海濱4600mw大型火電機(jī)組#3主變運(yùn)行維護(hù)動(dòng)作分析

采用海上能源輸變電裝置主要采用特變電阻器，采用500kv720va戶外和雙電池銅線無(wú)勵(lì)磁壓縮性低壓壓縮器。具體參數(shù)如下。型號(hào):SFP-720000/500TH額定容量:720MVA額定電壓:525/20kV接線組別:YN,d11冷卻方式:ODAF絕緣油:#25克拉瑪依煉油廠其中#3主變于2008年8月通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行,并于10月份停運(yùn)檢修,2008年12月中旬再次并網(wǎng)發(fā)電。1主變輕瓦動(dòng)作從某年12月至次年4月期間,#3主變共出現(xiàn)四次主變輕瓦動(dòng)作報(bào)警,均出現(xiàn)在#3機(jī)組并網(wǎng)后不久,動(dòng)作記錄如下:(1)12-16,22:26:14:435ms,主變輕瓦動(dòng)作;(2)01-12,21:02:04:860ms,主變輕瓦動(dòng)作;(3)02-02,19:14:35:730ms,主變輕瓦動(dòng)作;(4)04-11,03:13:20:645ms;主變輕瓦動(dòng)作。以第一次為例,某年12月16日晚22點(diǎn)26左右,電廠主控室光字牌“發(fā)變組異?！遍W爍報(bào)警,檢查發(fā)變組繼保小室發(fā)變組保護(hù)裝置E柜非電量保護(hù)裝置顯示“主變輕瓦斯動(dòng)作”;發(fā)變組告警信號(hào)無(wú)法復(fù)歸,檢查發(fā)變組非電量保護(hù)回路正常;同時(shí)就地檢查主變本體溫度、油溫指示、繞組溫度指示正常、油枕油位、冷卻風(fēng)扇工作正常;測(cè)量主變本體端子箱輕瓦告警節(jié)點(diǎn)閉合,上主變本體檢查瓦斯繼電器上部氣室(集氣盒)氣體容積超過(guò)報(bào)警值(輕瓦告警定值為260ml),確認(rèn)為瓦斯繼電器輕瓦告警正確動(dòng)作。2氣體繼電器誤動(dòng)作變壓器瓦斯繼電器輕瓦動(dòng)作機(jī)理是:變壓器內(nèi)部有氣體產(chǎn)生,通過(guò)安裝在本體與油枕之間連管的瓦斯繼電器時(shí),氣體使繼電器內(nèi)部油面下降,干簧接點(diǎn)導(dǎo)通,使“輕瓦告警”信號(hào)發(fā)出。據(jù)此分析,變壓器內(nèi)部產(chǎn)生氣體的可能原因有下面幾種:(1)因?yàn)V油、加油或冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密以至空氣進(jìn)入變壓器。(2)因溫度下降或漏油致使油面低于氣體繼電器輕瓦斯浮筒以下。(3)變壓器故障產(chǎn)生少量氣體(4)變壓器發(fā)生穿越性短路故障。在穿越性故障電流作用下,油隙間的油流速度加快,當(dāng)油隙內(nèi)和繞組外側(cè)產(chǎn)生的壓力差變化大時(shí),氣體繼電器就可能誤動(dòng)作。穿越性故障電流使繞組動(dòng)作發(fā)熱,當(dāng)故障電流倍數(shù)很大時(shí),繞組溫度上升很快,使油的體積膨脹,造成氣體繼電器誤動(dòng)作。(5)氣體繼電器或二次回路故障。某年12月16日#3主變“輕瓦告警”出現(xiàn)后,及時(shí)對(duì)瓦斯繼電器氣室聚集的氣體和主變油樣進(jìn)行取樣;排掉瓦斯繼電器氣室內(nèi)聚集的氣體后,#3主變非電量保護(hù)裝置“輕瓦告警”信號(hào)消失;對(duì)采集到的氣體樣品和變壓器油樣進(jìn)行檢驗(yàn)分析,各項(xiàng)指標(biāo)正常。分析此次#3主變“輕瓦告警”原因應(yīng)為基建安裝時(shí)濾油、加油或冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密以至空氣進(jìn)入變壓器,#3主變內(nèi)部無(wú)故障。3輕瓦模式異常事故的檢查要解決這個(gè)問題,就必須對(duì)#3主變采取濾油處理,才能徹底消除變壓器油內(nèi)殘留的空氣成分,穩(wěn)妥起見,還應(yīng)進(jìn)行變壓器器身檢查。從安全經(jīng)濟(jì)性角度考慮,將濾油工作安排在#3機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行。在這段期間,為了保障#3主變的安全穩(wěn)定運(yùn)行,采取如下措施:(1)正常運(yùn)行時(shí)采取的措施。對(duì)正常運(yùn)行中變壓器進(jìn)行日常巡檢和點(diǎn)檢時(shí),應(yīng)特別注意變壓器本體溫度、油面溫度、繞組溫度、油枕油位,作好數(shù)據(jù)記錄;并確保冷卻器、潛油泵等冷卻裝置工作正常;注意檢查變壓器各個(gè)部位的接縫處有無(wú)漏油滲油情況,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理;按照規(guī)定對(duì)瓦斯繼電器進(jìn)行校驗(yàn),檢查二次回路接線是否良好,及時(shí)緊固回路上的端子。(2)異常事故發(fā)生時(shí)應(yīng)采取的運(yùn)行措施。當(dāng)出現(xiàn)輕瓦告警時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查發(fā)變組非電量保護(hù)裝置,確認(rèn)是否為輕瓦告警;同時(shí)應(yīng)就地檢查變壓器本體,查看變壓器油面溫度、繞組溫度、油枕油位,確認(rèn)冷卻器風(fēng)扇是否工作正常及時(shí)通知檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),配合檢修人員進(jìn)行檢查,對(duì)出現(xiàn)過(guò)“輕瓦告警”的變壓器應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,確保輕瓦告警、重瓦跳閘保護(hù)正確投入。(3)異常事故發(fā)生時(shí)應(yīng)采取的措施。接到運(yùn)行人員通知“輕瓦告警”后,相關(guān)人員應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。檢查變壓器油面溫度、繞組溫度、油枕油位,確認(rèn)冷卻器風(fēng)扇、潛油泵是否工作正常;檢查各部分接合部分時(shí)候存在漏油;嘗試復(fù)歸發(fā)變組保護(hù)裝置柜上的告警;如無(wú)法復(fù)歸,測(cè)量主變本體端子箱輕瓦告警節(jié)點(diǎn)是否閉合,檢查瓦斯繼電器上部氣室(集氣盒)氣體容積是否超過(guò)報(bào)警值(輕瓦告警定值為260ml);確認(rèn)為瓦斯繼電器輕瓦告警正確動(dòng)作;及時(shí)對(duì)瓦斯繼電器氣室聚集的氣體和主變油進(jìn)行取樣,檢驗(yàn)色譜、油中含氣量,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步的分析。4#3主變?yōu)V油并進(jìn)行器身內(nèi)部檢查4.1排油、排油修前取油樣試驗(yàn)。變壓器、濾油機(jī)用油管連接閉環(huán)油路進(jìn)行熱油循環(huán),當(dāng)油溫達(dá)到60℃、在晴朗、干燥、無(wú)塵土飛揚(yáng)的天氣開始排油。排油前,油罐內(nèi)油化驗(yàn)合格。排油時(shí)打開變壓器放油閥,打開連接氣體繼電器蝶閥開始排油。排油完畢后,濾油機(jī)與油罐連成閉合油路,進(jìn)行熱油循環(huán)。4.2變壓器油箱內(nèi)檢修(1)施工條件與要求.在露天進(jìn)行時(shí),應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天進(jìn)行;器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定:空氣相對(duì)濕度≤65%為12h,空氣相對(duì)濕度≤75%為8h。器身暴露時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油時(shí)為止。檢查器身時(shí),應(yīng)由專人進(jìn)行,穿著專用的檢修工作服(連體服)和鞋,并戴清潔手套,照明應(yīng)采用低壓行燈。進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記,防止遣留在油箱內(nèi)或器身上;進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí),需考慮通風(fēng),防止工作人員窒息,進(jìn)入前先用氧量計(jì)測(cè)氧量。(2)繞組檢查內(nèi)容。(1)相間隔板和圍屏檢查;(2)繞組表面檢查;(3)繞組各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況檢查;(4)繞組絕緣檢查;(5)用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。(3)引線、絕緣支架及分接開關(guān)檢查.(1)引線及引線錐檢查;(2)繞組至分接開關(guān)的引線檢查;(3)絕緣支架檢查;(4)分接開關(guān)檢查:螺絲無(wú)松動(dòng),觸指用0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)。(4)鐵芯檢查。(1)檢查鐵芯外表是否平整,有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無(wú)脫落,上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物;(2)檢查鐵芯上下夾件、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況,絕緣壓板有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡。測(cè)量絕緣情況(不小于10000MΩ);(3)檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況;(4)檢查鐵芯的拉帶緊固情況;(5)檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路;(6)檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況(不小于10000MΩ)。(5)油箱檢查:(1)清掃油箱內(nèi)部,清除積存在箱底的油污雜質(zhì)。(2)清掃強(qiáng)油循環(huán)管路,檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管,連接是否牢固,表面有無(wú)放電痕跡。(3)檢查磁(電)屏蔽裝置,有無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象,固定是否牢固。(4)檢查內(nèi)部油漆情況,對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理。4.4注油、熱油循環(huán)(1)準(zhǔn)備工作.將使用的油經(jīng)真空濾油機(jī)進(jìn)行脫水、脫氣和過(guò)濾處理,油質(zhì)須符合下述要求后待用。(1)耐壓:≥60kV(標(biāo)準(zhǔn)油杯試驗(yàn));(2)含水量:≤10×10-6;(3)含氣量:≤1%;(4)TGΔ:≤0.5%;5:其它性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(2)真空注油。(1)抽真空及注油應(yīng)在無(wú)雨和無(wú)霧,濕試不大的天氣進(jìn)行;(2)注油前先對(duì)除儲(chǔ)油柜以外的整個(gè)變壓器抽真空,真空度應(yīng)為殘壓不大于0.13kPa,維持24h后方可真空注油;(3)將準(zhǔn)備好的合格油,用80閘閥同時(shí)注油(即油箱和器身內(nèi)部同時(shí)注油)注油速度不超過(guò)6t/h,直到油箱注滿油為止,注油過(guò)程應(yīng)維持規(guī)定的真空度;(4)再維持真空2h,即可進(jìn)行油循環(huán);(5)真空無(wú)法建立采取的措施:抽真空時(shí)若遇真空無(wú)法建立,應(yīng)立即對(duì)漏氣點(diǎn)進(jìn)行處理;若長(zhǎng)時(shí)間仍無(wú)法處理,為避免變壓器器身暴露空氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可采取對(duì)變壓器注入熱油,注油速度不超過(guò)6t/h,直到油箱注滿油為止;通過(guò)真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán),油箱中油溫度維持在(60~70℃),循環(huán)時(shí)間不小于96h。熱油循環(huán)結(jié)束后取油樣進(jìn)行化驗(yàn),應(yīng)達(dá)到4.4.1.1條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(3)熱油循環(huán)。為消除檢修過(guò)程中器身絕緣表面的受潮,必須進(jìn)行熱油循環(huán)。通過(guò)真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)(包括變壓器)的真空度,在整個(gè)熱油循環(huán)過(guò)程均為殘壓不大于0.13KPa,變壓器不能注滿油(油面至頂蓋100mm~200mm)。油箱中油溫度維持在(60~70℃),循環(huán)時(shí)間不小于72h。熱油循環(huán)結(jié)束后取油樣進(jìn)行化驗(yàn),應(yīng)達(dá)到4.4.1.1條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(4)靜置、補(bǔ)油及密封試驗(yàn)。熱油循環(huán)結(jié)束后解除真空,關(guān)閉所有與真空泵聯(lián)結(jié)的閥門。安裝瓦斯繼電器,打開主體與氣體繼電器連接的蝶閥、氣體繼電器排氣閥,通過(guò)真空濾油機(jī)向變壓器繼續(xù)補(bǔ)入合格變壓器油。氣體繼電器排氣閥出油后,停止補(bǔ)油,打開主體與儲(chǔ)油柜連接的蝶閥。變壓器密封試驗(yàn):用真空濾油機(jī)向箱內(nèi)注油,使箱內(nèi)油壓維持在(24~29kPa),12h應(yīng)無(wú)滲漏。(必須關(guān)閉連通儲(chǔ)油柜的真空蝶閥,儲(chǔ)油柜不承受此試驗(yàn))打開儲(chǔ)油柜與變壓器主體連接的真空蝶閥,整個(gè)變壓器靜置72h,變壓器應(yīng)無(wú)滲漏,再打開所有放氣塞放氣,確保內(nèi)部空氣全部趕出。注油后必須靜置72h以上,方可進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。4.4試驗(yàn)結(jié)束后檢修結(jié)束后,按照電力設(shè)備交接及預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行變壓器修后試驗(yàn)。4.5注意使用工具、材料變壓器油操作必須避免雨天進(jìn)行,而要在晴天、相對(duì)濕度80%以下進(jìn)行以確保質(zhì)量,而且必須使用耐油軟管或金屬波紋管;不得將螺栓、螺母、抹布等非產(chǎn)品件丟放在