《數(shù)控加工工藝編制》

課程教學(xué)設(shè)計(jì)馬永青濰坊工程職業(yè)學(xué)院《數(shù)控加工工藝編制》課程整體設(shè)計(jì)專業(yè)建設(shè)基礎(chǔ)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)職業(yè)面向課程體系架構(gòu)課程定位課程職業(yè)能力課程設(shè)計(jì)理念與思路課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)條件教學(xué)模式考核評(píng)價(jià)模式教學(xué)團(tuán)隊(duì)課程特色專業(yè)建設(shè)基礎(chǔ)我院“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)創(chuàng)辦于2001年。2008年，以該專業(yè)為基礎(chǔ)，與美國卡特彼勒山工機(jī)械有限公司進(jìn)行校企合作，共建SEM培訓(xùn)中心和數(shù)控技術(shù)專業(yè)。專業(yè)建設(shè)基礎(chǔ)2010年，共同開發(fā)了《基于SWE模式數(shù)控車削加工技術(shù)》的標(biāo)準(zhǔn)工作作業(yè)表（SWS）和標(biāo)準(zhǔn)工作作業(yè)指導(dǎo)書（SWES），同時(shí)開始對(duì)我院數(shù)控技術(shù)等相關(guān)專業(yè)學(xué)生和卡特山工的員工進(jìn)行數(shù)控車削加工技術(shù)培訓(xùn)。專業(yè)建設(shè)基礎(chǔ)專業(yè)建設(shè)基礎(chǔ)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)主要培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線，能夠適應(yīng)數(shù)控技術(shù)行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的，具有良好職業(yè)道德和素養(yǎng)、扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專門知識(shí)，勝任機(jī)電產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)和加工、數(shù)控機(jī)床的營銷與售后服務(wù)等工作崗位需要的，掌握機(jī)電產(chǎn)品的加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床編程、操作與產(chǎn)品檢驗(yàn)、數(shù)控機(jī)床的營銷技巧、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與售后服務(wù)等技能和學(xué)習(xí)方法的高素質(zhì)技能型專門人才。職業(yè)面向機(jī)電產(chǎn)品制造企業(yè)自動(dòng)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)模具制造企業(yè)主要就業(yè)部門可從事的工作崗位核心崗位職業(yè)主要就業(yè)單位數(shù)控機(jī)床操作工數(shù)控程序員數(shù)控工藝員技術(shù)研發(fā)部生產(chǎn)部工藝工程部售后服務(wù)部質(zhì)檢或銷售部門核心崗位次核心崗位潛在核心崗位數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修生產(chǎn)現(xiàn)場管理零部件質(zhì)量檢測機(jī)電產(chǎn)品營銷機(jī)電產(chǎn)品售后服務(wù)機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)數(shù)控機(jī)床操作數(shù)控編程數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施課程體系架構(gòu)

通過專家研討會(huì)和行業(yè)、企業(yè)的職業(yè)領(lǐng)域調(diào)研、職業(yè)崗位調(diào)研、職業(yè)工作任務(wù)調(diào)研，明確“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)學(xué)生要從事的職業(yè)崗位及職業(yè)工作任務(wù)。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)職業(yè)崗位發(fā)展需要，將原“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)課程體系一些課程進(jìn)行重新構(gòu)建，形成“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)職業(yè)行動(dòng)課程體系，如下圖。零件的數(shù)控加工能力零件的普通加工能力數(shù)控機(jī)床運(yùn)行保養(yǎng)與維護(hù)職業(yè)能力數(shù)控機(jī)床操作能力簡單零件加工能力復(fù)雜零件加工能力數(shù)控加工工藝方案的識(shí)讀與制訂能力刀具與工裝選用能力數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行維護(hù)能力數(shù)控機(jī)床簡單故障判斷與處理能力數(shù)控編程與操作加工（車、銑）復(fù)雜零件建模與加工數(shù)控加工工藝方案的制訂與實(shí)施數(shù)控機(jī)床故障判斷與處理數(shù)控機(jī)床電氣安裝與調(diào)試數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)與調(diào)整零件的常規(guī)檢測

復(fù)雜、精密零件的檢測崗位能力課程體系國家制圖員認(rèn)證車工銑工數(shù)控操作中級(jí)工數(shù)控操作高級(jí)工維修電工CAXC認(rèn)證工程圖的識(shí)讀與設(shè)計(jì)能力機(jī)械工程基礎(chǔ)應(yīng)用能力機(jī)械加工工藝方案制訂能力零件的普通機(jī)械加工能力工程圖的識(shí)讀與設(shè)計(jì)機(jī)械工程基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械加工工藝方案的分析與制訂零件的常規(guī)檢測能力

復(fù)雜、精密零件的檢測能力質(zhì)量檢驗(yàn)和控制能力職業(yè)技能認(rèn)證職業(yè)拓展能力數(shù)控英語應(yīng)用能力生產(chǎn)管理能力項(xiàng)目實(shí)施能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力創(chuàng)新實(shí)踐能力社會(huì)能力課程體系構(gòu)建課程定位課程性質(zhì)：借鑒美國卡特彼勒大學(xué)培訓(xùn)模式，采用作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)方式、以數(shù)控車削手工編程和加工為主的職業(yè)崗位課，達(dá)到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工中級(jí)水平，部分達(dá)到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工高級(jí)水平，并具備中等復(fù)雜程度回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削加工工藝制定能力及編寫較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車削加工程序的基本能力。課程定位課程作用：針對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)職業(yè)崗位中核心崗位職業(yè)—數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員要求，本課程承擔(dān)培養(yǎng)學(xué)生編制數(shù)控車削程序，并實(shí)施加工的數(shù)控車床操作工核心職業(yè)能力培養(yǎng)。本課程擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來職業(yè)生涯中從初始低層次的機(jī)床操作工向更高層次的數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員等崗位遷移的重任。課程的開發(fā)對(duì)提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。課程定位課程與前后課程銜接得當(dāng)，其中前續(xù)課程是本課程實(shí)施的基礎(chǔ)與前提，本課程為后續(xù)課程的實(shí)施和學(xué)生的職業(yè)能力提升做好了知識(shí)與能力的準(zhǔn)備。先修課程主要作用本課程作用后續(xù)課程主要作用能根據(jù)零件圖編制機(jī)械加工工工藝文件，會(huì)查閱相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，會(huì)選用工藝裝備并進(jìn)行加工調(diào)整，在普通機(jī)床上實(shí)現(xiàn)零件的加工，并能對(duì)工件進(jìn)行檢測，并能進(jìn)行切削用量的優(yōu)化，獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。能根據(jù)零件圖編制數(shù)控加工工藝文件，會(huì)查閱相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，會(huì)選用數(shù)控車床工藝裝備并進(jìn)行數(shù)控加工調(diào)整，在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)零件的加工，加工完成后能對(duì)工件進(jìn)行檢測，并能進(jìn)行切削用量的優(yōu)化，獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。能針對(duì)零件的特點(diǎn)和加工技術(shù)要求，進(jìn)行零件的三維建模，并能根據(jù)數(shù)控加工工藝要求進(jìn)行工藝參數(shù)、加工路徑等的優(yōu)化，完成零件的數(shù)控加工。獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。課程職業(yè)能力1.具有熟練操作數(shù)控車床的能力

3.具有手工編制較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床加工程序的能力

4.具備制訂中等復(fù)雜程度回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削加工工藝基本能力

5.具有使用數(shù)控車床常用工藝裝備的能力

6.具備獨(dú)立處理現(xiàn)場常見編程、操作、加工技術(shù)問題的基本能力

8.具有對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行日常維護(hù)的能力

9.具有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)及分析的基本能力

10.具備良好的職業(yè)綜合素養(yǎng)和工作態(tài)度

2.具備獨(dú)立操作數(shù)控車床加工零件的能力7.具備獨(dú)立處理數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)的常見故障的基本能力

課程設(shè)計(jì)理念與思路《基于SWE模式數(shù)控車削工技術(shù)》課程是我院“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)最重要的職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的專業(yè)核心課程之一。機(jī)械制造技術(shù)

數(shù)控編程與操作加工

（車、銑）復(fù)雜零件建模與加工專業(yè)核心課程職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程數(shù)控機(jī)床故障判斷與處理數(shù)控加工工藝方案的制定與實(shí)施課程設(shè)計(jì)理念與思路本課程的基礎(chǔ)：為適應(yīng)我院校企共建的人才培養(yǎng)模式及核心職業(yè)崗位工作要求，將原《數(shù)控機(jī)床編程與操作》、《數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)》、《數(shù)控機(jī)床高級(jí)工培訓(xùn)》三門課程中數(shù)控車床部分進(jìn)行整合開發(fā)?；赟WE模式數(shù)控車削加工技術(shù)數(shù)控機(jī)床編程與操作數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)數(shù)控機(jī)床高級(jí)工培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)理念與思路本課程是建立在職業(yè)行動(dòng)基礎(chǔ)上、基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實(shí)一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，是屬于職業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程之一。借鑒美國卡特彼勒大學(xué)培訓(xùn)模式，校企雙方共同開發(fā)了該課程的標(biāo)準(zhǔn)工作作業(yè)表（SWS）和標(biāo)準(zhǔn)工作作業(yè)指導(dǎo)書（SWES），并用于日常教學(xué)。課程設(shè)計(jì)理念與思路課程學(xué)習(xí)內(nèi)容是以一個(gè)個(gè)與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成，課程學(xué)習(xí)過程是以學(xué)生為本、教師指導(dǎo)、師生互動(dòng)，由學(xué)生親自動(dòng)手實(shí)踐完成課程每一個(gè)工作任務(wù)，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實(shí)踐性和開放性要求。本課程共設(shè)六個(gè)工作任務(wù)，其中任務(wù)一和任務(wù)二為后續(xù)四個(gè)任務(wù)的基礎(chǔ)，從任務(wù)三到任務(wù)六的學(xué)習(xí)，是本課程的學(xué)習(xí)重點(diǎn)，每一學(xué)習(xí)任務(wù)均采用以企業(yè)產(chǎn)品為載體，將數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床操作與加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測理論和實(shí)訓(xùn)有機(jī)結(jié)合，每個(gè)學(xué)習(xí)情景均按照資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、評(píng)估、應(yīng)用“七步法”進(jìn)行教學(xué)行動(dòng)。課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)工作任務(wù)教學(xué)內(nèi)容職業(yè)能力任務(wù)1—關(guān)鍵點(diǎn)介紹1.進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間的注意事項(xiàng)及車間安全事項(xiàng)2.數(shù)控車床安全操作規(guī)程3.車間6S管理規(guī)定4.數(shù)控車床日常維護(hù)和保養(yǎng)5.MDI和CRT面板和控制面板介紹1.遵守實(shí)訓(xùn)場地?cái)?shù)控車床安全文明生產(chǎn)制度，牢記安全操作規(guī)程。2.遵守?cái)?shù)控車床的安全操作規(guī)程，具有數(shù)控車床操作加工基本的自我保護(hù)意識(shí)與能力。3.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的“6S”管理。4.能進(jìn)行數(shù)控車床的日常及定期的基本維護(hù)保養(yǎng)工作。任務(wù)2—數(shù)控車床基本操作1.數(shù)控車床開機(jī)2.數(shù)控車床返回參考點(diǎn)操作3.數(shù)控車床關(guān)機(jī)1.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的能力2能夠執(zhí)行數(shù)控車床基本操作的標(biāo)準(zhǔn)化工作課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)工作任務(wù)教學(xué)內(nèi)容職業(yè)能力任務(wù)3—典型軸類零件的車削加工1.簡單軸類零件車削加工工藝2.刀具選用、切削用量選用3.多刀對(duì)刀的方法與工件坐標(biāo)系的建立4.刀具幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇

5.工藝裝備的安裝、調(diào)試使用6.程序調(diào)試與零件的試切、加工及檢查7.使用通用量具檢驗(yàn)及測量零件精度方法8.軸類零件數(shù)控車削加工工藝分析及加工工藝路線制定方法1.能對(duì)軸類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能正確選擇軸類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工軸類零件所用切削用量。4.正確編寫軸類零件的數(shù)控車削加工程序5.合理使用數(shù)控車床對(duì)類軸零件進(jìn)行加工6.能選擇并使用相關(guān)量具對(duì)軸類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對(duì)軸類零件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估并能初步分析超差原因。8.能制定軸類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。9.能計(jì)算軸類零件加工過程尺寸鏈尺寸。10.能選擇、使用軸類零件加工夾具。課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)工作任務(wù)教學(xué)內(nèi)容職業(yè)能力任務(wù)4—套類零件的車削加工1.鉆頭、鏜刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇2.鉆頭、鏜刀安裝、對(duì)刀方法3.常用內(nèi)孔量具使用方法4.孔類零件車削加工工藝、刀具選用、切削用量選用5.工件加工及檢查1.能對(duì)套類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能正確選擇套類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對(duì)該類零件進(jìn)行加工。6.能使用相關(guān)量具對(duì)該類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對(duì)該類零件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估并能初步分析超差原因。8.能制定該類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。9.能選擇、使用該類零件加工夾具。10.能計(jì)算該類零件加工過程尺寸鏈尺寸。課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)工作任務(wù)教學(xué)內(nèi)容職業(yè)能力任務(wù)5—外螺紋的車削加工1.重點(diǎn)介紹螺紋車削加工工藝、刀具選用、切削用量選用2.數(shù)控車床的操作、螺紋車刀對(duì)刀3.螺紋車刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇4.螺紋車刀的安裝方法，普通三角螺紋的測量方法5.螺紋車削的引入長度和超出長度確定6.螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算方法1.能對(duì)外螺紋類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工順序。2.能正確選擇對(duì)外螺紋零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及螺紋車刀幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具。3.能合理選擇外螺紋表面加工所用切削用量。4.能正確編寫外螺紋表面的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對(duì)外螺紋表面進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對(duì)外螺紋表面進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對(duì)螺紋表面進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估并能初步分析超差原因。8.能制定外螺紋數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。課程學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)內(nèi)容與職業(yè)能力設(shè)計(jì)工作任務(wù)教學(xué)內(nèi)容職業(yè)能力任務(wù)6—橢圓（非圓二次曲線）類零件的車削加工1.橢圓（非圓二次曲線）零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析及加工工藝路線制定方法2.選擇該類零件數(shù)控車削加工所用刀具幾何參數(shù)確定方法3.切削用量選用4.編程方法、加工方法5.該類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程制定方法1.能對(duì)橢圓（非圓二次曲線）類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能正確選擇該類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工該類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對(duì)該類零件進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對(duì)該類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對(duì)該類零件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估并能初步分析超差原因。實(shí)踐教學(xué)條件校內(nèi)實(shí)訓(xùn)條件占地3000多平方米，各類實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備152臺(tái)，各種機(jī)械CAD/CAM、數(shù)控仿真軟件共50套。

1.先進(jìn)制造技術(shù)培訓(xùn)中心：2008年8月“現(xiàn)代制造技術(shù)中心”成立。培訓(xùn)中心內(nèi)有數(shù)控車床14臺(tái)、數(shù)控銑床10臺(tái)、加工中心6臺(tái)、電火花線切割機(jī)床6臺(tái)，CA6140A普通車床20臺(tái)、C616A普通車床10臺(tái)、虎鉗50臺(tái)、MW1332外圓磨床6臺(tái)、升降臺(tái)銑床5臺(tái)、Z3032搖臂鉆床8臺(tái)、手工電弧焊焊機(jī)7臺(tái)、松下二氧化碳電焊機(jī)25臺(tái)。實(shí)踐教學(xué)條件實(shí)踐教學(xué)條件2.SEM培訓(xùn)中心：投資2100萬元，占地4050平方米，建筑面積5060平米，是美國卡特彼勒公司部署在全球的四個(gè)綜合培訓(xùn)中心之一，主要承擔(dān)學(xué)院數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、工程機(jī)械運(yùn)用與維護(hù)等專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)，以及亞太區(qū)各工廠、科研、融資等機(jī)構(gòu)員工的培訓(xùn)業(yè)務(wù)。SEM培訓(xùn)中心設(shè)置機(jī)械加工、SWE、裝配、焊接、安