程。精準(zhǔn)測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端銜接是否順直，并按施工放樣實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2基坑開挖（1）、擋土墻基坑采取挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)覺與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向關(guān)于部門匯報(bào)。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采取跳槽方法開挖，以預(yù)防上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平扎實(shí)。（5）、開挖基坑土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用好土；多出土方應(yīng)一次運(yùn)走，防止二次倒運(yùn)。（6）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而減弱基底承載能力?；妆M可能防止超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其扎實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3砂漿拌制（1）、砂漿采取機(jī)械攪拌，投料次序應(yīng)先倒砂、水泥，最終加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采取質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜稠度，通常宜在3~4h內(nèi)使用完成，氣溫超出30℃時(shí)，宜在2~3h內(nèi)使用完成。發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)砂漿不得使用。（3）、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比改變時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)制作試塊。4擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注前要檢驗(yàn)基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度作用是預(yù)防墻內(nèi)土擠壓力引發(fā)墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層（2）、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻坡度。（3）、支模：模板采取15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢驗(yàn)。豎向拼縫需錯(cuò)縫，錯(cuò)縫位置為模板長度二分之一。操作時(shí)按從下到上次序邊拼校正邊加固，確保施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗，預(yù)防出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感現(xiàn)象。5墻身砌筑（1）磚澆水實(shí)心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，通常以浸水磚四邊1.5cm為宜，含水率為10‐15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)成飽和狀態(tài)磚砌墻：冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采取重量比。采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min.（3）組砌方法砌體通常采取一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌發(fā)。不采取五順一丁砌法，磚柱不得采取先砌四面后填心包心砌法。（4）干擺磚通常外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真查對(duì)窗間墻、垛長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不顯著部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受應(yīng)響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊磚墻合攏時(shí)也不出縣破活。所以排磚時(shí)必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。（5）選磚砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀內(nèi)墻上。（6）盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超出五層，新盤大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。（7）掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，假如長墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)易采取外手掛線，能夠照料磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（8）砌磚砌磚宜采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉"三一"砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為確保清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，禁止事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，清掃潔凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。6墻背填料（1）墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性很好砂礫土填筑。如確有困難采取不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同時(shí)進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性很好材料填筑。（2）墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)大于3%橫坡逐層填筑。逐層扎實(shí)，禁止使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超出20cm，依照碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。第二節(jié)紀(jì)念碑施工方案1紀(jì)念碑鋼筋施工1.1操作工藝將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理潔凈。先立2～4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最終綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。雙排鋼筋之間綁拉筋，拉筋直徑大于φ8，間距小于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位拉筋適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋相對(duì)距離，采取綁扎定位用梯形支撐筋，間距1000～1200mm。1.2剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層厚度。1.3剪力墻縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超出4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超出8m，以利綁扎。1.4為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采取比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳方法，在原位代替墻體鋼筋，間距1500mm左右。1.5剪力墻水平分布鋼筋搭接長度不應(yīng)小于1.2L（L為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋搭接接頭之間沿水平方向凈間距不宜小于500mm。若搭接采取焊接時(shí)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。1.6剪力墻豎向分布鋼筋不能在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2LaE。1.7剪力墻分布鋼筋錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)啵渲衐為水平分布鋼筋直徑。當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2。la帶邊框剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫通柱，梁或錨固在柱、梁內(nèi)。1.8剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于150mm箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時(shí)，門窗洞邊豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。1.9混凝土澆筑前，對(duì)伸出墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道暫時(shí)橫筋固定伸出筋間距(甩筋間距)。墻體混凝土澆筑時(shí)派專員看管鋼筋，澆筑完后，立刻對(duì)伸出鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。2剪力墻模板施工操作工藝2.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→安裝正號(hào)→安裝外墻模板→安裝反號(hào)模板→固定模板上口→預(yù)檢2.2按照先橫墻后縱墻安裝次序，將一個(gè)流水段正號(hào)模板用塔吊按次序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立刻擰緊螺栓。2.3安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。2.4支模前檢驗(yàn)鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢靠，是否減弱斷面過多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理潔凈。2.5安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。2.6正反模板安裝完后，檢驗(yàn)角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，預(yù)防有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢驗(yàn)每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。2.7拆除大模板（1）在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（2）拆除模板次序與安裝模板次序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。假如模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)